JPH10141508A - バックアップリング付きオイルシール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ダストリップの形成が容易で、シール性の高
いバックアップリング付きオイルシールを提供する。 【解決手段】 補強環２のフランジ部６の外側側面にの
み内外方向に連通する溝７を設け、シール部３の成形時
にこれらの溝７を通してゴム材料を導くことによりダス
トリップ１０をシール部３と一体に成形する。内部の圧
力が高くても、溝７はフランジ部６の外側側面に形成さ
れているので、内部圧力の影響を受けることがほとんど
無く、シール性の低下はない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シールリップに加
わる内部からの圧力を受け止めるバックアップリング
と、外部からの塵埃等の侵入を防止するためのダストリ
ップとを備えた耐圧性のバックアップリング付きオイル
シールに関する。

【０００２】

【従来の技術】バックアップリング付きのオイルシール
とは、例えば図３に示すように、オイルシール１０１の
シール部１０２に形成されたシールリップ１０３と、補
強環１０４のフランジ部１０５の内側側面１０５ａとの
間にバックアップリング１０７を配置したものである。
シール部１０２は、補強環１０４の環状部１０６を覆う
とともに、フランジ部１０５の内側側面１０５ａから延
びるシールリップ１０３を有し、ゴム様弾性材料（ゴム
またはゴムに類似した物性を有する材料。以下同様。）
で補強環１０４に一体に成形される。オイルシール１０
１全体は、シールリップ１０３を軸１０８の表面に摺接
させて、機械等のハウジング１０９の取付穴に嵌め込ま
れて使用される。

【０００３】オイルシール１０１を取り付けるハウジン
グ１０９の内側Ａの内部圧力が高い場合、その圧力によ
りシールリップ１０３が軸１０８に強く押し付けられ
て、シールリップ１０３が異常に摩耗したり、変形した
りすることがある。これに対し、バックアップリング１
０７を設けると、シールリップ１０３にかかる圧力が、
バックアップリング１０７により受け止められるので、
そのような不具合が生じない。また、このような耐圧性
のオイルシールは、金属製の補強環１０４のフランジ部
１０５をハウジング１０９のシールストッパ１０９ａに
当てて、オイルシール１０１全体にかかる内側Ａからの
内部圧力を受けるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなバックアップリング付き耐圧性オイルシールでは、
ハウジング１０９の外側Ｂから異物が侵入して、バック
アップリング１０７やシールリップ１０３と軸１０８と
の間に挟み込まれた場合には、内側Ａ内のオイル等に対
するシール性能が低下することがある。そこで、そのよ
うな異物の侵入を防止するためのダストリップが必要と
なるが、図３に示した構造では、補強環１０４のフラン
ジ部１０５の内周側端面にダストリップを設けようとし
ても、バックアップリング１０７に阻まれて、シール部
１０２と一体化することができない。このため、２色成
形によりダストリップをシール部１０２とは別体に成形
したり、バックアップリング１０７に予めダストリップ
を接着しておくことも考えられるが、いずれも生産性が
低下するという問題がある。そこで、補強環１０４に穴
を開けて、シール部１０２を成形する際にゴム材料をそ
の穴から流出させてダストリップを成形することもでき
るが、このようにすると、内部の圧力を受けた時に、シ
ール部１０２のゴム材料がその穴からはみ出して圧力が
吹き抜け、シール部１０２を破損させ、シール性を低下
させる恐れがある。また、図４に示すように、補強環１
１０のフランジ部１１１の内側側面１１１ａと外側側面
１１１ｂとを円周方向に交互に凹凸に形成して、内側側
面１１１ａに溝１１２を設け、シール部１１３の成形時
に、シール部１１３のゴム材料を溝１１２に通してダス
トリップ１１４を形成することもできるが、この場合も
同様に、内部の圧力を受けた時に、シール部１１３のゴ
ム材料が溝１１２からはみ出して、シール性を低下させ
る恐れがある。

【０００５】本発明は、このような従来の問題を解決す
るものであり、ダストリップの成形が容易で、シール性
の高いバックアップリング付きオイルシールを提供する
ことを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、補強環のフランジ部の外側側面にのみ内
外径方向に連通する溝を設けて、シール部の成形時にこ
れらの溝にゴム様弾性材料を通してダストリップを一体
に成形するようにしたものであり、ダストリップを容易
に製造できるとともに、内部の圧力が高くても、ダスト
リップを成形するための溝がフランジ部の外側側面に形
成されているので、圧力の吹き抜けがなく、さらにフラ
ンジ部の外側側面がハウジングのシールストッパに確実
に当たり内部圧力の影響を受けることがほとんど無く、
シール性の低下をもたらすことがない。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明によるバックアップリング
付きのオイルシールは、軸方向に延びる環状部とこの環
状部から半径方向内側に延びるフランジ部とからなる補
強環と、内周側にシールリップを有し、補強環の環状部
を覆うように一体に成形されたゴム様弾性材料からなる
シール部と、補強環のフランジ部の外側側面にのみ形成
された内外径方向に連通する溝を通してシール部と一体
に成形されたダストリップと、補強環のフランジ部の内
側側面とシール部のシールリップとの間に配置されたバ
ックアップリングとを備えたものであり、シール部の成
形時に、ゴム様弾性材料をフランジ部の外側側面の溝を
通してダストリップまで導くことにより、ダストリップ
を容易に形成することができる。また、内部の圧力が高
くても、ダストリップを成形するための溝がフランジ部
の外側側面に形成されているので、内部圧力の影響を受
けることがほとんど無く、シール性の低下をもたらすこ
とがない。

