JPH10169360A - 掘孔方法及び掘孔装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 作業能率の著しい向上を図ることができる
と共に、作業上の安全性を確保できる掘孔方法を提供す
ること。 【解決手段】 複数個のライナープレートを周方向に接
続して筒状のライナーユニット１を形成し、軸方向に接
続した複数個のライナーユニット１を地盤上に載置し、
拡径削孔刃９を有するバケットドリル１０によってライ
ナーユニット１の内径に相当する径の孔６を掘孔し、そ
の孔６を前記拡径削孔刃９により削孔してライナーユニ
ット１の外径に相当する拡大孔８を形成し、前記ライナ
ーユニット１を拡大孔８に嵌入し、この嵌入後、または
この嵌入を行うまでに前記ライナーユニット１の後端に
１個または複数個の後続ライナーユニット１を継ぎ足
し、以降は上記一連の工程を繰り返し行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地盤に立坑（たて
あな）やトンネルを施工するにあたり、周方向及び軸方
向に接続可能な平面視アール状または直線状の波付き板
材からなる複数個のライナープレートを周方向に接続し
て、円筒状または角筒状のライナーユニットを形成し、
このライナーユニットを土留や覆工材として使用し、地
盤の掘削及び排土と、その孔へのライナーユニットの嵌
め込みとを繰り返し行いながら、所定長さの立坑等を掘
孔する方法及び装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記ライナーユニットを使用し
て、例えば円形の立坑を掘削施工するにあたっては、先
ず、地盤の掘孔箇所を作業者が手作業により、例えば円
筒状ライナーユニット１個分の深さまで掘削しつつ排土
した後、その孔内に作業者が入って所要数個のライナー
プレートを周方向に接続して円筒状ライナーユニットを
形成し、こうしてライナーユニットを孔内に嵌め込んだ
ならば、その孔底を作業者が手堀により更にライナーユ
ニット１個分の深さまで掘削して排土し、上記の作業を
所定深さまで繰り返し行って、所要長さの孔を掘孔して
いた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来で
は全てを手作業により掘孔を行っていたため、作業能率
が非常に悪い上に、作業上の危険性を伴っていた。そこ
で本発明は、作業能率の著しい向上を図ることができる
と共に、作業上の安全性を確保できる掘孔方法及び掘孔
装置を提供することを課題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
周方向及び軸方向に接続可能な波付き板材１１ａからな
るライナープレート１１の複数個を周方向に接続して筒
状のライナーユニット１を形成し、ライナーユニット１
の１個または軸方向に接続した複数個を地盤上に載置す
ると共に保持手段３により保持し、外周部に出没可能な
拡径削孔刃９を有するバケットドリル１０によってライ
ナーユニット１の内径に相当する径の孔６を掘孔し、そ
の孔６をバケットドリル１０の拡径削孔刃９により削孔
してライナーユニット１の外径に相当する拡大孔８を形
成し、保持手段３による保持を解除して前記ライナーユ
ニット１を拡大孔８に嵌入し、この嵌入後、またはこの
嵌入を行うまでに前記ライナーユニット１の後端に１個
または複数個の後続ライナーユニット１を継ぎ足し、以
降は上記一連の工程を繰り返し行うことを特徴とする。

【０００５】請求項２は、請求項１に記載の掘孔方法に
おいて、拡大孔８内へのライナーユニット１の嵌入は、
該ユニット１の自重または圧入装置５によって行う。

【０００６】請求項３は、前記掘孔方法を実施する掘孔
装置であって、地盤上に設置され、その中央部にライナ
ーユニット１が挿通可能な中央開口部２ａを有するベー
ス２と、前記中央開口部２ａに挿通されるライナーユニ
ット１を前記ベース２上の定位置で保持する保持手段３
と、バケット底部にライナーユニット１の内径に相当す
る径の孔６を掘削する掘削刃７を有すると共にバケット
外周部にライナーユニット１の外径に相当する拡大孔８
を形成するための出没可能な拡径削孔刃９を有するバケ
ットドリル１０とからなることを特徴とする。

