CN113404261A - 一种喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷涂装置，涉及建筑装置技术领域，该一种喷涂装置，包括设备箱，设备箱的内部设置有用于喷涂的气压传输装置，设备箱的顶部固定安装有料斗，料斗的底部贯穿设备箱的顶部对应位置壁面与设备箱的内部相互连通，料斗的右侧壁面上固定安装有把手，设备箱的右侧壁面上设置有驱动装置，驱动装置的输出端贯穿设备箱的对应位置壁面与设备箱内部的气压传输装置输入端相互电性连接，在本发明中，该喷涂装置，通过涂料冲击辅助球，使得辅助球通过螺旋导槽进行配合从而带动涂料进行旋转式向外传输，同时相邻两组辅助球上螺旋导槽布置相反，从而使得旋转向外传输的涂料呈聚集螺旋传输，从而提高涂料喷涂强度。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装置技术领域，具体为一种喷涂装置。
背景技术
建筑在建造的过程中通常需要对墙面进行装饰作用，在对墙面进行装饰作业时，通常分为涂刷和喷涂两种作业，在喷涂作业时，通常由人工采用设备将涂料向墙面进行喷涂，在通过设备将涂料喷至墙面上时涂料会呈扩散式附着，虽然提高了喷涂面积，但是同时降低了涂料一次性的喷涂聚集效果，为此，我们提出了一种喷涂装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种喷涂装置，包括设备箱，所述设备箱的内部设置有用于喷涂的气压传输装置，所述设备箱的顶部固定安装有料斗，料斗的底部贯穿设备箱的顶部对应位置壁面与设备箱的内部相互连通，所述料斗的右侧壁面上固定安装有把手，所述设备箱的右侧壁面上设置有驱动装置，驱动装置的输出端贯穿设备箱的对应位置壁面与设备箱内部的气压传输装置输入端相互电性连接，所述设备箱的左侧壁面上固定安装有调节套，所述调节套远离设备箱一端固定安装有喷头。
优选的，所述调节套的侧壁左端开设有上槽，上槽为左端深弧度的圆环状弧形槽孔，所述调节套的侧壁右端开设有下槽，下槽为右端深弧度的圆环状弧形槽孔，所述调节套内侧对应上槽和下槽的位置侧壁上均对应环形固定安装有限制弧板，对应位置两组限制弧板之间相互靠近一侧固定安装有连接弧板。
优选的，所述喷头的左侧壁面上环形间隙开设有喷槽，喷槽为左端呈球状圆弧形的圆柱形槽孔，所述喷槽的内部设置有喷球，所述喷球的侧壁上开设有限制槽，所述喷槽的内侧侧壁上固定安装有限制杆，限制杆的位置与喷球上限制槽的位置相适配，喷球通过限制槽活动安装在限制杆上，所述喷槽的内侧右端中间位置设置有固定块，固定块的左端与喷球的右端相适配，固定块的侧壁固定安装在喷槽的内侧对应位置壁面上，所述固定块的内部活动安装有活动块，活动块的左端与喷球的右端相互对应，活动块的右端与贯穿固定块的对应位置壁面延伸至喷头的内部。
优选的，所述喷头的内侧对应喷槽的位置设置有辅助球，所述辅助球靠近活动块一端和活动块靠近辅助球一端均固定安装有连接杆，所述辅助球靠近固定块一端侧壁上环形间隙倾斜固定安装有弹力杆，弹力杆远离辅助球一端固定安装在固定块的对应位置壁面上，所述辅助球的侧壁上倾斜开设有螺旋导槽。
优选的，相邻两组所述辅助球侧壁上螺旋导槽布置角度相反，且辅助球侧壁上的弹力杆倾斜角度均不相同，弹力杆远离固定块一端与辅助球上螺旋导槽布置旋转位置相适配。
优选的，所述辅助球侧壁上镶装有弹性网，弹性网与螺旋导槽相互间隙布置，弹性网内端与辅助球内部相互连通，对应位置两组所述连接杆相互靠近一端固定安装有可以形变的弹性块，对应位置两组所述连接杆相互靠近一端侧壁错位倾斜开设有折槽。
