JPH10159101A - 蛇籠構造体 - Google Patents
蛇籠構造体Info
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- JPH10159101A JPH10159101A JP33450796A JP33450796A JPH10159101A JP H10159101 A JPH10159101 A JP H10159101A JP 33450796 A JP33450796 A JP 33450796A JP 33450796 A JP33450796 A JP 33450796A JP H10159101 A JPH10159101 A JP H10159101A
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- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 水平埋設部材を併用することにより、簡易に
蛇籠を安定して設置できるようにした蛇籠構造体を提供
すること。 【解決手段】 砕石等の充填材９を充填して用いる網状
部材から構成した蛇籠１の背面から、端部に透孔を形成
した多数の棒状部材を平行に配列して構成した水平埋設
部材２を挿入するとともに、透孔に連結棒３を挿通して
蛇籠１と水平埋設部材２の一端側とを連結する。
蛇籠を安定して設置できるようにした蛇籠構造体を提供
すること。 【解決手段】 砕石等の充填材９を充填して用いる網状
部材から構成した蛇籠１の背面から、端部に透孔を形成
した多数の棒状部材を平行に配列して構成した水平埋設
部材２を挿入するとともに、透孔に連結棒３を挿通して
蛇籠１と水平埋設部材２の一端側とを連結する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、堤防や道路の法面
等（以下、単に「法面」という。）を保護するために、
法面に沿って設置される蛇籠構造体に関し、特に、蛇籠
を安定して設置できるようにした蛇籠構造体に関するも
のである。
等（以下、単に「法面」という。）を保護するために、
法面に沿って設置される蛇籠構造体に関し、特に、蛇籠
を安定して設置できるようにした蛇籠構造体に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、堤防や道路の法面等を造成する場
合、法面を保護するために、法面に沿ってコンクリート
を打設したり、コンクリート製ブロックを設置するよう
にしている。しかしながら、近年の環境保護の気運の高
まりとともに、上記従来のコンクリートを使用する工法
の見直しが進められ、自然環境に適合した工法の開発が
要請されている。
合、法面を保護するために、法面に沿ってコンクリート
を打設したり、コンクリート製ブロックを設置するよう
にしている。しかしながら、近年の環境保護の気運の高
まりとともに、上記従来のコンクリートを使用する工法
の見直しが進められ、自然環境に適合した工法の開発が
要請されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この環境保
護の要請に応えるものとして、砕石等の充填材を充填し
た蛇籠を法面に沿って設置する工法が実用化されている
が、この工法の場合、蛇籠を単独で積み重ねて使用する
ことは、安定性の点で問題があった。このため、従来、
蛇籠を設置する場合には、蛇籠をコンクリート製保護枠
や杭等からなる定着部材や土中に略水平に埋設する網体
に固定したり、蛇籠同士を固定することにより、蛇籠の
設置状態が安定化するようにしていた。
護の要請に応えるものとして、砕石等の充填材を充填し
た蛇籠を法面に沿って設置する工法が実用化されている
が、この工法の場合、蛇籠を単独で積み重ねて使用する
ことは、安定性の点で問題があった。このため、従来、
蛇籠を設置する場合には、蛇籠をコンクリート製保護枠
や杭等からなる定着部材や土中に略水平に埋設する網体
