JP3542241B2 - 盛土補強部材 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、盛土の法面に沿って配設される法面部材と、一端部を前記法面部材に連結して盛土中に略水平に埋設される水平埋設部材とからなる盛土補強部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、急勾配の法面等を盛土によって造成する場合、盛土を補強し、盛土の崩壊を防止するため、各種の盛土補強部材が用いられている。
その一例として、盛土補強部材を格子形状に形成した法面部材と水平埋設部材から構成し、盛土の法面に沿って法面部材を配設し、さらに、この法面部材に一端部を連結するとともに、盛土中に略水平に埋設する水平埋設部材を配設することによって、盛土を補強し、また、必要に応じて、植生を行うことにより、法面等の美観を保つとともに、盛土の崩壊を防止するようにしていた。
【０００３】
ところで、盛土補強部材のうち盛土の法面に沿って配設する格子形状の法面部材は、盛土の高さに応じて、複数の法面部材を縦方向に連結して使用するようにしている。
この法面部材の連結構造としては、(1)水平埋設部材と共に縦方向に連結する法面部材を強固に一体化するように連結する方式と、(2)法面部材同士を縦方向に相対的に移動可能に連結する方式とが採用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の法面部材の連結構造のうち、(1)の法面部材を強固に一体化するように連結する方式の場合、造成後、時間の経過とともに盛土が圧密され、盛土に沈下が生じると、法面部材と水平埋設部材の連結部等に大きな応力がかかり、盛土補強部材が破損し、これに伴い、盛土が崩壊するという問題点を有していた。
一方、(2)の法面部材同士を縦方向に相対的に移動可能に連結する方式の場合、盛土の沈下を法面部材同士の相対的な移動によって吸収することができるものの、縦方向に連結する法面部材同士の拘束力が弱く、特に、法面に対して垂直方向の応力が法面部材に部分的に作用した場合、法面部材同士の連結部が分離し、これに伴い、盛土が崩壊するという問題点を有していた。
【０００５】
本発明は、上記の従来の盛土補強部材の有する問題点に鑑み、盛土の沈下を吸収することができるとともに、法面に対して垂直方向の応力が法面部材に部分的に作用しても、法面部材同士の連結部が分離することのない盛土補強部材を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の盛土補強部材は、盛土の法面に沿って配設される法面部材と、一端部を前記法面部材に連結して盛土中に略水平に埋設される水平埋設部材とからなる盛土補強部材において、法面部材を複数本の縦方向部材を縦方向及び横方向に連結して構成するとともに、該縦方向部材の一端部に縦方向の長孔を形成し、該長孔に挿通した連結棒を介して縦方向部材同士を縦方向に相対的に移動可能に連結し、前記法面部材の縦方向部材に形成した長孔に挿通した連結棒に水平埋設部材の一端部を連結したことを特徴とする。
【０００７】
本発明の盛土補強部材は、法面部材を構成する縦方向部材の一端部に形成した長孔に挿通した連結棒を介して縦方向部材同士を縦方向に相対的に移動可能に連結することにより、造成後、時間の経過とともに盛土が圧密され、盛土に沈下が生じても、この盛土の沈下を法面部材の縦方向部材同士の相対的な移動によって吸収することができるとともに、縦方向に連結する法面部材の縦方向部材同士は、法面に対して垂直方向には拘束されるため、法面に対して垂直方向の応力が法面部材に部分的に作用しても、法面部材同士の連結部が分離することがない。
【０００８】
この場合において、縦方向部材の他端部に縦方向の長孔を形成し、該長孔に連結棒が通過可能な切欠部を形成することができる。
【０００９】
水平埋設部材の一端部に水平方向の長孔を形成し、該長孔に連結棒が通過可能な切欠部を形成することができる。
【００１０】
また、水平埋設部材の他端側に盛土中に略水平に埋設される網体を連結することができる。
【００１１】
また、網体の端部を巻き付けた固定棒を水平埋設部材の他端側に配設した門形固定具に挿入、固定することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の盛土補強部材の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１は、本発明の盛土補強部材の第１実施例を示す。
この盛土補強部材は、盛土の法面に沿って配設されるユニット化された防錆処理した金属製の法面部材１と、一端部を法面部材１に連結して盛土中に略水平に埋設されるユニット化された防錆処理した金属製の水平埋設部材２とからなる。
【００１４】
法面部材１は、盛土の高さに応じて、複数の法面部材１を盛土の法面に沿って縦方向に連結して使用するもので、図２に示すように、複数本の細板状の縦方向部材１１を横方向に配列し、これを所定の間隔をあけて配設した横方向部材１２により連結して、全体として格子形状に形成するとともに、縦方向部材１１の一端部（上端部）に縦方向の長孔１１ａを形成し、他端部（下端部）に丸孔１１ｂを形成するようにする。
