JPH10162756A - 高精細ブラウン管及びその製造方法 - Google Patents
高精細ブラウン管及びその製造方法Info
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- JPH10162756A JPH10162756A JP8322864A JP32286496A JPH10162756A JP H10162756 A JPH10162756 A JP H10162756A JP 8322864 A JP8322864 A JP 8322864A JP 32286496 A JP32286496 A JP 32286496A JP H10162756 A JPH10162756 A JP H10162756A
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- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 より低反射及びより低抵抗を得る他、さらに
波長選択吸収効果をも高めること。 【解決手段】 高屈折率の特性を有するＴｉＯ2に良導
体としての特性を有するＡｇを添加することにより、第
一層９を低反射でかつ低抵抗化することができ、しかも
第一層９及び第二層１０の両層に色素を配分することに
より、表面処理膜１１全体としての色素濃度を高めるこ
とができ、そのため、より低反射及びより低抵抗の状態
のままで波長選択吸収効果を高めることができる。
波長選択吸収効果をも高めること。 【解決手段】 高屈折率の特性を有するＴｉＯ2に良導
体としての特性を有するＡｇを添加することにより、第
一層９を低反射でかつ低抵抗化することができ、しかも
第一層９及び第二層１０の両層に色素を配分することに
より、表面処理膜１１全体としての色素濃度を高めるこ
とができ、そのため、より低反射及びより低抵抗の状態
のままで波長選択吸収効果を高めることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は高精細ブラウン管に
係り、特に、第一層とその上に形成される第二層との酸
化物からなる表面処理膜を有するブラウン管に関するも
のである。
係り、特に、第一層とその上に形成される第二層との酸
化物からなる表面処理膜を有するブラウン管に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】高精細ブラウン管の開発を目的として、
該ブラウン管の表面に各種表面処理膜が形成されるよう
になってきており、例えば、特開平４−３３４８５３号
公報に示されるように、反射帯電防止膜が形成されるも
のの、また特開平４−１４４７３８号公報に示されるよ
うに、ブラウン管のＲＧＢ発光の発光スペクトルが幅広
く、色のにじみが生じるため、色素添加により発光スペ
クトルのサイドバンドを選択的に吸収させ、発光体の色
純度を向上させる波長選択吸収膜が付いているもの等が
ある。
該ブラウン管の表面に各種表面処理膜が形成されるよう
になってきており、例えば、特開平４−３３４８５３号
公報に示されるように、反射帯電防止膜が形成されるも
のの、また特開平４−１４４７３８号公報に示されるよ
うに、ブラウン管のＲＧＢ発光の発光スペクトルが幅広
く、色のにじみが生じるため、色素添加により発光スペ
クトルのサイドバンドを選択的に吸収させ、発光体の色
純度を向上させる波長選択吸収膜が付いているもの等が
ある。
【０００３】このうち、反射帯電防止膜として、互いに
屈折率の異なる酸化物薄膜を形成して、光干渉作用によ
り反射防止効果を持たせるものがあり、ブラウン管の表
面にＩｎ2Ｏ3を主体とするＩＴＯ（Ｉｎ2Ｏ3−Ｓｎ
Ｏ2）膜を第一層（下層）として設けると共に、その上
にＳｉＯ2膜からなる第二層（上層）を積層したものが
主流で、さらに反射防止膜は、ＩＴＯ膜が導電性である
ことから、帯電防止効果が得られるものである（以下、
第一の従来技術と云う）。
屈折率の異なる酸化物薄膜を形成して、光干渉作用によ
り反射防止効果を持たせるものがあり、ブラウン管の表
面にＩｎ2Ｏ3を主体とするＩＴＯ（Ｉｎ2Ｏ3−Ｓｎ
Ｏ2）膜を第一層（下層）として設けると共に、その上
にＳｉＯ2膜からなる第二層（上層）を積層したものが
主流で、さらに反射防止膜は、ＩＴＯ膜が導電性である
ことから、帯電防止効果が得られるものである（以下、
第一の従来技術と云う）。
【０００４】また、波長選択吸収膜としては、赤紫系の
色素を薄膜中に添加して、緑と赤の発光スペクトルのサ
イドバンドを吸収させたものがあり、高コントラスト化
したブラウン管を得ることができる（以下、第二の従来
技術と云う）。
色素を薄膜中に添加して、緑と赤の発光スペクトルのサ
イドバンドを吸収させたものがあり、高コントラスト化
したブラウン管を得ることができる（以下、第二の従来
技術と云う）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記に示す従
来技術は、以下の点について配慮されておらず、高精細
ブラウンとしてなお不十分な点がある。
来技術は、以下の点について配慮されておらず、高精細
ブラウンとしてなお不十分な点がある。
【０００６】即ち、一般にブラウン管の表面処理膜は、
帯電防止効果だけでなく、電磁シールドとしての機能が
要求されており、近年、低抵抗化された膜が要求されて
いる。上記第一の従来技術は、反射防止膜として導電性
のＩＴＯ膜を用い、導電性酸化物の微粒子化を分散とし
ているために、いっそうの低抵抗化には限界があるとい
う問題がある。
帯電防止効果だけでなく、電磁シールドとしての機能が
要求されており、近年、低抵抗化された膜が要求されて
いる。上記第一の従来技術は、反射防止膜として導電性
のＩＴＯ膜を用い、導電性酸化物の微粒子化を分散とし
ているために、いっそうの低抵抗化には限界があるとい
う問題がある。
【０００７】一方、ブラウン管の高コントラスト化につ
いては、色素を添加した波長選択性と屈折率のある膜を
積層して反射率を制御するように反射防止特性とが求め
られている。但し、色素を添加した場合、色素の吸収波
長で屈折率が変化することが知られている。光の干渉作
用により反射防止を行う場合、色素の屈折率の以上分散
により屈折率が変化するため、光干渉作用に悪影響が生
じる。このため反射率曲線に異常な領域が生じる。
いては、色素を添加した波長選択性と屈折率のある膜を
積層して反射率を制御するように反射防止特性とが求め
られている。但し、色素を添加した場合、色素の吸収波
長で屈折率が変化することが知られている。光の干渉作
用により反射防止を行う場合、色素の屈折率の以上分散
により屈折率が変化するため、光干渉作用に悪影響が生
じる。このため反射率曲線に異常な領域が生じる。
【０００８】ここで、色素添加時の反射率変化を考える
と、赤，青，緑の色素を添加した場合、それぞれの吸収
領域で屈折率は波長が小さくなるに従い、一旦大きくな
り、次いで小さくなるというように変化するため、上下
層の膜の屈折率の関係が逆転して反射率の制御が困難と
なる問題がある。また、積層膜に色素を添加した場合、
