JP2001047073A - Sewage treatment apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、下水や廃水等の汚
水の処理に当たり、曝気槽に微生物固定化担体を投入し
て汚水を浄化処理する汚水処理装置に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sewage treatment apparatus for purifying sewage by introducing a microorganism-immobilized carrier into an aeration tank when treating sewage such as sewage and wastewater.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、下水や廃水中の有機物および無機
物を生物学的に浄化するに当たり、廃水等の浄化作用を
営む微生物を有機高分子物質または無機物質を主成分と
する粒子状の担体に包括固定、付着固定あるいは結合固
定させた微生物固定化担体を用いて廃水等を処理してい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, when biologically purifying organic substances and inorganic substances in sewage and wastewater, microorganisms that perform a purifying action of wastewater and the like are transferred to a particulate carrier mainly composed of an organic polymer substance or an inorganic substance. Wastewater and the like are treated using a microorganism-immobilized carrier that has been immobilized, adhered or bonded and immobilized.
【０００３】この種の汚水処理装置は、曝気槽に微生物
固定化担体を投入して、下水や廃水等の汚水中の有機物
および無機物を生物学的に浄化する曝気槽であって、い
わゆる担体投入型曝気槽と称される。この担体投入型曝
気槽は、標準活性汚泥法による曝気槽と比較した場合、
ＢＯＤ除去菌等の生物学的処理に有効であって、かつ増
殖速度の大きな微生物を高濃度に保持することが可能で
ある。しかも、この曝気槽は、硝化菌等の生物学的処理
に有効であって、かつ増殖速度の小さい微生物を高濃度
に保持することが可能であり、汚水処理の高速化あるい
は処理設備のコンパクト化を図ることができる利点があ
る。This type of sewage treatment apparatus is an aeration tank for biologically purifying organic and inorganic substances in sewage such as sewage and wastewater by charging a microorganism-immobilized carrier into an aeration tank. It is called a type aeration tank. This carrier-injection type aeration tank, when compared with the aeration tank by the standard activated sludge method,
It is effective for biological treatment of BOD-removing bacteria and the like, and it is possible to keep microorganisms having a high growth rate at a high concentration. In addition, this aeration tank is effective for biological treatment of nitrifying bacteria, etc., and can maintain microorganisms with a low growth rate at a high concentration, thereby increasing the speed of sewage treatment or reducing the size of treatment equipment. There is an advantage that can be achieved.
【０００４】一方、担体投入型曝気槽では、微生物固定
化担体が曝気槽外に流出するのを防止する必要がある。
通常、微生物固定化担体の曝気槽外流出を防止するに
は、担体分離用スクリーンを曝気槽の処理水の流出側に
設置したり、あるいは廃水等の流入側と処理水の流出側
との両方に設置するようになされている。On the other hand, in a carrier-injection type aeration tank, it is necessary to prevent the microorganism-immobilized carrier from flowing out of the aeration tank.
Normally, to prevent the microorganism-immobilized carrier from flowing out of the aeration tank, a carrier separation screen is installed on the outflow side of the treated water in the aeration tank, or both the inflow side of wastewater and the outflow side of the treated water are used. It is made to be installed in.
