JPH10159054A - 水底敷設用シート - Google Patents
水底敷設用シートInfo
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- JPH10159054A JPH10159054A JP8317238A JP31723896A JPH10159054A JP H10159054 A JPH10159054 A JP H10159054A JP 8317238 A JP8317238 A JP 8317238A JP 31723896 A JP31723896 A JP 31723896A JP H10159054 A JPH10159054 A JP H10159054A
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Abstract
域に正しくしかもしわをよらすことなく敷設すると共に
局部的に張力が作用しても耐久性に支障をきたすことな
く、さらに敷設後に裏込め土砂を投入した場合にも砕石
等の重量によって荷重や衝撃力が作用しても損傷するこ
とがないようなシートを得ることを目的とする。 【構成】 のび性のあるシート本体の全面にわたって荷
重が分散するように可撓性のある連続した重力材を一定
間隔に配置して結合して水底敷設用シートにおいて、こ
の重力材の所定個所を重力材より引張強度の弱い材料か
らなる連結材によって連結したことを特徴とする。
Description
る廃棄物処分場の遮水や埋め立て護岸の外郭に設置され
るケーソンマウンドの裏込め土砂の吸い出し防止等のた
めに底面や法面に敷設されるゴムや合成樹脂等のシート
または合成繊維シートによる水底敷設用シートの構成に
関する。
トを水底面に敷設するには、敷設域の水を排出して水底
面を露出させてシートを敷設する方法は浅く狭い敷設個
所以外ではほとんど取られなくなり、一般には水域部を
残したまま施工することが多く、その場合にはシートを
水面上で拡げ、それを水底に沈ませて敷設する方法が取
られている。
付けて水面上に浮く状態にし、その端部をウインチ等の
牽引装置や作業船によって引き出して敷設水域に拡げ、
フロートを取り除いてシートの自重あるいは重錘を載荷
させて沈降させることにより底面や法面上の敷設域を覆
うものである。ところが、このような技術によると、水
面上に引き出されたシートは柔らかくしかも広く拡がっ
ており、さらにその比重が水の比重に近いために水中に
沈降させるのが困難で、シートの裏面に多くの気泡が付
着するために作業中にしわがよったり浮遊したりして敷
設域に合わせて沈降敷設させる作業は非常に困難であ
り、しかも大水深の敷設域になるほどその困難度が大き
いという問題がある。
盤の不陸等によってシートが必ずしも平坦に設置される
ものではなく、その場合にはシートの一部に局部的な張
力が作用して耐久性に支障をきたすことになり、さらに
敷設後に裏込め土砂を投入した場合には砕石等の重量に
よって局部的な荷重や衝撃力が作用するためにシートの
損傷が懸念されることになる。
ようなシート本体に可撓性のある重力材を全面にわたっ
て荷重が均等に分散するように一定間隔に配置したシー
トが提案されている。この技術によると、シートを水面
上に浮かすことなく敷設域に沈めた状態で敷設すること
ができることになり、敷設時間もきわめて短くなる効果
を有する。しかも、正しい敷設位置にしわを寄せること
なく敷設することが可能となる。
従来技術は、重力材はシートを押さえ込むための重錘で
あって引張強度は考慮されていないものである。しか
も、潮流等によって捲くれ上がりを防止するためにはか
なりの重量が必要となり、必然的に重力材の引張強度が
強くなる。しかし、不陸を有する面に敷設されたシート
は、埋立材の重量によって伸ばされて不陸面に沿うが、
重力材はほとんど伸びがないために不陸面に沿わないで
引張状態となることになる。
って破断してしまうことがあり、シート本来の役割を果
たさせくなるという問題がある。
重に近く水中に沈降が困難なシート本体をのび性のある
シート本体とし、そのシート本体に可撓性のある連続す
る重力材を全面にわたって荷重が分散するように一定間
隔に配置し、この連続する重力材の所定個所をこの重力
材より引張強度の弱い材料からなる連結材をよって連結
して破断可能個所を形成する構造か、重力材とシート本
体との結合材のうちの少なくとも一部を重力材およびシ
ート本体より引張強度の弱くしかも本来の結合材よりも
引張強度が弱い材料からなる結合材によって結合させた
構造とする。
水面(海面)上に浮かすことなく敷設域に沈めた状態で
敷設することができ、不陸面においてシートに埋立材等
の重量がかかった場合にその個所付近の連結材もしくは
引張強度が弱い結合材が切断されて、シート本体だけが
のびて不陸面に沿い、重力材は切断されるか重力材だけ
が引張状態となってシートは本来の機能を果たすことに
なる。
面を用いて説明する。 第1の実施の形態 図1はシートの説明図、図2はシートの部分拡大図、図
