JP2966786B2 - 空気調和機 - Google Patents
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- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
- F24F11/80—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
- F24F11/83—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers
- F24F11/84—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers using valves
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- Combustion & Propulsion (AREA)
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷媒の圧縮／膨張
を繰り返すことによって冷凍サイクルを構成し、冷／暖
房などを行う空気調和機に関するものである。
を繰り返すことによって冷凍サイクルを構成し、冷／暖
房などを行う空気調和機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】１台の室外機に複数台の室内機を接続す
る、いわゆるマルチタイプの空気調和機の場合、室内機
の運転台数によっては、室外機の容量と室内機の運転容
量との差が大きく開くことがある。
る、いわゆるマルチタイプの空気調和機の場合、室内機
の運転台数によっては、室外機の容量と室内機の運転容
量との差が大きく開くことがある。
【０００３】また、１台毎の室内機の容量が小容量化の
傾向にある現在では、室内機と室外機との容量比が１：
２０のようなこともある。このため、圧縮機で圧縮した
冷媒を室内機に直接供給する暖房運転時に、圧縮機吐出
側の圧力が異常に上昇する、いわゆる高負荷状態に陥り
易い状況になっている。
傾向にある現在では、室内機と室外機との容量比が１：
２０のようなこともある。このため、圧縮機で圧縮した
冷媒を室内機に直接供給する暖房運転時に、圧縮機吐出
側の圧力が異常に上昇する、いわゆる高負荷状態に陥り
易い状況になっている。
【０００４】高負荷状態の運転が続くと、室内機におけ
る吹き出し温度が上昇し、快適性が損なわれるので、室
内機に流入する冷媒の量を制御する冷媒制御弁の開度を
増加して、凝縮量を増加させ高負荷状態の解消を図って
いる。
る吹き出し温度が上昇し、快適性が損なわれるので、室
内機に流入する冷媒の量を制御する冷媒制御弁の開度を
増加して、凝縮量を増加させ高負荷状態の解消を図って
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の方法
は、凝縮器として機能する室内熱交換器の容量が、蒸発
器として機能する室外熱交換器の容量より小さい、例え
ば１００％以下７５％程度以上の場合には有効である
が、室内熱交換器の容量が室外熱交換器の容量より大き
い場合には、高負荷の解消自体は達成できるものの、室
内機から放出する熱量が増加するので実用的には良い方
法ではない。すなわち、冷媒制御弁を開けることによ
り、室内機の吹き出し温度が上昇し、快適性を損ねるの
で好ましくないと云った問題点があり、この点の解決が
課題となっていた。
は、凝縮器として機能する室内熱交換器の容量が、蒸発
器として機能する室外熱交換器の容量より小さい、例え
ば１００％以下７５％程度以上の場合には有効である
が、室内熱交換器の容量が室外熱交換器の容量より大き
い場合には、高負荷の解消自体は達成できるものの、室
内機から放出する熱量が増加するので実用的には良い方
法ではない。すなわち、冷媒制御弁を開けることによ
り、室内機の吹き出し温度が上昇し、快適性を損ねるの
で好ましくないと云った問題点があり、この点の解決が