【０００５】従来の汚水処理装置の概要について、図
３，図４を参照して説明する。図３（ａ）は、汚水処理
装置である反応槽の側面図であり、図３（ｂ）は、その
要部を説明するための図である。同図において、反応槽
１は、その底部に散気装置２が設けられた曝気槽であ
り、反応槽１には下水や廃水が投入され、かつ微生物固
定化担体４が投入されている。反応槽１の処理水が流出
する越流部５には、微生物固定化担体４と処理水とを分
離する担体分離用スクリーン３が設けられている。担体
分離用スクリーン３の下方には、スクリーン散気装置７
が設けられている。担体分離用スクリーン３は、微生物
固定化担体４の短径よりも目幅の小さいスクリーンが用
いられている。反応槽１と処理水の流出流路の水位レベ
ルは、Ｌ１＞Ｌ２（但し、Ｌ１：反応槽の水位，Ｌ２：
処理水の流出流路の水位）の関係にあり、水位に落差が
あるために、担体分離用スクリーン３を通過する処理水
の流水速度は、図２（ｂ）に矢印Ｆで示したように、反
応槽の水面に近い程速くなる。なお、矢印Ｆの長さは、
処理水の流速を模式的に示したものであり、矢印Ｆの長
さが長い程、流速が速いことを示している。また、８
は、スクリーン散気装置７から散気される気泡を示し、
処理水の流速によって流されている。An outline of a conventional sewage treatment apparatus will be described with reference to FIGS. FIG. 3A is a side view of a reaction tank that is a sewage treatment apparatus, and FIG. 3B is a view for explaining a main part thereof. In the figure, a reaction tank 1 is an aeration tank provided with an aeration device 2 at the bottom thereof. The reaction tank 1 is charged with sewage and wastewater, and a microorganism-immobilized carrier 4 is charged therein. A carrier separation screen 3 for separating the microorganism-immobilized carrier 4 from the treated water is provided in the overflow section 5 where the treated water in the reaction tank 1 flows out. A screen diffuser 7 is provided below the carrier separation screen 3.
Is provided. As the carrier separation screen 3, a screen whose mesh width is smaller than the minor axis of the microorganism-immobilized carrier 4 is used. The water level of the reaction tank 1 and the flow path of the treated water is L1> L2 (where L1: water level of the reaction tank, L2:
(Water level of the treated water outflow channel), and there is a drop in the water level, so that the flow rate of the treated water passing through the carrier separation screen 3 is as shown by the arrow F in FIG. The closer to the surface of the reaction tank, the faster the reaction. The length of the arrow F is
This is a diagram schematically showing the flow rate of the treated water, and the longer the length of the arrow F, the higher the flow rate. Also, 8
Indicates air bubbles diffused from the screen diffuser 7,
It is flowing at the flow rate of the treated water.
【０００６】また、図４の汚水処理装置は、微生物固定
化担体４が投入された反応槽１であり、担体分離用スク
リーン３が、反応槽流出部付近に垂直に設置され、その
底部には曝気装置２が設けられている。反応槽１では、
被処理水が連続的に供給されてオーバーフロして、流れ
出るようにした自由水面を形成し、自由水面が流れ出る
部分を自由流水部８と称することとする。処理水は、反
応槽流出部９から流れ出て比較的大きな落差で流下して
いる。従って、担体分離用スクリーン３を通過する処理
水の流水速度は、図４に矢印Ｆで示したように、水面に
近い程、流水速度が速くなる。The sewage treatment apparatus shown in FIG. 4 is a reaction tank 1 into which a microorganism-immobilized carrier 4 has been charged. An aeration device 2 is provided. In reaction tank 1,
The water to be treated is continuously supplied and overflows to form a free water surface which is allowed to flow out. A portion where the free water surface flows out is referred to as a free flowing water portion 8. The treated water flows out of the reaction tank outlet 9 and flows down at a relatively large head. Therefore, as shown by an arrow F in FIG. 4, the flow rate of the treated water passing through the carrier separation screen 3 becomes higher as the flow rate becomes closer to the water surface.
