JPH10156250A - 粘性物吐出装置 - Google Patents
粘性物吐出装置Info
- Publication number
- JPH10156250A JPH10156250A JP33518296A JP33518296A JPH10156250A JP H10156250 A JPH10156250 A JP H10156250A JP 33518296 A JP33518296 A JP 33518296A JP 33518296 A JP33518296 A JP 33518296A JP H10156250 A JPH10156250 A JP H10156250A
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- nozzle
- wedge
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ノズル交換が不要でノズル口径を可変させて容
易に所要の塗布幅を得るとともに、粘性物の温度変化に
起因する塗布量の増減をなくし、常に塗布量を一定にす
る。 【解決手段】シリンダ２内に収容した粘性物１を加圧
し、シリンダ端部に設けられたノズル５から粘性物を吐
出する粘性物塗出装置で、印加される電圧により伸長す
る圧電素子６１，６４と、圧電素子６１，６４の伸長に
基づいてノズル口径を可変させる部材を有するノズル口
径調整部６を備える。
易に所要の塗布幅を得るとともに、粘性物の温度変化に
起因する塗布量の増減をなくし、常に塗布量を一定にす
る。 【解決手段】シリンダ２内に収容した粘性物１を加圧
し、シリンダ端部に設けられたノズル５から粘性物を吐
出する粘性物塗出装置で、印加される電圧により伸長す
る圧電素子６１，６４と、圧電素子６１，６４の伸長に
基づいてノズル口径を可変させる部材を有するノズル口
径調整部６を備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粘性物吐出装置に
関し、特に塗布幅、塗布幅のコントロールが可能な粘性
物吐出装置に関する。
関し、特に塗布幅、塗布幅のコントロールが可能な粘性
物吐出装置に関する。
【０００２】シリンダ内に印刷等のインク材としての粘
性物を収容しておき、ノイズ内の加圧を調整することに
よりシリンダの先端に設けられたノズルから吐出される
粘性物量を制御して粘性物を紙面上に塗布、印刷する装
置が広く使われている。
性物を収容しておき、ノイズ内の加圧を調整することに
よりシリンダの先端に設けられたノズルから吐出される
粘性物量を制御して粘性物を紙面上に塗布、印刷する装
置が広く使われている。
【０００３】従来のこの種の粘性物吐出装置の構造例が
図３に示されている。先端にノズル５が設けられている
シリンダ２内には粘性物１が収容され、シリンダ２内を
加圧するため、圧力源９からの圧力が調整弁８及び電磁
弁７を経てシリンダ２内に加わる。電磁弁７と調圧弁８
は、制御器４により制御されてシリンダ２内の加圧が調
整される。シリンダ２内の粘性物１の温度は温度センサ
３で検出され、制御器４の制御を介して電磁弁７の開弁
時間や調圧弁８の圧力を制御して周囲温度変化に起因す
る吐出量のばらつきを抑制している。かかる構造は、例
えば、特開昭６１−６８６１４号公報や特開昭６２−１
７６５７１号公報に開示されている。
図３に示されている。先端にノズル５が設けられている
シリンダ２内には粘性物１が収容され、シリンダ２内を
加圧するため、圧力源９からの圧力が調整弁８及び電磁
弁７を経てシリンダ２内に加わる。電磁弁７と調圧弁８
は、制御器４により制御されてシリンダ２内の加圧が調
整される。シリンダ２内の粘性物１の温度は温度センサ
３で検出され、制御器４の制御を介して電磁弁７の開弁
時間や調圧弁８の圧力を制御して周囲温度変化に起因す
る吐出量のばらつきを抑制している。かかる構造は、例
えば、特開昭６１−６８６１４号公報や特開昭６２−１
７６５７１号公報に開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来の粘性物吐出装置は、ノズル口径が可変出来ないた
め、塗布幅一定での使用に制限されている。したがっ
て、塗布幅を変えたい場合にはノズル口径の異なるノズ
ル自体を交換する必要があった。また、従来の吐出装置
は、装置周囲の温度変化に伴う吐出量のばらつきを防ぐ
ため、シリンダ２内の粘性物１の温度を温度センサ３で
計測し、電磁弁７の開弁時間及び調圧弁８の圧力を、そ
の温度に応じて制御器４で制御し吐出量をコントロール
しているが、電磁弁や調圧弁の開閉は粘性物塗布のＯＮ
／ＯＦＦ動作の切り替えで行われ、圧力制御は応答速度
が遅いため、塗布量のコントロールが困難である。
従来の粘性物吐出装置は、ノズル口径が可変出来ないた
