JPH10153354A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
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- JPH10153354A JPH10153354A JP31239796A JP31239796A JPH10153354A JP H10153354 A JPH10153354 A JP H10153354A JP 31239796 A JP31239796 A JP 31239796A JP 31239796 A JP31239796 A JP 31239796A JP H10153354 A JPH10153354 A JP H10153354A
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- Japan
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- compressor
- heat exchanger
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 チャージレスタイプの冷凍装置において冷媒
充填量制御を行うことにより、冷房運転時あるいは逆サ
イクル除霜運転時等における圧縮機への液バックを防止
するとともに、ガス欠運転をも防止できるようにする。 【解決手段】 圧縮機１、熱源側熱交換器３、減圧機構
４および利用側熱交換器５を備えた冷凍装置において、
前記圧縮機１の吐出ガス冷媒を前記減圧機構４から前記
利用側熱交換器５に至る間の冷媒配管に導くバイパス回
路８を設けるとともに、該バイパス回路８に、絞り機構
９、レシーバ１０およびガス欠運転時に開弁される制御
弁１１を上流側から下流側に順次介設して、冷房運転時
あるいは逆サイクル除霜運転時等における湿り運転等を
防止するとともに、循環冷媒量不足によるガス欠運転を
も防止するようにしている。
充填量制御を行うことにより、冷房運転時あるいは逆サ
イクル除霜運転時等における圧縮機への液バックを防止
するとともに、ガス欠運転をも防止できるようにする。 【解決手段】 圧縮機１、熱源側熱交換器３、減圧機構
４および利用側熱交換器５を備えた冷凍装置において、
前記圧縮機１の吐出ガス冷媒を前記減圧機構４から前記
利用側熱交換器５に至る間の冷媒配管に導くバイパス回
路８を設けるとともに、該バイパス回路８に、絞り機構
９、レシーバ１０およびガス欠運転時に開弁される制御
弁１１を上流側から下流側に順次介設して、冷房運転時
あるいは逆サイクル除霜運転時等における湿り運転等を
防止するとともに、循環冷媒量不足によるガス欠運転を
も防止するようにしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、チャージレスタ
イプの冷凍装置に関するものである。
イプの冷凍装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】現地配管長に合わせて冷媒充填を行うこ
となく、予め所定量の冷媒を充填するチャージレスタイ
プの冷凍装置の場合、配管長が短くなると、冷凍サイク
ルにおける冷媒充填量が必要量より多くなり、余剰冷媒
が生ずる。この余剰冷媒が多くなると、冷房運転時ある
いは逆サイクル除霜運転時等において圧縮機に多量の余
剰冷媒がリターンし、圧縮機の信頼性を著しく低下する
という不具合が生ずる。
となく、予め所定量の冷媒を充填するチャージレスタイ
プの冷凍装置の場合、配管長が短くなると、冷凍サイク
ルにおける冷媒充填量が必要量より多くなり、余剰冷媒
が生ずる。この余剰冷媒が多くなると、冷房運転時ある
いは逆サイクル除霜運転時等において圧縮機に多量の余
剰冷媒がリターンし、圧縮機の信頼性を著しく低下する
という不具合が生ずる。
【０００３】そこで、従来は、前記余剰冷媒を溜め置く
ためのレシーバを冷凍サイクル中に設けたり、アキュム
レータの容量を大きくしたりして、余剰冷媒の圧縮機へ
のリターンを防止するようにしていた。
ためのレシーバを冷凍サイクル中に設けたり、アキュム
レータの容量を大きくしたりして、余剰冷媒の圧縮機へ
のリターンを防止するようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、レシーバに
余剰冷媒を溜め置くためには、冷房・暖房運転時に高圧
側となる位置にレシーバを配置しなければならないた
め、例えば４個の逆止弁を用いたブリッジ回路が必要と
なり、回路構成が複雑化するという問題がある。
余剰冷媒を溜め置くためには、冷房・暖房運転時に高圧