上層に添加するか、下層に添加するかによって反射率曲
線が変化する。従って、特定波長において反射率を減少
させることは、色素の屈折率変化を用いれば可能である
が、屈折率が反転する領域では、上下層の膜の屈折率が
逆転してしまうため、反射率が大きくなってしまうおそ
れがある。
と、赤，青，緑の色素を添加した場合、それぞれの吸収
領域で屈折率は波長が小さくなるに従い、一旦大きくな
り、次いで小さくなるというように変化するため、上下
層の膜の屈折率の関係が逆転して反射率の制御が困難と
なる問題がある。また、積層膜に色素を添加した場合、
上層に添加するか、下層に添加するかによって反射率曲
線が変化する。従って、特定波長において反射率を減少
させることは、色素の屈折率変化を用いれば可能である
が、屈折率が反転する領域では、上下層の膜の屈折率が
逆転してしまうため、反射率が大きくなってしまうおそ
れがある。
【０００９】しかし、色素の添加により膜の屈折率は、
酸化物の屈折率と色素の屈折率が平均化し、結果として
もとの高屈折率の酸化物より小さな値となる。従って、
反射率曲線としては上下層の屈折率差が小さくなるとた
めにボトムの値が大きくなってしまう問題がある。
酸化物の屈折率と色素の屈折率が平均化し、結果として
もとの高屈折率の酸化物より小さな値となる。従って、
反射率曲線としては上下層の屈折率差が小さくなるとた
めにボトムの値が大きくなってしまう問題がある。
【００１０】さらに、ブラウン管には帯電防止や電磁シ
ールドとしての機能が要求されるため、低抵抗の膜が必
要である。現在最も広範囲にしようされているものがＩ
ＴＯ膜であり、ＩＴＯ膜にも色素を添加することが容易
に考えられるが、そのようにすると、抵抗値が大きくな
ってしまう問題がある。また、波長選択吸収効果を高め
るため、色素濃度の高濃度化が進められ、抵抗値はより
大きくなる方向となり、低抵抗化の要求とは逆行する。
ールドとしての機能が要求されるため、低抵抗の膜が必
要である。現在最も広範囲にしようされているものがＩ
ＴＯ膜であり、ＩＴＯ膜にも色素を添加することが容易
に考えられるが、そのようにすると、抵抗値が大きくな
ってしまう問題がある。また、波長選択吸収効果を高め
るため、色素濃度の高濃度化が進められ、抵抗値はより
大きくなる方向となり、低抵抗化の要求とは逆行する。
【００１１】本発明の目的は、上記従来技術の問題点に
鑑み、より低反射及びより低抵抗の得ることができる高
精細ブラウン管を提供することにあり、他の目的は、よ
り低反射及びより低抵抗を得ることができると共に、波
長選択吸収効果のある表面処理膜を有する高精細ブラウ
ン管を提供することにある。
鑑み、より低反射及びより低抵抗の得ることができる高
精細ブラウン管を提供することにあり、他の目的は、よ
り低反射及びより低抵抗を得ることができると共に、波
長選択吸収効果のある表面処理膜を有する高精細ブラウ
ン管を提供することにある。
【００１２】また、本発明のさらなる目的は、上記高精
細ブラウン管を的確にかつ簡単に製造し得る高精細ブラ
ウン管の製造方法を提供することにある。
細ブラウン管を的確にかつ簡単に製造し得る高精細ブラ
ウン管の製造方法を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明の高精細ブラウン
管では、表面処理膜の第一層が、ＴｉＯ2分散溶液に硝
酸銀或いは硝酸銅の何れか一種類からなる溶液を加えた
コーティング液を塗布して形成することを特徴とするも
のである。
管では、表面処理膜の第一層が、ＴｉＯ2分散溶液に硝
酸銀或いは硝酸銅の何れか一種類からなる溶液を加えた
コーティング液を塗布して形成することを特徴とするも
のである。
【００１４】表面処理膜における反射曲率のボトムを低
くするためには、第一層と第二層間の屈折率差を拡げる
必要がある。このためには、高屈折率層に屈折率のでき
るだけ大きな材料を用いる必要がある。
くするためには、第一層と第二層間の屈折率差を拡げる
必要がある。このためには、高屈折率層に屈折率のでき
るだけ大きな材料を用いる必要がある。
【００１５】本発明では、上述の如く、高屈折率の特性
をもつＴｉＯ2を用い、これに硝酸銀（或いは硝酸銅）
を添加して高屈折率でかつ低抵抗の第一膜を形成するこ
とができる。この場合、ＴｉＯ2は光吸収により生じた
電子とホールとにより酸化還元反応が生じる。この効果
を利用してＴｉＯ2分散ゾル中に硝酸銀（或いは硝酸
銅）を添加しておくと、酸化還元反応によりＡｇ（Ｃ
ｕ）添加のＴｉＯ2膜を得ることができる。従って、Ｔ
ｉＯ2にＡｇを添加することにより高屈折率及び低抵抗
の膜を形成できるので、第一層をより低反射でかつより
低抵抗にすることができる。
をもつＴｉＯ2を用い、これに硝酸銀（或いは硝酸銅）
を添加して高屈折率でかつ低抵抗の第一膜を形成するこ
とができる。この場合、ＴｉＯ2は光吸収により生じた
電子とホールとにより酸化還元反応が生じる。この効果
を利用してＴｉＯ2分散ゾル中に硝酸銀（或いは硝酸
銅）を添加しておくと、酸化還元反応によりＡｇ（Ｃ
ｕ）添加のＴｉＯ2膜を得ることができる。従って、Ｔ
ｉＯ2にＡｇを添加することにより高屈折率及び低抵抗
の膜を形成できるので、第一層をより低反射でかつより
低抵抗にすることができる。
【００１６】また、本発明の高精細ブラウン管を製造す
る方法では、フェイスプレートの表面上に、ＴｉＯ2分
散したアルコール溶液中に硝酸銀溶液または硝酸銅溶液
の何れか一種類を加えたコーティング液を塗布しかつ乾
燥してＡｇ添加色素含有またはＣｕ添加色素含有のＴｉ
Ｏ2膜からなる表面処理膜の第一層を形成し、該第一層
上に、色素の溶液を加えたＳｉＯ2コーティング液を塗
布しかつ乾燥して表面処理膜の第二層を形成することを
特徴とするものであり、これにより、上記高精細ブラウ
ン管を、塗布処理と加熱処理との簡単な工程で的確に製
造することができる。
る方法では、フェイスプレートの表面上に、ＴｉＯ2分
散したアルコール溶液中に硝酸銀溶液または硝酸銅溶液
の何れか一種類を加えたコーティング液を塗布しかつ乾
燥してＡｇ添加色素含有またはＣｕ添加色素含有のＴｉ
Ｏ2膜からなる表面処理膜の第一層を形成し、該第一層
上に、色素の溶液を加えたＳｉＯ2コーティング液を塗
布しかつ乾燥して表面処理膜の第二層を形成することを
特徴とするものであり、これにより、上記高精細ブラウ
ン管を、塗布処理と加熱処理との簡単な工程で的確に製
造することができる。
【００１７】また、本発明の高精細ブラウン管では、第
一層が、ＴｉＯ2分散溶液に硝酸銀或いは硝酸銅の何れ
か一種類からなる溶液と、各種色素の溶液と、Ｉｎ2Ｏ3
を主成分とするＩＴＯまたはＳｎＯ2を主成分とするＡ
ＴＯの何れか一種類の溶液と、ＺｒＯ2，ＺｎＯ，Ｎｂ2
Ｏ5の少なくとも一種類の溶液とを加えたコーティング
液を塗布して形成し、第二層が、第一層上に、ＳｉＯ2
を主体とする溶液に各種の色素を第一層における各種の
色素と同ｗｔ％加えたコーティング液を塗布して形成す
ることを特徴とするものである。
一層が、ＴｉＯ2分散溶液に硝酸銀或いは硝酸銅の何れ
か一種類からなる溶液と、各種色素の溶液と、Ｉｎ2Ｏ3
