JPH10168875A - 鋼管矢板及び雇い杭の接合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】鋼管矢板及び雇い杭の芯出し作業、接合作業
を、作業時間と労力を大幅に削減して高精度行うことが
可能な鋼管矢板及び雇い杭の接合装置を提供する。 【解決手段】平坦な装置基台２上に、第１架台１０及び
第２架台１２を直線的に設置し、第１架台上に雇い杭１
４を水平に載置し、第２架台上に、雇い杭１４のフラン
ジ１４ａと自身のフランジ８ａが対向するように鋼管矢
板８を水平に載置する。そして、第１架台に、雇い杭を
微小移動させて第２架台上の鋼管矢板の軸芯８ｐに雇い
杭の軸芯１４ｐを一致させる芯出し機構を設けている。
また、第２架台に、鋼管矢板を雇い杭に向けて移動させ
てそれら鋼管矢板及び雇い杭のフランジどうしを当接さ
せる接続機構と、鋼管矢板のフランジに形成したボルト
孔が雇い杭のフランジのボルト孔に対応するように鋼管
矢板を軸回りに回転させる回転機構とを設けている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、雇い杭と鋼管矢
板の接合装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】海上構造物を構築する場合には、海中基
礎部への海水の流入を防止するために、止水壁として鋼
管矢板のヤットコ打設（陸打ち）が行われる。鋼管矢板
のヤットコ打設は、鋼管矢板に長尺な雇い杭を接合して
おき、起重機船のクレーンに吊設したバイブロハンマー
を使用して、そのバイブロハンマーの上下運動を雇い杭
を介して鋼管矢板に伝達していくことにより、鋼管矢板
を海底地盤に打設していく。

【０００３】ここで、鋼管矢板及び雇い杭を接合する作
業は、台船上又は岸壁近くの作業場で起重機船のクレー
ンを使用して行われ、クレーンにより鋼管矢板及び雇い
杭を吊り上げ、互いの端部に形成したフランジを突き合
わせて配置した後、連結ボルトでフランジどうしを連結
することにより接合する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
鋼管矢板及び雇い杭の接合作業は、多大な時間と労力を
必要としている。すなわち、鋼管矢板及び雇い杭は、両
者の芯出し（鋼管矢板の軸芯と雇い杭の軸芯とを一致さ
せること。）を高精度に行って接合しないと、鋼管矢板
の打設精度を大きく左右してしまう。そのため、クレー
ンによる鋼管矢板又は雇い杭の位置調整を繰り返し行
い、多くの作業員のサポートによって鋼管矢板及び雇い
杭の芯出しを行っているので、芯出し作業に多くの時間
と労力を費やしているのが現状である。また、鋼管矢板
及び雇い杭のフランジどうしを接合する際にも、フラン
ジに設けたボルト孔どうしが対応するように位置合わせ
を行わなければならないので、多くの時間と労力が必要
となる。

【０００５】この発明は上記事情に鑑みてなされたもの
であり、鋼管矢板及び雇い杭の芯出し作業、接合作業
を、作業時間と労力を大幅に削減して高精度行うことが
可能な鋼管矢板及び雇い杭の接合装置を提供することを
目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の鋼管矢板及び雇い杭の接合装置は、
平坦な装置基台上に第１架台及び第２架台を直線的に設
置し、前記第１架台上に雇い杭を水平に載置し、前記第
２架台上に、前記雇い杭のフランジと自身のフランジが
対向するように鋼管矢板を水平に載置するとともに、前
記第１架台に、前記雇い杭を微小移動させて前記第２架
台上の鋼管矢板の軸芯に当該雇い杭の軸芯を一致させる
芯出し機構を設け、前記第２架台に、前記鋼管矢板を前
記雇い杭に向けて移動させてそれら鋼管矢板及び雇い杭
のフランジどうしを当接させる接続機構と、前記鋼管矢
板のフランジに形成したボルト孔が前記雇い杭のフラン
ジのボルト孔に対応するように該鋼管矢板を軸回りに回
転させる回転機構とを設けた装置である。また、請求項
２記載の発明は、請求項１記載の鋼管矢板及び雇い杭の
接合装置において、前記第１架台を、前記装置基台に固
定されて前記雇い杭の２箇所の下面を受ける一対の固定
架台とし、前記芯出し機構を、前記一対の固定架台にそ
れぞれ設けた前記雇い杭の下面を受ける雇い杭受け台
と、これら雇い杭受け台を上下方向又は水平方向に微小
に移動させる受け台移動部とで構成した装置である。ま
た、請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の鋼管
矢板及び雇い杭の接合装置において、接続機構を、前記
第１架台に向かって敷設した直線軌道と、この直線軌道
上を走行する第２架台と、この第２架台を前記雇い杭側
に向けて移動させる走行駆動部とで構成した装置であ
る。さらに、請求項４記載の発明は、請求項１乃至３の
何れかに記載の鋼管矢板及び雇い杭の接合装置におい
て、前記回転機構を、前記第２架台上に配設されて前記
鋼管矢板の下面を受ける少なくとも２個のローラと、こ
れらローラの回転を前記鋼管矢板に伝達して該鋼管矢板
を軸回りに回転させるローラ回転駆動部とで構成した装
置である。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て、図面に基づいて説明する。図１の符号２は、台船上
或いは岸壁近くに設置した平坦な装置基台２であり、こ
の装置基台２上には、互いに平行に二組の接合装置４が
設置されているとともに、これら接合装置４の近くに
は、接合前の鋼管矢板８を仮に載置しておく新杭置場架
台６が設置されている。

