JPH10165976A - 下水処理装置 - Google Patents
下水処理装置Info
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- JPH10165976A JPH10165976A JP8342533A JP34253396A JPH10165976A JP H10165976 A JPH10165976 A JP H10165976A JP 8342533 A JP8342533 A JP 8342533A JP 34253396 A JP34253396 A JP 34253396A JP H10165976 A JPH10165976 A JP H10165976A
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- sewage
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 制御遅れなく、曝気槽の流入下水の状態（水
質）に応じた最適量の空気を曝気槽に送り込み、活性汚
泥を用いて効率よく下水の有機物を生物化学的に除去す
る。 【解決手段】 曝気槽４に流入する下水の通流路に、曝
気槽４に流入する下水量を計測する流量計５と、曝気槽
４に流入する下水中の有機炭素系の有機物濃度を計測す
る第１の微生物電極センサ６と、曝気槽４に流入する下
水中の有機窒素系の有機物濃度を計測する第２の微生物
電極センサ７とを設け、曝気槽４の活性汚泥の濃度を計
測する汚泥濃度センサ（ＭＬＳＳ計２５）と、流量計５
の計測流量及び各センサの計測濃度に基づき曝気槽４の
有機炭素系の有機物についての、生物化学的酸素要求量
Ｃ−ＢＯＤ，有機窒素系の有機物についての生物化学的
酸素要求量Ｎ−ＢＯＤ，活性汚泥量Ｍを求め，所定の送
風量算出式からブロア９の目標風量ＷREF を算出する演
算手段と、ブロア９の送風量を目標風量ＷREF に制御す
る運転制御手段とを備える。
質）に応じた最適量の空気を曝気槽に送り込み、活性汚
泥を用いて効率よく下水の有機物を生物化学的に除去す
る。 【解決手段】 曝気槽４に流入する下水の通流路に、曝
気槽４に流入する下水量を計測する流量計５と、曝気槽
４に流入する下水中の有機炭素系の有機物濃度を計測す
る第１の微生物電極センサ６と、曝気槽４に流入する下
水中の有機窒素系の有機物濃度を計測する第２の微生物
電極センサ７とを設け、曝気槽４の活性汚泥の濃度を計
測する汚泥濃度センサ（ＭＬＳＳ計２５）と、流量計５
の計測流量及び各センサの計測濃度に基づき曝気槽４の
有機炭素系の有機物についての、生物化学的酸素要求量
Ｃ−ＢＯＤ，有機窒素系の有機物についての生物化学的
酸素要求量Ｎ−ＢＯＤ，活性汚泥量Ｍを求め，所定の送
風量算出式からブロア９の目標風量ＷREF を算出する演
算手段と、ブロア９の送風量を目標風量ＷREF に制御す
る運転制御手段とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、曝気槽の流入下水
の有機物を槽内の活性汚泥により生物化学的に除去する
下水処理装置に関する。
の有機物を槽内の活性汚泥により生物化学的に除去する
下水処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種下水処理装置は、曝気槽に
下水の有機物を食する微生物が活性汚泥として存在す
る。
下水の有機物を食する微生物が活性汚泥として存在す
る。
【０００３】そして、ブロアにより曝気槽に空気を送り
込み、曝気槽の下水及び活性汚泥を曝気して前記微生物
に有機物を資化するに必要な酸素を供給し、前記微生物
により前記有機物を除去する。
込み、曝気槽の下水及び活性汚泥を曝気して前記微生物
に有機物を資化するに必要な酸素を供給し、前記微生物
により前記有機物を除去する。
【０００４】この活性汚泥を用いた有機物の除去プロセ
スにおいては、曝気槽の下水の溶存酸素の不足に基づく
前記微生物の活性度の低下やいわゆる酸欠による死滅，