【０００７】請求項４は、請求項３に記載の掘孔装置に
おいて、前記ベース２上には、前記保持手段３よりも高
い位置で前記貫通孔１６ａ，２ａに挿通されたライナー
ユニット１を把持する把持手段４と、この把持手段４を
介して前記ライナーユニット１を前記拡大孔８内に圧入
するための圧入装置５が設けられていることを特徴とす
る。

【０００８】請求項５は、請求項３または４に記載の掘
孔装置において、前記バケットドリル１０には円筒状バ
ケット本体１０ａの直径方向対称位置に土砂かき込み用
開口部２４を設け、両開口部２４の回転対称位置にそれ
ぞれ拡径削孔刃９付きの開閉シャッター２５を枢着し、
両シャッター２５をそれぞれ開閉駆動用シリンダ２６に
連動連結すると共に、両シャッター２５を同調開閉リン
ク２７によって同調開閉可能に連結してなることを特徴
とする。

【０００９】請求項６は、請求項３〜５のいずれかに記
載の掘孔装置において、前記保持手段３は、ベース２の
貫通孔２ａ周囲に適当間隔おきに設けられた複数のライ
ナーユニット保持用シリンダ１２と、各シリンダ１２の
伸縮作動によりライナーユニット１外周面の凹状部１１
ｄに係脱可能に係合する保持部片１３とからなることを
特徴とする。

【００１０】請求項７は、請求項３〜６のいずれかに記
載の掘孔装置において、前記圧入装置５は、ベース２上
に設置された複数のライナーユニット圧入用シリンダ１
５と、ベース２の上方で前記シリンダ１５によって昇降
駆動され、その中央部にライナーユニット１が挿通可能
な中央開口部１６ａを有する昇降台１６とからなり、こ
の昇降台１６上に前記把持手段４が設けられ、この把持
手段４は、昇降台１６の中央開口部１６ａ周囲に適当間
隔おきに設けられた複数のライナーユニット把持用シリ
ンダ１７と、各シリンダ１７の伸縮作動によりライナー
ユニット１外周面の凹状部１１ｄに係脱可能に係合する
把持部片１８とからなることを特徴とする。

【００１１】請求項８は、請求項６に記載の掘孔装置に
おいて、前記保持手段３の各保持部片１３は、その先端
縁１３ａが円筒状ライナーユニット１の外周形状に対応
する平面視アール状に形成されていることを特徴とす
る。

【００１２】請求項９は、請求項７に記載の掘孔装置に
おいて、前記圧入装置５の各把持部片１８は、その先端
縁１８ａが円筒状ライナーユニット１の外周形状に対応
する平面視アール状に形成されていることを特徴とす
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る掘孔方法を
実施するための掘孔装置の全体を概略的に示し、図２〜
図６は掘孔装置の詳細構造を示し、また図８〜図１１
は、ライナープレート及びこのプレートによって形成さ
れるライナーユニットを示したものである。図１〜図６
に示される掘孔装置は、地盤上に設置され、その中央部
にライナーユニット１が挿通可能な中央開口部２ａを有
するベース２と、前記中央開口部２ａに挿通されるライ
ナーユニット１を前記ベース２上の定位置で保持する保
持手段３と、この保持手段３よりも高い位置でライナー
ユニット１を把持する把持手段４と、この把持手段４を
介してライナーユニット１を圧入するための圧入装置５
と、バケット底部にライナーユニット１の内径に相当す
る径の孔６（図１３参照）を掘削する削孔刃７を有する
と共にバケット外周部にライナーユニット１の外径に相
当する拡大孔８（図１３参照）を形成するための出没可
能な拡径削孔刃９を有するバケットドリル１０とからな
る。

【００１４】ライナーユニット１は、複数個のライナー
プレート１１を周方向に接続することによって形成され
る。即ち、ライナープレート１１は、図８及び図９に示
すように、平面視アール状の波付き板材１１ａの上下両
端部に軸方向接続用フランジ１１ｂ，１１ｂを一体に形
成し、この波付き板材１１ａの左右両端部に、これとは
別体の周方向接続用フランジ１１ｃ，１１ｃを溶接によ
り取り付けたものであり、各フランジ１１ｂ，１１ｃに
は複数のボルト孔１１ｄが所定間隔おきに設けてある。