課題となっていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記のよう
な、圧縮機・室外熱交換器・室内熱交換器などを配管接
続して構成する空気調和機において
な、圧縮機・室外熱交換器・室内熱交換器などを配管接
続して構成する空気調和機において
【０００７】圧縮機吐出側の冷媒圧力を検出する圧力検
出手段と、この圧力検出手段が暖房運転時に所定の高圧
を検出したとき、前記室内熱交換器に供給する冷媒の量
を制御する冷媒制御弁を開く方向に制御した方が前記圧
縮機吐出側の高圧解消に有効か、前記冷媒制御弁を閉じ
る方向に制御した方が前記圧縮機吐出側の高圧解消に有
効かを判定する判定制御手段と、を備えるようにした第
１の構成の空気調和機と、
出手段と、この圧力検出手段が暖房運転時に所定の高圧
を検出したとき、前記室内熱交換器に供給する冷媒の量
を制御する冷媒制御弁を開く方向に制御した方が前記圧
縮機吐出側の高圧解消に有効か、前記冷媒制御弁を閉じ
る方向に制御した方が前記圧縮機吐出側の高圧解消に有
効かを判定する判定制御手段と、を備えるようにした第
１の構成の空気調和機と、
【０００８】前記第１の構成の空気調和機において、室
内熱交換器を複数設置すると共に、前回判定時と同じ室
内熱交換器が運転されていて圧力検出手段が所定の高圧
を検出したとき、前回の判定を代用する機能を判定制御
手段が備えるようにした第２の構成の空気調和機と、
内熱交換器を複数設置すると共に、前回判定時と同じ室
内熱交換器が運転されていて圧力検出手段が所定の高圧
を検出したとき、前回の判定を代用する機能を判定制御
手段が備えるようにした第２の構成の空気調和機と、
【０００９】前記第１または第２の構成の空気調和機に
おいて、暖房運転時に室内熱交換器から流出する冷媒の
温度を検出する温度検出手段を備え、圧力検出手段が暖
房運転時に所定の高圧を検出したとき、前記温度検出手
段および前記圧力検出手段が検出するデータに基づいて
過冷却度を算出すると共に、この過冷却度に基づいて前
記冷媒制御弁の開度を高圧解消に有効であると判定され
た方向へ変更する機能を判定制御手段が備えるようにし
た第３の構成の空気調和機と、を提供することにより、
上記の課題を解決し得るようにしたものである。
おいて、暖房運転時に室内熱交換器から流出する冷媒の
温度を検出する温度検出手段を備え、圧力検出手段が暖
房運転時に所定の高圧を検出したとき、前記温度検出手
段および前記圧力検出手段が検出するデータに基づいて
過冷却度を算出すると共に、この過冷却度に基づいて前
記冷媒制御弁の開度を高圧解消に有効であると判定され
た方向へ変更する機能を判定制御手段が備えるようにし
た第３の構成の空気調和機と、を提供することにより、
上記の課題を解決し得るようにしたものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の一
実施形態を説明する。図４は、エンジン駆動ヒートポン
プ空調装置の構成を示す図であり、５１は図示しないエ
ンジンなどによって駆動される圧縮機、５２は四方弁、
５３は室外熱交換器、５４はレシーバタンク、５５は冷
媒制御弁、５６は室内熱交換器、５７はアキュームレー
タ、５８は膨張弁であり、これら機器は従来周知のもの
と特に変わるものではなく、順次連結して破線で示した
暖房回路と、実線で示した冷房回路とを形成する。
実施形態を説明する。図４は、エンジン駆動ヒートポン
プ空調装置の構成を示す図であり、５１は図示しないエ
ンジンなどによって駆動される圧縮機、５２は四方弁、
５３は室外熱交換器、５４はレシーバタンク、５５は冷
媒制御弁、５６は室内熱交換器、５７はアキュームレー
タ、５８は膨張弁であり、これら機器は従来周知のもの
と特に変わるものではなく、順次連結して破線で示した
暖房回路と、実線で示した冷房回路とを形成する。
【００１１】また、圧縮機５１が吐出した冷媒の圧力を
検出する圧力センサ１と、暖房運転時に室内熱交換器５
６から流出する冷媒の温度を検出する温度センサ２と、