3は重力材の部分拡大図、図4はシートの敷設状態を示
す説明図であり、図において、1はゴム、合成樹脂また
は合成繊維等によるのび性のあるシート本体であり、そ
の表面に金属製のチェーン等の可撓性のある連続する重
力材2を格子状、亀甲状、バイアス状等により全面にわ
たって縦・横もしくは斜めがそれぞれが均等になるよう
に一定間隔に配置し、シート本体1と一定間隔毎に結合
させてシート4を構成する。さらにこの重力材2は、重
力材2より引張強度の弱い材料からなる連結材3をよっ
て重力材2の所定個所を連結して破断可能個所を形成し
てある。
沈降させるだけの比重でありしかもシート本体1より引
張強度にすぐれた可撓性の材料であり、代表的なものは
上記の如く鉄等の金属製のチェーンである。また、シー
ト本体1への重力材2の取り付け構造は、どのような取
り付け構造でもよく、例えば図2に示す如く、幅方向に
一定間隔で取り付けた接続シート5に形成した取付孔に
結合材6によって上記の如く格子状等に組んだ重力材2
を取り付ける。なお、この接続シート5の取付間隔およ
び重力材2と接続シート5との結合間隔は、使用する重
力材2の重量や作用する荷重等の設計条件によって決定
される。また、重力材2は上記のような間接的な取り付
け方ではなく、シート本体1に結合材6によって直接取
り付ける構造でもよい。
く、鋼管等の巻き取り具7にロール状に巻いた状態で敷
設現場に搬入される。そこで、図5に示す如く、シート
4の端部または端部の重力材2に、シート4の幅と同程
度の長さを有する端部係止材8をシャックル等によって
接続する。また、巻き取り具7の両端には吊り金具9を
取り付けてクレーン等の設置装置によって敷設面である
ケーソンマウンド10の天端部上に吊り降ろす。
の重量もしくはケーソンマウンド10の天端部に設けた
係止部に係止させて係止状態とし、ケーソンマウンド1
0の傾斜あるいは設置装置の移動によって転がしながら
徐々に巻き戻して敷設する。シート4がすべて拡げられ
ると、巻き取り具7を引き上げて敷設が完了する。この
ようにして敷設域全域にシート4を敷設して被覆するこ
とができる。
等によってまくれ上がることもなく敷設面を覆った状態
を保つことができる。そこで、このシート4上に埋立材
を投入すると、敷設面が整地された面を形成している場
合にはシートに荷重がかかってもシート4はシート本体
1と重力材2は一体に接続された状態で敷設面に沿って
密着される。
10が不陸面である場合には、埋立材の重量はシート本
体1にかかった荷重は、重力材2にはのびがほとんどな
いために埋立材の重量によってその荷重がかかった個所
付近の連結材3が切断されることによって重力材2は部
分的に切断され、シート本体1だけがのびて不陸面に沿
って敷設され、図4に示す如く、部分的に切断された重
力材2はシート本体1上に残る状態になる。
示す説明図である。以下の説明は上記第1の実施の形態
と異なる部分を説明する。1は上記第1の実施の形態と
同様で、ゴムまたは合成繊維等によるのび性のあるシー
ト本体であり、その表面にチェーン等の可撓性のある重
力材2を格子状、亀甲状、バイアス状等により全面にわ
たって縦・横もしくは斜めがそれぞれが均等になるよう
に格子状にして一定間隔に配置し、上記第1の実施の形
態と同様にシート本体1と一定間隔毎に結合材3によっ
て結合させてシート4を構成するが、そこで、この重力
材2の結合に際して、重力材2とシート本体1との一部
の結合材を重力材2およびシート本体1より引張強度が
弱くしかも本来の結合材6よりも引張強度が弱い材料か
らなる結合材11をよって結合して破断可能個所を形成
してある。
には破断可能個所である連結材3は必ずしも必要ではな
い。また、重力材2とシート本体1とを結合させるすべ
ての結合材を重力材2およびシート本体1より引張強度
の弱い材料からなる結合材11によってもよい。このよ
うなシート4によると、敷設後、シート4は重力材2に
よって潮流等によってまくれ上がることもなく敷設面を
覆った状態を保つことができる。
ると、敷設面が整地された面を形成している場合にはシ
ートに荷重がかかってもシート4はシート本体1と重力
材2は一体に接続された状態で敷設面に沿って密着され
る。ところが、敷設面であるケーソンマウンド10が不
陸面である場合には、埋立材の重量はシート本体1にか
かった荷重は、重力材2にはのびがほとんどないために
埋立材の重量によってその荷重がかかった個所付近の結
合材11が切断されることによってその部分のシート本
体1がのびて不陸面に沿って敷設され、図6に示す如
く、重力材2とシート本体1は部分的に分離状態とな
る。
のび性のあるシート本体の全面にわたって荷重が分散す
るように可撓性のある連続した重力材を一定間隔に配置
して結合し、この重力材の所定個所を重力材より引張強
度の弱い材料からなる連結材によって連結してシートを
構成する構造か、重力材より引張強度の弱い材料からな
る結合材をよって重力材とシート本体とを結合させた構
造とするかしたことにより、シートを水面(海面)上に