この場合において、長孔１１ａの長さは、造成後、時間の経過とともに圧密され、沈下する盛土の法面部材１ユニット当たりの予想最大沈下量よりも大きく形成するようにする。
【００１５】
水平埋設部材２は、複数の水平埋設部材２を盛土中に略水平に複数層に埋設して使用するもので、図３に示すように、複数本の細板状の縦方向部材２１を横方向に配列し、これを所定の間隔をあけて配設した横方向部材２２により連結して、全体として格子形状に形成するとともに、縦方向部材２１の一端部（法面部材１との連結部）に丸孔２１ａを形成し、他端部に適当な間隔をあけて複数個の丸孔２１ｂ，２１ｂ，２１ｂ・・・を形成するようにする。
【００１６】
次に、上記のように構成した法面部材１及び水平埋設部材２を連結、一体化する方法について説明する。
法面部材１の縦方向部材１１の一端部（上端部）に形成した長孔１１ａの上端と、これと連結する法面部材１の他端部（下端部）に形成した丸孔１１ｂと、水平埋設部材２の縦方向部材２１の一端部に形成した丸孔２１ａとが重なり合うようにして、図４に示す一端部に抜け止め３ａを形成した連結棒３を挿通することにより連結、一体化して、盛土補強部材を構成するようにする。
これにより、法面部材１の縦方向部材同士を縦方向に相対的に移動可能に連結することができ、造成後、時間の経過とともに盛土が圧密され、盛土に沈下が生じても、この盛土の沈下を法面部材１の縦方向部材同士の相対的な移動によって吸収することができるとともに、縦方向に連結する法面部材１の縦方向部材同士は、法面に対して垂直方向には拘束されているため、法面に対して垂直方向の応力が法面部材１に部分的に作用しても、法面部材同士の連結部が分離することがない。
【００１７】
ところで、盛土補強部材の水平埋設部材２の他端側（法面部材１との連結部の反対側）には、図５に示すように、盛土を補強するために、盛土中に略水平に埋設される網体４を連結するようにする。
【００１８】
この網体４は、一般的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリビニルアルコール、ポリアミド、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂又は合成樹脂繊維から構成されるもので、軽量で、かつ、取り扱いが容易であり、さらに、耐腐食性を有するものを使用する。
【００１９】
盛土補強部材の水平埋設部材２と網体４との連結構造としては、本実施例においては、図６に示すように網体４の端部を巻き付けた固定棒５の両端部を、図５に示すように、水平埋設部材２の縦方向部材２１の他端部に形成した丸孔２１ｂ，２１ｂに脚部６ａ，６ａを挿入して配設した図８に示す門形固定具６に挿入することにより固定する方式を採用するようにしている。
これにより、水平埋設部材２の細板状の縦方向部材２１に網体４を簡易かつ強固に連結することができるが、連結構造はこれに限定されず、任意の連結構造を採用することができる。
この場合において、固定棒５には、図７に示すように、両端にフランジ５ａを形成した曲げ強度の大きな形鋼を使用することが望ましい。
また、図８（ｄ）に示すように、門形固定具６の脚部６ａ，６ａの少なくとも一方を他方側に延設することにより脚部６ｂを形成し、この脚部６ｂを脚部６ａ，６ａが挿入される水平埋設部材２の縦方向部材２１に隣接する水平埋設部材２の縦方向部材２１の丸孔２１ｂに挿入することにより、門形固定具６の固定状態を安定させることができる。
なお、水平埋設部材２の縦方向部材２１の他端部に形成した複数個の丸孔２１ｂ，２１ｂ・・・は、門形固定具６の脚部６ａ，６ａを挿入するほか、必要に応じて法面部材１と水平埋設部材２間に配設する補強杆（図示省略）を連結するために用いることができる。
【００２０】
なお、網体４には、図９に示すような一軸延伸したポリプロピレン、超高分子ポリエチレン等の大きい引張強度を有する合成樹脂製の芯テープ４ａの表面にエチレンー酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル樹脂等の熱可塑性樹脂製の被覆層４ｂを形成した被覆テープを縦糸４１及び横糸４２とし、これら縦糸４１と横糸４２の交点を高周波溶着して全体として格子状に形成したものを使用することができる。
なお、網体４の格子形状は、図９に示すような長方形のほか、正方形にすることもできる。
また、芯テープ４ａには、延伸倍率が５〜２０倍で、厚さが０．０５〜１．０ｍｍ、幅が５〜２０ｍｍのポリプロピレン又は超高分子ポリエチレンからなるテープ体を使用することが望ましい。
これにより、大きい引張強度を有する網体を得ることができる。
また、この芯テープ４ａは、上記のテープ体を複数本重ねたものを使用することもでき、これにより、引張強度を維持しながら、剛性を低減することができ、巻回性がよく、取扱い易い網体を得ることができる。
また、被覆層４ｂには、誘電率の高いエチレンー酢酸ビニル共重合体又は塩化ビニル樹脂、特に、高周波溶着性の良好な酢酸ビニル含有率が５〜３５重量％のエチレンー酢酸ビニル共重合体を使用することが望ましい。
これにより、縦糸４１と横糸４２の交点に高周波電界を印加することにより、被覆層４ｂを構成する誘電率の高い熱可塑性樹脂に分子歪みと分子摩擦を起こさせて急速に誘電加熱し、縦糸４１と横糸４２の交点を強固に溶着することができる。なお、このとき、誘電率の低いポリプロピレン又は超高分子ポリエチレンからなる芯テープ４ａは、誘電加熱されにくいため、熱によって劣化することがない。