【０００７】上記の汚水処理装置では、下水等の廃水中
に髪毛等の夾雑物質が混入しており、通常曝気槽の前段
の沈殿池や最初沈殿池により、ある程度は除去し得ると
しても、いくらかの夾雑物質は、被処理水とともに曝気
槽に送り込まれ、曝気槽流入水中に混入する夾雑物質を
完全に阻止することはできない。そこで、担体分離用ス
クリーン３の前面もしくは前面と後面にスクリーン散気
装置７を設置して気泡による膜を形成するようにして、
夾雑物質等がスクリーン散気装置７に容易に進入しない
ようにするか、夾雑物質等が付着した場合は、この気泡
によって、担体分離用スクリーン３から剥離するように
している。In the above-mentioned sewage treatment apparatus, impurities such as hair are mixed in wastewater such as sewage, and even if it can be removed to some extent by a sedimentation basin or a first sedimentation basin in front of an aeration tank, Some contaminants are sent to the aeration tank together with the water to be treated, and the contaminants mixed into the aeration tank inflow water cannot be completely prevented. Therefore, a screen diffuser 7 is provided on the front surface or the front and rear surfaces of the carrier separating screen 3 to form a film by bubbles,
The foreign substances are prevented from easily entering the screen diffuser 7, or when the foreign substances adhere, the bubbles are separated from the carrier separating screen 3.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】図３，図４に示したよ
うに、従来の汚水処理装置では、曝気槽内に微生物固定
化担体が投入されて曝気され、微生物固定化担体は、曝
気槽内で流動状態で利用されている。曝気槽流出部に設
置した担体分離用スクリーンは、処理水と微生物固定化
担体とを分離して、微生物固定化担体が曝気槽外に流出
するのを防止して、曝気槽内に必要量が保持されるよう
にしている。担体分離用スクリーンは、曝気槽内から微
生物固定化担体が曝気槽外に流出しないように、微生物
固定化担体の短径よりも目幅が狭いスクリーンが使用さ
れており、スクリーンの目が閉塞しやすく、下廃水等の
被処理水の安定した連続処理を阻害するおそれがある。As shown in FIGS. 3 and 4, in a conventional sewage treatment apparatus, a microorganism-immobilized carrier is charged into an aeration tank and aerated. It is used in a fluid state. The carrier separation screen installed at the outflow part of the aeration tank separates the treated water and the microorganism-immobilized carrier to prevent the microorganism-immobilized carrier from flowing out of the aeration tank. I am trying to keep it. The screen for carrier separation uses a screen whose mesh width is smaller than the minor axis of the microorganism-immobilized carrier so that the microorganism-immobilized carrier does not flow out of the aeration tank from the inside of the aeration tank. This is likely to hinder stable continuous treatment of the water to be treated such as sewage.
【０００９】被処理水を連続的に安定して処理するに
は、処理水が曝気槽の担体分離用スクリーンを円滑に通
過する必要がある。それには、微生物固定化担体を含め
た閉塞性物質による担体分離用スクリーンの目の閉塞を
防止しなければならない。担体分離用スクリーンの目が
閉塞が始まると、担体分離用スクリーンの通水抵抗が増
して、下廃水の処理量が急激に低下し、被処理水の安定
的な連続処理を阻害する欠点がある。In order to continuously and stably treat the water to be treated, the treated water needs to pass smoothly through the carrier separation screen of the aeration tank. For this purpose, it is necessary to prevent the carrier separation screen from being clogged by the occlusive substance including the microorganism-immobilized carrier. When the eyes of the screen for carrier separation start to close, the flow resistance of the screen for carrier separation increases, and the throughput of the wastewater rapidly decreases, which hinders stable continuous treatment of the water to be treated. .
【００１０】担体分離用スクリーンの閉塞は、例えば微
生物固定化担体が水の流れによって、スクリーン面に押
し付けられてスクリーンの目に密着することで発生す
る。従って、微生物固定化担体等が閉塞物質として、ス
クリーン面に密着しないように微生物固定化担体等をス
クリーン面から剥離することが担体分離用スクリーンの
閉塞を防止する上で重要である。The blocking of the carrier separating screen is caused, for example, when the microorganism-immobilized carrier is pressed against the screen surface by the flow of water and comes into close contact with the screen eyes. Therefore, it is important to peel off the microorganism-immobilized carrier and the like from the screen surface so that the microorganism-immobilized carrier and the like do not adhere to the screen surface as an obstructing substance, in order to prevent the carrier separation screen from being blocked.