优选的，所述喷球的右端活动安装有活动轴块，活动轴块为可以旋转的圆形块状，所述活动轴块的右端侧壁上环形固定安装有主磁块，所述活动块的左端侧壁上环形固定安装有辅磁块，辅磁块的数量与主磁块的数量相适配，且辅磁块的布置位置与主磁块的布置位置相适配，辅磁块与主磁块相互靠近一侧磁极相反。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该喷涂装置，当涂料通过调节套传输至喷头内部时，通过涂料冲击辅助球，使得辅助球通过螺旋导槽进行配合从而带动涂料进行旋转式向外传输，同时相邻两组辅助球上螺旋导槽布置相反，从而使得旋转向外传输的涂料呈聚集螺旋传输，从而提高涂料喷涂强度。
(2)、该喷涂装置，当涂料对辅助球进行冲击时，辅助球会带动连接杆和弹力杆进行旋转，当旋转至临界位置，辅助球会进行适度回转，从而使得喷涂的涂料在载体上会形成多处错位式的集中螺旋喷涂印记，通过错位集中螺旋的布置使得载体可以更好的使涂料以及后续的相关涂料进行附着，进一步提高涂料强度。
(3)、该喷涂装置，当使用者在进行喷涂作业时，当使用者手指对下槽位置进行按压时，通过按压产生的顺向推动力和下槽的弧面导向，从而使得调节套内部限制弧板对调节套右端区域进行限制阻碍，从而降低或者减少设备箱内部涂料传输，从而便于喷涂作业收尾处理，降低不必要涂料浪费和涂料堆积。
(4)、该喷涂装置，当使用者在进行喷涂作业时，当使用者手指对上槽位置进行按压时，通过按压产生的顺向推动力和上槽的弧面导向，从而使得调节套内部限制弧板对调节套内部部左端区域进行限制推压，从而将调节套内部涂料进行压缩式喷出，避免了因涂料不足导致装置内部微量涂料无法完全使用的情况发生。
(5)、该喷涂装置，当使用者在对调节套上上槽和下槽进行按压时，通过连接弧板进行联动，当下槽对应位置的限制弧板开启时，上槽对应位置的限制弧板会进行收缩，从而使得在收尾作业时降低调节套左端区域压力，减少涂料多余喷出。
(6)、该喷涂装置，当使用者在对调节套上上槽和下槽进行按压时，通过连接弧板进行联动，当上槽对应位置的限制弧板开启时，下槽对应位置的限制弧板会进行收缩，从而使得调节套内部右端区域的涂料可以更好的向上槽位置区域进行传输，从而进一步提高涂料利用效果。
(7)、该喷涂装置，当辅助球在进行旋转时，辅助球会带动活动块进行适配的旋转，从而使得活动块上的辅磁块与喷球上的主磁块产生位置差，从而使得喷球会短暂的脱离主磁块和辅磁块限制在喷槽内部以限制杆为轴点进行调动，从而使得通过喷槽传输的涂料压力强度会间断发生改变，从而提高涂料喷涂多样性，使得涂料喷涂的艺术性进一步提高，便于进行艺术喷涂。
(8)、该喷涂装置，当辅助球在进行旋转受力时，辅助球上连接杆会通过折槽和弹性块进行弯曲折叠，从而使得辅助球在进行旋转时会产生错位的摇摆，从而使得喷涂的涂料在附着在载体上时，会延长轨迹并产生较为错乱的螺旋性印记，从而进一步提高喷涂多样性，进一步提高艺术喷涂效果。
附图说明
图1为本发明一种喷涂装置的整体结构示意图；
图2为本发明调节套的局部结构示意图；
图3为本发明图2中A处的局部结构放大示意图；
图4为本发明图2中B处的局部结构放大示意图；
图5为本发明调节套的内部结构示意图；
图6为本发明喷球的局部结构示意图；
图7为本发明活动块的局部结构示意图。