【００２１】
図９に示すようなテープ状体からなる縦糸４１と横糸４２の交点を固着して得た網体４を使用する場合の、盛土補強部材の水平埋設部材２と網体４との連結構造の一例を、図１０〜図１１に示す。
この連結構造は、網体４の端部を、折返線Ｌ（図９参照）に沿って折り返して重ね、折り返した側の網体４の端部の横糸４２ａより折り返し側に位置する網体４の上下の縦糸４１を縫って第１連結棒７ａを挿通するとともに、それより折り返し側に位置する網体４の上下の縦糸４１の一方側に水平埋設部材２の縦方向部材２１の端部に配設した横方向部材２２を配置し、水平埋設部材２の縦方向部材２１の一方側に位置するように網体４の折り返し部の縦糸４１に第２連結棒７ｂを挿通するものである。
なお、第１連結棒７ａ及び第２連結棒７ｂには、網体４を介して作用する引張力によって折曲したり、破断しない程度の剛性及び強度を有する鉄等の金属製の棒状体を使用することが望ましく（本例においては、丸棒鋼を使用している。）、さらに、必要に応じて、めっき等による防錆処理を施すようにする。
また、本例においては、第１連結棒７ａにより、折り返した側の網体４の端部の横糸４２ａより折り返し側に位置する網体４の上下の縦糸４１が、第１連結棒７ａの上側又は下側に交互に位置するように縫うことにより、網体４の上下の縦糸４１間に大きな摩擦力を生じさせ、この摩擦力により、網体４に作用した引張力が縦糸４１全体に均一に分散するようにしているが、第１連結棒７ａによる縦糸４１の縫い方は、本例のものに限定されず、例えば、縦糸４１を２本置きに縫うようにして第１連結棒７ａを挿通することもできる。
【００２２】
図１２は、本発明の盛土補強部材の第２実施例を示す。
この盛土補強部材は、上記第１実施例と同様、盛土の法面に沿って配設されるユニット化された防錆処理した金属製の法面部材１と、一端部を法面部材１に連結して盛土中に略水平に埋設されるユニット化された防錆処理した金属製の水平埋設部材２とからなる。
【００２３】
法面部材１は、盛土の高さに応じて、複数の法面部材１を盛土の法面に沿って縦方向に連結して使用するもので、図１３に示すように、複数本の細板状の縦方向部材１１を横方向に配列し、これを所定の間隔をあけて配設した横方向部材１２により連結して、全体として格子形状に形成するとともに、縦方向部材１１の一端部（上端部）に縦方向の長孔１１ａを形成し、他端部（下端部）に縦方向の長孔１１ｂを形成し、長孔１１ｂの中間位置に後述の連結棒３が通過可能な斜め上向きの切欠部１１ｃを形成するようにする。
この場合において、長孔１１ａの長さは、造成後、時間の経過とともに圧密され、沈下する盛土の法面部材１ユニット当たりの予想最大沈下量よりも大きく形成するようにする。
また、長孔１１ｂの長さ及び切欠部１１ｃの傾斜角度θは、後述の連結棒３を介して連結した法面部材同士が分離しにくく、かつ、連結作業が行いやすい長さ及び傾斜角度となるように設定するようにし、より具体的には、傾斜角度θは４５゜に設定する。
【００２４】
水平埋設部材２は、複数の水平埋設部材２を盛土中に略水平に複数層に埋設して使用するもので、図１４に示すように、複数本の細板状の縦方向部材２１を横方向に配列し、これを所定の間隔をあけて配設した横方向部材２２により連結して、全体として格子形状に形成するとともに、縦方向部材２１の一端部（法面部材１との連結部）に水平方向の長孔２１ａを形成し、長孔２１ａの基部側位置に後述の連結棒３が通過可能な上向きの切欠部２１ｃを形成し、他端部に適当な間隔をあけて複数個の丸孔２１ｂ，２１ｂ，２１ｂ・・・を形成するようにする。
この場合において、長孔２１ａの長さ及び切欠部２１ｃの切欠方向は、後述の連結棒３を介して連結した法面部材１と水平埋設部材２とが分離しにくく、かつ、連結作業が行いやすい長さ及び切欠方向となるように設定するようにし、特に限定的されるものではないが、より具体的には、切欠方向は真上方向に設定する。
【００２５】
次に、上記のように構成した法面部材１及び水平埋設部材２を連結、一体化する方法について説明する。
図１２に示すように、縦方向部材１１の一端部（上端部）に形成した長孔１１ａに、図４に示す一端部に抜け止め３ａを形成した連結棒３を挿通した下方に位置する法面部材（図示省略）に、縦方向部材２１の一端部に形成した長孔２１ａを、長孔２１ａの切欠部２１ｃから挿通した連結棒３に引っかけるようにして水平埋設部材２を連結する。
これと相前後して、下方に位置する法面部材（図示省略）に、縦方向部材１１の他端部（下端部）に形成した長孔１１ｂを、長孔１１ｂの切欠部１１ｃから挿通した連結棒３に引っかけるようにして法面部材１を連結する。この場合、法面部材１は、連結した法面部材同士が分離しにくいように、連結棒３が長孔１１ｂの上端に位置するようにして設置する。
そして、法面部材１と水平埋設部材２間に補強杆８を配設し、法面部材１と水平埋設部材２とを連結、一体化して、盛土補強部材を構成するようにする。
