JPH10159355A - 破砕機 - Google Patents
破砕機Info
- Publication number
- JPH10159355A JPH10159355A JP31655896A JP31655896A JPH10159355A JP H10159355 A JPH10159355 A JP H10159355A JP 31655896 A JP31655896 A JP 31655896A JP 31655896 A JP31655896 A JP 31655896A JP H10159355 A JPH10159355 A JP H10159355A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- crushing
- cutting blade
- crushed
- blade surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/96—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements
- E02F3/965—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements of metal-cutting or concrete-crushing implements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 破砕アーム３、２３で被破砕物１０を挟圧破
砕する破砕機において、カッタ８の交換頻度を少なくす
る。また、カッタ８の切断刃面８Ｃに被破砕物１０が逃
げにくいような凹凸を形成する。 【解決手段】 破砕アーム３、２３に表裏２面の切断刃
面を有し交換可能な対称形のカッタエレメント８１、８
２、８３からなるカッタ８を設ける。局部的な磨耗を生
じた場合、磨耗した部分のカッタエレメントだけ交換す
れば、良好な切れ味を保つ。カッタ８は、凸状の切断刃
面を有するカッタエレメント８２を含むことで、切断刃
面８Ｃに被破砕物１０が逃げにくいように凹凸を形成す
る。
砕する破砕機において、カッタ８の交換頻度を少なくす
る。また、カッタ８の切断刃面８Ｃに被破砕物１０が逃
げにくいような凹凸を形成する。 【解決手段】 破砕アーム３、２３に表裏２面の切断刃
面を有し交換可能な対称形のカッタエレメント８１、８
２、８３からなるカッタ８を設ける。局部的な磨耗を生
じた場合、磨耗した部分のカッタエレメントだけ交換す
れば、良好な切れ味を保つ。カッタ８は、凸状の切断刃
面を有するカッタエレメント８２を含むことで、切断刃
面８Ｃに被破砕物１０が逃げにくいように凹凸を形成す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、油圧式パワーショ
ベル等の建設車両に装着し、構築物の解体工事等におい
て、鉄筋コンクリート等の構築物の圧砕、切断、解体を
行う破砕機に関する。
ベル等の建設車両に装着し、構築物の解体工事等におい
て、鉄筋コンクリート等の構築物の圧砕、切断、解体を
行う破砕機に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリート構築物等を破砕する破砕機
には、被破砕物を挟圧破砕するための一対の破砕アーム
の中間部を、それぞれメインフレームで回動可能に支持
し、一対の破砕アームの後端部間に破砕アーム作動用の
油圧シリンダを取付けたものや、図６に示すように、一
個の破砕アーム３をメインフレーム２で回動可能に支持
し、破砕アーム３とメインフレーム２と間に破砕アーム
作動用の油圧シリンダ５を取付け、破砕アーム３と対向
するメインフレーム２の先端側を他方の破砕アーム２３
としたものがある。
には、被破砕物を挟圧破砕するための一対の破砕アーム
の中間部を、それぞれメインフレームで回動可能に支持
し、一対の破砕アームの後端部間に破砕アーム作動用の
油圧シリンダを取付けたものや、図６に示すように、一
個の破砕アーム３をメインフレーム２で回動可能に支持
し、破砕アーム３とメインフレーム２と間に破砕アーム
作動用の油圧シリンダ５を取付け、破砕アーム３と対向
するメインフレーム２の先端側を他方の破砕アーム２３
としたものがある。
【０００３】この破砕機はメインフレーム２の基端部に
建設車両への取付ブラケット１を備えており、これを建