图中：1设备箱、2料斗、3把手、4驱动装置、5调节套、6喷头、7上槽、8下槽、9喷槽、10喷球、11限制槽、12限制杆、13固定块、14活动块、15连接杆、16弹力杆、17辅助球、18螺旋导槽、19弹性网、20弹性块、21折槽、22限制弧板、23连接弧板、24活动轴块、25主磁块、26辅磁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种喷涂装置，包括设备箱1，设备箱1为圆柱形箱状，设备箱1的内部设置有用于喷涂的气压传输装置，设备箱1的顶部固定安装有料斗2，料斗2的底部贯穿设备箱1的顶部对应位置壁面与设备箱1的内部相互连通，料斗2的右侧壁面上固定安装有把手3，设备箱1的右侧壁面上设置有驱动装置4，驱动装置4的输出端贯穿设备箱1的对应位置壁面与设备箱1内部的气压传输装置输入端相互电性连接，设备箱1的左侧壁面上固定安装有调节套5，调节套5为漏斗状，调节套5从远离设备箱1一端至靠近设备箱1一端逐渐变宽，调节套5远离设备箱1一端固定安装有喷头6，喷头6为圆形块状，喷头6靠近调节套5一端为镂空状，调节套5和喷头6的内部相互连通，且调节套5和设备箱1的内部相互连通，调节套5为软胶材质。
调节套5的侧壁左端开设有上槽7，上槽7为左端深弧度的圆环状弧形槽孔，调节套5的侧壁右端开设有下槽8，下槽8为右端深弧度的圆环状弧形槽孔，调节套5内侧对应上槽7和下槽8的位置侧壁上均对应环形固定安装有限制弧板22，限制弧板22为圆弧形板状，对应位置两组限制弧板22之间相互靠近一侧固定安装有连接弧板23，连接弧板23为折叠状弧形杆状。
喷头6的左侧壁面上环形间隙开设有喷槽9，喷槽9为左端呈球状圆弧形的圆柱形槽孔，喷槽9的内部设置有喷球10，喷球10为球形块状，喷球10的侧壁上开设有限制槽11，喷槽9的内侧侧壁上固定安装有限制杆12，限制杆12的位置与喷球10上限制槽11的位置相适配，喷球10通过限制槽11活动安装在限制杆12上，喷槽9的内侧右端中间位置设置有固定块13，固定块13为圆弧形块状，固定块13的左端与喷球10的右端相适配，固定块13的侧壁固定安装在喷槽9的内侧对应位置壁面上，固定块13的内部活动安装有活动块14，活动块14的左端与喷球10的右端相互对应，活动块14的右端与贯穿固定块13的对应位置壁面延伸至喷头6的内部。
喷头6的内侧对应喷槽9的位置设置有辅助球17，辅助球17为内部中空的球形块状，辅助球17靠近活动块14一端和活动块14靠近辅助球17一端均固定安装有连接杆15，辅助球17靠近固定块13一端侧壁上环形间隙倾斜固定安装有弹力杆16，弹力杆16远离辅助球17一端固定安装在固定块13的对应位置壁面上，辅助球17的侧壁上倾斜开设有螺旋导槽18，且相邻两组辅助球17侧壁上螺旋导槽18布置角度相反，且辅助球17侧壁上的弹力杆16倾斜角度均不相同，弹力杆16远离固定块13一端与辅助球17上螺旋导槽18布置旋转位置相适配。
辅助球17侧壁上镶装有弹性网19，弹性网19与螺旋导槽18相互间隙布置，弹性网19内端与辅助球17内部相互连通，对应位置两组连接杆15相互靠近一端固定安装有可以形变的弹性块20，对应位置两组连接杆15相互靠近一端侧壁错位倾斜开设有折槽21。
喷球10的右端活动安装有活动轴块24，活动轴块24为可以旋转的圆形块状，活动轴块24的右端侧壁上环形固定安装有主磁块25，活动块14的左端侧壁上环形固定安装有辅磁块26，辅磁块26的数量与主磁块25的数量相适配，且辅磁块26的布置位置与主磁块25的布置位置相适配，辅磁块26与主磁块25相互靠近一侧磁极相反。
工作原理：
