JPH10161811A - タッチパネル及び電子機器 - Google Patents
タッチパネル及び電子機器Info
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- JPH10161811A JPH10161811A JP32198296A JP32198296A JPH10161811A JP H10161811 A JPH10161811 A JP H10161811A JP 32198296 A JP32198296 A JP 32198296A JP 32198296 A JP32198296 A JP 32198296A JP H10161811 A JPH10161811 A JP H10161811A
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- Push-Button Switches (AREA)
- Electric Clocks (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 タッチパネルの使用頻度の少ない、又は重要
なアイコンの透明電極が不用意な外力によって接触し、
信号を誤出力することを防止する。 【解決手段】 使用頻度が少ない、又は重要なアイコン
に対応した透明電極２１ａの幅を他の部位の透明電極２
２の幅よりも小さくすると共に、透明電極２１ａ周囲の
スペーサ２３の間隔を他の部位の透明電極２２周囲のス
ペーサ２３の間隔よりも小さくする。透明電極２１ａに
外力が作用しにくくなり、信号の誤出力がなくなる。
なアイコンの透明電極が不用意な外力によって接触し、
信号を誤出力することを防止する。 【解決手段】 使用頻度が少ない、又は重要なアイコン
に対応した透明電極２１ａの幅を他の部位の透明電極２
２の幅よりも小さくすると共に、透明電極２１ａ周囲の
スペーサ２３の間隔を他の部位の透明電極２２周囲のス
ペーサ２３の間隔よりも小さくする。透明電極２１ａに
外力が作用しにくくなり、信号の誤出力がなくなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子腕時計、携帯
電話、電子手帳、パソコン等に設けられ、指のタッチに
よって信号を出力するタッチパネル及びタッチパネルを
有した電子機器に関する。
電話、電子手帳、パソコン等に設けられ、指のタッチに
よって信号を出力するタッチパネル及びタッチパネルを
有した電子機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】タッチパネルは、表示画面に指をタッチ
することにより、画面上から信号を直接に入力できる入
力装置である。このタッチパネルは、押釦スイッチ等の
他のスイッチに比べ、画面を見ながら入力できる便利性
を有しているため、上述した各種電子機器に設けられて
いる。
することにより、画面上から信号を直接に入力できる入
力装置である。このタッチパネルは、押釦スイッチ等の
他のスイッチに比べ、画面を見ながら入力できる便利性
を有しているため、上述した各種電子機器に設けられて
いる。
【０００３】かかるタッチパネルは、対向する一対の透
明フィルムの対抗面に、透明電極が印刷等によって形成
されることによって構成されている。そして、この透明
電極形成部位を指やタッチ部材によってタッチして透明
電極を接触させ、この接触によって信号を入力すること
ができる。
明フィルムの対抗面に、透明電極が印刷等によって形成
されることによって構成されている。そして、この透明
電極形成部位を指やタッチ部材によってタッチして透明
電極を接触させ、この接触によって信号を入力すること
ができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、タッチ
パネルは対向している透明フィルムの間隔が小さいた
め、僅かな外力によって接触し易く、この接触によって
不必要な信号が出力される問題を有している。そして、
信号の出力により、電子機器内に配置してあるエレクト
ロルミネッセンス等の照明部材や液晶表示部材、さらに
は回路基板のＬＳＩが作動して無用な電力を消費する不
都合がある。
パネルは対向している透明フィルムの間隔が小さいた
め、僅かな外力によって接触し易く、この接触によって
不必要な信号が出力される問題を有している。そして、
信号の出力により、電子機器内に配置してあるエレクト
ロルミネッセンス等の照明部材や液晶表示部材、さらに
は回路基板のＬＳＩが作動して無用な電力を消費する不
都合がある。
【０００５】このようなことは、特に、電子腕時計、携
帯電話等の小型で常時、携帯する電子機器に頻繁に発生
し易く、携帯型電子機器に対してタッチパネルを設ける
点での問題点となっていた。
帯電話等の小型で常時、携帯する電子機器に頻繁に発生
し易く、携帯型電子機器に対してタッチパネルを設ける
点での問題点となっていた。
【０００６】本発明はこのような従来の問題点を考慮し
てなされたものであり、透明フィルムの不用意な接触を
防止して、不必要な信号の出力及び電力の消費を防止で
き、これにより携帯型の電子機器に好適に組み込むこと
が可能なタッチパネルを提供することを目的とする。
又、本発明は、組み込まれたタッチパネルの変形を防止
することができる構造の電子機器を提供することを目的
とする。
てなされたものであり、透明フィルムの不用意な接触を
防止して、不必要な信号の出力及び電力の消費を防止で
き、これにより携帯型の電子機器に好適に組み込むこと
が可能なタッチパネルを提供することを目的とする。
又、本発明は、組み込まれたタッチパネルの変形を防止
することができる構造の電子機器を提供することを目的
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明のタッチパネルは、一対のフィルム
の対向面に対向して配置された複数の透明電極の内、特
定部位の透明電極の幅が他の部位の透明電極の幅よりも
小さくなっていることを特徴とする。
め、請求項１の発明のタッチパネルは、一対のフィルム
の対向面に対向して配置された複数の透明電極の内、特
定部位の透明電極の幅が他の部位の透明電極の幅よりも
小さくなっていることを特徴とする。
【０００８】この構造では、幅が小さくなっている特定
部位の透明電極に対しては、他の部位の透明電極よりも
外力が作用しにくくなっている。従って、この特定部位