設車両のブームに装着し、建設車両の油圧システムか
ら、破砕アーム作動用の油圧シリンダ５に作動管路を接
続して圧油を供給し、油圧シリンダ５を伸縮させて破砕
アーム３を回動させ被破砕物１０を挟圧切断破砕するよ
うに構成されている。破砕アーム３、２３の互いに対向
する切断部には、交換可能な一枚板のカッタ１１がそれ
ぞれ取付けられている。
建設車両への取付ブラケット１を備えており、これを建
設車両のブームに装着し、建設車両の油圧システムか
ら、破砕アーム作動用の油圧シリンダ５に作動管路を接
続して圧油を供給し、油圧シリンダ５を伸縮させて破砕
アーム３を回動させ被破砕物１０を挟圧切断破砕するよ
うに構成されている。破砕アーム３、２３の互いに対向
する切断部には、交換可能な一枚板のカッタ１１がそれ
ぞれ取付けられている。
【０００４】このような破砕機では、大きく開口した状
態での切断作業時に、被破砕物１０の逃げを生じ効果的
に破砕できないことがある。そこで、被破砕物１０の逃
げを防止するため、被破砕物１０をカッタ１１に噛込み
易くするよう、一枚板のカッタ１１の切断刃面１１Ｃに
凹凸を付けたものが使用されていた。
態での切断作業時に、被破砕物１０の逃げを生じ効果的
に破砕できないことがある。そこで、被破砕物１０の逃
げを防止するため、被破砕物１０をカッタ１１に噛込み
易くするよう、一枚板のカッタ１１の切断刃面１１Ｃに
凹凸を付けたものが使用されていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】カッタ１１は、全体が
均一に使用されるわけではなく、被破砕物に切り込み始
める部分の磨耗が激しく、他の部分の磨耗は比較的少な
い。しかし、一枚板のカッタでは局部的な磨耗を生じた
だけで全体を交換しなければならず、交換頻度が多くな
り不経済である。また、カッタ１１が一枚板で形成され
ているので、重量が大で交換作業が大変である。そのう
え、カッタ１１の切断刃面１１Ｃに凹凸を付けると、カ
ッタ１１の形状が複雑になるので製作コストが高くなる
という問題があった。
均一に使用されるわけではなく、被破砕物に切り込み始
める部分の磨耗が激しく、他の部分の磨耗は比較的少な
い。しかし、一枚板のカッタでは局部的な磨耗を生じた
だけで全体を交換しなければならず、交換頻度が多くな
り不経済である。また、カッタ１１が一枚板で形成され
ているので、重量が大で交換作業が大変である。そのう
え、カッタ１１の切断刃面１１Ｃに凹凸を付けると、カ
ッタ１１の形状が複雑になるので製作コストが高くなる
という問題があった。
【０００６】この発明は、破砕機におけるかかる問題を
解決するものであって、カッタの全体的な交換頻度を少
なくでき、カッタの部材が軽量で交換作業が容易な破砕
機を提供することを目的とする。また、カッタの部材の
形状が簡単で製作コストが低廉であって、被破砕物が逃
げにくいようにカッタの切断刃面に凹凸を形成できる経
済的な破砕機を提供することを目的とする。
解決するものであって、カッタの全体的な交換頻度を少
なくでき、カッタの部材が軽量で交換作業が容易な破砕
機を提供することを目的とする。また、カッタの部材の
形状が簡単で製作コストが低廉であって、被破砕物が逃
げにくいようにカッタの切断刃面に凹凸を形成できる経
済的な破砕機を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、破砕アーム
で被破砕物を挟圧破砕する破砕機において、一方の破砕
アーム、または双方の破砕アームに、個別に交換可能な
複数個のカッタエレメントからなるカッタを設けてい
る。
で被破砕物を挟圧破砕する破砕機において、一方の破砕
アーム、または双方の破砕アームに、個別に交換可能な
複数個のカッタエレメントからなるカッタを設けてい
る。
【０００８】カッタが複数のカッタエレメントで構成さ
れているので、局部的な磨耗を生じた場合、磨耗した部
分のカッタエレメントだけ交換すれば、良好な切れ味を
保つことができ全体的な交換頻度は少なくてすむ。カッ
タエレメントは小型軽量なので交換作業も容易である。
れているので、局部的な磨耗を生じた場合、磨耗した部
分のカッタエレメントだけ交換すれば、良好な切れ味を
保つことができ全体的な交換頻度は少なくてすむ。カッ
タエレメントは小型軽量なので交換作業も容易である。
【０００９】カッタを、少なくとも表裏２面の切断刃面
を有し表裏使用可能な対称形のカッタエレメントで構成
