JPH10129797A - 生ビール注出弁及び注出ノズルからの泡の排出方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 単一の注出ノズルを用いて生ビールの液及び
泡を選択的に注出することが可能な、特に自動式の生ビ
ール分配装置に好適な、注出弁を提供する。 【解決手段】 本発明の生ビール注出弁は、エアシリン
ダ８０、弁本体５０、弁棒６０、弁体７０などで構成さ
れる。エアシリンダ８０は二段式であり、前進端、中間
位置、後退端の３つの停止位置を有す。弁本体５０は、
生ビール導入口５１、生ビール注出ノズル５２及び弁座
５３を備える。弁棒６０は、先端に小径の軸部６３を有
し、その外周に弁体７０が嵌合している。弁体７０は、
後方側からコイルバネ７５により張出部６４に押しつけ
られる。軸部６３は、内部に泡注出孔６５を備え、この
泡注出孔６５は、弁棒６０を前進端まで移動させてコイ
ルバネ７５を圧縮し、軸部６３を弁体７０に対して軸方
向に前進させたときに、泡注出孔６５の一端がビール導
入口５２に対して開口する様に形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、生ビール分配装置
で使用される生ビール注出弁の構造、及び、この注出弁
を用いて生ビールの注出作業を行う際に、生ビールの泡
付け後に生ビールの注出ノズル内に残留した生ビールの
泡を排出するための方法に係る。

【０００２】

【従来の技術】図８に、従来の自動式の生ビール分配装
置の構成の一例として、特開平５−８５５９４号公報に
開示されている生ビール分配装置を示す。図中、１０は
生ビール分配装置、２０は生ビール樽、３０は二酸化炭
素ボンベ、４０は制御装置、４５はグラスを表す。

【０００３】生ビール樽２０の樽口に取付けられたディ
スペンスヘッド２１には、生ビール樽２０の頂部に炭酸
ガスボンベ３０から減圧弁３１を介してガス圧を導入す
るガス導入ホース３３と、生ビール樽２０の内部に貯え
られた生ビールを生ビール分配装置１０へ送る飲料送出
ホース２３が接続される。

【０００４】生ビール分配装置１０の内部には、冷却水
タンク３、この冷却水タンク３の壁面に組込まれた熱交
換器（図示せず）に冷媒を供給する冷凍機２、生ビール
分配装置１０及びシステム全体の運転を制御する制御装
置４０などが、組込まれている。

【０００５】冷却水タンク３の中には、細管をコイル状
に加工することによって形成され、細管の内部に生ビー
ルが通る冷却管４が配置され、この冷却管４の上流側の
端部には飲料送出ホース２３が接続され、この冷却管４
の下流側の端部には生ビール注出管５が接続される。更
に、生ビール注出管５は、その下流側で二系統に分岐
し、その一方の配管は、液注出弁６を介して、液注出ノ
ズル８に接続され、他方の配管は、泡注出弁７を介し
て、泡注出ノズル９に接続されている。なお、この泡注
出弁７は、内部に絞り機構が組込まれ、生ビールの発泡
を促す機能を備えている。

【０００６】生ビール分配装置１０の外側には、グラス
４５（あるいはジョッキ）がセットされる受台１１が配
置され、この受台１１の上方に、前記の液注出ノズル８
及び泡注出ノズル９の先端が位置している。また、これ
らのノズルに隣接して、グラス４５に注がれた生ビール
の量を検出するための液面検出器４２が配置されてい
る。

【０００７】制御装置４０は、グラス４５に生ビールを
注ぐ際に、液面検出器４２の出力に基いて液注出弁６及
び泡注出弁７を、順次、開閉する機能に加えて、受台１
１の傾動を制御する機能、及び、生ビール樽２０の内部
の生ビールの温度に基いて、生ビール樽２０の頂部に導
入する二酸化炭素のガス圧力を調整する機能などを備え
ている。

