JPH101658A - カーペット裏打ち接着用ポリエステル樹脂及びこれを用いたカーペット - Google Patents
カーペット裏打ち接着用ポリエステル樹脂及びこれを用いたカーペットInfo
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- JPH101658A JPH101658A JP15822496A JP15822496A JPH101658A JP H101658 A JPH101658 A JP H101658A JP 15822496 A JP15822496 A JP 15822496A JP 15822496 A JP15822496 A JP 15822496A JP H101658 A JPH101658 A JP H101658A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 カーペット原反の脱毛防止性と風合い（柔軟
性）に優れたカーペット裏打ち接着用ポリエステル樹脂
及びこれを用いた生産性の高いカーペットを提供する。 【解決手段】 融点が７０℃以上１８０℃未満でかつ剪
断速度７．５ｓｅｃ-1で測定した２００℃における溶融
粘度が４０００ｃｐｓ以下のカーペット裏打ち接着用ポ
リエステル樹脂、及びこれをホットメルトコーティング
したカーペット。
性）に優れたカーペット裏打ち接着用ポリエステル樹脂
及びこれを用いた生産性の高いカーペットを提供する。 【解決手段】 融点が７０℃以上１８０℃未満でかつ剪
断速度７．５ｓｅｃ-1で測定した２００℃における溶融
粘度が４０００ｃｐｓ以下のカーペット裏打ち接着用ポ
リエステル樹脂、及びこれをホットメルトコーティング
したカーペット。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はカーペット原反の裏
打ち仕上げに使用する脱毛防止性に優れたカーペット裏
打ち接着用ポリエステル樹脂及びこれを使用したカーペ
ットに関する。
打ち仕上げに使用する脱毛防止性に優れたカーペット裏
打ち接着用ポリエステル樹脂及びこれを使用したカーペ
ットに関する。
【０００２】
【従来の技術】車両用及び一般資材用のカーペット原反
では、表面を構成する繊維の脱毛を防止するために裏面
にカーペット裏打ち接着剤を塗布し、固着する必要があ
る。従来より、この裏打ち用接着剤にはスチレン・ブタ
ジエン共重合体、天然又は合成ゴム、アクリル酸エステ
ル重合体、塩化ビニル重合体、エチレン・酢酸ビニル共
重合体、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重
合体等の水性ラテックスやエマルジョンを塗布して乾燥
するか、あるいはアモルファスポリアルファオレフィン
（ＡＰＡＯ）をホットメルトコーティングする方法など
が用いられてきた。
では、表面を構成する繊維の脱毛を防止するために裏面
にカーペット裏打ち接着剤を塗布し、固着する必要があ
る。従来より、この裏打ち用接着剤にはスチレン・ブタ
ジエン共重合体、天然又は合成ゴム、アクリル酸エステ
ル重合体、塩化ビニル重合体、エチレン・酢酸ビニル共
重合体、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重
合体等の水性ラテックスやエマルジョンを塗布して乾燥
するか、あるいはアモルファスポリアルファオレフィン
（ＡＰＡＯ）をホットメルトコーティングする方法など
が用いられてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし水系樹脂をカー
ペット裏面に塗布する場合は、塗布後の水分を除去する
ための長い乾燥ゾーンの設置が避けられず、設備が大型
化する傾向にあった。また、乾燥を完全に行うためには
塗工のスピードが上げられず、生産性が良くないといっ
た問題点もあった。一方ＡＰＡＯを使用する場合は、基
布への樹脂の浸透性が充分でなく安定した脱毛防止性が
得られないといった問題点があった。本発明は、上記の
ような従来技術における問題点を解決して、脱毛防止
性、生産性に優れたカーペット裏打ち接着用ポリエステ
ル樹脂、及びこれを使用したカーペットを提供すること
による。
ペット裏面に塗布する場合は、塗布後の水分を除去する
ための長い乾燥ゾーンの設置が避けられず、設備が大型
化する傾向にあった。また、乾燥を完全に行うためには
塗工のスピードが上げられず、生産性が良くないといっ
た問題点もあった。一方ＡＰＡＯを使用する場合は、基
布への樹脂の浸透性が充分でなく安定した脱毛防止性が