側となる位置にレシーバを配置しなければならないた
め、例えば４個の逆止弁を用いたブリッジ回路が必要と
なり、回路構成が複雑化するという問題がある。
【０００５】一方、アキュムレータの容量を大きくした
場合、圧縮機の吸込側に近いため、余剰冷媒が多くなる
と、圧縮機へ液冷媒が吸い込まれるおそれがあり、圧縮
機の信頼性が低下するという問題が生じる。
場合、圧縮機の吸込側に近いため、余剰冷媒が多くなる
と、圧縮機へ液冷媒が吸い込まれるおそれがあり、圧縮
機の信頼性が低下するという問題が生じる。
【０００６】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、チャージレスタイプの冷凍装置において冷媒充填
量制御を行うことにより、冷房運転時あるいは逆サイク
ル除霜運転時等における圧縮機への液バックを防止する
とともに、ガス欠運転をも防止できるようにすることを
目的とするものである。
ので、チャージレスタイプの冷凍装置において冷媒充填
量制御を行うことにより、冷房運転時あるいは逆サイク
ル除霜運転時等における圧縮機への液バックを防止する
とともに、ガス欠運転をも防止できるようにすることを
目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本願発明の基本構成で
は、上記課題を解決するための手段として、圧縮機１、
熱源側熱交換器３、減圧機構４および利用側熱交換器５
を備えた冷凍装置において、前記圧縮機１の吐出ガス冷
媒を前記減圧機構４から前記利用側熱交換器５に至る間
の冷媒配管に導くバイパス回路８を設けるとともに、該
バイパス回路８に、絞り機構９、レシーバ１０およびガ
ス欠運転時に開弁される制御弁１１を上流側から下流側
に順次介設している。
は、上記課題を解決するための手段として、圧縮機１、
熱源側熱交換器３、減圧機構４および利用側熱交換器５
を備えた冷凍装置において、前記圧縮機１の吐出ガス冷
媒を前記減圧機構４から前記利用側熱交換器５に至る間
の冷媒配管に導くバイパス回路８を設けるとともに、該
バイパス回路８に、絞り機構９、レシーバ１０およびガ
ス欠運転時に開弁される制御弁１１を上流側から下流側
に順次介設している。
【０００８】上記のように構成したことにより、配管長
が短く、冷媒充填量が多すぎる場合において、冷房運転
時あるいは逆サイクル除霜運転時等に余剰冷媒がレシー
バ１０に溜め込まれることとなる。従って、冷凍サイク
ルを循環する冷媒量は最適量となり、湿り運転等による
圧縮機への液バックが確実に防止できる。また、レシー
バ１０に液冷媒が溜め込まれ過ぎて、循環冷媒量不足に
よるガス欠運転になった場合には、制御弁１１が開弁さ
れてレシーバ１０に溜め込まれた冷媒が冷凍サイクルへ
戻されることとなり、正常な運転を継続することができ
る。
が短く、冷媒充填量が多すぎる場合において、冷房運転
時あるいは逆サイクル除霜運転時等に余剰冷媒がレシー
バ１０に溜め込まれることとなる。従って、冷凍サイク
ルを循環する冷媒量は最適量となり、湿り運転等による
圧縮機への液バックが確実に防止できる。また、レシー
バ１０に液冷媒が溜め込まれ過ぎて、循環冷媒量不足に
よるガス欠運転になった場合には、制御弁１１が開弁さ
れてレシーバ１０に溜め込まれた冷媒が冷凍サイクルへ
戻されることとなり、正常な運転を継続することができ
る。
【０００９】本願発明の基本構成において、前記制御弁
１１として、前記圧縮機１の吐出管温度が所定値より高
くなったときに開弁されるものを採用した場合、ガス欠
運転時に的確に制御弁１１が開作動されることとなり、
正常な運転を継続するのに有利となる点で好ましい。
１１として、前記圧縮機１の吐出管温度が所定値より高
くなったときに開弁されるものを採用した場合、ガス欠
運転時に的確に制御弁１１が開作動されることとなり、
正常な運転を継続するのに有利となる点で好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して、本
願発明の好適な実施の形態について詳述する。
願発明の好適な実施の形態について詳述する。
【００１１】この冷凍装置は、図１に示すように、圧縮
機１、四路切換弁２、冷房運転時に凝縮器として作用
し、暖房運転時に蒸発器として作用する熱源側熱交換器
３、減圧機構として作用するキャピラリチューブ４およ
び冷房運転時に蒸発器として作用し、暖房運転時に凝縮
器として作用する利用側熱交換器５を順次接続して構成
された冷凍サイクルＡを備えている。符号６は熱源側熱
交換器用ファン、７は利用側熱交換器用ファンである。
機１、四路切換弁２、冷房運転時に凝縮器として作用
し、暖房運転時に蒸発器として作用する熱源側熱交換器
