JPH10132787A - 液体クロマトグラフ／質量分析装置 - Google Patents
液体クロマトグラフ／質量分析装置Info
- Publication number
- JPH10132787A JPH10132787A JP8307263A JP30726396A JPH10132787A JP H10132787 A JPH10132787 A JP H10132787A JP 8307263 A JP8307263 A JP 8307263A JP 30726396 A JP30726396 A JP 30726396A JP H10132787 A JPH10132787 A JP H10132787A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mass spectrometer
- stage
- automatic stage
- spray nozzle
- liquid chromatograph
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Other Investigation Or Analysis Of Materials By Electrical Means (AREA)
- Electron Tubes For Measurement (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 スプレーノズル位置の調整作業を簡略化し、
液体クロマトグラフ／質量分析装置の操作性を向上させ
る。 【解決手段】 ステージ移動制御部３２は自動ステージ
の移動を制御する。イオン強度モニタ部３６は、自動ス
テージの移動に伴い、質量分析計の検出器３４によるイ
オンの検出強度を自動ステージの位置と対応づけて記憶
する。ノズル位置決定部３８は、イオン強度モニタ部３
６に記憶された結果に基づいて最大イオン強度となる自
動ステージ位置を求め、自動ステージをその位置へ位置
決めする。
液体クロマトグラフ／質量分析装置の操作性を向上させ
る。 【解決手段】 ステージ移動制御部３２は自動ステージ
の移動を制御する。イオン強度モニタ部３６は、自動ス
テージの移動に伴い、質量分析計の検出器３４によるイ
オンの検出強度を自動ステージの位置と対応づけて記憶
する。ノズル位置決定部３８は、イオン強度モニタ部３
６に記憶された結果に基づいて最大イオン強度となる自
動ステージ位置を求め、自動ステージをその位置へ位置
決めする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液体クロマトグラフ
（ＬＣ）のカラム溶出液をインターフェース部を介して
質量分析計（ＭＳ）に導入し、液体クロマトグラフで分
離された成分を質量分析計で定性又は定量まで行なう液
体クロマトグラフ／質量分析（ＬＣ／ＭＳ）装置に関す
るものである。
（ＬＣ）のカラム溶出液をインターフェース部を介して
質量分析計（ＭＳ）に導入し、液体クロマトグラフで分
離された成分を質量分析計で定性又は定量まで行なう液
体クロマトグラフ／質量分析（ＬＣ／ＭＳ）装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】ＬＣ／ＭＳ装置では、標準試料や液体ク
ロマトグラフからの溶出液を取り込み、イオン化するイ
ンターフェース部として、ＥＳＩ（Electrospray Ioniz
ation）やＡＰＣＩ（Atmospheric Pressure Chemical I
onization：大気圧化学イオン化）等、イオンスプレー
ノズルを備えたものが用いられている。イオンスプレー
ノズルでは、理論的にはスプレーから出た帯電液滴はテ
ーラーコーンの先端と対向電極間にできる電気力線に沿
って釣鐘状に噴霧されるので、効率よく液滴を質量分析
部に導くためにはスプレーノズルと対向電極を同軸上に
設定すればよいことになる。しかし、実際のところ、ス
プレーノズルと対向電極は外径が１.０〜２.０■ｍで内
径が０.３〜０.５ｍｍのステンレスパイプであり、同軸
上にセッティングするのは容易ではない。
ロマトグラフからの溶出液を取り込み、イオン化するイ
ンターフェース部として、ＥＳＩ（Electrospray Ioniz
ation）やＡＰＣＩ（Atmospheric Pressure Chemical I
onization：大気圧化学イオン化）等、イオンスプレー
