JPH10151240A - 遊技機製造用ルーター加工装置 - Google Patents
遊技機製造用ルーター加工装置Info
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- JPH10151240A JPH10151240A JP31231696A JP31231696A JPH10151240A JP H10151240 A JPH10151240 A JP H10151240A JP 31231696 A JP31231696 A JP 31231696A JP 31231696 A JP31231696 A JP 31231696A JP H10151240 A JPH10151240 A JP H10151240A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ルーター加工の切削屑を自動的に集塵し、生
産効率を向上する。 【解決手段】 ルーター加工に際し、遊技盤９に開口が
形成されると、エアー吹出手段２１から噴射される空気
流により負圧を生じ、この負圧が遊技盤９の上方より遊
技盤９の開口及びテーブル８の屑落下孔８ａ側に流れる
空気の流れを作り、この空気の流れが切削屑１８を遊技
盤９の周辺より集塵ハウジング１２の内部に誘導し、集
塵ハウジング１２より集塵機１７で集塵する。エアー吹
出手段２１が集塵機１７で集塵した切削屑より分離され
た清浄な空気を吹出するように還流使用すれば、吸引力
発生源１６とは異なるコンプレッサーのような噴射空気
供給源を省略して、装置の構造を簡素化できる。
産効率を向上する。 【解決手段】 ルーター加工に際し、遊技盤９に開口が
形成されると、エアー吹出手段２１から噴射される空気
流により負圧を生じ、この負圧が遊技盤９の上方より遊
技盤９の開口及びテーブル８の屑落下孔８ａ側に流れる
空気の流れを作り、この空気の流れが切削屑１８を遊技
盤９の周辺より集塵ハウジング１２の内部に誘導し、集
塵ハウジング１２より集塵機１７で集塵する。エアー吹
出手段２１が集塵機１７で集塵した切削屑より分離され
た清浄な空気を吹出するように還流使用すれば、吸引力
発生源１６とは異なるコンプレッサーのような噴射空気
供給源を省略して、装置の構造を簡素化できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、パチンコ機等の
遊技機製造に際し、表面に意匠図の描かれた遊技盤に、
遊技球の通過孔や遊技機能部品取付用孔等の開口を切削
加工するルーター加工装置に関する。
遊技機製造に際し、表面に意匠図の描かれた遊技盤に、
遊技球の通過孔や遊技機能部品取付用孔等の開口を切削
加工するルーター加工装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】パチンコ機の製造において、表面に意匠
図の描かれた遊技盤をテーブルに位置決め搭載し、この
テーブル及びテーブルの上方に設置された刃物を加工デ
ータによる位置と順序とに従って平面内の縦横に相対的
に移動すると共に、刃物を回転駆動して、遊技盤に開口
を形成するルーター加工装置を用いることは周知であ
る。
図の描かれた遊技盤をテーブルに位置決め搭載し、この
テーブル及びテーブルの上方に設置された刃物を加工デ
ータによる位置と順序とに従って平面内の縦横に相対的
に移動すると共に、刃物を回転駆動して、遊技盤に開口
を形成するルーター加工装置を用いることは周知であ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のルーター加工装
置では、刃物より舞い上がる切削屑を刃物の周辺に設け
た集塵ダクトで吸引しているが、遊技盤より落下した切
削屑はルーター加工が終了する毎に、作業者がエアーノ
ズルでテーブルの後方に向けて吹き飛ばし、この吹き飛
ばされた切削屑を就業終了時に電気掃除機や箒等で清掃