制御器３とを設置する。なお、５９は室外送風機、６０
は室内送風機であり、この室内送風機６０と前記した冷
媒制御弁５５・室内熱交換器５６とは、空調を行う室内
に設置するので、合わせて室内機と呼んでいる。
検出する圧力センサ１と、暖房運転時に室内熱交換器５
６から流出する冷媒の温度を検出する温度センサ２と、
制御器３とを設置する。なお、５９は室外送風機、６０
は室内送風機であり、この室内送風機６０と前記した冷
媒制御弁５５・室内熱交換器５６とは、空調を行う室内
に設置するので、合わせて室内機と呼んでいる。
【００１２】制御器３としては、例えば図５に示したよ
うに、圧力センサ１・温度センサ２が出力する情報を信
号変換して中央演算処理装置（以下ＣＰＵと云う）３Ｂ
へ出力する入力インターフェイス３Ａと、所定の演算
式、演算プログラムなどを記憶している記憶装置（以下
ＲＯＭと云う）３Ｃと、ＣＰＵ３Ｂからの信号を入力し
て冷媒制御弁５５などへ所要の信号を出力する出力イン
ターフェイス３Ｄと、所定時間毎に信号を出力し、所要
時間が計時できるタイマ機能を備えた時計回路３Ｅと、
圧力センサ１・温度センサ２から入力した情報、時計回
路３Ｅによって計時した時間などを記憶する読込／消去
可能な記憶装置（以下ＲＡＭと云う）３Ｆと、を備えた
ものを使用する。
うに、圧力センサ１・温度センサ２が出力する情報を信
号変換して中央演算処理装置（以下ＣＰＵと云う）３Ｂ
へ出力する入力インターフェイス３Ａと、所定の演算
式、演算プログラムなどを記憶している記憶装置（以下
ＲＯＭと云う）３Ｃと、ＣＰＵ３Ｂからの信号を入力し
て冷媒制御弁５５などへ所要の信号を出力する出力イン
ターフェイス３Ｄと、所定時間毎に信号を出力し、所要
時間が計時できるタイマ機能を備えた時計回路３Ｅと、
圧力センサ１・温度センサ２から入力した情報、時計回
路３Ｅによって計時した時間などを記憶する読込／消去
可能な記憶装置（以下ＲＡＭと云う）３Ｆと、を備えた
ものを使用する。
【００１３】そして、ＲＯＭ３Ｃには、圧力センサ１・
温度センサ２から入力する冷媒回路の圧力および温度の
情報に基づいて、冷媒制御弁５５の開度を制御するため
の、例えば図１〜図３に示す制御プログラムを記憶させ
ておく。
温度センサ２から入力する冷媒回路の圧力および温度の
情報に基づいて、冷媒制御弁５５の開度を制御するため
の、例えば図１〜図３に示す制御プログラムを記憶させ
ておく。
【００１４】先ず、図１と図２に基づいて、高負荷解消
方式を選択する要領を説明する。空調負荷に基づく通常
の運転制御をメイン制御で行っていて、圧力センサ１が
所定の圧力、例えば２．３ＭＰａ以上を検出し、高負荷
解消方式を選択する必要があると判断されたときには、
図１の制御フローを開始し、ステップＳ１では圧力セン
サ１が検出する冷媒吐出圧力を高圧ＰH としてＲＡＭ３
Ｆに記憶する。
方式を選択する要領を説明する。空調負荷に基づく通常
の運転制御をメイン制御で行っていて、圧力センサ１が
所定の圧力、例えば２．３ＭＰａ以上を検出し、高負荷
解消方式を選択する必要があると判断されたときには、
図１の制御フローを開始し、ステップＳ１では圧力セン
サ１が検出する冷媒吐出圧力を高圧ＰH としてＲＡＭ３
Ｆに記憶する。
【００１５】ステップＳ２では、運転している全室内機
の冷媒制御弁５５の開度を、現在の開度の１／２に絞
る。
の冷媒制御弁５５の開度を、現在の開度の１／２に絞
る。
【００１６】ステップＳ３では、時計回路３Ｅのタイマ
機能を起動して計時を開始し、ステップＳ４では、ステ
ップＳ３で起動したタイマ機能による計時時間Ｔ１が所
定時間、例えば１分を越えているか否かを判定し、越え
ていればステップＳ６に移行し、そうでなければステッ
プＳ５に移行する。
機能を起動して計時を開始し、ステップＳ４では、ステ
ップＳ３で起動したタイマ機能による計時時間Ｔ１が所
定時間、例えば１分を越えているか否かを判定し、越え
ていればステップＳ６に移行し、そうでなければステッ
プＳ５に移行する。
【００１７】ステップＳ５では、ＲＡＭ３Ｆに記憶して