【００１１】続いて、図３を参照して、担体分離用スク
リーンの閉塞のメカニズムの一例について説明する。反
応槽１の流出側の隔壁に越流部５が設けられ、隔壁に対
して、担体分離用スクリーン３が垂直に設けられてい
る。担体分離用スクリーン３の水深が最も深い部分で
は、越流部５が上部にあるため、処理水の流れは緩慢で
あるが、水深が浅くなるにつれて、越流部５に近づくた
めに、処理水の流速が速くなる。図３（ｂ）中の矢印Ｆ
は、担体分離用スクリーン３を通過する処理水の通水流
速を模式的に示したものであり、担体分離用スクリーン
３を通過する処理水の通水流速は、水面の通水流速が最
も強く、先ず水面近傍に浮遊する微生物固定化担体４が
水面部分の担体分離用スクリーン３に押し付けられて、
目詰まりが発生する。Next, an example of a closing mechanism of the carrier separating screen will be described with reference to FIG. An overflow section 5 is provided on a partition wall on the outflow side of the reaction tank 1, and a carrier separation screen 3 is provided perpendicular to the partition wall. In the part where the water depth of the carrier separation screen 3 is the deepest, the flow of the treated water is slow because the overflow portion 5 is at the upper part, but as the water depth becomes shallower, the treated water approaches The flow velocity of the air becomes faster. Arrow F in FIG. 3 (b)
Schematically shows the flow rate of the treated water passing through the screen 3 for carrier separation, and the flow rate of the treated water passing through the screen 3 for carrier separation has the strongest flow rate on the water surface. First, the microorganism-immobilized carrier 4 floating near the water surface is pressed against the carrier separation screen 3 at the water surface portion,
Clogging occurs.
【００１２】また、先に説明したように、担体分離用ス
クリーン３の処理水の通過抵抗が増加すると、反応槽１
の水位上昇を招き、被処理水の処理効率の観点からも好
ましいことではないので、担体分離用スクリーン３に密
着した微生物固定化担体４をスクリーン面から剥離させ
るような手段が講じられている。その手段は、担体分離
用スクリーン３の前面または後面にスクリーン散気装置
７を設けて気泡８を散気し、担体分離用スクリーン３に
付着する微生物固定化担体４等を剥離するようにして、
通過抵抗の増加を抑制しようとしている。Further, as described above, when the passage resistance of the treated water of the carrier separating screen 3 increases, the reaction tank 1
Since the water level rises, which is not preferable from the viewpoint of the treatment efficiency of the water to be treated, means for detaching the microorganism-immobilized carrier 4 adhered to the carrier separation screen 3 from the screen surface are taken. The means is provided with a screen air diffuser 7 on the front or rear surface of the carrier separation screen 3 to diffuse bubbles 8 and peel off the microorganism-immobilized carrier 4 and the like attached to the carrier separation screen 3,
We are trying to suppress an increase in passage resistance.
【００１３】しかし、このスクリーン散気装置７が担体
分離用スクリーン３の閉塞メカニズムの他の要因となっ
ている。スクリーン散気装置７は、担体分離用スクリー
ン３の下部前面から空気等による気泡８を散気し、気泡
８が上昇して水面に近ずく程、担体分離用スクリーン３
を通過する処理水の通過流速が速くなり、気泡８は担体
分離用スクリーン３を通過する処理水に伴って、担体分
離用スクリーン３を通過する結果となる。その際に、気
泡８は、流速に乗って、微生物固定化担体４を担体分離
用スクリーン３に押し付けてしまい、気泡８による十分
な担体剥離効果が期待できない場合が発生していた。However, the screen diffuser 7 is another factor in the closing mechanism of the carrier separating screen 3. The screen diffuser 7 diffuses air bubbles 8 by air or the like from the lower front surface of the carrier separation screen 3, and as the air bubbles 8 rise and approach the water surface, the carrier separation screen 3
As a result, the flow velocity of the treated water passing through the screen becomes faster, and the bubbles 8 pass through the carrier separating screen 3 with the treated water passing through the carrier separating screen 3. At this time, the bubbles 8 press the microorganism-immobilized carrier 4 against the carrier separation screen 3 at the flow rate, and a sufficient carrier peeling effect by the bubbles 8 cannot be expected.