これにより、法面部材１の縦方向部材同士を縦方向に相対的に移動可能に連結することができ、造成後、時間の経過とともに盛土が圧密され、盛土に沈下が生じても、この盛土の沈下を法面部材１の縦方向部材同士の相対的な移動によって吸収することができるとともに、縦方向に連結する法面部材１の縦方向部材同士は、法面に対して垂直方向には拘束されているため、法面に対して垂直方向の応力が法面部材１に部分的に作用しても、法面部材同士の連結部が分離することがない。
【００２６】
ところで、盛土補強部材の水平埋設部材２の他端側（法面部材１との連結部の反対側）には、上記第１実施例と同様、盛土を補強するために、盛土中に略水平に埋設される網体を連結するようにする。
なお、この網体の連結方式としては、網体の端部を巻き付けた固定棒５の両端部を、図１２（ｂ）に示すように、水平埋設部材２の縦方向部材２１の他端部に形成した丸孔２１ｂ，２１ｂに門形固定具６に挿入することにより固定する方式や、上記第１実施例の図１０〜図１１に記載した方式を採用することができる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明の盛土補強部材によれば、造成後、時間の経過とともに盛土が圧密され、盛土に沈下が生じても、この盛土の沈下を法面部材の縦方向部材同士の相対的な移動によって吸収することができ、盛土の沈下によって盛土補強部材が破損することがなく、また、法面に対して垂直方向の応力が法面部材に部分的に作用しても、法面部材同士の連結部が分離することがないため、盛土の崩壊を有効に防止することができる。
【００２８】
そして、法面部材の縦方向部材に形成した長孔に挿通した連結棒に水平埋設部材の一端部を連結することにより、法面部材と水平埋設部材からなる盛土補強部材を簡易に組み立てることができる。
【００２９】
また、縦方向部材の他端部に縦方向の長孔を形成し、この長孔に連結棒が通過可能な切欠部を形成したり、水平埋設部材の一端部に水平方向の長孔を形成し、この長孔に連結棒が通過可能な切欠部を形成することにより、下方に位置する法面部材に形成した長孔に挿通した連結棒に引っかけるようにして、法面部材同士及び法面部材と水平埋設部材を簡単に連結することができ、盛土補強部材を簡易に組み立てることができる。
【００３０】
また、水平埋設部材の他端側に盛土中に略水平に埋設される網体を連結することにより、盛土を補強し、盛土の崩壊をより有効に防止することができる。
【００３１】
また、網体の端部を巻き付けた固定棒を水平埋設部材の他端側に配設した門形固定具に挿入、固定することにより、水平埋設部材に網体を簡易かつ強固に連結することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の盛土補強部材の第１実施例を示す側面図である。
【図２】盛土補強部材の法面部材を示し、（ａ）は背面図、（ｂ）は側面図である。
【図３】盛土補強部材の水平埋設部材を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図４】盛土補強部材の連結棒を示す正面図である。
【図５】盛土補強部材の水平埋設部材と網体との連結構造を示す側面図である。
【図６】網体の端部を固定棒に巻き付けた状態を示す外観斜視図である。
【図７】固定棒を示す正面図である。
【図８】門形固定具を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は外観斜視図、（ｄ）は変形例の外観斜視図である。
【図９】網体の一例を示し、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）は糸の断面図である。
【図１０】盛土補強部材の水平埋設部材と網体との連結構造を示す外観斜視図である。
【図１１】盛土補強部材の水平埋設部材と網体との連結構造を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１２】本発明の盛土補強部材の第２実施例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図１３】盛土補強部材の法面部材を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ｂ）のＣ部の拡大図である。
【図１４】盛土補強部材の水平埋設部材を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ｂ）のＤ部の拡大図である。
【符号の説明】
１ 法面部材
１１ 縦方向部材
１１ａ 長孔
１１ｂ 丸孔又は長孔
１１ｃ 切欠部
１２ 横方向部材
２ 水平埋設部材
２１ 縦方向部材
２１ａ 丸孔又は長孔
２１ｂ 丸孔
２１ｃ 切欠部
２２ 横方向部材
３ 連結棒
４ 網体
５ 固定棒
６ 門形固定具
７ａ 第１連結棒
７ｂ 第２連結棒
８ 補強杆
【発明の属する技術分野】
本発明は、盛土の法面に沿って配設される法面部材と、一端部を前記法面部材に連結して盛土中に略水平に埋設される水平埋設部材とからなる盛土補強部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、急勾配の法面等を盛土によって造成する場合、盛土を補強し、盛土の崩壊を防止するため、各種の盛土補強部材が用いられている。
