JPH10131331A - 天井断熱材 - Google Patents
天井断熱材Info
- Publication number
- JPH10131331A JPH10131331A JP29379796A JP29379796A JPH10131331A JP H10131331 A JPH10131331 A JP H10131331A JP 29379796 A JP29379796 A JP 29379796A JP 29379796 A JP29379796 A JP 29379796A JP H10131331 A JPH10131331 A JP H10131331A
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- JP
- Japan
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- insulating material
- ceiling
- heat insulating
- resin film
- thermal insulating
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】物流コストおよび保管費用の低下を図ることが
できるとともに、簡単かつ安全に施工することができる
天井断熱材を提供する。 【解決手段】繊維状断熱材２が、樹脂製フィルム３によ
って密閉状態に被覆されるとともに、この樹脂製フィル
ム３に、フィルム３内の空気の給排気を行う給排気口３
０が設けられた天井断熱材１である。
できるとともに、簡単かつ安全に施工することができる
天井断熱材を提供する。 【解決手段】繊維状断熱材２が、樹脂製フィルム３によ
って密閉状態に被覆されるとともに、この樹脂製フィル
ム３に、フィルム３内の空気の給排気を行う給排気口３
０が設けられた天井断熱材１である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、天井裏に敷設され
る天井断熱材に関するものである。
る天井断熱材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、天井裏に敷設される天井断熱
材としては、グラスウールなどの断熱繊維の上下を防湿
紙で挟んだ状態でマット状に形成したものが知られてい
る。
材としては、グラスウールなどの断熱繊維の上下を防湿
紙で挟んだ状態でマット状に形成したものが知られてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の天
井断熱材の場合、嵩張るため、大量に輸送および保管す
ることができず、物流コストおよび保管費用が嵩むとい
った不都合を生じることとなる。
井断熱材の場合、嵩張るため、大量に輸送および保管す
ることができず、物流コストおよび保管費用が嵩むとい
った不都合を生じることとなる。
【０００４】また、天井断熱材を敷き込む場合、梁下の
狭い空間などの場所は、隅の方まで天井断熱材を挿入す
ることができないといった不都合を生じることとなる。
狭い空間などの場所は、隅の方まで天井断熱材を挿入す
ることができないといった不都合を生じることとなる。
【０００５】さらに、断熱繊維の上下を防湿紙で挟んで
はいるが、小口部分は断熱繊維がむき出した状態となる
ため、施工時に断熱繊維が飛散して作業環境が悪化する
といった不都合を生じることとなる。
はいるが、小口部分は断熱繊維がむき出した状態となる
ため、施工時に断熱繊維が飛散して作業環境が悪化する
といった不都合を生じることとなる。
【０００６】本発明は、係る実情に鑑みてなされたもの
であって、物流コストおよび保管費用の低下を図ること
ができるとともに、簡単かつ安全に施工することができ
る天井断熱材を提供することを目的としている。
であって、物流コストおよび保管費用の低下を図ること
ができるとともに、簡単かつ安全に施工することができ
る天井断熱材を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の天井断熱材は、繊維状断熱材が、樹脂製フィ
ルムによって密閉状態に被覆されるとともに、この樹脂
製フィルムに、フィルム内の空気の給排気を行う給排気
口が設けられたものである。
の本発明の天井断熱材は、繊維状断熱材が、樹脂製フィ