を主成分とするＩＴＯまたはＳｎＯ2を主成分とするＡ
ＴＯの何れか一種類の溶液と、ＺｒＯ2，ＺｎＯ，Ｎｂ2
Ｏ5の少なくとも一種類の溶液とを加えたコーティング
液を塗布して形成し、第二層が、第一層上に、ＳｉＯ2
を主体とする溶液に各種の色素を第一層における各種の
色素と同ｗｔ％加えたコーティング液を塗布して形成す
ることを特徴とするものである。
【００１８】上述の如く、第一層と第二層とに同様の色
素を添加することにより、両層の屈折率差を大きくとる
ことができ、そのため、両層の屈折率変化がなくなる結
果、表面処理膜全体として、反射率曲線の低い平坦化し
た低抵抗膜であって、波長吸収効果の高い膜を得ること
ができる。しかも、第一層に、導電性酸化物であるＩｎ
2Ｏ3（またはＳｎＯ2）の微粒子を混合することによ
り、さらに低抵抗の表面処理膜を得ることができる。ま
た、第一層にＺｒＯ2，ＺｎＯ，Ｎｂ2Ｏ5を混入するこ
とにより、屈折率をより大きくでき、反射率特性をいっ
そう向上することができる。従って、低抵抗及び低反射
をより向上できると共に、波長吸収効果のいっそう高い
ブラウンを得ることができる。そして、本発明の高精細
ブラウン管の製造方法では、フェイスプレートの表面上
に、ＴｉＯ2分散したアルコール溶液中に硝酸銀溶液ま
たは硝酸銅溶液の何れか一種類と、各種色素の溶液と、
Ｉｎ2Ｏ3を主成分とＩＴＯまたはＳｎＯ2を主成分とす
るＡＴＯの何れか一種類の溶液と、ＺｒＯ2，Ｉｎ
2Ｏ3，ＺｎＯ，Ｎｂ2Ｏ5の少なくとも一種類の溶液とを
それぞれ加えたコーティング液を塗布しかつ乾燥してＡ
ｇ添加色素含有またはＣｕ添加色素含有のＴｉＯ2膜か
らなる表面処理膜の第一層を形成し、該第一層上に、第
一層における各種の色素と同ｗｔ％を加えたＳｉＯ2コ
ーティング液を塗布しかつ乾燥して表面処理膜の第二層
を形成するので、上記低抵抗及び低反射で並びに波長吸
収効果の高いブラウン管を得ることができる。
素を添加することにより、両層の屈折率差を大きくとる
ことができ、そのため、両層の屈折率変化がなくなる結
果、表面処理膜全体として、反射率曲線の低い平坦化し
た低抵抗膜であって、波長吸収効果の高い膜を得ること
ができる。しかも、第一層に、導電性酸化物であるＩｎ
2Ｏ3（またはＳｎＯ2）の微粒子を混合することによ
り、さらに低抵抗の表面処理膜を得ることができる。ま
た、第一層にＺｒＯ2，ＺｎＯ，Ｎｂ2Ｏ5を混入するこ
とにより、屈折率をより大きくでき、反射率特性をいっ
そう向上することができる。従って、低抵抗及び低反射
をより向上できると共に、波長吸収効果のいっそう高い
ブラウンを得ることができる。そして、本発明の高精細
ブラウン管の製造方法では、フェイスプレートの表面上
に、ＴｉＯ2分散したアルコール溶液中に硝酸銀溶液ま
たは硝酸銅溶液の何れか一種類と、各種色素の溶液と、
Ｉｎ2Ｏ3を主成分とＩＴＯまたはＳｎＯ2を主成分とす
るＡＴＯの何れか一種類の溶液と、ＺｒＯ2，Ｉｎ
2Ｏ3，ＺｎＯ，Ｎｂ2Ｏ5の少なくとも一種類の溶液とを
それぞれ加えたコーティング液を塗布しかつ乾燥してＡ
ｇ添加色素含有またはＣｕ添加色素含有のＴｉＯ2膜か
らなる表面処理膜の第一層を形成し、該第一層上に、第
一層における各種の色素と同ｗｔ％を加えたＳｉＯ2コ
ーティング液を塗布しかつ乾燥して表面処理膜の第二層
を形成するので、上記低抵抗及び低反射で並びに波長吸
収効果の高いブラウン管を得ることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図１乃至
図３により説明する。 〔実施例１〕図１に示す実施例の示す高精細ブラウン管
１は、内部が排気された気密性のガラス製れ外囲器２か
らなっている。この外囲器２は、ネック３と、該ネック
３から連続すると共に彎曲して形成されたコーン４と、
該コーン４の表面をフリットガラスにより封着するフェ
イスプレート５とを有している。
図３により説明する。 〔実施例１〕図１に示す実施例の示す高精細ブラウン管
１は、内部が排気された気密性のガラス製れ外囲器２か
らなっている。この外囲器２は、ネック３と、該ネック
３から連続すると共に彎曲して形成されたコーン４と、
該コーン４の表面をフリットガラスにより封着するフェ
イスプレート５とを有している。
【００２０】このフェイスプレート５の側壁の外周には
防曝のために金属製のテンションバンド６が巻固されて
いる。また、フェイスプレート５の内面には電子銃７か
ら放射されて光の三原色（赤色，緑色，青色）に発光す
るストライプ状の蛍光体層と、各蛍光体層の間に配置さ
れたストライプ状の黒色吸収層とからなる蛍光体スクリ
ーン８が設けられている。
防曝のために金属製のテンションバンド６が巻固されて
いる。また、フェイスプレート５の内面には電子銃７か
ら放射されて光の三原色（赤色，緑色，青色）に発光す
るストライプ状の蛍光体層と、各蛍光体層の間に配置さ
れたストライプ状の黒色吸収層とからなる蛍光体スクリ
ーン８が設けられている。
【００２１】さらに、フェイスプレート５の外表面に
は、酸化物からなる表面処理膜１１が設けられている。
該表面処理膜１１としては、Ａｇ添加色素含有のＴｉＯ
2膜からなる第一層９と、色素含有のＳｉＯ2膜からなる
第二層１０との積層膜からなっている。即ち、第一層９
として、ＴｉＯ2が高屈折率を有する材料であり、該Ｔ
ｉＯ2にＡｇを添加することにより高屈折率及び低抵抗
の膜を形成できるので、第一層９をより低反射でかつよ
り低抵抗にすることができる。
は、酸化物からなる表面処理膜１１が設けられている。
該表面処理膜１１としては、Ａｇ添加色素含有のＴｉＯ
2膜からなる第一層９と、色素含有のＳｉＯ2膜からなる
第二層１０との積層膜からなっている。即ち、第一層９
として、ＴｉＯ2が高屈折率を有する材料であり、該Ｔ
ｉＯ2にＡｇを添加することにより高屈折率及び低抵抗
の膜を形成できるので、第一層９をより低反射でかつよ
り低抵抗にすることができる。
【００２２】次に、この表面処理膜１１の作製法につい
て述べる。まず、ＴｉＯ2微粒子を分散したアルコール
溶液に、硝酸銀の水溶液と、赤紫系色素であるアシッド
レッド，青色系色素であるＣｕフタロシアニン，黄色系
色素であるフルオレセインナトリウムからなる各種色素
とを加えてコーティング液を作成し、この作成したコー
ティング液をフェイスプレート５の表面に１６０ｒｐｍ
でスピンコートし、これを６０℃で５分間加熱して乾燥
することにより、フェイスプレート５上にＡｇ添加色素
含有のＴｉＯ2膜からなる第一層９を形成する。
て述べる。まず、ＴｉＯ2微粒子を分散したアルコール
溶液に、硝酸銀の水溶液と、赤紫系色素であるアシッド
レッド，青色系色素であるＣｕフタロシアニン，黄色系
色素であるフルオレセインナトリウムからなる各種色素
とを加えてコーティング液を作成し、この作成したコー
ティング液をフェイスプレート５の表面に１６０ｒｐｍ
でスピンコートし、これを６０℃で５分間加熱して乾燥
することにより、フェイスプレート５上にＡｇ添加色素
含有のＴｉＯ2膜からなる第一層９を形成する。
【００２３】この場合、前記コーティング液の組成は、