め、塗布幅一定での使用に制限されている。したがっ
て、塗布幅を変えたい場合にはノズル口径の異なるノズ
ル自体を交換する必要があった。また、従来の吐出装置
は、装置周囲の温度変化に伴う吐出量のばらつきを防ぐ
ため、シリンダ２内の粘性物１の温度を温度センサ３で
計測し、電磁弁７の開弁時間及び調圧弁８の圧力を、そ
の温度に応じて制御器４で制御し吐出量をコントロール
しているが、電磁弁や調圧弁の開閉は粘性物塗布のＯＮ
／ＯＦＦ動作の切り替えで行われ、圧力制御は応答速度
が遅いため、塗布量のコントロールが困難である。
【０００５】そこで、本発明の目的は、ノズル交換が不
要でノズル口径を可変させて容易に所要の塗布幅を得る
ことができる吐出装置を提供することにある。
要でノズル口径を可変させて容易に所要の塗布幅を得る
ことができる吐出装置を提供することにある。
【０００６】本発明の他の目的は、粘性物の温度変化に
起因する塗布量の増減をなくし、常に塗布量を一定にで
きる吐出装置を提供することにある。
起因する塗布量の増減をなくし、常に塗布量を一定にで
きる吐出装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
めに本発明の粘性物吐出装置は、シリンダ内に収容した
粘性物を加圧し、前記シリンダ端部に設けられたノズル
から吐出する粘性物吐出装置において、印加される電圧
により伸長する圧電素子と、この圧電素子の伸長に基づ
いて前記ノズル口径を可変させる部材を有するノズル口
径調整部を備えて構成される。
めに本発明の粘性物吐出装置は、シリンダ内に収容した
粘性物を加圧し、前記シリンダ端部に設けられたノズル
から吐出する粘性物吐出装置において、印加される電圧
により伸長する圧電素子と、この圧電素子の伸長に基づ
いて前記ノズル口径を可変させる部材を有するノズル口
径調整部を備えて構成される。
【０００８】ここで、前記圧電素子に印加される電圧
は、所望のノズル口径に対応して定められ、また前記シ
リンダ内の粘性物の温度に対応して定められる。
は、所望のノズル口径に対応して定められ、また前記シ
リンダ内の粘性物の温度に対応して定められる。
【０００９】前記ノズル口径調整部は、前記ノズルの内
壁に設けられた第１の圧電素子と、この第１の圧電素子
と当接し前記ノズル長さ方向に移動可能な第１のくさび
部と、この第１のくさび部の斜面部と当接する斜面部を
もつ第２のくさび部と、この第２のくさび部の内面に設
けられた第２の圧電素子とを備え、前記第１の圧電素子
には所望ノズル径に対応して定まる電圧が印加される。
壁に設けられた第１の圧電素子と、この第１の圧電素子
と当接し前記ノズル長さ方向に移動可能な第１のくさび
部と、この第１のくさび部の斜面部と当接する斜面部を
もつ第２のくさび部と、この第２のくさび部の内面に設
けられた第２の圧電素子とを備え、前記第１の圧電素子
には所望ノズル径に対応して定まる電圧が印加される。
【００１０】また、前記ノズル口径調整部は、前記ノズ
ルの内壁に設けられた第１の圧電素子と、この第１の圧
電素子と当接し前記ノズル長さ方向に移動可能な第１の
くさび部と、この第１のくさび部の斜面部と当接する斜
面部をもつ第２のくさび部と、この第２のくさび部の内
面に設けられた第２の圧電素子とを備え、前記第２の圧
電素子には前記シリンダ内の粘性物の温度に対応して定
められる電圧が印加される。
ルの内壁に設けられた第１の圧電素子と、この第１の圧
電素子と当接し前記ノズル長さ方向に移動可能な第１の
くさび部と、この第１のくさび部の斜面部と当接する斜
面部をもつ第２のくさび部と、この第２のくさび部の内
面に設けられた第２の圧電素子とを備え、前記第２の圧
電素子には前記シリンダ内の粘性物の温度に対応して定
められる電圧が印加される。
【００１１】更に、前記ノズル口径調整部は、前記ノズ
ルの内壁に設けられた第１の圧電素子と、この第１の圧
電素子と当接し前記ノズル長さ方向に移動可能な第１の
くさび部と、この第１のくさび部の斜面部と当接する斜
面部をもつ第２のくさび部と、この第２のくさび部の内
面に設けられた第２の圧電素子とを備え、前記第１の圧
電素子には所望ノズル径に対応して定まる電圧が印加さ
れ、前記第２の圧電素子には前記シリンダ内の粘性物の
温度に対応して定められる電圧が印加される。
ルの内壁に設けられた第１の圧電素子と、この第１の圧
電素子と当接し前記ノズル長さ方向に移動可能な第１の
くさび部と、この第１のくさび部の斜面部と当接する斜
面部をもつ第２のくさび部と、この第２のくさび部の内
面に設けられた第２の圧電素子とを備え、前記第１の圧
電素子には所望ノズル径に対応して定まる電圧が印加さ
れ、前記第２の圧電素子には前記シリンダ内の粘性物の
温度に対応して定められる電圧が印加される。
【００１２】以上のように、本発明の粘性物吐出装置で