その一例として、盛土補強部材を格子形状に形成した法面部材と水平埋設部材から構成し、盛土の法面に沿って法面部材を配設し、さらに、この法面部材に一端部を連結するとともに、盛土中に略水平に埋設する水平埋設部材を配設することによって、盛土を補強し、また、必要に応じて、植生を行うことにより、法面等の美観を保つとともに、盛土の崩壊を防止するようにしていた。
【０００３】
ところで、盛土補強部材のうち盛土の法面に沿って配設する格子形状の法面部材は、盛土の高さに応じて、複数の法面部材を縦方向に連結して使用するようにしている。
この法面部材の連結構造としては、(1)水平埋設部材と共に縦方向に連結する法面部材を強固に一体化するように連結する方式と、(2)法面部材同士を縦方向に相対的に移動可能に連結する方式とが採用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の法面部材の連結構造のうち、(1)の法面部材を強固に一体化するように連結する方式の場合、造成後、時間の経過とともに盛土が圧密され、盛土に沈下が生じると、法面部材と水平埋設部材の連結部等に大きな応力がかかり、盛土補強部材が破損し、これに伴い、盛土が崩壊するという問題点を有していた。
一方、(2)の法面部材同士を縦方向に相対的に移動可能に連結する方式の場合、盛土の沈下を法面部材同士の相対的な移動によって吸収することができるものの、縦方向に連結する法面部材同士の拘束力が弱く、特に、法面に対して垂直方向の応力が法面部材に部分的に作用した場合、法面部材同士の連結部が分離し、これに伴い、盛土が崩壊するという問題点を有していた。
【０００５】
本発明は、上記の従来の盛土補強部材の有する問題点に鑑み、盛土の沈下を吸収することができるとともに、法面に対して垂直方向の応力が法面部材に部分的に作用しても、法面部材同士の連結部が分離することのない盛土補強部材を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の盛土補強部材は、盛土の法面に沿って配設される法面部材と、一端部を前記法面部材に連結して盛土中に略水平に埋設される水平埋設部材とからなる盛土補強部材において、法面部材を複数本の縦方向部材を縦方向及び横方向に連結して構成するとともに、該縦方向部材の一端部に縦方向の長孔を形成し、該長孔に挿通した連結棒を介して縦方向部材同士を縦方向に相対的に移動可能に連結し、前記法面部材の縦方向部材に形成した長孔に挿通した連結棒に水平埋設部材の一端部を連結したことを特徴とする。
【０００７】
本発明の盛土補強部材は、法面部材を構成する縦方向部材の一端部に形成した長孔に挿通した連結棒を介して縦方向部材同士を縦方向に相対的に移動可能に連結することにより、造成後、時間の経過とともに盛土が圧密され、盛土に沈下が生じても、この盛土の沈下を法面部材の縦方向部材同士の相対的な移動によって吸収することができるとともに、縦方向に連結する法面部材の縦方向部材同士は、法面に対して垂直方向には拘束されるため、法面に対して垂直方向の応力が法面部材に部分的に作用しても、法面部材同士の連結部が分離することがない。
【０００８】
この場合において、縦方向部材の他端部に縦方向の長孔を形成し、該長孔に連結棒が通過可能な切欠部を形成することができる。
【０００９】
水平埋設部材の一端部に水平方向の長孔を形成し、該長孔に連結棒が通過可能な切欠部を形成することができる。
【００１０】
また、水平埋設部材の他端側に盛土中に略水平に埋設される網体を連結することができる。
【００１１】
また、網体の端部を巻き付けた固定棒を水平埋設部材の他端側に配設した門形固定具に挿入、固定することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の盛土補強部材の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１は、本発明の盛土補強部材の第１実施例を示す。
この盛土補強部材は、盛土の法面に沿って配設されるユニット化された防錆処理した金属製の法面部材１と、一端部を法面部材１に連結して盛土中に略水平に埋設されるユニット化された防錆処理した金属製の水平埋設部材２とからなる。
【００１４】
法面部材１は、盛土の高さに応じて、複数の法面部材１を盛土の法面に沿って縦方向に連結して使用するもので、図２に示すように、複数本の細板状の縦方向部材１１を横方向に配列し、これを所定の間隔をあけて配設した横方向部材１２により連結して、全体として格子形状に形成するとともに、縦方向部材１１の一端部（上端部）に縦方向の長孔１１ａを形成し、他端部（下端部）に丸孔１１ｂを形成するようにする。
この場合において、長孔１１ａの長さは、造成後、時間の経過とともに圧密され、沈下する盛土の法面部材１ユニット当たりの予想最大沈下量よりも大きく形成するようにする。
【００１５】
水平埋設部材２は、複数の水平埋設部材２を盛土中に略水平に複数層に埋設して使用するもので、図３に示すように、複数本の細板状の縦方向部材２１を横方向に配列し、これを所定の間隔をあけて配設した横方向部材２２により連結して、全体として格子形状に形成するとともに、縦方向部材２１の一端部（法面部材１との連結部）に丸孔２１ａを形成し、他端部に適当な間隔をあけて複数個の丸孔２１ｂ，２１ｂ，２１ｂ・・・を形成するようにする。
【００１６】
次に、上記のように構成した法面部材１及び水平埋設部材２を連結、一体化する方法について説明する。