いる高圧ＰH と、圧力センサ１が現在検出している冷媒
の圧力Ｐとを比較し、その圧力差が０．１ＭＰａを越え
ているときにはステップＳ６に移行し、そうでないとき
にはステップＳ４に戻る。
いる高圧ＰH と、圧力センサ１が現在検出している冷媒
の圧力Ｐとを比較し、その圧力差が０．１ＭＰａを越え
ているときにはステップＳ６に移行し、そうでないとき
にはステップＳ４に戻る。
【００１８】ステップＳ６では、高圧ＰH と圧力Ｐとを
比較し、現在の圧力ＰがＲＡＭ３Ｆに記憶している高圧
ＰH より低いときにはステップＳ７に移行して冷媒制御
弁５５の開度を閉じる方式の制御を選択し、現在の圧力
Ｐの方がＲＡＭ３Ｆに記憶している高圧ＰH より高いと
きにはステップＳ８に移行して冷媒制御弁５５の開度を
開く方式の制御を選択する。
比較し、現在の圧力ＰがＲＡＭ３Ｆに記憶している高圧
ＰH より低いときにはステップＳ７に移行して冷媒制御
弁５５の開度を閉じる方式の制御を選択し、現在の圧力
Ｐの方がＲＡＭ３Ｆに記憶している高圧ＰH より高いと
きにはステップＳ８に移行して冷媒制御弁５５の開度を
開く方式の制御を選択する。
【００１９】そして、ステップＳ９では、運転している
全室内機の冷媒制御弁５５の開度を現在の開度の２倍に
して元に戻し、メイン制御に復帰する。
全室内機の冷媒制御弁５５の開度を現在の開度の２倍に
して元に戻し、メイン制御に復帰する。
【００２０】また、空調負荷に基づく通常の運転制御を
メイン制御で行っていて、圧力センサ１が所定の圧力、
例えば２．３ＭＰａ以上を検出したとき、図２の制御フ
ローを開始し、ステップＳ２１では運転している室内機
を調べ、圧縮機５１吐出側の高圧解消に冷媒制御弁５５
の開度を開く方向に制御する方が有効か、閉じる方向に
制御する方が有効かを前回判定したときと全く同じ室内
機が運転されているときにはステップＳ２２に移行して
前回と同じ弁制御方式を選択してメイン制御に戻り、そ
うでないときにはステップＳ２３に移行し、冷媒制御弁
５５を制御する方式の選択を新規に行うことを決定して
メイン制御に戻る（ステップＳ２３を経由してメイン制
御に戻った場合は、続いて前記した図１の制御が行われ
る）。
メイン制御で行っていて、圧力センサ１が所定の圧力、
例えば２．３ＭＰａ以上を検出したとき、図２の制御フ
ローを開始し、ステップＳ２１では運転している室内機
を調べ、圧縮機５１吐出側の高圧解消に冷媒制御弁５５
の開度を開く方向に制御する方が有効か、閉じる方向に
制御する方が有効かを前回判定したときと全く同じ室内
機が運転されているときにはステップＳ２２に移行して
前回と同じ弁制御方式を選択してメイン制御に戻り、そ
うでないときにはステップＳ２３に移行し、冷媒制御弁
５５を制御する方式の選択を新規に行うことを決定して
メイン制御に戻る（ステップＳ２３を経由してメイン制
御に戻った場合は、続いて前記した図１の制御が行われ
る）。
【００２１】次に、図３に基づいて、高圧解消のために
実行する冷媒制御弁５５の具体的な制御例を説明する。
空調負荷に基づく通常の運転制御をメイン制御で行って
いて、圧力センサ１が所定の圧力、例えば２．３ＭＰａ
以上を検出し、高圧解消が必要になった場合、図３の制
御フローが自動的に開始され、ステップＳ４１では高負
荷解消の方法を選択する。この場合、例えば図２・図１
の順に実行する。
実行する冷媒制御弁５５の具体的な制御例を説明する。
空調負荷に基づく通常の運転制御をメイン制御で行って
いて、圧力センサ１が所定の圧力、例えば２．３ＭＰａ
以上を検出し、高圧解消が必要になった場合、図３の制
御フローが自動的に開始され、ステップＳ４１では高負
荷解消の方法を選択する。この場合、例えば図２・図１
の順に実行する。
【００２２】ステップＳ４１において、冷媒制御弁５５
の開度を開く方式が選択されたときには、ステップＳ４
２に移行して運転している全室内機の冷媒制御弁５５の
開度を全開にし、その後メイン制御に戻る。一方、ステ
ップＳ４１において冷媒制御弁５５の開度を閉じる方式