在使用时，将原料通过料斗2传输至设备箱1的内部，通过设备箱1内部的气压传输装置和驱动装置4将设备箱1内部涂料通过调节套5和喷头6喷涂至对应位置上，从而完成作业。
当使用者在进行喷涂作业时，当使用者手指对下槽8位置进行按压时，通过按压产生的顺向推动力和下槽8的弧面导向，从而使得调节套5内部限制弧板22对调节套5右端区域进行限制阻碍，从而降低或者减少设备箱1内部涂料传输，从而便于喷涂作业收尾处理，降低不必要涂料浪费和涂料堆积。
当使用者在进行喷涂作业时，当使用者手指对上槽7位置进行按压时，通过按压产生的顺向推动力和上槽7的弧面导向，从而使得调节套5内部限制弧板22对调节套5内部部左端区域进行限制推压，从而将调节套5内部涂料进行压缩式喷出，避免了因涂料不足导致装置内部微量涂料无法完全使用的情况发生。
当使用者在对调节套5上上槽7和下槽8进行按压时，通过连接弧板23进行联动，当下槽8对应位置的限制弧板22开启时，上槽7对应位置的限制弧板22会进行收缩，从而使得在收尾作业时降低调节套5左端区域压力，减少涂料多余喷出，
当使用者在对调节套5上上槽7和下槽8进行按压时，通过连接弧板23进行联动，当上槽7对应位置的限制弧板22开启时，下槽8对应位置的限制弧板22会进行收缩，从而使得调节套5内部右端区域的涂料可以更好的向上槽7位置区域进行传输，从而进一步提高涂料利用效果。
当涂料通过调节套5传输至喷头6内部时，通过涂料冲击辅助球17，使得辅助球17通过螺旋导槽18进行配合从而带动涂料进行旋转式向外传输，同时相邻两组辅助球17上螺旋导槽18布置相反，从而使得旋转向外传输的涂料呈聚集螺旋传输，从而提高涂料喷涂强度。
当涂料对辅助球17进行冲击时，辅助球17会带动连接杆15和弹力杆16进行旋转，当旋转至临界位置，辅助球17会进行适度回转，从而使得喷涂的涂料在载体上会形成多处错位式的集中螺旋喷涂印记，通过错位集中螺旋的布置使得载体可以更好的使涂料以及后续的相关涂料进行附着，进一步提高涂料强度。
当辅助球17在进行旋转时，辅助球17会带动活动块14进行适配的旋转，从而使得活动块14上的辅磁块26与喷球10上的主磁块25产生位置差，从而使得喷球10会短暂的脱离主磁块25和辅磁块26限制在喷槽9内部以限制杆12为轴点进行调动，从而使得通过喷槽9传输的涂料压力强度会间断发生改变，从而提高涂料喷涂多样性，使得涂料喷涂的艺术性进一步提高，便于进行艺术喷涂。
当辅助球17在进行旋转受力时，辅助球17上连接杆15会通过折槽21和弹性块20进行弯曲折叠，从而使得辅助球17在进行旋转时会产生错位的摇摆，从而使得喷涂的涂料在附着在载体上时，会延长轨迹并产生较为错乱的螺旋性印记，从而进一步提高喷涂多样性，进一步提高艺术喷涂效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种喷涂装置，包括设备箱(1)，所述设备箱(1)的内部设置有用于喷涂的气压传输装置，所述设备箱(1)的顶部固定安装有料斗(2)，料斗(2)的底部贯穿设备箱(1)的顶部对应位置壁面与设备箱(1)的内部相互连通，所述料斗(2)的右侧壁面上固定安装有把手(3)，所述设备箱(1)的右侧壁面上设置有驱动装置(4)，驱动装置(4)的输出端贯穿设备箱(1)的对应位置壁面与设备箱(1)内部的气压传输装置输入端相互电性连接，其特征在于：所述设备箱(1)的左侧壁面上固定安装有调节套(5)，所述调节套(5)远离设备箱(1)一端固定安装有喷头(6)。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述调节套(5)的侧壁左端开设有上槽(7)，上槽(7)为左端深弧度的圆环状弧形槽孔，所述调节套(5)的侧壁右端开设有下槽(8)，下槽(8)为右端深弧度的圆环状弧形槽孔，所述调节套(5)内侧对应上槽(7)和下槽(8)的位置侧壁上均对应环形固定安装有限制弧板(22)，对应位置两组限制弧板(22)之间相互靠近一侧固定安装有连接弧板(23)。