しており、生産効率の低下が否めなかった。
置では、刃物より舞い上がる切削屑を刃物の周辺に設け
た集塵ダクトで吸引しているが、遊技盤より落下した切
削屑はルーター加工が終了する毎に、作業者がエアーノ
ズルでテーブルの後方に向けて吹き飛ばし、この吹き飛
ばされた切削屑を就業終了時に電気掃除機や箒等で清掃
しており、生産効率の低下が否めなかった。
【０００４】そこで、この発明は、遊技盤側の切削屑を
テーブルより下方に落下させて自動的に集塵し、生産効
率を向上することができるルーター加工装置を提供しよ
うとするものである。
テーブルより下方に落下させて自動的に集塵し、生産効
率を向上することができるルーター加工装置を提供しよ
うとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の遊技盤をテー
ブルに位置決め搭載し、このテーブル及びテーブルの上
方に設置された刃物を加工データによる位置と順序とに
従って平面内の縦横に相対的に移動すると共に、刃物を
回転駆動して、遊技盤に開口を形成する遊技機製造用ル
ーター加工装置において、テーブルに形成された屑落下
孔と、この屑落下孔より落下した切削屑を吸引作用で集
塵する集塵手段と、空気をテーブルの下方に噴射して遊
技盤の上方より遊技盤に形成された開口及びテーブルの
屑落下孔を経由する空気の流れ生成するエアー吹出手段
と、を備えたことを特徴としている。この請求項１の構
成によれば、ルーター加工に際し、遊技盤に開口が形成
されると、エアー吹出手段から噴射される空気流により
負圧を生じ、この負圧が遊技盤の上方より遊技盤に形成
された開口及びテーブルの屑落下孔側に流れる空気の流
れを作り、この空気の流れが切削屑を遊技盤の周辺より
集塵手段に誘導して集塵手段で的確に集塵し、生産効率
を向上することができる。エアー吹出手段が集塵手段で
集塵した切削屑より分離された清浄な空気を吹き出すよ
うに還流使用すれば、吸引力発生源とは異なるコンプレ
ッサーのような噴射空気供給源を省略できて、装置の構
造を簡素化できる。
ブルに位置決め搭載し、このテーブル及びテーブルの上
方に設置された刃物を加工データによる位置と順序とに
従って平面内の縦横に相対的に移動すると共に、刃物を
回転駆動して、遊技盤に開口を形成する遊技機製造用ル
ーター加工装置において、テーブルに形成された屑落下
孔と、この屑落下孔より落下した切削屑を吸引作用で集
塵する集塵手段と、空気をテーブルの下方に噴射して遊
技盤の上方より遊技盤に形成された開口及びテーブルの
屑落下孔を経由する空気の流れ生成するエアー吹出手段
と、を備えたことを特徴としている。この請求項１の構
成によれば、ルーター加工に際し、遊技盤に開口が形成
されると、エアー吹出手段から噴射される空気流により
負圧を生じ、この負圧が遊技盤の上方より遊技盤に形成
された開口及びテーブルの屑落下孔側に流れる空気の流
れを作り、この空気の流れが切削屑を遊技盤の周辺より
集塵手段に誘導して集塵手段で的確に集塵し、生産効率
を向上することができる。エアー吹出手段が集塵手段で
集塵した切削屑より分離された清浄な空気を吹き出すよ
うに還流使用すれば、吸引力発生源とは異なるコンプレ
ッサーのような噴射空気供給源を省略できて、装置の構
造を簡素化できる。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１は一実施形態を示し、装置本
体１に設けられた刃物駆動部２がＸＺ駆動部３で図１の
紙面の表裏方向であるＸ方向に水平移動すると共に図１
の紙面の上下方向であるＺ方向に垂直移動する。刃物駆
動部２に下方に向けて取り付けられたルーター加工用の
刃物４は刃物駆動部２でＷ方向に回転駆動する。装置本
体１に設けられた可動盤５はＹ駆動部６で図１の紙面の
左右方向であるＹ方向に水平移動する。可動盤５に軸７
を介して取り付けられたテーブル８には、加工しようと