は、ノズル先端に組み込まれた圧電素子の変位を利用し
てノズル口径を可変し、所要の塗布幅を得ている。ま
た、温度センサで粘性物の温度変化を感知し、予め用意
した粘性物の温度−粘度特性のデータベースから吐出量
を計算し、圧電素子に印加する電圧を制御することによ
り温度に対応したノズル径を得て塗布量を一定にする。
は、ノズル先端に組み込まれた圧電素子の変位を利用し
てノズル口径を可変し、所要の塗布幅を得ている。ま
た、温度センサで粘性物の温度変化を感知し、予め用意
した粘性物の温度−粘度特性のデータベースから吐出量
を計算し、圧電素子に印加する電圧を制御することによ
り温度に対応したノズル径を得て塗布量を一定にする。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態例を図
面を参照しながら説明する。図１は、本発明による粘性
物吐出装置の実施形態の構成図である。
面を参照しながら説明する。図１は、本発明による粘性
物吐出装置の実施形態の構成図である。
【００１４】圧力源９で発生された圧力が、調圧弁８と
電磁弁７を介してシリンダ２内の粘性物１を加圧し、ノ
ズル５先端から粘性物１が吐出される。外部入力装置１
４は、所要の電圧を、ノズル５先端の、図２に示すよう
な構造のノズル径調整部６に設けられている圧電素子に
印加することにより、当該圧電素子を変位させてノズル
口径を変化させる。更に、シリンダ２内の粘性物１の温
度変化は温度センサ３で計測され、制御器４に送出され
る。制御器４には、予め各粘性物の温度−粘度特性のデ
ータベースが用意され、このデータベースに基づいて測
定温度に対する粘度から塗布量の変化量を算出し、それ
に応じてノズル先端の圧電素子に補正電圧を印加し、圧
電素子を変位させてノズル径を変化させる。
電磁弁７を介してシリンダ２内の粘性物１を加圧し、ノ
ズル５先端から粘性物１が吐出される。外部入力装置１
４は、所要の電圧を、ノズル５先端の、図２に示すよう
な構造のノズル径調整部６に設けられている圧電素子に
印加することにより、当該圧電素子を変位させてノズル
口径を変化させる。更に、シリンダ２内の粘性物１の温
度変化は温度センサ３で計測され、制御器４に送出され
る。制御器４には、予め各粘性物の温度−粘度特性のデ
ータベースが用意され、このデータベースに基づいて測
定温度に対する粘度から塗布量の変化量を算出し、それ
に応じてノズル先端の圧電素子に補正電圧を印加し、圧
電素子を変位させてノズル径を変化させる。
【００１５】図２を参照してノズル口径調整部６の構
造、動作を説明する。シリンダ２の先端部のノズル５の
周壁部がノズル口径調整部６に対応し、周壁部のノズル
開口周壁には、例えば、断面矩形の円環状の圧電素子６
１が配設され、この圧電素子６１の一端側には断面がく
さび状の斜面６２Ａを有する、例えば、円環状の第１の
くさび部６２が当接している。第１のくさび部６２の斜
面６２Ａには、斜面６３Ａが当接している、例えば、円
環状の第２のくさび部６３が配設されている。第２のく
さび部６３の内周面６３Ｂには、円環状の圧電素子６４
が配設され、その反対側には、バネ６５が設けられてい
る。
造、動作を説明する。シリンダ２の先端部のノズル５の
周壁部がノズル口径調整部６に対応し、周壁部のノズル
開口周壁には、例えば、断面矩形の円環状の圧電素子６
１が配設され、この圧電素子６１の一端側には断面がく
さび状の斜面６２Ａを有する、例えば、円環状の第１の
くさび部６２が当接している。第１のくさび部６２の斜
面６２Ａには、斜面６３Ａが当接している、例えば、円
環状の第２のくさび部６３が配設されている。第２のく
さび部６３の内周面６３Ｂには、円環状の圧電素子６４
が配設され、その反対側には、バネ６５が設けられてい
る。
【００１６】次に、このノズル口径調整部６の動作を説
明する。先ず、塗布幅を変えたい場合、外部入力装置１
４から設定塗布幅を入力すると、制御器４はデータベー
ス化されている塗布幅とノズル口径の関係から所要のノ
ズル口径を算出する。算出されたノズル口径に応じて圧
電素子６１に所要の電圧を印加する。印加された圧電素
子６１は、ノズルの長手方向に伸び、第１のくさび部６
２が下方に移動し、第２のくさび部６３を右側に移動さ
せる。その結果、第２のくさび部６３が内方向に移動し
てノズル口径が小さくなる。こうして、圧電素子６１に
印加される電圧によりノズル口径の調整が可能となる。
明する。先ず、塗布幅を変えたい場合、外部入力装置１
４から設定塗布幅を入力すると、制御器４はデータベー
ス化されている塗布幅とノズル口径の関係から所要のノ
ズル口径を算出する。算出されたノズル口径に応じて圧
電素子６１に所要の電圧を印加する。印加された圧電素
子６１は、ノズルの長手方向に伸び、第１のくさび部６
２が下方に移動し、第２のくさび部６３を右側に移動さ
せる。その結果、第２のくさび部６３が内方向に移動し