【０００８】生ビール分配装置１０の正面側に配置され
た注出指示スイッチ４１を操作すると、液注出弁６が開
かれる。これにより、生ビール樽２０内の生ビールは、
二酸化炭素の圧力によって、飲料送出ホース２３を通っ
て冷却管４に送り出され、その中を通過する間に冷却管
４の外部の冷却水によって冷却され、更に、生ビール注
出管５、液注出弁６及び液注出ノズル８を通って、グラ
ス４５に注がれる。また、グラス４５に所定量の生ビー
ルが注がれ、これが、液面検出器４２によって検知され
ると、制御装置４０によって液注出弁６が閉じられ、次
いで、泡注出弁７が開かれる。これによって、生ビール
注出管５の中の生ビールは、泡注出弁７側に流れ、泡注
出弁７の内部に組込まれた絞り機構によって、発泡が促
され、微細な泡となって泡注出ノズル９からグラス４５
に注がれる。

【０００９】以上に様にして、液及び泡の比率が適切に
調整された生ビールがグラス４５に注出される。しか
し、上記の例の様な従来の自動式の生ビール分配装置に
おいて、以下の様な問題があった。

【００１０】一つは、生ビール分配装置の内部に組込ま
れた生ビール注出経路の内部の洗浄の問題である。即
ち、生ビール注出経路の内部には酒石などが堆積し易
く、また、生ビールは栄養分に富むので、時間の経過と
ともに内部に雑菌が繁殖することがある。このため、定
期的に、生ビール注出経路の内部にスポンジ球を通して
洗浄することが必要となる。しかし、上記の例の様に、
泡注出用の配管（泡注出弁７及び泡注出ノズル９）が、
液注出用の配管（液注出弁６及び液注出ノズル８）から
分岐する形で設けられている場合、泡注出用の配管の入
口側には分岐部があり、更に、泡注出用の配管の途中に
は発泡を促すための絞り機構が組み込まれているので、
泡注出用の配管側にはスポンジ球を通すことができない
ので、十分に洗浄を行うことが容易ではないという問題
があった。

【００１１】なお、この様な問題を解決するためには、
単一の注出ノズルを用いて液注出及び泡注出をともに行
い、上記の例の様な分岐管式の泡注出用配管を設けない
ことが望ましい。しかし、特に、自動式の生ビール分配
装置において単一の注出ノズルを用いた場合には、次の
様な問題があった。

【００１２】即ち、生ビール分配装置において、単一の
ノズルを用いてグラス等に生ビールを注ぐ場合、一回の
生ビールの注出作業は、泡注出のモードで終了するの
で、ノズルの内面に泡が付着して残留し易い。このた
め、次回の生ビールの注出作業の際に、始めに、ノズル
の内面に残っている泡がグラス内に排出されるため、こ
の泡によってグラスに注がれた生ビールの発泡が促進さ
れ、グラス内での液と泡との比率が適正な範囲から大き
く外れてしまう。

【００１３】この様な問題に対する対策として、従来
は、注出ノズルの上流側に空気導入経路を設け、グラス
一杯分の生ビールの注出作業が終了した後、この空気導
入経路を介してノズルの上流側を大気に連通させて、ノ
ズルの内面に残っている泡の液化及び落下を促進してい
た。しかし、この様な方法では、泡の除去の速度が遅
く、続けて生ビールを注出する場合、ピッチが一定の範
囲内になった場合に、十分な効果が得られないと言う問
題があった。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の様な
問題に鑑みてなされたもので、その目的の一つは、泡注
出専用の分岐管を設けずに、単一の注出ノズルを用いて
生ビールの液及び泡を選択的に注出することが可能な、
生ビール分配装置用の注出弁を提供することにあり、も
う一つは、この様に、単一の注出ノズルを用いて生ビー
ルの注出を行う際に、当該注出ノズルの内面に付着して
残っている泡を、速やかに、排出する方法を提供するこ
とにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明の生ビール注出弁
は、前進端、中間位置、後退端の３つの停止位置を有す
る二段式のエアシリンダと、生ビール導入口、生ビール
注出ノズル及び弁座を備えた弁本体と、弁本体の中に収
容され、先端部に小径の軸部を有し、エアシリンダによ
って軸方向に駆動される弁棒と、この軸部の外周に摺動
可能に取り付けられた弁体と、この弁体の後方側に当る
軸部の外周に配置されたコイルバネと、を備え、生ビー
ルの液及び泡を選択的に注出する生ビール分配装置用の
生ビール注出弁であって、前記軸部は、その先端部にフ
ランジ状の張出部を備え、前記弁体は、前記コイルバネ
によって前記張出部に対して押し付けられ、更に、前記
軸部は、内部に泡注出孔を備え、この泡注出孔は、前記
コイルバネを圧縮して前記軸部を前記弁体に対して軸方
向に相対的に前進させたときに、この泡注出孔の一端が
前記ビール導入口に対して開口するとともに、他端が前
記弁体の前方側に開口する様に形成され、生ビールの液
を注出する時には、前記弁棒を後退端まで後退させて前
記弁体を前記弁座から引き離し、生ビールの液及び泡の
注出を停止する時には、前記弁棒を中間位置に移動して
前記弁体を前記弁座に対して密着させ、生ビールの泡を
注出する時には、前記弁棒を前進端まで移動させること
によって、前記弁体を前記弁座に対して密着させた状態
で前記コイルバネを圧縮して、前記軸部を前記弁体に対
して軸方向に相対的に前進させ、前記泡注出孔を介して
生ビールの泡の注出を行う機能を備えたこと、を特徴と
する。

