JPH10147997A - 壁パネルの枠体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】隅部に欠落部が出来るのを防止して簡単に組み
立てることができる壁パネルの枠体を提供する。 【解決手段】平板２ａを折り曲げて、一側板２１と底板
２０と他側板２２とを有する溝形材２ｂが形成され、こ
の溝形材２ｂの一端部には切込２３ａが形成され、切込
２３ａの最深部の位置で底板２０が折り曲げられて連結
片２３が突設される一方、溝形材２ｂの中間部にはＬ字
状の切込２５，２６が形成され、この切込２５，２６の
最深部の位置で底板２０がＬ字状に山折りされて隅部か
らずれた位置に両側板２１，２２の欠落部２７が形成さ
れ、隅部に両側板２１，２２が位置したＬ字状の枠部材
２が形成され、この枠部材２を一対としてそれぞれの一
端部の連結片２３をこれら枠部材２の互いの他端部の溝
部から挿入させ、連結片２３と溝部の底板２０とがくり
抜きかしめ３された壁パネルの枠体１である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築物などの壁パ
ネルの枠体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、プレハブ建築物の壁パネルとし
ては、矩形に組まれた枠体の内側に遮音性および断熱性
の発泡材を充填する一方、この発泡材および枠体の両側
面にフレキシブルボ−ドなどを接着することにより形成
したものが知られている。

【０００３】従来より、この壁パネルの枠体としては、
底板と両側板とからなる断面略コ字形の溝部を有する溝
形材を、Ｌ字状に折り曲げて枠部材を形成し、これを二
つ組み合わせて矩形状に結合したものが知られている。
この枠部材は、両側板の端縁から底板に向かって直交す
る切込を設け、この切込の位置で底板をＬ字状に山折り
にして形成していた。（例えば、特開平３−１８３８４
８号公報参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の枠
体の場合、Ｌ字状に折り曲げた隅部分に、両側板の欠落
部が形成されてしまうため、この枠体にフレキシブルボ
ードなどを接着した場合に、この枠体の隅部に、枠体が
接着されていないフレキシブルボードだけの部分ができ
てしまうこととなり、この隅部が破損しやすくなるとい
った不都合を生じることとなる。

【０００５】そのため、この隅部に出隅ピースを嵌着す
ることが行われているが、この場合、別途出隅ピースが
必要となるので、枠体の組立工数が増えてしまうといっ
た不都合を生じることとなる。

【０００６】本発明は、係る実情に鑑みてなされたもの
であって、別途、出隅ピースを使用することなく、隅部
に欠落部が出来るのを防止して簡単に組み立てることが
できる壁パネルの枠体を提供することを目的としてい
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の壁パネルの枠体は、長方形の平板を長さ方向
に沿って折り曲げて、一側板と底板と他側板とからなる
断面略コ字形の溝部を有する溝形材が形成され、この溝
形材の一端部には、この一端部から底板と両側板との折
り曲げ位置に沿って切込が形成され、この切込の最深部
の位置で、底板の部分が、前記した両側板の突出方向と
は反対の方向へ直角に折り曲げられて舌状の連結片が突
設される一方、この溝形材の中間部には、両側板の端縁
からそれぞれ底板に向けて直交し、その後底板に平行し
て連続するＬ字状の切込が形成され、この切込の最深部
の位置で、底板の部分が、Ｌ字状に山折りされ、この状
態で、隅部からずれた位置に両側板の欠落部が形成さ
れ、隅部に両側板が位置したＬ字状の枠部材が形成さ
れ、この枠部材を一対としてそれぞれの一端部に形成し
た連結片をこれら枠部材の互いの他端部の溝部から挿入
させ、これら連結片と溝部の底板とがかしめ手段により
結合されたものである。

【０００８】また、上記課題を解決するための本発明の
壁パネルの枠体は、長方形の平板を長さ方向に沿って折
り曲げて、一側板と底板と他側板とからなる断面略コ字
形の溝部を有する溝形材が形成され、この溝形材の一端
部には、この一端部から底板と両側板との折り曲げ位置
に沿って切込が形成され、この切込の最深部の位置で、
底板の部分が、前記した両側板の突出方向とは反対の方
向へ直角に折り曲げられて舌状の連結片が突設される一
方、この溝形材の中間部の所定間隔を存した三箇所の位
置には、両側板の端縁からそれぞれ底板に向けて直交
し、その後底板に平行して連続するＬ字状の切込が形成
され、この切込の最深部の位置で、底板の部分が、それ
ぞれＬ字状に山折りされ、この状態で、隅部からずれた
位置に両側板の欠落部が形成され、隅部に両側板が位置
した矩形状の枠部材が形成され、この枠部材の一端部に
形成した連結片をこの枠部材の他端部の溝部から挿入さ
せ、連結片と溝部の底板とがかしめ手段により結合され
たものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。