以下のとおりである。 ＴｉＯ2 ５ｗｔ％ 硝酸銀 ３ｗｔ％ エタノール ２０ｗｔ％ 水 １０ｗｔ％ ローダミンＢ ０．０５ｗｔ％ Ｃｕフタロシアニン ０．０６ｗｔ％ フルオレセインナトリウム ０．０２ｗｔ％ プロパノール 残り 次いで、上記と同様の赤紫系色素，青色系色素，黄色系
色素を同じｗｔ％で添加したＳｉＯ2コーティング液を
作成し、このコーティング液を、フェイスプレート５の
第一層９上に１６０ｒｐｍでスピンコートし、これを６
０℃で５分間加熱して乾燥することにより、前記第一層
９上に色素含有ＳｉＯ2膜からなる第二層１０を積層す
る。
以下のとおりである。 ＴｉＯ2 ５ｗｔ％ 硝酸銀 ３ｗｔ％ エタノール ２０ｗｔ％ 水 １０ｗｔ％ ローダミンＢ ０．０５ｗｔ％ Ｃｕフタロシアニン ０．０６ｗｔ％ フルオレセインナトリウム ０．０２ｗｔ％ プロパノール 残り 次いで、上記と同様の赤紫系色素，青色系色素，黄色系
色素を同じｗｔ％で添加したＳｉＯ2コーティング液を
作成し、このコーティング液を、フェイスプレート５の
第一層９上に１６０ｒｐｍでスピンコートし、これを６
０℃で５分間加熱して乾燥することにより、前記第一層
９上に色素含有ＳｉＯ2膜からなる第二層１０を積層す
る。
【００２４】しかる後、上記フェイスプレート５を２０
℃／ｍｉｎの速度で１６０℃まで昇温し、１６０℃で１
５分間処理した後、２０℃／ｍｉｎの速度で室温まで降
温することにより、フェイスプレート５上にＡｇ添加色
素含有ＴｉＯ2膜の第一層９と色素含有ＳｉＯ2膜の第二
層１０とからな表面処理膜１１を形成する。
℃／ｍｉｎの速度で１６０℃まで昇温し、１６０℃で１
５分間処理した後、２０℃／ｍｉｎの速度で室温まで降
温することにより、フェイスプレート５上にＡｇ添加色
素含有ＴｉＯ2膜の第一層９と色素含有ＳｉＯ2膜の第二
層１０とからな表面処理膜１１を形成する。
【００２５】上記表面処理膜１１の作成時、第一層９の
原料である、ＴｉＯ2を分散した色素含有アルコール溶
液に硝酸銀の水溶液を加えて作成されるコーティング液
中の硝酸銀は、ＴｉＯ2の微粒子１２上で還元されるこ
とにより、Ａｇ微粒子１３を析出し、第一層９の微粒子
１２内で図１に拡大図にて示す如くなる。
原料である、ＴｉＯ2を分散した色素含有アルコール溶
液に硝酸銀の水溶液を加えて作成されるコーティング液
中の硝酸銀は、ＴｉＯ2の微粒子１２上で還元されるこ
とにより、Ａｇ微粒子１３を析出し、第一層９の微粒子
１２内で図１に拡大図にて示す如くなる。
【００２６】ここで、作製したブラウン管１について反
射率及び波長について測定すると、図２に示す実線１４
の如き結果となり、反射率が可視光領域で最大２．２
％、最小値が５６０ｎｍで０．３％のほぼ平坦な曲線と
なった。
射率及び波長について測定すると、図２に示す実線１４
の如き結果となり、反射率が可視光領域で最大２．２
％、最小値が５６０ｎｍで０．３％のほぼ平坦な曲線と
なった。
【００２７】図２には比較のため、表面処理膜の第二層
（ＳｉＯ2膜）にのみ、及び第一層（ＴｉＯ2膜）にのみ
に、赤紫系，青色系，黄色系の各色素を添加して表面処
理膜を形成した場合の曲線１５，１６をそれぞれ示す。
この場合、比較例のように第二層（ＳｉＯ2膜）にのみ
色素を添加した曲線１５，第一層（ＴｉＯ2膜）にのみ
色素を添加した曲線１６では、何れも可視光領域で最大
３％を越えてしまうと共に、最小値が０．５，０．３程
度であり、反射率が大きく変化することがわかる。
（ＳｉＯ2膜）にのみ、及び第一層（ＴｉＯ2膜）にのみ
に、赤紫系，青色系，黄色系の各色素を添加して表面処
理膜を形成した場合の曲線１５，１６をそれぞれ示す。
この場合、比較例のように第二層（ＳｉＯ2膜）にのみ
色素を添加した曲線１５，第一層（ＴｉＯ2膜）にのみ
色素を添加した曲線１６では、何れも可視光領域で最大
３％を越えてしまうと共に、最小値が０．５，０．３程
度であり、反射率が大きく変化することがわかる。
【００２８】従って、図２からわかるように、表面処理
膜１１として、比較例の曲線１５，１６に示す如く、第
一層或いは第二層の何れか一方のみに色素を設けただけ
では反射率が急激に変化する部分があるが、実施例の曲
線１４に示す如く、第一，第二の両層９，１０に同様の
色素を添加することにより、両層の屈折率差を大きくす
ることができると共に、反射率を平坦化させることがで
き、しかも反射率のボトムを低い値にすることができ
る。このような特性を有する表面処理膜１１は、両層
９，１０に同量加えることにより、波長領域でおよそ３
５０〜８００ｎｍで吸収効果を得ることができる。
膜１１として、比較例の曲線１５，１６に示す如く、第
一層或いは第二層の何れか一方のみに色素を設けただけ
では反射率が急激に変化する部分があるが、実施例の曲
線１４に示す如く、第一，第二の両層９，１０に同様の
色素を添加することにより、両層の屈折率差を大きくす
ることができると共に、反射率を平坦化させることがで
き、しかも反射率のボトムを低い値にすることができ
る。このような特性を有する表面処理膜１１は、両層
９，１０に同量加えることにより、波長領域でおよそ３
５０〜８００ｎｍで吸収効果を得ることができる。
【００２９】また、色素濃度が大きいと、成膜時に滲み
だしが生じることにより、成膜が困難となるおそれがあ
る。即ち、比較例の曲線１５及び曲線１６をなす表面処
理膜の形成時、第一層，第二層の何れかのみに色素が添
加されると、コーティング液中における色素濃度が高い
ため、滲みだしが生じた。これに対し、実施例の如き第
一，第二の両層９，１０に色素を添加した場合、各層に
添加される色素が半分となり、成膜時に色素の滲みだし
を防止することができ、成膜を確実に行うことができ
る。しかも、両層に色素を添加すると、表面処理膜１１
全体としてそれだけ色素の含有率を高めることも可能と
なる。
だしが生じることにより、成膜が困難となるおそれがあ
る。即ち、比較例の曲線１５及び曲線１６をなす表面処
理膜の形成時、第一層，第二層の何れかのみに色素が添
加されると、コーティング液中における色素濃度が高い
ため、滲みだしが生じた。これに対し、実施例の如き第
一，第二の両層９，１０に色素を添加した場合、各層に
添加される色素が半分となり、成膜時に色素の滲みだし
を防止することができ、成膜を確実に行うことができ
る。しかも、両層に色素を添加すると、表面処理膜１１
全体としてそれだけ色素の含有率を高めることも可能と
なる。
【００３０】即ち、実施例によれば、高屈折率の特性を
有するＴｉＯ2に良導体としての特性を有するＡｇを添
加することにより、第一層９を低反射でかつ低抵抗化す
ることができ、しかも第一層９及び第二層１０の両層に
色素を配分することにより、表面処理膜１１全体として
の色素濃度を高めることができ、そのため、より低反射
及びより低抵抗の状態のままで波長選択吸収効果を高め
ることができる。
有するＴｉＯ2に良導体としての特性を有するＡｇを添
加することにより、第一層９を低反射でかつ低抵抗化す
ることができ、しかも第一層９及び第二層１０の両層に
色素を配分することにより、表面処理膜１１全体として
の色素濃度を高めることができ、そのため、より低反射
及びより低抵抗の状態のままで波長選択吸収効果を高め
ることができる。
