JPH10128361A - Carrier-separating screen apparatus - Google Patents
Carrier-separating screen apparatusInfo
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- JPH10128361A JPH10128361A JP8286872A JP28687296A JPH10128361A JP H10128361 A JPH10128361 A JP H10128361A JP 8286872 A JP8286872 A JP 8286872A JP 28687296 A JP28687296 A JP 28687296A JP H10128361 A JPH10128361 A JP H10128361A
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- separating
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、廃水中の有機物お
よび無機物を生物学的に浄化処理するに当たって、廃水
の浄化作用を営む微生物を包括固定、付着固定または結
合固定した微生物固定化担体を用いる廃水処理設備の担
体分離用スクリーン装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention uses a microorganism-immobilized carrier in which microorganisms that purify wastewater are comprehensively fixed, adhered or fixed, in biologically purifying organic and inorganic substances in wastewater. The present invention relates to a screen device for separating carriers in wastewater treatment equipment.
【０００２】[0002]
【従来の技術】微生物固定化担体を投入することによっ
て、曝気槽内に微生物を保持させる、いわゆる、担体投
入型曝気槽は、標準活性汚泥法における曝気槽と比較し
て、ＢＯＤ除去菌等の有用でかつ増殖速度の大きな微生
物を高濃度に保持することが可能であるとともに、硝化
菌等の増殖速度の小さい微生物をも高濃度に保持させる
ことができる。従って、このような担体投入型曝気槽
は、処理の高速化あるいは、処理設備のコンパクト化を
はかることができるという利点を有している。2. Description of the Related Art A so-called carrier-introduced aeration tank, in which microorganisms are retained in an aeration tank by charging a microorganism-immobilized carrier, is more effective in removing BOD-removing bacteria and the like than the aeration tank in the standard activated sludge method. Microorganisms that are useful and have a high growth rate can be maintained at a high concentration, and microorganisms having a low growth rate such as nitrifying bacteria can be maintained at a high concentration. Therefore, such a carrier-injection type aeration tank has the advantage that the processing can be speeded up or the processing equipment can be made compact.
【０００３】一方、担体投入型曝気槽においては、投入
した微生物固定化担体が曝気槽外に流出することを防止
する必要があり、そのための手段の一つとして担体投入
型曝気槽の流出側もしくは、流入側と流出側の両方に担
体分離用スクリーンを設置することが行われている。担
体を曝気槽内に保持するためには、担体の短径より小さ
い目開きのスクリーンを使用する必要がある。On the other hand, in a carrier-supply type aeration tank, it is necessary to prevent the introduced microorganism-immobilized carrier from flowing out of the aeration tank. In addition, a screen for separating carriers is provided on both the inflow side and the outflow side. In order to hold the carrier in the aeration tank, it is necessary to use a screen having openings smaller than the minor diameter of the carrier.
【０００４】しかし、この担体分離用スクリーンを通し
て、処理液が上流槽から下流槽へ流れるため、担体分離
用スクリーンの上流側面に微生物固定化担体の一部およ
びその他の夾雑物（毛髪等）が付着し、処理液の流路断
面積を減少させ、廃水処理能力を減少させる等の障害が
発生する。このような障害を防止する技術が、特開平３
−３８２９８号および特開平６−２３８２９０号に開示
されている。特開平３−３８２９８号の技術（技術１と
いう）と特開平６−２３８２９０号の技術（技術２とい
う）をそれぞれ、図６と図７により説明する。However, since the processing liquid flows from the upstream tank to the downstream tank through the carrier separation screen, a part of the microorganism-immobilized carrier and other contaminants (such as hair) adhere to the upstream side surface of the carrier separation screen. However, problems such as a reduction in the cross-sectional area of the flow path of the processing liquid and a reduction in the wastewater treatment capacity occur. A technique for preventing such an obstacle is disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No.