の透明電極を、例えば照明部材、表示部材等の電力を多
く消費する部材の駆動用信号などのスイッチとすること
により、不用意な作動を防止することができる。
部位の透明電極に対しては、他の部位の透明電極よりも
外力が作用しにくくなっている。従って、この特定部位
の透明電極を、例えば照明部材、表示部材等の電力を多
く消費する部材の駆動用信号などのスイッチとすること
により、不用意な作動を防止することができる。
【０００９】請求項２の発明は、一対のフィルムの対向
面に対向して配置された複数の透明電極と、少なくとも
一方のフィルムにおける隣接する透明電極の間に設けら
れ、一の透明電極へのタッチ入力時に、隣接する透明電
極の接触を防止するスペーサと、を備えており、前記複
数の透明電極における特定部位の透明電極へのタッチ入
力の機械的抵抗力が、他の部位の透明電極へのタッチ入
力の機械的抵抗力よりも大きくなるように前記スペーサ
の構造が設定されていることを特徴とする。
面に対向して配置された複数の透明電極と、少なくとも
一方のフィルムにおける隣接する透明電極の間に設けら
れ、一の透明電極へのタッチ入力時に、隣接する透明電
極の接触を防止するスペーサと、を備えており、前記複
数の透明電極における特定部位の透明電極へのタッチ入
力の機械的抵抗力が、他の部位の透明電極へのタッチ入
力の機械的抵抗力よりも大きくなるように前記スペーサ
の構造が設定されていることを特徴とする。
【００１０】この構造では、特定部位の透明電極をタッ
チして信号を出力する際に、そのスペーサの機械的抵抗
力が大きいため、他の部位の透明電極に対するタッチよ
りも大きな力を作用させる必要がある。すなわち、特定
部位の透明電極に対しては外力が作用しにくく、不用意
な信号の出力を防止できる。
チして信号を出力する際に、そのスペーサの機械的抵抗
力が大きいため、他の部位の透明電極に対するタッチよ
りも大きな力を作用させる必要がある。すなわち、特定
部位の透明電極に対しては外力が作用しにくく、不用意
な信号の出力を防止できる。
【００１１】請求項３の発明は、一対のフィルムの対向
面に対向して配置された複数の透明電極と、少なくとも
一方のフィルムにおける隣接する透明電極の間に設けら
れ、一の透明電極へのタッチ入力時に、隣接する透明電
極の接触を防止するスペーサと、を備えており、前記複
数の透明電極の内、特定部位の透明電極が幅が他の部位
の透明電極の幅よりも小さくなっていると共に、特定部
位の透明電極へのタッチ入力の機械的抵抗力が、他の部
位の透明電極へのタッチ入力の機械的抵抗力よりも大き
くなるように前記スペーサの構造が設定されていること
を特徴とする。
面に対向して配置された複数の透明電極と、少なくとも
一方のフィルムにおける隣接する透明電極の間に設けら
れ、一の透明電極へのタッチ入力時に、隣接する透明電
極の接触を防止するスペーサと、を備えており、前記複
数の透明電極の内、特定部位の透明電極が幅が他の部位
の透明電極の幅よりも小さくなっていると共に、特定部
位の透明電極へのタッチ入力の機械的抵抗力が、他の部
位の透明電極へのタッチ入力の機械的抵抗力よりも大き
くなるように前記スペーサの構造が設定されていること
を特徴とする。
【００１２】特定部位の透明電極の幅が小さくなってい
ると共に、特定部位の透明電極のスペーサの機械的抵抗
力が大きくなっているため、特定部位の透明電極に対す
る不用意な外力の作用をさらに、確実に防止できる。
ると共に、特定部位の透明電極のスペーサの機械的抵抗
力が大きくなっているため、特定部位の透明電極に対す
る不用意な外力の作用をさらに、確実に防止できる。
【００１３】請求項４の発明は、請求項２又は３におい
て、前記スペーサが透明電極の周囲に間隔を有してドッ
ト状に配置されており、前記特定部位の透明電極周囲の
スペーサの間隔が他の部位の透明電極周囲のスペーサの
間隔よりも小さくなっていることを特徴とする。
て、前記スペーサが透明電極の周囲に間隔を有してドッ
ト状に配置されており、前記特定部位の透明電極周囲の
スペーサの間隔が他の部位の透明電極周囲のスペーサの
間隔よりも小さくなっていることを特徴とする。
【００１４】スペーサは、タッチ入力時における隣接す
る透明電極の接触を防止する抵抗となるものであり、特
定部位の透明電極のスペーサの間隔が小さくなっている
ことにより、特定部位の透明電極のスペーサの密度が密
となる。このため、特定部位の透明電極に対するタッチ
入力は大きな力が必要となり、不用意な外力作用を防止
できる。
る透明電極の接触を防止する抵抗となるものであり、特
定部位の透明電極のスペーサの間隔が小さくなっている
ことにより、特定部位の透明電極のスペーサの密度が密
となる。このため、特定部位の透明電極に対するタッチ
入力は大きな力が必要となり、不用意な外力作用を防止
できる。
【００１５】請求項５の発明は、請求項２又は３におい
て、前記特定部位の透明電極周囲のスペーサが当該透明
電極を囲む周壁状に形成され、他の部位の透明電極周囲
のスペーサがドット状に形成されていることを特徴とす
る。
て、前記特定部位の透明電極周囲のスペーサが当該透明
電極を囲む周壁状に形成され、他の部位の透明電極周囲
のスペーサがドット状に形成されていることを特徴とす
る。
【００１６】特定部位の透明電極の周囲が周壁状のスペ
ーサに囲まれるため、機械的抵抗力が大きくなり、不用
意な外力作用を防止できる。
ーサに囲まれるため、機械的抵抗力が大きくなり、不用
意な外力作用を防止できる。
【００１７】請求項６の発明は、請求項２〜５のいずれ
かにおいて、前記特定部位の透明電極周囲のスペーサが
他の部位の透明電極周囲のスペーサよりも高くなってい
ることを特徴とする。
かにおいて、前記特定部位の透明電極周囲のスペーサが
他の部位の透明電極周囲のスペーサよりも高くなってい
ることを特徴とする。
【００１８】特定部位の透明電極周囲のスペーサが高く
なっており、特定部位の透明電極を接触させるために
は、大きな力でタッチする必要がある。一方、不用意な
外力は、一般的に力が小さく、スペーサの抵抗に打ち勝
つことができないものである。これにより、外力による
不用意な接触を防止することができる。
なっており、特定部位の透明電極を接触させるために
は、大きな力でタッチする必要がある。一方、不用意な
外力は、一般的に力が小さく、スペーサの抵抗に打ち勝
つことができないものである。これにより、外力による