【００１６】また、具体的な構成の一例として、本発明
の生ビール注出弁は、前記弁本体を生ビール分配装置の
冷却水タンクに対して固定する支持部材を備え、この支
持部材は、その内部に生ビール分配装置の冷却水タンク
と連通する空洞部が設けられ、この空洞部の中に、前記
弁本体の前記生ビール導入口へ生ビールを送る生ビール
注出配管が配置されていること、を特徴とする。

【００１７】また、本発明の生ビール分配装置の注出ノ
ズルからの泡の排出方法は、単一の注出ノズルを備えた
生ビール分配装置を用いて、生ビールの液及び泡を順に
注出することによって生ビールを注出する際に、生ビー
ルの注出後に前記注出ノズルの内面に残留している生ビ
ールの泡を排出するための方法であって、生ビールの泡
の注出の終了後、短時間、前記注出ノズルの上流側を外
気と連通させてノズル内に空気を導入し、次に、この外
気との連通を遮断して、短時間、前記注出ノズル内に生
ビールの液を流し、次に、生ビールの液の供給を停止し
て、再び、前記注出ノズルの上流側を外気と連通させて
ノズル内に空気を導入すること、を特徴とする。

【００１８】また、本発明の生ビール分配装置の注出ノ
ズルからの泡の排出方法の別の形態は、単一の注出ノズ
ルを備えた生ビール分配装置を用いて、生ビールの液及
び泡を順に注出することによって生ビールを注出する際
に、生ビールの注出後に前記注出ノズルの内面に残留し
ている生ビールの泡を排出するための方法であって、生
ビールの泡の注出の終了後、短時間、前記注出ノズル内
に上流側からガス体を流し、次に、このガス体の供給を
停止して、短時間、前記注出ノズル内に生ビールの液を
流し、次に、生ビールの液の供給を停止して、再び、前
記注出ノズル内に上流側からガス体を流すこと、を特徴
とする。

【００１９】

【発明の実施の形態】図１から図３に、本発明に基く生
ビール分配装置用の生ビール注出弁の構造の一例を示
す。図１は、生ビール注出弁の全体の概要を示す部分断
面図を表し、図２は、図１の左側面から見た部分断面図
を表し、図３は、図１の主要部分の部分拡大断面図を示
す。図中、５０は弁本体、５１は生ビール導入口、５２
は生ビール注出ノズル、５３は弁座、６０は弁棒、６３
は軸部、６４は張出部、６５は泡注出孔、７０は弁体、
７５はコイルバネ、８０はエアシリンダ、９０は支持部
材をそれぞれ表す。

【００２０】弁本体５０は、後述の様に、支持部材９０
によって生ビール分配装置（１０、図６）の冷却水タン
ク（３、図６）に固定されている。弁本体５０は、その
内部の空洞部に弁座５３を備え、弁座５３の上流側には
生ビール導入口５１を備え、弁座５３の下流側には生ビ
ール注出ノズル５２が接続されている。