-38298 and JP-A-6-238290. The technique (referred to as technique 1) of JP-A-3-38298 and the technique (referred to as technique 2) of JP-A-6-238290 will be described with reference to FIGS. 6 and 7, respectively.
【０００５】図６（技術１）において、１は曝気槽（タ
ンク）、２は曝気用空気を供給するブロワー、３は曝気
装置である。４は曝気槽１内の原水であり、この原水４
中には微生物固定化担体５が所定充填率になるように投
入されている。６は曝気装置３により発生した気泡であ
る。曝気槽１の流出端には、担体分離用スクリーン７が
設けられている。技術１は、前記担体分離用スクリーン
７の近傍に散気装置８を設けて、担体分離用スクリーン
７のスクリーン面に、担体６や原水に混入している夾雑
物（髪の毛等）が付着するのを防止するものである。In FIG. 6 (technique 1), 1 is an aeration tank (tank), 2 is a blower for supplying aeration air, and 3 is an aerator. 4 is raw water in the aeration tank 1, and this raw water 4
Inside, the microorganism-immobilized carrier 5 is charged so as to have a predetermined filling rate. Reference numeral 6 denotes bubbles generated by the aeration device 3. A carrier separation screen 7 is provided at the outflow end of the aeration tank 1. In the technique 1, an air diffuser 8 is provided near the carrier separating screen 7 so that impurities (such as hair) mixed in the carrier 6 and raw water adhere to the screen surface of the carrier separating screen 7. It is to prevent.
【０００６】図７は技術２の説明図である。図７におい
て、担体分離用スクリーン７は、曝気槽１の流出側の形
状により上方向左傾斜させている。技術２は、担体分離
用スクリーン７の背後（右側）に、スプロケット１１に
チェーンを架け渡してチェーンコンベヤ１０を平行して
設けている。チェーンコンベヤ１０のチェーンにスクリ
ーン７の開口から先端を突出するようにブラシ１２を設
けており、さらに、スクリーン７の下端付近に散気装置
８を設けている。これにより、スクリーン面に付着また
は、引っ掛かった夾雑物をスクリーン面から引き剥が
し、散気装置８により誘起されるスクリーン面に沿って
上向きに流れる水流により曝気槽１内に戻すものであ
る。FIG. 7 is an explanatory diagram of the technique 2. In FIG. 7, the carrier separation screen 7 is inclined upward and leftward by the shape of the outflow side of the aeration tank 1. In the technique 2, a chain is laid over a sprocket 11 and a chain conveyor 10 is provided in parallel behind the carrier separation screen 7 (right side). A brush 12 is provided on the chain of the chain conveyor 10 so as to protrude from the opening of the screen 7, and an air diffuser 8 is provided near the lower end of the screen 7. Thereby, the foreign substances adhered to or caught on the screen surface are peeled off from the screen surface, and are returned into the aeration tank 1 by a water flow induced upward by the diffuser 8 and flowing along the screen surface.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】スクリーンの閉塞メカ
ニズムの一つは、担体等が水の流れによってスクリーン
面に押し付けられて密着し、流路面積を減ずることであ
る。これを防止するために、スクリーン面に担体等が付
着するのを防止することは、担体分離用スクリーンの閉
塞防止のための有効な手段である。One of the closing mechanisms of the screen is that a carrier or the like is pressed against the screen surface by the flow of water and adheres to the screen surface, thereby reducing the flow path area. To prevent this, preventing the carrier or the like from adhering to the screen surface is an effective means for preventing the carrier separating screen from being blocked.