ルムによって密閉状態に被覆されるとともに、この樹脂
製フィルムに、フィルム内の空気の給排気を行う給排気
口が設けられたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【０００９】図１は天井断熱材１の全体構成の概略を示
し、図２は同天井断熱材１の施工状態を示している。
し、図２は同天井断熱材１の施工状態を示している。
【００１０】すなわち、この天井断熱材１は、繊維状断
熱材２が樹脂製フィルム３によって密閉状態に被覆され
ている。
熱材２が樹脂製フィルム３によって密閉状態に被覆され
ている。
【００１１】繊維状断熱材２は、グラスウールなどの断
熱繊維をマット状に形成したものが使用される。
熱繊維をマット状に形成したものが使用される。
【００１２】樹脂製フィルム３は、上記マット状に形成
された繊維状断熱材２を、密閉状態に被覆することがで
きる袋状に形成されたものが使用される。この樹脂製フ
ィルム３としては、繊維状断熱材２を密閉状態に保つこ
とができる気密性のあるものであれば、その材質を特に
限定されるものではない。また、耐久性を持たせるため
に、樹脂製フィルム３に繊維などが混入されていても良
く、断熱性を高めるためにアルミ蒸着などがされていて
も良い。この樹脂製フィルム３によって繊維状断熱材２
を密閉状態に被覆する方法としては、袋状に形成された
樹脂製フィルム３内に繊維状断熱材２を挿入した状態
で、樹脂製フィルム３の開口部分を、ヒートシールした
り、粘着テープで密閉したり、密閉状態となるように嵌
合し合うスライドファスナなどで閉じたりすることがで
きる。また、このように密閉した状態で、樹脂製フィル
ム３の上面には、着脱可能な密閉テープ３１によって開
閉可能となされた給排気口３０が形成されている。
された繊維状断熱材２を、密閉状態に被覆することがで
きる袋状に形成されたものが使用される。この樹脂製フ
ィルム３としては、繊維状断熱材２を密閉状態に保つこ
とができる気密性のあるものであれば、その材質を特に
限定されるものではない。また、耐久性を持たせるため
に、樹脂製フィルム３に繊維などが混入されていても良
く、断熱性を高めるためにアルミ蒸着などがされていて
も良い。この樹脂製フィルム３によって繊維状断熱材２
を密閉状態に被覆する方法としては、袋状に形成された
樹脂製フィルム３内に繊維状断熱材２を挿入した状態
で、樹脂製フィルム３の開口部分を、ヒートシールした
り、粘着テープで密閉したり、密閉状態となるように嵌
合し合うスライドファスナなどで閉じたりすることがで
きる。また、このように密閉した状態で、樹脂製フィル
ム３の上面には、着脱可能な密閉テープ３１によって開
閉可能となされた給排気口３０が形成されている。
【００１３】このようにして形成される天井断熱材１
は、図１（ａ）に示す通常の状態で、給排気口３０から
樹脂製フィルム３内の脱気を行う。この脱気作業は、給
排気口３０を開けた状態で、天井断熱材１を圧縮する
か、もしくは、給排気口３０から吸引することによって
行うことができる。
は、図１（ａ）に示す通常の状態で、給排気口３０から
樹脂製フィルム３内の脱気を行う。この脱気作業は、給
排気口３０を開けた状態で、天井断熱材１を圧縮する
か、もしくは、給排気口３０から吸引することによって
行うことができる。
【００１４】これによって、図１（ｂ）に示すように、
天井断熱材１の嵩が減るので、この状態で、給排気口３
０に密閉テープ３１を貼って、この嵩の減った状態を維
持しておく。この状態だと、天井断熱材１の嵩を約１／
３以下とすることができるので、この状態のまま天井断
熱材１を輸送したり保管したりすると、従来の３倍以上
の量を一度に取り扱うことができ、物流コストおよび保
管費用の低下を図ることができる。
天井断熱材１の嵩が減るので、この状態で、給排気口３
０に密閉テープ３１を貼って、この嵩の減った状態を維
持しておく。この状態だと、天井断熱材１の嵩を約１／
３以下とすることができるので、この状態のまま天井断
熱材１を輸送したり保管したりすると、従来の３倍以上
の量を一度に取り扱うことができ、物流コストおよび保
管費用の低下を図ることができる。
【００１５】そして、使用時には、図１（ｃ）に示すよ
うに、給排気口３０に貼った密閉テープ３１を剥がす
と、給排気口３０から樹脂製フィルム３内に自然に空気
が取り入れられ、天井断熱材１が元の嵩に戻る。