得られないといった問題点があった。本発明は、上記の
ような従来技術における問題点を解決して、脱毛防止
性、生産性に優れたカーペット裏打ち接着用ポリエステ
ル樹脂、及びこれを使用したカーペットを提供すること
による。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はカーペット裏打
ち用接着剤として融点が７０℃以上１８０℃未満でかつ
剪断速度７．５ｓｅｃ-1で測定した２００℃における溶
融粘度が４０００ｃｐｓ以下のポリエステル樹脂を使用
することによりカーペットの生産性が高く、かつ脱毛防
止性に優れた性能を発揮することを見い出したのであ
る。
ち用接着剤として融点が７０℃以上１８０℃未満でかつ
剪断速度７．５ｓｅｃ-1で測定した２００℃における溶
融粘度が４０００ｃｐｓ以下のポリエステル樹脂を使用
することによりカーペットの生産性が高く、かつ脱毛防
止性に優れた性能を発揮することを見い出したのであ
る。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明に用いられるポリエステル
樹脂の融点は７０℃以上１８０℃未満、望ましくは８０
℃以上１６０℃未満である。融点が７０℃以下になると
樹脂の耐熱性が低下するため車両内装用カーペットに使
用する際、夏場に溶融してしまう為に好ましくない。一
方融点が１８０℃以上になると樹脂自身の硬度が増加
し、カーペットの柔軟性が失われることや、加工温度が
高くなるために加工時に基材の変形等を伴う恐れがあ
る。
樹脂の融点は７０℃以上１８０℃未満、望ましくは８０
℃以上１６０℃未満である。融点が７０℃以下になると
樹脂の耐熱性が低下するため車両内装用カーペットに使
用する際、夏場に溶融してしまう為に好ましくない。一
方融点が１８０℃以上になると樹脂自身の硬度が増加
し、カーペットの柔軟性が失われることや、加工温度が
高くなるために加工時に基材の変形等を伴う恐れがあ
る。
【０００６】本発明に用いられるポリエステル樹脂のジ
カルボン酸成分としては、テレフタル酸、イソフタル
酸、オルソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン
酸、コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン
酸、デカンジオン酸、ドデカンジオン酸、ダイマー酸、
シクロヘキサンジカルボン酸等が挙げられる。本発明に
用いられるポリエステル樹脂のグリコール成分として
は、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ネオ
ペンチルグリコール、プロピレングリコール、２−メチ
ル−１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオー
ル、１，５−ペンタンジオール、３−メチル−１，５−
ペンタンジオール、ヘキサンジオール、ノナンジオー
ル、ダイマージオール、ポリエチレングリコール、ポリ
プロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコー
ル、１，４−シクロヘキサンジメタノール等が挙げられ
る。また、本発明に用いられるポリエステル樹脂には３
官能以上のポリカルボン酸、ポリオールを共重合しても
良く、例えばトリメリット酸、ピロメリット酸、グリセ
リン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール
等が使用できる。
カルボン酸成分としては、テレフタル酸、イソフタル
酸、オルソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン
酸、コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン
酸、デカンジオン酸、ドデカンジオン酸、ダイマー酸、
シクロヘキサンジカルボン酸等が挙げられる。本発明に
用いられるポリエステル樹脂のグリコール成分として
は、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ネオ
ペンチルグリコール、プロピレングリコール、２−メチ
ル−１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオー
ル、１，５−ペンタンジオール、３−メチル−１，５−
ペンタンジオール、ヘキサンジオール、ノナンジオー
ル、ダイマージオール、ポリエチレングリコール、ポリ
プロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコー
ル、１，４−シクロヘキサンジメタノール等が挙げられ
る。また、本発明に用いられるポリエステル樹脂には３
官能以上のポリカルボン酸、ポリオールを共重合しても
良く、例えばトリメリット酸、ピロメリット酸、グリセ
リン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール
等が使用できる。
【０００７】本発明に用いられるポリエステル樹脂は結
晶化時間が１分以上、望ましくは３分以上のものが好ま
しい（ここで言う結晶化時間とは２００℃で溶融したポ
リエステル樹脂０．５〜１ｇを室温放置したときに、結
晶白化が起こるまでの時間である。）。結晶化時間が１
分以下になると、コーティングした直後の急激な溶融粘
度の上昇のために基布への樹脂の浸透性が悪くなり脱毛
防止性が低下する。
晶化時間が１分以上、望ましくは３分以上のものが好ま
しい（ここで言う結晶化時間とは２００℃で溶融したポ
リエステル樹脂０．５〜１ｇを室温放置したときに、結
晶白化が起こるまでの時間である。）。結晶化時間が１
分以下になると、コーティングした直後の急激な溶融粘
度の上昇のために基布への樹脂の浸透性が悪くなり脱毛
防止性が低下する。
【０００８】本発明に用いられるポリエステル樹脂は単
独でも裏打ち用接着剤として使用できるが、これ以外の
成分を配合して使用することもできる。配合するポリエ
ステル以外の成分としては炭酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、マイカ、タルク、水酸化アルミニウム等の充填剤を
はじめ、顔料、安定剤、難燃剤等が挙げられる。また後
述する溶融粘度に調整するために公知の可塑剤やタッキ
ファイアー（粘着性付与剤）等を使用することもでき
る。可塑剤としては例えば、ポリエステル系、クエン酸
エステル系、グリセリン系、フタル酸エステル系、リン
酸エステル系、テトラヒドロフタル酸系、グリコール
系、トリメリット酸系、アジピン酸系、エポキシ系が挙
げられる。またタッキファイアーとしてはロジン系樹
脂、テルペン系樹脂、石油樹脂、フェノール系樹脂、ク
ロマン・インデン樹脂、スチレン系樹脂、キシレン系樹
脂が挙げられる。
独でも裏打ち用接着剤として使用できるが、これ以外の
成分を配合して使用することもできる。配合するポリエ
ステル以外の成分としては炭酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、マイカ、タルク、水酸化アルミニウム等の充填剤を
はじめ、顔料、安定剤、難燃剤等が挙げられる。また後
述する溶融粘度に調整するために公知の可塑剤やタッキ
ファイアー（粘着性付与剤）等を使用することもでき
る。可塑剤としては例えば、ポリエステル系、クエン酸
エステル系、グリセリン系、フタル酸エステル系、リン
酸エステル系、テトラヒドロフタル酸系、グリコール
系、トリメリット酸系、アジピン酸系、エポキシ系が挙
げられる。またタッキファイアーとしてはロジン系樹
脂、テルペン系樹脂、石油樹脂、フェノール系樹脂、ク
ロマン・インデン樹脂、スチレン系樹脂、キシレン系樹
脂が挙げられる。
【０００９】本発明に用いられるポリエステル樹脂の２
００℃における溶融粘度は剪断速度７．５ｓｅｃ-1で測
定した時に４０００ｃｐｓ以下、望ましくは３０００ｃ
ｐｓ以下である。溶融粘度が４０００ｃｐｓ以上になる
とカーペット原反に塗布しても繊維への浸透性が不十分
となり、脱毛防止性が低下すると共に、カーペットの風
合いが悪くなる。
００℃における溶融粘度は剪断速度７．５ｓｅｃ-1で測
定した時に４０００ｃｐｓ以下、望ましくは３０００ｃ
ｐｓ以下である。溶融粘度が４０００ｃｐｓ以上になる
とカーペット原反に塗布しても繊維への浸透性が不十分
となり、脱毛防止性が低下すると共に、カーペットの風
合いが悪くなる。
【００１０】本発明に用いられるポリエステル樹脂を使
用する方法としてはホットメルトコーティングが望まし
い。ホットメルト化する事により水系樹脂に比べて設備
の簡素化、ラインスピードの増加により生産性の向上が
可能である。により生産性の向上が可能である。
用する方法としてはホットメルトコーティングが望まし
い。ホットメルト化する事により水系樹脂に比べて設備
の簡素化、ラインスピードの増加により生産性の向上が
可能である。により生産性の向上が可能である。
【００１１】
【実施例】本発明を更に詳細に説明するために以下に実