腐敗を防止するため、生物化学的酸素要求量ＢＯＤに関
連する曝気槽の流入下水の有機物濃度が制御指標として
重要である。
スにおいては、曝気槽の下水の溶存酸素の不足に基づく
前記微生物の活性度の低下やいわゆる酸欠による死滅，
腐敗を防止するため、生物化学的酸素要求量ＢＯＤに関
連する曝気槽の流入下水の有機物濃度が制御指標として
重要である。
【０００５】そして、従来装置にあっては、曝気槽に流
入する下水の通流路に曝気槽に流入する下水の有機炭素
系の有機物濃度を計測する微生物電極センサを設け、こ
の計測濃度に基づいて曝気槽に空気を送り込むブロアの
送風量を制御することが行われている。
入する下水の通流路に曝気槽に流入する下水の有機炭素
系の有機物濃度を計測する微生物電極センサを設け、こ
の計測濃度に基づいて曝気槽に空気を送り込むブロアの
送風量を制御することが行われている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記従来装置の場合、
微生物電極センサにより下水の有機炭素系の有機物濃度
のみを計測してポンプの送風量を制御するため、曝気槽
の下水の有機物の除去に必要な酸素要求量ＢＯＤを正確
に求めて下水の状態に応じた最適量の空気を曝気槽に送
り込むことができない。
微生物電極センサにより下水の有機炭素系の有機物濃度
のみを計測してポンプの送風量を制御するため、曝気槽
の下水の有機物の除去に必要な酸素要求量ＢＯＤを正確
に求めて下水の状態に応じた最適量の空気を曝気槽に送
り込むことができない。
【０００７】すなわち、曝気槽の流入下水の有機物には
有機炭素系のものと有機窒素系のものとがあり、それら
を除去するための酸素要求量ＢＯＤは、有機炭素系のも
のの除去に必要な有機炭素系の酸素要求量Ｃ−ＢＯＤ
と，有機窒素系のものの除去に必要な有機窒素系の酸素
要求量Ｎ−ＢＯＤとを合わせた酸素要求量Ｔ−ＢＯＤに
なる。
有機炭素系のものと有機窒素系のものとがあり、それら
を除去するための酸素要求量ＢＯＤは、有機炭素系のも
のの除去に必要な有機炭素系の酸素要求量Ｃ−ＢＯＤ
と，有機窒素系のものの除去に必要な有機窒素系の酸素
要求量Ｎ−ＢＯＤとを合わせた酸素要求量Ｔ−ＢＯＤに
なる。
【０００８】そして、従来装置にあっては、微生物電極
センサの計測により曝気槽の流入下水の酸素要求量Ｃ−
ＢＯＤのみが測定され、この酸素要求量Ｃ−ＢＯＤにし
たがってブロアの送風量が制御され、この場合、流入下
水の有機窒素系の有機物の硝化に必要な酸素要求量Ｎ−
ＢＯＤが考慮されないため、総合的な酸素要求量Ｔ−Ｂ
ＯＤにしたがってブロアの送風量が制御されず、下水の
状態に応じた最適量の空気を曝気槽に送り込むことがで
きない問題点がある。
センサの計測により曝気槽の流入下水の酸素要求量Ｃ−
ＢＯＤのみが測定され、この酸素要求量Ｃ−ＢＯＤにし
たがってブロアの送風量が制御され、この場合、流入下
水の有機窒素系の有機物の硝化に必要な酸素要求量Ｎ−
ＢＯＤが考慮されないため、総合的な酸素要求量Ｔ−Ｂ
ＯＤにしたがってブロアの送風量が制御されず、下水の
状態に応じた最適量の空気を曝気槽に送り込むことがで
きない問題点がある。
【０００９】この結果、曝気槽の溶存酸素の不足が生
じ、活性汚泥の微生物の活性度が低下して有機物の十分
な除去が行えなくなる事態が生じ、場合によっては、酸
欠により微生物自体が死滅，腐敗して下水の有機物量が
増大して水質が一層劣化し、効果的な下水処理が行えな
くなる。
じ、活性汚泥の微生物の活性度が低下して有機物の十分
な除去が行えなくなる事態が生じ、場合によっては、酸
欠により微生物自体が死滅，腐敗して下水の有機物量が
増大して水質が一層劣化し、効果的な下水処理が行えな
くなる。
【００１０】なお、酸素要求量Ｃ−ＢＯＤの測定結果に
設定値を加算し、測定結果より一定量多い酸素要求量に
基づいてブロアの送風量を制御し、曝気槽に送り込む空
気量を測定結果に基づく場合より一定量多くして前記の
不都合を解消することが考えられるが、この場合は、下
水の水質によって送風量の過不足が生じ、送風量が不足