に固定したり、蛇籠同士を固定することにより、蛇籠の
設置状態が安定化するようにしていた。
【０００４】しかしながら、蛇籠と定着部材又は網体と
の固定作業は、基本的に現場作業となり、また、この作
業は極めて煩雑なものとなることから、作業効率が著し
く低下するとともに、信頼性の点でも問題があった。
の固定作業は、基本的に現場作業となり、また、この作
業は極めて煩雑なものとなることから、作業効率が著し
く低下するとともに、信頼性の点でも問題があった。
【０００５】本発明は、上記従来の蛇籠を用いる工法の
有する問題点に鑑み、水平埋設部材を併用することによ
り、簡易に蛇籠を安定して設置できるようにした蛇籠構
造体を提供することを目的とする。
有する問題点に鑑み、水平埋設部材を併用することによ
り、簡易に蛇籠を安定して設置できるようにした蛇籠構
造体を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の蛇籠構造体は、砕石等の充填材を充填して
用いる網状部材から構成した蛇籠の背面から、端部に透
孔を形成した多数の棒状部材を平行に配列して構成した
水平埋設部材を挿入するとともに、前記透孔に連結棒を
挿通して蛇籠と水平埋設部材の一端側とを連結したこと
を特徴とする。
め、本発明の蛇籠構造体は、砕石等の充填材を充填して
用いる網状部材から構成した蛇籠の背面から、端部に透
孔を形成した多数の棒状部材を平行に配列して構成した
水平埋設部材を挿入するとともに、前記透孔に連結棒を
挿通して蛇籠と水平埋設部材の一端側とを連結したこと
を特徴とする。
【０００７】本発明の蛇籠構造体は、蛇籠の背面から挿
入した、水平埋設部材を構成する棒状部材の端部に形成
した透孔に連結棒を挿通することにより、蛇籠の背面側
と水平埋設部材の一端側とを、簡易に、かつ、確実に連
結することができ、土中に略水平に埋設される水平埋設
部材が定着部材となり、また、この水平埋設部材の他端
側に網体を簡易に、かつ、確実に連結することができ、
これにより、蛇籠を安定して設置することができる。
入した、水平埋設部材を構成する棒状部材の端部に形成
した透孔に連結棒を挿通することにより、蛇籠の背面側
と水平埋設部材の一端側とを、簡易に、かつ、確実に連
結することができ、土中に略水平に埋設される水平埋設
部材が定着部材となり、また、この水平埋設部材の他端
側に網体を簡易に、かつ、確実に連結することができ、
これにより、蛇籠を安定して設置することができる。
【０００８】この場合において、蛇籠の網状部材は、そ
の耐久性等を考慮して、引張強さ５００Ｎ／ｍｍ2以上
で、かつ直径３ｍｍ以上の心線を用いた線材により形成
することが望ましい。
の耐久性等を考慮して、引張強さ５００Ｎ／ｍｍ2以上
で、かつ直径３ｍｍ以上の心線を用いた線材により形成
することが望ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の蛇籠構造体の実施
の形態を図面に基づいて説明する。
の形態を図面に基づいて説明する。
【００１０】図１〜図２は、本発明の蛇籠構造体の一実
施例を示す。この蛇籠構造体は、砕石等の充填材９を充
填して用いる網状部材１２から構成した蛇籠１と、多数
の棒状部材２１を平行に配列して構成した水平埋設部材
２とからその主要部を構成し、蛇籠１の背面から網状部
材１２の網目を通して、水平埋設部材２の端部に透孔２
１ａを形成した棒状部材２１を挿入するとともに、透孔
２１ａに連結棒３を挿通して蛇籠１と水平埋設部材２の
一端側とを連結するようにする。
施例を示す。この蛇籠構造体は、砕石等の充填材９を充
填して用いる網状部材１２から構成した蛇籠１と、多数
の棒状部材２１を平行に配列して構成した水平埋設部材
２とからその主要部を構成し、蛇籠１の背面から網状部
材１２の網目を通して、水平埋設部材２の端部に透孔２
１ａを形成した棒状部材２１を挿入するとともに、透孔
２１ａに連結棒３を挿通して蛇籠１と水平埋設部材２の
