JPH10137672A - 接合部を有する可撓性帯状材の塗布方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ウエブの接合部分に対する塗布液の付着性を向
上させる。 【解決手段】塗布装置２０のウエブ走行方向上流側にレ
ーザー変位計２８、中流側にコロナ放電電極３０、下流
側にコーティングダイ３２を設置する。レーザー変位計
２８は、ウエブ１０の厚みを検出し、その検出情報を制
御部３４に出力する。制御部３４には、パスローラ２６
Ｂの回転数を示す信号が出力される。制御部３４は、レ
ーザー変位計２８が接合テープ３６を検知したとき、検
知時から走行されたウエブ１０の長さを、パスローラ２
６Ｂの回転数の積算により算出し、接合テープ３６がコ
ロナ放電電極３０に到達する直前に直流高電圧源３８を
駆動制御し、コロナ放電電極３０に直流高電圧を印加す
る。これにより、接合テープ３６に単極性電荷が帯電す
るので、接合テープ３６に帯電された電荷量が均一にな
り、接合テープ３６に対する塗布液４０の付着性が向上
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は接合部を有する可撓
性帯状材の塗布方法に係り、特に写真フイルム、写真用
印画紙、磁気記録テープ、接着テープ、感圧記録紙、オ
フセット版材等の可撓性帯状材（以下、「ウエブ」と称
する）の製造において、連続走行しているウエブに各種
液状組成物を塗布する可撓性帯状材の塗布方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の可撓性帯状材の製造工程
は、プラスチックフイルムや紙等からなるウエブに、写
真乳剤或いは磁性体等のそれぞれの目的にあった塗布液
を塗布する工程と、これを乾燥させる工程を有してい
る。前記塗布液の塗布工程では、ウエブに塗布液を連続
して塗布することが好ましく、このため、有限長のウエ
ブを接合テープを用いて接合し長尺の帯状に形成して、
これを連続走行させながら塗布液をウエブに塗布するこ
とが行われている。かかる塗布方法では、接合テープの
接合部でウエブの厚みが急激に変化するため、その接合
テープの段差部に空気が巻き込んでしまい段差部に塗布
液が付着しない現象が生じたり、段差部から以降のウエ
ブに塗布液が筋状に付着したりするという不具合が生じ
る。

【０００３】そこで、従来では、高周波電圧でウエブの
接合部にコロナ放電処理を施して、接合部に電荷を帯電
させることにより前記段差部に対する塗布液の付着性を
改善している（特開昭５５−１４２５６５号公報）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の塗布方法では、高周波電圧で放電処理を実施し
ているので、ウエブに帯電される電荷量が極端にばらつ
いてしまい、この現象で段差部に塗布液が良好に付着し
なくなるという欠点がある。本発明はこのような事情に
鑑みてなされたもので、塗布液の付着性を向上させるこ
とができる接合部を有する可撓性帯状材の塗布方法を提
供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、複数の可撓性帯状材が接合部材で接合さ
れて長尺の帯状に形成された可撓性帯状材に塗布液を塗
布する可撓性帯状材の塗布方法に於いて、前記可撓性帯
状材の接合部に直流高電圧によって放電処理を施して、
該可撓性帯状材の接合部に単極性電荷を帯電させたの
ち、可撓性帯状材に前記塗布液を塗布することを特徴と
している。

【０００６】本発明によれば、直流高電圧で可撓性帯状
材の接合部に放電処理を施して、可撓性帯状材に単極性
電荷を帯電させたので、ウエブに帯電される電荷量を均
一にすることができる。これによって、本発明は、塗布
液の付着性を向上させることができる。請求項２記載の
発明は、可撓性帯状材の接合部に、他の部分よりも高密
度の単極性電荷を帯電させたものである。これにより、
本発明は、接合部の段差部に対する塗布液の付着性を向
上させることができる。

【０００７】前記放電処理を行うにあたっては、塗布装
置の上流側に放電電極を設置し、この放電電極に直流高
電圧を印加して、可撓性帯状材のパスローラと対向する
形で可撓性帯状材の接合部に単極性電荷を帯電させる。
また、塗布ヘッドに対向した可撓性帯状材のバックアッ
プローラに直流高電圧を印加して、電荷を誘導すること
により可撓性帯状材の接合部に単極性電荷を帯電させて
も良い。一方、可撓性帯状材の接合部に他の部分よりも
高密度の単極性電荷を帯電させる場合には、可撓性帯状
材の走行経路の所定の位置に、前記接合部の検出用セン
サを設けておき、このセンサーからの検出情報に基づい
てより高い直流高電圧を放電電極に印加すれば良い。前
記センサーとしては、接合部の厚さの変化を検出できる
センサであれば良く、例えばレーザー変位計等のセンサ
が適用できる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明に係
る接合部を有する可撓性帯状材の塗布方法の好ましい実
施の形態を説明する。図１は本発明の塗布方法が適用さ
れたウエブ表面処理装置の全体図である。同図に示すよ
うに、ウエブ１０はウエブ巻戻装置１２から巻き戻され
て連続走行され、塗布装置２０に導かれ、そして乾燥装
置２２によって乾燥されてウエブ巻取装置２４に巻き取
られる。