すると前記の問題が生じ、送風量が過剰になるとエネル
ギーを無駄に浪費し、バルキング等の諸処理の問題を招
来する。
設定値を加算し、測定結果より一定量多い酸素要求量に
基づいてブロアの送風量を制御し、曝気槽に送り込む空
気量を測定結果に基づく場合より一定量多くして前記の
不都合を解消することが考えられるが、この場合は、下
水の水質によって送風量の過不足が生じ、送風量が不足
すると前記の問題が生じ、送風量が過剰になるとエネル
ギーを無駄に浪費し、バルキング等の諸処理の問題を招
来する。
【００１１】また、曝気槽の有機物濃度をその排水側
（後方）に設置した濃度計（ＤＯ計）等で計測し、曝気
処理後の水質変化にしたがってブロアの送風量を制御す
ることも考えられるが、この場合は有機物濃度の変化に
対する送風量制御が遅れ、曝気槽の有機物濃度の変化に
追従して迅速にブロアの送風量を制御することができ
ず、いわゆる制御の遅れが生じる。
（後方）に設置した濃度計（ＤＯ計）等で計測し、曝気
処理後の水質変化にしたがってブロアの送風量を制御す
ることも考えられるが、この場合は有機物濃度の変化に
対する送風量制御が遅れ、曝気槽の有機物濃度の変化に
追従して迅速にブロアの送風量を制御することができ
ず、いわゆる制御の遅れが生じる。
【００１２】ところで、活性汚泥の微生物を生存させ続
けるため、曝気槽には流入下水の酸素要求量ＢＯＤの大
小によらず、常にその生命維持に必要な最小限の空気を
送り込むことが必要である。
けるため、曝気槽には流入下水の酸素要求量ＢＯＤの大
小によらず、常にその生命維持に必要な最小限の空気を
送り込むことが必要である。
【００１３】本発明は、制御遅れなく、曝気槽の流入下
水の状態（水質）に応じた最適量の空気を曝気槽に送り
込み、活性汚泥を用いて効率よく下水の有機物を生物化
学的に除去し得るようにすることを課題とする。
水の状態（水質）に応じた最適量の空気を曝気槽に送り
込み、活性汚泥を用いて効率よく下水の有機物を生物化
学的に除去し得るようにすることを課題とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに、本発明の下水処理装置においては、曝気槽に流入
する下水の通流路に、曝気槽に流入する下水量を計測す
る流量計と、曝気槽に流入する下水中の有機炭素系の有
機物濃度を計測する第１の微生物電極センサと、曝気槽
に流入する下水中の有機窒素系の有機物濃度を計測する
第２の微生物電極センサとを設け、曝気槽の活性汚泥の
濃度を計測する汚泥濃度センサと、流量計の計測流量及
び各センサの計測濃度に基づき、曝気槽の有機炭素系の
有機物についての生物化学的酸素要求量Ｃ−ＢＯＤ，曝
気槽の有機窒素系の有機物についての生物化学的酸素要
求量Ｎ−ＢＯＤ，曝気槽の活性汚泥量Ｍを求め、下記数
２の送風量算出式からブロアの目標風量ＷREF を算出す
る演算手段と、ブロアの送風量を目標風量ＷREF に制御
する運転制御手段とを備える。
めに、本発明の下水処理装置においては、曝気槽に流入
する下水の通流路に、曝気槽に流入する下水量を計測す
る流量計と、曝気槽に流入する下水中の有機炭素系の有
機物濃度を計測する第１の微生物電極センサと、曝気槽
に流入する下水中の有機窒素系の有機物濃度を計測する
第２の微生物電極センサとを設け、曝気槽の活性汚泥の
濃度を計測する汚泥濃度センサと、流量計の計測流量及
び各センサの計測濃度に基づき、曝気槽の有機炭素系の
有機物についての生物化学的酸素要求量Ｃ−ＢＯＤ，曝
気槽の有機窒素系の有機物についての生物化学的酸素要
求量Ｎ−ＢＯＤ，曝気槽の活性汚泥量Ｍを求め、下記数
２の送風量算出式からブロアの目標風量ＷREF を算出す
る演算手段と、ブロアの送風量を目標風量ＷREF に制御
する運転制御手段とを備える。
【００１５】
【数２】ＷREF ＝α×（Ｃ−ＢＯＤ）＋β×（Ｎ−ＢＯ
Ｄ）＋γ×Ｍ （αは生物化学的酸素要求量Ｃ−ＢＯＤの単位当りの送
風量，βは生物化学的酸素要求量Ｎ−ＢＯＤの単位当り
の送風量，γは活性汚泥量Ｍの単位当りの必須送風量）