すると、カッタエレメントが磨耗したとき裏返して再使
用することができ、交換頻度をさらに少なくすることが
できる。
を有し表裏使用可能な対称形のカッタエレメントで構成
すると、カッタエレメントが磨耗したとき裏返して再使
用することができ、交換頻度をさらに少なくすることが
できる。
【００１０】カッタは、凸状の切断刃面を有するカッタ
エレメントを含むことにより、切断刃面に被破砕物が逃
げにくいように凹凸が形成される。このときの個々のカ
ッタエレメントの形状は簡単なものでよく、複雑な形状
とする必要がないので、製作が容易で製作コストは低廉
である。
エレメントを含むことにより、切断刃面に被破砕物が逃
げにくいように凹凸が形成される。このときの個々のカ
ッタエレメントの形状は簡単なものでよく、複雑な形状
とする必要がないので、製作が容易で製作コストは低廉
である。
【００１１】カッタは、凹状の切断刃面を有するカッタ
エレメントを含むことによっても、同様に切断刃面に被
破砕物が逃げにくいように凹凸を形成できる。このとき
も個々のカッタエレメントの形状は簡単なものでよく、
複雑な形状とする必要はないので、製作が容易で製作コ
ストは低廉である。
エレメントを含むことによっても、同様に切断刃面に被
破砕物が逃げにくいように凹凸を形成できる。このとき
も個々のカッタエレメントの形状は簡単なものでよく、
複雑な形状とする必要はないので、製作が容易で製作コ
ストは低廉である。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態を示
す破砕機の破砕アーム開口状態の正面図、図２は破砕機
の破砕アーム半開状態の正面図、図３は破砕機の破砕ア
ーム閉状態の正面図である。
す破砕機の破砕アーム開口状態の正面図、図２は破砕機
の破砕アーム半開状態の正面図、図３は破砕機の破砕ア
ーム閉状態の正面図である。
【００１３】ここで、破砕アーム３がメインフレーム２
にピン４で回動可能に支持されており、メインフレーム
２と破砕アーム３との間に、破砕アーム作動用の油圧シ
リンダ５がピン６とピン７とで取付けられている。破砕
アーム３と対向するメインフレーム２の先端側は他方の
破砕アーム２３となっている。
にピン４で回動可能に支持されており、メインフレーム
２と破砕アーム３との間に、破砕アーム作動用の油圧シ
リンダ５がピン６とピン７とで取付けられている。破砕
アーム３と対向するメインフレーム２の先端側は他方の
破砕アーム２３となっている。
【００１４】この破砕機はメインフレーム２の基端部に
建設車両への取付ブラケット１を備えており、これを建
設車両のブームに装着し、建設車両の油圧システムか
ら、破砕アーム作動用の油圧シリンダ５に作動管路を接
続して圧油を供給し、油圧シリンダ５を伸縮させて破砕
アーム３を回動させ被破砕物１０を挟圧切断破砕するよ
うに構成されている。取付ブラケット１は旋回部９を備
えており、メインフレーム２を旋回させることができ
る。
建設車両への取付ブラケット１を備えており、これを建
設車両のブームに装着し、建設車両の油圧システムか
ら、破砕アーム作動用の油圧シリンダ５に作動管路を接
続して圧油を供給し、油圧シリンダ５を伸縮させて破砕
アーム３を回動させ被破砕物１０を挟圧切断破砕するよ
うに構成されている。取付ブラケット１は旋回部９を備
えており、メインフレーム２を旋回させることができ
る。
【００１５】破砕アーム３、２３の互いに対向する切断
部には、３個のカッタエレメント８１、８２、８３から
なるカッタ８がそれぞれ取付けられている。カッタエレ
メント８１、８２、８３は、それぞれに取付孔１３が設
けられており、ボルト等によって個別に着脱交換可能な
になっている。
部には、３個のカッタエレメント８１、８２、８３から
なるカッタ８がそれぞれ取付けられている。カッタエレ
メント８１、８２、８３は、それぞれに取付孔１３が設
けられており、ボルト等によって個別に着脱交換可能な
になっている。
【００１６】カッタエレメント８１、８２、８３は、表
裏２面に切断刃面を有している。上下のカッタエレメン
ト８１、８３は長方形、中央のカッタエレメント８２は
凸状の円弧切断刃面を有するいわゆるかまぼこ形であ
り、いずれも表裏反転して取り付けることにより表裏使
用可能な対称形となっている。
裏２面に切断刃面を有している。上下のカッタエレメン
ト８１、８３は長方形、中央のカッタエレメント８２は
凸状の円弧切断刃面を有するいわゆるかまぼこ形であ