ノズルを備えたものが用いられている。イオンスプレー
ノズルでは、理論的にはスプレーから出た帯電液滴はテ
ーラーコーンの先端と対向電極間にできる電気力線に沿
って釣鐘状に噴霧されるので、効率よく液滴を質量分析
部に導くためにはスプレーノズルと対向電極を同軸上に
設定すればよいことになる。しかし、実際のところ、ス
プレーノズルと対向電極は外径が１.０〜２.０■ｍで内
径が０.３〜０.５ｍｍのステンレスパイプであり、同軸
上にセッティングするのは容易ではない。
【０００３】そこで、スプレーノズルを調整するため
に、質量分析計の検出器のイオン強度を見ながら、ノズ
ル位置を手動で調整できるようにスプレーノズルに微動
機構を備えた液体クロマトグラフ／質量分析装置が市販
されている。
に、質量分析計の検出器のイオン強度を見ながら、ノズ
ル位置を手動で調整できるようにスプレーノズルに微動
機構を備えた液体クロマトグラフ／質量分析装置が市販
されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】スプレーノズルの位置
を微動機構によって手動で調整する作業は煩わしいもの
である。そこで、スプレーノズル交換時やメンテナンス
後の再装着時、又はスプレーノズル先端の経時変化等に
よりスプレーノズル位置の微調整が必要になったとき
に、その調整作業を簡略化し、液体クロマトグラフ／質
量分析装置の操作性を向上させることを目的とするもの
である。
を微動機構によって手動で調整する作業は煩わしいもの
である。そこで、スプレーノズル交換時やメンテナンス
後の再装着時、又はスプレーノズル先端の経時変化等に
よりスプレーノズル位置の微調整が必要になったとき
に、その調整作業を簡略化し、液体クロマトグラフ／質
量分析装置の操作性を向上させることを目的とするもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明ではスプレーノズ
ルの微調整機構を自動ステージとし、質量分析部で検出
したイオン強度を監視してその強度が最大となるように
ノズル位置を自動的に調整できるようにするものであ
る。そのために、本発明は、液体クロマトグラフと質量
分析計とのインターフェース部がイオン化のためのイオ
ンスプレーノズルを備えたものであり、その位置決めを
行なう微調整機構として自動ステージを備えている。そ
して、図１に示されるように、質量分析計の動作を制御
する制御部は、自動ステージの移動を制御するステージ
移動制御部３２と、自動ステージの移動に伴い、質量分
析計の検出器３４によるイオンの検出強度を自動ステー
ジの位置と対応づけて記憶するイオン強度モニタ部３６
と、イオン強度モニタ部３６に記憶された結果に基づい
て最大イオン強度となる自動ステージ位置を求め、自動
ステージをその位置へ位置決めするノズル位置決定部３
８とを備えている。
ルの微調整機構を自動ステージとし、質量分析部で検出
したイオン強度を監視してその強度が最大となるように
ノズル位置を自動的に調整できるようにするものであ
る。そのために、本発明は、液体クロマトグラフと質量
分析計とのインターフェース部がイオン化のためのイオ
ンスプレーノズルを備えたものであり、その位置決めを
行なう微調整機構として自動ステージを備えている。そ
して、図１に示されるように、質量分析計の動作を制御
する制御部は、自動ステージの移動を制御するステージ
移動制御部３２と、自動ステージの移動に伴い、質量分
析計の検出器３４によるイオンの検出強度を自動ステー
ジの位置と対応づけて記憶するイオン強度モニタ部３６
と、イオン強度モニタ部３６に記憶された結果に基づい
て最大イオン強度となる自動ステージ位置を求め、自動
ステージをその位置へ位置決めするノズル位置決定部３
８とを備えている。
【０００６】スプレーノズルの位置調整は、スプレーノ
ズル交換時、メンテナンス後などが主な場合であるた
め、オートチューニング機能の中にこのスプレーノズル
調整機能も含めておくのが好ましい。また、オートチュ
ーニング時以外でも、スプレーノズル先端の経時変化に
対応して、スプレーノズル調整を随時行なえるようにし
ておくのが好ましい。標準試料以外の試料、例えば実際
に分析する試料でもスプレーノズル位置調整を行なうこ
とができる。
ズル交換時、メンテナンス後などが主な場合であるた
め、オートチューニング機能の中にこのスプレーノズル
調整機能も含めておくのが好ましい。また、オートチュ
ーニング時以外でも、スプレーノズル先端の経時変化に