【００１０】図１は壁パネルに適用される枠体１を示
し、図２は同枠体１を構成する枠部材２を示している。

【００１１】すなわち、この枠体１は、一対の枠部材２
をかしめ手段によって結合して構成している。

【００１２】この枠部材２を形成するには、まず、図４
に示すように、１．４ｍｍ厚×７４ｍｍ幅の平鋼材を所
要長さに裁断した長方形の平板２ａを長さ方向に沿った
折り曲げ線２１ａ，２２ａで谷折りして図３に示すよう
な溝形材２ｂに形成する。この溝形材２ｂは、一側板２
１と底板２０と他側板２２とが断面略コ字形の溝部を有
するものに形成されている。一側板２１は他側板２２よ
りやや背高に形成してある。底板２０の一端部には舌状
の連結片２３を形成している。この連結片２３は、溝形
材２ｂの一端部から底板２０と、一側板２１および他側
板２２との境界線である折り曲げ線２１ａ，２２ａに沿
って、溝形材２ｂの厚み分のスリット状切込２３ａ，２
３ａを形成して設ける。図２に示すように、この連結片
２３は、切込２３ａ，２３ａの最深部の位置で、底板２
０を、両側板２１，２２が突出している方向とは反対の
方向へ直角に折り曲げ形成している。また、底板２０の
他端部には、この連結片２３の幅分と板厚に相当する切
欠き凹部２４を形成している。

【００１３】溝形材２ｂを前記のように谷折りする部分
の両側板２１，２２には、Ｌ字状の切込み２５，２６が
形成されている。このＬ字状の切込２５，２６は、両側
板２１，２２の端縁から底板２０に向けて直交し、その
後底板２０に平行して連続するように設ける。この切込
２５，２６の直行部分２５ａ，２６ａと平行部分２５
ｂ，２６ｂとは、互いに略同じ距離となるように形成さ
れる。また、この状態で切込２５と切込２６との最深部
の位置が、互いに対向するように形成される。そして、
この切込２５，２６の最深部の位置で、底板２０の部分
が、Ｌ字状に山折りされ、この状態で、隅部からずれた
位置に両側板２１，２２の欠落部２７が形成されたＬ字
形の枠部材２が形成される。

【００１４】そして、この枠部材２は、一対となされ、
枠部材２の一端部に形成した連結片２３，２３をこれら
枠部材２の互いの他端部の溝部から挿入させ、これら連
結片２３，２３の基端部を互いの切欠き凹部２４，２４
に嵌合せしめるとともに各連結片２３，２３と溝部の各
底板部２０，２０とがかしめ装置（図示省略）によるく
りぬきかしめ３によって結合され、枠体１として構成さ
れる。

【００１５】このようにして構成される枠体１は、図５
に示すように、その外側面に薄鋼板４とフレキシブルボ
ード５が装着される。また、枠体１の内部には、フェノ
ール樹脂発泡材６が充填される。そして、枠体１の内側
面に、フェノール樹脂発泡材６を覆うフレキシブルボ−
ド５が装着されて外壁パネル１０が形成される。

【００１６】この枠体１によると、形状が最も簡単な平
鋼材を原材料とするものであるから容易に入手できると
ともに、連結片２３、切欠き凹部２４およびスリット状
の切込み２５，２６の打抜き加工と、底板２０の折り曲
げ加工とは、ポンチングマシン，ベンデイ ングマシン等
の工作機械で容易に加工することができる。また、枠体
１は一対の枠部材２，２がそれぞれの連結片２３，２３
と底板２０，２０とをくり抜きかしめ３，３で結合して
矩形に形成されるものであるから、かしめ装置（図示省
略）による機械加工だけで行うことができる。

【００１７】しかも、このようにして構成された枠体１
の隅部には、両側板２１，２２が位置し、この隅部から
ずれた位置に欠落部２７が形成されることとなるため、
この枠体１の表面にフレキシブルボード５を装着して外
壁パネル１０を構成した場合に、この外壁パネル１の隅
部は、フレシキブルボード５が、枠部材２の両側板２
１，２２によって充分に補強されることとなり、フレキ
シブルボード５の破損などを生じることなく充分な強度
を確保することができる。

【００１８】なお、枠体１には、中桟１１が設けられて
いても良い。この場合、中桟１１は、枠部材２を連結す
る時と同様にくり抜きかしめ３によって結合することが
できる。

【００１９】また、本実施の形態では、一対の枠部材２
を結合して枠体１を構成しているが、図６に示すよう
に、長尺に形成された一本の溝形材２ｂを三箇所で折り
曲げて矩形状に形成し、両端部をくり抜きかしめ３によ
って連結することで枠体１を構成しても良い。