うに、給排気口３０に貼った密閉テープ３１を剥がす
と、給排気口３０から樹脂製フィルム３内に自然に空気
が取り入れられ、天井断熱材１が元の嵩に戻る。
【００１６】したがって、この天井断熱材１を実際に施
工する場合は、図２（ａ）に示すように、天井断熱材１
の嵩を減らした状態で、天井梁４に掛け渡されたブレー
ス４１と、この天井梁４に吊り下げられた天井下地５と
の間隙Ｄに、天井断熱材１を敷き込む。この状態で、図
２（ｂ）に示すように、天井梁４およびブレース４１と
天井下地５との間隙Ｄよりも、天井断熱材１の厚みＷ１
の方が小さいので、天井断熱材１は、この間隙Ｄに、簡
単に敷き込むことができる。
工する場合は、図２（ａ）に示すように、天井断熱材１
の嵩を減らした状態で、天井梁４に掛け渡されたブレー
ス４１と、この天井梁４に吊り下げられた天井下地５と
の間隙Ｄに、天井断熱材１を敷き込む。この状態で、図
２（ｂ）に示すように、天井梁４およびブレース４１と
天井下地５との間隙Ｄよりも、天井断熱材１の厚みＷ１
の方が小さいので、天井断熱材１は、この間隙Ｄに、簡
単に敷き込むことができる。
【００１７】そして、図２（ｃ）に示すように、このよ
うにして天井断熱材１を敷き込んだ後、給排気口３０に
貼った密閉テープ３１を剥がすと、天井断熱材１が元の
嵩に戻って間隙Ｄよりも大きな厚みＷ２となるので、天
井梁４と天井下地５との間隙Ｄに、天井断熱材１が隙間
無く敷設されることとなる。したがって、従来、作業が
困難であった天井梁４と天井下地５との間隙Ｄであって
も、天井断熱材１を隙間無く簡単に敷設することができ
るので、この天井梁４と天井下地５との間隙Ｄの部分に
熱橋が形成されるのを防止して、優れた断熱効率が得ら
れることとなる。
うにして天井断熱材１を敷き込んだ後、給排気口３０に
貼った密閉テープ３１を剥がすと、天井断熱材１が元の
嵩に戻って間隙Ｄよりも大きな厚みＷ２となるので、天
井梁４と天井下地５との間隙Ｄに、天井断熱材１が隙間
無く敷設されることとなる。したがって、従来、作業が
困難であった天井梁４と天井下地５との間隙Ｄであって
も、天井断熱材１を隙間無く簡単に敷設することができ
るので、この天井梁４と天井下地５との間隙Ｄの部分に
熱橋が形成されるのを防止して、優れた断熱効率が得ら
れることとなる。
【００１８】また、この天井断熱材１は、繊維状断熱材
２が樹脂製フィルム３によって被覆されているので、輸
送、保管から施工作業の間にわたって、繊維状断熱材２
の繊維が飛散して作業環境が悪化するといったこともな
く安全である。
２が樹脂製フィルム３によって被覆されているので、輸
送、保管から施工作業の間にわたって、繊維状断熱材２
の繊維が飛散して作業環境が悪化するといったこともな
く安全である。
【００１９】さらに、経年後、電気配線の変更などで天
井断熱材１の施工をやり直したいような場合は、再度給
排気口３０から脱気を行うことで、天井断熱材１の嵩を
減らして図２（ｂ）の状態に戻すことができるので、施
工作業のやり直しを容易に行うことができる。
井断熱材１の施工をやり直したいような場合は、再度給
排気口３０から脱気を行うことで、天井断熱材１の嵩を
減らして図２（ｂ）の状態に戻すことができるので、施
工作業のやり直しを容易に行うことができる。
【００２０】なお、本実施の形態では、樹脂製フィルム
３に２か所の給排気口３０を設けているが、この給排気
口３０の数や位置としては、特に限定されるものではな
い。また、給排気口３０から、給排気に便利な管のよう
なものが延設されていても良い。
３に２か所の給排気口３０を設けているが、この給排気
口３０の数や位置としては、特に限定されるものではな
い。また、給排気口３０から、給排気に便利な管のよう
なものが延設されていても良い。
【００２１】また、本実施の形態では、樹脂製フィルム
３に給排気口３０を設け、この給排気口３０に設けた密
閉テープ３１を着脱することで、給排気を行うようにな
されているが、特にこのような給排気口３０を利用した
給排気方法に限定されるものではなく、例えば、袋状に
形成された樹脂製フィルム３の開口部分を、スライドフ
ァスナや粘着テープによって閉じている場合には、単に
この開口部分を開封することによって給排気するもので
あっても良い。また、あらかじめ脱気して天井断熱材１
の嵩を減らした状態に形成しておき、図２（ｂ）に示す
ように、天井梁４と天井下地５との間隙Ｄに天井断熱材