てノズル口径が小さくなる。こうして、圧電素子６１に
印加される電圧によりノズル口径の調整が可能となる。
【００１７】一方、粘性物１の温度変化による塗布量の
微小変化をコントロールするためには、シリンダ２内の
粘性物１の温度を温度センサ３で計測し、制御器４に入
力する。制御器４は、粘性物１の温度ー粘度特性のデー
タベースから温度変化に対する粘度変化量から設定値に
対する塗布量の増減を算出し、塗布量が一定となる所要
のノズル口径を決定する。設定されたノズル口径となる
ように圧電素子６４をノズル径方向に伸縮させることに
より、ノズル口径を微妙に変える。
微小変化をコントロールするためには、シリンダ２内の
粘性物１の温度を温度センサ３で計測し、制御器４に入
力する。制御器４は、粘性物１の温度ー粘度特性のデー
タベースから温度変化に対する粘度変化量から設定値に
対する塗布量の増減を算出し、塗布量が一定となる所要
のノズル口径を決定する。設定されたノズル口径となる
ように圧電素子６４をノズル径方向に伸縮させることに
より、ノズル口径を微妙に変える。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、ノズル先端にノズ
ル口径を調整するための圧電素子の変化を利用したノズ
ル口径調整部を設け、この圧電素子に所望の電圧を印加
することにより、ノズルを交換することなくノズル口径
を可変し、所要の塗布幅での塗布が可能となる。また、
粘性物の温度を計測し、計測された温度における粘度か
ら塗布量の変化を算出し、算出された塗布量の変化に対
応する補正電圧を圧電素子に印加することによりノズル
径を変更し塗布量をコントロールしているので、粘性物
の温度変化に伴う微妙な塗布量のばらつきを抑え、塗布
量を一定にすることができる。
ル口径を調整するための圧電素子の変化を利用したノズ
ル口径調整部を設け、この圧電素子に所望の電圧を印加
することにより、ノズルを交換することなくノズル口径
を可変し、所要の塗布幅での塗布が可能となる。また、
粘性物の温度を計測し、計測された温度における粘度か
ら塗布量の変化を算出し、算出された塗布量の変化に対
応する補正電圧を圧電素子に印加することによりノズル
径を変更し塗布量をコントロールしているので、粘性物
の温度変化に伴う微妙な塗布量のばらつきを抑え、塗布
量を一定にすることができる。
【図１】本発明による粘性物吐出装置の一実施形態を示
す構造である。
す構造である。
【図２】図１に示す実施形態におけるノズル口径調整部
６の要部断面図である。
６の要部断面図である。
【図３】従来の粘性物吐出装置の構成図である。
１ 粘性物 ２ シリンダ ３ 温度センサー ４ 制御器 ５ ノズル ６ ノズル口径調整部 ７ 電磁弁 ８ 調圧弁 ９ 圧力源 ６１，６４ 圧電素子 ６２，６３ くさび状部 ６５ バネ
Claims (6)
- 【請求項１】シリンダ内に収容した粘性物を加圧し、前
記シリンダ端部に設けられたノズルから吐出する粘性物
吐出装置において、印加される電圧により伸長する圧電
素子と、この圧電素子の伸長に基づいて前記ノズル口径
を可変させる部材を有するノズル口径調整部を備えて成
ることを特徴とする粘性物吐出装置。 - 【請求項２】前記圧電素子に印加される電圧は、所望の
ノズル口径に対応して定められる請求項１に記載の粘性
物吐出装置。 - 【請求項３】前記圧電素子に印加される電圧は、前記シ
リンダ内の粘性物の温度に対応して定められる請求項１
に記載の粘性物吐出装置。 - 【請求項４】前記ノズル口径調整部は、前記ノズルの内
壁に設けられた第１の圧電素子と、この第１の圧電素子
と当接し前記ノズル長さ方向に移動可能な第１のくさび
部と、この第１のくさび部の斜面部と当接する斜面部を
もつ第２のくさび部と、この第２のくさび部の内面に設
けられた第２の圧電素子とを備え、前記第１の圧電素子
には所望ノズル径に対応して定まる電圧が印加される請
求項１に記載の粘性物吐出装置。 - 【請求項５】前記ノズル口径調整部は、前記ノズルの内
壁に設けられた第１の圧電素子と、この第１の圧電素子
と当接し前記ノズル長さ方向に移動可能な第１のくさび
部と、この第１のくさび部の斜面部と当接する斜面部を
もつ第２のくさび部と、この第２のくさび部の内面に設
けられた第２の圧電素子とを備え、前記第２の圧電素子
には前記シリンダ内の粘性物の温度に対応して定められ
る電圧が印加される請求項１に記載の粘性物吐出装置。 - 【請求項６】前記ノズル口径調整部は、前記ノズルの内
壁に設けられた第１の圧電素子と、この第１の圧電素子
と当接し前記ノズル長さ方向に移動可能な第１のくさび
部と、この第１のくさび部の斜面部と当接する斜面部を
もつ第２のくさび部と、この第２のくさび部の内面に設
けられた第２の圧電素子とを備え、前記第１の圧電素子