一端側とを連結するようにする。
【００１１】蛇籠１は、線材からなる枠部材１１と、こ
の枠部材１１に張設した網状部材１２とからなり、通
常、図３に示すように、本体１ａと蓋体１ｂとに分割し
て工事現場まで移送する。そして、工事現場において、
コイル状の閉じ線材（図示省略）を使用して、本体１ａ
を上方が開口した箱形状に形成し、その背面に水平埋設
部材２を連結するとともに、所定の位置に設置し、砕石
等の充填材９を充填した後、コイル状の閉じ線材を使用
して本体１ａの開口を蓋体１ｂにより閉鎖するようにす
る。
の枠部材１１に張設した網状部材１２とからなり、通
常、図３に示すように、本体１ａと蓋体１ｂとに分割し
て工事現場まで移送する。そして、工事現場において、
コイル状の閉じ線材（図示省略）を使用して、本体１ａ
を上方が開口した箱形状に形成し、その背面に水平埋設
部材２を連結するとともに、所定の位置に設置し、砕石
等の充填材９を充填した後、コイル状の閉じ線材を使用
して本体１ａの開口を蓋体１ｂにより閉鎖するようにす
る。
【００１２】蛇籠１の大きさ及び形状は、蛇籠１の使用
形態によって任意に設定することができるが、例えば、
蛇籠１は、横幅Ｗ1が１００〜５００ｃｍ、高さＨが２
５〜１００ｃｍ、奥行きＷ2が５０〜２００ｃｍ程度の
大きさの直方体形状のものが、取扱性がよく、好ましく
使用される。また、同様に、網状部材１２の網目の大き
さ、砕石等の充填材９の粒径は、蛇籠１の使用形態によ
って任意に設定することができるが、例えば、網状部材
１２の網目は、５〜１５．０ｃｍ程度の大きさのもの
が、好ましく使用される。
形態によって任意に設定することができるが、例えば、
蛇籠１は、横幅Ｗ1が１００〜５００ｃｍ、高さＨが２
５〜１００ｃｍ、奥行きＷ2が５０〜２００ｃｍ程度の
大きさの直方体形状のものが、取扱性がよく、好ましく
使用される。また、同様に、網状部材１２の網目の大き
さ、砕石等の充填材９の粒径は、蛇籠１の使用形態によ
って任意に設定することができるが、例えば、網状部材
１２の網目は、５〜１５．０ｃｍ程度の大きさのもの
が、好ましく使用される。
【００１３】枠部材１１及び網状部材１２並びに閉じ線
材を形成する線材１０には、引張強さの大きな鉄線等を
心線に用い、さらに、防錆処理を施すことにより耐久性
を高めた線材を使用するようにする。特に限定されるも
のではないが、本実施例においては、図４に示すよう
に、鉄線からなる心線１０ａの表面に亜鉛めっき層１０
ｂ、接着剤層１０ｃ及び塩化ビニル樹脂層を積層した線
材１０を使用するようにしている。また、心線１０ａに
は、引張強さ３００Ｎ／ｍｍ2以上、好ましくは、５０
０Ｎ／ｍｍ2以上で、かつ直径３ｍｍ以上の鉄線を用
い、より具体的には、枠部材１１には直径５ｍｍの鉄線
を、また、網状部材１２には直径４ｍｍの鉄線を用いる
ようにする。
材を形成する線材１０には、引張強さの大きな鉄線等を
心線に用い、さらに、防錆処理を施すことにより耐久性
を高めた線材を使用するようにする。特に限定されるも
のではないが、本実施例においては、図４に示すよう
に、鉄線からなる心線１０ａの表面に亜鉛めっき層１０
ｂ、接着剤層１０ｃ及び塩化ビニル樹脂層を積層した線
材１０を使用するようにしている。また、心線１０ａに
は、引張強さ３００Ｎ／ｍｍ2以上、好ましくは、５０
０Ｎ／ｍｍ2以上で、かつ直径３ｍｍ以上の鉄線を用
い、より具体的には、枠部材１１には直径５ｍｍの鉄線
を、また、網状部材１２には直径４ｍｍの鉄線を用いる
ようにする。
【００１４】水平埋設部材２は、図５に示すように、多
数の細板状の棒状部材２１を平行に配列し、これを所定
の間隔をあけて配設した連結部材２２により連結して、
全体として格子形状に形成するとともに、棒状部材２１
の一端部（蛇籠１との連結部）に透孔２１ａを形成し、
他端部に適当な間隔をあけて複数個の透孔２１ｂ，２１
ｂを形成するようにする。この水平埋設部材２は、鋼材
等の金属で以て構成し、さらに、防錆処理を施すことに