【００１５】上記のように形成されるライナープレート
１１を例えば５個、周方向に接続し、各ライナープレー
ト１１の周方向接続用フランジ１１ｃ相互をボルト結合
することによって、図１０及び図１１に示すような円筒
状のライナーユニット１が形成される。また、この円筒
状ライナーユニット１は、通常は図１１の仮想線図示の
ように軸方向に複数個接続して使用され、その場合、各
ライナーユニット１は軸方向接続用フランジ１１ｂ相互
をボルト結合することによって接続される。

【００１６】前記ベース２上の定位置でライナーユニッ
ト１を保持する保持手段３は、図３及び図４に示すよう
に、ベース２の中央開口部２ａ周囲に適当間隔おきに配
設された油圧シリンダよりなる４つのライナーユニット
保持用シリンダ１２と、各シリンダ１２の伸縮作動によ
り円筒状ライナーユニット１外周面の凹状部１１ｄに係
脱可能に係合する保持部片１３とからなる。各保持部片
１３は、図４の（Ｂ）に示すように、先端縁１３ａが円
筒状ライナーユニット１の外周形状に対応する平面視ア
ール状に形成されていて、ライナーユニット１（ライナ
ープレート１１）外周面の凹状部１１ｄに対し周方向に
も密接係合し、ライナーユニット１を確実に保持できる
ようになっている。

【００１７】前記圧入装置５は、ベース２上の四隅に設
置された油圧シリンダよりなる４つのライナーユニット
圧入用シリンダ１５と、ベース２の上方で前記シリンダ
１５によって昇降駆動され、その中央部にライナーユニ
ット１が挿通可能な中央開口部１６ａを有する昇降台１
６とからなり、昇降台１６上に把持手段４が設けられて
いる。この把持手段４は、前記保持手段３と同様な構成
であって、昇降台１６の中央開口部１６ａ周囲に適当間
隔おきに設けられた油圧シリンダよりなる４つのライナ
ーユニット把持用シリンダ１７と、各シリンダ１７の伸
縮作動によりライナーユニット１外周面の凹状部１１ｄ
に係脱可能に係合する把持部片１８とからなる。また各
把持部片１８も、図４の（Ｂ）に示すように、その先端
縁１８ａが円筒状ライナーユニット１の外周形状に対応
する平面視アール状に形成されていて、前記凹状部１１
ｄに対し周方向にも密接係合し、ライナーユニット１を
確実に把持できるようになっている。尚、図２において
Ｗは、昇降台１６の中央開口部１６ａに配設された作業
足場である。

【００１８】図４の（Ａ）に示すように、各ライナーユ
ニット圧入用シリンダ１５は、ベース２上に立設された
固定筒体１９内に挿入されて、そのピストンロッド１５
ｂがベース２に枢着され、シリンダチューブ１５ａの先
端部が、前記固定筒体１９にスライド可能に套嵌された
可動筒体２０内の上端部に枢着されており、そして可動
筒体２０が前記昇降台１６に一体的に連結されている。
図４（Ａ）は、ライナーユニット圧入用シリンダ１５が
収縮作動して昇降台１６が下降位置にある状態を示し、
この状態からシリンダ１５が伸長作動することにより、
可動筒体２０を介して昇降台１６が図３の仮想線図示の
ように所定高さ位置まで上昇する。

【００１９】前記バケットドリル１０は、図１に概略示
すように、クローラクレーンＫにより支持されたケリー
バ２１の下端に回転駆動可能に取り付けられるもので、
このバケットドリル１０が回転することによって、図５
〜図７に示すように底板１０ｂに設けられた削孔刃７が
地盤を掘削し、その土砂を、底板１０ｂの開口部２２よ
りシャッター２３を押し開いて円筒状バケット本体１０
ａ内にかき込むようになっている。