不用意な接触を防止することができる。
【００１９】請求項７の発明は、請求項１〜６のいずれ
かにおいて、タッチ入力時の加圧力の大きさに抗して電
気抵抗値が小さくなる特性を有した導電性シートが、前
記特定部位の透明電極間に配置されていることを特徴と
する。
かにおいて、タッチ入力時の加圧力の大きさに抗して電
気抵抗値が小さくなる特性を有した導電性シートが、前
記特定部位の透明電極間に配置されていることを特徴と
する。
【００２０】導電性シートは、タッチ入力時の加圧力が
小さい場合、電気抵抗値が大きく、対向した透明フィル
ムが接触しても良好に導通することがないが、タッチ入
力の加圧力が大きな場合、電気抵抗値が小さくなって導
通する。一方、不用意な外力は一般的に、加圧力が小さ
いものであり、従って、外力が不用意に作用しても、特
定部位の透明電極が導通することがない。
小さい場合、電気抵抗値が大きく、対向した透明フィル
ムが接触しても良好に導通することがないが、タッチ入
力の加圧力が大きな場合、電気抵抗値が小さくなって導
通する。一方、不用意な外力は一般的に、加圧力が小さ
いものであり、従って、外力が不用意に作用しても、特
定部位の透明電極が導通することがない。
【００２１】請求項８の発明は、電子機器に関するもの
であり、機器ケースと、対向面に透明電極が対向して形
成された一対のフィルムの上面周囲が粘着フィルムによ
って機器ケースに接合されて、機器ケースの上部に配置
されるタッチパネルと、このタッチパネルへのタッチ入
力によってタッチパネルからの信号が入力されるモジュ
ールと、このモジュールとタッチパネルとを電気的に接
続する接続部材と、を備え、前記接続部材は弾性を有し
た導電性樹脂によって形成されており、この接続部材及
び前記機器ケースには、相互に密着する密着部が形成さ
れていることを特徴とする。
であり、機器ケースと、対向面に透明電極が対向して形
成された一対のフィルムの上面周囲が粘着フィルムによ
って機器ケースに接合されて、機器ケースの上部に配置
されるタッチパネルと、このタッチパネルへのタッチ入
力によってタッチパネルからの信号が入力されるモジュ
ールと、このモジュールとタッチパネルとを電気的に接
続する接続部材と、を備え、前記接続部材は弾性を有し
た導電性樹脂によって形成されており、この接続部材及
び前記機器ケースには、相互に密着する密着部が形成さ
れていることを特徴とする。
【００２２】タッチパネルの上面周囲が粘着フィルムに
よって接合されることにより、タッチパネル上面の固定
が行われる。接続部材は機器ケースとタッチパネルとの
間に設けられ、しかも機器ケースに密着するため、機器
ケース内とタッチパネルとを遮断する。従って、機器ケ
ース内の空気の膨張があっても、タッチパネルに影響す
ることがなく、タッチパネルが変形することがなくな
る。
よって接合されることにより、タッチパネル上面の固定
が行われる。接続部材は機器ケースとタッチパネルとの
間に設けられ、しかも機器ケースに密着するため、機器
ケース内とタッチパネルとを遮断する。従って、機器ケ
ース内の空気の膨張があっても、タッチパネルに影響す
ることがなく、タッチパネルが変形することがなくな
る。
【００２３】請求項９の発明は、請求項８において、前
記接続部材は、前記タッチパネル及びモジュールによっ
て上下方向から圧縮された状態で配置されていることを
特徴とする。
記接続部材は、前記タッチパネル及びモジュールによっ
て上下方向から圧縮された状態で配置されていることを
特徴とする。
【００２４】接続部材が上下から圧縮されるため、機器
ケースとの密着が確実となり、タッチパネルと機器ケー
スの内部との遮断を、さらに確実に行うことができる。
ケースとの密着が確実となり、タッチパネルと機器ケー
スの内部との遮断を、さらに確実に行うことができる。
【００２５】請求項１０の発明は、請求項８又は９にお
いて、前記タッチパネルは、請求項１〜７のいずれかに
記載の構造となっていることを特徴とする。
いて、前記タッチパネルは、請求項１〜７のいずれかに
記載の構造となっていることを特徴とする。
【００２６】これにより、タッチパネルにおける特定部
位の透明電極の不用意な接触を防止できると共に、機器
ケース内の空気の膨張に起因したタッチパネルの変形を
防止できる。
位の透明電極の不用意な接触を防止できると共に、機器
ケース内の空気の膨張に起因したタッチパネルの変形を
防止できる。
【００２７】
【発明の実施の形態】図１〜図４は本発明を電子腕時計
に適用した第１の実施形態であり、図１及び図２に示す
ように、時計ケースとなる機器ケース１と、機器ケース
１の内部に設けられたモジュール２と、機器ケース１の
上部に配置されたタッチパネル３とを備えている。
に適用した第１の実施形態であり、図１及び図２に示す
ように、時計ケースとなる機器ケース１と、機器ケース
１の内部に設けられたモジュール２と、機器ケース１の
上部に配置されたタッチパネル３とを備えている。
【００２８】機器ケース１は、１２時及び６時方向の端
部にバンド取付部１ａが一体的に形成されており、上面
の外周部分に装飾用のベゼル４が超音波溶着等によって
取り付けられる一方、下面には裏蓋５が取り付けられて
いる。
部にバンド取付部１ａが一体的に形成されており、上面
の外周部分に装飾用のベゼル４が超音波溶着等によって
取り付けられる一方、下面には裏蓋５が取り付けられて
いる。
【００２９】モジュール２は、ＬＳＩが実装された回路
基板（図示省略）と、回路基板を挟んだ状態で固定する
上下のハウジング（図示省略）と、ハウジングに取り付
けられた電池７と、上下のハウジングを組み付けると共
に、立ち上がった端部６ａが機器ケース１の内面に係合
してモジュール２全体を機器ケース１内に固定する地板
６とを備えている。モジュール２の回路基板は、導電性
樹脂からなるインターコネクタ等の接続部材８によって
タッチパネル３の接続電極（図示省略）と接続されてお
り、これによりタッチパネル３へのタッチ入力によっ
て、モジュール２に信号を出力することができる。
基板（図示省略）と、回路基板を挟んだ状態で固定する
上下のハウジング（図示省略）と、ハウジングに取り付
けられた電池７と、上下のハウジングを組み付けると共
に、立ち上がった端部６ａが機器ケース１の内面に係合
してモジュール２全体を機器ケース１内に固定する地板
６とを備えている。モジュール２の回路基板は、導電性
樹脂からなるインターコネクタ等の接続部材８によって
