JPH10143041A - クリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】ブレード保持機構８０には、クリーニング
ブレード６１を保持しているブレードホルダ８１と、ブ
レードホルダ８１が取付けられている調整板８２と、ス
ラストベース６９に沿って感光体ドラムの軸方向に往復
変位可能に設けられた移動板８６とが備えられている。
移動板８６には、コロ８７，８８，８９が所定間隔置い
て取付けられている。第２コロ８８がスラストベース６
９に接触し、第１コロ８７および第３コロ８９にそれぞ
れ押さえ板３３が接触している。 【効果】移動板８６がスラスト機構９０によって感光体
ドラムの軸方向に往復変位されても、感光体ドラムの軸
方向に見たときの角度は変わらないので、クリーニング
ブレード６１の感光体ドラムに対する圧接角度を常に一
定に保つことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ装置などの画像形成装置に用いられ、
感光体ドラムの表面に残留しているトナー等を除去する
ためのクリーニング装置に関する。特に、小型の画像形
成装置に好適なクリーニング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機やプリンタなどの画像形成装置で
は、均一に帯電された感光体ドラムを露光装置により露
光することによって、形成すべき画像に対応した静電潜
像が形成され、この静電潜像が現像装置によりトナー像
に現像される。このトナー像は、たとえば転写チャージ
ャの放電により用紙に転写され、その後、定着装置にお
いてトナー粒子を用紙上に定着させることによって、画
像の形成が達成される。

【０００３】トナー像が用紙に転写された後の感光体ド
ラム表面には、一部のトナー粒子が用紙に転写されずに
残留している。この残留トナーを感光体ドラム表面から
除去するために、通常、画像形成装置にはクリーニング
装置が備えられている。このクリーニング装置として
は、たとえばゴムで構成された板状のクリーニングブレ
ードを感光体ドラムの表面に押し当てて、感光体ドラム
の表面に付着しているトナーを機械的に除去する、いわ
ゆるブレード方式のものが知られている。

【０００４】ブレード方式のクリーニング装置では、ク
リーニングブレードが固定されて、感光体ドラムの表面
に同じ位置で接触していると、感光体ドラム表面とクリ
ーニングブレードとの間に紙粉などの異物が挟まり、用
紙に黒筋などの所望しない画像が記録されることがあ
る。そこで、従来のクリーニング装置では、クリーニン
グブレードを感光体ドラムの軸方向に往復変位させるこ
とによって、感光体ドラム表面とクリーニングブレード
の間に異物が挟まらないようにされている（実開平１−
155080号公報、実開昭62−19675 号公報参照）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年では、
プリンタなどを各個人で使用できるように、プリンタ本
体の小型化が要望されており、そのためには、感光体ド
ラムの径を小さくしたり、クリーニング装置を小型化す
る必要がある。ところが、感光体ドラムおよびクリーニ
ング装置が小型化された場合、感光体に対するクリーニ
ングブレードの接触位置が感光体ドラムの回転方向に少
しでもずれると、感光体ドラムの接線方向に対するクリ
ーニングブレードの角度（以下、「圧接角度」とい
う。）が大きく変わってしまい、良好なクリーニング性
能を発揮することができない。また、クリーニングブレ
ードが感光体表面の移動によって移動方向に巻き上がる
といったような不具合が生じるおそれもある。それゆ
え、小型のクリーニング装置では、クリーニングブレー
ドがハウジングに固定されているのが一般的である。

【０００６】そこで、この発明の目的は、上述の技術的
課題を解決し、感光体ドラム表面とクリーニングブレー
ドとの間に異物が挟まることがなく、常に良好なクリー
ニング性能を発揮することができるクリーニング装置を
提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの請求項１記載のクリーニング装置は、画像形成装置
に備えられて、トナー像が用紙に転写された後の感光体
表面に残留しているトナーを除去するためのクリーニン
グ装置であって、感光体の軸方向に長手のクリーニング
ブレードと、クリーニングブレードを、その長手端縁が
感光体表面に当接した状態に保持しているブレード保持
機構と、感光体の軸方向に見たときの感光体の接線方向
に対するクリーニングブレードの角度が変化しないよう
に、ブレード保持機構を感光体の軸方向に往復変位させ
るスラスト機構と、を含むことを特徴とするものであ
る。