する遊技盤９に対応する当板１０に形成された図外の一
対の基準孔を、テーブル８に立設した図外の一対の位置
決めピンに外嵌装着し、遊技盤９の意匠図の描かれた表
面を当板１０側に向けて、遊技盤９に形成した図外の一
対の基準孔を、当板１０より上方に突出する前記図外の
位置決めピンに外嵌装置することで、遊技盤９を位置決
め搭載する。
体１に設けられた刃物駆動部２がＸＺ駆動部３で図１の
紙面の表裏方向であるＸ方向に水平移動すると共に図１
の紙面の上下方向であるＺ方向に垂直移動する。刃物駆
動部２に下方に向けて取り付けられたルーター加工用の
刃物４は刃物駆動部２でＷ方向に回転駆動する。装置本
体１に設けられた可動盤５はＹ駆動部６で図１の紙面の
左右方向であるＹ方向に水平移動する。可動盤５に軸７
を介して取り付けられたテーブル８には、加工しようと
する遊技盤９に対応する当板１０に形成された図外の一
対の基準孔を、テーブル８に立設した図外の一対の位置
決めピンに外嵌装着し、遊技盤９の意匠図の描かれた表
面を当板１０側に向けて、遊技盤９に形成した図外の一
対の基準孔を、当板１０より上方に突出する前記図外の
位置決めピンに外嵌装置することで、遊技盤９を位置決
め搭載する。
【０００７】テーブル８にルーター加工対象品である遊
技盤９を搭載したり、遊技盤９をテーブル８より取り外
す際には、テーブル８は、遊技盤９の搭載作業や取り外
し作業がしやすいように、装置本体１に対して図１の左
側で装置本体１の最も手前に移動した前進限度位置で水
平に停止している。
技盤９を搭載したり、遊技盤９をテーブル８より取り外
す際には、テーブル８は、遊技盤９の搭載作業や取り外
し作業がしやすいように、装置本体１に対して図１の左
側で装置本体１の最も手前に移動した前進限度位置で水
平に停止している。
【０００８】そして、テーブル８に遊技盤９が位置決め
搭載されたことを検出する図外の遊技盤センサー、又
は、当該遊技盤センサーに代えて作業者の操作でオン動
作されるマニュアルスイッチのいずれかが、遊技盤種別
信号と加工開始信号とを、コンピューターが内蔵された
制御部１１に出力すると、遊技盤９にルーター加工され
る開口が遊技球を落下し易いような傾斜角度で遊技盤９
の表面より裏面に貫通形成されるように、制御部１１が
テーブル８を軸７を中心として所定角度で傾斜し、コン
ピューターが制御部１１の記憶装置に予め記憶された当
該遊技盤９の機種に対応する加工データー１１ａより開
口を切削する位置と順序とを抽出し、それらの位置と順
序とに従ってＹ駆動部６、ＸＺ駆動部３、刃物駆動部２
を駆動することで、刃物４がテーブル８に位置決め搭載
された遊技盤９に、例えば、センター役物用孔、ストッ
プランプ用孔、賞球ランプ用孔、アタッカー用孔、サイ
ドランプ用孔、入賞用孔、アウト用孔等の複数の開口を
順に自動的に切削して形成する。上記テーブル８の傾斜
は、複数の開口の全部を加工する際に付けるか、又は、
その一部、例えば、アウト用孔を加工する時にだけ付け
ても良い。
搭載されたことを検出する図外の遊技盤センサー、又
は、当該遊技盤センサーに代えて作業者の操作でオン動
作されるマニュアルスイッチのいずれかが、遊技盤種別
信号と加工開始信号とを、コンピューターが内蔵された
制御部１１に出力すると、遊技盤９にルーター加工され
る開口が遊技球を落下し易いような傾斜角度で遊技盤９
の表面より裏面に貫通形成されるように、制御部１１が
テーブル８を軸７を中心として所定角度で傾斜し、コン
ピューターが制御部１１の記憶装置に予め記憶された当
該遊技盤９の機種に対応する加工データー１１ａより開
口を切削する位置と順序とを抽出し、それらの位置と順
序とに従ってＹ駆動部６、ＸＺ駆動部３、刃物駆動部２
を駆動することで、刃物４がテーブル８に位置決め搭載
された遊技盤９に、例えば、センター役物用孔、ストッ
プランプ用孔、賞球ランプ用孔、アタッカー用孔、サイ
ドランプ用孔、入賞用孔、アウト用孔等の複数の開口を