タッチパネル３の接続電極（図示省略）と接続されてお
り、これによりタッチパネル３へのタッチ入力によっ
て、モジュール２に信号を出力することができる。
【００３０】このモジュール２の上面には、液晶表示パ
ネルからなる表示部材９がモジュール２との接続状態で
取り付けられている。表示部材９は図２に示すように、
時刻、計算結果、モジュール２が記憶しているメッセー
ジ等を７セグメントの形態及びシンボル、文字、記号等
によって表示するものであり、図２において、１０はそ
の表示部である。
ネルからなる表示部材９がモジュール２との接続状態で
取り付けられている。表示部材９は図２に示すように、
時刻、計算結果、モジュール２が記憶しているメッセー
ジ等を７セグメントの形態及びシンボル、文字、記号等
によって表示するものであり、図２において、１０はそ
の表示部である。
【００３１】この表示部材９の表示部１０に対し、機器
ケース１の６時方向には、アイコン表示領域１１が設け
られている。このアイコン表示領域１１には、絵文字、
図形等を表示するアイコン１２、１３が複数、整列状態
で表示されている。各アイコン１２、１３は電子腕時計
の作動モードを表示するものである。一方、タッチパネ
ル３には後述するように、このようなアイコン１２、１
３と対応した位置で交差する透明電極が形成されてい
る。なお、アイコン１３は通常に使用されるものであ
り、アイコン１２は特定な時又は重要な時にのみ使用さ
れるものである。このため、使用頻度がアイコン１３に
比べて少なくなっている、又は、誤入力を防止しなけれ
ばならないものである。
ケース１の６時方向には、アイコン表示領域１１が設け
られている。このアイコン表示領域１１には、絵文字、
図形等を表示するアイコン１２、１３が複数、整列状態
で表示されている。各アイコン１２、１３は電子腕時計
の作動モードを表示するものである。一方、タッチパネ
ル３には後述するように、このようなアイコン１２、１
３と対応した位置で交差する透明電極が形成されてい
る。なお、アイコン１３は通常に使用されるものであ
り、アイコン１２は特定な時又は重要な時にのみ使用さ
れるものである。このため、使用頻度がアイコン１３に
比べて少なくなっている、又は、誤入力を防止しなけれ
ばならないものである。
【００３２】図１において、１４はタッチパネル３の下
方に配置された支持パネルである。この支持パネル１４
は、機器ケース１の内方に延びるように形成された支持
板部１５に外周部分が支持されるように取り付けられて
おり、タッチパネル３を下面から支持することにより、
タッチ操作によるタッチパネル３の凹みを受けるように
なっている。かかる支持パネル１４としては、透明ガラ
スの表面に印刷が施された時計ガラスを使用することが
できる。
方に配置された支持パネルである。この支持パネル１４
は、機器ケース１の内方に延びるように形成された支持
板部１５に外周部分が支持されるように取り付けられて
おり、タッチパネル３を下面から支持することにより、
タッチ操作によるタッチパネル３の凹みを受けるように
なっている。かかる支持パネル１４としては、透明ガラ
スの表面に印刷が施された時計ガラスを使用することが
できる。
【００３３】タッチパネル３は、図１に示すように、機
器ケース１の一部を構成するベゼル４に上面外周部分が
接合されることにより、支持パネル１４の上方に固定さ
れている。この接合は、粘着フィルム１６によって上面
外周部分をベゼル４に接合することによってなされ、タ
ッチパネル３は上面外周部分がベゼル４に接合されるた
め、上面外周部分の気密性を確保することができる。
器ケース１の一部を構成するベゼル４に上面外周部分が
接合されることにより、支持パネル１４の上方に固定さ
れている。この接合は、粘着フィルム１６によって上面
外周部分をベゼル４に接合することによってなされ、タ
ッチパネル３は上面外周部分がベゼル４に接合されるた
め、上面外周部分の気密性を確保することができる。
【００３４】図３及び図４はタッチパネル３を示し、ポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の一対の可撓性
の透明フィルム１７、１８と、この透明フィルム１７、
１８の対向面に印刷等によって形成された透明電極１
９、２０及び２１、２２とを有している。この内、透明
電極１９、２０は３時及び９時方向に沿うように、上方
の透明フィルム１７下面に形成されている。これに対し
て、透明電極２１、２２は下方の透明フィルム１８の上
面に、６時及び１２時方向に沿うように形成されてい
る。
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の一対の可撓性
の透明フィルム１７、１８と、この透明フィルム１７、
１８の対向面に印刷等によって形成された透明電極１
９、２０及び２１、２２とを有している。この内、透明
電極１９、２０は３時及び９時方向に沿うように、上方
の透明フィルム１７下面に形成されている。これに対し
て、透明電極２１、２２は下方の透明フィルム１８の上
面に、６時及び１２時方向に沿うように形成されてい
る。
【００３５】これらの透明電極１９、２０及び２１、２
２が交差する部分に、上述したアイコン１２、１３が配
置され、これによりアイコン１２、１３をタッチするこ
とにより、対応した透明電極１９、２０、２１、２２が
接触して導通する。そして、この導通信号がモジュール
２の回路基板に出力される。
２が交差する部分に、上述したアイコン１２、１３が配
置され、これによりアイコン１２、１３をタッチするこ
とにより、対応した透明電極１９、２０、２１、２２が
接触して導通する。そして、この導通信号がモジュール
２の回路基板に出力される。
【００３６】この実施形態において、下方の透明フィル
ム１８に形成されている透明電極２１、２２の内、９時
側に位置する透明電極２１は図２、図３及び図４に示す
ように、１２時側の先端部分２１ａの幅ｈが、同電極２
１の６時側の部分の幅及び透明電極２２の幅Ｈに比べて
狭くなっている。又、上方の透明フィルム１７における
透明電極１９、２０の内、１２時側に位置する透明電極
１９は、９時側の先端部分１９ａの幅が、同電極１９の
３時側の部分の幅及び透明電極２０の幅に比べて、同様
に狭くなっている。
ム１８に形成されている透明電極２１、２２の内、９時
側に位置する透明電極２１は図２、図３及び図４に示す
ように、１２時側の先端部分２１ａの幅ｈが、同電極２