１を施工した後、樹脂製フィルム３に針などで穿孔する
ことで、樹脂製フィルム３内に空気を取り入れて元の嵩
に戻すようにしても良い。ただし、この場合、樹脂製フ
ィルム３に無作為に穿孔してしまうと、再度樹脂製フィ
ルム３内を脱気して天井断熱材１の嵩を減らすことが困
難となるので、施工作業のやり直しなどを行う場合には
好ましくない。
３に給排気口３０を設け、この給排気口３０に設けた密
閉テープ３１を着脱することで、給排気を行うようにな
されているが、特にこのような給排気口３０を利用した
給排気方法に限定されるものではなく、例えば、袋状に
形成された樹脂製フィルム３の開口部分を、スライドフ
ァスナや粘着テープによって閉じている場合には、単に
この開口部分を開封することによって給排気するもので
あっても良い。また、あらかじめ脱気して天井断熱材１
の嵩を減らした状態に形成しておき、図２（ｂ）に示す
ように、天井梁４と天井下地５との間隙Ｄに天井断熱材
１を施工した後、樹脂製フィルム３に針などで穿孔する
ことで、樹脂製フィルム３内に空気を取り入れて元の嵩
に戻すようにしても良い。ただし、この場合、樹脂製フ
ィルム３に無作為に穿孔してしまうと、再度樹脂製フィ
ルム３内を脱気して天井断熱材１の嵩を減らすことが困
難となるので、施工作業のやり直しなどを行う場合には
好ましくない。
【００２２】さらに、本実施の形態では、マット状に形
成した繊維状断熱材２を使用しているが、この繊維状断
熱材２としては、図３に示すように、従来より天井の施
工に使用されているマット状の断熱材２０をそのまま利
用しても良い。ただし、この断熱材２０の場合、マット
状に形成した繊維状断熱材２の両面を防湿紙２１で挟持
した状態となされているので、この防湿紙２１の部分を
空気が通気せずに上手く脱気できないこととなる。した
がって、この断熱材２０を使用する場合には、防湿紙２
１を貫通する通気孔２２を設けたものを使用することが
好ましい。
成した繊維状断熱材２を使用しているが、この繊維状断
熱材２としては、図３に示すように、従来より天井の施
工に使用されているマット状の断熱材２０をそのまま利
用しても良い。ただし、この断熱材２０の場合、マット
状に形成した繊維状断熱材２の両面を防湿紙２１で挟持
した状態となされているので、この防湿紙２１の部分を
空気が通気せずに上手く脱気できないこととなる。した
がって、この断熱材２０を使用する場合には、防湿紙２
１を貫通する通気孔２２を設けたものを使用することが
好ましい。
【００２３】さらに、繊維状断熱材２に使用している断
熱繊維としては、特に限定されるものではないが、ロッ
クウールのように比重（約３０〜４０ｋｇ／ｍ3 ）が大
きくなると、樹脂製フィルム３内を脱気しても天井断熱
材１の嵩を減らすことが難しくなるので、この断熱繊維
としては、グラスウールなどのように比重１０〜１６ｋ
ｇ／ｍ3 程度のものを使用することが好ましい。
熱繊維としては、特に限定されるものではないが、ロッ
クウールのように比重（約３０〜４０ｋｇ／ｍ3 ）が大
きくなると、樹脂製フィルム３内を脱気しても天井断熱
材１の嵩を減らすことが難しくなるので、この断熱繊維
としては、グラスウールなどのように比重１０〜１６ｋ
ｇ／ｍ3 程度のものを使用することが好ましい。
【００２４】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によると繊維
状断熱材を、樹脂製フィルムによって密閉状態に被覆す
るとともに、この樹脂製フィルムに、フィルム内の空気
の給排気を行う給排気口を設けているので、この給排気
口からフィルム内の空気を脱気することで、天井断熱材
の嵩を減らすことができる。したがって、天井断熱材を
大量に輸送および保管することができ物流コストおよび
保管費用の低下を図ることが可能となる。
状断熱材を、樹脂製フィルムによって密閉状態に被覆す
るとともに、この樹脂製フィルムに、フィルム内の空気
の給排気を行う給排気口を設けているので、この給排気
口からフィルム内の空気を脱気することで、天井断熱材
の嵩を減らすことができる。したがって、天井断熱材を
大量に輸送および保管することができ物流コストおよび
保管費用の低下を図ることが可能となる。
【００２５】また、このようにして嵩を減らした状態で
天井断熱材を梁下などの狭い箇所に挿入した後、給排気