【００２１】弁本体５０の上部には、前進端、中間位
置、後退端の３つの停止位置を有する二段式のエアシリ
ンダ８０が取り付けられている。図３に示す様に、弁棒
６０は、弁本体５０の内部の空洞内に収容され、エアシ
リンダ８０によって軸方向に駆動される。弁棒６０は、
弁棒本体６１、弁棒本体６１の内部に形成された円筒状
の空洞部に嵌合する移動棒６２、弁棒本体６１の前方に
突き出る様に移動棒６２の先端に取り付けられた軸部６
３、などにより構成されている。なお、軸部６３は、移
動棒６２の先端に座金６７を介してねじ込み式に取り付
けられ、この座金６７と弁棒本体６１との間にはコイル
バネ７６が配置されている。

【００２２】また、軸部６３は、その先端部にフランジ
状の張出部６４を備え、軸部６３の内部には泡注出孔６
５が形成されている。泡注出孔６５の上流側は、移動棒
６２側に加工された泡注出孔６６を介して、移動棒６２
の側面で弁本体６１内部の空洞部に開口している。ま
た、泡注出孔６５の下流側は、前記張出部６４の基部付
近で軸部６３の側面に開口している。

【００２３】弁体７０は、軸部６３の外周に嵌合させ
て、摺動可能に取り付けられており、更に、前記座金６
７と弁体７０との間に当る軸部６３の外周には、これに
嵌合する様にコイルバネ７５が組込まれている。弁体７
０は、その背面側に配置されたコイルバネ７５によっ
て、その前面側に位置する前記張出部６４の背面に対し
て押し付けられる様になっている。また、弁体７０は、
弁座５３との接触部分及び前記張出部６４の背面側との
接触部分に、シールゴム７１を備え、これらの接触部分
における気密性を確保している。

【００２４】次に、図３から図５を用いて、この生ビー
ル注出弁を用いて、生ビールの注出を行う手順について
説明する。図３は、生ビールの液及び泡の注出を停止し
ている際の状態を表し、図４は、生ビールの液の注出を
行っている際の状態を表し、図５は、生ビールの泡の注
出を行っている際の状態を表す。

【００２５】生ビールの液及び泡の注出を停止する場合
には、エアシリンダ８０を駆動して、図３に示す様に、
弁棒６０を中間位置に移動する。この状態では、軸部６
３が弁棒本体６１によりコイルバネ７６（緩衝部材とし
て機能する）を介して前方に押し付けられ、これによっ
て、弁体７０のシールゴム７１が、弁座５３に対して密
着するとともに、前記張出部６４の背面側にも密着し、
液及び泡の注出経路がともに閉鎖される。

【００２６】生ビールの液の注出を行う際には、エアシ
リンダ８０によって弁棒６０を後退端まで移動する。こ
の状態では、図４に示す様に、弁体７０が弁座５３から
離れて、生ビール導入口５１と生ビール注出ノズル５２
との間を連絡する弁本体５０の内部の流路がつながり、
生ビールの液が生ビール注出管５５から生ビール注出ノ
ズル５２の方向へ流れ、グラス等に注がれる。

【００２７】生ビールの液の注出終了後、生ビールの泡
の注出が行われる。この場合には、エアシリンダ８０に
よって弁棒６０を、一旦、中間位置まで移動して液の注
出を停止した後、更に、エアシリンダ８０により弁棒６
０を前進端まで移動する。弁棒６０を前進端まで移動す
ると、図５に示す様に、弁体７０が弁座５３に対して密
着した状態を維持したまま、弁棒本体６１により移動棒
６２を介してコイルバネ７５が圧縮されて、軸部６３が
弁体７０に対して軸方向に相対的に前進した状態とな
る。この状態では、泡注出孔６５、６６の上流側の開口
部６８が、弁棒本体６１内部の空洞部及び弁本体５０の
内部の流路を介して、生ビール導入口５１に対して開口
するとともに、泡注出孔６５の下流側の開口部６９が、
弁体７０の前方側において、生ビール注出ノズル５２に
対して開口する。これによって、生ビールが、生ビール
注出管５５から泡注出孔６６、６５を通って、生ビール
注出ノズル５２の方向へ流れる。生ビールは、細径の泡
注出孔６６、６５を通過する間に発泡が促され、微細な
泡となって注出ノズル５２からグラス等に注がれる。