【００２０】また、このバケットドリル１０には、図５
及び図６に示すように、バケット本体１０ａの直径方向
対称位置に土砂かき込み用開口部２４が設けられ、両開
口部２４の回転対称位置にはそれぞれ前記拡径削孔刃９
を取り付けた開閉シャッター２５が枢着され、両シャッ
ター２５は、それぞれ開閉駆動用シリンダ２６に連動連
結されていると共に、同調開閉リンク２７によって同調
開閉可能に連結されている。この同調開閉リンク２７
は、図５から分かるように、バケット本体１０ａ内部の
中央支持部２８に中心部を枢着した回動杆２７ａと、こ
の回動杆２７ａの両端部と前記両開閉シャッター２５と
を回転対称状に枢支連結する両側一対のリンク部材２７
ｂとによって構成される。

【００２１】図５及び図６は、両開閉駆動用シリンダ２
６がそれぞれ伸長作動して両開閉シャッター２５が開放
し、両拡径削孔刃９がバケット本体１０ａの外周面から
突出した状態を示している。この状態からバケットドリ
ル１０が回転することにより、両開閉シャッター２５先
端部の両拡径削孔刃９が孔の内壁を拡径削孔して、図１
３に示すような拡大孔８を形成し、その掘削土砂を土砂
かき込み用開口部２４よりバケット本体１０ａ内にかき
込むようになっている。この場合、両シャッター２５
は、両開閉駆動用シリンダ２６を同時に伸長作動または
収縮作動させることによって開閉することになるが、周
辺の土圧等によって同時に開閉作動しないことが多々あ
る。上記同調開閉リンク２７は、両シャッター２５を確
実に同時開閉させるようにしたもので、これによって特
に両拡径削孔刃９による拡大孔８の削孔を効果的に行わ
せることができるようになる。

【００２２】また、図７に示すように、バケットドリル
１０の底板１０ｂは、バケット本体１０ａに対し一端部
の枢支部Ｐを中心に開閉可能に設けてあって、底板開閉
レバー２９により操作される開閉機構３０によって開閉
操作することができる。この開閉機構３０は、例えば、
バケット本体１０ａの内側面に枢着された係止爪３０ａ
付き下部リンク３０ｂと、上部リンク３０ｃと、両リン
ク３０ｂ，３０ｃを枢支連結する連結ロッド３０ｄと、
前記開閉レバー２９とバケット本体１０ａの内側部との
間に介装したコイルばね３１とからなるもので、常時は
前記開閉レバー２９を引張しているコイルばね３１の付
勢力により下部リンク３０ｂの係止爪３０ａを底板１０
ｂ側の被係止部３０ｅに係止して、底板１０ｂを実線図
示のように閉鎖位置に保持し、そして底板開閉レバー２
９を図中の矢印で示すように水平外向きに引っ張ること
により、連結ロッド３０ｄが上動して係止爪３０ａが底
板１０ｂ側の被係止部３０ｅから離脱し、底板１０ｂを
仮想線図示のように開放させるようになっている。

【００２３】次に、上述したような構成を有する掘孔装
置の使用による掘孔方法を、図１２〜図１６を中心とし
て他の図面をも適宜に参照して説明する。

【００２４】先ず施工現場において、図９に示すような
平面視アール状のライナープレート１１を例えば５個周
方向に接続して、図１１及び図１２に示すような円筒状
のライナーユニット１を形成し、更にこの円筒状ライナ
ーユニット１を例えば３個軸方向に接続する。各円筒状
ライナーユニット１は軸方向の単位長さをＨとする。し
かして、三段重ねにした長さ３Ｈのライナーユニット１
を、掘削箇所に設置された掘孔装置における昇降台１６
の中央開口部１６ａからベース２の中央開口部２ａに通
し入れて地盤上に載置すると共に、保持手段３の各保持
部片１３を一段目のライナーユニット１に係合させ、ま
た把持手段４の各把持部片１８を三段目のライナーユニ
ット１に係合させて、図４の（Ａ）及び図１２に示すよ
うな状態とする。