【００１４】また、図４の汚水処置装置では、反応槽１
の処理水の上部が自由水面である場合であるが、この反
応槽１では、図中に矢印Ｆで示したように、自由水面に
近い程、流速が速くなる。従って、図３の場合と同様
に、担体分離用スクリーン３上部では、微生物固定化担
体４を押し付ける力が強くなり、担体分離用スクリーン
３上部で微生物固定化担体４の目詰まりが起こりやす
い。In the sewage treatment apparatus shown in FIG.
In this case, as shown by the arrow F in the figure, the flow velocity becomes higher as the upper part of the treated water is closer to the free water surface. Therefore, as in the case of FIG. 3, the force for pressing the microorganism-immobilized carrier 4 is strong in the upper portion of the carrier separation screen 3, and the microorganism-immobilized carrier 4 is likely to be clogged in the upper portion of the carrier separation screen 3.
【００１５】このような傾向は、担体分離用スクリーン
の面積に対して、流出部の面積が小さい場合や自由流水
部が形成されている場合に、局部的に流速の速い水域が
発生しやすく、スクリーンの下部の前面もしくは後面、
もしくはその両面において、気泡を散気してスクリーン
面より担体を剥離させようとする場合であっても、程度
の差はあれ、担体分離用スクリーンの目詰まりが生じる
傾向がある。[0015] Such a tendency is that when the area of the outflow portion is smaller than the area of the carrier separation screen or when a free flowing water portion is formed, a water region having a locally high flow velocity is likely to be generated. Front or back of the bottom of the screen,
Alternatively, even when air is diffused on both surfaces to separate the carrier from the screen surface, the carrier separation screen tends to be clogged to some extent.
【００１６】本発明は、上記課題に鑑みなされたもので
あり、担体分離用スクリーンの閉塞を抑制して、長期に
亘って安定した処理能力が得られる汚水処理装置を提供
することを目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to provide a sewage treatment apparatus capable of suppressing blockage of a carrier separation screen and obtaining a stable treatment capacity for a long period of time. Things.
【００１７】[0017]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題に鑑
みなされたのであり、請求項１の発明は、微生物固定化
担体を反応槽に内在させて、汚水を処理する汚水処理装
置において、前記反応槽に処理水を該反応槽の上部から
流す流出部が設けられ、該流出部の流入側に汚水処理水
もしくは汚水処理水と活性汚泥との混合液に混入させた
微生物固定化担体を、前記汚水処理水又は混合液から分
離するためのスクリーンが前記流出部の流入側に設けら
れ、該スクリーンと該流出部との間に該スクリーンにお
ける処理水の流水速度を調整するバッフル板を設けたこ
とを特徴とする汚水処理装置である。Means for Solving the Problems The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and the invention of claim 1 is directed to a sewage treatment apparatus for treating sewage by placing a microorganism-immobilized carrier in a reaction tank. An outflow portion through which treated water flows from the upper portion of the reaction tank is provided in the reaction tank, and a microorganism-immobilized carrier mixed with sewage treatment water or a mixture of sewage treatment water and activated sludge is provided on the inflow side of the outflow portion. A screen for separating the sewage treatment water or the mixed solution is provided on an inflow side of the outflow portion, and a baffle plate for adjusting a flow rate of the treatment water in the screen is provided between the screen and the outflow portion. It is a sewage treatment apparatus characterized by the above.