【０００８】一般に、感光体の軸方向に見たときの感光
体の接線方向に対するクリーニングブレードの角度（圧
接角度）は、クリーニング性能を決定する要因の１つと
されている。たとえば、図６（ａ）に示すように、圧接
角度Ａが小さいときには、クリーニングブレードの先端
部分によって、感光体表面の残留トナーを上手く掻き落
とすことができず、感光体表面にトナーが残留してしま
う。また、感光体表面に残留しているトナーが、クリー
ニングブレードによって感光体表面に押し付けられて、
感光体表面に固着してしまうおそれもある。

【０００９】一方、圧接角度Ａが大きいときには、感光
体表面の移動によってクリーニングブレードが湾曲して
移動方向に巻き上がったり（図６（ｂ）参照）、感光体
表面の移動によってクリーニングブレードの厚さ方向に
力が加わり、図６（ｃ）に矢印で示すように、クリーニ
ングブレードが感光体表面でバウンドしてしまい、クリ
ーニング性能が劣化する。したがって、良好なクリーニ
ング性能を発揮するには、クリーニングブレードが感光
体の表面に常に所定の圧接角で押し当てられている必要
がある。

【００１０】請求項１記載の構成によれば、感光体の軸
方向に見たときの感光体の接線方向に対するクリーニン
グブレードの角度が一定に保たれた状態で、ブレード保
持機構が感光体の軸方向に往復変位される。したがっ
て、常に良好なクリーニング性能を発揮することができ
る。また、クリーニングブレードが感光体の軸方向に往
復変位されるので、クリーニングブレードと感光体表面
との間に紙粉などの異物が挟まりにくい。ゆえに、挟ま
った紙粉が原因で、クリーニングできずに残留している
トナーによって、黒筋などの所望しない画像が用紙に記
録されることがない。

【００１１】また、請求項２記載の発明は、上記ブレー
ド保持機構は、クリーニングブレードが取付けられる移
動板と、移動板に取付けられたコロと、コロの上下に設
けられた一対の規制板を有し、移動板は、コロおよび一
対の規制板によって感光体の軸方向に交叉する方向に関
して固定され、かつ感光体の軸方向に変位可能にされて
いることを特徴とする請求項１記載のクリーニング装置
である。

【００１２】請求項２記載の構成によれば、クリーニン
グブレードが取付けられる移動板は、コロおよびコロの
上下に設けられた一対の規制板によって、感光体の軸方
向に交叉する方向に関して固定されるとともに、感光体
の軸方向に変位可能にされている。したがって、たとえ
ば感光体のドラム径が変更された場合に、クリーニング
ブレードの圧接角度を大幅に調整する必要があるときに
は、コロや規制板を交換することによって調整が可能で
ある。

【００１３】請求項３記載の発明は、上記スラスト機構
は、一方平面が他方平面に対して傾斜しているテーパ面
とされたスラストギアと、スラストギアのテーパ面に取
付けられたスライダワッシャとをさらに有し、上記移動
板の一方端部には、感光体の軸方向に延びたスラストピ
ンが取付けられており、このスラストピンの先端は常に
スライダワッシャに当接されていることを特徴とする請
求項２記載のクリーニング装置である。

【００１４】請求項３記載の構成によれば、スラストギ
アに形成されているテーパ面によって、スラストピンが
押されて、移動板が感光体の軸方向に変位する。このと
き、スラストピンは、テーパ面に設けられたスライダワ
ッシャに当接しているので、スライダワッシャを摩擦係
数の小さな材料で構成すれば、スラストピンとスライダ
ワッシャとの間に生じる摩擦力を小さくすることがで
き、移動板を滑らかに変位させることができる。

【００１５】請求項４記載の発明は、上記ブレード保持
機構は、クリーニングブレードが取付けられているブレ
ードホルダと、ブレードホルダを上記移動板に取付ける
ための調整板とをさらに有し、調整板は、移動板に対す
る取付位置を感光体に近接する方向および離間する方向
に調整可能であることを特徴とする請求項２または請求
項３に記載のクリーニング装置である。