順に自動的に切削して形成する。上記テーブル８の傾斜
は、複数の開口の全部を加工する際に付けるか、又は、
その一部、例えば、アウト用孔を加工する時にだけ付け
ても良い。
【０００９】この実施形態の場合、当板１０は、遊技盤
９にその機種に応じて加工される複数の開口と同一の位
置と大きさとに予め形成された貫通孔１０ａを有し、加
工しようとする遊技盤９の機種が替わる際に、テーブル
８に位置決め搭載される。テーブル８は、複数の屑落下
孔８ａを、複数の機種の遊技盤９に加工される複数の開
口になるべく共通すると共にテーブル８の剛性が確保で
きるような所定位置に有し、軸７に底部を連結した集塵
ハウジング１２に、その上側開口部を覆うように結合し
ている。集塵ハウジング１２の後部に形成した吸引口部
１２ａには、後述する集塵用の吸引力発生源１６に接続
した集塵ダクト１３を接続してある。集塵ダクト１３
は、集塵ハウジング１２の周囲を囲むように可動盤５に
取り付けられた集塵カバー１４の後壁を内部より外部に
貫通している。集塵カバー１４の可動盤５より後方に膨
出形成した吸引口部１４ａには、前記吸引力発生源１６
に集塵ダクト１３と分岐接続した集塵ダクト１５を接続
してある。
９にその機種に応じて加工される複数の開口と同一の位
置と大きさとに予め形成された貫通孔１０ａを有し、加
工しようとする遊技盤９の機種が替わる際に、テーブル
８に位置決め搭載される。テーブル８は、複数の屑落下
孔８ａを、複数の機種の遊技盤９に加工される複数の開
口になるべく共通すると共にテーブル８の剛性が確保で
きるような所定位置に有し、軸７に底部を連結した集塵
ハウジング１２に、その上側開口部を覆うように結合し
ている。集塵ハウジング１２の後部に形成した吸引口部
１２ａには、後述する集塵用の吸引力発生源１６に接続
した集塵ダクト１３を接続してある。集塵ダクト１３
は、集塵ハウジング１２の周囲を囲むように可動盤５に
取り付けられた集塵カバー１４の後壁を内部より外部に
貫通している。集塵カバー１４の可動盤５より後方に膨
出形成した吸引口部１４ａには、前記吸引力発生源１６
に集塵ダクト１３と分岐接続した集塵ダクト１５を接続
してある。
【００１０】吸引力発生源１６は、ファン１６ａをモー
ター１６ｂで駆動することにより、ファン１６ａで集塵
ダクト１３，１５の内部に吸引用の空気流を生成する。
この吸引力発生源１６と集塵ダクト１３，１５との間に
介装された集塵機１７は、吸引力発生源１６からの空気
流に乗せて集塵ダクト１３，１５より運搬された切削屑
１８をフィルター１７ａで分離して集塵室１７ｂに捕捉
し、フィルター１７ａを通過した清浄な空気を空気室１
７ｃよりファン１６ａのインレットに供給する。この集
塵室１７ｂに捕捉された切削屑１８はパイプ１９を通り
焼却炉２０に供給される。
ター１６ｂで駆動することにより、ファン１６ａで集塵
ダクト１３，１５の内部に吸引用の空気流を生成する。
この吸引力発生源１６と集塵ダクト１３，１５との間に
介装された集塵機１７は、吸引力発生源１６からの空気
流に乗せて集塵ダクト１３，１５より運搬された切削屑
１８をフィルター１７ａで分離して集塵室１７ｂに捕捉
し、フィルター１７ａを通過した清浄な空気を空気室１
７ｃよりファン１６ａのインレットに供給する。この集
塵室１７ｂに捕捉された切削屑１８はパイプ１９を通り
焼却炉２０に供給される。
【００１１】ファン１６ａのアウトレットには、集塵カ
バー１４の内部で集塵ハウジング１２の前側との隙間に
上下に配置されたエアーノズル２１，２２を配管接続し
てある。上側エアーノズル２１は、遊技盤９のルーター
加工の可動中、制御部１１からの出力で、吸引力発生源
１６より供給された清浄な空気を、集塵ハウジング１２
の内部に噴射することにより、遊技盤９の上方より遊技
盤９に形成された開口及び当板１０の貫通孔１０ａ並び
にテーブル８の屑落下孔８ａを経由して集塵ハウジング
１２の内部への空気の流れ生成する。下側エアーノズル