Ｄ）＋γ×Ｍ （αは生物化学的酸素要求量Ｃ−ＢＯＤの単位当りの送
風量，βは生物化学的酸素要求量Ｎ−ＢＯＤの単位当り
の送風量，γは活性汚泥量Ｍの単位当りの必須送風量）
【００１６】したがって、流量計の計測流量及び各セン
サの計測濃度に基づき、曝気槽に流入する下水の状態か
ら曝気槽の下水の有機炭素系及び有機窒素系の酸素要求
量Ｃ−ＢＯＤ，Ｎ−ＢＯＤ，活性汚泥量Ｍが求められ、
送風量算出の演算により、両酸素要求量Ｃ−ＢＯＤ，Ｎ
−ＢＯＤを考慮し、しかも、活性汚泥の微生物の生命維
持に必要な必須酸素量を加味して目標風量ＷREF が求め
られる。
サの計測濃度に基づき、曝気槽に流入する下水の状態か
ら曝気槽の下水の有機炭素系及び有機窒素系の酸素要求
量Ｃ−ＢＯＤ，Ｎ−ＢＯＤ，活性汚泥量Ｍが求められ、
送風量算出の演算により、両酸素要求量Ｃ−ＢＯＤ，Ｎ
−ＢＯＤを考慮し、しかも、活性汚泥の微生物の生命維
持に必要な必須酸素量を加味して目標風量ＷREF が求め
られる。
【００１７】そして、運転制御手段によりブロアの送風
量が目標風量ＷREF になるように制御されるため、制御
の遅れなく、曝気槽の流入下水の状態に応じた最適量の
空気が曝気槽に送り込まれる。
量が目標風量ＷREF になるように制御されるため、制御
の遅れなく、曝気槽の流入下水の状態に応じた最適量の
空気が曝気槽に送り込まれる。
【００１８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の１形態につき、図
１を参照して説明する。図１に示すように、生活排水や
工場排水等の連続的に流れる下水は水路１を通って最初
沈殿池２に導かれ、この池２において、比較的大きな浮
遊物質が除去された後、水路３を通って曝気槽４に導か
れる。
１を参照して説明する。図１に示すように、生活排水や
工場排水等の連続的に流れる下水は水路１を通って最初
沈殿池２に導かれ、この池２において、比較的大きな浮
遊物質が除去された後、水路３を通って曝気槽４に導か
れる。
【００１９】このとき、曝気槽４に流入する下水の通流
路を形成する水路３に、流量計５及び第１，第２の微生
物電極センサ６，７が設けられ、流量計５は曝気槽４に
流入する下水量を計測し、第１の微生物電極センサ６は
曝気槽４に流入する下水中の有機炭素系の有機物濃度を
計測し、第２の微生物電極センサ７は曝気槽４に流入す
る下水中の有機窒素系の有機物濃度を計測する。
路を形成する水路３に、流量計５及び第１，第２の微生
物電極センサ６，７が設けられ、流量計５は曝気槽４に
流入する下水量を計測し、第１の微生物電極センサ６は
曝気槽４に流入する下水中の有機炭素系の有機物濃度を
計測し、第２の微生物電極センサ７は曝気槽４に流入す
る下水中の有機窒素系の有機物濃度を計測する。
【００２０】両微生物電極センサ６，７は、有機炭素系
のセンサ６が例えばガルバニ型酸素電極と多孔質膜に酵
母菌を固定した微生物膜とを組合せて形成され、有機窒
素系のセンサ７はセンサ６の前記酵母菌を硝化菌に代え
て形成される。
のセンサ６が例えばガルバニ型酸素電極と多孔質膜に酵
母菌を固定した微生物膜とを組合せて形成され、有機窒
素系のセンサ７はセンサ６の前記酵母菌を硝化菌に代え
て形成される。
【００２１】そして、両微生物電極センサ６，７の微生
物膜中の固定化微生物（菌）が下水に接すると、下水中
の有機炭素系の有機物は微生物電極センサ６の微生物に
より資化され、下水中の有機窒素系の有機物は微生物電
極センサ７の微生物により資化される。
物膜中の固定化微生物（菌）が下水に接すると、下水中
の有機炭素系の有機物は微生物電極センサ６の微生物に
より資化され、下水中の有機窒素系の有機物は微生物電
極センサ７の微生物により資化される。
【００２２】このとき、両微生物電極センサ６，７の固
定化微生物の呼吸が活発になり、それぞれのガルバニ型
酸素電極に拡散する酸素量が減少してその電流値が減少
する。
定化微生物の呼吸が活発になり、それぞれのガルバニ型
酸素電極に拡散する酸素量が減少してその電流値が減少
する。
【００２３】この電流値の減少が下水中の有機炭素系，