【００３１】なお、本例では、第一層９，第二層１０の
両層に各種の色素を同様に加えた例を示したが、これに
限らず、例えば第一層９と第二層１０との何れか一方の
層に各種の色素を添加すると共に、他の層には、一方の
層の反射率の内容に応じた色素、即ち、赤紫系，青色
系，黄色系に対応した波長に吸収をもつ色素を添加する
だけでも、反射率を小さくすることができる。
両層に各種の色素を同様に加えた例を示したが、これに
限らず、例えば第一層９と第二層１０との何れか一方の
層に各種の色素を添加すると共に、他の層には、一方の
層の反射率の内容に応じた色素、即ち、赤紫系，青色
系，黄色系に対応した波長に吸収をもつ色素を添加する
だけでも、反射率を小さくすることができる。
【００３２】〔実施例２〕この実施例においては、表面
処理膜１１として形成する第一層９と第二層１０とのう
ち、第一層９のＴｉＯ2膜におけるＡｇの配合割合を変
えることにより、第一層９の表面抵抗と透過率とを小さ
くできるようにしたものである。
処理膜１１として形成する第一層９と第二層１０とのう
ち、第一層９のＴｉＯ2膜におけるＡｇの配合割合を変
えることにより、第一層９の表面抵抗と透過率とを小さ
くできるようにしたものである。
【００３３】即ち、ＴｉＯ2微粒子を分散したアルコー
ル溶液に、硝酸銀の水溶液を加えてコーティング液を作
成し、これを実施例１と同様の温度時間で処理すること
により、Ａｇ添加のＴｉＯ2膜からなる第一層９を形成
する。この場合、硝酸銀の水溶液としては、それぞれ
１，２，５，１０ｗｔ％のものを用意し、これによって
形成された第一層９の表面抵抗と透過率とを測定した結
果を表１に示す。
ル溶液に、硝酸銀の水溶液を加えてコーティング液を作
成し、これを実施例１と同様の温度時間で処理すること
により、Ａｇ添加のＴｉＯ2膜からなる第一層９を形成
する。この場合、硝酸銀の水溶液としては、それぞれ
１，２，５，１０ｗｔ％のものを用意し、これによって
形成された第一層９の表面抵抗と透過率とを測定した結
果を表１に示す。
【００３４】
【表１】
【００３５】なお、コーティング液の組成は以下のとお
りである。
りである。
【００３６】 ＴｉＯ2 ５ｗｔ％ 硝酸銀 １〜１０ｗｔ％ エタノール ２０ｗｔ％ 水 １０ｗｔ％ プロパノール 残り 表１の結果より、Ａｇの添加量が多くなるに従い、第一
層９の抵抗値が減少すると共に、透過率も減少すること
が理解できよう。これは、高屈折率を有するＴｉＯ2に
硝酸銀の水溶液を加えることによって第一層９を作成す
ると、高屈折率及び低抵抗の膜を形成できるので、第一
層９をより低反射でかつより低抵抗にすることができる
ことに起因するものである。但し、Ａｇの添加量が１０
ｗｔ％の場合、透過率が７５％と減少しているため、Ａ
ｇの添加量は１０ｗｔ％が限界と考えられるが、そのと
きの抵抗値は１０4Ω／□であることから、帯電防止及
び電磁シールド膜として有効である。
層９の抵抗値が減少すると共に、透過率も減少すること
が理解できよう。これは、高屈折率を有するＴｉＯ2に
硝酸銀の水溶液を加えることによって第一層９を作成す
ると、高屈折率及び低抵抗の膜を形成できるので、第一
層９をより低反射でかつより低抵抗にすることができる
ことに起因するものである。但し、Ａｇの添加量が１０
ｗｔ％の場合、透過率が７５％と減少しているため、Ａ
ｇの添加量は１０ｗｔ％が限界と考えられるが、そのと
きの抵抗値は１０4Ω／□であることから、帯電防止及
び電磁シールド膜として有効である。
【００３７】なお、Ａｇの添加量が１０ｗｔ％より少な
いと、抵抗が大きくなり、電子シールド機能が不十分と
なるおそれがあるので、帯電防止膜としての使用のみと
いう結果となった。
いと、抵抗が大きくなり、電子シールド機能が不十分と
なるおそれがあるので、帯電防止膜としての使用のみと
いう結果となった。
【００３８】この実施例においては、抵抗値をさらに低
くするため、硝酸銀３ｗｔ％の溶液を用いると共に、Ｉ
ｎ2Ｏ3を主成分とするＩＴＯ（Ｉｎ2Ｏ3／ＳｎＯ2）
を、０．５，１，２，５ｗｔ％添加することによってＡ
ｇ及びＩＴＯ添加のＴｉＯ2膜からなる第一層９を形成
し、その結果を表２に示す。
くするため、硝酸銀３ｗｔ％の溶液を用いると共に、Ｉ
ｎ2Ｏ3を主成分とするＩＴＯ（Ｉｎ2Ｏ3／ＳｎＯ2）
を、０．５，１，２，５ｗｔ％添加することによってＡ
ｇ及びＩＴＯ添加のＴｉＯ2膜からなる第一層９を形成
し、その結果を表２に示す。
【００３９】
【表２】
【００４０】なお、この場合の組成は以下のとおりであ
る。 ＴｉＯ2 ５ｗｔ％ 硝酸銀 ３ｗｔ％ エタノール ２０ｗｔ％ 水 １０ｗｔ％ ＩＴＯ ０．５〜５ｗｔ％ プロパノール 残り 表２より、ＩＴＯを添加することにより、Ａｇ添加効果
だけでなく、ＩＴＯによる導電性が付加される結果、１
０4Ω／□代の抵抗値が得られるので、より低抵抗化で
きることがわかった。
る。 ＴｉＯ2 ５ｗｔ％ 硝酸銀 ３ｗｔ％ エタノール ２０ｗｔ％ 水 １０ｗｔ％ ＩＴＯ ０．５〜５ｗｔ％ プロパノール 残り 表２より、ＩＴＯを添加することにより、Ａｇ添加効果
だけでなく、ＩＴＯによる導電性が付加される結果、１
０4Ω／□代の抵抗値が得られるので、より低抵抗化で
きることがわかった。
【００４１】さらに、Ａｇの添加量を増大させること
で、１０3Ω／□代の抵抗値も得ることができる。但
し、表２に示したように、屈折率の値はＩＴＯが多くな
るほど小さくなり、高屈折率及び低抵抗化の条件として
は、仕様に応じてＡｇ濃度とＩＴＯ濃度とを適宜に調整
する必要がある。
で、１０3Ω／□代の抵抗値も得ることができる。但
し、表２に示したように、屈折率の値はＩＴＯが多くな
るほど小さくなり、高屈折率及び低抵抗化の条件として
は、仕様に応じてＡｇ濃度とＩＴＯ濃度とを適宜に調整
する必要がある。
【００４２】このようにＩＴＯを添加することにより、
より低抵抗化できるが、これはＩＴＯのみならず、Ｓｎ
Ｏ2を主成分とするＡＴＯを用いても同様の効果を得る
ことができる。
より低抵抗化できるが、これはＩＴＯのみならず、Ｓｎ
Ｏ2を主成分とするＡＴＯを用いても同様の効果を得る
ことができる。
【００４３】また、本実施例においては、屈折率と表面
抵抗とをさらに向上させようとするため、Ａｇ，ＩＴＯ
（またはＡＴＯ）の濃度を変えるだけでは、限界がある
ことがわかった。そこで、高屈折率の材料として、Ｚｒ
Ｏ2，ＺｎＯ，Ｎｂ2Ｏ5等の高屈折率材料の酸化物をそ
れぞれ独自に混合することにより、Ａｇ，ＩＴＯ，高屈
折率材料添加のＴｉＯ2膜からなる第一層９をそれぞれ
形成してみた。その結果を表３に示す。
抵抗とをさらに向上させようとするため、Ａｇ，ＩＴＯ
（またはＡＴＯ）の濃度を変えるだけでは、限界がある
ことがわかった。そこで、高屈折率の材料として、Ｚｒ
Ｏ2，ＺｎＯ，Ｎｂ2Ｏ5等の高屈折率材料の酸化物をそ
れぞれ独自に混合することにより、Ａｇ，ＩＴＯ，高屈
折率材料添加のＴｉＯ2膜からなる第一層９をそれぞれ
形成してみた。その結果を表３に示す。
【００４４】
【表３】
【００４５】その場合のコーティング液の組成は、以下