法面部材１の縦方向部材１１の一端部（上端部）に形成した長孔１１ａの上端と、これと連結する法面部材１の他端部（下端部）に形成した丸孔１１ｂと、水平埋設部材２の縦方向部材２１の一端部に形成した丸孔２１ａとが重なり合うようにして、図４に示す一端部に抜け止め３ａを形成した連結棒３を挿通することにより連結、一体化して、盛土補強部材を構成するようにする。
これにより、法面部材１の縦方向部材同士を縦方向に相対的に移動可能に連結することができ、造成後、時間の経過とともに盛土が圧密され、盛土に沈下が生じても、この盛土の沈下を法面部材１の縦方向部材同士の相対的な移動によって吸収することができるとともに、縦方向に連結する法面部材１の縦方向部材同士は、法面に対して垂直方向には拘束されているため、法面に対して垂直方向の応力が法面部材１に部分的に作用しても、法面部材同士の連結部が分離することがない。
【００１７】
ところで、盛土補強部材の水平埋設部材２の他端側（法面部材１との連結部の反対側）には、図５に示すように、盛土を補強するために、盛土中に略水平に埋設される網体４を連結するようにする。
【００１８】
この網体４は、一般的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリビニルアルコール、ポリアミド、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂又は合成樹脂繊維から構成されるもので、軽量で、かつ、取り扱いが容易であり、さらに、耐腐食性を有するものを使用する。
【００１９】
盛土補強部材の水平埋設部材２と網体４との連結構造としては、本実施例においては、図６に示すように網体４の端部を巻き付けた固定棒５の両端部を、図５に示すように、水平埋設部材２の縦方向部材２１の他端部に形成した丸孔２１ｂ，２１ｂに脚部６ａ，６ａを挿入して配設した図８に示す門形固定具６に挿入することにより固定する方式を採用するようにしている。
これにより、水平埋設部材２の細板状の縦方向部材２１に網体４を簡易かつ強固に連結することができるが、連結構造はこれに限定されず、任意の連結構造を採用することができる。
この場合において、固定棒５には、図７に示すように、両端にフランジ５ａを形成した曲げ強度の大きな形鋼を使用することが望ましい。
また、図８（ｄ）に示すように、門形固定具６の脚部６ａ，６ａの少なくとも一方を他方側に延設することにより脚部６ｂを形成し、この脚部６ｂを脚部６ａ，６ａが挿入される水平埋設部材２の縦方向部材２１に隣接する水平埋設部材２の縦方向部材２１の丸孔２１ｂに挿入することにより、門形固定具６の固定状態を安定させることができる。
なお、水平埋設部材２の縦方向部材２１の他端部に形成した複数個の丸孔２１ｂ，２１ｂ・・・は、門形固定具６の脚部６ａ，６ａを挿入するほか、必要に応じて法面部材１と水平埋設部材２間に配設する補強杆（図示省略）を連結するために用いることができる。
【００２０】
なお、網体４には、図９に示すような一軸延伸したポリプロピレン、超高分子ポリエチレン等の大きい引張強度を有する合成樹脂製の芯テープ４ａの表面にエチレンー酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル樹脂等の熱可塑性樹脂製の被覆層４ｂを形成した被覆テープを縦糸４１及び横糸４２とし、これら縦糸４１と横糸４２の交点を高周波溶着して全体として格子状に形成したものを使用することができる。
なお、網体４の格子形状は、図９に示すような長方形のほか、正方形にすることもできる。
また、芯テープ４ａには、延伸倍率が５〜２０倍で、厚さが０．０５〜１．０ｍｍ、幅が５〜２０ｍｍのポリプロピレン又は超高分子ポリエチレンからなるテープ体を使用することが望ましい。
これにより、大きい引張強度を有する網体を得ることができる。
また、この芯テープ４ａは、上記のテープ体を複数本重ねたものを使用することもでき、これにより、引張強度を維持しながら、剛性を低減することができ、巻回性がよく、取扱い易い網体を得ることができる。
また、被覆層４ｂには、誘電率の高いエチレンー酢酸ビニル共重合体又は塩化ビニル樹脂、特に、高周波溶着性の良好な酢酸ビニル含有率が５〜３５重量％のエチレンー酢酸ビニル共重合体を使用することが望ましい。
これにより、縦糸４１と横糸４２の交点に高周波電界を印加することにより、被覆層４ｂを構成する誘電率の高い熱可塑性樹脂に分子歪みと分子摩擦を起こさせて急速に誘電加熱し、縦糸４１と横糸４２の交点を強固に溶着することができる。なお、このとき、誘電率の低いポリプロピレン又は超高分子ポリエチレンからなる芯テープ４ａは、誘電加熱されにくいため、熱によって劣化することがない。
【００２１】
図９に示すようなテープ状体からなる縦糸４１と横糸４２の交点を固着して得た網体４を使用する場合の、盛土補強部材の水平埋設部材２と網体４との連結構造の一例を、図１０〜図１１に示す。
この連結構造は、網体４の端部を、折返線Ｌ（図９参照）に沿って折り返して重ね、折り返した側の網体４の端部の横糸４２ａより折り返し側に位置する網体４の上下の縦糸４１を縫って第１連結棒７ａを挿通するとともに、それより折り返し側に位置する網体４の上下の縦糸４１の一方側に水平埋設部材２の縦方向部材２１の端部に配設した横方向部材２２を配置し、水平埋設部材２の縦方向部材２１の一方側に位置するように網体４の折り返し部の縦糸４１に第２連結棒７ｂを挿通するものである。