有機窒素系それぞれの有機物濃度に比例するため、両微
生物電極センサ６，７それぞれの電流量の減少変化から
曝気槽４に流入する下水の有機炭素系，有機窒素系の有
機物濃度が検出されて計測される。
有機窒素系それぞれの有機物濃度に比例するため、両微
生物電極センサ６，７それぞれの電流量の減少変化から
曝気槽４に流入する下水の有機炭素系，有機窒素系の有
機物濃度が検出されて計測される。
【００２４】なお、両微生物電極センサ６，７の応答速
度は１０分程度の短時間であり、曝気槽４に流入する下
水の水質変化に比して十分に高速に有機物濃度の計測が
行える。
度は１０分程度の短時間であり、曝気槽４に流入する下
水の水質変化に比して十分に高速に有機物濃度の計測が
行える。
【００２５】そして、流量計５の計測流量の信号及び両
微生物電極センサ６，７の計測濃度の信号が演算手段を
形成するマイクロコンピュータ構成の演算装置８に供給
され、この装置８からブロア９の運転制御手段を形成す
る送風制御装置１０に目標風量ＷREF の信号が与えられ
る。
微生物電極センサ６，７の計測濃度の信号が演算手段を
形成するマイクロコンピュータ構成の演算装置８に供給
され、この装置８からブロア９の運転制御手段を形成す
る送風制御装置１０に目標風量ＷREF の信号が与えられ
る。
【００２６】送風制御装置１０は目標風量ＷREF とブロ
ア９の送風路１１に設けられた流量計１２の計測風量と
に基づき、この計測風量が目標風量ＷREF になるように
ブロア９のモータを駆動し、ブロア９の送風量を目標風
量ＷREF に制御する。
ア９の送風路１１に設けられた流量計１２の計測風量と
に基づき、この計測風量が目標風量ＷREF になるように
ブロア９のモータを駆動し、ブロア９の送風量を目標風
量ＷREF に制御する。
【００２７】そして、送風路１１の先端が曝気槽４の底
部の散気板１３に取付けられ、曝気槽４の活性汚泥の微
生物が下水の有機物を資化するのに必要な酸素を供給す
るため、ブロア９から送風路１１，散気板１３の各散気
孔を介して曝気槽４に目標風量ＷREF の空気が送り込ま
れ、曝気槽４の流入下水及び活性汚泥が曝気処理され
る。
部の散気板１３に取付けられ、曝気槽４の活性汚泥の微
生物が下水の有機物を資化するのに必要な酸素を供給す
るため、ブロア９から送風路１１，散気板１３の各散気
孔を介して曝気槽４に目標風量ＷREF の空気が送り込ま
れ、曝気槽４の流入下水及び活性汚泥が曝気処理され
る。
【００２８】さらに、曝気槽４により処理された下水
は、活性汚泥とともに水路１４を通って最終沈殿池１５
に導かれ、所要滞留時間の経過後、最終沈殿池１５の上
澄水のみが水路１６を通って後処理の工程に排水され、
最終的に河川等に放出される。
は、活性汚泥とともに水路１４を通って最終沈殿池１５
に導かれ、所要滞留時間の経過後、最終沈殿池１５の上
澄水のみが水路１６を通って後処理の工程に排水され、
最終的に河川等に放出される。
【００２９】一方、最終沈殿池１５に沈殿した汚泥は、
一部が返送路１７の返送汚泥ポンプ１８により曝気槽４
に返送され、残りが排出路１９の余剰汚泥ポンプ２０に
より汚泥処理工程に排出される。
一部が返送路１７の返送汚泥ポンプ１８により曝気槽４
に返送され、残りが排出路１９の余剰汚泥ポンプ２０に
より汚泥処理工程に排出される。
【００３０】なお、返送路１７には返送汚泥の量，濃度
を計測する返送汚泥流量計２１，返送汚泥濃度計２２が
設けられ、排出路１９には余剰汚泥の量，濃度計測する
余剰汚泥流量計２３，余剰汚泥濃度計２４が設けられ、
これらの計測結果の信号は演算装置８等に送られる。
を計測する返送汚泥流量計２１，返送汚泥濃度計２２が
設けられ、排出路１９には余剰汚泥の量，濃度計測する
余剰汚泥流量計２３，余剰汚泥濃度計２４が設けられ、
これらの計測結果の信号は演算装置８等に送られる。
【００３１】つぎに、曝気槽４には槽内の活性汚泥の濃
度を計測するため、汚濃濃度センサとして、例えば光学
式のＭＬＳＳ（Mixed Liquor Suspended Solid）計２５