【００２５】次いで、図１に示すようにケリーバ２１の
下端に取り付けられて回転駆動されるバケットドリル１
０を上記三段重ねのライナーユニット１内に降ろして、
その地盤に、バケット底部の掘削刃７によって、図１３
に示すようにライナーユニット１の内径に相当する径の
孔６をライナーユニット１の２個分の長さ２Ｈだけ掘孔
する。このとき、バケットドリル１０の拡径削孔刃９は
引っ込ませている。また、この掘孔作業においては、バ
ケットドリル１０の回転によって掘削刃７が地盤を掘削
し土砂をバケット本体１０ａ内にかき込み、満杯になっ
たら、バケットドリル１０を所要高さ引き上げて土砂を
地上に排出し、再びバケットドリル１０を孔底に降ろし
て、このサイクルを数回繰り返す。

【００２６】上記のようにしてライナーユニット１の内
径に相当する径の孔６を掘孔した後、その孔６内にバケ
ットドリル１０を降ろして拡径削孔刃９を突出させ、こ
の拡径削孔刃９により上記孔６の壁面を削孔して、図１
３の仮想線図示のようなライナーユニット１の外径に相
当する拡大孔８を形成する。この拡大孔８の長さも２Ｈ
である。この掘孔作業においては、バケットドリル１０
の回転により、両開閉シャッター２５先端部の両拡径削
孔刃９が掘削孔の内壁を削孔して、その土砂を土砂かき
込み用開口部２４よりバケット本体１０ａ内にかき込
み、満杯になったらバケットドリル１０を所要高さ引き
上げて土砂を地上に排出し、１サイクルで拡大孔８を削
孔できないときは数回繰り返せばよい。

【００２７】このようにしてライナーユニット１の外径
に相当する拡大孔８を形成した後、上記三段重ねライナ
ーユニット１上に２個のライナーユニット１を継ぎ足し
て、図１４に示すように長さ５Ｈの五段重ねライナーユ
ニット１とする。そして、それまで３段目のライナーユ
ニット１に係合させていた把持手段４の把持部片１８
を、図１４の仮想線図示のように最上段（五段目）のラ
イナーユニット１に係合し直す。この場合、図４を参照
して、各ライナーユニット把持用シリンダ１７を収縮作
動して把持部片１８を３段目のライナーユニット１から
離脱させた後、圧入装置５の各ライナーユニット圧入用
シリンダ１５を伸長作動して昇降台１６を上昇させ、そ
の位置で各ライナーユニット把持用シリンダ１７を伸長
作動して把持部片１８を五段目のライナーユニット１に
係合させる。尚、各ライナーユニット圧入用シリンダ１
５の伸縮ストロークは、ライナーユニット１の２個の長
さ２Ｈに設定しておくものとする。

【００２８】それから、図１５に示すように、保持手段
３の各ライナーユニット保持用シリンダ１２を収縮作動
して保持部片１３を最下段のライナーユニット１から離
脱させることにより保持手段３による最下段ライナーユ
ニット１の保持を解除した後、圧入装置５の各ライナー
ユニット圧入用シリンダ１５を収縮作動させて昇降台１
６を下降させることにより、最上段のライナーユニット
１を把持している各把持手段４を介してこのライナーユ
ニット１を加圧し、図１６に示すように、１段目と２段
目の２個のライナーユニット１を拡大孔８内に嵌入す
る。

【００２９】上記のように２段目までのライナーユニッ
ト１が拡大孔８に嵌入されることによって、地上には３
段目〜５段目の３個のライナーユニット１が残り、図１
２に示す掘孔開始時の状態と同じ状態になる。従って、
以降は、図１２〜図１６で示した上述の工程を繰り返し
行うことによって、所望長さの孔を掘孔することができ
る。