のとおりである。 ＴｉＯ2 ５ｗｔ％ エタノール ２０ｗｔ％ ＩＴＯ ２ｗｔ％ ＺｒＯ2，ＺｎＯ，Ｎｂ2Ｏ5 ５ｗｔ％ 硝酸銀 ３ｗｔ％ 水 １０ｗｔ％ プロパノール 残り 一般に、ＴｉＯ2分散溶液はコーティングしても、微粒
子分散膜しか得られず、多孔質膜となり、ＴｉＯ2がも
つ本来の屈折率を得ることができないおそれがある。そ
こで、上述の如く、Ｚｒ，Ｚｎ，Ｎｂ，Ｔｉのアルコキ
シドをプロパノールに溶解して作成した溶液を添加して
Ａｇ添加色素含有のＴｉＯ2膜９を形成すれば、ＴｉＯ2
微粒子膜の間隔を高屈折率の酸化物で埋めることができ
る結果、表３に示す如き高屈折率を得ることができ、従
って、低抵抗でよりいっそうの高屈折率の膜を得ること
ができる。
のとおりである。 ＴｉＯ2 ５ｗｔ％ エタノール ２０ｗｔ％ ＩＴＯ ２ｗｔ％ ＺｒＯ2，ＺｎＯ，Ｎｂ2Ｏ5 ５ｗｔ％ 硝酸銀 ３ｗｔ％ 水 １０ｗｔ％ プロパノール 残り 一般に、ＴｉＯ2分散溶液はコーティングしても、微粒
子分散膜しか得られず、多孔質膜となり、ＴｉＯ2がも
つ本来の屈折率を得ることができないおそれがある。そ
こで、上述の如く、Ｚｒ，Ｚｎ，Ｎｂ，Ｔｉのアルコキ
シドをプロパノールに溶解して作成した溶液を添加して
Ａｇ添加色素含有のＴｉＯ2膜９を形成すれば、ＴｉＯ2
微粒子膜の間隔を高屈折率の酸化物で埋めることができ
る結果、表３に示す如き高屈折率を得ることができ、従
って、低抵抗でよりいっそうの高屈折率の膜を得ること
ができる。
【００４６】そこで、本実施例では、上述した表３中の
ＺｒＯ2，ＺｎＯ，Ｎｂ2Ｏ5のうち、該Ｎｂ2Ｏ5を添加
したコーティング液に、赤紫系，青系，黄色系の各色素
を添加して形成されたＡｇ，ＩＴＯ，Ｎｂ2Ｏ5添加色素
含有のＴｉＯ2膜からなる第一層９と、実施例１で用い
た色素含有のＳｉＯ2膜からなる第二層１０とを用い、
これを表面処理膜１１としてフェイスプレート２の表面
上に実施例１の場合と同様に処理して形成した。
ＺｒＯ2，ＺｎＯ，Ｎｂ2Ｏ5のうち、該Ｎｂ2Ｏ5を添加
したコーティング液に、赤紫系，青系，黄色系の各色素
を添加して形成されたＡｇ，ＩＴＯ，Ｎｂ2Ｏ5添加色素
含有のＴｉＯ2膜からなる第一層９と、実施例１で用い
た色素含有のＳｉＯ2膜からなる第二層１０とを用い、
これを表面処理膜１１としてフェイスプレート２の表面
上に実施例１の場合と同様に処理して形成した。
【００４７】その場合、第一層９の組成は以下のとおり
である。 ＴｉＯ2 ５ｗｔ％ 硝酸銀 ５ｗｔ％ エタノール ２０ｗｔ％ 水 １０ｗｔ％ ＩＴＯ ５ｗｔ％ ローダミンＢ ０．０５ｗｔ％ Ｃｕフタロシアニン ０．０６ｗｔ％ フルオレセインナトリウム ０．０２ｗｔ％ Ｎｂ2Ｏ5 ５ｗｔ％ プロパノール 残り その結果、表面処理膜１１全体としての表面抵抗値が６
×１０4Ω／□で、反射率及び透過率は図３に示すよう
な結果を得た。即ち、反射率にあっては、曲線１４′に
示す如く、可視光領域が最大値２．２％程度であって最
小値０．２％程度まで下がっており、透過率にあって
は、曲線１７に示す如く、波長５７２ｎｍでの吸収が６
５％に低下しており、６５％程度の選択吸収効果を得る
ことができる。
である。 ＴｉＯ2 ５ｗｔ％ 硝酸銀 ５ｗｔ％ エタノール ２０ｗｔ％ 水 １０ｗｔ％ ＩＴＯ ５ｗｔ％ ローダミンＢ ０．０５ｗｔ％ Ｃｕフタロシアニン ０．０６ｗｔ％ フルオレセインナトリウム ０．０２ｗｔ％ Ｎｂ2Ｏ5 ５ｗｔ％ プロパノール 残り その結果、表面処理膜１１全体としての表面抵抗値が６
×１０4Ω／□で、反射率及び透過率は図３に示すよう
な結果を得た。即ち、反射率にあっては、曲線１４′に
示す如く、可視光領域が最大値２．２％程度であって最
小値０．２％程度まで下がっており、透過率にあって
は、曲線１７に示す如く、波長５７２ｎｍでの吸収が６
５％に低下しており、６５％程度の選択吸収効果を得る
ことができる。
【００４８】従って、この実施例によれば、より低反射
及び低抵抗で、選択吸収効果の高い機能を兼ねた高精細
ブラウン管１を得ることができる。
及び低抵抗で、選択吸収効果の高い機能を兼ねた高精細
ブラウン管１を得ることができる。
【００４９】なお、これまで述べた実施例では、ＴｉＯ
2分散の溶液に硝酸銀の水溶液を添加することによって
Ａｇ添加の第一層９を形成した例を示したが、本発明に
おいてはそれに限定されるものではなく、硝酸銀の代わ
りとして、例えば硝酸銅を添加してＣｕ添加の第一層を
形成しても、同様の作用効果を得ることができる。
2分散の溶液に硝酸銀の水溶液を添加することによって
Ａｇ添加の第一層９を形成した例を示したが、本発明に
おいてはそれに限定されるものではなく、硝酸銀の代わ
りとして、例えば硝酸銅を添加してＣｕ添加の第一層を
形成しても、同様の作用効果を得ることができる。
【００５０】〔実施例３〕この実施例においては、図４
に示すように、パイレックス基板１８の表面に、ＴｉＯ
2微粒子を分散したアルコール溶液を１６０ｒｐｍでス
ピンコートして塗布し、これを６０℃で５分間乾燥する
ことにより、基板表面にＴｉＯ2膜からなる第一層１９
を形成する。
に示すように、パイレックス基板１８の表面に、ＴｉＯ
2微粒子を分散したアルコール溶液を１６０ｒｐｍでス
ピンコートして塗布し、これを６０℃で５分間乾燥する
ことにより、基板表面にＴｉＯ2膜からなる第一層１９
を形成する。
【００５１】次いで、第一層１９の上に、硝酸銀水溶液
を添加したＳｉＯ2コーティング液を同様に１６０ｒｐ
ｍでスピンコートして塗布し、これを６０℃で５分間乾
燥することにより、第一層１９上にＡｇ添加のＳｉＯ2
膜からなる第二層２０を形成する。その後、これを２０
℃／ｍｉｎの速度で１６０℃まで昇温すると共に、その
１６０℃の温度で１５分間処理し、さらに２０℃／ｍｉ
ｎの速度で室温まで降温することにより、結果的に、Ｔ
ｉＯ2／５ｗｔ％Ａｇ添加のＳｉＯ2からなる表面処理膜
２１を形成した。
を添加したＳｉＯ2コーティング液を同様に１６０ｒｐ
ｍでスピンコートして塗布し、これを６０℃で５分間乾
燥することにより、第一層１９上にＡｇ添加のＳｉＯ2
膜からなる第二層２０を形成する。その後、これを２０
℃／ｍｉｎの速度で１６０℃まで昇温すると共に、その
１６０℃の温度で１５分間処理し、さらに２０℃／ｍｉ
ｎの速度で室温まで降温することにより、結果的に、Ｔ
ｉＯ2／５ｗｔ％Ａｇ添加のＳｉＯ2からなる表面処理膜
２１を形成した。
【００５２】この表面処理膜２１は、表面抵抗値が１０
6Ω／□であり、直接ＴｉＯ2分散液に硝酸銀を添加しな
くとも、積層膜の状態でＴｉＯ2膜と接触した硝酸銀が
還元されることがわかった。なお、この場合は、成膜後
に銀粒子の析出に起因した着色がなく、成膜後数時間放
置することで徐々に銀が析出してくることがわかった。
そこで、実験では析出過程で時間と透過率との変化を調
べたところ、透過率の時間変化は１時間後で９５％、３
時間後で９０％、５時間後で８３％と変化し、これにと
もない抵抗値も低下すると云う結果となった。
6Ω／□であり、直接ＴｉＯ2分散液に硝酸銀を添加しな
くとも、積層膜の状態でＴｉＯ2膜と接触した硝酸銀が
還元されることがわかった。なお、この場合は、成膜後
に銀粒子の析出に起因した着色がなく、成膜後数時間放