が設けられ、このＭＬＳＳ計２５の計測濃度の信号が演
算装置８に供給される。
度を計測するため、汚濃濃度センサとして、例えば光学
式のＭＬＳＳ（Mixed Liquor Suspended Solid）計２５
が設けられ、このＭＬＳＳ計２５の計測濃度の信号が演
算装置８に供給される。
【００３２】そして、演算装置８は流量計５の計測流量
の信号及び第１，第２の微生物電極センサ６，７，ＭＬ
ＳＳ計２５の計測濃度の信号に基づき、流量計５の計測
流量と両微生物電極センサ６，７の計測濃度とから曝気
槽４の有機炭素系の有機物濃度についての酸素要求量Ｃ
−ＢＯＤ（Ｃ−ＢＯＤ負荷量），有機窒素系の有機物濃
度についての酸素要求量Ｎ−ＢＯＤ（Ｎ−ＢＯＤ負荷
量）それぞれを算出して求めるとともに、ＭＬＳＳ計２
５の計測濃度から曝気槽４の活性汚泥量Ｍ（微生物総
量）を算出して求める。
の信号及び第１，第２の微生物電極センサ６，７，ＭＬ
ＳＳ計２５の計測濃度の信号に基づき、流量計５の計測
流量と両微生物電極センサ６，７の計測濃度とから曝気
槽４の有機炭素系の有機物濃度についての酸素要求量Ｃ
−ＢＯＤ（Ｃ−ＢＯＤ負荷量），有機窒素系の有機物濃
度についての酸素要求量Ｎ−ＢＯＤ（Ｎ−ＢＯＤ負荷
量）それぞれを算出して求めるとともに、ＭＬＳＳ計２
５の計測濃度から曝気槽４の活性汚泥量Ｍ（微生物総
量）を算出して求める。
【００３３】さらに、酸素要求量Ｃ−ＢＯＤ，Ｎ−ＢＯ
Ｄ及び活性汚泥量Ｍに基づき、前記数２の送風量算出式
から目標風量ＷREF を求め、この目標風量ＷREF の信号
を送風制御装置１０に送る。
Ｄ及び活性汚泥量Ｍに基づき、前記数２の送風量算出式
から目標風量ＷREF を求め、この目標風量ＷREF の信号
を送風制御装置１０に送る。
【００３４】そして、送風制御装置１０によりブロア９
の送風量が目標風量ＷREF に制御されるため、ブロア９
から曝気槽４に、有機炭素系の有機物濃度に基づく酸素
要求量Ｃ−ＢＯＤだけでなく、有機窒素系の有機物濃度
に基づく酸素要求量Ｎ−ＢＯＤを考慮し、しかも、活性
汚泥の微生物の生命維持に必要な酸素量（必須酸素量）
を加味した最適量の空気が送り込まれる。
の送風量が目標風量ＷREF に制御されるため、ブロア９
から曝気槽４に、有機炭素系の有機物濃度に基づく酸素
要求量Ｃ−ＢＯＤだけでなく、有機窒素系の有機物濃度
に基づく酸素要求量Ｎ−ＢＯＤを考慮し、しかも、活性
汚泥の微生物の生命維持に必要な酸素量（必須酸素量）
を加味した最適量の空気が送り込まれる。
【００３５】そのため、曝気槽４の流入下水に基づく総
合的な酸素要求量Ｔ−ＢＯＤを送風制御の指標とし、曝
気槽４の流入下水の状態に応じた過不足のない最適量の
空気を曝気槽４に供給することができ、エネルギの浪費
なく、効果的に下水の有機物を生物化学的に除去するこ
とができる。
合的な酸素要求量Ｔ−ＢＯＤを送風制御の指標とし、曝
気槽４の流入下水の状態に応じた過不足のない最適量の
空気を曝気槽４に供給することができ、エネルギの浪費
なく、効果的に下水の有機物を生物化学的に除去するこ
とができる。
【００３６】そして、曝気槽４の直前の水路３に流量計
５，微生物電極センサ６，７を設け、曝気槽４に流入す
る下水の状態から曝気槽４の流入下水量及び酸素要求量
Ｃ−ＢＯＤ，Ｎ−ＢＯＤを求めてブロア９の送風量を制
御するため、曝気槽４の排出側（水路１４側）又は水路
１４にＤＯ計を設け、このＤＯ計の計測結果を制御指標
にしてブロア９の送風量を制御する場合のような制御の
遅れがなく、曝気槽４の流入下水の水質変化に応答性よ
く追従して曝気槽４に送り込む空気量を制御することが
できる。
５，微生物電極センサ６，７を設け、曝気槽４に流入す
る下水の状態から曝気槽４の流入下水量及び酸素要求量
Ｃ−ＢＯＤ，Ｎ−ＢＯＤを求めてブロア９の送風量を制
御するため、曝気槽４の排出側（水路１４側）又は水路
１４にＤＯ計を設け、このＤＯ計の計測結果を制御指標
にしてブロア９の送風量を制御する場合のような制御の
遅れがなく、曝気槽４の流入下水の水質変化に応答性よ
く追従して曝気槽４に送り込む空気量を制御することが