【００１８】この発明によれば、反応槽の処理水は、担
体分離用スクリーン等のスクリーンを通過して流出部、
すなわち越流部や自由水面から流れ出しており、この流
出部は、反応槽の槽壁上部に形成されている。この流出
部を流れる処理水は、水面が最も通水速度が速い。バッ
フル板は、その流速が最も速い部分の流速を抑制して、
スクリーンを通過する処理水の流速を平均化するように
しており、処理水の流速によって、微生物固定化担体が
スクリーン面に押し付けられ、スクリーンに目詰まりが
発生するのを防止するとともに、担体分離用スクリーン
の前面もしくは前面と後面に、気泡を散気する散気装置
を備えている場合であっても、スクリーン面に気泡の膜
を形成しやすくして、夾雑物等の閉塞物質の付着を防止
し、かつ気泡による微生物固定化担体のスクリーン面へ
の押し付けを防止している。According to the present invention, the treated water in the reaction tank passes through a screen such as a screen for separating carriers, and flows out of the screen.
That is, it flows out from the overflow section and the free water surface, and this outflow section is formed above the tank wall of the reaction tank. The treated water flowing through the outflow portion has the highest water passing speed on the water surface. The baffle plate suppresses the flow velocity in the part where the flow velocity is the fastest,
The flow rate of the treated water passing through the screen is averaged, and the flow rate of the treated water prevents the microorganism-immobilized carrier from being pressed against the screen surface, thereby preventing clogging of the screen and preventing carrier separation. Even if a diffuser for diffusing air bubbles is provided on the front surface or the front and rear surfaces of the screen, it is easy to form a film of air bubbles on the screen surface, preventing adhesion of blocking substances such as impurities. In addition, pressing of the microorganism-immobilized carrier against the screen surface by bubbles is prevented.
【００１９】また、請求項２の発明は、前記スクリーン
の流下方向投影面の上部に、前記バッフル板を配置した
ことを特徴とする請求項１に記載の汚水処理装置であ
る。この発明によれば、反応槽から処理水の最も流速が
速い部分であるスクリーンの流下方向投影面の上部にバ
ッフル板を設置することで、流出部に流れる処理水の流
速を抑制して、スクリーンの流出側への投影面方向の流
れを平均化して、微生物固定化担体がスクリーンに押し
付けられて目詰まりが発生するのを抑制することができ
る。Further, the invention according to claim 2 is the sewage treatment apparatus according to claim 1, wherein the baffle plate is disposed above a downward projection surface of the screen. According to the present invention, the baffle plate is installed above the downward projection surface of the screen, which is the portion where the flow rate of the treated water is the fastest from the reaction tank, so that the flow rate of the treated water flowing to the outflow portion is suppressed, The flow in the direction of the projection surface toward the outflow side can be averaged to suppress the occurrence of clogging due to the microorganism-immobilized carrier being pressed against the screen.
【００２０】また、請求項３の発明は、前記バッフル板
に孔が設けられ、前記バッフル板の下部に対して、上部
の前記孔の口径を小さくするか、または前記孔の密度を
低くしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の汚水
処理装置である。この発明によれば、バッフル板に孔を
多数設けて、孔の口径と孔の密度とを調整して、バッフ
ル板を通過する処理水に適度な通水抵抗を与えることに
よって、担体分離用スクリーンの通水抵抗を調整し、最
も流れが速い水域の密度を調整して、通過流速を均等な
ものとすることにより、スクリーン面に微生物固定化担
体が押し付けられて目詰まりが発生するのを抑制するこ
とができる。また、スクリーンに散気装置を設置した場
合では、散気装置から発生する気泡が処理水の流れに伴
って、微生物固定化担体をスクリーン面に押し付けられ
ることがない。According to a third aspect of the present invention, the baffle plate is provided with a hole, and a diameter of the upper hole is made smaller or a density of the hole is made lower with respect to a lower portion of the baffle plate. The sewage treatment apparatus according to claim 1, wherein: According to the present invention, by providing a large number of holes in the baffle plate, adjusting the diameter of the holes and the density of the holes, and imparting appropriate water flow resistance to the treated water passing through the baffle plate, the carrier separation screen By adjusting the water flow resistance of the water, adjusting the density of the water area where the flow is the fastest, and making the passing flow rate uniform, it is possible to suppress the microbe-immobilized carrier from being pressed against the screen surface and to prevent clogging can do. In addition, when the air diffuser is installed on the screen, the bubbles generated from the air diffuser do not press the microorganism-immobilized carrier against the screen surface with the flow of the treatment water.