２２は、遊技盤９のルーター加工の稼働中、制御部１１
からの出力で、吸引力発生源１６より供給された空気
を、集塵ハウジング１２の下部に向けて噴射する。上記
集塵ハウジング１２、集塵ダクト１３、集塵カバー１
４、集塵ダクト１５、吸引力発生源１６及び集塵機１７
が集塵手段を構成している。上記上側エアーノズル２１
及び下側エアーノズル２２がエアー吹出手段を構成して
いる。刃物４の駆動部２は、ＸＺ駆動部３の可動端に取
り付けられたモーター２ａと、これを被覆する筒状のカ
バー２ｂと、これの下部開口端に筒状に設けられたブラ
シ２ｃと、カバー２ｂの上部開口端に接続された集塵ダ
クト２ｄとを備え、この集塵ダクト２ｄを集塵ダクト１
３，１５と同様に集塵機１７の集塵室１７ｂに接続し
て、モーター２ａでその出力端に取り付けられた刃物４
が駆動して遊技盤９に切削加工を行う際、刃物４より舞
い上がる切削屑を、刃物４とブラシ２ｃとの隙間よりモ
ーター２ａとカバー２ｂとの隙間を経由して集塵ダクト
２ｄに吸引し、その吸引気流でモーター２ａを冷却して
いる。
バー１４の内部で集塵ハウジング１２の前側との隙間に
上下に配置されたエアーノズル２１，２２を配管接続し
てある。上側エアーノズル２１は、遊技盤９のルーター
加工の可動中、制御部１１からの出力で、吸引力発生源
１６より供給された清浄な空気を、集塵ハウジング１２
の内部に噴射することにより、遊技盤９の上方より遊技
盤９に形成された開口及び当板１０の貫通孔１０ａ並び
にテーブル８の屑落下孔８ａを経由して集塵ハウジング
１２の内部への空気の流れ生成する。下側エアーノズル
２２は、遊技盤９のルーター加工の稼働中、制御部１１
からの出力で、吸引力発生源１６より供給された空気
を、集塵ハウジング１２の下部に向けて噴射する。上記
集塵ハウジング１２、集塵ダクト１３、集塵カバー１
４、集塵ダクト１５、吸引力発生源１６及び集塵機１７
が集塵手段を構成している。上記上側エアーノズル２１
及び下側エアーノズル２２がエアー吹出手段を構成して
いる。刃物４の駆動部２は、ＸＺ駆動部３の可動端に取
り付けられたモーター２ａと、これを被覆する筒状のカ
バー２ｂと、これの下部開口端に筒状に設けられたブラ
シ２ｃと、カバー２ｂの上部開口端に接続された集塵ダ
クト２ｄとを備え、この集塵ダクト２ｄを集塵ダクト１
３，１５と同様に集塵機１７の集塵室１７ｂに接続し
て、モーター２ａでその出力端に取り付けられた刃物４
が駆動して遊技盤９に切削加工を行う際、刃物４より舞
い上がる切削屑を、刃物４とブラシ２ｃとの隙間よりモ
ーター２ａとカバー２ｂとの隙間を経由して集塵ダクト
２ｄに吸引し、その吸引気流でモーター２ａを冷却して
いる。
【００１２】この実施形態によれば、集塵用の吸引力発
生源１６を駆動し、テーブル８に位置決め搭載された遊
技盤９の機種に対応する加工データー１１ａで可動盤
５、テーブル８、刃物駆動部２を制御して、刃物４で遊
技盤９に複数の開口を切削加工する際、その切削に伴っ
て発生した切削屑１８の一部は刃物４より舞い上がって
刃物４の周辺の図外の集塵ダクトで吸引される。
生源１６を駆動し、テーブル８に位置決め搭載された遊
技盤９の機種に対応する加工データー１１ａで可動盤
５、テーブル８、刃物駆動部２を制御して、刃物４で遊
技盤９に複数の開口を切削加工する際、その切削に伴っ
て発生した切削屑１８の一部は刃物４より舞い上がって
刃物４の周辺の図外の集塵ダクトで吸引される。
【００１３】特に、このルーター加工の可動中におい
て、上側エアーノズル２１から空気が集塵ハウジング１
２の内部に噴射されているので、遊技盤９に開口が１つ
でも形成されると、上側エアーノズル２１から集塵ハウ
ジング１２の内部に噴射された空気流による負圧によ
り、遊技盤９の上方より遊技盤９に形成された開口及び
当板１０の貫通孔１０ａ並びにテーブル８の屑落下孔８
ａを経由して集塵ハウジング１２の内部への空気の流れ
