JPH10148450A - 冷蔵庫 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷蔵庫の下部または機械室に凝縮器を配設し
た冷蔵庫に関し、必要放熱量を確保するために、キャビ
ネットにダクトを構成することなく、容積効率がよく、
安価な方法で凝縮温度の低減を図る。 【解決手段】 ドライヤー２７の出口部と圧縮機２２の
吸入口の間に、凝縮器冷却用キャピラリーチューブ２
９、凝縮器冷却用蒸発パイプ２６、凝縮器冷却用サクシ
ョンパイプ３２からなる凝縮器冷却用回路を設けること
により、凝縮器２３で放熱された熱は、凝縮器冷却用蒸
発パイプで冷媒が蒸発したときに奪われ、機械室２１内
の温度が下がり、凝縮器２３の放熱効果を高めるため、
冷蔵庫１８に熱を逃すためのダクト構造を構成する必要
がなく、安価で、容積効率のよい冷蔵庫が得られる。
た冷蔵庫に関し、必要放熱量を確保するために、キャビ
ネットにダクトを構成することなく、容積効率がよく、
安価な方法で凝縮温度の低減を図る。 【解決手段】 ドライヤー２７の出口部と圧縮機２２の
吸入口の間に、凝縮器冷却用キャピラリーチューブ２
９、凝縮器冷却用蒸発パイプ２６、凝縮器冷却用サクシ
ョンパイプ３２からなる凝縮器冷却用回路を設けること
により、凝縮器２３で放熱された熱は、凝縮器冷却用蒸
発パイプで冷媒が蒸発したときに奪われ、機械室２１内
の温度が下がり、凝縮器２３の放熱効果を高めるため、
冷蔵庫１８に熱を逃すためのダクト構造を構成する必要
がなく、安価で、容積効率のよい冷蔵庫が得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵庫の下部また
は機械室に凝縮器を配設した冷蔵庫に関する。
は機械室に凝縮器を配設した冷蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷蔵庫の下部または機械室に凝縮
器を配設した冷蔵庫は、実開昭６２−１５２１７６号公
報に示されているものがある。
器を配設した冷蔵庫は、実開昭６２−１５２１７６号公
報に示されているものがある。
【０００３】以下、図面を参照しながら上記従来の冷蔵
庫を説明する。図７は、従来の冷蔵庫の側面の一部断面
図、図８は同じく背面図である。図７、図８において、
１は冷蔵庫、２は冷蔵庫１を収納する収納庫、３は冷蔵
庫１の背面、４は冷蔵庫１の側面、５は冷蔵庫１の下面
で、背面３に向かって上方に傾斜している。６は冷蔵庫
１の上面である。７は、冷蔵庫１の下部に設けられた機
械室、８は機械室７の下側の下部空間である。９の圧縮
機と１０の凝縮器は機械室７内に配設されている。１１
は上方に凸上に成形された下面５の天井である。１２は
冷蔵庫１の扉である。１３は背面３の幅方向の中央部、
１４は下面５の凸形状の終点である。１５は冷蔵庫１の
背面３の両側に設けられた凹部である。１６、１７はそ
れぞれ冷蔵庫１の上部空間、側面空間である。
庫を説明する。図７は、従来の冷蔵庫の側面の一部断面
図、図８は同じく背面図である。図７、図８において、
１は冷蔵庫、２は冷蔵庫１を収納する収納庫、３は冷蔵
庫１の背面、４は冷蔵庫１の側面、５は冷蔵庫１の下面
で、背面３に向かって上方に傾斜している。６は冷蔵庫
１の上面である。７は、冷蔵庫１の下部に設けられた機
械室、８は機械室７の下側の下部空間である。９の圧縮
機と１０の凝縮器は機械室７内に配設されている。１１
は上方に凸上に成形された下面５の天井である。１２は
冷蔵庫１の扉である。１３は背面３の幅方向の中央部、
１４は下面５の凸形状の終点である。１５は冷蔵庫１の
背面３の両側に設けられた凹部である。１６、１７はそ
れぞれ冷蔵庫１の上部空間、側面空間である。
【０００４】以上のように構成された冷蔵庫について、
以下その動作を説明する。冷蔵庫１の下面５は、背面３