１の６時側の部分の幅及び透明電極２２の幅Ｈに比べて
狭くなっている。又、上方の透明フィルム１７における
透明電極１９、２０の内、１２時側に位置する透明電極
１９は、９時側の先端部分１９ａの幅が、同電極１９の
３時側の部分の幅及び透明電極２０の幅に比べて、同様
に狭くなっている。
【００３７】このように、透明電極２１における幅が狭
くなっている先端部分２１ａ及び透明電極１９における
幅が狭くなっている先端部分１９ａが重なる部分は、使
用頻度が他の部位よりも少ない特定部位、又は、その操
作結果が重要な意味を持つ部位とすることができ、先端
部分２１ａ、１９ａが接触することにより出力される信
号としては、使用頻度が少ない信号、又は、重要な意味
を持つ信号を選択できる。例えば、透明電極２１、１９
の先端部分２１ａ、１９ａが接触することによって出力
される信号としては、機器ケース１内に設けたエレクト
ロルミネッセンス等の照明部材（図示省略）の駆動など
の電力を多く消費するモードを選択する信号とすること
ができる。なお、この特定部位を表示するアイコン１２
は、図２に示すように、電極の先端部分２１ａ、１９ａ
と同様に、他の部位のアイコン１３よりも小さくなるよ
うに表示される。
くなっている先端部分２１ａ及び透明電極１９における
幅が狭くなっている先端部分１９ａが重なる部分は、使
用頻度が他の部位よりも少ない特定部位、又は、その操
作結果が重要な意味を持つ部位とすることができ、先端
部分２１ａ、１９ａが接触することにより出力される信
号としては、使用頻度が少ない信号、又は、重要な意味
を持つ信号を選択できる。例えば、透明電極２１、１９
の先端部分２１ａ、１９ａが接触することによって出力
される信号としては、機器ケース１内に設けたエレクト
ロルミネッセンス等の照明部材（図示省略）の駆動など
の電力を多く消費するモードを選択する信号とすること
ができる。なお、この特定部位を表示するアイコン１２
は、図２に示すように、電極の先端部分２１ａ、１９ａ
と同様に、他の部位のアイコン１３よりも小さくなるよ
うに表示される。
【００３８】以上の構造では、透明電極２１、１９の先
端部分２１ａ、１９ａの交差部分が構成する特定部位
（アイコン１２）の電極の幅ｈが他の部位の透明電極
（アイコン１３）の幅Ｈよりも小さくなっており、この
特定部位に対しては外力が作用しにくくなっている。こ
のため、不用意に外力が作用することがなく、不必要な
信号の出力を防止することができる。従って、小型で常
時、携帯する電子腕時計においては、タッチパネルの誤
作動を防止できる点で、特に有用となる。
端部分２１ａ、１９ａの交差部分が構成する特定部位
（アイコン１２）の電極の幅ｈが他の部位の透明電極
（アイコン１３）の幅Ｈよりも小さくなっており、この
特定部位に対しては外力が作用しにくくなっている。こ
のため、不用意に外力が作用することがなく、不必要な
信号の出力を防止することができる。従って、小型で常
時、携帯する電子腕時計においては、タッチパネルの誤
作動を防止できる点で、特に有用となる。
【００３９】この実施形態では、以上の構成に加え、透
明電極１９、２０、２１、２２の間にスペーサ２３が設
けられている。スペーサ２３は図２及び図３に示すよう
に、アイコン１２、１３を単位とした透明電極１９、２
０、２１、２２の交差部分の周囲に位置するように、下
方の透明フィルム１８上に形成されている（図４参
照）。このスペーサ２３は、一のアイコン１２、１３に
対してタッチ入力した場合、隣接するアイコン１２、１
３部分の透明電極１９、２０、２１、２２が接触するこ
とを防止するものであり、これにより誤信号の出力を防
止することができる。図示する形態では、スペーサ２３
はドット状に形成されて、上述した作用を行うようにな
っている。
明電極１９、２０、２１、２２の間にスペーサ２３が設
けられている。スペーサ２３は図２及び図３に示すよう
に、アイコン１２、１３を単位とした透明電極１９、２
０、２１、２２の交差部分の周囲に位置するように、下
方の透明フィルム１８上に形成されている（図４参
照）。このスペーサ２３は、一のアイコン１２、１３に
対してタッチ入力した場合、隣接するアイコン１２、１
３部分の透明電極１９、２０、２１、２２が接触するこ
とを防止するものであり、これにより誤信号の出力を防
止することができる。図示する形態では、スペーサ２３
はドット状に形成されて、上述した作用を行うようにな
っている。
【００４０】かかるスペーサ２３において、透明電極２
１、１９の先端部分２１ａ、１９ａが交差する特定部位
（アイコン１２）に配置されているスペーサ２３は、他
の部位（アイコン１３）の透明電極に配置されているス
ペーサ２３に比べて、間隔が狭くなっている。すなわ
ち、図４に示すように、特定部位の周囲に設けられるス
ペーサ２３の間隔ｄが、他の部位の周囲に設けられるス
ペーサ２３の間隔Ｄに比べて小さくなるように設定され
るものである。
１、１９の先端部分２１ａ、１９ａが交差する特定部位
（アイコン１２）に配置されているスペーサ２３は、他
の部位（アイコン１３）の透明電極に配置されているス
ペーサ２３に比べて、間隔が狭くなっている。すなわ
ち、図４に示すように、特定部位の周囲に設けられるス
ペーサ２３の間隔ｄが、他の部位の周囲に設けられるス
ペーサ２３の間隔Ｄに比べて小さくなるように設定され
るものである。
【００４１】このように透明電極における特定部位の周
囲のスペーサ２３の間隔が、他の部位の周囲のスペーサ
２３の間隔に比べて狭くなっている状態では、特定部位
のスペーサ２３の密度が大きくなっており、特定部位の
アイコン１２へのタッチ入力時の機械的抵抗力が他の部
位のアイコン１３へのタッチ入力時の機械的抵抗力より
も大きなものとなる。このため、不用意な外力が作用し
ても、特定部位の透明電極が接触しにくくなり、不必要
な信号の出力を防止することができる。
囲のスペーサ２３の間隔が、他の部位の周囲のスペーサ
２３の間隔に比べて狭くなっている状態では、特定部位
のスペーサ２３の密度が大きくなっており、特定部位の
アイコン１２へのタッチ入力時の機械的抵抗力が他の部
位のアイコン１３へのタッチ入力時の機械的抵抗力より
も大きなものとなる。このため、不用意な外力が作用し
ても、特定部位の透明電極が接触しにくくなり、不必要
な信号の出力を防止することができる。
【００４２】図５は本発明の第２の実施形態を示す。こ