が生じ、この空気の流れが刃物４の周辺の集塵ダクト２
ｄで吸引仕切れなかった切削屑１８を遊技盤９の周辺よ
り集塵ハウジング１２の内部に誘導落下する。集塵ハウ
ジング１２の内部に落下した切削屑１８は、遊技盤９に
形成された開口より当板１０の貫通孔１０ａ及びテーブ
ル８の屑落下孔８ａを経由して吸引口部１２ａに向かう
空気流に乗って、吸引口部１２より集塵ダクト１３を経
由して集塵機１７の集塵室１７ｂに捕捉される。
て、上側エアーノズル２１から空気が集塵ハウジング１
２の内部に噴射されているので、遊技盤９に開口が１つ
でも形成されると、上側エアーノズル２１から集塵ハウ
ジング１２の内部に噴射された空気流による負圧によ
り、遊技盤９の上方より遊技盤９に形成された開口及び
当板１０の貫通孔１０ａ並びにテーブル８の屑落下孔８
ａを経由して集塵ハウジング１２の内部への空気の流れ
が生じ、この空気の流れが刃物４の周辺の集塵ダクト２
ｄで吸引仕切れなかった切削屑１８を遊技盤９の周辺よ
り集塵ハウジング１２の内部に誘導落下する。集塵ハウ
ジング１２の内部に落下した切削屑１８は、遊技盤９に
形成された開口より当板１０の貫通孔１０ａ及びテーブ
ル８の屑落下孔８ａを経由して吸引口部１２ａに向かう
空気流に乗って、吸引口部１２より集塵ダクト１３を経
由して集塵機１７の集塵室１７ｂに捕捉される。
【００１４】又、刃物４の周辺の集塵ダクト２ｄで吸引
仕切れず、しかも、負圧で集塵ハウジング１２で吸引仕
切れなかったた残りの切削屑１８は、遊技盤９の周辺よ
り集塵カバー１４の内部に落下する。集塵カバー１４の
内部に落下した切削屑１８は、下側エアーノズル２２か
ら噴射された空気で吸引口部１４ａに向けて吹き飛ばさ
れると共に、集塵カバー１４の上側開口部より吸引口部
１４ａに向かう空気流に乗って、吸引口部１４ａより集
塵ダクト１５を経由して集塵機１７の集塵室１７ｂに捕
捉される。
仕切れず、しかも、負圧で集塵ハウジング１２で吸引仕
切れなかったた残りの切削屑１８は、遊技盤９の周辺よ
り集塵カバー１４の内部に落下する。集塵カバー１４の
内部に落下した切削屑１８は、下側エアーノズル２２か
ら噴射された空気で吸引口部１４ａに向けて吹き飛ばさ
れると共に、集塵カバー１４の上側開口部より吸引口部
１４ａに向かう空気流に乗って、吸引口部１４ａより集
塵ダクト１５を経由して集塵機１７の集塵室１７ｂに捕
捉される。
【００１５】要するに、この実施形態によれば、ルータ
ー加工に際し、刃物４より舞い上がった切削屑１８を刃
物４の周辺に設けた集塵ダクト２ｄで吸引すると共にそ
の吸引気流でモーター２ａを冷却する一方、その集塵ダ
クト２ｄで吸引仕切れずに遊技盤９側に落下した切削屑
１８を、その発生に伴い上側エアーノズル２１から噴射
された空気流による負圧で遊技盤９の開口及び当板１０
の貫通孔１０ａ並びにテーブル８の屑落下孔８ａより集
塵ハウジング１２の内部に誘導落下すると共に、遊技盤
９より集塵カバー１４に落下させることにより、集塵ダ
クト１３，１５で自動的に的確に集塵して、生産効率を
向上することができる。
ー加工に際し、刃物４より舞い上がった切削屑１８を刃
物４の周辺に設けた集塵ダクト２ｄで吸引すると共にそ
の吸引気流でモーター２ａを冷却する一方、その集塵ダ
クト２ｄで吸引仕切れずに遊技盤９側に落下した切削屑
１８を、その発生に伴い上側エアーノズル２１から噴射
された空気流による負圧で遊技盤９の開口及び当板１０
の貫通孔１０ａ並びにテーブル８の屑落下孔８ａより集
塵ハウジング１２の内部に誘導落下すると共に、遊技盤
９より集塵カバー１４に落下させることにより、集塵ダ
クト１３，１５で自動的に的確に集塵して、生産効率を
向上することができる。
【００１６】又、この実施形態によれば、集塵ダクト１
３，１５に集塵機１７を介して接続された吸引力発生源
１６のアウトレットに、上側エアーノズル２１及び下側
エアーノズル２２を接続して、集塵機１７で切削屑１８