に向かって上方に傾斜し且つ上方に凸上に成形されてい
るため、下部空間８の前面及び両側から機械室７内に流
入した空気は、凝縮器１０で暖められ、下面５を伝って
背面４の中央部１３に向かって流れ、終点１４で背面４
の両側に分かれ、凹部１５内を通って上部空間１６に放
出される。
以下その動作を説明する。冷蔵庫１の下面５は、背面３
に向かって上方に傾斜し且つ上方に凸上に成形されてい
るため、下部空間８の前面及び両側から機械室７内に流
入した空気は、凝縮器１０で暖められ、下面５を伝って
背面４の中央部１３に向かって流れ、終点１４で背面４
の両側に分かれ、凹部１５内を通って上部空間１６に放
出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成は、上方に凸上に成形した冷蔵庫１の下面５を
下面上方に向かって傾斜し、且つ背面４の両側に凹部を
設けているため、容積効率が悪く、構造も複雑でコスト
が高いという欠点があった。
来の構成は、上方に凸上に成形した冷蔵庫１の下面５を
下面上方に向かって傾斜し、且つ背面４の両側に凹部を
設けているため、容積効率が悪く、構造も複雑でコスト
が高いという欠点があった。
【０００６】本発明は従来の課題を解決するもので、キ
ャビネット構造を変えずに安価なコストで凝縮温度を下
げることができる冷蔵庫を提供することを目的とする。
ャビネット構造を変えずに安価なコストで凝縮温度を下
げることができる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、冷蔵庫の主冷媒回路のドライヤー出口部と、
圧縮機の吸入口の間に凝縮器冷却用キャピラリーチュー
ブ、凝縮器冷却用蒸発パイプ、凝縮器冷却用サクション
パイプからなる凝縮器冷却用回路を設けたのである。
本発明は、冷蔵庫の主冷媒回路のドライヤー出口部と、
圧縮機の吸入口の間に凝縮器冷却用キャピラリーチュー
ブ、凝縮器冷却用蒸発パイプ、凝縮器冷却用サクション
パイプからなる凝縮器冷却用回路を設けたのである。
【０００８】これにより、凝縮器冷却用蒸発パイプ内で
冷媒が蒸発時に凝縮器の熱を奪い、凝縮温度を下げるこ
とができる。
冷媒が蒸発時に凝縮器の熱を奪い、凝縮温度を下げるこ
とができる。
【０００９】また、さらに、凝縮器パイプと凝縮器冷却
用パイプを、二つの並行した冷媒流路を設けたメガネ状
の成形パイプで構成したのである。
用パイプを、二つの並行した冷媒流路を設けたメガネ状
の成形パイプで構成したのである。
【００１０】これにより、凝縮器冷却用蒸発パイプ内で
冷媒が蒸発時に、効率よく凝縮器の熱を奪い、凝縮温度
を下げることができるため、凝縮器を小型化できる。
冷媒が蒸発時に、効率よく凝縮器の熱を奪い、凝縮温度
を下げることができるため、凝縮器を小型化できる。
【００１１】また、さらに、凝縮器に備えた温度センサ
ーと、ドライヤー出口部に備えた温度を検出して動作す
る電磁弁を設け、凝縮器の温度が高温になったときに凝
縮器冷却用回路に冷媒が流れるようにしたのである。
ーと、ドライヤー出口部に備えた温度を検出して動作す
る電磁弁を設け、凝縮器の温度が高温になったときに凝
縮器冷却用回路に冷媒が流れるようにしたのである。
【００１２】これにより、凝縮器の温度が低いときは凝
縮器冷却用回路に冷媒は流れず、凝縮器冷却用パイプに
露が付かず、且つ圧縮機への負担も小さく効率的にな
る。
縮器冷却用回路に冷媒は流れず、凝縮器冷却用パイプに
露が付かず、且つ圧縮機への負担も小さく効率的にな
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明は、冷蔵庫の下部または機
械室に凝縮器を配設した冷蔵庫において、圧縮機、凝縮
器、ドライヤー、キャピラリーチューブ、蒸発器、サク
ションパイプからなる主冷媒回路と、前記ドライヤーの
