JPH10152965A - ステープル及びその打込み具 - Google Patents
ステープル及びその打込み具Info
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- JPH10152965A JPH10152965A JP32478196A JP32478196A JPH10152965A JP H10152965 A JPH10152965 A JP H10152965A JP 32478196 A JP32478196 A JP 32478196A JP 32478196 A JP32478196 A JP 32478196A JP H10152965 A JPH10152965 A JP H10152965A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】壁面中央においても防火上必要な塗厚を確保し
つつ塗面を均一に仕上げる。 【解決手段】本発明のステープル１１は、被打込材であ
る木造下地１に打ち込まれる一対の脚部１３、１３と、
該脚部を連結する連結部１４とからなるステープル本体
の連結部１４に脚部１３と反対側に延びる塗厚ガイド１
５を突設して構成してある。
つつ塗面を均一に仕上げる。 【解決手段】本発明のステープル１１は、被打込材であ
る木造下地１に打ち込まれる一対の脚部１３、１３と、
該脚部を連結する連結部１４とからなるステープル本体
の連結部１４に脚部１３と反対側に延びる塗厚ガイド１
５を突設して構成してある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として左官塗り
の下地となるメタルラスを木造下地に取り付けるための
ステープル及びその打込み具に関する。
の下地となるメタルラスを木造下地に取り付けるための
ステープル及びその打込み具に関する。
【０００２】
【従来の技術】木造外壁工事で左官塗りを行うには、ま
ず図１０(a)に示すように、木造下地１にアスファルト
フェルト等の防水紙２を貼り、その上からメタルラス３
を取り付けた後、該メタルラスを下地としてモルタルを
塗るのが一般的な手順である。
ず図１０(a)に示すように、木造下地１にアスファルト
フェルト等の防水紙２を貼り、その上からメタルラス３
を取り付けた後、該メタルラスを下地としてモルタルを
塗るのが一般的な手順である。
【０００３】メタルラス３は、軟鋼薄板に切れ目を入れ
たものを引き伸ばして網状にしたものを用いることが多
いが、その取付けにあたっては、同図(b)に示すような
ステープル４が使用される。
たものを引き伸ばして網状にしたものを用いることが多
いが、その取付けにあたっては、同図(b)に示すような
ステープル４が使用される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ここで、モルタルは防
火上の理由により２０〜４０ｍｍ程度の塗厚を確保する
必要があり、窓枠近傍においては、例えばサッシ枠を基
準としてモルタルの厚みがチェックされる。
火上の理由により２０〜４０ｍｍ程度の塗厚を確保する
必要があり、窓枠近傍においては、例えばサッシ枠を基
準としてモルタルの厚みがチェックされる。
【０００５】しかしながら、壁面中央ではモルタルを塗
り重ねていく過程でその厚みをチェックすることができ
ないため、ややもすれば塗面が不均一になりがちであ
り、防火上必要な塗厚を確保しつつ塗面を均一に仕上げ
ることにかなりの熟練が要求されるという問題を生じて
いた。
り重ねていく過程でその厚みをチェックすることができ
ないため、ややもすれば塗面が不均一になりがちであ
り、防火上必要な塗厚を確保しつつ塗面を均一に仕上げ
ることにかなりの熟練が要求されるという問題を生じて
いた。
【０００６】本発明は、上述した事情を考慮してなされ
たもので、壁面中央においても防火上必要な塗厚を確保
しつつ塗面を均一に仕上げることが可能なステープル及
びその打込み具を提供することを目的とする。
たもので、壁面中央においても防火上必要な塗厚を確保
しつつ塗面を均一に仕上げることが可能なステープル及