できる。
【００３７】なお、微生物電極センサ及び汚泥濃度セン
サ等の構成は本実施の形態のものに限られるものではな
い。
サ等の構成は本実施の形態のものに限られるものではな
い。
【００３８】また、曝気槽４にＤＯ計を設け、必要に応
じて、目標風量ＷREF を、ＤＯ計の計測結果を加味して
調整するようにしてもよい。
じて、目標風量ＷREF を、ＤＯ計の計測結果を加味して
調整するようにしてもよい。
【００３９】
【発明の効果】本発明は、以下に記載する効果を奏す
る。流量計５の計測流量及び微生物電極センサ６，７，
汚泥濃度センサ（ＭＬＳＳ計２５）の計測濃度に基づ
き、曝気槽４に流入する下水の有機炭素系及び有機窒素
系の酸素要求量Ｃ−ＢＯＤ，Ｎ−ＢＯＤ，活性汚泥量Ｍ
を求め、送風量算出式の演算により、両酸素要求量Ｃ−
ＢＯＤ，Ｎ−ＢＯＤを考慮し、しかも、活性汚泥の微生
物の生命維持に必要な酸素量を加味して目標風量ＷREF
を求め、運転制御手段によりブロア９の送風量が目標風
量ＷREF になるように制御したため、制御の遅れなく、
曝気槽４の流入下水の状態に応じた最適量の空気を曝気
槽４に送り込むことができ、曝気槽４の総合的な酸素要
求量Ｔ−ＢＯＤを送風量制御の指標とし、エネルギの浪
費なく効果的に下水の有機物を生物化学的に除去するこ
とができる。
る。流量計５の計測流量及び微生物電極センサ６，７，
汚泥濃度センサ（ＭＬＳＳ計２５）の計測濃度に基づ
き、曝気槽４に流入する下水の有機炭素系及び有機窒素
系の酸素要求量Ｃ−ＢＯＤ，Ｎ−ＢＯＤ，活性汚泥量Ｍ
を求め、送風量算出式の演算により、両酸素要求量Ｃ−
ＢＯＤ，Ｎ−ＢＯＤを考慮し、しかも、活性汚泥の微生
物の生命維持に必要な酸素量を加味して目標風量ＷREF
を求め、運転制御手段によりブロア９の送風量が目標風
量ＷREF になるように制御したため、制御の遅れなく、
曝気槽４の流入下水の状態に応じた最適量の空気を曝気
槽４に送り込むことができ、曝気槽４の総合的な酸素要
求量Ｔ−ＢＯＤを送風量制御の指標とし、エネルギの浪
費なく効果的に下水の有機物を生物化学的に除去するこ
とができる。
【図１】本発明の実施の１形態の構成説明図である。
４ 曝気槽 ５ 流量計 ６，７ 第１，第２の微生物電極センサ ８ 演算装置 ９ ブロア ２５ 汚泥濃度センサとしてのＭＬＳＳ計
Claims (1)
- 【請求項１】 ブロアの送風量を制御して曝気槽に空気
を送り込み、前記曝気槽に流入した下水及び活性汚泥を
曝気して下水中の有機物を前記活性汚泥により生物化学
的に除去する下水処理装置において、 前記曝気槽に流入する下水の通流路に、 前記曝気槽に流入する下水量を計測する流量計と、 前記曝気槽に流入する下水中の有機炭素系の有機物濃度
を計測する第１の微生物電極センサと、 前記曝気槽に流入する下水中の有機窒素系の有機物濃度
を計測する第２の微生物電極センサとを設け、 前記曝気槽の前記活性汚泥の濃度を計測する汚泥濃度セ
ンサと、 前記流量計の計測流量及び前記各センサの計測濃度に基
づき、前記曝気槽の有機炭素系の有機物についての生物
化学的酸素要求量Ｃ−ＢＯＤ，前記曝気槽の有機窒素系
の有機物についての生物化学的酸素要求量Ｎ−ＢＯＤ，
前記曝気槽の活性汚泥量Ｍを求め、下記数１の送風量算
出式から前記ブロアの目標風量ＷREF を算出する演算手
段と、 前記ブロアの送風量を前記目標風量ＷREF に制御する運
転制御手段とを備えたことを特徴とする下水処理装置。 【数１】ＷREF ＝α×（Ｃ−ＢＯＤ）＋β×（Ｎ−ＢＯ
Ｄ）＋γ×Ｍ （αは生物化学的酸素要求量Ｃ−ＢＯＤの単位当りの送
風量，βは生物化学的酸素要求量Ｎ−ＢＯＤの単位当り
の送風量，γは活性汚泥量Ｍの単位当りの必須送風量）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8342533A JPH10165976A (ja) | 1996-12-05 | 1996-12-05 | 下水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8342533A JPH10165976A (ja) | 1996-12-05 | 1996-12-05 | 下水処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10165976A true JPH10165976A (ja) | 1998-06-23 |