出口部と圧縮機の吸入口の間に接続された凝縮器冷却用
キャピラリーチューブ、凝縮器冷却用蒸発パイプ、凝縮
器冷却用サクションパイプからなる凝縮器冷却用回路と
を備えたものである。
械室に凝縮器を配設した冷蔵庫において、圧縮機、凝縮
器、ドライヤー、キャピラリーチューブ、蒸発器、サク
ションパイプからなる主冷媒回路と、前記ドライヤーの
出口部と圧縮機の吸入口の間に接続された凝縮器冷却用
キャピラリーチューブ、凝縮器冷却用蒸発パイプ、凝縮
器冷却用サクションパイプからなる凝縮器冷却用回路と
を備えたものである。
【００１４】そして、凝縮器冷却用回路に流れる冷媒
が、凝縮器冷却用蒸発パイプ内で蒸発することにより、
凝縮器の熱を奪い凝縮温度を下げることができる。
が、凝縮器冷却用蒸発パイプ内で蒸発することにより、
凝縮器の熱を奪い凝縮温度を下げることができる。
【００１５】また、さらに、凝縮器パイプと凝縮器冷却
用蒸発パイプを、二つの並行した冷媒流路を設けたメガ
ネ状の成形パイプで構成したものである。
用蒸発パイプを、二つの並行した冷媒流路を設けたメガ
ネ状の成形パイプで構成したものである。
【００１６】そして、効率よく凝縮器の熱を奪い、凝縮
温度を下げることができ、凝縮器を小型化できる。
温度を下げることができ、凝縮器を小型化できる。
【００１７】また、さらに、凝縮器に備えた温度センサ
ーと、ドライヤー出口部に備えた温度を検出して動作す
る電磁弁とを有したものである。
ーと、ドライヤー出口部に備えた温度を検出して動作す
る電磁弁とを有したものである。
【００１８】そして、凝縮器の温度が高温になったとき
に凝縮器冷却用回路に冷媒が流れるようにし、凝縮器の
温度が低いときは凝縮器冷却用回路に冷媒は流れず、凝
縮器冷却用パイプに露が付かず、且つ圧縮機への負担も
小さく効率的にできる。
に凝縮器冷却用回路に冷媒が流れるようにし、凝縮器の
温度が低いときは凝縮器冷却用回路に冷媒は流れず、凝
縮器冷却用パイプに露が付かず、且つ圧縮機への負担も
小さく効率的にできる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明による冷蔵庫の実施例につい
て、図面を参照しながら説明する。なお、従来と同一構
成については、同一符号を付して詳細な説明を省略す
る。
て、図面を参照しながら説明する。なお、従来と同一構
成については、同一符号を付して詳細な説明を省略す
る。
【００２０】（実施例１）図１は、本発明の実施例１に
よる冷蔵庫の冷凍サイクル図、図２は、同実施例の冷蔵
庫の凝縮器の構成を示す平面図、図３は、同実施例の冷
蔵庫の側面の一部断面図である。
よる冷蔵庫の冷凍サイクル図、図２は、同実施例の冷蔵
庫の凝縮器の構成を示す平面図、図３は、同実施例の冷
蔵庫の側面の一部断面図である。
【００２１】図１、図２、図３において、１８は冷蔵庫
で、１９は冷蔵庫１８の背面、２０は冷蔵庫１８の下面
である。２１は冷蔵庫１８の下部に設けられた機械室で
ある。２２は圧縮機で、機械室２２の後部に設置されて
いる２３は凝縮器で、冷蔵庫１８の下部に設置されてい
る。凝縮器２３としては、例えば熱交換性のよいフィン
＆チューブ方式のコイルが使用でき、アルミ等のフィン
２４に、凝縮パイプ２５と凝縮器冷却用蒸発パイプ２６
を圧入して構成されている。
で、１９は冷蔵庫１８の背面、２０は冷蔵庫１８の下面
である。２１は冷蔵庫１８の下部に設けられた機械室で
ある。２２は圧縮機で、機械室２２の後部に設置されて
いる２３は凝縮器で、冷蔵庫１８の下部に設置されてい
る。凝縮器２３としては、例えば熱交換性のよいフィン
＆チューブ方式のコイルが使用でき、アルミ等のフィン
２４に、凝縮パイプ２５と凝縮器冷却用蒸発パイプ２６
を圧入して構成されている。
【００２２】２７はドライヤーで、凝縮器２３から流入