施例を挙げるが、本発明は実施例によって何ら限定され
るものではない。尚、実施例に記載された測定値は次の
方法によって測定したものである。 融点：セイコー電子工業株式会社製ＤＳＣ２２０型で、
２０℃／ｍｉｎの昇温速度で測定して得られた結晶融解
による吸熱ピーク温度とした。 溶融粘度：株式会社レオロジ製ＭＲ−３ソリキッドメー
ターで測定を行い、剪断速度７．５ｓｅｃ-1で２００℃
の時の値を求めた。
施例を挙げるが、本発明は実施例によって何ら限定され
るものではない。尚、実施例に記載された測定値は次の
方法によって測定したものである。 融点：セイコー電子工業株式会社製ＤＳＣ２２０型で、
２０℃／ｍｉｎの昇温速度で測定して得られた結晶融解
による吸熱ピーク温度とした。 溶融粘度：株式会社レオロジ製ＭＲ−３ソリキッドメー
ターで測定を行い、剪断速度７．５ｓｅｃ-1で２００℃
の時の値を求めた。
【００１２】脱毛防止性：裏面に樹脂組成物を塗布した
カーペット原反の表面に市販のガムテープを貼付けて剥
離したときに、カーペット表面の繊維が固着されずにガ
ムテープにくっついてしまう程度を目視で評価した。ガ
ムテープに多量の繊維がくっついている場合を不良
（×）、僅かに認められる場合をやや不良（△）、殆ど
ない場合を良好（○）とした。 風合い：裏面に樹脂組成物を塗布したカーペット原反の
柔軟性を手触りで評価した。（良好；○、やや不良；
△、不良；×）
カーペット原反の表面に市販のガムテープを貼付けて剥
離したときに、カーペット表面の繊維が固着されずにガ
ムテープにくっついてしまう程度を目視で評価した。ガ
ムテープに多量の繊維がくっついている場合を不良
（×）、僅かに認められる場合をやや不良（△）、殆ど
ない場合を良好（○）とした。 風合い：裏面に樹脂組成物を塗布したカーペット原反の
柔軟性を手触りで評価した。（良好；○、やや不良；
△、不良；×）
【００１３】実施例１ 攪拌機、温度計、流出用冷却器を装備した反応缶内にテ
レフタル酸２２２０重量部、アジピン酸２９３０部、ブ
タンジオール５４２０部、ネオペンチルグリコール７０
０部、テトラブチルチタネート３部を加え、１８０〜２
２０℃で２．５時間エステル化反応を実施した。エステ
ル化反応終了後、反応系を２２０℃から２４０℃に昇温
する一方、系内をゆっくり減圧にしていき、６０分かけ
て２４０℃で８Ｔｏｒｒとした。そしてさらに４Ｔｏｒ
ｒ以下で２０分間重縮合反応を行い白色のポリエステル
樹脂（１）を得た。ポリエスエル樹脂（１）はＮＭＲ分
析の結果、テレフタル酸４０モル％、アジピン酸６０モ
ル％、ブタンジオール９４モル％、ネオペンチルグリコ
ール６モル％の組成を有していた。ポリエスエル樹脂
（１）は融点８６℃で２００℃、剪断速度７．５ｓｅｃ
-1のときの溶融粘度は１３００ｃｐｓであった。
レフタル酸２２２０重量部、アジピン酸２９３０部、ブ
タンジオール５４２０部、ネオペンチルグリコール７０
０部、テトラブチルチタネート３部を加え、１８０〜２
２０℃で２．５時間エステル化反応を実施した。エステ
ル化反応終了後、反応系を２２０℃から２４０℃に昇温
する一方、系内をゆっくり減圧にしていき、６０分かけ
て２４０℃で８Ｔｏｒｒとした。そしてさらに４Ｔｏｒ
ｒ以下で２０分間重縮合反応を行い白色のポリエステル
樹脂（１）を得た。ポリエスエル樹脂（１）はＮＭＲ分
析の結果、テレフタル酸４０モル％、アジピン酸６０モ
ル％、ブタンジオール９４モル％、ネオペンチルグリコ
ール６モル％の組成を有していた。ポリエスエル樹脂
（１）は融点８６℃で２００℃、剪断速度７．５ｓｅｃ
-1のときの溶融粘度は１３００ｃｐｓであった。
【００１４】この様にして得られたポリエステル樹脂
（１）を２００℃で溶融し、カーペット原反裏面に１０
０ｇ／ｍ2 の目付け量で塗布し、冷却固化させて脱毛防
止性と風合いを評価した。その結果を表１に示す。表１
より明らかなように後に示す比較例と比べると脱毛防止
性、風合いとも優れた特性を示した。
（１）を２００℃で溶融し、カーペット原反裏面に１０
０ｇ／ｍ2 の目付け量で塗布し、冷却固化させて脱毛防
止性と風合いを評価した。その結果を表１に示す。表１
より明らかなように後に示す比較例と比べると脱毛防止
性、風合いとも優れた特性を示した。
【００１５】実施例２〜４、比較例１〜２ ポリエステル樹脂を表１に示す割合で合成し、実施例１
と同様に評価した。その結果を表１に示す。この他の比
較例として、ＡＰＡＯ（宇部レキセン株式会社製ＵＴ２
１０４、軟化点１４７℃、溶融粘度３９０ｃｐｓ）につ
いても全く同様に評価した所、風合いについては良好で