が選択されたときには、ステップＳ４３に移行して圧力
センサ１が検出する冷媒の圧力をＲＡＭ３Ｆに記憶す
る。
の開度を開く方式が選択されたときには、ステップＳ４
２に移行して運転している全室内機の冷媒制御弁５５の
開度を全開にし、その後メイン制御に戻る。一方、ステ
ップＳ４１において冷媒制御弁５５の開度を閉じる方式
が選択されたときには、ステップＳ４３に移行して圧力
センサ１が検出する冷媒の圧力をＲＡＭ３Ｆに記憶す
る。
【００２３】ステップＳ４４では、ＲＡＭ３Ｆに記憶し
ている圧力とＲＯＭ３Ｃに記憶している演算式により、
圧縮機５１が吐出している冷媒の飽和温度を演算する。
ている圧力とＲＯＭ３Ｃに記憶している演算式により、
圧縮機５１が吐出している冷媒の飽和温度を演算する。
【００２４】ステップＳ４５では、運転している全室内
機の温度センサ２が検出する冷媒の温度を全てＲＡＭ３
Ｆに記憶する。
機の温度センサ２が検出する冷媒の温度を全てＲＡＭ３
Ｆに記憶する。
【００２５】ステップＳ４６では、各室内機の過冷却度
（ＳＣｉ）をＳＣｉ＝飽和温度−各室内機の冷媒出口温
度（温度センサ２が検出する温度）、として演算し、Ｒ
ＡＭ３Ｆに記憶する。
（ＳＣｉ）をＳＣｉ＝飽和温度−各室内機の冷媒出口温
度（温度センサ２が検出する温度）、として演算し、Ｒ
ＡＭ３Ｆに記憶する。
【００２６】ステップＳ４７では、各室内機の過冷却度
（ＳＣｉ）をＳＣｉ＝ＳＣｉ＋１としてＲＡＭ３Ｆに記
憶する。
（ＳＣｉ）をＳＣｉ＝ＳＣｉ＋１としてＲＡＭ３Ｆに記
憶する。
【００２７】ステップＳ４８では、時計回路３Ｅのタイ
マ機能を起動して計時を開始し、ステップＳ４９では、
ステップＳ４８で起動したタイマ機能による計時時間Ｔ
２が所定時間、例えば１０秒を越えているか否かを判定
し、越えるのを待ってステップＳ５０に移行する。
マ機能を起動して計時を開始し、ステップＳ４９では、
ステップＳ４８で起動したタイマ機能による計時時間Ｔ
２が所定時間、例えば１０秒を越えているか否かを判定
し、越えるのを待ってステップＳ５０に移行する。
【００２８】ステップＳ５０では、ステップＳ４３〜ス
テップＳ４６と同様にして、各室内機の過冷却度（ＳＣ
ｉ′）をＳＣｉ′＝飽和温度−各室内機の冷媒出口温
度、として演算し、ＲＡＭ３Ｆに記憶する。
テップＳ４６と同様にして、各室内機の過冷却度（ＳＣ
ｉ′）をＳＣｉ′＝飽和温度−各室内機の冷媒出口温
度、として演算し、ＲＡＭ３Ｆに記憶する。
【００２９】ステップＳ５１では、ステップＳ４７で求
めた過冷却度（ＳＣｉ）とステップＳ５０で求めた過冷
却度（ＳＣｉ′）とを、運転している全室内機に渡って
順次比較し、ＳＣｉ−ＳＣｉ′が０を越えているときに
はステップＳ５２に移行し、その冷媒制御弁５５の開度
を現在より１減らしてステップＳ５０に戻り、ＳＣｉ−
ＳＣｉ′が０未満のときにはステップＳ５３に移行し、
その冷媒制御弁５５の開度を現在より１増やしてステッ
プＳ５０に戻り、ＳＣｉ−ＳＣｉ′が０（全ての室内機
に渡って）のときにはメイン制御に戻る。
めた過冷却度（ＳＣｉ）とステップＳ５０で求めた過冷
却度（ＳＣｉ′）とを、運転している全室内機に渡って
順次比較し、ＳＣｉ−ＳＣｉ′が０を越えているときに
はステップＳ５２に移行し、その冷媒制御弁５５の開度
を現在より１減らしてステップＳ５０に戻り、ＳＣｉ−
ＳＣｉ′が０未満のときにはステップＳ５３に移行し、
その冷媒制御弁５５の開度を現在より１増やしてステッ
プＳ５０に戻り、ＳＣｉ−ＳＣｉ′が０（全ての室内機
に渡って）のときにはメイン制御に戻る。
【００３０】上記したように、本発明の空気調和機にお
いては、圧力センサ１が所定の高い圧力を検出したと
き、運転している室内機の冷媒制御弁５５の開度を絞っ
てその圧力変化を調べることにより、高圧（高負荷状
態）の解消に冷媒制御弁５５を開けた方が有効なのか、
閉じた方が有効なのかを判定し、この判定に基づいて室
内機の冷媒制御弁５５の開度を制御するので、運転して
いる室内機に冷媒を溜め込み、循環する冷媒の量を減ら