する冷媒の水分を吸着し、出口側は二口で、一方は主冷
媒回路であるキャピラリーチューブ２８に接続され、他
方は凝縮器冷却用回路に続く凝縮器冷却用キャピラリー
チューブ２９に接続される。
する冷媒の水分を吸着し、出口側は二口で、一方は主冷
媒回路であるキャピラリーチューブ２８に接続され、他
方は凝縮器冷却用回路に続く凝縮器冷却用キャピラリー
チューブ２９に接続される。
【００２３】３０は冷却器で、例えば熱交換性のよいフ
ィン＆チューブ方式のコイルで構成されている。
ィン＆チューブ方式のコイルで構成されている。
【００２４】以上のように構成された冷蔵庫について、
以下その動作を説明する。圧縮機２２で圧縮された高温
高圧のガス冷媒が吐出され、凝縮器２３で放熱されて液
冷媒となる。
以下その動作を説明する。圧縮機２２で圧縮された高温
高圧のガス冷媒が吐出され、凝縮器２３で放熱されて液
冷媒となる。
【００２５】この液冷媒は、ドライヤー２７を通って主
冷媒回路と凝縮器冷却用回路に分流される。
冷媒回路と凝縮器冷却用回路に分流される。
【００２６】主冷媒回路は、ドライヤーからキャピラリ
ーチューブを通った液冷媒が、冷却器で蒸発して熱を奪
い、サクションパイプ３１を通って圧縮機２２に吸入さ
れる。
ーチューブを通った液冷媒が、冷却器で蒸発して熱を奪
い、サクションパイプ３１を通って圧縮機２２に吸入さ
れる。
【００２７】一方、凝縮器冷却用回路としては、ドライ
ヤー２７から分流し凝縮器冷却用キャピラリーチューブ
２９を通って凝縮器２３に配設された凝縮器冷却用蒸発
パイプ２６で蒸発し、凝縮器２３で放熱された熱を奪い
凝縮器冷却用サクションパイプを通って圧縮機に吸入さ
れる。
ヤー２７から分流し凝縮器冷却用キャピラリーチューブ
２９を通って凝縮器２３に配設された凝縮器冷却用蒸発
パイプ２６で蒸発し、凝縮器２３で放熱された熱を奪い
凝縮器冷却用サクションパイプを通って圧縮機に吸入さ
れる。
【００２８】以上のように本実施例の背面１９と、下面
２０と、下面に機械室２１を備えた冷蔵庫１８は、圧縮
機２２と、フィン２４、凝縮パイプ２５を備えた凝縮器
２３と、ドライヤー２７と、キャピラリーチューブ２８
と、冷却器３０と、サクションパイプ３１からなる主冷
媒回路と、ドライヤー２７の出口で分流され、圧縮機２
２の吸入口の間に設けられた凝縮器冷却用キャピラリー
チューブ２９と、凝縮器２３に配設された凝縮器冷却用
蒸発パイプと、凝縮器冷却用サクションパイプからなる
凝縮器冷却用回路で構成されているため、凝縮器２３で
放熱された熱は、凝縮器冷却用蒸発パイプ２６で冷媒が
蒸発したときに奪われ、機械室２１内の温度が下がり、
凝縮器２３の放熱効果を高めるため、冷蔵庫１８の背面
１９や下面２０等に熱を逃がすためのダクト構造を構成
する必要がなく、安価で容積効率のよい冷蔵庫を提供で
きる。
２０と、下面に機械室２１を備えた冷蔵庫１８は、圧縮
機２２と、フィン２４、凝縮パイプ２５を備えた凝縮器
２３と、ドライヤー２７と、キャピラリーチューブ２８
と、冷却器３０と、サクションパイプ３１からなる主冷
媒回路と、ドライヤー２７の出口で分流され、圧縮機２
２の吸入口の間に設けられた凝縮器冷却用キャピラリー
チューブ２９と、凝縮器２３に配設された凝縮器冷却用
蒸発パイプと、凝縮器冷却用サクションパイプからなる
凝縮器冷却用回路で構成されているため、凝縮器２３で
放熱された熱は、凝縮器冷却用蒸発パイプ２６で冷媒が
蒸発したときに奪われ、機械室２１内の温度が下がり、
凝縮器２３の放熱効果を高めるため、冷蔵庫１８の背面
１９や下面２０等に熱を逃がすためのダクト構造を構成
する必要がなく、安価で容積効率のよい冷蔵庫を提供で
きる。
【００２９】（実施例２）図４は、本発明の実施例２に
よる冷蔵庫の凝縮器の構成を示す平面図、図５は、同平
面図のＡＡ断面図である。