なお、第１連結棒７ａ及び第２連結棒７ｂには、網体４を介して作用する引張力によって折曲したり、破断しない程度の剛性及び強度を有する鉄等の金属製の棒状体を使用することが望ましく（本例においては、丸棒鋼を使用している。）、さらに、必要に応じて、めっき等による防錆処理を施すようにする。
また、本例においては、第１連結棒７ａにより、折り返した側の網体４の端部の横糸４２ａより折り返し側に位置する網体４の上下の縦糸４１が、第１連結棒７ａの上側又は下側に交互に位置するように縫うことにより、網体４の上下の縦糸４１間に大きな摩擦力を生じさせ、この摩擦力により、網体４に作用した引張力が縦糸４１全体に均一に分散するようにしているが、第１連結棒７ａによる縦糸４１の縫い方は、本例のものに限定されず、例えば、縦糸４１を２本置きに縫うようにして第１連結棒７ａを挿通することもできる。
【００２２】
図１２は、本発明の盛土補強部材の第２実施例を示す。
この盛土補強部材は、上記第１実施例と同様、盛土の法面に沿って配設されるユニット化された防錆処理した金属製の法面部材１と、一端部を法面部材１に連結して盛土中に略水平に埋設されるユニット化された防錆処理した金属製の水平埋設部材２とからなる。
【００２３】
法面部材１は、盛土の高さに応じて、複数の法面部材１を盛土の法面に沿って縦方向に連結して使用するもので、図１３に示すように、複数本の細板状の縦方向部材１１を横方向に配列し、これを所定の間隔をあけて配設した横方向部材１２により連結して、全体として格子形状に形成するとともに、縦方向部材１１の一端部（上端部）に縦方向の長孔１１ａを形成し、他端部（下端部）に縦方向の長孔１１ｂを形成し、長孔１１ｂの中間位置に後述の連結棒３が通過可能な斜め上向きの切欠部１１ｃを形成するようにする。
この場合において、長孔１１ａの長さは、造成後、時間の経過とともに圧密され、沈下する盛土の法面部材１ユニット当たりの予想最大沈下量よりも大きく形成するようにする。
また、長孔１１ｂの長さ及び切欠部１１ｃの傾斜角度θは、後述の連結棒３を介して連結した法面部材同士が分離しにくく、かつ、連結作業が行いやすい長さ及び傾斜角度となるように設定するようにし、より具体的には、傾斜角度θは４５゜に設定する。
【００２４】
水平埋設部材２は、複数の水平埋設部材２を盛土中に略水平に複数層に埋設して使用するもので、図１４に示すように、複数本の細板状の縦方向部材２１を横方向に配列し、これを所定の間隔をあけて配設した横方向部材２２により連結して、全体として格子形状に形成するとともに、縦方向部材２１の一端部（法面部材１との連結部）に水平方向の長孔２１ａを形成し、長孔２１ａの基部側位置に後述の連結棒３が通過可能な上向きの切欠部２１ｃを形成し、他端部に適当な間隔をあけて複数個の丸孔２１ｂ，２１ｂ，２１ｂ・・・を形成するようにする。
この場合において、長孔２１ａの長さ及び切欠部２１ｃの切欠方向は、後述の連結棒３を介して連結した法面部材１と水平埋設部材２とが分離しにくく、かつ、連結作業が行いやすい長さ及び切欠方向となるように設定するようにし、特に限定的されるものではないが、より具体的には、切欠方向は真上方向に設定する。
【００２５】
次に、上記のように構成した法面部材１及び水平埋設部材２を連結、一体化する方法について説明する。
図１２に示すように、縦方向部材１１の一端部（上端部）に形成した長孔１１ａに、図４に示す一端部に抜け止め３ａを形成した連結棒３を挿通した下方に位置する法面部材（図示省略）に、縦方向部材２１の一端部に形成した長孔２１ａを、長孔２１ａの切欠部２１ｃから挿通した連結棒３に引っかけるようにして水平埋設部材２を連結する。
これと相前後して、下方に位置する法面部材（図示省略）に、縦方向部材１１の他端部（下端部）に形成した長孔１１ｂを、長孔１１ｂの切欠部１１ｃから挿通した連結棒３に引っかけるようにして法面部材１を連結する。この場合、法面部材１は、連結した法面部材同士が分離しにくいように、連結棒３が長孔１１ｂの上端に位置するようにして設置する。
そして、法面部材１と水平埋設部材２間に補強杆８を配設し、法面部材１と水平埋設部材２とを連結、一体化して、盛土補強部材を構成するようにする。
これにより、法面部材１の縦方向部材同士を縦方向に相対的に移動可能に連結することができ、造成後、時間の経過とともに盛土が圧密され、盛土に沈下が生じても、この盛土の沈下を法面部材１の縦方向部材同士の相対的な移動によって吸収することができるとともに、縦方向に連結する法面部材１の縦方向部材同士は、法面に対して垂直方向には拘束されているため、法面に対して垂直方向の応力が法面部材１に部分的に作用しても、法面部材同士の連結部が分離することがない。
【００２６】
ところで、盛土補強部材の水平埋設部材２の他端側（法面部材１との連結部の反対側）には、上記第１実施例と同様、盛土を補強するために、盛土中に略水平に埋設される網体を連結するようにする。