【０００８】しかし、スクリーンの下端近傍に気泡発生
装置を設けて行う技術１の方法は、次のような問題があ
る。即ち、図８において、散気装置８から散気された気
泡６が上昇するとともに膨張しつつ、周りの原水４を随
伴して液の上昇流を発生させるが、このスクリーン７に
沿う上昇流の速度Ｖa は、散気装置８の近くでは大きい
ので、担体等のスクリーンへの付着を防止するが、水面
ＷＦに近いほど小さくなるため、この部分では、担体等
が付着する。このため、スクリーン７面に担体等が付着
するのを完全に防止することができないという問題があ
る。このように、スクリーンの上下位置によって液の上
昇速度の大きさに違いがでるのは、散気装置８からの気
泡６が上にゆくほど広い範囲に分散するためである。ま
た、曝気槽が旋回流方式の場合は、スクリーンの近傍に
下向きの下降流が発生するので、気泡発生装置による上
昇流の速度を減ずるので前記状態はさらに悪くなる。However, the method of the technique 1 in which a bubble generator is provided near the lower end of the screen has the following problems. That is, in FIG. 8, while the bubbles 6 diffused from the diffuser 8 rise and expand, the upward flow of the liquid is generated along with the surrounding raw water 4. velocity V a is greater in the vicinity of the air diffuser 8, to prevent adhesion to the screen of the carrier and the like, to become smaller toward the water surface WF, in this part, the carrier or the like is attached. For this reason, there is a problem that it is not possible to completely prevent the carrier or the like from adhering to the screen 7 surface. The reason why the magnitude of the liquid rising speed differs depending on the vertical position of the screen is that the bubbles 6 from the diffuser 8 are dispersed in a wider range as going upward. When the aeration tank is of a swirling flow type, a downward flow is generated in the vicinity of the screen, so that the speed of the upward flow by the bubble generator is reduced, so that the above-mentioned state is further deteriorated.
【０００９】また、担体分離用スクリーンの閉塞物を機
械的に除去する技術２の方法は、設備が高価となり、ま
た維持費が多くかかるとともに、除去の過程で担体を破
壊してしまう危険性がある。Further, the method of the technique 2 for mechanically removing the obstruction of the screen for separating carriers is expensive in equipment and maintenance cost, and there is a risk that the carrier may be destroyed during the removal process. is there.
【００１０】本発明は、上記のような問題を解決し、費
用が安価で、担体等によるスクリーンの閉塞を効率良く
防止する担体分離用スクリーンを提供することを目的と
する。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a carrier separating screen which solves the above-mentioned problems, is inexpensive, and efficiently prevents the screen from being blocked by a carrier or the like.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を以
下の装置によって解決する。The present invention solves the above-mentioned object by the following apparatus.
【００１２】第１の装置は、廃水中の有機物および無機
物を生物学的に浄化処理する曝気槽に使用されている微
生物固定化担体を分離する担体分離用スクリーン装置に
おいて、該担体分離用スクリーンの近傍に間隔を空けて
整流体を設けた担体分離用スクリーン装置である。The first device is a carrier separating screen device for separating a microorganism-immobilized carrier used in an aeration tank for biologically purifying an organic substance and an inorganic substance in wastewater. This is a carrier separating screen device provided with a rectifier at intervals in the vicinity.
【００１３】第２の装置は、前記第１の装置において整
流体の下端を曝気槽の曝気装置の近くまで延設した担体
分離用スクリーン装置である。The second device is a carrier separating screen device in which the lower end of the straightener is extended to the vicinity of the aeration device of the aeration tank in the first device.
【００１４】第３の装置は、第１または第２の装置にお
いて、担体分離用スクリーンの下方で且つ近傍に散気装
置を設けた担体分離用スクリーン装置である。The third device is a carrier separating screen device provided with an air diffuser below and near the carrier separating screen in the first or second device.
【００１５】「作用」第１の装置；担体分離用スクリー
ンの近傍に間隔を空けて整流体を設けることにより、ス
クリーンと整流体の間に流路が形成され、その下方で生
じた気泡（曝気装置または、散気装置による）が周囲に
分散すること無く、前記流路を上昇するから、スクリー
ンの下部から水面の間で液の上昇速度が減少することが
無い。即ち、スクリーン面への担体等の付着を防止する
ことができる。また、曝気槽が旋回流方式の場合でも、
その下降流の影響を受けることが無い。[Operation] First device: A flow path is formed between a screen and a flow straightener by providing a flow straightener at an interval in the vicinity of the carrier separation screen, and air bubbles generated below the screen (aeration). (By the device or the air diffuser) does not disperse to the surroundings and rises in the channel, so that the rising speed of the liquid from the lower part of the screen to the water surface does not decrease. That is, adhesion of the carrier or the like to the screen surface can be prevented. Also, even if the aeration tank is of the swirling flow type,
It is not affected by the downward flow.