り、いずれも表裏反転して取り付けることにより表裏使
用可能な対称形となっている。
【００１７】破砕作業を行う際、図１の開口状態からオ
ペレータが建設車両の油圧システムの制御弁を切換える
と、圧油が油圧シリンダ５に供給され、油圧シリンダ５
が伸長を開始する。破砕アーム３はピン４を中心として
反時計方向へ回動して、図２に示すように、破砕アーム
３、２３のカッタ８が被破砕物１０を噛込み、油圧シリ
ンダ５が更に伸長するとカッタ８が図３のように接して
閉じた状態となり、被破砕物１０が挟圧切断破砕され
る。破砕後は油圧シリンダ５を短縮して図１の開口状態
に戻す。
ペレータが建設車両の油圧システムの制御弁を切換える
と、圧油が油圧シリンダ５に供給され、油圧シリンダ５
が伸長を開始する。破砕アーム３はピン４を中心として
反時計方向へ回動して、図２に示すように、破砕アーム
３、２３のカッタ８が被破砕物１０を噛込み、油圧シリ
ンダ５が更に伸長するとカッタ８が図３のように接して
閉じた状態となり、被破砕物１０が挟圧切断破砕され
る。破砕後は油圧シリンダ５を短縮して図１の開口状態
に戻す。
【００１８】この破砕機では、カッタ８が凸状の切断刃
面を有するカッタエレメント８２を含むことにより、カ
ッタ８の切断刃面８Ｃに被破砕物１０が逃げにくいよう
な凹凸が形成されているので、アーム３、２３の開口幅
の大小にかかわらずカッタ８は被破砕物１０を噛込み易
く、効果的に破砕できる。
面を有するカッタエレメント８２を含むことにより、カ
ッタ８の切断刃面８Ｃに被破砕物１０が逃げにくいよう
な凹凸が形成されているので、アーム３、２３の開口幅
の大小にかかわらずカッタ８は被破砕物１０を噛込み易
く、効果的に破砕できる。
【００１９】ここで、個々のカッタエレメント８１、８
２、８３は、長方形とかまぼこ形という簡単な形状であ
るので、製作が容易で製作コストは低廉である。カッタ
８は被破砕物１０に切り込み始める部分のカッタエレメ
ント８１の磨耗が激しく、他の部分の磨耗は比較的少な
い。カッタ８は、このような局部的な磨耗を生じた場
合、まず磨耗したカッタエレメント８１を表裏反転して
取り付けることにより裏面を再度利用する。裏面も磨耗
したらカッタエレメント８１を交換する。他の部分の磨
耗があれば、必要に応じてカッタエレメント８２、８３
の反転取付けや交換を行う。
２、８３は、長方形とかまぼこ形という簡単な形状であ
るので、製作が容易で製作コストは低廉である。カッタ
８は被破砕物１０に切り込み始める部分のカッタエレメ
ント８１の磨耗が激しく、他の部分の磨耗は比較的少な
い。カッタ８は、このような局部的な磨耗を生じた場
合、まず磨耗したカッタエレメント８１を表裏反転して
取り付けることにより裏面を再度利用する。裏面も磨耗
したらカッタエレメント８１を交換する。他の部分の磨
耗があれば、必要に応じてカッタエレメント８２、８３
の反転取付けや交換を行う。
【００２０】このようにして、カッタ８は、交換頻度を
少なくして常に良好な切れ味を保つことができる。カッ
タエレメント８１、８２、８３は小型軽量なので交換作
業も容易である。
少なくして常に良好な切れ味を保つことができる。カッ
タエレメント８１、８２、８３は小型軽量なので交換作
業も容易である。
【００２１】なお、長方形のカッタエレメント８１、８
３は、図上左右両辺の表裏にそれぞれ切断刃面を設けれ
ば、１個で４回の反復使用が可能となる。図４、図５
は、本発明の他の実施の形態を示す破砕機の正面図であ
る。図４の破砕機は、基本的な構成は図１の破砕機と同
様であり、カッタ８が表裏２面に切断刃面を有する交換
可能な３個のカッタエレメント８１、８４、８３で構成
されている。上下のカッタエレメント８１、８３は図１
のものと同じ長方形である。中央のカッタエレメント８
４は凹状の円弧切断刃面を有しており、反転して取り付
けることにより表裏使用可能な対称形となっている。
３は、図上左右両辺の表裏にそれぞれ切断刃面を設けれ
ば、１個で４回の反復使用が可能となる。図４、図５
は、本発明の他の実施の形態を示す破砕機の正面図であ
る。図４の破砕機は、基本的な構成は図１の破砕機と同
様であり、カッタ８が表裏２面に切断刃面を有する交換
可能な３個のカッタエレメント８１、８４、８３で構成
されている。上下のカッタエレメント８１、８３は図１
のものと同じ長方形である。中央のカッタエレメント８
４は凹状の円弧切断刃面を有しており、反転して取り付
けることにより表裏使用可能な対称形となっている。