【００１６】請求項４記載の構成によれば、調整板の取
付位置を調整することができるので、たとえば、感光体
の材質、感光体の回転速度、現像に使用されているトナ
ー、クリーニングブレードの材質などに応じて、クリー
ニングブレードの感光体への食い込み量を調整すること
ができ、常に良好なクリーニング性能を発揮できる。請
求項５記載の発明は、上記クリーニング装置と感光体と
は、共通のユニットハウジングで一体的に保持されてい
ることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか
に記載のクリーニング装置である。

【００１７】請求項５記載の構成によれば、クリーニン
グ装置が感光体とともに共通のユニットハウジングで保
持されているので、サイズを小さくすることができ、小
型の画像形成装置に好適なクリーニング装置になる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施形態を、
添付図面を参照して詳細に説明する。図１は、この発明
の一実施形態に係るクリーニング装置が適用された画像
形成装置の概略構成を示す図であり、具体的には小型の
複写機の画像形成部の構成が示されている。この複写機
には、矢印２１の方向に回転する感光体ドラム１が備え
られている。感光体ドラム１の周囲には、その回転方向
２１に沿って順に、メインチャージャ２、露光装置３、
現像装置４、転写チャージャ５およびクリーニング装置
６が備えられている。

【００１９】画像形成時、感光体ドラム１は回転方向２
１に一定速度で回転駆動される。そして、メインチャー
ジャ２の放電によって、感光体ドラム１の表面は所定の
一定電位に均一に帯電される。感光体ドラム１の回転に
伴って、均一に帯電された表面は露光装置３に対向す
る。露光装置３は、形成すべき画像のデータに基づいて
発光し、感光体ドラム１の表面を露光する。すると、露
光された部分の電荷が逃げて、感光体ドラム１の表面に
は、電位の高い領域と電位の低い領域とが生じ、いわゆ
る静電潜像が形成される。

【００２０】静電潜像が形成された感光体ドラム１の表
面は、次に、現像装置４に対向し、静電潜像がトナーに
よって顕像化される。具体的に説明すると、現像装置４
内にはトナーが充填されており、このトナーが現像ロー
ラ４１によって感光体ドラム１の表面に供給されて、ト
ナーが感光体ドラム１の表面に形成されている静電潜像
に対応して感光体ドラム１の表面に付着する。これによ
り、静電潜像がトナー像に顕像化される。

【００２１】感光体ドラム１がさらに回転し、トナー像
は転写チャージャ５に対向する。一方、図示しない給紙
トレイに収容されている用紙Ｐは、ガイド２３に沿って
搬送されて、感光体ドラム１の近傍に設置されたレジス
トローラ２４に先端部分がニップされた状態で停止して
いる。感光体ドラム１の表面に形成されているトナー像
と用紙とが転写チャージャ５で位置合わせされるタイミ
ングで、レジストローラ２４が回転駆動されて、用紙Ｐ
が感光体ドラム１に供給される。そして、転写チャージ
ャ５の放電によって、感光体ドラム１の表面に付着して
いるトナーが、用紙Ｐ側に移り、用紙Ｐの表面に付着す
る。

【００２２】トナー像が転写された用紙Ｐは、搬送ベル
ト２６によって定着装置２７に導かれる。定着装置２７
には、圧ローラ２８および熱ローラ２９が備えられてお
り、圧ローラ２８および熱ローラ２９の働きによって、
用紙Ｐに転写されたトナー像が用紙に定着される。定着
処理後の用紙Ｐは、図示しない搬送機構によって装置外
に排出される。

【００２３】トナー像が転写された後の感光体ドラム１
の表面には、通常、一部のトナーが用紙Ｐに転写されず
に残留している。感光体ドラム１がさらに回転されて、
残留トナーが付着した表面がクリーニング装置６に対向
すると、残留トナーはクリーニング装置６によって除去
される。具体的に説明すると、クリーニング装置６に
は、感光体ドラム１の表面から残留トナーを掻き落とす
クリーニングブレード６１と、クリーニングブレード６
１によって掻き落とされたトナーをトナー回収部６３に
搬送する回収ローラ６２とが備えられている。クリーニ
ングブレード６１は、たとえばポリウレタンゴムで構成
されており、感光体ドラム１の軸方向に長手の板状のも
のである。また、回収ローラ６２は、たとえばゴムロー
ラで構成されており、感光体ドラム１の回転方向２１に
関してクリーニングブレード６１よりも上流側で感光体
ドラム１に接している。