対応して、スプレーノズル調整を随時行なえるようにし
ておくのが好ましい。標準試料以外の試料、例えば実際
に分析する試料でもスプレーノズル位置調整を行なうこ
とができる。
【０００７】ステージ位置を調整するには、標準試料な
どの試料を質量分析部へ導入して、ある質量数（ｍ／ｚ
（ｍは質量、ｚは電荷数））での検出器出力（イオン強
度）が最大となるようにレンズ系電圧等のパラメータを
自動的に設定した後、更に自動ステージをＸ方向やＹ方
向に走査して検出器出力が最大となる位置を求める。
どの試料を質量分析部へ導入して、ある質量数（ｍ／ｚ
（ｍは質量、ｚは電荷数））での検出器出力（イオン強
度）が最大となるようにレンズ系電圧等のパラメータを
自動的に設定した後、更に自動ステージをＸ方向やＹ方
向に走査して検出器出力が最大となる位置を求める。
【０００８】
【実施例】図３は本発明を適用する液体クロマトグラフ
／質量分析装置で、オートチューニング機構を行なうよ
うにしたものを概略的に表わしたものである。チューニ
ングは分析部の分解能調整、感度調整、質量数校正、ヒ
ーテッドキャピラリーやＡＰＣＩ用プローブのシースヒ
ータの最適温度調整などのほか、本発明のスプレーノズ
ル位置の微調整も含む。
／質量分析装置で、オートチューニング機構を行なうよ
うにしたものを概略的に表わしたものである。チューニ
ングは分析部の分解能調整、感度調整、質量数校正、ヒ
ーテッドキャピラリーやＡＰＣＩ用プローブのシースヒ
ータの最適温度調整などのほか、本発明のスプレーノズ
ル位置の微調整も含む。
【０００９】２は質量分析計部であり、インターフェー
ス（Ｉ／Ｆ）部２ａに液体クロマトグラフ６のカラムか
らの溶出液又はシリンジポンプ部からの標準試料が流路
切換え部の四方バルブ４を経て供給される。インターフ
ェース部２ａに供給された溶出液成分又は標準試料を質
量分析するために、試料のイオン化及びそのイオンを送
り出す収束レンズ系２ｂと、そのイオンを質量数により
分離するマスフィルタ２ｃと、分離されたイオンを検出
する検出器２ｄとを備えている。
ス（Ｉ／Ｆ）部２ａに液体クロマトグラフ６のカラムか
らの溶出液又はシリンジポンプ部からの標準試料が流路
切換え部の四方バルブ４を経て供給される。インターフ
ェース部２ａに供給された溶出液成分又は標準試料を質
量分析するために、試料のイオン化及びそのイオンを送
り出す収束レンズ系２ｂと、そのイオンを質量数により
分離するマスフィルタ２ｃと、分離されたイオンを検出
する検出器２ｄとを備えている。
【００１０】四方バルブ４はその第１のポートに質量分
析計部のインターフェース部２ａが接続され、第２のポ
ートに液体クロマトグラフ６のカラム出口が接続され、
第３のポートに排液用ドレインが接続され、第４のポー
トにシリンジポンプ部１０の送液口が接続されている。
四方バルブ４は実線で示された流路と破線で示された流
路とを切り換えるものである。
析計部のインターフェース部２ａが接続され、第２のポ
ートに液体クロマトグラフ６のカラム出口が接続され、
第３のポートに排液用ドレインが接続され、第４のポー
トにシリンジポンプ部１０の送液口が接続されている。
四方バルブ４は実線で示された流路と破線で示された流
路とを切り換えるものである。
【００１１】シリンジポンプ部１０はシリンジ１４とモ
ータ１５とからなるシリンジポンプと、流路切換え部と
しての三方バルブ１２とを備えている。シリンジポンプ
はシリンジ１４のプランジャーをモータ１５により定速
で移動させることにより、液の吸入と吐出を行なうもの
である。１６は標準試料を収容した標準試料容器であ
る。三方バルブ１２の第１のポートにはシリンジ１４が
接続され、第２のポートには標準試料容器１６が接続さ
れ、第３のポートには送液口が接続され、その送液口が
四方バルブ４の第４のポートに接続されている。三方バ
ルブ１２は実線の流路と破線の流路とを切り換えるもの
である。
ータ１５とからなるシリンジポンプと、流路切換え部と
しての三方バルブ１２とを備えている。シリンジポンプ
はシリンジ１４のプランジャーをモータ１５により定速
で移動させることにより、液の吸入と吐出を行なうもの
である。１６は標準試料を収容した標準試料容器であ
る。三方バルブ１２の第１のポートにはシリンジ１４が
接続され、第２のポートには標準試料容器１６が接続さ
れ、第３のポートには送液口が接続され、その送液口が
四方バルブ４の第４のポートに接続されている。三方バ
ルブ１２は実線の流路と破線の流路とを切り換えるもの
である。