【００２８】以上の様にして、単一のノズルを用いて、
生ビールの液及び泡を選択的に注出することができる。
この生ビール注出弁は、生ビール注出管５５から、弁本
体５０の内部に設けられた生ビール注出の流路を通っ
て、生ビール注出ノズル５２まで、スポンジ球を通す事
が可能なので、生ビール注出経路の洗浄作業を容易に行
うことができる。また、上記の構造は、二段のストロー
クを有するエアシリンダを駆動源としており、泡注出の
ための動作が、比較的、単純化されているので、自動式
の生ビール分配装置に適している。

【００２９】図６に、生ビール注出弁を生ビール分配装
置に取り付ける部分の構造の一例を示す。図中、１は生
ビール注出弁、１０は生ビール分配装置、３は冷却水タ
ンク、４は冷却管、９０は支持部材、９１は空洞部、５
５は生ビール注出管を表す。

【００３０】生ビール注出弁１は、支持部材９０を介し
て生ビール分配装置１０の冷却水タンク３に固定され
る。支持部材９０の内部には空洞部９１が設けられてい
る。この空洞部９１は、冷却水タンク３の内部と連通し
ていて、冷却水タンク３内の冷却水がこの空洞部９１の
中に流入する様になっている。なお、この冷却水タンク
３は、生ビール分配装置１０において、冷却管４の中を
流れる生ビールを冷却するために備えられているもので
ある。この空洞部９１の中心付近には、生ビールを冷却
管４から生ビール注出弁１の生ビール導入口（５１、図
３）へ送る生ビール注出管５５が通っている。

【００３１】また、この空洞部９１には、一端が冷却水
タンク３内の撹拌翼１６の正面に開口し、他端が空洞部
９１内で、生ビール注出弁１の側面付近に開口する配管
９５が組込まれていて、空洞９１の内部の冷却水の循環
を促している。

【００３２】この様な構造を備えた支持部材９０を用い
て、生ビール注出弁１を生ビール分配装置１０の冷却水
タンク３に固定することによって、生ビール注出管５５
及び生ビール注出弁１を低温のまま維持することがで
き、一回分の注出作業が終了した後に、生ビール注出管
５５の内部に残った生ビールを、低温の状態のまま、次
回の注出作業まで保つことができる。

【００３３】次に、図２及び図７を用いて、本発明に基
く生ビール注出弁の様な、単一の注出ノズルを備えた生
ビール分配装置を用いて、生ビールの液及び泡を順に注
出することにより生ビールを分配する際に、生ビールの
注出後に前記注出ノズル内に残留した生ビールの泡を排
出するための方法について説明する。

【００３４】図２に、生ビール注出弁の弁本体の内部に
設けられた空気導入経路の概要を示す。図２中、５０は
弁本体、５９は空気導入経路、５２は生ビール注出ノズ
ル、７０は弁体、６０は弁棒、９６は弁棒の側面に設け
られた空気導入溝、８０は弁棒を駆動するエアシリンダ
を表す。

【００３５】弁棒６０が後退端にあるとき（生ビールの
液の注出時）、及び弁棒６０が前進端にあるとき（生ビ
ールの泡の注出時）には、空気導入経路５９は弁棒６０
によって閉鎖されている。一方、弁棒６０が中間位置に
あるとき（生ビールの液及び泡の遮断時）には、空気導
入経路５９が空気導入溝９６を介して外部に開放され、
生ビール注出ノズル５２の内部に空気が導入される様に
なっている。

【００３６】図７に、生ビール注出作業のシーケンスチ
ャートを示す。図７中、横軸は時間経過を表し、縦軸
は、それぞれ、液注出経路、泡注出経路及び空気導入経
路の開閉状態を表す。

【００３７】図７に示す様に、生ビールの液の注出（ｔ
₁ 秒）、空気の導入（ｔ₂ 秒）及び泡の注出（ｔ₃ 秒）
が終了した後、短時間（ｔ₄ 秒）、弁本体６０の内部に
設けらた空気導入経路５９を開放して、生ビール注出ノ
ズル５２の上流側を外気と連通させて、生ビール注出ノ
ズル内に空気を導入する。

【００３８】次に、空気導入経路５９を閉鎖して、生ビ
ール注出ノズル５２の上流側と外気との連通を遮断し
て、短時間（ｔ₅ 秒）、注出ノズル内５２内に生ビール
の液を流す。