あったが（○）、脱毛防止性については不良（×）であ
った。
と同様に評価した。その結果を表１に示す。この他の比
較例として、ＡＰＡＯ（宇部レキセン株式会社製ＵＴ２
１０４、軟化点１４７℃、溶融粘度３９０ｃｐｓ）につ
いても全く同様に評価した所、風合いについては良好で
あったが（○）、脱毛防止性については不良（×）であ
った。
【００１６】
【表１】
【００１７】
【発明の効果】本発明のカーペット裏打ち接着用ポリエ
ステル樹脂は、ポリエステルの融点を調節して加工性と
耐熱性、柔軟性を満足させ、かつ溶融粘度を調節するこ
とでホットメルトコーティングでも脱毛防止性が良好と
なる。さらにホットメルト化する事により水系樹脂に比
べて設備の簡素化、ラインスピードの増加により生産性
の向上が可能である。
ステル樹脂は、ポリエステルの融点を調節して加工性と
耐熱性、柔軟性を満足させ、かつ溶融粘度を調節するこ
とでホットメルトコーティングでも脱毛防止性が良好と
なる。さらにホットメルト化する事により水系樹脂に比
べて設備の簡素化、ラインスピードの増加により生産性
の向上が可能である。
Claims (2)
- 【請求項１】 融点が７０℃以上１８０℃未満でかつ剪
断速度７．５ｓｅｃ -1で測定した２００℃における溶融
粘度が４０００ｃｐｓ以下のカーペット裏打ち接着用ポ
リエステル樹脂。 - 【請求項２】 請求項１の裏打ち接着用ポリエステル樹
脂をホットメルトコーティングしたカーペット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15822496A JPH101658A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | カーペット裏打ち接着用ポリエステル樹脂及びこれを用いたカーペット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15822496A JPH101658A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | カーペット裏打ち接着用ポリエステル樹脂及びこれを用いたカーペット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH101658A true JPH101658A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=15666999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15822496A Pending JPH101658A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | カーペット裏打ち接着用ポリエステル樹脂及びこれを用いたカーペット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH101658A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012507594A (ja) * | 2008-10-30 | 2012-03-29 | イーストマン ケミカル カンパニー | ロール適用ラベル用の芳香族−脂肪族ポリエステルホットメルト接着剤 |
| JP2020039916A (ja) * | 2013-06-10 | 2020-03-19 | ディーエスエム アイピー アセッツ ビー．ブイ．Ｄｓｍ Ｉｐ Ａｓｓｅｔｓ Ｂ．Ｖ． | テキスタイル製品の製造方法、それから取得可能な製品、および製品の再生方法 |
-
1996
- 1996-06-19 JP JP15822496A patent/JPH101658A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012507594A (ja) * | 2008-10-30 | 2012-03-29 | イーストマン ケミカル カンパニー | ロール適用ラベル用の芳香族−脂肪族ポリエステルホットメルト接着剤 |
| JP2020039916A (ja) * | 2013-06-10 | 2020-03-19 | ディーエスエム アイピー アセッツ ビー．ブイ．Ｄｓｍ Ｉｐ Ａｓｓｅｔｓ Ｂ．Ｖ． | テキスタイル製品の製造方法、それから取得可能な製品、および製品の再生方法 |
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