の実施形態では、第１の実施形態と同様に、特定部位
（アイコン１２）である透明電極２１、１９の先端部分
２１ａ、１９ａの幅が他の部位（アイコン１３）の透明
電極の幅よりも小さくなっている。 これに加えて、特
定部位の周囲のスペーサ２４は、特定部位を囲む周壁状
に形成されている。一方、他の部位の周囲のスペーサ２
３は、第１の実施形態と同様の間隔で配置されたドット
状となっている。
の実施形態では、第１の実施形態と同様に、特定部位
（アイコン１２）である透明電極２１、１９の先端部分
２１ａ、１９ａの幅が他の部位（アイコン１３）の透明
電極の幅よりも小さくなっている。 これに加えて、特
定部位の周囲のスペーサ２４は、特定部位を囲む周壁状
に形成されている。一方、他の部位の周囲のスペーサ２
３は、第１の実施形態と同様の間隔で配置されたドット
状となっている。
【００４３】このようにスペーサ２４を周壁状に形成す
ることにより、特定部位のアイコン１２へのタッチ入力
時の機械的抵抗力が、他の部位のアイコン１３へのタッ
チ入力時の機械的抵抗力よりも大きくなる。このため特
定部位に外力が作用しにくくなり、不用意な外力に起因
した不必要な信号の出力を防止することができる。
ることにより、特定部位のアイコン１２へのタッチ入力
時の機械的抵抗力が、他の部位のアイコン１３へのタッ
チ入力時の機械的抵抗力よりも大きくなる。このため特
定部位に外力が作用しにくくなり、不用意な外力に起因
した不必要な信号の出力を防止することができる。
【００４４】図６は本発明の第３の実施形態を示し、特
定部位（アイコン１２）である透明電極２１、１９の先
端部分２１ａ、１９ａの幅が他の部位（アイコン１３）
の透明電極の幅よりも小さくなっている。さらに、特定
部位の周囲にドット状のスペーサ２５が設けられるが、
このスペーサ２５は他の部位の周囲のドット状のスペー
サ２３に比べて高くなるように形成されている。
定部位（アイコン１２）である透明電極２１、１９の先
端部分２１ａ、１９ａの幅が他の部位（アイコン１３）
の透明電極の幅よりも小さくなっている。さらに、特定
部位の周囲にドット状のスペーサ２５が設けられるが、
このスペーサ２５は他の部位の周囲のドット状のスペー
サ２３に比べて高くなるように形成されている。
【００４５】このようにスペーサ２５が高くなることに
より、特定部位のアイコン１２へのタッチ入力を他の部
位のアイコン１３へのタッチ入力よりも強くする必要が
ある。すなわち特定部位のアイコン１２へのタッチ入力
時の機械的抵抗力が、他の部位のアイコン１３へのタッ
チ入力時の機械的抵抗力よりも大きくなるものであり、
これにより特定部位に外力が作用しにくくなり、不用意
な外力に起因した不必要な信号の出力を防止することが
できる。
より、特定部位のアイコン１２へのタッチ入力を他の部
位のアイコン１３へのタッチ入力よりも強くする必要が
ある。すなわち特定部位のアイコン１２へのタッチ入力
時の機械的抵抗力が、他の部位のアイコン１３へのタッ
チ入力時の機械的抵抗力よりも大きくなるものであり、
これにより特定部位に外力が作用しにくくなり、不用意
な外力に起因した不必要な信号の出力を防止することが
できる。
【００４６】図７及び図８は本発明の第４の実施形態を
示し、２６は一対の透明フィルム１７、１８の間に配置
された加圧導電シートである。この加圧導電シート２６
は加圧力が小さい場合に電気抵抗値が大きく、加圧力が
大きくなると電気抵抗値が小さくなる特性を有した導電
性シートであり、電気抵抗値が加圧力の大きさに反して
変化する。
示し、２６は一対の透明フィルム１７、１８の間に配置
された加圧導電シートである。この加圧導電シート２６
は加圧力が小さい場合に電気抵抗値が大きく、加圧力が
大きくなると電気抵抗値が小さくなる特性を有した導電
性シートであり、電気抵抗値が加圧力の大きさに反して
変化する。
【００４７】この加圧導電シート２６は、使用頻度が少
ないアイコンに対応した透明電極間に位置するように、
すなわち特定部位の透明電極間に位置するように設けら
れる。従って、特定部位へのタッチ入力に際しては、加
圧導電シート２６の電気抵抗値が小さくなるように、他
の部位へのタッチ入力よりも大きな力で行う必要があ
る。これに対し、不用意な外力は、一般的に加圧力が小
さいため、加圧導電シート２６の電気抵抗値を小さくす
ることができない。このため、不用意な外力が作用して
も、特定部位の透明電極が導通することがなく、不必要
な信号の出力を防止することができる。
ないアイコンに対応した透明電極間に位置するように、
すなわち特定部位の透明電極間に位置するように設けら
れる。従って、特定部位へのタッチ入力に際しては、加
圧導電シート２６の電気抵抗値が小さくなるように、他
の部位へのタッチ入力よりも大きな力で行う必要があ
る。これに対し、不用意な外力は、一般的に加圧力が小
さいため、加圧導電シート２６の電気抵抗値を小さくす
ることができない。このため、不用意な外力が作用して
も、特定部位の透明電極が導通することがなく、不必要
な信号の出力を防止することができる。
【００４８】以上の実施形態において、ドット状のスペ
ーサ２３の間隔を小さくしたり（第１の実施形態）、周
壁状のスペーサ２４としたり（第２の実施形態）、スペ
ーサ２５の高さを高くした（第３の実施形態）場合に
は、特定部位の透明電極への不用意な外力による電極の
接触を防止できるため、特定部位の透明電極の幅を小さ
くすることなく、他の部位の幅と同等としても良い。
又、加圧導電シート２６を使用した第４の実施形態の場
合においては、透明電極２１、１９の先端部分２１ａ、
１９ａ及びスペーサ２３、２４、２５を第１〜第３の実
施形態と同様な構造としても良い。
ーサ２３の間隔を小さくしたり（第１の実施形態）、周
壁状のスペーサ２４としたり（第２の実施形態）、スペ
ーサ２５の高さを高くした（第３の実施形態）場合に
は、特定部位の透明電極への不用意な外力による電極の
接触を防止できるため、特定部位の透明電極の幅を小さ
くすることなく、他の部位の幅と同等としても良い。
又、加圧導電シート２６を使用した第４の実施形態の場
合においては、透明電極２１、１９の先端部分２１ａ、
１９ａ及びスペーサ２３、２４、２５を第１〜第３の実
施形態と同様な構造としても良い。
【００４９】図９及び図１０は本発明の第５の実施形態
を示し、図１と同一の部分は同一の符号を付して対応さ
せてある。この実施形態において、タッチパネル３は第