【０００８】前記二組の接合装置４は、直線的に配置し
た第１架台１０と第２架台１２とを備えている。第１架
台１０は、図示しないクレーンにより吊り上げられてき
た長尺な雇い杭１４を水平に載置する架台であり、互い
に離間して雇い杭１４の二箇所の下面を受ける一対の固
定架台１６、１８により構成されている。なお、雇い杭
１４は、鋼管矢板８と接合するフランジ１４ａを図１の
右側に向けて第１架台１０上に載置する。

【０００９】前記一対の固定架台１６、１８には、図２
に示すように、上面を凹曲面形状として雇い杭１４の下
面を受ける雇い杭受け台２０と、互いに離間して雇い杭
受け台２０を下側から支持する一対の油圧ジャッキ（受
け台移動部）２２ａ、２２ｂとが配設されている。な
お、これら雇い杭受け台２０及び一対の油圧ジャッキ２
２ａ、２２ｂが、本発明の芯出し機構に相当する。

【００１０】一対の油圧ジャッキ２２ａ、２２ｂは、図
示しない油圧供給手段と接続して上下方向に伸縮するよ
うになっている。そして、例えば一方の固定架台１６の
一対の油圧ジャッキ２２ａ、２２ｂが同一長さで伸長す
ると、雇い杭受け台２０は鉛直上方に僅かに移動する。
また、一方の油圧ジャッキ２２ａが伸長し、他方の油圧
ジャッキ２２ｂが縮退すると、雇い杭受け台２０は他方
の油圧ジャッキ２２ｂ側に僅かに移動するようになって
いる。このように、一対の固定架台１６、１８にそれぞ
れ配設した油圧ジャッキ２２ａ、２２ｂが所定の伸縮動
作を行うと、雇い杭受け台２０上の雇い杭１４が上下方
向又は水平方向に微小に移動し、その軸芯１４ｐの向き
が変更されるようになっている。

【００１１】一方、前述した第２架台１２は、新杭置場
架台６からクレーンにより吊り上げられてきた鋼管矢板
８を載置する架台であり、第１架台１０に向けて敷設さ
れた直線レール（直線軌道）２４上を走行する一対の走
行架台２６、２８により構成されている。なお、鋼管矢
板８は、雇い杭１４のフランジ１４ａと接合するフラン
ジ８ａを図１の左側に向けて第２架台１２上に載置す
る。

【００１２】前記一対の走行架台２６、２８は、図３に
示すように、連結部材３０及びリギンスクリュー３２を
介して互いに連結している。また、第１架台１０から離
れた位置にはチェーン駆動装置３４が設置されていると
ともに、第１架台１０近くにはスプロケット３６が配設
されている。そして、第１架台１０側に位置する一方の
走行架台２６に一端を連結したチェーン３８が、前記ス
プロケット３６に掛け渡されてチェーン駆動装置３４ま
で延在し、そのチェーン駆動装置３４の駆動スプロケッ
ト３４ａに掛け渡された後、他方の走行架台２８に他端
が連結している。なお、チェーン駆動装置３４は、図１
の符号４０で示す制御装置に制御されて駆動スプロケッ
ト３４ａを正逆方向に所定回転数だけ回転する。

【００１３】これにより、チェーン駆動装置３４の駆動
によってチェーン２８が回動すると、一対の走行架台２
６、２８が直線レール２４上を走行するので、これら走
行架台２６、２８上の鋼管矢板８も雇い杭１４に向けて
移動、或いは雇い杭１４から離間する方向に移動する。
なお、チェーン３８及びチェーン駆動装置３４が、本発
明の走行駆動部に相当し、直線レール２４、一対の走行
架台２６、２８、チェーン３８及びチェーン駆動装置３
４が本発明の接続機構に相当する。