Family
ID=18354490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8342533A Pending JPH10165976A (ja) | 1996-12-05 | 1996-12-05 | 下水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10165976A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002018471A (ja) * | 2000-07-05 | 2002-01-22 | Japan Sewage Works Agency | 有機性排液の処理方法 |
| KR100400817B1 (ko) * | 2000-06-20 | 2003-10-08 | 산요덴키가부시키가이샤 | 배수처리장치 |
| JP2006007132A (ja) * | 2004-06-28 | 2006-01-12 | Nihon Hels Industry Corp | 汚水処理装置 |
| JP2008501500A (ja) * | 2004-06-02 | 2008-01-24 | オテヴェ・ソシエテ・アノニム | 反応漕に連続的に注入される空気の速度が調節される、生物反応漕を用いる水処理方法、および対応する装置 |
| KR100815386B1 (ko) | 2007-06-13 | 2008-03-20 | 김장현 | 공기를 이용한 에너지 절약형 슬러지 건조 공법 |
| KR102088859B1 (ko) * | 2019-09-06 | 2020-05-26 | 전라남도 무안군(상하수도사업소장) | 사전 감지 센서를 이용하여 에너지를 절감하는 하수처리장 송풍기 제어 방법 |
-
1996
- 1996-12-05 JP JP8342533A patent/JPH10165976A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100400817B1 (ko) * | 2000-06-20 | 2003-10-08 | 산요덴키가부시키가이샤 | 배수처리장치 |
| JP2002018471A (ja) * | 2000-07-05 | 2002-01-22 | Japan Sewage Works Agency | 有機性排液の処理方法 |
| JP2008501500A (ja) * | 2004-06-02 | 2008-01-24 | オテヴェ・ソシエテ・アノニム | 反応漕に連続的に注入される空気の速度が調節される、生物反応漕を用いる水処理方法、および対応する装置 |
| JP2006007132A (ja) * | 2004-06-28 | 2006-01-12 | Nihon Hels Industry Corp | 汚水処理装置 |
| JP4620391B2 (ja) * | 2004-06-28 | 2011-01-26 | 日本ヘルス工業株式会社 | 汚水処理装置 |
| KR100815386B1 (ko) | 2007-06-13 | 2008-03-20 | 김장현 | 공기를 이용한 에너지 절약형 슬러지 건조 공법 |
| KR102088859B1 (ko) * | 2019-09-06 | 2020-05-26 | 전라남도 무안군(상하수도사업소장) | 사전 감지 센서를 이용하여 에너지를 절감하는 하수처리장 송풍기 제어 방법 |
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