しても加熱（凝縮）能力が低下しない十分大きな容量を
持った室内機が運転しているときには、冷媒制御弁５５
の開度を絞って高負荷状態の解消を図り、
いては、圧力センサ１が所定の高い圧力を検出したと
き、運転している室内機の冷媒制御弁５５の開度を絞っ
てその圧力変化を調べることにより、高圧（高負荷状
態）の解消に冷媒制御弁５５を開けた方が有効なのか、
閉じた方が有効なのかを判定し、この判定に基づいて室
内機の冷媒制御弁５５の開度を制御するので、運転して
いる室内機に冷媒を溜め込み、循環する冷媒の量を減ら
しても加熱（凝縮）能力が低下しない十分大きな容量を
持った室内機が運転しているときには、冷媒制御弁５５
の開度を絞って高負荷状態の解消を図り、
【００３１】逆に、運転している室内機の容量が小さ
く、冷媒制御弁５５の開度を絞って冷媒を室内機に溜め
込んだのでは加熱（凝縮）能力が低下し、且つ、圧力が
さらに上昇するときには、冷媒制御弁５５の開度を開け
て高負荷状態の解消を図るなど、運転している室内機の
組み合わせ毎に最適な高負荷解消方法が選択できる。
く、冷媒制御弁５５の開度を絞って冷媒を室内機に溜め
込んだのでは加熱（凝縮）能力が低下し、且つ、圧力が
さらに上昇するときには、冷媒制御弁５５の開度を開け
て高負荷状態の解消を図るなど、運転している室内機の
組み合わせ毎に最適な高負荷解消方法が選択できる。
【００３２】なお、本発明は上記実施の形態に限定され
るものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨に沿
って各種の変形実施が可能である。
るものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨に沿
って各種の変形実施が可能である。
【００３３】例えば、図１におけるステップＳ２の動作
は、容量の大きい室内機の中から選択して、例えば１／
３の台数、あるいは半分の台数など適宜の台数について
のみ行うように構成することもできる。
は、容量の大きい室内機の中から選択して、例えば１／
３の台数、あるいは半分の台数など適宜の台数について
のみ行うように構成することもできる。
【００３４】また、図１におけるステップＳ２の動作
は、冷媒制御弁５５の開度を、例えば２０％増加するよ
うに構成し、その後の圧力変化を調べるようにしても良
い。この場合、ステップＳ６における判定式の不等号
は、逆向きにして判定する。
は、冷媒制御弁５５の開度を、例えば２０％増加するよ
うに構成し、その後の圧力変化を調べるようにしても良
い。この場合、ステップＳ６における判定式の不等号
は、逆向きにして判定する。
【００３５】
【発明の効果】上記したように、本発明の空気調和機に
おいては、圧力検出手段が所定の高圧を検出したとき、
運転している室内機の冷媒制御弁を、例えば１／２の開
度に絞るなどしてその圧力変化を調べることにより、高
負荷状態の解消に冷媒制御弁を開けた方が有効なのか、
閉じた方が有効なのかを判定し、この判定に基づいて室
内機の冷媒制御弁の開度を制御するので、運転している
室内機に冷媒を溜め込み、循環する冷媒の量を減らして
も加熱（凝縮）能力が低下しない十分大きな容量を持っ
た室内機が運転しているときには、冷媒制御弁の開度を
絞って高負荷状態の解消を図り、
おいては、圧力検出手段が所定の高圧を検出したとき、
運転している室内機の冷媒制御弁を、例えば１／２の開
度に絞るなどしてその圧力変化を調べることにより、高
負荷状態の解消に冷媒制御弁を開けた方が有効なのか、
閉じた方が有効なのかを判定し、この判定に基づいて室
内機の冷媒制御弁の開度を制御するので、運転している
室内機に冷媒を溜め込み、循環する冷媒の量を減らして
も加熱（凝縮）能力が低下しない十分大きな容量を持っ
た室内機が運転しているときには、冷媒制御弁の開度を
絞って高負荷状態の解消を図り、
【００３６】逆に、運転している室内機の容量が小さ
く、冷媒制御弁の開度を絞って冷媒を室内機に溜め込ん
だのでは加熱（凝縮）能力が低下し、且つ、冷媒圧力が