よる冷蔵庫の凝縮器の構成を示す平面図、図５は、同平
面図のＡＡ断面図である。
【００３０】図４、図５において、３３は凝縮器で、凝
縮器パイプ３４と凝縮器冷却用蒸発パイプ３５を、二つ
の並行した冷媒流路を設けたメガネ状の成形パイプ３６
で構成し、アルミ等のフィン３７に圧入して構成されて
いる。
縮器パイプ３４と凝縮器冷却用蒸発パイプ３５を、二つ
の並行した冷媒流路を設けたメガネ状の成形パイプ３６
で構成し、アルミ等のフィン３７に圧入して構成されて
いる。
【００３１】本実施例は、実施例１による冷蔵庫に、凝
縮器パイプ３４と凝縮器冷却用蒸発パイプ３５を二つの
並行した冷媒流路を設けたメガネ状の成形パイプ３６で
構成したものである。
縮器パイプ３４と凝縮器冷却用蒸発パイプ３５を二つの
並行した冷媒流路を設けたメガネ状の成形パイプ３６で
構成したものである。
【００３２】以上のように本実施例の冷蔵庫は、凝縮器
パイプ３４と凝縮器冷却用蒸発パイプ３５を、二つの並
行した冷媒流路を設けたメガネ状の成形パイプ３６で構
成しているので、凝縮器パイプ３４と凝縮器冷却用蒸発
パイプ３５の熱交換性がよく、放熱効果が上がるため、
凝縮器３３を小型にできる。
パイプ３４と凝縮器冷却用蒸発パイプ３５を、二つの並
行した冷媒流路を設けたメガネ状の成形パイプ３６で構
成しているので、凝縮器パイプ３４と凝縮器冷却用蒸発
パイプ３５の熱交換性がよく、放熱効果が上がるため、
凝縮器３３を小型にできる。
【００３３】（実施例３）図６は、本発明の実施例３に
よる冷蔵庫の冷凍サイクル図である。
よる冷蔵庫の冷凍サイクル図である。
【００３４】図６において、３８は凝縮器２３に備えた
温度センサー３９の温度を検出して動作する電磁弁であ
る。
温度センサー３９の温度を検出して動作する電磁弁であ
る。
【００３５】本実施例は、実施例１による冷蔵庫に、さ
らに電磁弁３８と温度センサー３９を設けたものであ
る。
らに電磁弁３８と温度センサー３９を設けたものであ
る。
【００３６】以上のように構成された冷蔵庫について、
以下その動作を説明する。冷蔵庫１は通常圧縮機２２の
運転と停止をサイクルとして冷却運転されているが、圧
縮機２２の起動後凝縮器２３の温度は上昇する。
以下その動作を説明する。冷蔵庫１は通常圧縮機２２の
運転と停止をサイクルとして冷却運転されているが、圧
縮機２２の起動後凝縮器２３の温度は上昇する。
【００３７】凝縮器２３の温度が設定温度以上になると
温度センサー３９が検知し、電磁弁３８を開いて凝縮器
冷却用回路に冷媒を流し、設定温度以下になると、電磁
弁３８を閉じ冷媒は主冷媒回路だけに流れる。
温度センサー３９が検知し、電磁弁３８を開いて凝縮器
冷却用回路に冷媒を流し、設定温度以下になると、電磁
弁３８を閉じ冷媒は主冷媒回路だけに流れる。
【００３８】以上のように本実施例の冷蔵庫は、凝縮器
２３に備えた温度センサー３９と、電磁弁３８を設けて
いるので、圧縮機２２の起動後しばらくして必要放熱量
が大きい時のみ凝縮器冷却用回路に冷媒を流すため、圧
縮機を効率よく運転でき、かつ凝縮器冷却用パイプに露
がつく心配もない。
２３に備えた温度センサー３９と、電磁弁３８を設けて
いるので、圧縮機２２の起動後しばらくして必要放熱量
が大きい時のみ凝縮器冷却用回路に冷媒を流すため、圧
縮機を効率よく運転でき、かつ凝縮器冷却用パイプに露
がつく心配もない。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、冷蔵庫の
下部または機械室に凝縮器を配設した冷蔵庫において、
圧縮機、凝縮器、ドライヤー、キャピラリーチューブ、
冷却器、サクションパイプからなる主冷媒回路と、前記
ドライヤーの出口部と圧縮機の吸入口の間に接続された
凝縮器冷却用キャピラリーチューブ、凝縮器冷却用蒸発
パイプ、凝縮器冷却用サクションパイプからなる凝縮器