浮かすことなく敷設域に沈めた状態で敷設することがで
きることになり敷設時間をきわめて短くするこができ、
しかも、正しい敷設位置にしわを寄せることなく敷設す
ることができる効果を有する。
立材の重量はシート本体にかかった荷重は、埋立材の荷
重がかかった個所付近の連結材もしくは結合材が切断さ
れることによってその部分のシート本体がのびて不陸面
に沿って敷設され、シート本来の目的を果たすことがで
きる効果を有する。さらに、シートをロール状に巻いた
ことにより、法面や底面を転がして敷設することができ
るために潮流や波浪の影響がきわめて少なく敷設面に沿
った確実な敷設が可能となり、潜水作業が困難な大水深
海域における敷設が可能となり、しかも容易となる効果
を有する。
Claims (5)
- 【請求項1】 のび性のあるシート本体の全面にわたっ
て荷重が分散するように可撓性のある連続した重力材を
一定間隔に配置して結合した水底敷設用シートにおい
て、 重力材の所定個所を重力材より引張強度の弱い材料から
なる連結材によって連結したことを特徴とする水底敷設
用シート。 - 【請求項2】 のび性のあるシート本体の全面にわたっ
て荷重が分散するように可撓性のある連続した重力材を
一定間隔に配置して結合材で結合した水底敷設用シート
において、 結合材の少なくとも一部を重力材およびシート本体より
引張強度の弱くしかも本来の結合材よりも引張強度が弱
い材料からなる結合材によって結合したことを特徴とす
る水底敷設用シート。 - 【請求項3】 請求項1もしくは請求項2において、金
属製のチェーンを格子状に組んで重力材としたことを特
徴とする水底敷設用シート。 - 【請求項4】 請求項1もしくは請求項2において、金
属製のチェーンを亀甲状に組んで重力材としたことを特
徴とする水底敷設用シート。 - 【請求項5】 請求項1もしくは請求項2において、ロ
ール状に巻いたことを特徴とする水底敷設用シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31723896A JP3738101B2 (ja) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | 水底敷設用シート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31723896A JP3738101B2 (ja) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | 水底敷設用シート |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10159054A true JPH10159054A (ja) | 1998-06-16 |
JP3738101B2 JP3738101B2 (ja) | 2006-01-25 |
Family
ID=18086029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31723896A Expired - Fee Related JP3738101B2 (ja) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | 水底敷設用シート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3738101B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005230786A (ja) * | 2004-02-23 | 2005-09-02 | Taiyo Kogyo Corp | 廃棄物処分場、及び遮水層 |
US10316469B2 (en) | 2014-12-16 | 2019-06-11 | Ecolab Usa Inc. | On-line control and reaction process for pH adjustment |
-
1996
- 1996-11-28 JP JP31723896A patent/JP3738101B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005230786A (ja) * | 2004-02-23 | 2005-09-02 | Taiyo Kogyo Corp | 廃棄物処分場、及び遮水層 |
US10316469B2 (en) | 2014-12-16 | 2019-06-11 | Ecolab Usa Inc. | On-line control and reaction process for pH adjustment |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3738101B2 (ja) | 2006-01-25 |
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