【００２４】クリーニング装置６にはさらに、スパイラ
ル部材６４が備えられている。回収ローラ６２によって
搬送されて、トナー回収部６３に回収されたトナーは、
このスパイラル部材６４によって、用紙Ｐの移動方向に
直交する方向に送られ、クリーニング装置６外の図示し
ない容器に廃棄される。図２は、上記クリーニング装置
６を感光体ドラム１の回転軸に直交する方向に切断した
ときの端面図である。また、図３は、クリーニング装置
６を上方から見た平面図である。図２および図３を参照
して、クリーニング装置６の構成について、より具体的
に説明する。

【００２５】クリーニング装置６は、上記クリーニング
ブレード６１、回収ローラ６２、トナー回収部６３およ
びスパイラル部材６４の他に、クリーニングブレード６
１を保持しているブレード保持機構８０およびクリーニ
ングブレード６１を感光体ドラム１の軸方向に往復変位
させるためのスラスト機構９０を備えており、これらと
感光体ドラム１とは、共通のユニットハウジング６５に
保持されている。

【００２６】ユニットハウジング６５には、一対の側面
板６６，６７と、側面板６６，６７を連結している凸湾
曲された主板６８と、主板６８の上部に結合されたスラ
ストベース６９とが含まれている。一対の側面板６６，
６７の先端部分は、感光体ドラム１を回転自在に保持す
るドラム保持部になっている。また、回収ローラ６２
も、これら一対の側面板６６，６７によって回転自在に
保持されている。

【００２７】主板６８およびスラストベース６９は、た
とえばアルミニウムなどの金属によって構成されてお
り、感光体ドラム１の回転軸１１方向に長手のものであ
る。スラストベース６９は、主板６８の上端縁に結合さ
れた保持板７２と、保持板７２の後端縁から上方に立ち
上がった後面板７３とを有している。主板６８とスラス
トベース６９の保持板７２とによって区画される空間
が、上記トナー回収部６３になっている。主板６８の先
端には、たとえばＰＥＴフィルムで構成されるシールフ
ィルム７０が、主板６８の長手にわたって取り付けられ
ている。シールフィルム７０は、主板６８から立ち上が
った状態に設けられており、シールフィルム７０の先端
は、感光体ドラム１の表面に接触している。このシール
フィルム７０は、クリーニング装置６で回収されたトナ
ーが、感光体ドラム１側に飛散するのを防止するための
ものである。

【００２８】回収ローラ６２は、主板６８の上方に配置
されて、感光体ドラム１の回転方向２１に関してシール
フィルム７０よりも下流側の感光体ドラム１表面に接し
ている。一方、主板６８の所定位置には、回収ローラ６
２の表面に付着しているトナーを掻き落とすためのスク
レーパ７１が取付けられている。スクレーパ７１の先端
は、回収ローラ６２の回転方向２５に関して感光体ドラ
ム１よりも下流側の回収ローラ６２の周面に当接してお
り、スクレーパ７１により掻き落とされたトナーが、ト
ナー回収部６３に回収されるようになっている。

【００２９】なお、図３において参照符号９７は、たと
えばスポンジで構成されたシール部材であり、トナー回
収部６３に回収されたトナーが感光体ドラム１側に飛散
するのを防止している。トナーシール部材９７は、後述
するスラスト機構９０によってクリーニングブレード６
１が感光体ドラム１の軸方向に往復変位されても、クリ
ーニングブレード６１と側面板６６，６７との間に、隙
間が生じず、かつ、クリーニングブレード６１の往復変
位の妨げにならない程度に圧縮されて設けられている。

【００３０】図４は、図３の切断面線IV−IVから見た、
上記ブレード保持機構８０の断面図である。また、図５
は、上記ブレード保持機構８０の一部およびスラスト機
構９０を示す斜視図であり、この図では簡単のためにコ
イルばね３９の図示が省略されている。以下では、図５
を中心に、図２ないし図４を参照して、ブレード保持機
構８０およびスラスト機構９０の構成について詳しく説
明する。