より分離された清浄な空気を還流使用するので、吸引力
発生源１６とは異なるコンプレッサーのような噴射空気
供給源を省略できて、装置の構造を簡素化できる。
３，１５に集塵機１７を介して接続された吸引力発生源
１６のアウトレットに、上側エアーノズル２１及び下側
エアーノズル２２を接続して、集塵機１７で切削屑１８
より分離された清浄な空気を還流使用するので、吸引力
発生源１６とは異なるコンプレッサーのような噴射空気
供給源を省略できて、装置の構造を簡素化できる。
【００１７】又、図１に示すファン１６ａのアウトレッ
ト又は当該アウトレットと上側エアーノズル２１とを接
続する吹出経路２３のいずれかにリークバルブ２４を設
け、このリークバルブ２４により吹出経路２３の外部に
逃げる空気量を制御するか、又は、集塵室１７ｂと集塵
ダクト２ｄ，１３，１５とを接続する吸引経路２５にフ
ァン２６ａをモーター２６ｂで駆動する吸引力発生源２
６をを設けると共に、空気室１７ｃ又は空気室１７ｃと
ファン１６ａのインレットとを接続する吸引経路２７の
いずれかにリークバルブ２８を設け、吸引経路２５のフ
ァン２６ａの回転速度とファン１６ａの回転速度とを制
御するか、或いは、リークバルブ２８により空気室１７
ｃ又は吸引経路２７から外部に逃げる空気量を制御す
る、これらの制御の一方又は両方を行うことにより、集
塵ダクト１３での吸引風量が「大」、上側エアーノズル
２１の吹出風量が「小」となるように、集塵ダクト１３
での吸引風量を上側エアーノズル２１での吹出風量より
も大きく設定すれば、集塵性能を、より一層向上でき
る。
ト又は当該アウトレットと上側エアーノズル２１とを接
続する吹出経路２３のいずれかにリークバルブ２４を設
け、このリークバルブ２４により吹出経路２３の外部に
逃げる空気量を制御するか、又は、集塵室１７ｂと集塵
ダクト２ｄ，１３，１５とを接続する吸引経路２５にフ
ァン２６ａをモーター２６ｂで駆動する吸引力発生源２
６をを設けると共に、空気室１７ｃ又は空気室１７ｃと
ファン１６ａのインレットとを接続する吸引経路２７の
いずれかにリークバルブ２８を設け、吸引経路２５のフ
ァン２６ａの回転速度とファン１６ａの回転速度とを制
御するか、或いは、リークバルブ２８により空気室１７
ｃ又は吸引経路２７から外部に逃げる空気量を制御す
る、これらの制御の一方又は両方を行うことにより、集
塵ダクト１３での吸引風量が「大」、上側エアーノズル
２１の吹出風量が「小」となるように、集塵ダクト１３
での吸引風量を上側エアーノズル２１での吹出風量より
も大きく設定すれば、集塵性能を、より一層向上でき
る。
【００１８】前記実施形態では、テーブル８の上に当板
１０を重ね合わせる場合を図示して説明したが、遊技盤
９の機種に応じて加工される複数の開口と同一の位置と
大きさとに予め形成された複数の屑落下孔８ａを有する
テーブル８を集塵ハウジング１２に着脱可能に搭載する
ような形態とすれば、このテーブル８を遊技盤９の機種
に応じて用いられる当板１０として兼用し、当板１０を
省略できる。
１０を重ね合わせる場合を図示して説明したが、遊技盤
９の機種に応じて加工される複数の開口と同一の位置と
大きさとに予め形成された複数の屑落下孔８ａを有する
テーブル８を集塵ハウジング１２に着脱可能に搭載する
ような形態とすれば、このテーブル８を遊技盤９の機種
に応じて用いられる当板１０として兼用し、当板１０を
省略できる。
【図１】 第１実施形態をその一部切除状態で示す側面
図。
図。
４ 刃物 ８ テーブル ８ａ 屑落下孔 ９ 遊技盤 １２ 集塵ハウジング １３，１５ 集塵ダクト １４ 集塵カバー １６ 吸引力発生源 １７ 集塵機 ２１ 上側エアーノズル（エアー吹出手段）
Claims (1)
- 【請求項１】 遊技盤をテーブルに位置決め搭載し、こ
のテーブル及びテーブルの上方に設置された刃物を加工
データによる位置と順序とに従って平面内の縦横に相対
的に移動すると共に、刃物を回転駆動して、遊技盤に開