びその打込み具を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のステープルは請求項１に記載したように、
被打込材に打ち込まれる一対の脚部と、該脚部を連結す
る連結部とからなるステープル本体に前記脚部と反対側
に延びる塗厚ガイドを設けたものである。
め、本発明のステープルは請求項１に記載したように、
被打込材に打ち込まれる一対の脚部と、該脚部を連結す
る連結部とからなるステープル本体に前記脚部と反対側
に延びる塗厚ガイドを設けたものである。
【０００８】また、本発明のステープルは、前記塗厚ガ
イドをほぼコの字状に形成し、該塗厚ガイドと前記ステ
ープル本体とを背中合わせにして相互に接合したもので
ある。
イドをほぼコの字状に形成し、該塗厚ガイドと前記ステ
ープル本体とを背中合わせにして相互に接合したもので
ある。
【０００９】また、本発明のステープルは、前記塗厚ガ
イドをプラスチック等の耐候性材料で形成したものであ
る。
イドをプラスチック等の耐候性材料で形成したものであ
る。
【００１０】また、本発明のステープルは、前記塗厚ガ
イドの先端を湾曲形成したものである。
イドの先端を湾曲形成したものである。
【００１１】また、本発明のステープルは、前記塗厚ガ
イドに塗厚を示す色分け等の表示を付したものである。
イドに塗厚を示す色分け等の表示を付したものである。
【００１２】また、本発明のステープルは請求項６に記
載したように、ステープルを互いに切り離し自在に連ね
たステープル列を装填する装填部と、該装填部に装填さ
れた前記ステープル列から先端に位置するステープルを
切り離して被打込材に打ち込む打込み片とを備えたステ
ープル打込み具において、前記ステープルに設けられた
塗厚ガイドが進入する切れ目その他の切り欠きを前記打
込み片に形成し、該切り欠き内に前記塗厚ガイドが進入
した状態で前記打込み片の先端が前記ステープルのステ
ープル本体に当接されるように構成したものである。
載したように、ステープルを互いに切り離し自在に連ね
たステープル列を装填する装填部と、該装填部に装填さ
れた前記ステープル列から先端に位置するステープルを
切り離して被打込材に打ち込む打込み片とを備えたステ
ープル打込み具において、前記ステープルに設けられた
塗厚ガイドが進入する切れ目その他の切り欠きを前記打
込み片に形成し、該切り欠き内に前記塗厚ガイドが進入
した状態で前記打込み片の先端が前記ステープルのステ
ープル本体に当接されるように構成したものである。
【００１３】本発明のステープルにおいては、メタルラ
スを跨ぐ位置にてステープル打込み具を保持し、かかる
状態でステープルを木造下地等の被打込材に打ち込んで
メタルラスを固定するが、引き続いて左官工事を行うに
あたっては、モルタルの仕上げ面がステープル本体に設
けられた塗厚ガイドの先端とほぼ面一になるようにモル
タルを塗る。
スを跨ぐ位置にてステープル打込み具を保持し、かかる
状態でステープルを木造下地等の被打込材に打ち込んで
メタルラスを固定するが、引き続いて左官工事を行うに
あたっては、モルタルの仕上げ面がステープル本体に設
けられた塗厚ガイドの先端とほぼ面一になるようにモル
タルを塗る。
【００１４】このようにすると、本発明のステープルを
適当な間隔で打ち込んでおくことにより、壁のどの位置
においてもモルタルの厚みがほぼ等しくなる。
適当な間隔で打ち込んでおくことにより、壁のどの位置
においてもモルタルの厚みがほぼ等しくなる。
【００１５】塗厚ガイドの形状、構造等は任意である
が、該塗厚ガイドをほぼコの字状に形成し、該塗厚ガイ
ドと前記ステープル本体とを背中合わせにして相互に接
合した場合、ステープル本体と塗厚ガイドをそれぞれに
要求される機能に合わせた材質で構成することができ
る。
が、該塗厚ガイドをほぼコの字状に形成し、該塗厚ガイ
ドと前記ステープル本体とを背中合わせにして相互に接
合した場合、ステープル本体と塗厚ガイドをそれぞれに
要求される機能に合わせた材質で構成することができ
る。
【００１６】また、塗厚ガイドをプラスチック等の耐候
性材料で形成した場合、塗厚ガイドが錆びて体積膨張す