【００１６】第２の装置；整流体の下端を曝気槽の曝気
装置の近くまで延設することにより、スクリーンと整流
体の間に形成される流路の下方にある曝気装置からの全
気泡を流路に取り込むことができ、スクリーン面に沿う
上昇流の速度を、より増加させることができる。Second device: By extending the lower end of the flow straightening device close to the aeration device of the aeration tank, all air bubbles from the aeration device below the flow path formed between the screen and the flow straightening device are removed. It can be taken into the flow path, and the speed of the upward flow along the screen surface can be further increased.
【００１７】第３の装置；担体分離用スクリーンの下方
で且つ近傍に散気装置を設けることにより、整流体によ
り形成された流路の液の上昇流の速度を散気装置から散
気される気泡量分だけ増加させることができる。Third device: By providing an air diffuser below and near the carrier separation screen, the speed of the upward flow of the liquid in the flow path formed by the rectifier is diffused from the air diffuser. It can be increased by the amount of bubbles.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて以下に説明する。図１は、本発明装置の第１実施の
形態を示す断面図である。図において、１ｂは曝気槽の
下流側槽壁、７は下流側槽壁１ｂの上部の処理液流出開
口に設けられた担体分離用スクリーン、３は曝気槽の底
部に配設された曝気装置である。この形態においては、
担体分離用スクリーン（以下、スクリーンという。）７
の近傍、上流側に、整流体２０を設けている。この整流
体２０は、スクリーン７から所定の間隔を空けて平行
に、かつ、スクリーン７の全幅およびその下端付近から
水面ＷＦから所定深さまでの高さを覆うように図示しな
い支持手段により曝気槽内に固定されている。このよう
に、整流体２０を設ければ、スクリーン７と整流体２０
の間に流路が形成され、この流路の下方にある曝気装置
３から散気される気泡６が、この流路２１に入ると、そ
の出口２１O まで流路２１内を流路外に分散することな
く上昇する。この気泡６の上昇により、流路２１内に
は、整流体２０の下端から上端までスクリーン面に担体
５等が付着するのを防止するのに充分な液の上昇流速Ｖ
a が得られる。このとき流路２１の担体５等は流路出口
２１O から曝気槽の上流側に戻される。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing a first embodiment of the device of the present invention. In the figure, 1b is a downstream tank wall of the aeration tank, 7 is a carrier separation screen provided at the treatment liquid outflow opening above the downstream tank wall 1b, and 3 is an aerator installed at the bottom of the aeration tank. is there. In this form,
Screen for carrier separation (hereinafter referred to as screen) 7
A rectifier 20 is provided near and upstream of the rectifier. The rectifying body 20 is parallel to the screen 7 at a predetermined distance from the screen 7, and is supported by a support means (not shown) in the aeration tank by supporting means (not shown) so as to cover the entire width of the screen 7 and the height from the vicinity of the lower end to a predetermined depth from the water surface WF. It is fixed to. Thus, if the rectifier 20 is provided, the screen 7 and the rectifier 20
Are flow paths formed between the bubbles 6 being air diffuser from the aeration device 3 at the bottom of the flow channel, enters this flow path 21, the flow channel 21 to the outside of the flow path to its exit 21 O Ascend without dispersal. Due to the rise of the bubbles 6, the flow velocity V of the liquid sufficient to prevent the carrier 5 or the like from adhering to the screen surface from the lower end to the upper end of the flow regulating body 20 in the flow path 21.
a is obtained. Carrier 5 and the like in this case channel 21 is returned from the channel outlet 21 O upstream of the aeration tank.