【００２０】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によると、溝
部材の中間部にＬ字状の切込を設け、この切込の最深部
の位置で、底板の部分をＬ字状に山折りし、この状態で
隅部からずれた位置に両側板の欠落部を形成し、隅部に
両側板が位置したＬ字状の枠部材を形成しているので、
この枠部材を一対としてそれぞれの一端部に形成した連
結片をこれら枠部材の互いの他端部の溝部から挿入さ
せ、これら連結片と溝部の底板とがかしめ手段により結
合することで、隅部に別途出隅ピースを取り付けること
なく壁パネルの枠体を構成することができる。したがっ
て、部品点数の削減と作業工数の削減によって簡単かつ
低コストで壁パネルの枠体を構成することができる。し
かも、枠体にフレキシブルボードなどのパネルを貼設し
た際に、このパネルの破損などを生じやすい枠体の隅部
には、枠部材の両側板が位置してフレキシブルボードを
補強することとなるので、壁パネルとしての構成した時
に充分な強度を確保することができる。

【００２１】また、請求項２記載の本発明によると、一
枚の平板からの折り曲げ加工によって矩形状の枠部材を
構成し、この枠部材の端部同士をかしめ手段によってか
しめることで枠体を構成しているので、上述した枠体よ
りもさらに簡単な構成で低コトスで壁パネルの枠体を構
成することができる。また、枠体にパーティクルボード
などのパネルを貼設した際に、このパネルの破損などを
生じやすい枠体の隅部には、枠部材の両側板が位置する
こととなり、しかも、一枚の枠部材によって構成された
一体物であるため、壁パネルとしての構成した時に充分
な強度を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】枠体の全体構成の概略を示す斜視図である。

【図２】枠体を構成する枠部材を示す斜視図である。

【図３】（ａ）および（ｂ）は、枠部材を構成する前の
溝形材を示す部分平面図および断面図である。

【図４】溝形材を構成する前の平板を示す平面図であ
る。

【図５】枠体によって構成した外壁パネルの部分断面図
である。

【図６】枠体の他の実施の形態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 枠体 １０ 壁パネル ２ 枠部材 ２ａ 平板 ２ｂ 溝形材 ２０ 底板 ２１ 一側板 ２１ａ 折り曲げ線（折り曲げ位置） ２２ 他側板 ２２ａ 折り曲げ線（折り曲げ位置） ２３ 連結片 ２３ａ 切込 ２５ 切込 ２６ 切込 ２７ 欠落部 ３ くり抜きかしめ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長方形の平板を長さ方向に沿って折り曲
   げて、一側板と底板と他側板とからなる断面略コ字形の
   溝部を有する溝形材が形成され、 この溝形材の一端部には、この一端部から底板と両側板
   との折り曲げ位置に沿って切込が形成され、この切込の
   最深部の位置で、底板の部分が、前記した両側板の突出
   方向とは反対の方向へ直角に折り曲げられて舌状の連結
   片が突設される一方、 この溝形材の中間部には、両側板の端縁からそれぞれ底
   板に向けて直交し、その後底板に平行して連続するＬ字
   状の切込が形成され、この切込の最深部の位置で、底板
   の部分が、Ｌ字状に山折りされ、この状態で、隅部から
   ずれた位置に両側板の欠落部が形成され、隅部に両側板
   が位置したＬ字状の枠部材が形成され、 この枠部材を一対としてそれぞれの一端部に形成した連
   結片をこれら枠部材の互いの他端部の溝部から挿入さ
   せ、これら連結片と溝部の底板とがかしめ手段により結
   合されたことを特徴とする壁パネルの枠体。
2. 【請求項２】 長方形の平板を長さ方向に沿って折り曲
   げて、一側板と底板と他側板とからなる断面略コ字形の
   溝部を有する溝形材が形成され、 この溝形材の一端部には、この一端部から底板と両側板
   との折り曲げ位置に沿って切込が形成され、この切込の
   最深部の位置で、底板の部分が、前記した両側板の突出
   方向とは反対の方向へ直角に折り曲げられて舌状の連結
   片が突設される一方、 この溝形材の中間部の所定間隔を存した三箇所の位置に
   は、両側板の端縁からそれぞれ底板に向けて直交し、そ
   の後底板に平行して連続するＬ字状の切込が形成され、
   この切込の最深部の位置で、底板の部分が、それぞれＬ
   字状に山折りされ、この状態で、隅部からずれた位置に
   両側板の欠落部が形成され、隅部に両側板が位置した矩
   形状の枠部材が形成され、 この枠部材の一端部に形成した連結片をこの枠部材の他
   端部の溝部から挿入させ、連結片と溝部の底板とがかし
   め手段により結合されたことを特徴とする壁パネルの枠
   体。