には所望ノズル径に対応して定まる電圧が印加され、前
記第２の圧電素子には前記シリンダ内の粘性物の温度に
対応して定められる電圧が印加される請求項１に記載の
粘性物吐出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33518296A JP2904166B2 (ja) | 1996-11-30 | 1996-11-30 | 粘性物吐出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33518296A JP2904166B2 (ja) | 1996-11-30 | 1996-11-30 | 粘性物吐出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10156250A true JPH10156250A (ja) | 1998-06-16 |
| JP2904166B2 JP2904166B2 (ja) | 1999-06-14 |
Family
ID=18285682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33518296A Expired - Lifetime JP2904166B2 (ja) | 1996-11-30 | 1996-11-30 | 粘性物吐出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2904166B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1319653C (zh) * | 2003-07-18 | 2007-06-06 | 住友重机械工业株式会社 | 台式涂敷机用工作台装置 |
| JP2008041486A (ja) * | 2006-08-08 | 2008-02-21 | Yazaki Corp | 着色ノズル |
| JP2008246348A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Fujifilm Corp | マイクロ化学チップ及びその製作方法 |
| US8814065B2 (en) | 2009-05-27 | 2014-08-26 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Nozzle unit for applying damping material, and damping material application apparatus |
| CN106311559A (zh) * | 2016-09-05 | 2017-01-11 | 信利光电股份有限公司 | 一种涂布装置和方法 |
| CN113404261A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-09-17 | 陈林发 | 一种喷涂装置 |
-
1996
- 1996-11-30 JP JP33518296A patent/JP2904166B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1319653C (zh) * | 2003-07-18 | 2007-06-06 | 住友重机械工业株式会社 | 台式涂敷机用工作台装置 |
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| JP2008246348A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Fujifilm Corp | マイクロ化学チップ及びその製作方法 |
| JP4725545B2 (ja) * | 2007-03-29 | 2011-07-13 | 富士フイルム株式会社 | マイクロ化学チップ |
| US8814065B2 (en) | 2009-05-27 | 2014-08-26 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Nozzle unit for applying damping material, and damping material application apparatus |
| CN106311559A (zh) * | 2016-09-05 | 2017-01-11 | 信利光电股份有限公司 | 一种涂布装置和方法 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2904166B2 (ja) | 1999-06-14 |
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