より耐久性を高めるようにする。水平埋設部材２の棒状
部材２１の長さは、蛇籠１の使用形態によって任意に設
定することができるが、蛇籠１の設置安定性等を考慮し
て、２０〜３００ｃｍ程度のものが、好ましく使用され
る。
数の細板状の棒状部材２１を平行に配列し、これを所定
の間隔をあけて配設した連結部材２２により連結して、
全体として格子形状に形成するとともに、棒状部材２１
の一端部（蛇籠１との連結部）に透孔２１ａを形成し、
他端部に適当な間隔をあけて複数個の透孔２１ｂ，２１
ｂを形成するようにする。この水平埋設部材２は、鋼材
等の金属で以て構成し、さらに、防錆処理を施すことに
より耐久性を高めるようにする。水平埋設部材２の棒状
部材２１の長さは、蛇籠１の使用形態によって任意に設
定することができるが、蛇籠１の設置安定性等を考慮し
て、２０〜３００ｃｍ程度のものが、好ましく使用され
る。
【００１５】ところで、水平埋設部材２の他端側（蛇籠
１との連結部の反対側）には、通常、図６に示すよう
に、蛇籠１の設置安定性を向上させるために、土中に略
水平に埋設される網体４を連結するようにする。
１との連結部の反対側）には、通常、図６に示すよう
に、蛇籠１の設置安定性を向上させるために、土中に略
水平に埋設される網体４を連結するようにする。
【００１６】この網体４は、一般的には、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリビニルアルコ
ール、ポリアミド、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂又は合
成樹脂繊維から構成されるもので、軽量で、かつ、取り
扱いが容易であり、さらに、耐腐食性を有するものを使
用する。
ン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリビニルアルコ
ール、ポリアミド、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂又は合
成樹脂繊維から構成されるもので、軽量で、かつ、取り
扱いが容易であり、さらに、耐腐食性を有するものを使
用する。
【００１７】盛土補強部材の水平埋設部材２と網体４と
の連結構造としては、本例においては、図７に示すよう
に網体４の端部を巻き付けた固定棒５の両端部を、図６
に示すように、水平埋設部材２の棒状部材２１の他端部
に形成した透孔２１ｂ，２１ｂに脚部６ａ，６ａを挿入
して配設した図９に示す門形固定具６に挿入することに
より固定する方式を採用するようにしている。これによ
り、水平埋設部材２の細板状の棒状部材２１に網体４を
簡易かつ強固に連結することができるが、連結構造はこ
れに限定されず、任意の連結構造を採用することができ
る。この場合において、固定棒５には、図８に示すよう
に、両端にフランジ５ａを形成した曲げ強度の大きな形
鋼を使用することが望ましい。また、図９（ｄ）に示す
ように、門形固定具６の脚部６ａ，６ａの少なくとも一
方を他方側に延設することにより脚部６ｂを形成し、こ
の脚部６ｂを脚部６ａ，６ａが挿入される水平埋設部材
２の棒状部材２１に隣接する水平埋設部材２の棒状部材
２１の透孔２１ｂに挿入することにより、門形固定具６
の固定状態を安定させることができる。
の連結構造としては、本例においては、図７に示すよう
に網体４の端部を巻き付けた固定棒５の両端部を、図６
に示すように、水平埋設部材２の棒状部材２１の他端部
に形成した透孔２１ｂ，２１ｂに脚部６ａ，６ａを挿入
して配設した図９に示す門形固定具６に挿入することに
より固定する方式を採用するようにしている。これによ
り、水平埋設部材２の細板状の棒状部材２１に網体４を
簡易かつ強固に連結することができるが、連結構造はこ
れに限定されず、任意の連結構造を採用することができ
る。この場合において、固定棒５には、図８に示すよう
に、両端にフランジ５ａを形成した曲げ強度の大きな形
鋼を使用することが望ましい。また、図９（ｄ）に示す
