JPH10139490A - 集光する熱光線を用いた飛散防止ガラス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目 的】熱線と反射板を用いてフイルム上に集光し、
この熱により接着剤を溶融固化させてガラスとフイルム
を接着し、空気泡を生じない生産性に優れた合せガラス
を得る。 【構 成】１枚のガラス板と、接着剤を塗布したフイル
ムを加圧ローラを用いて接着し、一定の距離関係にある
反射板と線状の熱源を用いてフイルム上に集光し、この
熱により接着剤を溶融固化させてガラスとフイルムを接
着させる。加圧ローラは、ガラスとフイルムを接着する
に際し、空気層を押し出すように作用するので、空気泡
が発生しない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】〔産業上の利用分野〕本発明は、板状に形
成された１枚のガラス板と、合成樹脂・金属板・綿製品
或は紙製品等より成るフイルム状物質を、接着剤を介し
て一体に積層した複合材料であるガラスの製法に関す
る。

【０００２】〔従来の技術〕一般に強化ガラス或は合せ
ガラスと呼ばれているガラスは、ガラスと異つた性質を
有する他の材料と組合わせることにより、ガラス単体に
は無い新しい特性を有するガラスとしての、用途が得ら
れることは良く知られている。一般的な合せガラスとし
ては、ポリブロピレン或はポリエチレンテレフタレート
等の合成樹脂のフイルムの両面に、ポリビニールブチロ
ール等の接着剤を塗布し、ガラスの間に挾んで上下から
圧力を加えながら外部加熱することにより、接着剤を溶
融固化させ、破損に強く且つ割れてもガラス片が飛散し
ない強化ガラスが製作されている。

【０００３】この合せガラスを製作するための外部から
強制加熱する方法としては、図３に示すように、圧力タ
ンク３０内にガラス３１と接着剤３２を塗布したフイル
ム３２を貼り合わせたものを、台３６上に複数重ねて載
置し、上部から圧搾空気等による圧力機構３３で圧力を
加えながら、減圧装置３４で圧力タンク３０内の気圧を
減圧し、ガラス３１とフイルム３２との間に残存する空
気層を吸引排出させ、ガラス３１とフイルム３２との間
に空気溜を生ずることを防止していた。減圧吸引が充分
に行われたならば、高周波発振器３５により高周波電力
がガラス３１とフイルム３２に印加され、フイルム３２
が発熱して接着剤を溶融し、ガラス３１とフイルム３２
を溶着した。

【０００４】合せガラスを電磁加熱して溶着する場合、
ガラス３１とフイルム３２との間に生ずる空気溜は、こ
の圧力タンク３０を用いれば、その発生が防止できる利
点が存在する反面、設備面でのコストアツプ要因が存在
すると共に、圧力タンク３０の収容量に限定されて大量
生産ができないという問題点がある。又ガラス３１とフ
イルム３２に電磁加熱を行つた場合、合成樹脂のフイル
ム３２が均一に加熱されないため、フイルム３２内に大
きな熱応力が発生し、この熱応力によりガラス３１に歪
を生じたり、甚だしい場合にはガラス３１が破損する場
合もあつた。

【０００５】合せガラスはその特殊な製法並びに用途か
ら、大形の合せガラスを裁断して所要の大きさのガラス
を得るという連続大量生産の手法によることが困難で、
一品宛所定の大きさを、目的等を有する合せガラスを得
るという所謂多品種少量生産の手法に頼らざるを得ない
ため、ガラス一枚当りのランニングコストが上昇すると
いう問題点は避けられなかつた。

【０００６】〔発明が解決しようとする課題〕両外側の
ガラスに両面接着剤を塗布したフイルムを挾み、電磁加
熱で接着させる以上は、不均一な加熱溶着と空気溜の発
生は避けられないものであつて、真空溶着を行えば空気
溜の発生は解決できるとしても、生産性が低くコストア
ツプ要因となり、必ずしも最良の方法であるとは云えな
かつた。本発明の目的は、コストアツプ要因を排し、且
つ不均一となる加熱方法を改良し、連続生産が可能で良
質の１枚より成る合せガラスを得て生産性を高めること
にある。

【０００７】〔課題を解決するための手段〕一定の曲率
を有する反射板と、線状をした熱源と、ガラス板に接着
された接着剤が塗布されたフイルムが、特定の距離関係
を有して反射板の法線上に配置され、熱源より発生する
熱線が反射板により反射されてフイルムの接着剤上に集
光し、その熱により接着剤を溶融固化させてガラスとフ
イルムを接着させることにより、この目的を達成した。
加圧ローラはガラスとフイルムを接着する際、空気層を
押し出すように作用するので、空気泡の発生しない良質
の合せガラスが得られた。

【０００８】〔実施例〕図に基づいて本発明の実施例を
説明する。図１は、本発明実施例に係る合せガラスの接
着方法の説明図である。図２は、本発明実施例に係る合
せガラスの熱光線による加熱部の説明図である。

【０００９】図に示すように、１枚の合せガラス１用の
素材がベルトコンベア若しくは移動台（図示せず）上に
載置され、一定方向に一定速度で移動している。ガラス
１の上方には、その下面にポリビニールブチロール等の
接着剤６が塗布されたポリプロピレン或はポリエチレン
テレフタレート等のフイルム２がロール１０に巻き取ら
れている。フイルム２の一端が引き出されてガラス１の
上面に、ガラス１の幅以上の長さを有する合成ゴム等で
構成された加圧ローラ３により、フイルムとガラスが圧
着されている。フイルム２の厚さは、目的・用途等によ
り適当な厚さが存在するが、通常は１０〜５００μｍが
望ましい。