３、減圧機構として作用するキャピラリチューブ４およ
び冷房運転時に蒸発器として作用し、暖房運転時に凝縮
器として作用する利用側熱交換器５を順次接続して構成
された冷凍サイクルＡを備えている。符号６は熱源側熱
交換器用ファン、７は利用側熱交換器用ファンである。
【００１２】この冷凍サイクルＡにおいては、四路切換
弁２の切換作動により、実線矢印（冷房運転）あるいは
点線矢印（暖房運転）で示すように可逆的に冷媒循環が
行われる。
弁２の切換作動により、実線矢印（冷房運転）あるいは
点線矢印（暖房運転）で示すように可逆的に冷媒循環が
行われる。
【００１３】そして、前記冷凍サイクルＡには、前記圧
縮機１の吐出配管１２と前記キャピラリチューブ４から
前記利用側熱交換器５に至る間の冷媒配管とを接続して
前記圧縮機１の吐出ガス冷媒を前記キャピラリチューブ
４から前記利用側熱交換器５に至る間の冷媒配管に導く
バイパス回路８が設けられており、該バイパス回路８に
は、絞り機構として作用するキャピラリチューブ９、レ
シーバ１０およびガス欠運転時に開弁される制御弁とし
て作用する電子膨張弁１１が上流側から下流側に順次介
設されている。なお、該キャピラリチューブ９の抵抗値
は、主冷媒回路における減圧機構として作用するキャピ
ラリチューブ４の抵抗値より大幅に大きくされている。
また、前記レシーバ１０は、余剰冷媒を溜め込むに足る
容量を有しており、冷媒の溜め込みが容易なように外気
に晒される位置に設置される。
縮機１の吐出配管１２と前記キャピラリチューブ４から
前記利用側熱交換器５に至る間の冷媒配管とを接続して
前記圧縮機１の吐出ガス冷媒を前記キャピラリチューブ
４から前記利用側熱交換器５に至る間の冷媒配管に導く
バイパス回路８が設けられており、該バイパス回路８に
は、絞り機構として作用するキャピラリチューブ９、レ
シーバ１０およびガス欠運転時に開弁される制御弁とし
て作用する電子膨張弁１１が上流側から下流側に順次介
設されている。なお、該キャピラリチューブ９の抵抗値
は、主冷媒回路における減圧機構として作用するキャピ
ラリチューブ４の抵抗値より大幅に大きくされている。
また、前記レシーバ１０は、余剰冷媒を溜め込むに足る
容量を有しており、冷媒の溜め込みが容易なように外気
に晒される位置に設置される。
【００１４】さらに、前記圧縮機１の吐出配管１２に
は、吐出管温度Ｔを検出する温度センサー１３が付設さ
れており、該温度センサー１３からの温度情報は、コン
トローラ１４に入力されることとなっている。該コント
ローラ１４は、前記温度センサー１３からの温度情報と
予め設定された設定値Ｔ0との比較に基づいて前記電子
膨張弁１１の開度制御を行うようになっている。該設定
値Ｔ0は、最適冷媒循環量における高圧圧力と低圧圧力
とに基づいて算出される値とされている。
は、吐出管温度Ｔを検出する温度センサー１３が付設さ
れており、該温度センサー１３からの温度情報は、コン
トローラ１４に入力されることとなっている。該コント
ローラ１４は、前記温度センサー１３からの温度情報と
予め設定された設定値Ｔ0との比較に基づいて前記電子
膨張弁１１の開度制御を行うようになっている。該設定
値Ｔ0は、最適冷媒循環量における高圧圧力と低圧圧力
とに基づいて算出される値とされている。
【００１５】前記コントローラ１４による電子膨張弁１
１の開度制御について、図２に示すフローチャートを参
照して以下に説明する 冷房運転時あるいは逆サイクル除霜運転時において、ス
テップＳ1において温度センサー１３により検出された
吐出管温度Ｔが入力されると、ステップＳ2において吐
出管温度Ｔと設定値Ｔ0との比較がなされる。ここで、
Ｔ≦Ｔ0と判定された場合（即ち、循環冷媒量が過剰な
場合）には、ステップＳ3に進み、コントローラ１４か
ら出力される制御信号により電子膨張弁１１が閉作動さ
れる。すると、圧縮機１の吐出ガス冷媒の一部がバイパ
ス回路８に入り、キャピラリチューブ９で減圧された
後、レシーバ１０において外気との熱交換により凝縮液
化される。つまり、循環冷媒の一部（即ち、余剰冷媒）
がレシーバ１０に溜め込まれることとなるのである。従
って、冷凍サイクルＡを循環する冷媒が過剰となること
が回避されることとなり、湿り運転が防止される。
１の開度制御について、図２に示すフローチャートを参
照して以下に説明する 冷房運転時あるいは逆サイクル除霜運転時において、ス
テップＳ1において温度センサー１３により検出された
吐出管温度Ｔが入力されると、ステップＳ2において吐
出管温度Ｔと設定値Ｔ0との比較がなされる。ここで、
Ｔ≦Ｔ0と判定された場合（即ち、循環冷媒量が過剰な
場合）には、ステップＳ3に進み、コントローラ１４か