ように、門形固定具６の脚部６ａ，６ａの少なくとも一
方を他方側に延設することにより脚部６ｂを形成し、こ
の脚部６ｂを脚部６ａ，６ａが挿入される水平埋設部材
２の棒状部材２１に隣接する水平埋設部材２の棒状部材
２１の透孔２１ｂに挿入することにより、門形固定具６
の固定状態を安定させることができる。
【００１８】また、網体には、図１０〜図１１に示すよ
うな、一軸延伸したポリプロピレン、超高分子ポリエチ
レン等の大きい引張強度を有する合成樹脂製の芯テープ
の表面にエチレンー酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル樹
脂等の熱可塑性樹脂製の被覆層を形成した被覆テープを
縦糸７１及び横糸７２とし、これら縦糸７１と横糸７２
の交点を高周波溶着して全体として格子状に形成したも
のを使用することができる。なお、網体７の格子形状
は、図１０に示すような長方形のほか、正方形にするこ
ともできる。
うな、一軸延伸したポリプロピレン、超高分子ポリエチ
レン等の大きい引張強度を有する合成樹脂製の芯テープ
の表面にエチレンー酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル樹
脂等の熱可塑性樹脂製の被覆層を形成した被覆テープを
縦糸７１及び横糸７２とし、これら縦糸７１と横糸７２
の交点を高周波溶着して全体として格子状に形成したも
のを使用することができる。なお、網体７の格子形状
は、図１０に示すような長方形のほか、正方形にするこ
ともできる。
【００１９】芯テープには、延伸倍率が５〜２０倍で、
厚さが０．０５〜１．０ｍｍ、幅が５〜２０ｍｍのポリ
プロピレン又は超高分子ポリエチレンからなるテープ体
を使用することが望ましい。これにより、大きい引張強
度を有する網体を得ることができる。また、この芯テー
プは、上記のテープ体を複数本重ねたものを使用するこ
ともでき、これにより、引張強度を維持しながら、剛性
を低減することができ、巻回性がよく、取扱い易い網体
を得ることができる。
厚さが０．０５〜１．０ｍｍ、幅が５〜２０ｍｍのポリ
プロピレン又は超高分子ポリエチレンからなるテープ体
を使用することが望ましい。これにより、大きい引張強
度を有する網体を得ることができる。また、この芯テー
プは、上記のテープ体を複数本重ねたものを使用するこ
ともでき、これにより、引張強度を維持しながら、剛性
を低減することができ、巻回性がよく、取扱い易い網体
を得ることができる。
【００２０】被覆層には、誘電率の高いエチレンー酢酸
ビニル共重合体又は塩化ビニル樹脂、特に、高周波溶着
性の良好な酢酸ビニル含有率が５〜３５重量％のエチレ
ンー酢酸ビニル共重合体を使用することが望ましい。こ
れにより、縦糸７１と横糸７２の交点に高周波電界を印
加することにより、被覆層を構成する誘電率の高い熱可
塑性樹脂に分子歪みと分子摩擦を起こさせて急速に誘電
加熱し、縦糸７１と横糸７２の交点を強固に溶着するこ
とができる。なお、このとき、誘電率の低いポリプロピ
レン又は超高分子ポリエチレンからなる芯テープは、誘
電加熱されにくいため、熱によって劣化することがな
い。
ビニル共重合体又は塩化ビニル樹脂、特に、高周波溶着
性の良好な酢酸ビニル含有率が５〜３５重量％のエチレ
ンー酢酸ビニル共重合体を使用することが望ましい。こ
れにより、縦糸７１と横糸７２の交点に高周波電界を印
加することにより、被覆層を構成する誘電率の高い熱可
塑性樹脂に分子歪みと分子摩擦を起こさせて急速に誘電
加熱し、縦糸７１と横糸７２の交点を強固に溶着するこ
とができる。なお、このとき、誘電率の低いポリプロピ
レン又は超高分子ポリエチレンからなる芯テープは、誘
電加熱されにくいため、熱によって劣化することがな
い。
【００２１】このようなテープ状体からなる縦糸７１と
横糸７２の交点を固着して得た網体７を使用する場合の
水平埋設部材２と網体７との連結構造は、図１０〜図１
１に示すように、網体７の端部を折り返して重ね、折り