【００３９】次に、生ビールの液の供給を停止して、再
び、空気導入経路５９を開放して、生ビール注出ノズル
５２の上流側を外気と連通させて、生ビール注出ノズル
５２内に空気を導入する。

【００４０】この様な方法によって、グラス一杯分の生
ビールの液及び泡の注出が終了した後、生ビール注出ノ
ズル５２の内面に残っている泡を速やかに、グラス内に
排出することができる。

【００４１】なお、実験によれば、例えば、ｔ₄ が０．
８秒、ｔ₅ が０．１３秒で、十分に泡を排出できること
が確認された。即ち、泡の注出の終了後、１秒程度ある
いはそれ以下の時間で、速やかに、泡を排出できること
ができることが判明した。

【００４２】なお、上記の方法において、空気導入経路
５９を開放して生ビール注出ノズル５２の上流側に空気
を導入する代わりに、ボンベからの二酸化炭素ガスを、
上記と同様なシーケンスによって、生ビール注出ノズル
５２の上流側から流すことにより、泡の排出を行う事も
できる。

【００４３】

【発明の効果】本発明の生ビール注出弁は、単一のノズ
ルを用いて生ビールの液及び泡を選択的に注出すること
が可能であり、また、生ビール注出管５５から、弁本体
５０の内部に設けられた生ビール注出の流路を通って、
生ビール注出ノズル５２まで、スポンジ球を通す事が可
能なので、生ビール注出経路の洗浄作業を容易に行うこ
とができる。

【００４４】なお、この生ビール注出弁の泡付け機構
は、弁棒内部に設けられた泡注出孔によって構成されて
おり、従来の様に分岐管を設け、その途中に泡付け機構
を設ける場合と比較して、泡付けのための経路が短く、
構成要素の数も少なく、流水による洗浄が比較的容易で
ある。

【００４５】また、二段のストロークを有するエアシリ
ンダを用いて駆動できる構造となっているので、泡注出
のための動作が、比較的、単純化されており、特に、自
動式の生ビール分配装置の生ビール注出弁として適して
いる。

【００４６】本発明の注出ノズルからの泡の排出方法に
よれば、泡の注出終了後、短時間、注出ノズル内を外気
に開放し、更に、短時間、生ビール液を流すことによっ
て、速やかに注出ノズル内から泡を排出できることがで
きる。これによって、生ビールを断続的に注出する際、
注出される液及び泡の比率を常に適正な状態に維持する
ことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に基く生ビール注出弁の全体の概要を示
す部分断面図。