るおそれが全くなくなり、モルタルのひび割れやそれに
起因する雨水の浸入を未然に防止することができる。
性材料で形成した場合、塗厚ガイドが錆びて体積膨張す
るおそれが全くなくなり、モルタルのひび割れやそれに
起因する雨水の浸入を未然に防止することができる。
【００１７】また、該塗厚ガイドの先端を湾曲形成して
おけば、左官工事の際に鏝（こて）の裏面が塗厚ガイド
の先端に引っ掛かかるおそれがなくなり、均し作業をス
ムーズに行うことができる。
おけば、左官工事の際に鏝（こて）の裏面が塗厚ガイド
の先端に引っ掛かかるおそれがなくなり、均し作業をス
ムーズに行うことができる。
【００１８】また、前記塗厚ガイドに塗厚を示す色分け
等の表示を付した場合、モルタルを塗った後でその厚み
を確認することができる。なお、モルタル仕上げ面から
突出した分についてはカッター、ペンチ等で切断してお
く。
等の表示を付した場合、モルタルを塗った後でその厚み
を確認することができる。なお、モルタル仕上げ面から
突出した分についてはカッター、ペンチ等で切断してお
く。
【００１９】本発明のステープル打込み具においては、
打込み片を押してステープルに近づけたとき、該ステー
プルに設けられた塗厚ガイドは、打込み片に形成された
切り欠き内に進入する。そのため、打込み片は、塗厚ガ
イドに邪魔されることなくその先端にてステープルをス
テープル列から切り離し、該ステープルを被打込材に打
ち込む。
打込み片を押してステープルに近づけたとき、該ステー
プルに設けられた塗厚ガイドは、打込み片に形成された
切り欠き内に進入する。そのため、打込み片は、塗厚ガ
イドに邪魔されることなくその先端にてステープルをス
テープル列から切り離し、該ステープルを被打込材に打
ち込む。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るステープル及
びその打込み具の実施の形態について、添付図面を参照
して説明する。なお、従来技術と実質的に同一の部品等
については同一の符号を付してその説明を省略する。
びその打込み具の実施の形態について、添付図面を参照
して説明する。なお、従来技術と実質的に同一の部品等
については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００２１】図１は、本実施形態に係るステープル１１
及びそれを多数連ねたステープル列１２を示した全体斜
視図である。同図でわかるように、本実施形態のステー
プル１１は、被打込材である木造下地１に打ち込まれる
一対の脚部１３、１３と、該脚部を連結する連結部１４
とからなるステープル本体の連結部１４に脚部１３と反
対側に延びる塗厚ガイド１５を突設して構成してある。
及びそれを多数連ねたステープル列１２を示した全体斜
視図である。同図でわかるように、本実施形態のステー
プル１１は、被打込材である木造下地１に打ち込まれる
一対の脚部１３、１３と、該脚部を連結する連結部１４
とからなるステープル本体の連結部１４に脚部１３と反
対側に延びる塗厚ガイド１５を突設して構成してある。
【００２２】塗厚ガイド１５は、脚部１３を木造下地１
に打ち込んでメタルラス３を固定したときにその先端が
ちょうど設計上のモルタル仕上げ位置にくるようにその
長さを調整しておく。
に打ち込んでメタルラス３を固定したときにその先端が
ちょうど設計上のモルタル仕上げ位置にくるようにその
長さを調整しておく。
【００２３】本実施形態のステープル１１を使用するに
は、図２に示すように、まず従来と同様、木造下地１に
アスファルトフェルト等の防水紙２を貼り、その上にメ
タルラス３を重ねて該ラスを跨ぐ位置にて図示しないス
テープル打込み具を保持する。そして、かかる状態でス
テープル１１を木造下地１に打ち込んでメタルラス３を
固定する。
は、図２に示すように、まず従来と同様、木造下地１に
アスファルトフェルト等の防水紙２を貼り、その上にメ
タルラス３を重ねて該ラスを跨ぐ位置にて図示しないス
テープル打込み具を保持する。そして、かかる状態でス
テープル１１を木造下地１に打ち込んでメタルラス３を
固定する。
【００２４】次に、図３に示すように、モルタルの仕上