【００３１】ブレード保持機構８０は、クリーニングブ
レード６１を保持しているブレードホルダ８１と、ブレ
ードホルダ８１が取付けられている調整板８２と、スラ
ストベース６９に沿って感光体ドラム１の軸方向に往復
変位可能に設けられた移動板８６とを有している。この
移動板８６は、たとえば金属板を断面コ字形状に折り曲
げて形成された長手の部材であり、感光体ドラム１の軸
方向に見たときの角度が変化せずに、スラストベース６
９に沿って感光体ドラム１の軸方向に往復変位される。

【００３２】ブレードホルダ８１は、たとえば金属製の
アングル部材であり、感光体ドラム１に対向する面がク
リーニングブレード６１を取付けるための取付面にされ
ている。ブレードホルダ８１は、３つのビス８４によっ
て調整板８２に固定されている。また、調整板８２は、
３つのビス８５によって移動板８６に取付けられてお
り、ビス８５を緩めることによって、感光体ドラム１に
近接および離間する方向に取付位置を調整することがで
きる。これにより、たとえば、感光体ドラム１の材質、
感光体ドラム１の回転速度、使用しているトナー、クリ
ーニングブレード６１の材質などに応じて調整板８２の
取付位置を調整することによって、クリーニングブレー
ド６１の感光体ドラム１への食い込み量を調整すること
ができる。よって、常に良好なクリーニング性能を発揮
することができる。また、調整板８２によって移動板８
６の長手方向の強度が増されるので、クリーニングブレ
ード６１が感光体ドラム１に強く押し当てられても、移
動板８６が撓むことはない。

【００３３】ブレード保持機構８０にはさらに、移動板
８６に取付けられた３個のコロ８７，８８，８９と、ス
ラストベース６９の後面板７３に取付けられた押さえ板
３３と、移動板８６の図３における左右両端部に延設さ
れたピン保持板５１，５２とを有している。具体的に説
明すると、移動板８６には、スラストベース６９の後面
板７３に対向している面に、３つのコロ８７，８８，８
９が所定の間隔を置いて回動自在に取付けられている。
中央の第２コロ８８の周面は、スラストベース６９の保
持板７２の上面に接している。第２コロ８８の両側方に
設けられた第１コロ８７および第３コロ８９の周面は、
保持板７２には接しておらず、上方で押さえ板３３の下
面に接触している。

【００３４】押さえ板３３は、スラストベース６９の後
面板７３にビス３４によって固定される固定部３５と、
後面板７３に形成された長孔３１，３２を介して固定部
３５の上端縁から保持板７２と平行に延びた押さえ部３
６，３７とを備えている。押さえ部３６，３７の下面
は、それぞれ第１コロ８７および第３コロ８９の周面に
上方から接触している。

【００３５】このように、第２コロ８８がスラストベー
ス６９の保持板７２の上面に接触し、第１コロ８７およ
び第３コロ８９にそれぞれ押さえ部３６，３７が接触し
ていることによって、移動板８３は、矢印９９方向に関
して確実に固定された状態で、感光体ドラム１の軸方向
（矢印９４，９５方向）に往復変位可能にされている。

【００３６】ピン保持板５１は、移動板８６の図５にお
ける左側端縁から上方に向けて延設されており、ピン保
持板５１の外側面の所定位置には、スラストピン５４が
突設されている。スラストピン５４の先端は、スラスト
機構９０に備えられているスライダワッシャ９２（後述
する）に当接している。また、ピン保持板５１には、支
持軸５６が左側に向けて突設されている。この支持軸５
６は、ドラム支持板６７の所定位置に形成された軸受孔
（図示せず）に受け取られている。

【００３７】ピン保持板５２は、移動板８６の図５にお
ける右側端縁から上方に向けて延設されている。ピン保
持板５２には、支持軸５３が右側に向けて突設されてお
り、支持軸５３はドラム支持板６６に形成された軸受孔
（図示せず）に受け取られている。ゆえに、移動板８６
は支持軸５３，５６によってドラム支持板６６，６７に
軸支された状態になっており、感光体ドラム１の径が変
更された場合などには、３個のコロ８７，８８，８９や
押さえ板３３を変更し、支持軸５３，５６を中心に移動
板８６を少し回動させて、クリーニングブレード６１が
適切な圧接角度で感光体ドラム１に押し当てられるよう
に調整することができる。