返した側の網体７の端部の横糸７２ａより折り返し側に
位置する網体７の上下の縦糸７１を縫って第１連結棒８
ａを挿通するとともに、それより折り返し側に位置する
網体７の上下の縦糸７１の一方側に水平埋設部材２の棒
状部材２１の端部に配設した連結部材２２を配置し、水
平埋設部材２の棒状部材２１の一方側に位置するように
網体７の折り返し部の縦糸７１に第２連結棒８ｂを挿通
するものである。
横糸７２の交点を固着して得た網体７を使用する場合の
水平埋設部材２と網体７との連結構造は、図１０〜図１
１に示すように、網体７の端部を折り返して重ね、折り
返した側の網体７の端部の横糸７２ａより折り返し側に
位置する網体７の上下の縦糸７１を縫って第１連結棒８
ａを挿通するとともに、それより折り返し側に位置する
網体７の上下の縦糸７１の一方側に水平埋設部材２の棒
状部材２１の端部に配設した連結部材２２を配置し、水
平埋設部材２の棒状部材２１の一方側に位置するように
網体７の折り返し部の縦糸７１に第２連結棒８ｂを挿通
するものである。
【００２２】なお、第１連結棒８ａ及び第２連結棒８ｂ
には、網体７を介して作用する引張力によって折曲した
り、破断しない程度の剛性及び強度を有する鉄等の金属
製の棒状体を使用することが望ましく（本例において
は、丸棒鋼を使用している。）、さらに、必要に応じ
て、めっき等による防錆処理を施すようにする。また、
本例においては、第１連結棒８ａにより、折り返した側
の網体７の端部の横糸７２ａより折り返し側に位置する
網体７の上下の縦糸７１が、第１連結棒８ａの上側又は
下側に交互に位置するように縫うことにより、網体７の
上下の縦糸７１間に大きな摩擦力を生じさせ、この摩擦
力により、網体７に作用した引張力が縦糸７１全体に均
一に分散するようにしているが、第１連結棒８ａによる
縦糸７１の縫い方は、本例のものに限定されず、例え
ば、縦糸７１を２本置きに縫うようにして第１連結棒８
ａを挿通することもできる。
には、網体７を介して作用する引張力によって折曲した
り、破断しない程度の剛性及び強度を有する鉄等の金属
製の棒状体を使用することが望ましく（本例において
は、丸棒鋼を使用している。）、さらに、必要に応じ
て、めっき等による防錆処理を施すようにする。また、
本例においては、第１連結棒８ａにより、折り返した側
の網体７の端部の横糸７２ａより折り返し側に位置する
網体７の上下の縦糸７１が、第１連結棒８ａの上側又は
下側に交互に位置するように縫うことにより、網体７の
上下の縦糸７１間に大きな摩擦力を生じさせ、この摩擦
力により、網体７に作用した引張力が縦糸７１全体に均
一に分散するようにしているが、第１連結棒８ａによる
縦糸７１の縫い方は、本例のものに限定されず、例え
ば、縦糸７１を２本置きに縫うようにして第１連結棒８
ａを挿通することもできる。
【００２３】次に、上記のように構成した蛇籠構造体の
設置方法について説明する。本体１ａと蓋体１ｂとに分
割して工事現場まで移送した蛇籠１を、工事現場におい
て、コイル状の閉じ線材（図示省略）を使用して、本体
１ａを上方が開口した箱形状に形成し、蛇籠１の背面か
ら網状部材１２の網目を通して、水平埋設部材２の端部
に透孔２１ａを形成した棒状部材２１を挿入するととも
に、透孔２１ａに連結棒３を挿通して蛇籠１と水平埋設
部材２の一端側とを連結するとともに、これを地盤Ｄ１
上の所定の位置に設置し、砕石等の充填材９を充填した
後、コイル状の閉じ線材を使用して本体１ａの開口を蓋
体１ｂにより閉鎖するようにする。
設置方法について説明する。本体１ａと蓋体１ｂとに分
割して工事現場まで移送した蛇籠１を、工事現場におい
て、コイル状の閉じ線材（図示省略）を使用して、本体
１ａを上方が開口した箱形状に形成し、蛇籠１の背面か
ら網状部材１２の網目を通して、水平埋設部材２の端部
に透孔２１ａを形成した棒状部材２１を挿入するととも
に、透孔２１ａに連結棒３を挿通して蛇籠１と水平埋設
部材２の一端側とを連結するとともに、これを地盤Ｄ１