１の実施形態乃至第４の実施形態と同様のものが使用さ
れるが、通常のタッチパネルであっても良い。このタッ
チパネル３は、その上面外周部分が粘着フィルム１６に
よってベゼル４に接合されており、これによりタッチパ
ネル３の上面側の気密性が確保されている。
を示し、図１と同一の部分は同一の符号を付して対応さ
せてある。この実施形態において、タッチパネル３は第
１の実施形態乃至第４の実施形態と同様のものが使用さ
れるが、通常のタッチパネルであっても良い。このタッ
チパネル３は、その上面外周部分が粘着フィルム１６に
よってベゼル４に接合されており、これによりタッチパ
ネル３の上面側の気密性が確保されている。
【００５０】この実施形態において、３１はタッチパネ
ル３とモジュール２との電気的接続を行うインターコネ
クタ等の接続部材である。この接続部材３１は弾性を有
した中実の導電性樹脂によって成形されており、モジュ
ール２の回路基板（図示省略）に形成された接続端子２
７及びタッチパネル３の上方の透明フィルム１７に形成
された接続電極（図示省略）を導通させる。
ル３とモジュール２との電気的接続を行うインターコネ
クタ等の接続部材である。この接続部材３１は弾性を有
した中実の導電性樹脂によって成形されており、モジュ
ール２の回路基板（図示省略）に形成された接続端子２
７及びタッチパネル３の上方の透明フィルム１７に形成
された接続電極（図示省略）を導通させる。
【００５１】この接続部材３１は、図９に示すように、
機器ケース１を上下方向に貫通するように形成した貫通
穴２８内に挿入されて、モジュール２とタッチパネル３
とを電気的に接続する。
機器ケース１を上下方向に貫通するように形成した貫通
穴２８内に挿入されて、モジュール２とタッチパネル３
とを電気的に接続する。
【００５２】接続部材３１は図１０に示すように、長い
長円形に形成された上端面がタッチパネル３に当接する
上側接続部３２となっていると共に、短い長円形に形成
された下端面がモジュール２の回路基板に当接する下側
接続部３３となっている。上側接続部３２は、タッチパ
ネル３の紙面貫通方向の幅と同等か幾分長くなってお
り、タッチパネル３の上方の透明フィルム１７の全幅に
対して接触することができる。
長円形に形成された上端面がタッチパネル３に当接する
上側接続部３２となっていると共に、短い長円形に形成
された下端面がモジュール２の回路基板に当接する下側
接続部３３となっている。上側接続部３２は、タッチパ
ネル３の紙面貫通方向の幅と同等か幾分長くなってお
り、タッチパネル３の上方の透明フィルム１７の全幅に
対して接触することができる。
【００５３】さらに、接続部材３１における上側接続部
３２及び下側接続部３３の間には、上方に向かって広が
るテーパ形状の密着部３４が一体的に形成されていると
共に、機器ケース１の貫通穴２８には、接続部材３１の
密着部３４が密着するテーパ形状の密着部２９が形成さ
れている。
３２及び下側接続部３３の間には、上方に向かって広が
るテーパ形状の密着部３４が一体的に形成されていると
共に、機器ケース１の貫通穴２８には、接続部材３１の
密着部３４が密着するテーパ形状の密着部２９が形成さ
れている。
【００５４】このような組み立ては、機器ケース１の貫
通穴２８に接続部材３１を挿入し、粘着フィルム１７に
よってタッチパネル３が接合されたベゼル４を上方から
機器ケース１に取り付け、ベゼル４を機器ケース１に超
音波溶着して固定することによって行われる。このベゼ
ル４の固定によって接続部材３１は上下方向から圧縮さ
れ、接続部材３１の密着部３４と貫通穴２８の密着部２
９とが相互に確実に密着する。
通穴２８に接続部材３１を挿入し、粘着フィルム１７に
よってタッチパネル３が接合されたベゼル４を上方から
機器ケース１に取り付け、ベゼル４を機器ケース１に超
音波溶着して固定することによって行われる。このベゼ
ル４の固定によって接続部材３１は上下方向から圧縮さ
れ、接続部材３１の密着部３４と貫通穴２８の密着部２
９とが相互に確実に密着する。
【００５５】従って、タッチパネル３と機器ケース１の
内部とが遮断されて、これらの間の気密性が確保される
ため、温度上昇によって、機器ケース１内部の空気が膨
張しても、タッチパネル３の内部及び機器ケース１上部
のタッチパネル３の装着部分に空気が入り込むことがな
くなる。これによりタッチパネル３が変形することがな
く、表示しているアイコンの変形がなくなり、アイコン
が見易くなる。
内部とが遮断されて、これらの間の気密性が確保される
ため、温度上昇によって、機器ケース１内部の空気が膨
張しても、タッチパネル３の内部及び機器ケース１上部
のタッチパネル３の装着部分に空気が入り込むことがな
くなる。これによりタッチパネル３が変形することがな
く、表示しているアイコンの変形がなくなり、アイコン
が見易くなる。
【００５６】本発明は以上の実施形態に限定されること
なく、種々変形が可能であり、例えば、携帯電話、電子
手帳、パソコン等の電子腕時計以外の電子機器に同様に
適用することができる。
なく、種々変形が可能であり、例えば、携帯電話、電子
手帳、パソコン等の電子腕時計以外の電子機器に同様に
適用することができる。
【００５７】
【発明の効果】本発明のタッチパネルは、不用意な外力
によって透明電極が接触することを防止できる。このた
め、このタッチパネルを組み込んだ電子機器は、不必要
な信号を出力することがなく、不必要な信号の出力によ
る誤作動や電力の消費を防止することができる。又、本
発明の電子機器では、タッチパネルと機器ケースの内部
とを確実に遮断できるため、機器ケース内の空気による
タッチパネルの変形を防止することができる。
によって透明電極が接触することを防止できる。このた
め、このタッチパネルを組み込んだ電子機器は、不必要
な信号を出力することがなく、不必要な信号の出力によ
る誤作動や電力の消費を防止することができる。又、本
発明の電子機器では、タッチパネルと機器ケースの内部
とを確実に遮断できるため、機器ケース内の空気による
タッチパネルの変形を防止することができる。
【図１】本発明の第１の実施形態の断面図である。
【図２】第１の実施形態の正面図である。
【図３】第１の実施形態のタッチパネルの正面図であ
る。
る。
【図４】図２のＡ−Ａ線におけるタッチパネルの部分断
面図である。
面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態の断面図である。