【００１９】なお、曝気装置３からの気泡だけでは、流
路２１内に充分な流速Ｖa が得られないときは、流路入
口２１i 付近に、別に散気装置８を設けて気泡を発生さ
せればよい。[0019] Incidentally, only the air bubbles from the aerator 3, when sufficient flow velocity V a in the flow path 21 is not obtained, in the vicinity of the flow path inlet 21 i, generating a bubble by providing a diffuser 8 separate It should be done.
【００２０】整流体２０の構成材料としては、コンクリ
ート、金属体、プラスチック体等が使用でき、その形状
は板状、両端を下流側に折り曲げた樋状に形成してもよ
い。The rectifier 20 may be made of concrete, metal, plastic, or the like. The rectifier 20 may be formed in a plate shape or a gutter shape with both ends bent downstream.
【００２１】図２は、本発明装置の第２実施の形態を示
す断面図である。この実施の形態では、整流体２０の下
端を曝気装置３の近くまで延設した点が、第１の実施の
形態と違っているだけで、その他の構成は同一であるの
で説明を省略する。この形態は、曝気装置３で発生した
直後の気泡６を流路２１に取り入れることができる。即
ち、発生した気泡６が分散する前に流路２１に取り入れ
ることができる。この場合、本装置下部を広くし（また
は、末広がりとし）曝気ガスによる気泡をより多く取り
込めるようにしてもよい。従って、流路２１に入る気泡
の数が、第１の実施の形態よりも多くなり、その分だけ
上昇流速Ｖa を増すことができる。また、曝気装置３か
らの気泡だけでは、流路２１内に充分な流速Ｖa が得ら
れないときは、流路２１内に、散気装置８を設けて気泡
を発生させればよい。FIG. 2 is a sectional view showing a second embodiment of the apparatus of the present invention. This embodiment differs from the first embodiment only in that the lower end of the rectifier 20 is extended to the vicinity of the aeration device 3, and the other configurations are the same. In this embodiment, the air bubbles 6 generated immediately in the aeration device 3 can be introduced into the channel 21. That is, the generated bubbles 6 can be taken into the flow channel 21 before being dispersed. In this case, the lower part of the present apparatus may be widened (or widened at the end) so that more air bubbles by the aeration gas can be taken in. Therefore, the number of bubbles entering the flow path 21 becomes more than the first embodiment, it is possible to increase the rising velocity V a correspondingly. When a sufficient flow velocity Va cannot be obtained in the flow channel 21 by only the air bubbles from the aeration device 3, the air diffusion device 8 may be provided in the flow channel 21 to generate the air bubbles.
【００２２】図３は、本発明装置の第２の実施の形態の
他の例の断面図である。この例は、第２の実施の形態に
おいて、整流体２０の下部２０ｅを上流側に折り曲げ形
成したものである。このようにすれば、曝気装置３から
の気泡６を、より多く流路２１に取り入れることができ
る。FIG. 3 is a sectional view of another example of the second embodiment of the device of the present invention. In this example, in the second embodiment, the lower part 20e of the rectifier 20 is bent and formed upstream. In this way, more air bubbles 6 from the aeration device 3 can be taken into the flow channel 21.
【００２３】図４は、本発明装置の第３の実施の形態を
示す斜視図である。この形態は、スクリーン７の上流側
に整流体２０ａを、下流側に整流体２０ｂを設け、整流
体２０ａと整流体２０ｂの間の側面に側板２０ｃと２０
ｄを取付け、スクリーン７の上流側と下流側にそれぞれ
流路２１および２２を設けたものである。このようにす
れば、スクリーン７の上流側と下流側に液の上昇流が形
成され、担体等のスクリーン７への付着防止効果が増
す。FIG. 4 is a perspective view showing a third embodiment of the apparatus of the present invention. In this embodiment, a rectifying body 20a is provided on the upstream side of the screen 7 and a rectifying body 20b is provided on the downstream side, and the side plates 20c and 20c are provided on the side surface between the rectifying body 20a and the rectifying body 20b.
d, and channels 21 and 22 are provided upstream and downstream of the screen 7, respectively. In this way, an upward flow of the liquid is formed on the upstream side and the downstream side of the screen 7, and the effect of preventing the carrier or the like from adhering to the screen 7 is increased.