冷却用回路とを備えているので、凝縮器の放熱効果を高
め、冷蔵庫の背面や下面等に熱を逃がすためのダクト構
造を構成する必要がなく、安価で容積効率のよい冷蔵庫
を提供できる。
下部または機械室に凝縮器を配設した冷蔵庫において、
圧縮機、凝縮器、ドライヤー、キャピラリーチューブ、
冷却器、サクションパイプからなる主冷媒回路と、前記
ドライヤーの出口部と圧縮機の吸入口の間に接続された
凝縮器冷却用キャピラリーチューブ、凝縮器冷却用蒸発
パイプ、凝縮器冷却用サクションパイプからなる凝縮器
冷却用回路とを備えているので、凝縮器の放熱効果を高
め、冷蔵庫の背面や下面等に熱を逃がすためのダクト構
造を構成する必要がなく、安価で容積効率のよい冷蔵庫
を提供できる。
【００４０】また、さらに、凝縮器パイプと凝縮器冷却
用蒸発パイプを、二つの並行した冷媒流路を設けたメガ
ネ状の成形パイプで構成しているので、凝縮器パイプと
凝縮器冷却用パイプの熱交換性がよく、放熱効果が上が
るため、凝縮器を小型にできる。
用蒸発パイプを、二つの並行した冷媒流路を設けたメガ
ネ状の成形パイプで構成しているので、凝縮器パイプと
凝縮器冷却用パイプの熱交換性がよく、放熱効果が上が
るため、凝縮器を小型にできる。
【００４１】また、さらに、凝縮器に備えた温度センサ
ーと、ドライヤー出口部に備えた、温度を検出して動作
する電磁弁とを有しているので、圧縮機の起動後しばら
くして必要放熱量が大きい時のみ凝縮器冷却用回路に冷
媒を流すため、圧縮機を効率よく運転でき、かつ凝縮器
冷却用パイプに露がつく心配もない。
ーと、ドライヤー出口部に備えた、温度を検出して動作
する電磁弁とを有しているので、圧縮機の起動後しばら
くして必要放熱量が大きい時のみ凝縮器冷却用回路に冷
媒を流すため、圧縮機を効率よく運転でき、かつ凝縮器
冷却用パイプに露がつく心配もない。
【図１】本発明による冷蔵庫の実施例１の冷凍サイクル
図
図
【図２】同実施例の冷蔵庫の凝縮器の構成を示す平面図
【図３】同実施例の冷蔵庫の側面の一部断面図
【図４】本発明による冷蔵庫の実施例２の凝縮器の構成
を示す平面図
を示す平面図
【図５】同実施例の冷蔵庫の凝縮器のＡＡ断面図
【図６】本発明による冷蔵庫の実施例３の冷凍サイクル
図
図
【図７】従来の冷蔵庫の部分断面図
【図８】従来の冷蔵庫の背面図
１８ 冷蔵庫 ２１ 機械室 ２２ 圧縮機 ２３ 凝縮器 ２６ 凝縮器冷却用蒸発パイプ ２７ ドライヤー ２８ キャピラリーチューブ ２９ 凝縮器冷却用キャピラリーチューブ ３０ 冷却器 ３１ サクションパイプ ３２ 凝縮器冷却用サクションパイプ ３４ メガネ状の成形パイプ ３５ 凝縮器パイプ ３６ 凝縮器冷却用蒸発パイプ ３８ 電磁弁 ３９ 温度センサー
Claims (3)
- 【請求項１】 冷蔵庫の下部または機械室に凝縮器を配
設した冷蔵庫において、圧縮機、凝縮器、ドライヤー、
キャピラリーチューブ、冷却器、サクションパイプから
なる主冷媒回路と、前記ドライヤーの出口部と圧縮機の
吸入口の間に接続された凝縮器冷却用キャピラリーチュ
ーブ、凝縮器冷却用蒸発パイプ、凝縮器冷却用サクショ
ンパイプからなる凝縮器冷却用回路とを備えた冷蔵庫。 - 【請求項２】 凝縮器パイプと凝縮器冷却用蒸発パイプ
を、二つの並行した冷媒流路を設けたメガネ状の成形パ
イプで構成した請求項１に記載の冷蔵庫。 - 【請求項３】 凝縮器に備えた温度センサーと、ドライ
ヤー出口部に備えた、温度を検出して動作する電磁弁と