さらに上昇するときには、冷媒制御弁の開度を開けて高
負荷状態の解消を図るなど、運転している室内機の組み
合わせ毎に最適な高負荷解消方法が選択できる。
く、冷媒制御弁の開度を絞って冷媒を室内機に溜め込ん
だのでは加熱（凝縮）能力が低下し、且つ、冷媒圧力が
さらに上昇するときには、冷媒制御弁の開度を開けて高
負荷状態の解消を図るなど、運転している室内機の組み
合わせ毎に最適な高負荷解消方法が選択できる。
【００３７】また、高負荷状態の解消に、冷媒制御弁の
開度を開く方向に制御する方が有効か、閉じる方向に制
御する方が有効かを前回判定したときと全く同じ室内機
が運転されているとき、前回と同じ弁制御方式を選択す
るように構成した空気調和機においては、高負荷状態の
解消が速やかに行える。
開度を開く方向に制御する方が有効か、閉じる方向に制
御する方が有効かを前回判定したときと全く同じ室内機
が運転されているとき、前回と同じ弁制御方式を選択す
るように構成した空気調和機においては、高負荷状態の
解消が速やかに行える。
【図１】高負荷解消方式の選択要領を示す説明図であ
る。
る。
【図２】高負荷解消方式の選択要領を示す説明図であ
る。
る。
【図３】高負荷解消要領を示す説明図である。
【図４】装置の全体構成を示す説明図である。
【図５】制御器の構成を示す説明図である。
１ 圧力センサ ２ 温度センサ ３ 制御器 ３Ａ 入力インターフェイス ３Ｂ 中央演算処理装置（ＣＰＵ） ３Ｃ 記憶装置（ＲＯＭ） ３Ｄ 出力インターフェイス ３Ｅ 時計回路 ３Ｆ 記憶装置（ＲＡＭ） ５１ 圧縮機 ５２ 四方弁 ５３ 室外熱交換器 ５４ レシーバタンク ５５ 冷媒制御弁 ５６ 室内熱交換器 ５７ アキュームレータ ５８ 膨張弁 ５９ 室外送風機 ６０ 室内送風機
Claims (3)
- 【請求項１】 圧縮機・室外熱交換器・室内熱交換器な
どを配管接続して構成する空気調和機において、圧縮機
吐出側の冷媒圧力を検出する圧力検出手段と、この圧力
検出手段が暖房運転時に所定の高圧を検出したとき、前
記室内熱交換器に供給する冷媒の量を制御する冷媒制御
弁を開く方向に制御した方が前記圧縮機吐出側の高圧解
消に有効か、前記冷媒制御弁を閉じる方向に制御した方
が前記圧縮機吐出側の高圧解消に有効かを判定する判定
制御手段と、を備えたことを特徴とする空気調和機。 - 【請求項２】 室内熱交換器が複数設置されると共に、
前回判定時と同じ室内熱交換器が運転されていて圧力検
出手段が所定の高圧を検出したとき、前回の判定を代用
する機能を判定制御手段が備えている請求項１記載の空
気調和機。 - 【請求項３】 暖房運転時に室内熱交換器から流出する
冷媒の温度を検出する温度検出手段を備え、圧力検出手
段が暖房運転時に所定の高圧を検出したとき、前記温度
検出手段および前記圧力検出手段が検出するデータに基
づいて過冷却度を算出すると共に、この過冷却度に基づ
いて前記冷媒制御弁の開度を高圧解消に有効であると判
定された方向へ変更する機能を判定制御手段が備えてい
る請求項１または２記載の空気調和機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7352836A JP2966786B2 (ja) | 1995-12-29 | 1995-12-29 | 空気調和機 |
| CN96123613A CN1106542C (zh) | 1995-12-29 | 1996-12-27 | 空调机 |
| KR1019960074333A KR100413307B1 (ko) | 1995-12-29 | 1996-12-28 | 공기조화기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7352836A JP2966786B2 (ja) | 1995-12-29 | 1995-12-29 | 空気調和機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09184662A JPH09184662A (ja) | 1997-07-15 |