げ面がステープル１１に設けられた塗厚ガイド１５の先
端とほぼ面一になるようにモルタル２１を塗る。なお、
モルタル２１は、必要に応じて適宜回数に分けて塗るの
がよい。
げ面がステープル１１に設けられた塗厚ガイド１５の先
端とほぼ面一になるようにモルタル２１を塗る。なお、
モルタル２１は、必要に応じて適宜回数に分けて塗るの
がよい。
【００２５】このようにすると、ステープル１１を適当
な間隔、例えば９０ｃｍ程度の間隔で打ち込んでおくこ
とにより、壁のどの位置においてもモルタル２１の厚み
がほぼ等しくなる。
な間隔、例えば９０ｃｍ程度の間隔で打ち込んでおくこ
とにより、壁のどの位置においてもモルタル２１の厚み
がほぼ等しくなる。
【００２６】以上説明したように、本実施形態のステー
プル１１によれば、ステープル本体に突設された塗厚ガ
イド１５の先端と面一になるようにモルタルを塗ること
により、壁の中央においても、経験や勘に頼ることなく
モルタルの塗厚を均一にすることが可能となる。そのた
め、仕上げ面に凹凸が生じたり、塗厚不足によってクラ
ックが発生したりといった事態を防止することができる
とともに、設計通りの塗厚を確保することにより、防火
上の信頼性が向上する。
プル１１によれば、ステープル本体に突設された塗厚ガ
イド１５の先端と面一になるようにモルタルを塗ること
により、壁の中央においても、経験や勘に頼ることなく
モルタルの塗厚を均一にすることが可能となる。そのた
め、仕上げ面に凹凸が生じたり、塗厚不足によってクラ
ックが発生したりといった事態を防止することができる
とともに、設計通りの塗厚を確保することにより、防火
上の信頼性が向上する。
【００２７】図４は、本実施形態のステープル１１を打
ち込むためのステープル打込み具３０を示した斜視図で
あり、かかるステープル打込み具３０は、ステープル１
１を互いに切り離し自在に連ねたステープル列１２を装
填する装填部３１と、該装填部に装填されたステープル
列１２から先端に位置するステープル１１を切り離して
被打込材である木造下地１に打ち込む打込み片３２とを
備え、該打込み片３２には、ステープル１１の塗厚ガイ
ド１５が進入する切り欠きとしての切れ目３３を形成し
てある。
ち込むためのステープル打込み具３０を示した斜視図で
あり、かかるステープル打込み具３０は、ステープル１
１を互いに切り離し自在に連ねたステープル列１２を装
填する装填部３１と、該装填部に装填されたステープル
列１２から先端に位置するステープル１１を切り離して
被打込材である木造下地１に打ち込む打込み片３２とを
備え、該打込み片３２には、ステープル１１の塗厚ガイ
ド１５が進入する切り欠きとしての切れ目３３を形成し
てある。
【００２８】本実施形態のステープル打込み具３０にお
いては、ハンドル３４を矢印の方向に押しこんだとき、
ステープル１１に設けられた塗厚ガイド１５は、打込み
片３２に形成された切れ目３３内に進入する。
いては、ハンドル３４を矢印の方向に押しこんだとき、
ステープル１１に設けられた塗厚ガイド１５は、打込み
片３２に形成された切れ目３３内に進入する。
【００２９】そのため、打込み片３２は、塗厚ガイド１
５に邪魔されることなくその先端にてステープル１１を
ステープル列１２から切り離し、これを木造下地１に打
ち込む。
５に邪魔されることなくその先端にてステープル１１を
ステープル列１２から切り離し、これを木造下地１に打
ち込む。
【００３０】以上説明したように、本実施形態のステー
プル打込み具３０によれば、打込み片３２をステープル
側に押し込んだとき、ステープル１１の塗厚ガイド１５
が打込み片３２に設けた切れ目３３内に入り込むので、
ステープル１１の打込み操作の際、塗厚ガイド１５が邪
魔になることはない。
プル打込み具３０によれば、打込み片３２をステープル
側に押し込んだとき、ステープル１１の塗厚ガイド１５
が打込み片３２に設けた切れ目３３内に入り込むので、
ステープル１１の打込み操作の際、塗厚ガイド１５が邪
魔になることはない。
【００３１】本実施形態のステープル１１では、塗厚ガ
イド１５をステープル本体の連結部１４のほぼ中央に突