【０００９】前記ウエブ１０は、紙、プラスチックフイ
ルム、レジンコーティッド紙、アルミニウムウエブ、合
成紙等を含む。前記プラスチックフイルムの材質は、例
えばポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィ
ン、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル；ポリスチレン等
のビニル重合体、６．６−ナイロン、６−ナイロン等の
ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレ
ン−２，６−ナフタレート等のポリエステル、ポリカー
ボネート、セルローストリアセテート、セルロースダイ
アセテート等のセルロースアセテート等が使用される。
また、前記レジンコーティッド紙に用いる樹脂として
は、ポリエチレンをはじめとするポリオレフィンが代表
的であるが、必ずしもこれに限定されない。

【００１０】また、塗布液は、その用途に高じて種々の
液組成のものが含まれ、例えば、写真感光材料における
ような感光乳剤層、下塗層、保護層、バック層等の塗布
液や、磁気記録媒体におけるような磁性層、下塗層、潤
滑層、保護層、バック層等の塗布液、その他、接着剤
層、着色層、防錆層等の塗布液を示す。これらの塗布液
には、水溶性バインダー又は有機バインダーが含有され
ている。

【００１１】ウエブ上への前記塗布液を塗布する方法と
しては、スライドコート、スプレーコート、エクストル
ージョンコート、カーテンコート等が利用でき、その他
の方法でも可能である。前記塗布装置２０の内部は図２
に示すように、複数のパスローラ２６、２６…によって
前記ウエブ１０が図中矢印方向に走行されており、その
走行方向の上流側にはレーザー変位計２８、中流側には
コロナ放電電極３０、下流側にはコーティングダイ３２
が設置されている。

【００１２】前記レーザー変位計２８は、パスローラ２
６Ａに転接されるウエブ１０の厚みを検出しており、そ
の検出情報は制御部３４に出力されている。また、制御
部３４には、パスローラ２６Ｂに設けられた図示しない
回転数検出器（例えば、エンコーダ）からパスローラ２
６Ｂの回転数を示す信号が出力されている。そして、制
御部３４は、レーザー変位計２８からの出力信号が急激
に変化したときに、即ち、レーザー変位計２８が接合テ
ープ３６を検知したとき、検知時からの走行されたウエ
ブ１０の長さを、前記パスローラ２６Ｂの回転数の積算
により算出する。そして、制御部３４は、接合テープ３
６が前記コロナ放電電極３０に到達する直前に直流高電
圧源３８を駆動制御し、コロナ放電電極３０に直流高電
圧を印加する。これにより、コロナ放電電極３０とそれ
に対向するパスローラ２６と間で高電圧がかけられて接
合テープ３６に単極性電荷が帯電する。これにより、接
合テープ３６に帯電された電荷量が均一になり、接合テ
ープ３６に対する塗布液４０の付着性が向上する。

【００１３】したがって、接合テープ３６がコーティン
グダイ３２を通過する際に、接合テープ３６とコーティ
ングダイ３２との間に形成された静電場によって、接合
テープ３６及びその段差部に塗布液４０が確実に付着す
る。よって、本実施の形態では、従来のような塗布液が
付着しない現象や、筋状に塗布液４０が付着するという
塗布層の乱れを防止することができる。

【００１４】尚、制御部３４は、本実施の形態の如く接
合テープ３６のみを帯電させるように直流高電圧源３８
を制御しても良い。また、ウエブ１０と接合テープ３６
との両者を帯電させる場合には、ウエブ１０よりも接合
テープ３６に高密度の単極性電荷を帯電させるように直
流高電圧源３８を制御すれば、接合テープ３６の段差部
に対する塗布液４０の付着性が更に向上する。

【００１５】図３は、塗布装置２１の他の実施の形態を
示す内部構造図であり、図２に示した塗布装置２０と同
一若しくは類似の部材については同一の符号を付してそ
の説明は省略する。同図に示す塗布装置２１は、コーテ
ィングダイ３２に対向したバックアップローラ４２を放
電電極として使用し、このバックアップローラ４２に直
流高電圧源３８から直流高電圧を印加して、塗布液４０
が塗布される直前のウエブ１０及び接合テープ３６に単
極性電荷を帯電させるようにしたものである。これによ
り、ウエブ１０及び接合テープ３６に帯電された電荷量
が均一になるので、ウエブ１０及び接合テープ３６に対
する塗布液４０の付着性が向上する。