上の所定の位置に設置し、砕石等の充填材９を充填した
後、コイル状の閉じ線材を使用して本体１ａの開口を蓋
体１ｂにより閉鎖するようにする。
【００２４】そして、水平埋設部材２の他端側（蛇籠１
との連結部の反対側）に、網体５，７を連結するように
する。なお、この網体の連結方式としては、網体の端部
を巻き付けた固定棒５の両端部を、図６（ｂ）に示すよ
うに、水平埋設部材２の棒状部材２１の他端部に形成し
た透孔２１ｂ，２１ｂに門形固定具６に挿入することに
より固定する方式や、図１０〜図１１に記載した方式を
採用することができる。
との連結部の反対側）に、網体５，７を連結するように
する。なお、この網体の連結方式としては、網体の端部
を巻き付けた固定棒５の両端部を、図６（ｂ）に示すよ
うに、水平埋設部材２の棒状部材２１の他端部に形成し
た透孔２１ｂ，２１ｂに門形固定具６に挿入することに
より固定する方式や、図１０〜図１１に記載した方式を
採用することができる。
【００２５】そして、図１２に示すように、蛇籠１の背
面の水平埋設部材２及び網体５，７の上面に、蛇籠１の
上面の高さ位置まで土砂Ｄ２を充填する。以下、同様の
手順に従って、順次蛇籠１を積み重ねることにより、堤
防や道路の法面等を保護することができる。なお、蛇籠
１は、図１２（ａ）に示すように下方に位置する蛇籠１
の上に次の蛇籠１をずらして積み重さねても、図１２
（ｂ）に示すように下方に位置する蛇籠１の真上に次の
蛇籠１を積み重さねることもできる。
面の水平埋設部材２及び網体５，７の上面に、蛇籠１の
上面の高さ位置まで土砂Ｄ２を充填する。以下、同様の
手順に従って、順次蛇籠１を積み重ねることにより、堤
防や道路の法面等を保護することができる。なお、蛇籠
１は、図１２（ａ）に示すように下方に位置する蛇籠１
の上に次の蛇籠１をずらして積み重さねても、図１２
（ｂ）に示すように下方に位置する蛇籠１の真上に次の
蛇籠１を積み重さねることもできる。
【００２６】
【発明の効果】本発明の蛇籠構造体によれば、蛇籠の背
面側と水平埋設部材の一端側とを、簡易に、かつ、確実
に連結することができ、土中に略水平に埋設される水平
埋設部材が定着部材となり、また、この水平埋設部材の
他端側に網体を簡易に、かつ、確実に連結することがで
き、これにより、蛇籠を高い信頼性を以て安定して設置
することができるとともに、蛇籠の設置作業の作業効率
を向上することができる。
面側と水平埋設部材の一端側とを、簡易に、かつ、確実
に連結することができ、土中に略水平に埋設される水平
埋設部材が定着部材となり、また、この水平埋設部材の
他端側に網体を簡易に、かつ、確実に連結することがで
き、これにより、蛇籠を高い信頼性を以て安定して設置
することができるとともに、蛇籠の設置作業の作業効率
を向上することができる。
【図１】本発明の蛇籠構造体の一実施例を示す外観斜視
図である。
図である。
【図２】本発明の蛇籠構造体の一実施例を示し、（ａ）
は側面図、（ｂ）は平面図である。
は側面図、（ｂ）は平面図である。
【図３】蛇籠を示し、（ａ）は本体の展開図、（ｂ）は
蓋体の平面図である。
蓋体の平面図である。
【図４】蛇籠を構成する線材を示す説明図である。
【図５】水平埋設部材を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）
は平面図である。
は平面図である。
【図６】水平埋設部材と網体との連結構造を示す側面図
である。
である。
【図７】網体の端部を固定棒に巻き付けた状態を示す外
観斜視図である。
観斜視図である。
【図８】固定棒を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面
図である。
図である。
【図９】門形固定具を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は
背面図、（ｃ）は外観斜視図、（ｄ）はその変形例の外
観斜視図である。
背面図、（ｃ）は外観斜視図、（ｄ）はその変形例の外