【００３０】以上の説明した掘孔方法では、先行する３
個のライナーユニット１の上端への後続ライナーユニッ
ト１の継ぎ足し作業を、拡大孔８の削孔作業後で拡大孔
８へのライナーユニット１の嵌入作業前に行うようにし
たが、これは、拡大孔８へのライナーユニット１の嵌入
作業後に継ぎ足し作業を行うようにすると、圧入装置５
の圧入操作時に、最上段のライナーユニット１を把持し
ている把持手段４が下降して保持手段３に衝当すること
から、その衝当を回避するためである。従って、先行ラ
イナーユニット１の接続個数、ライナーユニット圧入用
シリンダ１５のストロークを適宜に設定することによっ
て、上記のような不都合がなければ、先行ライナーユニ
ット１の上端への後続ライナーユニット１の継ぎ足し作
業は、ライナーユニット嵌入工程に入る前までに行うよ
うにすればよい。

【００３１】前記拡大孔８内へのライナーユニット１の
嵌入は、圧入装置５を用いることなく、ライナーユニッ
ト１の自重によって行わせることもできる。但し、この
圧入装置５を使用することによって、ライナーユニット
１を拡大孔に容易且つ迅速に嵌入できると共に、この嵌
入に際しライナーユニット１の上端側を把持手段４で把
持することによって、正確にしかも安全に嵌入作業を行
うことができる。また、上述した実施形態では、平面視
アール状のライナープレート１１を周方向に所要数個接
続して円筒状ライナーユニット１を形成する場合につい
て説明したが、本発明では、平面視直線状のライナープ
レートを周方向に４個接続して角筒状のライナーユニッ
トを形成するようにしてもよい。更に、この実施形態で
は、孔を水平地面に垂直に掘削して立て坑を施工する場
合について説明したが、本発明は、地面に斜め方向に掘
削したり、傾斜地面に水平方向に掘削してトンネル等を
施工する場合にも適用可能である。

【００３２】

【発明の効果】請求項１に係る掘孔方法によれば、ライ
ナープレートの複数個を周方向に接続して筒状のライナ
ーユニットを形成し、これを１個または軸方向に接続し
た複数個を地盤上に載置して保持手段により保持し、拡
径削孔刃付きのバケットドリルによってライナーユニッ
トの内径に相当する径の孔を掘孔し、その孔をバケット
ドリルの拡径削孔刃により削孔してライナーユニットの
外径に相当する拡大孔を形成し、保持手段による保持を
解除してライナーユニットを拡大孔に嵌入し、この嵌入
後、または嵌入を行うまでに前記ライナーユニットの後
端に１個または複数個の後続ライナーユニットを継ぎ足
し、以降は上記一連の工程を繰り返すことによって、所
定長さの立坑等を施工することができるから、従来の手
作業による掘孔方法に比べ、作業能率を著しく向上でき
ると共に、作業上の安全性を確保することができる。特
に、バケットドリルを使用するから、地盤の掘削作業及
び掘削土砂の排土作業を非常に効率良く行うことができ
る。

【００３３】請求項２によれば、拡大孔内へのライナー
ユニットの嵌入は、ライナーユニットの自重によって簡
便に行うことができるし、また圧入装置を使用すること
によって、ライナーユニットを拡大孔内に確実且つ迅速
に嵌入することができ、作業能率を一層向上させること
ができる。

【００３４】請求項３に係る掘孔装置によれば、請求項
１に係る掘孔方法を有効に実施することができる。特
に、この装置は、地盤上に設置されたベースと、ライナ
ーユニットをベース上の定位置で保持する保持手段と、
バケット底部に削孔刃を有すると共にバケット外周部に
出没可能な拡径削孔刃を有するバケットドリルとによっ
て構成される構造の簡単な装置であるから、安価に製作
することができる。

【００３５】請求項４によれば、ベース上に、前記保持
手段よりも高い位置でライナーユニットを把持する把持
手段と、この把持手段を介してライナーユニットを拡大
孔内に圧入するための圧入装置とを設けているから、圧
入装置によってライナーユニットを拡大孔に容易且つ迅
速に嵌入できると共に、この嵌入に際しライナーユニッ
トを把持手段で把持することによって、正確にしかも安
全に嵌入作業を行うことができる。