【図６】本発明の第３の実施形態の断面図である。
【図７】本発明の第４の実施形態の斜視図である。
【図８】第４の実施形態の断面図である。
【図９】本発明の第５の実施形態の断面図である。
【図１０】第５の実施形態の接続部材の斜視図である。
１ 機器ケース ２ モジュール ３ タッチパネル １７ １８ 透明フィルム １９、２０、２１、２２ 透明電極 ２３、２４、２５ スペーサ ２６ 加圧導電シート - 1 -
Claims (10)
- 【請求項１】 一対のフィルムの対向面に対向して配置
された複数の透明電極の内、特定部位の透明電極の幅が
他の部位の透明電極の幅よりも小さくなっていることを
特徴とするタッチパネル。 - 【請求項２】 一対のフィルムの対向面に対向して配置
された複数の透明電極と、 少なくとも一方のフィルムにおける隣接する透明電極の
間に設けられ、一の透明電極へのタッチ入力時に、隣接
する透明電極の接触を防止するスペーサと、を備えてお
り、 前記複数の透明電極における特定部位の透明電極へのタ
ッチ入力の機械的抵抗力が、他の部位の透明電極へのタ
ッチ入力の機械的抵抗力よりも大きくなるように前記ス
ペーサの構造が設定されていることを特徴とするタッチ
パネル。 - 【請求項３】 一対のフィルムの対向面に対向して配置
された複数の透明電極と、 少なくとも一方のフィルムにおける隣接する透明電極の
間に設けられ、一の透明電極へのタッチ入力時に、隣接
する透明電極の接触を防止するスペーサと、を備えてお
り、 前記複数の透明電極の内、特定部位の透明電極の幅が他
の部位の透明電極の幅よりも小さくなっていると共に、 特定部位の透明電極へのタッチ入力の機械的抵抗力が、
他の部位の透明電極へのタッチ入力の機械的抵抗力より
も大きくなるように前記スペーサの構造が設定されてい
ることを特徴とするタッチパネル。 - 【請求項４】 前記スペーサが透明電極の周囲に間隔を
有してドット状に配置されており、前記特定部位の透明
電極周囲のスペーサの間隔が他の部位の透明電極周囲の
スペーサの間隔よりも小さくなっていることを特徴とす
る請求項２又は３記載のタッチパネル。 - 【請求項５】 前記特定部位の透明電極周囲のスペーサ
が当該透明電極を囲む周壁状に形成され、他の部位の透
明電極周囲のスペーサがドット状に形成されていること
を特徴とする請求項２又は３記載のタッチパネル。 - 【請求項６】 前記特定部位の透明電極周囲のスペーサ
が他の部位の透明電極周囲のスペーサよりも高くなって
いることを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載の
タッチパネル。 - 【請求項７】 タッチ入力時の加圧力の大きさに抗して
電気抵抗値が小さくなる特性を有した導電性シートが、
前記特定部位の透明電極間に配置されていることを特徴
とする請求項１〜６のいずれかに記載のタッチパネル。 - 【請求項８】 機器ケースと、 対向面に透明電極が対向して形成された一対のフィルム
の上面周囲が粘着フィルムによって機器ケースに接合さ
れて、機器ケースの上部に配置されるタッチパネルと、 このタッチパネルへのタッチ入力によってタッチパネル
からの信号が入力されるモジュールと、 このモジュールとタッチパネルとを電気的に接続する接
続部材と、を備え、 前記接続部材は弾性を有した導電性樹脂によって形成さ
れており、 この接続部材及び前記機器ケースには、相互に密着する
密着部が形成されていることを特徴とする電子機器。 - 【請求項９】 前記接続部材は、前記タッチパネル及び
モジュールによって上下方向から圧縮された状態で配置
されていることを特徴とする請求項８記載の電子機器。 - 【請求項１０】 前記タッチパネルは、請求項１〜７の
いずれかに記載の構造となっていることを特徴とする請
求項８又は９記載の電子機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32198296A JP3769847B2 (ja) | 1996-12-02 | 1996-12-02 | タッチパネル及び電子機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32198296A JP3769847B2 (ja) | 1996-12-02 | 1996-12-02 | タッチパネル及び電子機器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10161811A true JPH10161811A (ja) | 1998-06-19 |
| JP3769847B2 JP3769847B2 (ja) | 2006-04-26 |
Family
ID=18138605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32198296A Expired - Fee Related JP3769847B2 (ja) | 1996-12-02 | 1996-12-02 | タッチパネル及び電子機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3769847B2 (ja) |
Cited By (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104991439A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-10-21 | 惠州Tcl移动通信有限公司 | 一种表壳组件及智能手表 |
| JP2017204285A (ja) * | 2014-04-08 | 2017-11-16 | 松本 美司 | ウェアラブル情報端末、及び、充電システム |
| JP2018088253A (ja) * | 2013-06-11 | 2018-06-07 | アップル インコーポレイテッド | 電子機器のための回転入力機構 |
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| US11360440B2 (en) | 2018-06-25 | 2022-06-14 | Apple Inc. | Crown for an electronic watch |
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