3.根据权利要求1所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述喷头(6)的左侧壁面上环形间隙开设有喷槽(9)，喷槽(9)为左端呈球状圆弧形的圆柱形槽孔，所述喷槽(9)的内部设置有喷球(10)，所述喷球(10)的侧壁上开设有限制槽(11)，所述喷槽(9)的内侧侧壁上固定安装有限制杆(12)，限制杆(12)的位置与喷球(10)上限制槽(11)的位置相适配，喷球(10)通过限制槽(11)活动安装在限制杆(12)上，所述喷槽(9)的内侧右端中间位置设置有固定块(13)，固定块(13)的左端与喷球(10)的右端相适配，固定块(13)的侧壁固定安装在喷槽(9)的内侧对应位置壁面上，所述固定块(13)的内部活动安装有活动块(14)，活动块(14)的左端与喷球(10)的右端相互对应，活动块(14)的右端与贯穿固定块(13)的对应位置壁面延伸至喷头(6)的内部。
4.根据权利要求1或3所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述喷头(6)的内侧对应喷槽(9)的位置设置有辅助球(17)，所述辅助球(17)靠近活动块(14)一端和活动块(14)靠近辅助球(17)一端均固定安装有连接杆(15)，所述辅助球(17)靠近固定块(13)一端侧壁上环形间隙倾斜固定安装有弹力杆(16)，弹力杆(16)远离辅助球(17)一端固定安装在固定块(13)的对应位置壁面上，所述辅助球(17)的侧壁上倾斜开设有螺旋导槽(18)。
5.根据权利要求4所述的一种喷涂装置，其特征在于：相邻两组所述辅助球(17)侧壁上螺旋导槽(18)布置角度相反，且辅助球(17)侧壁上的弹力杆(16)倾斜角度均不相同，弹力杆(16)远离固定块(13)一端与辅助球(17)上螺旋导槽(18)布置旋转位置相适配。
6.根据权利要求5所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述辅助球(17)侧壁上镶装有弹性网(19)，弹性网(19)与螺旋导槽(18)相互间隙布置，弹性网(19)内端与辅助球(17)内部相互连通，对应位置两组所述连接杆(15)相互靠近一端固定安装有可以形变的弹性块(20)，对应位置两组所述连接杆(15)相互靠近一端侧壁错位倾斜开设有折槽(21)。
7.根据权利要求3所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述喷球(10)的右端活动安装有活动轴块(24)，活动轴块(24)为可以旋转的圆形块状，所述活动轴块(24)的右端侧壁上环形固定安装有主磁块(25)，所述活动块(14)的左端侧壁上环形固定安装有辅磁块(26)，辅磁块(26)的数量与主磁块(25)的数量相适配，且辅磁块(26)的布置位置与主磁块(25)的布置位置相适配，辅磁块(26)与主磁块(25)相互靠近一侧磁极相反。
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