口を開放すると、脱気によって圧縮されていた天井断熱
材の嵩を元の状態に復元することとなるので、狭い箇所
であっても隙間なく簡単に施工することができる。
天井断熱材を梁下などの狭い箇所に挿入した後、給排気
口を開放すると、脱気によって圧縮されていた天井断熱
材の嵩を元の状態に復元することとなるので、狭い箇所
であっても隙間なく簡単に施工することができる。
【００２６】さらに、この天井断熱材は、樹脂製フィル
ムによって密閉状態に被覆されているので、運搬時や施
工時など、この天井断熱材を取り扱う時全般にわたっ
て、断熱材の繊維が飛散するといったことを防止するこ
とができ安全である。
ムによって密閉状態に被覆されているので、運搬時や施
工時など、この天井断熱材を取り扱う時全般にわたっ
て、断熱材の繊維が飛散するといったことを防止するこ
とができ安全である。
【図１】（ａ）ないし（ｃ）は、天井断熱材の脱気前の
状態、脱気によって嵩を減らした状態、および給気によ
って元の嵩高さに復元した状態を示す斜視図である。
状態、脱気によって嵩を減らした状態、および給気によ
って元の嵩高さに復元した状態を示す斜視図である。
【図２】（ａ）ないし（ｃ）は、天井断熱材を天井梁と
天井下地との間隙に施工する状態を示す各工程図であ
る。
天井下地との間隙に施工する状態を示す各工程図であ
る。
【図３】天井断熱材の他の実施の形態を示す部分破断斜
視図である。
視図である。
１ 天井断熱材 ２ 繊維状断熱材 ３ 樹脂製フィルム ３０ 給排気口
Claims (1)
- 【請求項１】 繊維状断熱材が、樹脂製フィルムによっ
て密閉状態に被覆されるとともに、この樹脂製フィルム
に、フィルム内の空気の給排気を行う給排気口が設けら
れたことを特徴とする天井断熱材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29379796A JPH10131331A (ja) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | 天井断熱材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29379796A JPH10131331A (ja) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | 天井断熱材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10131331A true JPH10131331A (ja) | 1998-05-19 |
Family
ID=17799288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29379796A Pending JPH10131331A (ja) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | 天井断熱材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10131331A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011106214A (ja) * | 2009-11-20 | 2011-06-02 | Mag Isover Kk | 繊維系断熱材用収納袋 |
-
1996
- 1996-11-06 JP JP29379796A patent/JPH10131331A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011106214A (ja) * | 2009-11-20 | 2011-06-02 | Mag Isover Kk | 繊維系断熱材用収納袋 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040316 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040511 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040803 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041130 |