【００３８】なお、移動板８６の先端縁とスラストベー
ス６９の保持板７２の先端縁との間には隙間が生じてお
り、この隙間は、保持板７２の上面に取付けられた平板
状で長手のトナーシールスポンジ９６によって塞がれて
おり、トナー回収部６３に回収されたトナーがブレード
保持機構８０側に飛散するのが防止されている。次に、
スラスト機構９０は、側面板６７に回動自在に設けられ
たスラストギア９１と、スラストギア９１に取付けられ
たスライダワッシャ９２とを有している。

【００３９】上記したように、スラストギア９１は、側
面板６７に回動自在に設けられている。スラストギア９
１の平面部分のうちの側面板６７に対向している平面９
３は、他方の平面に対して傾斜がつけられたテーパ面と
されており、スラストギア９１は、その半径方向から見
たときに略くさび形状になっている（図３参照）。この
テーパ面９３と、ピン保持板５１に設けられたスラスト
ピン５４との間には、摩擦係数が比較的小さい材料で構
成されたスライダワッシャ９２が設けられている。スラ
ストピン５４の先端は、スライダワッシャ９２に当接し
ており、スラストピン５４はスライダワッシャ９２上を
滑らかに動くことができる。

【００４０】図示しない駆動機構によってスラストギア
９１が回転駆動されると、テーパ面９３によってスラス
トピン５４が押されて、移動板８３が矢印９４方向に移
動する。また、図３および図４に示すように、押さえ板
３３の押さえ部３６と、移動板８６の所定位置に設けら
れた引っ掛け部３８とには、コイルばね３９が掛け渡さ
れており、このコイルばね３９の弾性力によって、移動
板８３は矢印９５方向に常に付勢されている。よって、
スラストギア９１がさらに回転されると、移動板８３
は、コイルばね３９の弾性力によって矢印９５方向に移
動する。このようにして、移動板８３が、感光体ドラム
１の軸方向に往復変位される。よって、クリーニングブ
レード６１も、感光体ドラム１の軸方向に往復変位され
る。

【００４１】ゆえに、クリーニングブレード６１と感光
体ドラム１の表面との間には、紙粉などの異物が挟まり
にくく、たとえクリーニングブレード６１と感光体ドラ
ム１の表面との間に紙粉などの異物が挟まっても、クリ
ーニングブレード６１が感光体ドラム１の軸方向に変位
することによって、その異物が除去される。これによ
り、挟まった異物によってクリーニング性能が劣化し
て、用紙上に所望しない黒筋などが形成されるのを防ぐ
ことができる。

【００４２】以上のように、第２コロ８８がスラストベ
ース６９の保持板７２の上面に接触し、第１コロ８７お
よび第３コロ８９がそれぞれ押さえ板３３，３４によっ
て下方に押さえられることによって、移動板８６は矢印
９９方向に固定された状態で、感光体ドラム１の軸方向
に変位可能である。よって、移動板８６が感光体ドラム
１の軸方向に往復変位されたときに、クリーニングブレ
ード６１の先端を感光体ドラム１に常に一定の圧接角度
で押し当てた状態で、感光体ドラム１の軸方向に往復変
位させることができる。したがって、常に良好なクリー
ニング性能を発揮できる。

【００４３】また、ブレードホルダ８１が、調整板８２
を介して移動板８６に取付けられているので、調整板８
２を感光体ドラム１に近接および離間する方向に移動さ
せることによって、クリーニングブレード６１の感光体
ドラム１への食い込み量を調整することができる。した
がって、クリーニング装置６を構成している各部材単品
の加工精度を比較的緩やかにできる。

【００４４】本発明の実施形態の説明は以上の通りであ
るが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではな
い。たとえば、上述の実施形態の説明では、この発明に
かかるクリーニング装置が複写機に備えられた場合を例
示したが、複写機に限らず、プリンタやファクシミリ装
置などの画像形成装置に適用することができる。この
他、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変更を施
すことが可能である。

【００４５】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、クリーニ
ングブレードの圧接角が常に一定に保たれているので、
常に良好なクリーニング性能を発揮することができる。
また、クリーニングブレードが感光体の軸方向に往復変
位されるので、クリーニングブレードと感光体表面との
間に、紙粉などの異物が挟まりにくくなる。ゆえに、こ
の異物が原因で黒筋などの所望しない画像が用紙に記録
されることがない。