【００１６】

【実施例】ウエブとして、厚み２２０μｍのＰＥのレン
ジコート紙を使用した。ウエブ接合方法として、図４に
示すようにウエブ１０、１０の端部同士を接合テープ３
６で突き合わせ接合する方法を採用した。この接合テー
プ３６は図５に示すように、下層３６Ａにエポキシ樹脂
系の接着材層（厚み、２０μｍ）、中間層３６Ｂにベー
ス材であるＰＥＴ（厚み、３０μｍ）、上層３６Ｃにゼ
ラチン下引層（厚み、０．３μｍ）からなる３層構造で
長さ５０ｍｍのものを使用した。

【００１７】塗布液としては、アルカリ処理ゼラチン１
０ｗｔ％の水溶液を使用した。また、添加剤は、粘調剤
としてポリスチレンスルフォンＮａ酸塩（０．７５ｇ／
ｌ）、界面活性剤としてドテシルベンゼンスルフォン酸
Ｎａ塩（１．５ｇ／ｌ）を使用し、赤色染料で可視化し
た。そして、塗布液の塗布方法は、コーティングダイか
ら塗布液を自由落下させる方式を採用し、その自由落下
距離を１００ｍｍに設定すると共に、ウエブ単位面積当
たりの塗布量を８０ｃｃ／ｍ² に設定した。

【００１８】また、コロナ放電電極として直径１５０μ
ｍのタングステンワイヤをウエブの幅方向に６本設置
し、ウエブに６．３×１０^-4クーロン／ｍ² の電荷を与
えるようにした。 〔比較例〕本実施例と以下に示す第１〜第４比較例とを
比較した。

【００１９】第１比較例…図４に示した接合テープで同
様の突き合わせ接合を行い、ウエブには電荷を帯電させ
ないこととした。 第２比較例…図６に示すように両面接合テープ４４で新
ウエブ１０Ａを旧ウエブ１０Ｂの上面に接合し、他の条
件は実施例と同様とした。 第３比較例…図７に示すように両面接合テープ４４で新
ウエブ１０Ａを旧ウエブ１０Ｂの下面に接合し、他の条
件は実施例と同様とした。

【００２０】第４比較例…接合テープの表面に疎水性高
分子（ポリスチレンカルボン酸Ｎａ塩（分子量約３０
万）のメタノール／アセトン／メチレンクロライド溶
液）を予め塗布し、他の条件は実施例と同様とした。 本実験の比較方法は、塗布可能なウエブの限界速度、即
ち接合部に空気の巻き込みが発生してウエブに筋が現れ
る速度を比較した。その結果を下表に示す。

【００２１】 上記結果から分かるように、本実施例では、他の比較例
と比較して塗布性能を大幅に向上させることができた。
また、本実施例では、ウエブの走行速度を速くすること
ができるので、ウエブの表面処理を効率良く実施するこ
とができる。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る接合部
を有する可撓性帯状材の塗布方法によれば、直流高電圧
で可撓性帯状材の接合部に放電処理を施して、可撓性帯
状材の接合部に単極性電荷を帯電させたので、接合部に
対する塗布液の付着性を向上させることができる。ま
た、可撓性帯状材の接合部に他の部分よりも高密度の単
極性電荷を帯電させたので、他の部分に対する塗布液の
付着性を維持しつつ接合部に対する塗布液の付着性を更
に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の接合部を有する可撓性帯状材の塗布方
法が適用されたウエブ処理装置の要部説明図

【図２】塗布装置の第１の実施の形態を示す内部構造図

【図３】塗布装置の第２の実施の形態を示す内部構造図

【図４】接合テープでウエブを突き合わせ接合した要部
側面図

【図５】接合テープの構造を示す拡大図

【図６】第２比較例を説明するためのウエブ接合状態を
示す要部拡大図

【図７】第３比較例を説明するためのウエブ接合状態を
示す要部拡大図

【符号の説明】

１０…ウエブ ２０、２１…塗布装置 ２８…レーザー変位計 ３０…コロナ放電電極 ３２…コーティングダイ ３４…制御部 ３６…接合テープ ３８…直流高電圧源 ４０…塗布液

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の可撓性帯状材が接合部材で接合され
   て長尺の帯状に形成された可撓性帯状材に塗布液を塗布
   する可撓性帯状材の塗布方法に於いて、 前記可撓性帯状材の接合部に直流高電圧によって放電処
   理を施して、該可撓性帯状材の接合部に単極性電荷を帯
   電させたのち、可撓性帯状材に前記塗布液を塗布するこ
   とを特徴とする接合部を有する可撓性帯状材の塗布方
   法。
2. 【請求項２】複数の可撓性帯状材が接合部材で接合され
   て長尺の帯状に形成された可撓性帯状材に直流高電圧に
   よって放電処理を施して、該可撓性帯状材に単極性電荷
   を帯電させたのち、可撓性帯状材に塗布液を塗布する可
   撓性帯状材の塗布方法に於いて、 前記可撓性帯状材の接合部に、該接合部を除く他の部分
   よりも高密度の前記単極性電荷を帯電させるようにした
   ことを特徴とする接合部を有する可撓性帯状材の塗布方
   法。