設して構成したが、塗厚ガイド１５を連結部のどの位置
に設けるかは任意であり、かかる構成に代えて例えば図
５に示す構成としてもよい。すなわち、同図(a)に示す
ステープル１１ａは、連結部１４の端部に塗厚ガイド１
５ａを突設して構成し、同図(b)に示すステープル１１
ｂは、連結部１４の両端部に塗厚ガイド１５ａ、１５ａ
をそれぞれ突設して構成してあり、いずれの場合も上述
の実施形態に係るステープル１１とほぼ同様の効果を奏
する。
イド１５をステープル本体の連結部１４のほぼ中央に突
設して構成したが、塗厚ガイド１５を連結部のどの位置
に設けるかは任意であり、かかる構成に代えて例えば図
５に示す構成としてもよい。すなわち、同図(a)に示す
ステープル１１ａは、連結部１４の端部に塗厚ガイド１
５ａを突設して構成し、同図(b)に示すステープル１１
ｂは、連結部１４の両端部に塗厚ガイド１５ａ、１５ａ
をそれぞれ突設して構成してあり、いずれの場合も上述
の実施形態に係るステープル１１とほぼ同様の効果を奏
する。
【００３２】また、本実施形態のステープル１１では、
塗厚ガイド１５をステープル本体と一体に構成するもの
としたが、これらは一体に構成する必要はなく、図６に
示すようにそれぞれ別体としてもよい。
塗厚ガイド１５をステープル本体と一体に構成するもの
としたが、これらは一体に構成する必要はなく、図６に
示すようにそれぞれ別体としてもよい。
【００３３】図６に示すステープル４１は、コの字状に
形成された塗厚ガイド４２を脚部１３、１３及びそれら
を連結する連結部１４からなるステープル４と同様のス
テープル本体４３と背中合わせとなるように接着等の手
段によって相互に接合して構成してある。かかる構成に
よれば、ステープル１１とほぼ同様の効果を奏するほ
か、ステープル本体４３と塗厚ガイド４２をそれぞれに
要求される機能に適した材質で構成することができる。
形成された塗厚ガイド４２を脚部１３、１３及びそれら
を連結する連結部１４からなるステープル４と同様のス
テープル本体４３と背中合わせとなるように接着等の手
段によって相互に接合して構成してある。かかる構成に
よれば、ステープル１１とほぼ同様の効果を奏するほ
か、ステープル本体４３と塗厚ガイド４２をそれぞれに
要求される機能に適した材質で構成することができる。
【００３４】なお、ステープル４１を打ち込むために
は、ステープル打込み具３０に代えて図７に示すステー
プル打込み具５１を用いるのがよい。かかるステープル
打込み具５１は、ステープル４１を互いに切り離し自在
に連ねたステープル列４４を装填する装填部３１ａと、
該装填部に装填されたステープル列４４から先端に位置
するステープル４１を切り離して被打込材である木造下
地１に打ち込む打込み片５２とを備え、該打込み片５２
の両側には、ステープル４１の塗厚ガイド４２が進入す
る切り欠き５３を形成してあり、その結果として打込み
片５２の幅が塗厚ガイド４２の内法寸法よりも小さくな
っている。
は、ステープル打込み具３０に代えて図７に示すステー
プル打込み具５１を用いるのがよい。かかるステープル
打込み具５１は、ステープル４１を互いに切り離し自在
に連ねたステープル列４４を装填する装填部３１ａと、
該装填部に装填されたステープル列４４から先端に位置
するステープル４１を切り離して被打込材である木造下
地１に打ち込む打込み片５２とを備え、該打込み片５２
の両側には、ステープル４１の塗厚ガイド４２が進入す
る切り欠き５３を形成してあり、その結果として打込み
片５２の幅が塗厚ガイド４２の内法寸法よりも小さくな
っている。
【００３５】本実施形態のステープル打込み具５１にお
いてもステープル打込み具３０と同様、ハンドル３４を
矢印の方向に押しこんだとき、ステープル４１に設けら
れた塗厚ガイド４２は、打込み片５２に形成された切り
欠き５３に進入する。
いてもステープル打込み具３０と同様、ハンドル３４を
矢印の方向に押しこんだとき、ステープル４１に設けら
れた塗厚ガイド４２は、打込み片５２に形成された切り
欠き５３に進入する。
【００３６】そのため、塗厚ガイド４２に何ら邪魔され
ることなく、打込み片５２の先端にてステープル４１を