口を形成する遊技機製造用ルーター加工装置において、
テーブルに形成された屑落下孔と、この屑落下孔より落
下した切削屑を吸引作用で集塵する集塵手段と、空気を
テーブルの下方に噴射して遊技盤の上方より遊技盤に形
成された開口及びテーブルの屑落下孔を経由する空気の
流れ生成するエアー吹出手段と、を備えたことを特徴と
する遊技機製造用ルーター加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31231696A JP3640483B2 (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | 遊技機製造用ルーター加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31231696A JP3640483B2 (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | 遊技機製造用ルーター加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10151240A true JPH10151240A (ja) | 1998-06-09 |
| JP3640483B2 JP3640483B2 (ja) | 2005-04-20 |
Family
ID=18027786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31231696A Expired - Fee Related JP3640483B2 (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | 遊技機製造用ルーター加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3640483B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112405721A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-02-26 | 扬州丸喜工艺品有限公司 | 一种木制工艺品加工用工作台 |
| CN112405343A (zh) * | 2020-10-17 | 2021-02-26 | 扬州丸喜工艺品有限公司 | 一种木制工艺品手工打磨装置 |
| CN115041757A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-09-13 | 吉林省越东钢构集团有限公司 | 一种建筑施工用钢结构切割设备 |
-
1996
- 1996-11-22 JP JP31231696A patent/JP3640483B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112405721A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-02-26 | 扬州丸喜工艺品有限公司 | 一种木制工艺品加工用工作台 |
| CN112405343A (zh) * | 2020-10-17 | 2021-02-26 | 扬州丸喜工艺品有限公司 | 一种木制工艺品手工打磨装置 |
| CN115041757A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-09-13 | 吉林省越东钢构集团有限公司 | 一种建筑施工用钢结构切割设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3640483B2 (ja) | 2005-04-20 |
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