【００２４】図５は、本発明装置の第４の実施の形態の
断面図である。この形態は、曝気槽の下流側槽壁１ｂの
上部にスクリーン７を上流側に傾斜して設けたものに、
整流体２０を設けた例を示している。整流体２０は、槽
壁１ｂに沿う垂直部材２０ｇと傾斜したスクリーン７に
沿う傾斜部材２０ｆからなる。この例では、流路２１は
上部で上流側に折れ曲がったものとなる。FIG. 5 is a sectional view of a fourth embodiment of the apparatus of the present invention. In this embodiment, the screen 7 is provided on the upper part of the downstream tank wall 1b of the aeration tank so as to be inclined upstream.
The example which provided the rectifier 20 is shown. The rectifier 20 includes a vertical member 20g along the tank wall 1b and an inclined member 20f along the inclined screen 7. In this example, the flow path 21 is bent upward at the upper portion.
【００２５】[0025]
【発明の効果】本発明によれば、以下の効果が得られ
る。 （１）スクリーンの近傍に整流体を設けることにより、
気泡の分散によるスクリーン面近傍の液の上昇流の流速
の低下を防止できるとともに、曝気槽内の液の流れが前
記流路の上昇流に悪影響を与えることが無い。これによ
り、少ない散気量で効率よく担体等のスクリーンへの付
着を防止することができる。According to the present invention, the following effects can be obtained. (1) By providing a rectifier near the screen,
It is possible to prevent a decrease in the flow velocity of the upward flow of the liquid near the screen surface due to the dispersion of the bubbles, and the flow of the liquid in the aeration tank does not adversely affect the upward flow of the flow path. Thereby, it is possible to efficiently prevent the carrier or the like from adhering to the screen with a small amount of air diffusion.
【００２６】（２）整流体の下端を曝気装置の近くまで
延設することにより、曝気装置からの気泡をより多く流
路に取り入れることができ、それだけスクリーン面に沿
う液の上昇流の速度を増すことができる。これにより、
別に設ける散気装置の散気量を減少させることができ
る。場合によっては、散気装置が不要となる。(2) By extending the lower end of the rectifier to the vicinity of the aeration device, more air bubbles from the aeration device can be taken into the flow path, and the velocity of the upward flow of the liquid along the screen surface can be reduced accordingly. Can increase. This allows
The amount of air diffused by the separately provided air diffuser can be reduced. In some cases, a diffuser is not required.
【図１】本発明装置の第１の実施の形態の断面図であ
る。FIG. 1 is a cross-sectional view of a first embodiment of the device of the present invention.
【図２】本発明装置の第２の実施の形態の断面図であ
る。FIG. 2 is a sectional view of a second embodiment of the device of the present invention.
【図３】本発明装置の第２の実施の形態の他の例の断面
図である。FIG. 3 is a sectional view of another example of the second embodiment of the device of the present invention.
【図４】本発明装置の第３の実施の形態を示す斜視図で
ある。FIG. 4 is a perspective view showing a third embodiment of the device of the present invention.
【図５】本発明装置の第４の実施の形態の断面図であ
る。FIG. 5 is a sectional view of a fourth embodiment of the device of the present invention.
【図６】従来技術（技術１）の説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram of a conventional technique (technique 1).
【図７】従来技術（技術２）の説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram of a conventional technique (technique 2).
【図８】従来技術（技術１）の上昇流速度の低下状況の
説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram of a state of a decrease in an upflow velocity according to a conventional technique (technique 1).