【００３６】請求項５によれば、バケットドリルにバケ
ット本体の直径方向対称位置に土砂かき込み用開口部を
設け、両開口部の回転対称位置にそれぞれ拡径削孔刃付
きの開閉シャッターを枢着し、両シャッターをそれぞれ
開閉駆動用シリンダに連動連結すると共に、両シャッタ
ーを同調開閉リンクによって同調開閉可能に連結してい
るので、同調開閉リンクにより両シャッターを確実に同
時開閉させることによって、両拡径削孔刃による拡大孔
の削孔を有効に行わせることができる。

【００３７】請求項６によれば、保持手段は、ベースの
中央開口部周囲に適当間隔おきに設けられた複数のライ
ナーユニット保持用シリンダと、各シリンダの伸縮作動
によりライナーユニット外周面の凹状部に係脱可能に係
合する保持部片とからなるため、ライナーユニットをそ
の外周の複数箇所で容易にしかも確実に保持することが
できる。また、シリンダとこれにより伸縮作動する保持
部片との採用によって、保持手段をコンパクトに構成す
ることができる。

【００３８】請求項７によれば、圧入装置が、ベース上
に設置された複数のライナーユニット圧入用シリンダ
と、ベースの上方で前記シリンダによって昇降駆動され
る昇降台とからなり、昇降台上に把持手段が設けられ、
この把持手段が、昇降台の中央開口部周囲に適当間隔お
きに設けた複数のライナーユニット把持用シリンダと、
各シリンダの伸縮作動によりライナーユニット外周面の
凹状部に係脱可能に係合する把持部片とからなるため、
圧入装置及び把持手段のそれぞれの構成が簡単で、ベー
ス上の狭いスペースにそれらを有効に設置でき、作業に
支障を来すことがない。

【００３９】請求項８によれば、保持手段の各保持部片
は、その先端縁が円筒状ライナーユニットの外周形状に
対応する平面視アール状に形成されているから、ライナ
ーユニット外周面の凹状部に密接係合して、ライナーユ
ニットをより確実に保持することができる。

【００４０】請求項９によれは、圧入装置の各把持部片
は、その先端縁が円筒状ライナーユニットの外周形状に
対応する平面視アール状に形成されているから、ライナ
ーユニット外周面の凹状部に密接係合して、ライナーユ
ニットをより確実に把持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る掘孔装置の一例を示す概略正面
図である。

【図２】 掘孔装置の拡大平面図である。

【図３】 掘孔装置の拡大正面図である。

【図４】 （Ａ）は掘孔装置の一部縦断拡大正面図、
（Ｂ）は保持手段及び把持手段の要部を示す平面図であ
る。

【図５】 バケットドリルの拡大平面図である。

【図６】 バケットドリルの拡大正面図である。

【図７】 バケットドリル底板の開閉構造を示す一部縦
断正面図である。

【図８】 ライナープレートの波付き板材と周方向接続
用フランジとを分解した状態を示す斜視図である。

【図９】 波付き板材に周方向接続用フランジを溶接し
て形成したライナープレートを示す斜視図である。

【図１０】 複数のライナープレートを周方向に接続し
て形成したライナーユニットの平面図である。

【図１１】 ライナーユニットの縦断面図である。

【図１２】 掘孔方法の一連の工程の最初の段階を示す
説明図である。

【図１３】 次の段階を示す説明図である。

【図１４】 更に次の段階を示す説明図である。

【図１５】 更に次の段階を示す説明図である。

【図１６】 同工程の最終段階を示す説明図である。

【符号の説明】 １ ライナーユニット ２ ベース ３ 保持手段 ４ 把持手段 ５ 圧入装置 ６ 孔 ７ 掘削刃 ８ 拡大孔 ９ 拡径削孔刃 １０ バケットドリル １１ ライナープレート １２ ライナーユニット保持用シリンダ １３ 保持部片 １５ ライナーユニット圧入用シリンダ １６ 昇降台 １７ ライナーユニット把持用シリンダ １８ 把持部片 ２２ 開口部 ２４ 土砂かき込み用開口部 ２５ 開閉シャッター ２６ 開閉駆動用シリンダ ２７ 同調開閉リンク