【００２１】[0021]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る汚水処理装置
の実施の形態について、図面を参照して説明する。図１
（ａ）は、本発明に係る汚水処理装置の一実施形態を示
した図であり、図１（ｂ）は、その要部を説明するため
の図である。図２（ａ），（ｂ）は、本発明に係る汚水
処理装置の実施形態を示した反応槽の平面図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of a sewage treatment apparatus according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG.
(A) is a figure showing one embodiment of a sewage treatment device concerning the present invention, and Drawing 1 (b) is a figure for explaining the important section. 2 (a) and 2 (b) are plan views of a reaction tank showing an embodiment of the sewage treatment apparatus according to the present invention.
【００２２】図１は、本発明に係る汚水処理装置の一実
施形態を示す図である。同図において、１は汚水処理水
もしくは汚水処理水と活性汚泥との混合液（以下、被処
理水）が投入される反応槽、２は反応槽１の底部に設け
られた散気装置、３は被処理水と微生物固定化担体とを
分離する担体分離用スクリーン、４は微生物固定化担
体、５は反応槽１の槽壁上部に形成された越流部、６は
担体分離用スクリーン３と越流部５との間に設けられた
バッフル板、７は担体分離用スクリーン３の前後下部に
設けられたスクリーン散気装置である。FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of a sewage treatment apparatus according to the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a reaction tank into which sewage treated water or a mixture of sewage treated water and activated sludge (hereinafter, referred to as “treatment water”) is charged. Is a carrier separation screen for separating water to be treated and a microorganism-immobilized carrier, 4 is a microorganism-immobilized carrier, 5 is an overflow formed at the upper part of the tank wall of the reaction vessel 1, and 6 is a carrier separation screen 3. A baffle plate 7 provided between the overflowing portion 5 and a screen diffuser 7 is provided at a lower part of the front and rear of the carrier separating screen 3.
【００２３】反応槽１には、被処理水が投入され、被処
理水中には、微生物固定化担体４が投入されている。被
処理水は、反応槽１の底部に形成された散気装置２から
散気される空気等によって撹拌されて、反応槽１は曝気
槽を形成している。被処理水は、微生物固定化担体４に
よって、被処理水中に混入する有機物等を分解する微生
物が育成されている。被処理水は、反応槽１内に所定時
間滞留して、生物学的な処理がなされ、処理水は、担体
分離用スクリーン３とバッフル板６とを通過して、越流
部５から排出される。The reaction tank 1 is charged with water to be treated, and a carrier 4 for immobilizing microorganisms is charged in the water to be treated. The water to be treated is agitated by air or the like which is diffused from a diffuser 2 formed at the bottom of the reaction tank 1, and the reaction tank 1 forms an aeration tank. In the water to be treated, microorganisms that decompose organic substances mixed in the water to be treated are grown by the microorganism-immobilized carrier 4. The water to be treated stays in the reaction tank 1 for a predetermined time to perform biological treatment. The treated water passes through the carrier separation screen 3 and the baffle plate 6 and is discharged from the overflow section 5. You.