【００１４】また、一方の走行架台２８上には、図４に
示すように、ローラ駆動装置（ローラ回転駆動部）４４
に回転力が伝達される２個の駆動ローラ４２が配設され
ており、これら駆動ローラ４２は、ローラ周面で鋼管矢
板８の下面を受けている。なお、ローラ駆動装置４４
は、制御装置４０に制御されて２個の駆動ローラ４２を
正逆方向に所定回転数だけ回転する。また、図３に示す
ように、他方の走行架台２６上にも２個の従動ローラ４
６が配設されており、これら従動ローラ４６のローラ周
面も鋼管矢板８の下面を受けている。

【００１５】これにより、ローラ駆動装置４４の駆動に
よって駆動ローラ４４が所定回転数だけ回転すると、鋼
管矢板８は軸芯８ｐ回りに所定角度まで回転する。そし
て、他方の走行架台２６の２個の従動ローラ４４も、回
転しながら鋼管矢板８の下面を受ける。なお、駆動ロー
ラ４２及びローラ駆動装置４４が、本発明の回転機構に
相当する。

【００１６】上記構成の接合装置４を使用して鋼管矢板
８及び雇い杭１８の芯出し作業を行うには、一対の固定
架台１６、１８上に雇い杭１８を載置した後、固定架台
１６、１８のそれぞれに配設した一対の油圧ジャッキ２
２ａ、２２ｂを伸縮操作し、雇い杭受け台１４を上下方
向又は水平方向に移動させて雇い杭１８の軸芯１８ｐを
変更することにより、雇い杭１８の軸芯１８ｐを鋼管矢
板８の軸芯８ｐに一致させて芯出しを行う。

【００１７】次に、鋼管矢板８及び雇い杭１８の接合作
業を行うには、先ず、ローラ駆動装置４４の駆動によっ
て駆動ローラ４４を所定回転数だけ回転し、他方の走行
架台２６の２個の従動ローラ４４により受けながら鋼管
矢板８を軸芯８ｐ回りに回転する。これにより、鋼管矢
板８のフランジ８ａに形成したボルト孔と雇い杭１４の
フランジ１４ａのボルト孔とを対応させる。次いで、チ
ェーン駆動装置３４の駆動によって走行架台２６、２８
を雇い杭１４側へ走行させて雇い杭１４のフランジ１４
ａに鋼管矢板８のフランジ８ａを当接する。その際、フ
ランジ１４ａ、８ａの間に隙間が生じている場合には、
図示しないライナプレートを挟み込む作業を行う。そし
て、フランジ１４ａ、８ａどうしを連結ボルトで連結す
ることにより、芯出しを行った鋼管矢板８と雇い杭１４
の接合作業が完了する。

【００１８】このように、本実施形態は、従来作業のよ
うにクレーンの操作や作業員のサポートを不要として芯
出し、接合作業を行うことができるので、作業時間と労
力を大幅に削減することができる。また、一対の固定架
台１６、１８が雇い杭１４の２箇所の下面側を受けてお
り、これら一対の固定架台１６、１８の油圧ジャッキ２
２ａ、２２ｂの伸縮操作により雇い杭受け台２０を上下
方向又は水平方向に微小に移動させるだけで、雇い杭１
４の軸芯１４ｐを第２架台１２上の鋼管矢板８の軸芯８
ｐに一致させることができるので、短時間に高精度の芯
出し作業を行うことができる。

【００１９】また、鋼管矢板８を載置した走行架台２
６、２８を、チェーン駆動装置３４の駆動によって直線
レール２４上を第１架台１０に向けて移動させるだけ
で、鋼管矢板８及び雇い杭１４のフランジ８ａ、１４ａ
を当接することができるので、短時間に接合作業を行う
ことができる。しかも、ローラ回転駆動装置４４の駆動
により駆動ローラ４２を回転させて鋼管矢板８を軸芯８
ｐ回りに回転すると、鋼管矢板８のフランジ８ａに形成
したボルト孔を、雇い杭１４のフランジ１４ａのボルト
孔にすぐに対応させることができる。したがって、さら
に短時間に雇い杭及び鋼管矢板の接合作業を行うことが
できる。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
記載の鋼管矢板及び雇い杭の接合装置によると、芯出し
機構により第１架台上に載置した雇い杭を微小に移動さ
せることにより、この雇い杭と第２架台上に載置した鋼
管矢板との芯出し作業を容易に行うことができ、回転機
構により第２架台上の鋼管矢板を軸芯回りに回転して鋼
管矢板のフランジに形成したボルト孔と雇い杭のフラン
ジのボルト孔とを対応させ、接続機構により鋼管矢板及
び雇い杭のフランジどうしを当接させることにより、鋼
管矢板及び雇い杭の接合作業を容易に行うことができ
る。このように、本発明は、従来作業のようにクレーン
の操作や作業員のサポートを不要として芯出し、接合作
業を行うことができるので、作業時間と労力を大幅に削
減することができる。