置することで徐々に銀が析出してくることがわかった。
そこで、実験では析出過程で時間と透過率との変化を調
べたところ、透過率の時間変化は１時間後で９５％、３
時間後で９０％、５時間後で８３％と変化し、これにと
もない抵抗値も低下すると云う結果となった。
【００５３】従って、この実施例では、銀の析出が安定
した状態となったところではより低抵抗を図ることがで
き、また高屈折率のＴｉＯ2を用いることによって低反
射を得ることができるものである。
した状態となったところではより低抵抗を図ることがで
き、また高屈折率のＴｉＯ2を用いることによって低反
射を得ることができるものである。
【００５４】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の請求項１〜
４，６によれば、フェイスプレートの表面上に、ＴｉＯ
2分散溶液に硝酸銀（或いは硝酸銅）の溶液を加えたコ
ーティング液を塗布して表面処理膜の第一層を形成する
ので、より低反射でより低抵抗の表面処理膜を確実に得
ることができる効果がある。特に、請求項２，３，４に
よれば、低反射及び低抵抗の他、色素の溶液を混入する
ことで波長選択吸収効果を得ることができ、従って、三
つの機能を兼ね備えたブラウン管を得ることができる。
４，６によれば、フェイスプレートの表面上に、ＴｉＯ
2分散溶液に硝酸銀（或いは硝酸銅）の溶液を加えたコ
ーティング液を塗布して表面処理膜の第一層を形成する
ので、より低反射でより低抵抗の表面処理膜を確実に得
ることができる効果がある。特に、請求項２，３，４に
よれば、低反射及び低抵抗の他、色素の溶液を混入する
ことで波長選択吸収効果を得ることができ、従って、三
つの機能を兼ね備えたブラウン管を得ることができる。
【００５５】そして、請求項６によれば、導電性酸化物
を混入することで低抵抗及び低反射をより向上でき、し
かも第一層と第二層とに同ｗｔ％の各色素を加えるの
で、高い色素濃度を得ることができる結果、波長選択吸
収効果のいっそう高いブラウンを得ることができる効果
がある。
を混入することで低抵抗及び低反射をより向上でき、し
かも第一層と第二層とに同ｗｔ％の各色素を加えるの
で、高い色素濃度を得ることができる結果、波長選択吸
収効果のいっそう高いブラウンを得ることができる効果
がある。
【００５６】さらに、請求項７〜１０によれば、請求項
１〜４，６の高精細ブラウン管を塗布処理と加熱処理と
の簡単な工程で確実にかつ容易に製造することができる
効果がある。特に、請求項１０によれば、各色素のｗｔ
％が第一層と第二層とで同じになり、両層に添加する色
素が半分となって、色素の滲みだしを防止できる結果、
各層の成膜を良好に行うこともできると云う効果があ
る。
１〜４，６の高精細ブラウン管を塗布処理と加熱処理と
の簡単な工程で確実にかつ容易に製造することができる
効果がある。特に、請求項１０によれば、各色素のｗｔ
％が第一層と第二層とで同じになり、両層に添加する色
素が半分となって、色素の滲みだしを防止できる結果、
各層の成膜を良好に行うこともできると云う効果があ
る。
【図１】本発明の高精細ブラウン管による実施例１及び
実施例２を示す一部破断と要部拡大の説明用断面図。
実施例２を示す一部破断と要部拡大の説明用断面図。
【図２】実施例１における酸化物薄膜の反射率と波長と
の関係を示す説明図。
の関係を示す説明図。
【図３】実施例２における酸化物薄膜としての透過率と
反射率と波長との関係を示す説明図。
反射率と波長との関係を示す説明図。
【図４】本発明の実施例３を示す説明用断面図。
１…高精細ブラウン管、２…フェイスプレート、９…Ａ
ｇ添加色素含有のＴｉＯ2からなる第一層、１０…色素
含有のＳｉＯ2膜からなる第二層、１１…酸化物薄膜。
ｇ添加色素含有のＴｉＯ2からなる第一層、１０…色素
含有のＳｉＯ2膜からなる第二層、１１…酸化物薄膜。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年１２月１９日
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｈ０５Ｋ 9/00 Ｇ０２Ｂ 1/10 Ｚ (72)発明者 大石 知司 茨城県日立市大みか町七丁目１番１号 株 式会社日立製作所日立研究所内 (72)発明者 高橋 研 茨城県日立市大みか町七丁目１番１号 株 式会社日立製作所日立研究所内 (72)発明者 内山 則和 千葉県茂原市早野3300番地 株式会社日立 製作所電子デバイス事業部内 (72)発明者 三浦 清司 千葉県茂原市早野3300番地 株式会社日立 製作所電子デバイス事業部内 (72)発明者 西沢 昌紘 千葉県茂原市早野3300番地 株式会社日立 製作所電子デバイス事業部内 (72)発明者 東條 利雄 千葉県茂原市早野3681番地 日立デバイス エンジニアリング株式会社内
Claims (10)
- 【請求項１】 フェイスプレートの表面上に、少なくと
も順次形成される第一層と第二層とからなる酸化物の表
面処理膜を有する高精細ブラウン管において、表面処理
膜の第一層は、ＴｉＯ2分散溶液に硝酸銀或いは硝酸銅
の何れか一種類からなる溶液を加えたコーティング液を
塗布して形成することを特徴とする高精細ブラウン管。 - 【請求項２】 フェイスプレートの表面上に、少なくと
も順次形成される第一層と第二層とからなる酸化物の表
面処理膜を有する高精細ブラウン管において、表面処理
膜の第一層は、ＴｉＯ2分散溶液に硝酸銀或いは硝酸銅
の何れか一種類からなる溶液と色素の溶液とを加えたコ
ーティング液を塗布して形成し、第二層は、第一層上に
ＳｉＯ2を主体とする溶液に色素の溶液を加えたコーテ
ィング液を塗布して形成することを特徴とする高精細ブ
ラウン管。 - 【請求項３】 フェイスプレートの表面上に、少なくと
も順次形成される第一層と第二層とからなる酸化物の表
面処理膜を有する高精細ブラウン管において、表面処理
膜の第一層は、ＴｉＯ2分散溶液に硝酸銀或いは硝酸銅
の何れか一種類からなる溶液と、色素の溶液と、Ｉｎ2
Ｏ3を主成分とするＩＴＯまたはＳｎＯ2を主成分とする
ＡＴＯの何れかの溶液とを加えたコーティング液を塗布
して形成し、第二層は、第一層上にＳｉＯ2を主体とす
る溶液に色素の溶液を加えたコーティング液を塗布して
形成することを特徴とする高精細ブラウン管。 - 【請求項４】 フェイスプレートの表面上に、少なくと
も順次形成される第一層と第二層とからなる酸化物の表
面処理膜を有する高精細ブラウン管において、第一層
は、ＴｉＯ2分散溶液に硝酸銀或いは硝酸銅の何れか一
種類からなる溶液と、色素の溶液と、Ｉｎ2Ｏ3を主成分
とするＩＴＯまたはＳｎＯ2を主成分とするＡＴＯの何
れか一種類の溶液と、ＺｒＯ2，ＺｎＯ，Ｎｂ2Ｏ5の少
なくとも一種類の溶液とを加えたコーティング液を塗布
して形成し、第二層は、第一層上に、ＳｉＯ2を主体と
する溶液に色素を加えたコーティング液を塗布して形成
することを特徴とする高精細ブラウン管。 - 【請求項５】 前記第一層のＴｉＯ2分散溶液に加えら
れる色素と、前記第二層のＳｉＯ2を主体とする溶液に
加えられる色素とは、何れか一方の層のものが各種の色