【図２】本発明に基く生ビール注出弁の全体の概要を示
す図１の左側面から見た部分断面図。

【図３】本発明に基く生ビール注出弁の主要部分の部分
拡大断面図、生ビールの液及び泡の注出を停止している
際の状態を表す図。

【図４】本発明に基く生ビール注出弁の主要部分の部分
拡大断面図、生ビールの液の注出を行っている際の状態
を表す図。

【図５】本発明に基く生ビール注出弁の主要部分の部分
拡大断面図、生ビールの泡の注出を行っている際の状態
を表す図。

【図６】本発明に基く生ビール注出弁を、生ビール分配
装置に固定する支持部材の構造を説明する概要図。

【図７】本発明に基く生ビールの注出ノズルからの泡の
排出方法を示すシーケンスチャート。

【図８】従来の生ビール分配装置の概要を示す図。

【符号の説明】

１０・・・生ビール分配装置、２０・・・生ビール樽、
３０・・・二酸化炭素ボンベ、４０・・・制御装置、４
５・・・グラス、１・・・生ビール注出弁、２・・・冷
凍機、３・・・冷却水タンク、４・・・冷却管、５・・
・生ビール注出管、６・・・液注出弁、７・・・泡注出
弁、８・・・液注出ノズル、９・・・泡注出ノズル、１
１・・・傾動台、１６・・・撹拌翼、１７・・・電動
機、２１・・・ディスペンスヘッド、２３・・・飲料送
出ホース、３１・・・減圧弁、３３・・・ガス導入ホー
ス、４０・・・制御装置、４１・・・注出指示スイッ
チ、４２・・・液面検出器、５０・・・弁本体、５１・
・・生ビール導入口、５２・・・生ビール注出ノズル、
５３・・・弁座、５６・・・パッキン、５９・・・空気
導入経路、６０・・・弁棒、６１・・・弁棒本体、６２
・・・移動棒、６３・・・軸部泡注出孔、６４・・・張
出部、６５・・・泡注出孔、６６・・・泡注出孔、６７
・・・座金、６８・・・上流側開口部、６９・・・下流
側開口部、７０・・・弁体、７１・・・シールゴム、７
５・・・コイルバネ、７６・・・コイルバネ、８０・・
・エアシリンダ、９０・・・支持部材、９１・・・空洞
部、９５・・・配管、９６・・・空気導入溝。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前進端、中間位置、後退端の３つの停止
   位置を有する二段式のエアシリンダと、 生ビール導入口、生ビール注出ノズル及び弁座を備えた
   弁本体と、 弁本体の中に収容され、先端部に小径の軸部を有し、エ
   アシリンダによって軸方向に駆動される弁棒と、 この軸部の外周に摺動可能に取り付けられた弁体と、 この弁体の後方側に当る軸部の外周に配置されたコイル
   バネと、 を備え、生ビールの液及び泡を選択的に注出する生ビー
   ル分配装置用の生ビール注出弁であって、 前記軸部は、その先端部にフランジ状の張出部を備え、 前記弁体は、前記コイルバネによって前記張出部に対し
   て押し付けられ、 更に、前記軸部は、内部に泡注出孔を備え、この泡注出
   孔は、前記コイルバネを圧縮して前記軸部を前記弁体に
   対して軸方向に相対的に前進させたときに、この泡注出
   孔の一端が前記ビール導入口に対して開口するととも
   に、他端が前記弁体の前方側に開口する様に形成され、 生ビールの液を注出する時には、前記弁棒を後退端まで
   後退させて前記弁体を前記弁座から引き離し、生ビール
   の液及び泡の注出を停止する時には、前記弁棒を中間位
   置に移動して前記弁体を前記弁座に対して密着させ、生
   ビールの泡を注出する時には、前記弁棒を前進端まで移
   動させることによって、前記弁体を前記弁座に対して密
   着させた状態で前記コイルバネを圧縮して、前記軸部を
   前記弁体に対して軸方向に相対的に前進させ、前記泡注
   出孔を介して生ビールの泡の注出を行う機能を備えたこ
   と、 を特徴とする生ビール注出弁。
2. 【請求項２】 前記弁本体を生ビール分配装置の冷却水
   タンクに対して固定する支持部材を備え、 この支持部材は、その内部に生ビール分配装置の冷却水
   タンクと連通する空洞部が設けられ、 この空洞部の中に、前記弁本体の前記生ビール導入口へ
   生ビールを送る生ビール注出配管が配置されているこ
   と、 を特徴とする請求項１に記載の生ビール注出弁。
3. 【請求項３】 単一の注出ノズルを備えた生ビール分配
   装置を用いて、生ビールの液及び泡を順に注出すること
   によって生ビールを注出する際に、生ビールの注出後に
   前記注出ノズルの内面に残留している生ビールの泡を排
   出するための方法であって、 生ビールの泡の注出の終了後、短時間、前記注出ノズル
   の上流側を外気に連通させてノズル内に空気を導入し、 次に、この外気との連通を遮断して、短時間、前記注出
   ノズル内に生ビールの液を流し、 次に、生ビールの液の供給を停止して、再び、前記注出
   ノズルの上流側を外気と連通させてノズル内に空気を導
   入すること、 を特徴とする生ビール分配装置の注出ノズルからの泡の
   排出方法。
4. 【請求項４】 単一の注出ノズルを備えた生ビール分配
   装置を用いて、生ビールの液及び泡を順に注出すること
   によって生ビールを注出する際に、生ビールの注出後に
   前記注出ノズルの内面に残留している生ビールの泡を排
   出するための方法であって、 生ビールの泡の注出の終了後、短時間、前記注出ノズル
   内に上流側からガス体を流し、 次に、このガス体の供給を停止して、短時間、前記注出
   ノズル内に生ビールの液を流し、 次に、生ビールの液の供給を停止して、再び、前記注出
   ノズル内に上流側からガス体を流すこと、 を特徴とする生ビール分配装置の注出ノズルからの泡の
   排出方法。