【００２２】この破砕機では、カッタ８が凹状の切断刃
面を有するカッタエレメント８４を含むことにより、カ
ッタ８の切断刃面８Ｃに被破砕物１０が逃げにくいよう
な凹凸が形成されており、特に被破砕物１０の形状が円
筒形である場合、被破砕物１０を噛込み易く、効果的に
破砕できる。
面を有するカッタエレメント８４を含むことにより、カ
ッタ８の切断刃面８Ｃに被破砕物１０が逃げにくいよう
な凹凸が形成されており、特に被破砕物１０の形状が円
筒形である場合、被破砕物１０を噛込み易く、効果的に
破砕できる。
【００２３】図５の破砕機も、基本的な構成は図１の破
砕機と同様であり、カッタ８が表裏２面に切断刃面を有
する交換可能な３個のカッタエレメント８１、８５、８
６で構成されている。上のカッタエレメント８１は図１
のものと同じ長方形である。中央のカッタエレメント８
５と、下のカッタエレメント８６は、２等辺山形凸状の
切断刃面を有しており、反転して取り付けることにより
表裏使用可能な対称形となっている。
砕機と同様であり、カッタ８が表裏２面に切断刃面を有
する交換可能な３個のカッタエレメント８１、８５、８
６で構成されている。上のカッタエレメント８１は図１
のものと同じ長方形である。中央のカッタエレメント８
５と、下のカッタエレメント８６は、２等辺山形凸状の
切断刃面を有しており、反転して取り付けることにより
表裏使用可能な対称形となっている。
【００２４】この破砕機では、カッタ８が凸状の切断刃
面を有するカッタエレメント８５、８６を含むことによ
り、カッタ８の切断刃面８Ｃに被破砕物１０が逃げにく
いような凹凸が形成されており、特に被破砕物１０が鉄
筋のような細長いものであり、これをを束ねて切断する
ような場合、被破砕物１０を分散して噛込み易く、効果
的に切断できる。
面を有するカッタエレメント８５、８６を含むことによ
り、カッタ８の切断刃面８Ｃに被破砕物１０が逃げにく
いような凹凸が形成されており、特に被破砕物１０が鉄
筋のような細長いものであり、これをを束ねて切断する
ような場合、被破砕物１０を分散して噛込み易く、効果
的に切断できる。
【００２５】カッタエレメント８４、８５、８６の反転
取付けや交換は、図１の破砕機の場合と同様に行われ
る。上記のもの以外に、カッタ８を構成するカッタエレ
メントの個数や形状は、被破砕物の形状材質等に応じて
種々選択することができる。
取付けや交換は、図１の破砕機の場合と同様に行われ
る。上記のもの以外に、カッタ８を構成するカッタエレ
メントの個数や形状は、被破砕物の形状材質等に応じて
種々選択することができる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の破砕機
は、カッタに局部的な磨耗を生じた場合、磨耗した部分
のカッタエレメントだけ交換すれば、良好な切れ味を保
つことができ、全体としてカッタの交換頻度を少なくし
て消耗部品のコストを低減できる。カッタエレメントは
小型軽量なので交換作業も容易である。
は、カッタに局部的な磨耗を生じた場合、磨耗した部分
のカッタエレメントだけ交換すれば、良好な切れ味を保
つことができ、全体としてカッタの交換頻度を少なくし
て消耗部品のコストを低減できる。カッタエレメントは
小型軽量なので交換作業も容易である。
【００２７】カッタは、少なくとも表裏２面の切断刃面
を有し表裏使用可能な対称形のカッタエレメントで構成
することによって、カッタエレメントが磨耗したとき裏
返して再使用することができ、交換頻度をさらに少なく
することができる。
を有し表裏使用可能な対称形のカッタエレメントで構成
することによって、カッタエレメントが磨耗したとき裏
返して再使用することができ、交換頻度をさらに少なく
することができる。
【００２８】カッタは、凸状の切断刃面を有するカッタ
エレメントを含むことにより、切断刃面に被破砕物が逃
げにくいように凹凸を形成できる。このときの個々のカ
ッタエレメントの形状は簡単なものでよく、複雑な形状
とする必要はないので、製作が容易で製作コストは低廉
である。
エレメントを含むことにより、切断刃面に被破砕物が逃
げにくいように凹凸を形成できる。このときの個々のカ
ッタエレメントの形状は簡単なものでよく、複雑な形状
とする必要はないので、製作が容易で製作コストは低廉
である。
【００２９】カッタは、凹状の切断刃面を有するカッタ
エレメントを含むことによっても、同様に切断刃面に被
破砕物が逃げにくいように凹凸を形成できる。このとき