【００１２】制御部１８は質量分析計部２の動作を制御
するとともに、四方バルブ４の切換え動作、シリンジポ
ンプ部１０の三方バルブ１２の切換え動作、並びにシリ
ンジポンプの吸入及び吐出の動作を制御し、さらに、図
１に示されるステージ移動制御部３２、イオン強度モニ
タ部３６及びノズル位置決定部３８を含んでいる。
するとともに、四方バルブ４の切換え動作、シリンジポ
ンプ部１０の三方バルブ１２の切換え動作、並びにシリ
ンジポンプの吸入及び吐出の動作を制御し、さらに、図
１に示されるステージ移動制御部３２、イオン強度モニ
タ部３６及びノズル位置決定部３８を含んでいる。
【００１３】図３は質量分析計部２を詳細に示したもの
である。スプレーノズル２０は図２のインターフェース
部２ａに設けられている。四方バルブ４を介して液体ク
ロマトグラフ６や、シリンジポンプ部１０につながるパ
イプがスプレーノズル２０につながっている。スプレー
ノズル２０は自動の微調ステージ２２に取りつけられ、
Ｘ，Ｙ，Ｚ方向に自動的に移動して位置調整できるよう
に支持されている。微調ステージ２２は、位置制御の機
構として、例えばモータとエンコーダを備えている。し
かし、微調ステージ２２の機構はこれに限定されるもの
ではない。微調ステージ２２は制御部１８によりその位
置が走査され、最大イオン強度の位置が求まった後はそ
の位置に位置決めされる。
である。スプレーノズル２０は図２のインターフェース
部２ａに設けられている。四方バルブ４を介して液体ク
ロマトグラフ６や、シリンジポンプ部１０につながるパ
イプがスプレーノズル２０につながっている。スプレー
ノズル２０は自動の微調ステージ２２に取りつけられ、
Ｘ，Ｙ，Ｚ方向に自動的に移動して位置調整できるよう
に支持されている。微調ステージ２２は、位置制御の機
構として、例えばモータとエンコーダを備えている。し
かし、微調ステージ２２の機構はこれに限定されるもの
ではない。微調ステージ２２は制御部１８によりその位
置が走査され、最大イオン強度の位置が求まった後はそ
の位置に位置決めされる。
【００１４】スプレーノズル２０は大気圧下に存在し、
その先端はヒーテッドキャピラリー２４の基端と対向し
ている。ヒーテッドキャピラリー２４の先端出口はロー
タリーポンプにより１Torr程度に排気されて、収束レン
ズ系２ｂの入口に対向している。収束レンズ系２ｂは第
１のターボモレキュラーポンプ（ＴＭＰ）により１×１
０-4Torr程度に排気されている。収束レンズ系２ｂの出
口はマスフィルター２ｃにつながり、マスフィルター２
ｃを透過したイオンが検出器２ｄで検出される。マスフ
ィルター２ｃと検出器２ｄは第２のターボモレキュラー
ポンプにより１×１０-5Torr以下に排気されている。
その先端はヒーテッドキャピラリー２４の基端と対向し
ている。ヒーテッドキャピラリー２４の先端出口はロー
タリーポンプにより１Torr程度に排気されて、収束レン
ズ系２ｂの入口に対向している。収束レンズ系２ｂは第
１のターボモレキュラーポンプ（ＴＭＰ）により１×１
０-4Torr程度に排気されている。収束レンズ系２ｂの出
口はマスフィルター２ｃにつながり、マスフィルター２
ｃを透過したイオンが検出器２ｄで検出される。マスフ
ィルター２ｃと検出器２ｄは第２のターボモレキュラー
ポンプにより１×１０-5Torr以下に排気されている。
【００１５】次に、この実施例の動作について説明す
る。 （１）通常分析 制御部１８により四方バルブ４は破線の流路に設定さ
れ、液体クロマトグラフ６が質量分析計部２に連結され
る。シリンジポンプ部１０は動作しない。
る。 （１）通常分析 制御部１８により四方バルブ４は破線の流路に設定さ
れ、液体クロマトグラフ６が質量分析計部２に連結され
る。シリンジポンプ部１０は動作しない。
【００１６】（２）オートチューニング 液体クロマトグラフ６と質量分析計部２がつながったま
まで、シリンジポンプ部１０が運転を開始する。シリン
ジポンプ部１０では三方バルブ１２が実線の位置に設定
されてポート１と２を接続し、シリンジ１４のプランジ
ャーが後退して標準試料容器１６中の標準試料をシリン
ジ１４に吸い込む。
まで、シリンジポンプ部１０が運転を開始する。シリン
ジポンプ部１０では三方バルブ１２が実線の位置に設定
されてポート１と２を接続し、シリンジ１４のプランジ
ャーが後退して標準試料容器１６中の標準試料をシリン
ジ１４に吸い込む。
【００１７】次に、四方バルブ４ではシリンジポンプ部
１０が質量分析計部２に連結されるように直線の流路に