【００１０】加圧ローラ３は、フイルム２の横幅を完全
に覆う長さを有するシリコンゴム等の合成ゴム等より成
り、ガラス１とフイルム２に軽く圧力を加えて両者を圧
着すると共に、圧着に際して通常巻き込む空気層を外部
に追い出すように作用する。従つてガラス１とフイルム
２の間に空気層が発生せず、そのために接着剤を溶融固
化させた後に、ガラス１とフイルム２の間に空気泡を発
生させることがない。

【００１１】この加圧ローラ３に隣接して冷却ローラ
５，７があり、この冷却ローラ５，７の作用でガラス１
とフイルム２との間のガス抜きと、フイルム２が熱によ
り変形を受けた際のしわを修正している。この冷却ロー
ラ５，７に吹出口１１を有する冷却筒１２を設け、吹出
口１１よりローラ５，７へ冷却のための冷気を噴出する
と、冷却ローラ５，７が良く冷却され、ガス抜きやフイ
ルム２のしわの修正が効率的になる。

【００１２】隣接する加圧ローラ３と冷却ローラ５との
間隔の上方に、遠赤外灯等より成る熱源４があり、この
熱源４を覆うようにして一定の曲率と焦点を有する凹面
状の反射板８が覆つている。この反射板８の有する焦点
を含む法線上に、熱源４、反射板の有する焦点、並びに
接着剤６を溶融固化させる個所９が、一列をなして並ん
でいる。反射板８の内面は、レンズ又はアルミ研磨等が
施され、熱源４より放射状に放出される熱線を効率良く
反射し、フイルム２上に集光するようになつている。

【００１３】熱源４は、遠赤外灯若しくはハロゲン灯等
の熱線を発する細長い管状の発熱灯で、望ましくはフイ
ルム２の横幅全体を覆う長さが必要であるが、長さが不
足する場合は、熱源４をフイルム２の幅を横断するよう
に横に往復移動できるように構成しなければならない。
熱源４より発する熱線は、反射板８により反射されてフ
イルム２上に集熱し、その有する熱線エネルギーで、フ
イルム２上に塗布されている接着剤６を溶融固化し、溶
融固化点９でガラス１とフイルム２を接着する。

【００１４】この熱線４、反射板８並びに溶融固化点９
の位置関係は、一定の条件関係を満足した時に溶融固化
点９に集光する。前述した法線上で、反射板８と熱源４
との距離をａ、反射板８と溶融固化点９との距離をｂ、
反射板８の有する焦点距離をｆとすれば、光学の原理に
より、三者の位置関係が１／ａ＋１／ｂ＝１／ｆの場合
に熱源４の熱線がフイルム２の溶融固化点９に集光し、
ガラス１とフイルム２を接着することができる。この溶
着方法を用いれば、例えば２枚のガラスの中にフイルム
を挾む合せガラスの場合でも、熱線は完全に接着剤６に
集光するので、電磁加熱の場合のように発熱ムラによる
溶着不良を生ずることがなく、完全に溶融固化した良質
の合せガラスを得ることができる。

【００１５】〔発明の効果〕本発明による集光する熱線
を用いた合せガラスの製法は、フイルムに塗布された接
着剤に直接熱線を照射し、その熱でガラスとフイルムを
溶融固化するので、部分的に加熱が片寄る等の不都合が
無く、極めて熱効率が良く、且つガラスとの合せ面にお
ける空気溜が加圧ローラによつて押し出されるように作
用するので、空気泡が発生せず、あらかじめガス抜き等
のための真空装置も不要となる。ガラス１枚とフイルム
を接着するという単純な構成なので、連続大量生産が可
能であり、コストタウンに資する所大なるものがある。
又、加熱圧着後の養生工程も、構成が簡単であり変形す
ることが少いので、特別な操作も必要なく、単に常温に
冷却されるのを待てば良いという数多くの利点がある。
この合せガラスを用いてビル或はショウウインドウ等に
用いれば、例えガラスが破損しても破片が飛散せず、危
険防止に大きな効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図 １】本発明実施例に係る合せガラスの接着方法の
説明図である。

【図 ２】本発明実施例に係る加熱部分の説明図であ
る。

【図 ３】従来の合せガラスの製作法の説明図である。

【符号の説明】

１：ガラス ２：フイルム ３：加圧ローラ ４：熱 源 ５：冷却ローラ（上部） ６：接着剤 ７：冷却ローラ（下部） ８：反射板 ９：溶融固化点 １０：ロール １１：吹出口 １２：冷却筒 ３０：圧力タンク ３１：ガラス ３２：フイルム ３３：圧力機構 ３４：減圧装置 ３５：高周波発振器 ３６： 台

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一定の曲率を有する反射板と、線状の発熱
   光体より成る熱源と、ガラス板と接着剤が塗布されたフ
   イルムが特定の距離関係を有して配置され、熱源より発
   生する熱線が反射板により反射されてフイルムの接着剤
   上に集光し、その熱により接着剤を溶融固化させ、ガラ
   スとフイルムを接着することを特徴とする集光する熱光
   線を用いた飛散防止ガラス。
2. 【請求項２】ガラスとフイルムを加圧ローラを用いて圧
   着し、空気層を押し出すように作用させて接着し、空気
   泡の発生しないガラスとしたことを特徴とする請求項１
   記載の集光する熱光線を用いた飛散防止ガラス。