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 周方向及び軸方向に接続可能な波付き板
   材からなるライナープレートの複数個を周方向に接続し
   て筒状のライナーユニットを形成し、該ライナーユニッ
   トの１個または軸方向に接続した複数個を地盤上に載置
   すると共に保持手段により保持し、外周部に出没可能な
   拡径削孔刃を有するバケットドリルによってライナーユ
   ニットの内径に相当する径の孔を掘孔し、その孔をバケ
   ットドリルの拡径削孔刃により削孔してライナーユニッ
   トの外径に相当する拡大孔を形成し、保持手段による保
   持を解除して前記ライナーユニットを拡大孔に嵌入し、
   この嵌入後、またはこの嵌入を行うまでに前記ライナー
   ユニットの後端に１個または複数個の後続ライナーユニ
   ットを継ぎ足し、以降は上記一連の工程を繰り返し行う
   ことを特徴とする掘孔方法。
2. 【請求項２】 前記拡大孔内へのライナーユニットの嵌
   入は、ライナーユニットの自重または圧入装置により行
   うようにする請求項１に記載の掘孔方法。
3. 【請求項３】 前記掘孔方法を実施する掘孔装置であっ
   て、地盤上に設置され、その中央部にライナーユニット
   が挿通可能な中央開口部を有するベースと、前記中央開
   口部に挿通されるライナーユニットを前記ベース上の定
   位置で保持する保持手段と、バケット底部にライナーユ
   ニットの内径に相当する径の孔を掘削する削孔刃を有す
   ると共にバケット外周部にライナーユニットの外径に相
   当する拡大孔を形成するための出没可能な拡径削孔刃を
   有するバケットドリルとからなることを特徴とする掘孔
   装置。
4. 【請求項４】 前記ベース上には、前記保持手段よりも
   高い位置で前記中央開口部に挿通されたライナーユニッ
   トを把持する把持手段と、この把持手段を介して前記ラ
   イナーユニットを前記拡大孔内に圧入するための圧入装
   置とが設けられていることを特徴とする請求項３に記載
   の掘孔装置。
5. 【請求項５】 前記バケットドリルには円筒状バケット
   本体の直径方向対称位置に土砂かき込み用開口部を設
   け、両開口部の回転対称位置にそれぞれ拡径削孔刃付き
   の開閉シャッターを枢着し、両シャッターをそれぞれ開
   閉駆動用シリンダに連動連結すると共に、両シャッター
   を同調開閉リンクによって同調開閉可能に連結してなる
   ことを特徴とする請求項３または４に記載の掘孔装置。
6. 【請求項６】 前記保持手段は、ベースの中央開口部周
   囲に適当間隔おきに設けられた複数のライナーユニット
   保持用シリンダと、各シリンダの伸縮作動によりライナ
   ーユニット外周面の凹状部に係脱可能に係合する保持部
   片とからなることを特徴とする請求項３〜５のいずれか
   に記載の掘孔装置。
7. 【請求項７】 前記圧入装置は、ベース上に設置された
   複数のライナーユニット圧入用シリンダと、ベースの上
   方で前記シリンダによって昇降駆動され、その中央部に
   ライナーユニットが挿通可能な中央開口部を有する昇降
   台とからなり、この昇降台上に前記把持手段が設けら
   れ、この把持手段は、昇降台の中央開口部周囲に適当間
   隔おきに設けられた複数のライナーユニット把持用シリ
   ンダと、各シリンダの伸縮作動によりライナーユニット
   外周面の凹状部に係脱可能に係合する把持部片とからな
   ることを特徴とする請求項３〜６のいずれかに記載の掘
   孔装置。
8. 【請求項８】 前記保持手段の各保持部片は、その先端
   縁が円筒状ライナーユニットの外周形状に対応する平面
   視アール状に形成されていることを特徴とする請求項６
   に記載の掘孔装置。
9. 【請求項９】 前記圧入装置の各把持部片は、その先端
   縁が円筒状ライナーユニットの外周形状に対応する平面
   視アール状に形成されていることを特徴とする請求項７
   に記載の掘孔装置。