【００４６】請求項２記載の発明によれば、簡単な構成
で、クリーニングブレードを感光体に対する圧接角度を
一定に保ちつつ、感光体の軸方向に往復変位させること
ができる。また、上下からコロを押さえているので、コ
ロはガタつくことなく、スムーズに移動することでき
る。さらに、たとえば感光体のドラム径が変更された場
合などに、クリーニングブレードの圧接角度を大幅に調
整する必要があるときには、コロや規制板を交換するこ
とによって調整が可能である。

【００４７】請求項３記載の構成によれば、スライダワ
ッシャを摩擦係数の小さな材料で構成すれば、スラスト
ピンとスライダワッシャとの間に生じる摩擦力を小さく
することができ、移動板を滑らかに変位させることがで
きる。請求項４記載の発明によれば、調整板の取付位置
を調整することができるので、クリーニングブレードの
感光体への食い込み量を調整することができ、良好なク
リーニング性能を発揮できる。

【００４８】請求項５記載の発明によれば、クリーニン
グ装置が感光体とともに共通のユニットハウジングによ
って保持されているので、サイズを小さくすることがで
き、小型の画像形成装置に好適なクリーニング装置にな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態に係るクリーニング装置
が適用された画像形成装置の概略構成を示す図である。

【図２】クリーニング装置を感光体ドラムの回転軸に直
交する方向に切断したときの端面を示す図である。

【図３】クリーニング装置を上方から見た平面図であ
る。

【図４】図３の切断面線IV−IVから見た、ブレード保持
機構の断面図である。

【図５】ブレード保持機構の一部およびスラスト機構を
示す斜視図である。

【図６】クリーニングブレードの圧接角の大小によって
生じる不具合を説明するための図である。

【符号の説明】

１ 感光体ドラム ８ クリーニング装置 ３３ 押さえ板 ５４ スラストピン ６１ クリーニングブレード ６５ ユニットハウジング ６９ スラストベース ８０ ブレード保持機構 ８１ ブレードホルダ ８２ 調整板 ８６ 移動板 ８７，８８，８９ コロ ９０ スラスト機構 ９１ スラストギア ９２ スライダワッシャ ９３ テーパ面

フロントページの続き (72)発明者 又吉 晃 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】画像形成装置に備えられて、トナー像が用
   紙に転写された後の感光体表面に残留しているトナーを
   除去するためのクリーニング装置であって、 感光体の軸方向に長手のクリーニングブレードと、 クリーニングブレードを、その長手端縁が感光体表面に
   当接した状態に保持しているブレード保持機構と、 感光体の軸方向に見たときの感光体の接線方向に対する
   クリーニングブレードの角度が変化しないように、ブレ
   ード保持機構を感光体の軸方向に往復変位させるスラス
   ト機構と、を含むことを特徴とするクリーニング装置。
2. 【請求項２】上記ブレード保持機構は、クリーニングブ
   レードが取付けられる移動板と、移動板に取付けられた
   コロと、コロの上下に設けられた一対の規制板を有し、 移動板は、コロおよび一対の規制板によって感光体の軸
   方向に交叉する方向に関して固定され、かつ感光体の軸
   方向に変位可能にされていることを特徴とする請求項１
   記載のクリーニング装置。
3. 【請求項３】上記スラスト機構は、一方平面が他方平面
   に対して傾斜しているテーパ面とされたスラストギア
   と、スラストギアのテーパ面に取付けられたスライダワ
   ッシャとをさらに有し、 上記移動板の一方端部には、感光体の軸方向に延びたス
   ラストピンが取付けられており、このスラストピンの先
   端は常にスライダワッシャに当接されていることを特徴
   とする請求項２記載のクリーニング装置。
4. 【請求項４】上記ブレード保持機構は、クリーニングブ
   レードが取付けられているブレードホルダと、ブレード
   ホルダを上記移動板に取付けるための調整板とをさらに
   有し、 調整板は、移動板に対する取付位置を感光体に近接する
   方向および離間する方向に調整可能であることを特徴と
   する請求項２または請求項３に記載のクリーニング装
   置。
5. 【請求項５】上記クリーニング装置と感光体とは、共通
   のユニットハウジングで一体的に保持されていることを
   特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の
   クリーニング装置。