も個々のカッタエレメントの形状は簡単なものでよく、
複雑な形状とする必要はないので、製作が容易で製作コ
ストは低廉である。
エレメントを含むことによっても、同様に切断刃面に被
破砕物が逃げにくいように凹凸を形成できる。このとき
も個々のカッタエレメントの形状は簡単なものでよく、
複雑な形状とする必要はないので、製作が容易で製作コ
ストは低廉である。
【図１】本発明の実施の一形態を示す破砕機の破砕アー
ム開口状態の正面図である。
ム開口状態の正面図である。
【図２】破砕機の破砕アーム半開状態の正面図である。
【図３】破砕機の破砕アーム閉状態の正面図である。
【図４】他の実施の形態を示す破砕機の正面図である。
【図５】他の実施の形態を示す破砕機の正面図であ。
【図６】従来の破砕機の正面図である。
１ 取付ブラケット ２ メインフレーム ３ 破砕アーム ４ ピン ５ 油圧シリンダ ６ ピン ７ ピン ８ カッタ ９ 旋回部 １０ 被破砕物 １３ 取付孔 ２３ 破砕アーム ８１ カッタエレメント ８２ カッタエレメント ８３ カッタエレメント ８４ カッタエレメント ８５ カッタエレメント ８６ カッタエレメント
Claims (4)
- 【請求項１】 破砕アームで被破砕物を挟圧破砕する破
砕機であって、破砕アームに個別に交換可能な複数個の
カッタエレメントからなるカッタを設けたことを特徴と
する破砕機。 - 【請求項２】 カッタが、少なくとも表裏２面の切断刃
面を有し表裏使用可能な対称形のカッタエレメントから
なることを特徴とする請求項１記載の破砕機。 - 【請求項３】 カッタが、凸状の切断刃面を有するカッ
タエレメントを含むことを特徴とする請求項１又は請求
項２記載の破砕機。 - 【請求項４】 カッタが、凹状の切断刃面を有するカッ
タエレメントを含むことを特徴とする請求項１、請求項
２、又は請求項３記載の破砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31655896A JPH10159355A (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 破砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31655896A JPH10159355A (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 破砕機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10159355A true JPH10159355A (ja) | 1998-06-16 |
Family
ID=18078444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31655896A Pending JPH10159355A (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 破砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10159355A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9333570B2 (en) | 2006-09-27 | 2016-05-10 | Caterpillar Inc. | Reversible bolt-on piercing tip |
| JP2020049647A (ja) * | 2018-09-26 | 2020-04-02 | 株式会社オグラ | 切断装置 |
-
1996
- 1996-11-27 JP JP31655896A patent/JPH10159355A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9333570B2 (en) | 2006-09-27 | 2016-05-10 | Caterpillar Inc. | Reversible bolt-on piercing tip |
| JP2020049647A (ja) * | 2018-09-26 | 2020-04-02 | 株式会社オグラ | 切断装置 |
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