素であり、その他方の層のものが前記一方の層の色素に
対応した波長に吸収をもつ色素であることを特徴とする
請求項２〜４の何れか一項に記載の高精細ブラウン管。 - 【請求項６】 フェイスプレートの表面上に、少なくと
も順次形成される第一層と第二層とからなる酸化物の表
面処理膜を有する高精細ブラウン管において、第一層
は、ＴｉＯ2分散溶液に硝酸銀或いは硝酸銅の何れか一
種類からなる溶液と、各種色素の溶液と、Ｉｎ2Ｏ3を主
成分とするＩＴＯまたはＳｎＯ2を主成分とするＡＴＯ
の何れか一種類の溶液と、ＺｒＯ2，ＺｎＯ，Ｎｂ2Ｏ5
の少なくとも一種類の溶液とを加えたコーティング液を
塗布して形成し、第二層は、第一層上に、ＳｉＯ2を主
体とする溶液に各種の色素を第一層における各種の色素
と同ｗｔ％加えたコーティング液を塗布して形成するこ
とを特徴とする高精細ブラウン管。 - 【請求項７】 フェイスプレートの表面上に酸化物の表
面処理膜を形成すると共に、熱処理して高精細ブラウン
管を製造する方法において、フェイスプレートの表面上
に、ＴｉＯ2分散したアルコール溶液中に硝酸銀溶液ま
たは硝酸銅溶液の何れか一種類を加えたコーティング液
を塗布しかつ乾燥してＡｇ添加色素含有またはＣｕ添加
色素含有のＴｉＯ2膜からなる表面処理膜の第一層を形
成し、該第一層上に、色素の溶液を加えたＳｉＯ2コー
ティング液を塗布しかつ乾燥して表面処理膜の第二層を
形成することを特徴とする高精細ブラウン管の製造方
法。 - 【請求項８】 フェイスプレートの表面上に酸化物の表
面処理膜を形成すると共に、熱処理して高精細ブラウン
管を製造する方法において、フェイスプレートの表面上
に、ＴｉＯ2分散したアルコール溶液中に硝酸銀溶液ま
たは硝酸銅溶液の何れか一種類と、色素の溶液とを加え
たコーティング液を塗布しかつ乾燥してＡｇ添加色素含
有またはＣｕ添加色素含有のＴｉＯ2膜からなる表面処
理膜の第一層を形成し、該第一層上に、色素の溶液を加
えたＳｉＯ2コーティング液を塗布しかつ乾燥して表面
処理膜の第二層を形成することを特徴とする高精細ブラ
ウン管の製造方法。 - 【請求項９】 フェイスプレートの表面上に酸化物の表
面処理膜を形成すると共に、熱処理して高精細ブラウン
管を製造する方法において、フェイスプレートの表面上
に、ＴｉＯ2分散したアルコール溶液中に硝酸銀溶液ま
たは硝酸銅溶液の何れか一種類と、色素の溶液と、Ｉｎ
2Ｏ3を主成分とＩＴＯまたはＳｎＯ2を主成分とするＡ
ＴＯの一種類の溶液とを加えたコーティング液を塗布し
かつ乾燥してＡｇ添加色素含有またはＣｕ添加色素含有
のＴｉＯ2膜からなる表面処理膜の第一層を形成し、該
第一層上に、各種色素を加えたＳｉＯ2コーティング液
を塗布しかつ乾燥して表面処理膜の第二層を形成するこ
とを特徴とする高精細ブラウン管の製造方法。 - 【請求項１０】 フェイスプレートの表面上に酸化物の
表面処理膜を形成すると共に、熱処理して高精細ブラウ
ン管を製造する方法において、フェイスプレートの表面
上に、ＴｉＯ2分散したアルコール溶液中に硝酸銀溶液
または硝酸銅溶液の何れか一種類と、各種色素の溶液
と、Ｉｎ2Ｏ3を主成分とＩＴＯまたはＳｎＯ2を主成分
とするＡＴＯの何れか一種類の溶液と、ＺｒＯ2，Ｉｎ2
Ｏ3，ＺｎＯ，Ｎｂ2Ｏ5の少なくとも一種類の溶液とを
それぞれ加えたコーティング液を塗布しかつ乾燥してＡ
ｇ添加色素含有またはＣｕ添加色素含有のＴｉＯ2膜か
らなる表面処理膜の第一層を形成し、該第一層上に、第
一層における各種の色素と同ｗｔ％を加えたＳｉＯ2コ
ーティング液を塗布しかつ乾燥して表面処理膜の第二層
を形成することを特徴とする高精細ブラウン管の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8322864A JPH10162756A (ja) | 1996-12-03 | 1996-12-03 | 高精細ブラウン管及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8322864A JPH10162756A (ja) | 1996-12-03 | 1996-12-03 | 高精細ブラウン管及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10162756A true JPH10162756A (ja) | 1998-06-19 |
Family
ID=18148468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8322864A Pending JPH10162756A (ja) | 1996-12-03 | 1996-12-03 | 高精細ブラウン管及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10162756A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10203848A (ja) * | 1997-01-20 | 1998-08-04 | Toshiba Glass Co Ltd | 着色ガラス |
| JP2002311207A (ja) * | 2001-04-17 | 2002-10-23 | Sony Corp | 反射防止フィルム |
| KR100366087B1 (ko) * | 2000-08-04 | 2002-12-26 | 삼성에스디아이 주식회사 | 필터막 형성용 조성물 및 이로부터 형성된 필터막 |
| US6642647B2 (en) | 2001-01-25 | 2003-11-04 | Hitachi, Ltd. | Cathode ray tube having a pigment on a panel front face |
-
1996
- 1996-12-03 JP JP8322864A patent/JPH10162756A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10203848A (ja) * | 1997-01-20 | 1998-08-04 | Toshiba Glass Co Ltd | 着色ガラス |
| KR100366087B1 (ko) * | 2000-08-04 | 2002-12-26 | 삼성에스디아이 주식회사 | 필터막 형성용 조성물 및 이로부터 형성된 필터막 |
| US6642647B2 (en) | 2001-01-25 | 2003-11-04 | Hitachi, Ltd. | Cathode ray tube having a pigment on a panel front face |
| JP2002311207A (ja) * | 2001-04-17 | 2002-10-23 | Sony Corp | 反射防止フィルム |
| JP4701528B2 (ja) * | 2001-04-17 | 2011-06-15 | ソニー株式会社 | 反射防止フィルム |
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