なお、この網体の連結方式としては、網体の端部を巻き付けた固定棒５の両端部を、図１２（ｂ）に示すように、水平埋設部材２の縦方向部材２１の他端部に形成した丸孔２１ｂ，２１ｂに門形固定具６に挿入することにより固定する方式や、上記第１実施例の図１０〜図１１に記載した方式を採用することができる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明の盛土補強部材によれば、造成後、時間の経過とともに盛土が圧密され、盛土に沈下が生じても、この盛土の沈下を法面部材の縦方向部材同士の相対的な移動によって吸収することができ、盛土の沈下によって盛土補強部材が破損することがなく、また、法面に対して垂直方向の応力が法面部材に部分的に作用しても、法面部材同士の連結部が分離することがないため、盛土の崩壊を有効に防止することができる。
【００２８】
そして、法面部材の縦方向部材に形成した長孔に挿通した連結棒に水平埋設部材の一端部を連結することにより、法面部材と水平埋設部材からなる盛土補強部材を簡易に組み立てることができる。
【００２９】
また、縦方向部材の他端部に縦方向の長孔を形成し、この長孔に連結棒が通過可能な切欠部を形成したり、水平埋設部材の一端部に水平方向の長孔を形成し、この長孔に連結棒が通過可能な切欠部を形成することにより、下方に位置する法面部材に形成した長孔に挿通した連結棒に引っかけるようにして、法面部材同士及び法面部材と水平埋設部材を簡単に連結することができ、盛土補強部材を簡易に組み立てることができる。
【００３０】
また、水平埋設部材の他端側に盛土中に略水平に埋設される網体を連結することにより、盛土を補強し、盛土の崩壊をより有効に防止することができる。
【００３１】
また、網体の端部を巻き付けた固定棒を水平埋設部材の他端側に配設した門形固定具に挿入、固定することにより、水平埋設部材に網体を簡易かつ強固に連結することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の盛土補強部材の第１実施例を示す側面図である。
【図２】盛土補強部材の法面部材を示し、（ａ）は背面図、（ｂ）は側面図である。
【図３】盛土補強部材の水平埋設部材を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図４】盛土補強部材の連結棒を示す正面図である。
【図５】盛土補強部材の水平埋設部材と網体との連結構造を示す側面図である。
【図６】網体の端部を固定棒に巻き付けた状態を示す外観斜視図である。
【図７】固定棒を示す正面図である。
【図８】門形固定具を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は外観斜視図、（ｄ）は変形例の外観斜視図である。
【図９】網体の一例を示し、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）は糸の断面図である。
【図１０】盛土補強部材の水平埋設部材と網体との連結構造を示す外観斜視図である。
【図１１】盛土補強部材の水平埋設部材と網体との連結構造を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１２】本発明の盛土補強部材の第２実施例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図１３】盛土補強部材の法面部材を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ｂ）のＣ部の拡大図である。
【図１４】盛土補強部材の水平埋設部材を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ｂ）のＤ部の拡大図である。
【符号の説明】
１ 法面部材
１１ 縦方向部材
１１ａ 長孔
１１ｂ 丸孔又は長孔
１１ｃ 切欠部
１２ 横方向部材
２ 水平埋設部材
２１ 縦方向部材
２１ａ 丸孔又は長孔
２１ｂ 丸孔
２１ｃ 切欠部
２２ 横方向部材
３ 連結棒
４ 網体
５ 固定棒
６ 門形固定具
７ａ 第１連結棒
７ｂ 第２連結棒
８ 補強杆
Claims (5)
- 盛土の法面に沿って配設される法面部材と、一端部を前記法面部材に連結して盛土中に略水平に埋設される水平埋設部材とからなる盛土補強部材において、法面部材を複数本の縦方向部材を縦方向及び横方向に連結して構成するとともに、該縦方向部材の一端部に縦方向の長孔を形成し、該長孔に挿通した連結棒を介して縦方向部材同士を縦方向に相対的に移動可能に連結し、前記法面部材の縦方向部材に形成した長孔に挿通した連結棒に水平埋設部材の一端部を連結したことを特徴とする盛土補強部材。
- 縦方向部材の他端部に縦方向の長孔を形成し、該長孔に連結棒が通過可能な切欠部を形成したことを特徴とする請求項１記載の盛土補強部材。
- 水平埋設部材の一端部に水平方向の長孔を形成し、該長孔に連結棒が通過可能な切欠部を形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の盛土補強部材。
- 水平埋設部材の他端側に盛土中に略水平に埋設される網体を連結したことを特徴とする請求項１、２又は３記載の盛土補強部材。
- 網体の端部を巻き付けた固定棒を水平埋設部材の他端側に配設した門形固定具に挿入、固定したことを特徴とする請求項４記載の盛土補強部材。
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