| JP2966786B2 true JP2966786B2 (ja) | 1999-10-25 |
Family
ID=18426775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7352836A Expired - Fee Related JP2966786B2 (ja) | 1995-12-29 | 1995-12-29 | 空気調和機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2966786B2 (ja) |
| KR (1) | KR100413307B1 (ja) |
| CN (1) | CN1106542C (ja) |
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| KR100437806B1 (ko) * | 2002-06-12 | 2004-06-30 | 엘지전자 주식회사 | 멀티형 공기조화기의 운전제어방법 |
| JP2004361036A (ja) * | 2003-06-06 | 2004-12-24 | Daikin Ind Ltd | 空気調和装置 |
| KR20050122625A (ko) * | 2004-06-25 | 2005-12-29 | 삼성전자주식회사 | 멀티 에어컨 시스템 및 실내기 운전방법 |
| JP4906255B2 (ja) * | 2004-11-02 | 2012-03-28 | 東芝キヤリア株式会社 | 冷凍機 |
| CN100436975C (zh) * | 2006-11-17 | 2008-11-26 | 广东科龙电器股份有限公司 | 一种可高压预警的自适应式空调器的控制方法 |
| JP5484930B2 (ja) | 2010-01-25 | 2014-05-07 | 三菱重工業株式会社 | 空気調和機 |
| CN106482242B (zh) * | 2015-08-31 | 2019-10-22 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 替换型多联机室外机及其控制方法 |
| CN111121252B (zh) * | 2018-10-31 | 2022-12-06 | 西门子瑞士有限公司 | 温控系统的执行器及温控系统 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2692894B2 (ja) * | 1988-09-20 | 1997-12-17 | 三洋電機株式会社 | 空気調和機 |
| JPH04363552A (ja) * | 1991-06-11 | 1992-12-16 | Nippondenso Co Ltd | 冷凍サイクル |
-
1995
- 1995-12-29 JP JP7352836A patent/JP2966786B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-12-27 CN CN96123613A patent/CN1106542C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-12-28 KR KR1019960074333A patent/KR100413307B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1158399A (zh) | 1997-09-03 |
| JPH09184662A (ja) | 1997-07-15 |
| KR100413307B1 (ko) | 2004-02-14 |
| KR970047377A (ko) | 1997-07-26 |
| CN1106542C (zh) | 2003-04-23 |
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