を有した請求項１記載の冷蔵庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8307699A JPH10148450A (ja) | 1996-11-19 | 1996-11-19 | 冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8307699A JPH10148450A (ja) | 1996-11-19 | 1996-11-19 | 冷蔵庫 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10148450A true JPH10148450A (ja) | 1998-06-02 |
Family
ID=17972175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8307699A Pending JPH10148450A (ja) | 1996-11-19 | 1996-11-19 | 冷蔵庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10148450A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1562012A1 (en) * | 2004-02-09 | 2005-08-10 | SANYO ELECTRIC Co., Ltd. | Refrigerant system |
| EP2107322A3 (en) * | 2008-03-31 | 2012-06-27 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat pump type hot water supply outdoor apparatus |
| CN102997560A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-03-27 | 广东奥马电器股份有限公司 | 新型冰箱背冷凝器及冰箱 |
-
1996
- 1996-11-19 JP JP8307699A patent/JPH10148450A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1562012A1 (en) * | 2004-02-09 | 2005-08-10 | SANYO ELECTRIC Co., Ltd. | Refrigerant system |
| US7251949B2 (en) | 2004-02-09 | 2007-08-07 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Refrigerant system |
| EP2107322A3 (en) * | 2008-03-31 | 2012-06-27 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat pump type hot water supply outdoor apparatus |
| CN102997560A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-03-27 | 广东奥马电器股份有限公司 | 新型冰箱背冷凝器及冰箱 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Effective date: 20040615 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |
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| A521 | Written amendment |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20040914 |
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