【０００８】

【実施例】図１は本発明の一実施例を示している。図１
において、オイルシール１は、金属製の補強環２と、ゴ
ム様弾性材料からなるシール部３と、樹脂材料からなる
バックアップリング４とを備えている。補強環２は、軸
方向に延びる環状部５と、この環状部５から半径方向内
側に延びるフランジ部６とからなる。フランジ部６に
は、図２に示すように、その外側側面にのみ、半径方向
の外周側端部から内周側端部へ連続して放射状に配列さ
れた複数の溝７が設けられている。シール部３は、補強
環２の環状部５を覆う取付部８と、取付部８から中心方
向斜めに延びるシールリップ９と、補強環２のフランジ
部６の外側側面にのみ設けた溝７を通って取付部８と一
体に連続するダストリップ１０とからなる。バックアッ
プリング４は、補強環２のフランジ部６の内側側面６ａ
とシール部３のシールリップ９との間に配置されてい
る。

【０００９】このようなオイルシールは、一般に圧縮成
形等により製造され、シール部３の外形形状と同様な形
状のキャビティを有する上下の金型内に補強環２および
定量のゴム材料を配置して金型を閉じて加熱することに
より、内部のゴム材料がキャビティ内を流動してキャビ
ティすなわちシール部３の形状に形成される。その過程
で、取付部８のゴム材料が補強環２のフランジ部６の外
側側面に設けた溝７を通ってダストリップ１０のための
キャビティ内に押し出されて、ダストリップ１０が成形
される。

【００１０】このようにして成形されたオイルシール１
は、ハウジング１１に取り付けられて使用された時に、
内側Ａの内部圧力が高く、その圧力がシール部３にかか
っても、溝７は補強環２のフランジ部６の外側側面に設
けられているため、圧力を受ける取付部８の端部からダ
ストリップ１０の付け根までの距離が長くなり、その部
分のゴム材料の流動抵抗が増すので、圧力の吹き抜けを
防止することができ、シール性を高めることができる。
また、フランジ部６の溝７の部分にはゴム材料が充填さ
れているが、溝７以外はフランジ部６の金属部分が露出
しており、この部分がハウジング１１のシールストッパ
１１ａに接触しているので、高い耐圧性能を得ることが
できる。

【００１１】なおバックアップリング４は、オイルシー
ル１を成形後に装着することもできるが、オイルシール
１の成形時に、金型内にバックアップリングを配置し
て、オイルシール１と一体に成形した方がフィット性や
生産性の上で好ましい。

【００１２】また溝７は本実施例のように必ずしも放射
状に複数設ける必要はなく、クランク状に設ける等して
も良く、溝の数も１本であっても良い。

【００１３】

【発明の効果】以上のように、本発明によるバックアッ
プリング付きオイルシールは、補強環のフランジ部の外
側側面にのみ内外径方向に連通する溝を設けて、シール
部の成形時にこれらの溝を通してゴム様弾性材料を導く
ようにしたので、ダストリップをシール部と一体に容易
に成形することができ、また内部の圧力が高くなって
も、溝はフランジ部の外側側面に形成されているので、
内部圧力の影響を受けることがほとんど無く、生産性お
よびシール性の高いバックアップリング付きオイルシー
ルを実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すバックアップリング付
きオイルシールの部分断面図。

【図２】同バックアップリング付きオイルシールにおけ
る補強環の斜視図。

【図３】従来のバックアップリング付きオイルシールの
一例を示す部分断面図。

【図４】従来のバックアップリング付きオイルシールの
別の例を示す部分断面図。

【符号の説明】

１ オイルシール ２ 補強環 ３ シール部 ４ バックアップリング ５ 補強環の環状部 ６ 補強環のフランジ部 ７ 補強環の溝 ８ シール部の取付部 ９ シール部のシールリップ １０ シール部のダストリップ １１ ハウジング １１ａ ハウジングのシールストッパ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸方向に延びる環状部とこの環状部から
   半径方向内側に延びるフランジ部とからなる補強環と、
   内周側にシールリップを有し、前記補強環の環状部を覆
   うように一体に成形されたゴム様弾性材料からなるシー
   ル部と、前記補強環のフランジ部の外側側面にのみ形成
   された内外径方向に連通する溝を通して前記シール部と
   一体に成形されたダストリップと、前記補強環のフラン
   ジ部の内側側面と前記シール部のシールリップとの間に
   配置されたバックアップリングとを備えたバックアップ
   リング付きオイルシール。