ら出力される制御信号により電子膨張弁１１が閉作動さ
れる。すると、圧縮機１の吐出ガス冷媒の一部がバイパ
ス回路８に入り、キャピラリチューブ９で減圧された
後、レシーバ１０において外気との熱交換により凝縮液
化される。つまり、循環冷媒の一部（即ち、余剰冷媒）
がレシーバ１０に溜め込まれることとなるのである。従
って、冷凍サイクルＡを循環する冷媒が過剰となること
が回避されることとなり、湿り運転が防止される。
【００１６】一方、ステップＳ2においてＴ＞Ｔ0と判定
された場合（即ち、冷媒循環量が不足な場合）には、ガ
ス欠運転となっているので、ステップＳ4に進み、コン
トローラ１４から出力される制御信号により電子膨張弁
１１が開作動される。すると、レシーバ１０に溜め込ま
れていた液冷媒がキャピラリチューブ４から利用側熱交
換器５に至る間の冷媒配管に徐々に戻されることとな
る。従って、冷凍サイクルＡを循環する冷媒量が回復す
ることとなり、ガス欠運転が解消する。この時、電子膨
張弁１１は、バイパス回路８を介して戻される冷媒の圧
力がキャピラリチューブ４により減圧された冷媒圧力と
同等となるように開度制御される。
された場合（即ち、冷媒循環量が不足な場合）には、ガ
ス欠運転となっているので、ステップＳ4に進み、コン
トローラ１４から出力される制御信号により電子膨張弁
１１が開作動される。すると、レシーバ１０に溜め込ま
れていた液冷媒がキャピラリチューブ４から利用側熱交
換器５に至る間の冷媒配管に徐々に戻されることとな
る。従って、冷凍サイクルＡを循環する冷媒量が回復す
ることとなり、ガス欠運転が解消する。この時、電子膨
張弁１１は、バイパス回路８を介して戻される冷媒の圧
力がキャピラリチューブ４により減圧された冷媒圧力と
同等となるように開度制御される。
【００１７】上記したように、配管長が短く、冷媒充填
量が多すぎる場合において、冷房運転時あるいは逆サイ
クル除霜運転時等に余剰冷媒がレシーバ１０に溜め込ま
れることとなる。従って、冷凍サイクルを循環する冷媒
量は最適量となり、湿り運転等による圧縮機への液バッ
クが確実に防止できる。また、レシーバ１０に液冷媒が
溜め込まれ過ぎて、循環冷媒量不足によるガス欠運転に
なった場合には、電子膨張弁１１が開弁されてレシーバ
１０に溜め込まれた冷媒が冷凍サイクルへ戻されること
となり、正常な運転を継続することができる。
量が多すぎる場合において、冷房運転時あるいは逆サイ
クル除霜運転時等に余剰冷媒がレシーバ１０に溜め込ま
れることとなる。従って、冷凍サイクルを循環する冷媒
量は最適量となり、湿り運転等による圧縮機への液バッ
クが確実に防止できる。また、レシーバ１０に液冷媒が
溜め込まれ過ぎて、循環冷媒量不足によるガス欠運転に
なった場合には、電子膨張弁１１が開弁されてレシーバ
１０に溜め込まれた冷媒が冷凍サイクルへ戻されること
となり、正常な運転を継続することができる。
【００１８】なお、制御弁としては、電子膨張弁の外、
開閉弁を採用しても上記したと同様な冷媒循環量制御は
行える。
開閉弁を採用しても上記したと同様な冷媒循環量制御は
行える。
【００１９】また、上記説明では、ヒートポンプ式冷凍
装置を実施の形態としているが、本願発明は非ヒートポ
ンプ式冷凍装置にも適用可能なことは勿論である。
装置を実施の形態としているが、本願発明は非ヒートポ
ンプ式冷凍装置にも適用可能なことは勿論である。
【００２０】
【発明の効果】本願発明によれば、チャージレスタイプ
の冷凍装置において、圧縮機１の吐出ガス冷媒を減圧機
構４と利用側熱交換器５との間に導くバイパス回路８を
設けるとともに、該バイパス回路８に、絞り機構９、レ
シーバ１０およびガス欠運転時に開弁される制御弁１１
を上流側から下流側に順次介設して、配管長が短く、冷
媒充填量が多すぎる場合においては、冷房運転時あるい
は逆サイクル除霜運転時等に余剰冷媒がレシーバ１０に
溜め込まれる一方、レシーバ１０に液冷媒が溜め込まれ
過ぎて、循環冷媒量不足によるガス欠運転になった場合
には、制御弁１１が開弁されてレシーバ１０に溜め込ま
れた冷媒が冷凍サイクルへ戻されるようにしたので、冷
凍サイクルを循環する冷媒量は最適量となり、湿り運転
等による圧縮機への液バックが確実に防止できるととも
に、ガス欠運転をも防止できるという優れた効果があ
る。
の冷凍装置において、圧縮機１の吐出ガス冷媒を減圧機
構４と利用側熱交換器５との間に導くバイパス回路８を
設けるとともに、該バイパス回路８に、絞り機構９、レ
シーバ１０およびガス欠運転時に開弁される制御弁１１
を上流側から下流側に順次介設して、配管長が短く、冷
媒充填量が多すぎる場合においては、冷房運転時あるい
は逆サイクル除霜運転時等に余剰冷媒がレシーバ１０に