１ 曝気槽 １ｂ 下流側側壁 ３ 曝気装置 ５ 担体 ６ 気泡 ７ 担体分離用スクリーン ８ 散気装置 ２０ 整流体 ２１、２２ 流路 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Aeration tank 1b Downstream side wall 3 Aeration device 5 Carrier 6 Bubble 7 Carrier separation screen 8 Aerator 20 Rectifier 21 and 22 Channel
Claims (3)
に浄化処理する曝気槽に使用されている微生物固定化担
体を分離する担体分離用スクリーン装置において、該担
体分離用スクリーンの近傍に間隔を空けて整流体を設け
たことを特徴とする担体分離用スクリーン装置。1. A carrier separation screen device for separating a microorganism-immobilized carrier used in an aeration tank for biologically purifying organic and inorganic substances in wastewater, wherein an interval is provided near the carrier separation screen. A screen device for separating carriers, characterized in that a rectifier is provided in an empty state.
曝気槽の曝気装置の近くまで延設した担体分離用スクリ
ーン装置。2. The screen device for separating carriers according to claim 1, wherein the lower end of the flow regulating body is extended to the vicinity of the aeration device of the aeration tank.
スクリーンの下方で且つ近傍に散気装置を設けた担体分
離用スクリーン装置。3. The screen device for separating carriers according to claim 1, wherein an air diffuser is provided below and near the screen for separating carriers.
Priority Applications (7)
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| PCT/JP1997/003914 WO1998018728A1 (en) | 1996-10-29 | 1997-10-29 | Support separation screen apparatus, method of aeration of support separation screen, aeration apparatus for the method, waste liquid processing method and apparatus using the screen apparatus and aeration apparatus |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8286872A JPH10128361A (en) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | Carrier-separating screen apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10128361A true JPH10128361A (en) | 1998-05-19 |
Family
ID=17710100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8286872A Pending JPH10128361A (en) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | Carrier-separating screen apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10128361A (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002113480A (en) * | 2000-10-04 | 2002-04-16 | Shinko Pantec Co Ltd | Water treatment method and its device |
| JP2008194620A (en) * | 2007-02-13 | 2008-08-28 | Hitachi Plant Technologies Ltd | Wastewater treating method and apparatus |
| JP2009072785A (en) * | 2008-12-01 | 2009-04-09 | Metawater Co Ltd | Nitrification carrier circulation method of deep aeration tank |
| JP2016179438A (en) * | 2015-03-24 | 2016-10-13 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | Carrier charging type sewage treatment apparatus |
| JP2016179437A (en) * | 2015-03-24 | 2016-10-13 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | Carrier charging type sewage treatment apparatus |
| JP2016203086A (en) * | 2015-04-21 | 2016-12-08 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | Carrier-charging type sewage treatment apparatus |
| JP2020138185A (en) * | 2019-03-01 | 2020-09-03 | オルガノ株式会社 | Biological treatment apparatus |
-
1996
- 1996-10-29 JP JP8286872A patent/JPH10128361A/en active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002113480A (en) * | 2000-10-04 | 2002-04-16 | Shinko Pantec Co Ltd | Water treatment method and its device |
| JP2008194620A (en) * | 2007-02-13 | 2008-08-28 | Hitachi Plant Technologies Ltd | Wastewater treating method and apparatus |
| JP2009072785A (en) * | 2008-12-01 | 2009-04-09 | Metawater Co Ltd | Nitrification carrier circulation method of deep aeration tank |
| JP2016179438A (en) * | 2015-03-24 | 2016-10-13 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | Carrier charging type sewage treatment apparatus |
| JP2016179437A (en) * | 2015-03-24 | 2016-10-13 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | Carrier charging type sewage treatment apparatus |
| JP2016203086A (en) * | 2015-04-21 | 2016-12-08 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | Carrier-charging type sewage treatment apparatus |
| JP2020138185A (en) * | 2019-03-01 | 2020-09-03 | オルガノ株式会社 | Biological treatment apparatus |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021029 |