JPH09242108A - 油圧ショベルの作業装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 補強板の取付け、取外しが容易で、しかも溶
接等の熱影響のない補強手段を有するアームを備えた、
油圧ショベルの作業装置を提供する。 【解決手段】 作業装置のアームの補強手段として、補
強板をアームにボルトによって取付ける構成にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、油圧ショベルの作
業装置、更に詳しくは作業装置のアームの補強手段に関
する。

【０００２】

【従来の技術】油圧ショベルは、下部走行体と、この下
部走行体上に旋回自在に支持される上部旋回体と、上部
旋回体に装着される作業装置とを備えている。作業装置
は、上部旋回体に上下方向に揺動自在に支持されるブー
ム、ブームの先端に上下方向に揺動自在に連結されるア
ーム、アームの先端に上下方向に揺動自在に連結される
バケットの如き作業具からなっている。ブーム、アーム
及び作業具は、それぞれ油圧シリンダにより作動せしめ
られる。油圧ショベルはアームの先端に連結される作業
具を作業の形態に合わせて適宜取換えて作業を行う。例
えば、アームの先端にバケットを連結して土砂、岩石な
どの掘削が行われる。アームの先端にブレーカを連結し
て岩盤、コンクリート等の破砕作業が行われる。

【０００３】作業装置を構成しているアームの、作業具
が連結される端部、作業具連結端部は、作業具とともに
作業の対象物である土砂、岩石の中に埋没する頻度が多
い。バケットを用いての作業においては、バケットがア
ームとの連結端を中心に揺動作動してアームに接近する
と、バケットに積載された土砂、岩石がアームに接触す
る。ブレーカを用いての破砕作業においては、飛散する
岩石、コンクリート等の破片がアームに衝突する。その
ため、アームの作業具連結端部の外周面は摩耗、破損し
易い。そこで、アームの作業具連結端部の外周面には、
補強板が溶接により一体的に取付けられる。特に砕石、
岩盤掘削、コンクリート破砕等過酷な作業では、補強板
は早期に摩耗、損傷し易いので、補強板が摩耗、損傷し
た時にはアームより取外したり、新しい補強板が追加取
付けられる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述の補強板は、アー
ムの外周面に溶接により一体的に取付けられるので、そ
の取付け及び取外しに際しては、次の問題がある。 摩耗、損傷した補強板をアームから取外すために
は、補強板をアームに取付けている溶接部をグラインダ
やガウジングによって取り除く必要がある。そのため、
取外す作業に多くの時間がかかる。 補強板をアームの外周面から取外すためのガウジン
グ作業、また補強板を新たにアームの外周面に取付るた
めの溶接作業においては、アームが熱せられるため、ア
ームが熱で変形し、アームの先端の作業具連結部の寸法
が変わり、作業具の揺動動作不良や作業具の作業具連結
部への取付け取外しが困難になる。 補強板の材料としては、アームの材料である加工及
び溶接の容易な軟鋼とは異なる摩耗しにくく強度の高い
高炭素鋼や合金鋼が使われるが、これらの材料は溶接に
より割れが発生し易いので、溶接に際しては溶接部の適
切な予熱管理が必要である。 アームは鋼板を溶接によって組立て製作される。ア
ームの完成品には製作時の溶接による歪を除く処理が溶
接成形後なされている。しかし補強板の追加取付け取外
しによって局部的に新たに加わる熱による溶接歪は、ア
ームの強度を低下させる。

【０００５】本発明は上記事実に基づいてなされたもの
で、その主たる技術的課題は、アームへの補強板の取付
け、取外しが容易な、しかもアームへの取付け、取外し
に際してはアームに対する熱影響のない、補強手段を有
する油圧ショベルの作業装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記技
術的課題を達成するために、ブームと、該ブームに揺動
自在に連結されるアームと、該アームに揺動自在に連結
される作業具と、該アームの該作業具が連結される作業
具連結端部に配設された補強手段と、を備える油圧ショ
ベルの作業装置において、該補強手段は、該アームの該
作業具連結端部に形成された複数個のネジ孔と、複数個
のボルト孔が形成されている補強板と、該ボルト孔を通
して該ネジ孔に螺合させて該補強板を該アームの該作業
具連結端部に取付ける複数個のボルトとを含む、油圧シ
ョベルの作業装置が提供される。従って補強板のアーム
への取付け、取外しは容易に行え、しかも溶接等の熱を
使わないからアームへの熱影響がない。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、添付図を参照して、本発明
に従って構成された油圧ショベルの作業装置の実施の形
態について説明する。

【０００８】図１を参照して説明すると、全体を番号２
で示す油圧ショベルは下部走行体４とこの下部走行体４
上に水平方向に旋回自在に支持された上部旋回体６と、
上部旋回体６に上下方向に揺動自在に装着された作業装
置８とを具備している。作業装置８は、上部旋回体６に
上下方向に揺動自在に支持されたブーム１０、上部旋回
体６とブーム１０との間に介在せしめられたブーム作動
シリンダ１２、ブーム１０の先端に上下方向に揺動自在
に連結されたアーム１４、ブーム１０とアーム１４との
間に介在せしめられたアーム作動シリンダ１６、アーム
１４の先端に上下方向に揺動自在に連結されたバケット
１８、及びアーム１４とバケット１８との間に介在せし
められたバケット作動シリンダ１９から構成されてい
る。