溜め込まれる一方、レシーバ１０に液冷媒が溜め込まれ
過ぎて、循環冷媒量不足によるガス欠運転になった場合
には、制御弁１１が開弁されてレシーバ１０に溜め込ま
れた冷媒が冷凍サイクルへ戻されるようにしたので、冷
凍サイクルを循環する冷媒量は最適量となり、湿り運転
等による圧縮機への液バックが確実に防止できるととも
に、ガス欠運転をも防止できるという優れた効果があ
る。
【図１】本願発明の実施の形態にかかる冷凍装置の冷媒
回路図である。
回路図である。
【図２】本願発明の実施の形態にかかる冷凍装置におけ
る冷媒循環量制御を示すフローチャートである。
る冷媒循環量制御を示すフローチャートである。
１は圧縮機、２は四路切換弁、３は熱源側熱交換器、４
は減圧機構（キャピラリチューブ）、５は利用側熱交換
器、８はバイパス回路、９は絞り機構（キャピラリチュ
ーブ）、１０はレシーバ、１１は制御弁（電子膨張
弁）、１２は吐出配管、１３は温度センサー、１４はコ
ントローラ。
は減圧機構（キャピラリチューブ）、５は利用側熱交換
器、８はバイパス回路、９は絞り機構（キャピラリチュ
ーブ）、１０はレシーバ、１１は制御弁（電子膨張
弁）、１２は吐出配管、１３は温度センサー、１４はコ
ントローラ。
Claims (2)
- 【請求項１】 圧縮機（１）、熱源側熱交換器（３）、
減圧機構（４）および利用側熱交換器（５）を備えた冷
凍装置であって、前記圧縮機（１）の吐出ガス冷媒を前
記減圧機構（４）から前記利用側熱交換器（５）に至る
間の冷媒配管に導くバイパス回路（８）を設けるととも
に、該バイパス回路（８）には、絞り機構（９）、レシ
ーバ（１０）およびガス欠運転時に開弁される制御弁
（１１）を上流側から下流側に順次介設したことを特徴
とする冷凍装置。 - 【請求項２】 前記制御弁（１１）は、前記圧縮機
（１）の吐出管温度が所定値より高くなったときに開弁
されることを特徴とする前記請求項１記載の冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31239796A JPH10153354A (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31239796A JPH10153354A (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | 冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10153354A true JPH10153354A (ja) | 1998-06-09 |
Family
ID=18028761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31239796A Pending JPH10153354A (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10153354A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100753522B1 (ko) | 2001-05-15 | 2007-08-30 | 한라공조주식회사 | 냉매량을 조절할 수 있는 공기조화장치의 냉방시스템 |
| JP2012007856A (ja) * | 2010-06-28 | 2012-01-12 | Daikin Industries Ltd | 空気調和機 |
-
1996
- 1996-11-22 JP JP31239796A patent/JPH10153354A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100753522B1 (ko) | 2001-05-15 | 2007-08-30 | 한라공조주식회사 | 냉매량을 조절할 수 있는 공기조화장치의 냉방시스템 |
| JP2012007856A (ja) * | 2010-06-28 | 2012-01-12 | Daikin Industries Ltd | 空気調和機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050421 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050524 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20050715 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060214 |