切り換えられる。そして三方バルブ１２が破線の流路に
切り換えられ、シリンジ１４のプランジャーが押し込ま
れて標準試料が質量分析計部２へ導入される。このとき
の導入速度と導入量は制御部１８から設定する。そして
質量分析計部２ではオートチューニングが行なわれる。
１０が質量分析計部２に連結されるように直線の流路に
切り換えられる。そして三方バルブ１２が破線の流路に
切り換えられ、シリンジ１４のプランジャーが押し込ま
れて標準試料が質量分析計部２へ導入される。このとき
の導入速度と導入量は制御部１８から設定する。そして
質量分析計部２ではオートチューニングが行なわれる。
【００１８】シリンジポンプ部１０での流路の切換え及
び標準試料の吸入・吐出、四方バルブ４の流路の切換
え、並びに質量分析計部２でのオートチューニング動作
は、全て共通の制御部１８により制御される。標準試料
の注入方法としては、最初にシリンジ１４に吸入した標
準試料はドレイン８へ捨て、２回目以降にシリンジ１４
に吸入した標準試料を質量分析計部２に導入するように
制御してもよい。
び標準試料の吸入・吐出、四方バルブ４の流路の切換
え、並びに質量分析計部２でのオートチューニング動作
は、全て共通の制御部１８により制御される。標準試料
の注入方法としては、最初にシリンジ１４に吸入した標
準試料はドレイン８へ捨て、２回目以降にシリンジ１４
に吸入した標準試料を質量分析計部２に導入するように
制御してもよい。
【００１９】オートチューニングにはスプレーノズル２
０の位置決めを行なう微調ステージ２２の調整も含まれ
る。図４により、微調ステージ２２の位置を調整する動
作を説明する。標準試料を質量分析部へ導入して、ある
質量数（ｍ／ｚ（ｍは質量、ｚは電荷数））での検出器
出力（イオン強度）が最大となるようにレンズ系電圧等
のパラメータを自動的に設定した後、自動ステージを走
査して検出器出力が最大となる位置を求める。自動ステ
ージの走査方法の一例は、スプレーノズル位置を等間隔
でＸ方向やＹ方向に走査しながら、各位置での検出器出
力を記憶していくことである。所定範囲の自動ステージ
の走査終了後、検出器出力が最大となる位置を探し、ス
プレーノズルをその位置に移動させる。
０の位置決めを行なう微調ステージ２２の調整も含まれ
る。図４により、微調ステージ２２の位置を調整する動
作を説明する。標準試料を質量分析部へ導入して、ある
質量数（ｍ／ｚ（ｍは質量、ｚは電荷数））での検出器
出力（イオン強度）が最大となるようにレンズ系電圧等
のパラメータを自動的に設定した後、自動ステージを走
査して検出器出力が最大となる位置を求める。自動ステ
ージの走査方法の一例は、スプレーノズル位置を等間隔
でＸ方向やＹ方向に走査しながら、各位置での検出器出
力を記憶していくことである。所定範囲の自動ステージ
の走査終了後、検出器出力が最大となる位置を探し、ス
プレーノズルをその位置に移動させる。
【００２０】
【発明の効果】本発明ではスプレーノズルを自動的に最
適な位置に設定することができるので、液体クロマトグ
ラフ／質量分析装置の操作性が向上し、迅速な分析が可
能となる。
適な位置に設定することができるので、液体クロマトグ
ラフ／質量分析装置の操作性が向上し、迅速な分析が可
能となる。
【図１】本発明を概略的に示すブロック図である。
【図２】本発明が適応される液体クロマトグラフ／質量
分析装置を示すブロック図である。
分析装置を示すブロック図である。
【図３】一実施例のインターフェース部を示す正面断面
図である。
図である。
【図４】実施例の動作を示すフローチャート図である。
３２ ステージ移動制御部 ３４ 検出器 ３６ イオン強度モニタ部 ３８ ノズル位置決定部
Claims (1)
- 【請求項１】 液体クロマトグラフのカラム溶出液を質
量分析計のインターフェース部を介して質量分析計に導
入する液体クロマトグラフ／質量分析装置において、 前記インターフェース部はイオン化のためのイオンスプ
レーノズルとその位置決めを行なう自動ステージを備
え、 質量分析計の動作を制御する制御部は、前記自動ステー
ジの移動を制御するステージ移動制御部と、前記自動ス
テージの移動に伴い、質量分析計の検出器によるイオン
の検出強度を自動ステージの位置と対応づけて記憶する
イオン強度モニタ部と、前記イオン強度モニタ部に記憶
された結果に基づいて最大イオン強度となる自動ステー
ジ位置を求め、自動ステージをその位置へ位置決めする
ノズル位置決定部とを備えていることを特徴とする液体