【００２１】また、請求項２記載の発明は、請求項１の
効果を得ることができるとともに、一対の固定架台が雇
い杭の２箇所の下面側を受けており、これら一対の固定
架台の受け台移動部を作動して雇い杭受け台を上下方向
又は水平方向に微小に移動させると、雇い杭の軸芯を第
２架台上の鋼管矢板の軸芯に一致させることができるの
で、短時間に高精度の芯出し作業を行うことができる。

【００２２】また、請求項３記載の発明は、請求項１又
は２の効果を得ることができるとともに、鋼管矢板を載
置した第２架台を、走行駆動部の駆動によって直線軌道
上を第１架台に向けて移動させるだけで、鋼管矢板及び
雇い杭のフランジを当接することができるので、短時間
に接合作業を行うことができる。

【００２３】さらに、請求項４記載の発明は、請求項３
の効果を得ることができるとともに、ローラ回転駆動部
によりローラを回転させてこのローラの回転を鋼管矢板
に伝達すると、軸芯回りに所定角度だけ回転する鋼管矢
板は、自身のフランジに形成したボルト孔を、雇い杭の
フランジのボルト孔にすぐに対応させることができる。
したがって、さらに短時間に雇い杭及び鋼管矢板の接合
作業を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の鋼管矢板及び雇い杭の接合装置を示す
平面図である。

【図２】本発明に係る雇い杭を載置する第１架台と、こ
の第１架台に設けた芯出し機構を示す図である。

【図３】本発明に係る鋼管矢板を載置する第２架台と、
この第２架台に設けた接続機構を示す側面図である。

【図４】本発明に係る第２架台に設けた回転機構を示す
図である。

【符号の説明】

２ 装置基台 ４ 接合装置 ８ 鋼管矢板 ８ａ 鋼管矢板のフランジ ８ｐ 鋼管矢板の軸芯 １０ 第１架台 １２ 第２架台 １４ 雇い杭 １４ａ 雇い杭のフランジ １４ｐ 雇い杭の軸芯 １６、１８ 固定架台 ２０ 雇い杭受け台 ２２ａ、２２ｂ 油圧ジャッキ ２４ 直線レール ２６、２８ 走行架台 ３４ チェーン駆動装置 ３６ チェーン ４０ 制御装置 ４２ 駆動ローラ ４４ ローラ駆動装置 ４６ 従動ローラ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平坦な装置基台上に、第１架台及び第２
   架台を直線的に設置し、前記第１架台上に雇い杭を水平
   に載置し、前記第２架台上に、前記雇い杭のフランジと
   自身のフランジが対向するように鋼管矢板を水平に載置
   するとともに、前記第１架台に、前記雇い杭を微小移動
   させて前記第２架台上の鋼管矢板の軸芯に当該雇い杭の
   軸芯を一致させる芯出し機構を設け、前記第２架台に、
   前記鋼管矢板を前記雇い杭に向けて移動させてそれら鋼
   管矢板及び雇い杭のフランジどうしを当接させる接続機
   構と、前記鋼管矢板のフランジに形成したボルト孔が前
   記雇い杭のフランジのボルト孔に対応するように該鋼管
   矢板を軸回りに回転させる回転機構とを設けたことを特
   徴とする鋼管矢板及び雇い杭の接合装置。
2. 【請求項２】 前記第１架台を、前記装置基台に固定さ
   れて前記雇い杭の２箇所の下面を受ける一対の固定架台
   とし、前記芯出し機構を、前記一対の固定架台にそれぞ
   れ設けた前記雇い杭の下面を受ける雇い杭受け台と、こ
   れら雇い杭受け台を上下方向又は水平方向に微小に移動
   させる受け台移動部とで構成したことを特徴とする請求
   項１記載の鋼管矢板及び雇い杭の接合装置。
3. 【請求項３】 接続機構を、前記第１架台に向かって敷
   設した直線軌道と、この直線軌道上を走行する第２架台
   と、この第２架台を前記雇い杭側に向けて移動させる走
   行駆動部とで構成したことを特徴とする請求項１又は２
   記載の鋼管矢板及び雇い杭の接合装置。
4. 【請求項４】 前記回転機構を、前記第２架台上に配設
   されて前記鋼管矢板の下面を受ける少なくとも２個のロ
   ーラと、これらローラの回転を前記鋼管矢板に伝達して
   該鋼管矢板を軸回りに回転させるローラ回転駆動部とで
   構成したことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記
   載の鋼管矢板及び雇い杭の接合装置。