観斜視図である。
【図１０】水平埋設部材と網体との連結構造を示す外観
斜視図である。
斜視図である。
【図１１】水平埋設部材と網体との連結構造を示し、
（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、
（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、
（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１２】本発明の蛇籠構造体の使用例を示す説明図で
ある。
ある。
１ 蛇籠 １０ 線材 １０ａ 心線 １１ 枠部材 １２ 網状部材 ２ 水平埋設部材 ２１ 棒状部材 ２１ａ 透孔 ２１ｂ 透孔 ２２ 連結部材 ３ 連結棒 ４ 網体 ５ 固定棒 ６ 門形固定具 ７ 網体 ８ａ 第１連結棒 ８ｂ 第２連結棒 ９ 充填材
Claims (2)
- 【請求項１】 砕石等の充填材を充填して用いる網状部
材から構成した蛇籠の背面から、端部に透孔を形成した
多数の棒状部材を平行に配列して構成した水平埋設部材
を挿入するとともに、前記透孔に連結棒を挿通して蛇籠
と水平埋設部材の一端側とを連結したことを特徴とする
蛇籠構造体。 - 【請求項２】 前記蛇籠の網状部材を、引張強さ５００
Ｎ／ｍｍ2以上で、かつ直径３ｍｍ以上の心線を用いた
線材により形成したことを特徴とする請求項１記載の蛇
籠構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33450796A JP3592012B2 (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 蛇篭構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33450796A JP3592012B2 (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 蛇篭構造体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10159101A true JPH10159101A (ja) | 1998-06-16 |
| JP3592012B2 JP3592012B2 (ja) | 2004-11-24 |
Family
ID=18278180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33450796A Expired - Fee Related JP3592012B2 (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 蛇篭構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3592012B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016084608A (ja) * | 2014-10-24 | 2016-05-19 | 瀬戸内金網商工株式会社 | 蛇篭及びその蛇篭で構築された蛇篭構造体 |
-
1996
- 1996-11-29 JP JP33450796A patent/JP3592012B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016084608A (ja) * | 2014-10-24 | 2016-05-19 | 瀬戸内金網商工株式会社 | 蛇篭及びその蛇篭で構築された蛇篭構造体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3592012B2 (ja) | 2004-11-24 |
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