ステープル列４４から切り離して木造下地１に打ち込む
ことができる。
ることなく、打込み片５２の先端にてステープル４１を
ステープル列４４から切り離して木造下地１に打ち込む
ことができる。
【００３７】また、本実施形態のステープル１１では、
塗厚ガイド１５の構成材料について特に言及しなかった
が、該塗厚ガイドをはじめ、上述した変形例に係る塗厚
ガイド１５ａや塗厚ガイド４２をプラスチック等の耐候
性材料で構成してもよい。かかる構成によれば、塗厚ガ
イド１５、１５ａ、４２が錆びて体積膨張するおそれが
全くなくなり、モルタル２１のひび割れやそれに起因す
る雨水の浸入を未然に防止することができる。
塗厚ガイド１５の構成材料について特に言及しなかった
が、該塗厚ガイドをはじめ、上述した変形例に係る塗厚
ガイド１５ａや塗厚ガイド４２をプラスチック等の耐候
性材料で構成してもよい。かかる構成によれば、塗厚ガ
イド１５、１５ａ、４２が錆びて体積膨張するおそれが
全くなくなり、モルタル２１のひび割れやそれに起因す
る雨水の浸入を未然に防止することができる。
【００３８】また、本実施形態のステープル１１では特
に言及しなかったが、図８(a)に示すように、塗厚ガイ
ド１５，１５ａ、４２の先端を湾曲面６１としておけ
ば、左官工事の際、同図(b)でわかるように、鏝（こ
て）の裏面が各塗厚ガイドの先端に引っ掛かかるおそれ
がなくなり、均し作業をスムーズに行うことができる。
に言及しなかったが、図８(a)に示すように、塗厚ガイ
ド１５，１５ａ、４２の先端を湾曲面６１としておけ
ば、左官工事の際、同図(b)でわかるように、鏝（こ
て）の裏面が各塗厚ガイドの先端に引っ掛かかるおそれ
がなくなり、均し作業をスムーズに行うことができる。
【００３９】また、本実施形態のステープル１１では特
に言及しなかったが、図９(a)に示すように、塗厚ガイ
ド１５，１５ａ、４２の先端に塗厚を示す表示７１を付
すようにしてもよい。表示７１は、例えば、防水紙２か
らの距離が１５〜２０ｍｍ、２０ｍｍ〜２５ｍｍ、２５
ｍｍ〜３０ｍｍの範囲にそれぞれ異なる色や模様を付し
て構成してある。
に言及しなかったが、図９(a)に示すように、塗厚ガイ
ド１５，１５ａ、４２の先端に塗厚を示す表示７１を付
すようにしてもよい。表示７１は、例えば、防水紙２か
らの距離が１５〜２０ｍｍ、２０ｍｍ〜２５ｍｍ、２５
ｍｍ〜３０ｍｍの範囲にそれぞれ異なる色や模様を付し
て構成してある。
【００４０】かかる構成によれば、同図(b)に示すよう
に、モルタル２１を塗った後でその厚みを確認すること
ができるので、さまざまなモルタル厚さに対応すること
が可能となる。なお、かかる変形例の場合、塗厚ガイド
１５，１５ａ、４２をプラスチックで構成し、モルタル
仕上げ面から突出した分についてはカッター等で切断す
るようにしておくのがよい。
に、モルタル２１を塗った後でその厚みを確認すること
ができるので、さまざまなモルタル厚さに対応すること
が可能となる。なお、かかる変形例の場合、塗厚ガイド
１５，１５ａ、４２をプラスチックで構成し、モルタル
仕上げ面から突出した分についてはカッター等で切断す
るようにしておくのがよい。
【００４１】
【発明の効果】以上述べたように、請求項１に係る本発
明のステープルによれば、壁の中央においても経験や勘
に頼ることなくモルタルの塗厚を均一にすることが可能
となり、仕上げ面に凹凸が生じたり、塗厚不足によって
クラックが発生したりといった事態を防止するととも
に、設計通りの塗厚を確保することにより防火上の信頼
性を高めることができる。
明のステープルによれば、壁の中央においても経験や勘
に頼ることなくモルタルの塗厚を均一にすることが可能
となり、仕上げ面に凹凸が生じたり、塗厚不足によって
クラックが発生したりといった事態を防止するととも
に、設計通りの塗厚を確保することにより防火上の信頼
性を高めることができる。
【００４２】また、請求項２に係る本発明のステープル
によれば、請求項１の効果に加えて、ステープル本体と
塗厚ガイドをそれぞれに要求される機能に適した材質で
構成することができるという効果も奏する。
によれば、請求項１の効果に加えて、ステープル本体と