クロマトグラフ／質量分析装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8307263A JPH10132787A (ja) | 1996-11-01 | 1996-11-01 | 液体クロマトグラフ／質量分析装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8307263A JPH10132787A (ja) | 1996-11-01 | 1996-11-01 | 液体クロマトグラフ／質量分析装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10132787A true JPH10132787A (ja) | 1998-05-22 |
Family
ID=17967011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8307263A Pending JPH10132787A (ja) | 1996-11-01 | 1996-11-01 | 液体クロマトグラフ／質量分析装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10132787A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003065405A1 (fr) * | 2002-01-31 | 2003-08-07 | Hitachi High-Technologies Corporation | Spectrometre de masse a ionisation par electrospray et procede associe |
| JP2010251324A (ja) * | 2009-04-16 | 2010-11-04 | Siemens Ag | とりわけ粒子線治療設備用のガス噴射システムおよびガス噴射システムを動作させるための方法 |
| WO2013065173A1 (ja) * | 2011-11-04 | 2013-05-10 | 株式会社島津製作所 | 質量分析装置 |
-
1996
- 1996-11-01 JP JP8307263A patent/JPH10132787A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003065405A1 (fr) * | 2002-01-31 | 2003-08-07 | Hitachi High-Technologies Corporation | Spectrometre de masse a ionisation par electrospray et procede associe |
| US6737640B2 (en) | 2002-01-31 | 2004-05-18 | Hitachi High-Technologies Corporation | Electrospray ionization mass analysis apparatus and method thereof |
| JP2010251324A (ja) * | 2009-04-16 | 2010-11-04 | Siemens Ag | とりわけ粒子線治療設備用のガス噴射システムおよびガス噴射システムを動作させるための方法 |
| WO2013065173A1 (ja) * | 2011-11-04 | 2013-05-10 | 株式会社島津製作所 | 質量分析装置 |
| US8927927B2 (en) | 2011-11-04 | 2015-01-06 | Shimadzu Corporation | Mass spectrometer |
| JPWO2013065173A1 (ja) * | 2011-11-04 | 2015-04-02 | 株式会社島津製作所 | 質量分析装置 |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050208 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050411 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051213 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060411 |