【０００９】油圧ショベル２は、下部走行体４の走行動
作によって移動し、シリンダ１２、１６、１９の伸縮動
作と、上部旋回体６の旋回動作により、バケット１８の
作業対象物に対する位置を決め、揺動動作させて土砂、
岩石を掘削する。アーム１４の、バケット１８が連結さ
れている端部、即ち作業具連結端部の外周面に、補強手
段２０が設けられている。

【００１０】次に図２〜図４を参照して、アーム１４の
バケット１８が連結されている端部に設けられている補
強手段２０について説明する。アーム１４は断面矩形の
長尺箱形の形状で、鋼板から形成されている上板３６、
下板３８、側板４０及び４２を溶接して成形されてい
る。アーム１４の長手方向の一端には軸受３０が、他端
には軸受３４が、そして中間部の上板３６上にはブラケ
ットを介して軸受２４が、更に側板４０及び４２の中間
下部には軸受３２がそれぞれ配設されている。それぞれ
の軸受２４、３０、３２及び３４には軸（図示していな
い）が嵌挿され、軸受３０にはバケット１８が、軸受３
４にはアームシリンダ１６の一端が、軸受２４にはバケ
ットシリンダ１９の一端が、軸受３２にはブーム１０の
一端が揺動自在に連結される。アーム１４の作業具連結
端部（図２において左端）の外周面に、補強手段２０が
設けられている。

【００１１】補強手段２０は、アーム１４の上板３６の
外面に配設される補強板２２ａ、アーム１４の下板３８
の外面に配設される補強板２２ｂ、アーム１４に設けら
れる複数のネジ孔２６、そして補強板２２ａ及び２２ｂ
をアーム１４に取付けるためにネジ孔２６に螺合される
複数のボルト２８を備えている。

【００１２】補強板２２ａ及び２２ｂの形状は厚板形状
で、幅はそれぞれアーム１４の上板３６及び下板３８と
同じとし、またアーム１４の長手方向の長さは、油圧シ
ョベルの作業形態によって保護の必要な範囲の長さに決
められる。図２の実施形態においては、アーム１４の長
手方向の長さの略半分に、補強板２２ａ及び２２ｂが設
けられている。

【００１３】補強板２２ａ及び２２ｂには厚さ方向に貫
通する複数のボルト孔４４が設けられる。このボルト孔
４４に対応してアーム１４の上板３６及び下板３８には
複数のネジ孔２６が設けられる。複数のボルト２８をボ
ルト孔４４を通してネジ孔２６に螺合させることにより
補強板２２ａ及び２２ｂがアーム１４に取付けられる。
ボルト孔４４及びネジ孔２６の個数及び配列は、油圧シ
ョベルの作業条件に合わせて、即ちアーム１４の強度を
補うことが主目的となる作業においては個数及び配列は
密に、そしてアーム１４の摩耗を防ぐことが主目的とな
る作業のときには個数及び配列は粗くする。ボルト孔４
４の外側部には大径凹部が付設されておりボルト２８の
頭部がかかる凹部内に収容され、これによって土砂、岩
石によってボルト２８の頭部が摩耗、損傷されてしまう
ことが回避されている。補強板２２ａ及び２２ｂは、摩
耗や損傷に強い材質である高炭素鋼や合金鋼から形成す
ることができる。また溶接が行われないから、強化プラ
スチックのような非金属また非鉄金属を採用することも
できる。

【００１４】図５及び図６に補強板の断面形状の他の実
施の形態を示す。図５に示す補強板２００においては、
板状主部２０１にボルトの頭部を防護するためのリブ２
０２を溶接している。また図６に示す補強板３００にお
いては、鍛造または鋳造によりリブを一体に成形してい
る。

【００１５】上述の補強手段２０は、補強板２２ａ及び
２２ｂがアーム１４の外周面のうちの上面及び下面に設
けられているが、所望ならば両側面にも同様に設けるこ
とができる。またアーム１４の外周面のうち上面又は下
面と片側面とを補強板１個で同時に補強するように１個
の断面Ｌ形状の補強板を使用することもできる。更に補
強板の断面形状をチャンネル形にしてアーム１４の３面
を同時に補強するようにすることもできる。

【００１６】

【発明の効果】本発明に従って構成された油圧ショベル
の作業装置によれば、アームに補強板がボルトによって
着脱自在に取付けられているから、取付け、取外しが容
易である。しかもアームへの取付け、取外しに際しては
アームに熱が加わらないから、熱によるアームの強度低
下やアームの寸法変化が生じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従って構成された作業装置を備えた油
圧ショベルの側面図。

【図２】図１に示す作業装置のアームの側面図。

【図３】図２に示すアームのＡ−Ａ矢視断面図。

【図４】図２に示すアームの補強板の平面図。

【図５】アームの補強板の他の実施の形態を示す断面
図。

【図６】アームの補強板の更に他の実施の形態を示す断
面図。

【符号の説明】

２：油圧ショベル ８：作業機 １４：アーム ２０：補強手段 ２２ａ、２２ｂ：補強板 ２８：ボルト

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ブームと、該ブームに揺動自在に連結さ
   れるアームと、該アームに揺動自在に連結される作業具
   と、該アームの該作業具が連結される作業具連結端部に
   配設された補強手段と、を備える油圧ショベルの作業装
   置において、 該補強手段は、該アームの該作業具連結端部に形成され
   た複数個のネジ孔と、複数個のボルト孔が形成されてい
   る補強板と、該ボルト孔を通して該ネジ孔に螺合させて
   該補強板を該アームの該作業具連結端部に取付ける複数
   個のボルトとを含む、ことを特徴とする油圧ショベルの
   作業装置。