塗厚ガイドをそれぞれに要求される機能に適した材質で
構成することができるという効果も奏する。
【００４３】また、請求項３に係る本発明のステープル
によれば、請求項１の効果に加えて、塗厚ガイドが錆び
て体積膨張するおそれが全くなくなり、モルタルのひび
割れやそれに起因する雨水の浸入を未然に防止すること
ができるという効果も奏する。
によれば、請求項１の効果に加えて、塗厚ガイドが錆び
て体積膨張するおそれが全くなくなり、モルタルのひび
割れやそれに起因する雨水の浸入を未然に防止すること
ができるという効果も奏する。
【００４４】また、請求項４に係る本発明のステープル
によれば、請求項１の効果に加えて、左官工事の際、鏝
（こて）の裏面が各塗厚ガイドの先端に引っ掛かかるお
それがなくなり、均し作業をスムーズに行うことができ
るという効果も奏する。
によれば、請求項１の効果に加えて、左官工事の際、鏝
（こて）の裏面が各塗厚ガイドの先端に引っ掛かかるお
それがなくなり、均し作業をスムーズに行うことができ
るという効果も奏する。
【００４５】また、請求項５に係る本発明のステープル
によれば、請求項１の効果に加えて、モルタルを塗った
後でその厚みを確認することができるので、さまざまな
モルタル厚さに対応することが可能となるという効果も
奏する。
によれば、請求項１の効果に加えて、モルタルを塗った
後でその厚みを確認することができるので、さまざまな
モルタル厚さに対応することが可能となるという効果も
奏する。
【００４６】また、請求項６に係る本発明のステープル
打込み具によれば、打込み片をステープル側に押し込ん
だとき、ステープルの塗厚ガイドが打込み片に設けた切
り欠きに入り込むので、ステープルの打込み操作の際、
塗厚ガイドが邪魔になるおそれがない。
打込み具によれば、打込み片をステープル側に押し込ん
だとき、ステープルの塗厚ガイドが打込み片に設けた切
り欠きに入り込むので、ステープルの打込み操作の際、
塗厚ガイドが邪魔になるおそれがない。
【００４７】
【図１】本実施形態に係るステープル及びそれを連ねた
ステープル列の全体斜視図。
ステープル列の全体斜視図。
【図２】本実施形態に係るステープルの使用状況を示し
た全体斜視図。
た全体斜視図。
【図３】本実施形態のステープルを打ち込んだ後、該ス
テープルの塗厚ガイドを用いてモルタルを塗った様子を
示した断面図。
テープルの塗厚ガイドを用いてモルタルを塗った様子を
示した断面図。
【図４】本実施形態に係るステープル打込み具を示した
全体斜視図。
全体斜視図。
【図５】変形例に係るステープルの全体斜視図。
【図６】別の変形例に係るステープルの全体斜視図。
【図７】変形例に係るステープル打込み具の全体斜視
図。
図。
【図８】別の変形例に係るステープルの図であり、(a)
は塗厚ガイド先端の部分斜視図、(b)は同じく断面図。
は塗厚ガイド先端の部分斜視図、(b)は同じく断面図。
【図９】別の変形例に係るステープルの図であり、(a)
は塗厚ガイド先端の部分斜視図、(b)は同じく断面図。
は塗厚ガイド先端の部分斜視図、(b)は同じく断面図。
【図１０】従来技術におけるステープルを示した斜視図
であり、(a)は使用状況、(b)はステープルをそれぞれ示
した図。
であり、(a)は使用状況、(b)はステープルをそれぞれ示
した図。
１ 木造下地（被打込材） ３ メタルラス １１、１１ａ、１１ｂ、４１ ステープル １２、４４ ステープル列 １３ 脚部 １４ 連結部 １５、１５ａ、４２ 塗厚ガイド ２１ モルタル ３０、５１ ステープル打込み具 ３１、３１ａ 装填部 ３２、５２ 打込み片 ３３ 切れ目（切り欠き） ４３ ステープル本体 ５３ 切り欠き ６１ 湾曲面 ７１ 塗厚表示
Claims (6)
- 【請求項１】 被打込材に打ち込まれる一対の脚部と、
該脚部を連結する連結部とからなるステープル本体に前
記脚部と反対側に延びる塗厚ガイドを設けたことを特徴
とするステープル。 - 【請求項２】 前記塗厚ガイドをほぼコの字状に形成
し、該塗厚ガイドと前記ステープル本体とを背中合わせ
にして相互に接合した請求項１記載のステープル。 - 【請求項３】 前記塗厚ガイドをプラスチック等の耐候
性材料で形成した請求項１記載のステープル。 - 【請求項４】 前記塗厚ガイドの先端を湾曲形成した請
求項１記載のステープル。 - 【請求項５】 前記塗厚ガイドに塗厚を示す色分け等の
表示を付した請求項１記載のステープル。 - 【請求項６】 ステープルを互いに切り離し自在に連ね
たステープル列を装填する装填部と、該装填部に装填さ
れた前記ステープル列から先端に位置するステープルを
切り離して被打込材に打ち込む打込み片とを備えたステ
ープル打込み具において、 前記ステープルに設けられた塗厚ガイドが進入する切れ
目その他の切り欠きを前記打込み片に形成し、該切り欠
き内に前記塗厚ガイドが進入した状態で前記打込み片の
先端が前記ステープルのステープル本体に当接されるよ
うに構成したことを特徴とするステープル打込み具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32478196A JPH10152965A (ja) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | ステープル及びその打込み具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32478196A JPH10152965A (ja) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | ステープル及びその打込み具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10152965A true JPH10152965A (ja) | 1998-06-09 |
Family
ID=18169610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32478196A Withdrawn JPH10152965A (ja) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | ステープル及びその打込み具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10152965A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005083576A (ja) * | 2003-09-09 | 2005-03-31 | Illinois Tool Works Inc <Itw> | 対象物を基板から離間するためのファスナー |
| JP2006342608A (ja) * | 2005-06-10 | 2006-12-21 | Mitsui Home Co Ltd | 塗り厚ガイド、防耐火構造体および防耐火構造体の構築方法 |
| JP2010174570A (ja) * | 2009-01-30 | 2010-08-12 | Sumitomo Forestry Co Ltd | モルタル塗厚定規 |
-
1996
- 1996-11-20 JP JP32478196A patent/JPH10152965A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005083576A (ja) * | 2003-09-09 | 2005-03-31 | Illinois Tool Works Inc <Itw> | 対象物を基板から離間するためのファスナー |
| JP2006342608A (ja) * | 2005-06-10 | 2006-12-21 | Mitsui Home Co Ltd | 塗り厚ガイド、防耐火構造体および防耐火構造体の構築方法 |
| JP2010174570A (ja) * | 2009-01-30 | 2010-08-12 | Sumitomo Forestry Co Ltd | モルタル塗厚定規 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040203 |