【００２４】さらに、本実施形態の汚水処理装置につい
て詳細に説明すると、バッフル板６は、反応槽１の担体
分離用スクリーン３と越流部５との間に設けられ、水面
から槽底部に向けて垂下するように設けられ、担体分離
用スクリーン３の流下投影面の上部に形成されている。
バッフル板６は、コンクリート製、金属製、プラスチッ
ク製のいずれでもよく、形状は、プレート状、角型の不
定形状のいずれでもよい。バッフル板６は、多数の孔を
設けて通水抵抗を調整してもよい。孔が形成されたバッ
フル板６では、担体分離用スクリーン３の水深方向の寸
法を１とすると、水面から水深方向に、０．２〜０．
８、好ましくは０．３〜０．６とする。無論、有孔状の
バッフル板６と、孔が形成されていないバッフル板とを
組み合わせて用いてもよい。また、この孔は、長方形の
スリット状の孔であってもよい。Further, the sewage treatment apparatus according to the present embodiment will be described in detail. The baffle plate 6 is provided between the carrier separation screen 3 of the reaction tank 1 and the overflow section 5, and extends from the water surface to the bottom of the tank. The carrier separation screen 3 is formed above the falling projection surface.
The baffle plate 6 may be made of concrete, metal, or plastic, and may be in any of a plate shape and an irregular shape of a square shape. The baffle plate 6 may be provided with a large number of holes to adjust the water flow resistance. In the baffle plate 6 in which the holes are formed, assuming that the size of the carrier separation screen 3 in the water depth direction is 1, from the water surface to the water depth direction, 0.2 to 0.
8, preferably 0.3 to 0.6. Of course, a perforated baffle plate 6 and a baffle plate having no holes may be used in combination. This hole may be a rectangular slit-shaped hole.
【００２５】また、有孔状のバッフル板６では、担体分
離用スクリーン３の水深方向の寸法を１とすると、水深
方向に、０．４〜１．０とする。孔が形成されたバッフ
ル６は、孔の密度を水面近傍では、少なくして、水深が
深くなるにつれて、孔の密度を高くすることによって、
担体分離用スクリーン３を通過する流水速度をほぼ均等
にすることができる。すなわち、反応槽１の水面の最も
流速が速い領域に対しては、バッフル板６に設けられた
孔が開口している総面積を少なくし、処理水の流速を不
勢するようにし、水深が深くなるにつれて、孔の総開口
面積を大きくする。このようにすることで、水面での通
水抵抗を大きくし、水深が深くなるにつれて、通水抵抗
を小さくすることができる。担体分離用スクリーン３を
通過する流水速度をほぼ均等にすることができる。ま
た、バッフル板６に形成された孔の口径を、水面ほど小
さく、水深が深くなるにつれて大きくし、水面での通水
抵抗を大きくして、バッフル板６を通過する処理水の通
水抵抗を調整することによって、担体分離用スクリーン
３を通過する処理水の通水流速をほぼ平均化することが
できる。In the perforated baffle plate 6, if the size of the carrier separation screen 3 in the depth direction is 1, the depth is 0.4 to 1.0 in the depth direction. The baffle 6 in which the holes are formed reduces the density of the holes near the water surface, and increases the density of the holes as the water depth increases.
The speed of flowing water passing through the carrier separation screen 3 can be made substantially uniform. That is, in the region where the flow velocity is the fastest on the water surface of the reaction tank 1, the total area where the holes provided in the baffle plate 6 are open is reduced, and the flow velocity of the treated water is reduced so that the water depth is reduced. As the depth increases, the total opening area of the hole increases. By doing so, the water flow resistance on the water surface can be increased, and the water flow resistance can be reduced as the water depth increases. The speed of flowing water passing through the carrier separation screen 3 can be made substantially uniform. In addition, the diameter of the hole formed in the baffle plate 6 is smaller at the water surface, is increased as the water depth is increased, the water flow resistance at the water surface is increased, and the water flow resistance of the treated water passing through the baffle plate 6 is reduced. By adjusting, the flow rate of the treated water passing through the carrier separation screen 3 can be substantially averaged.
【００２６】このようにバッフル板６の通水抵抗を水面
から水深が深くなるにつれて、小さくすることによっ
て、図１（ｂ）に矢印Ｆで示したように、担体分離用ス
クリーン３を通過する処理水の通水流速を平均化するこ
とができる。As described above, by reducing the water flow resistance of the baffle plate 6 as the water depth becomes deeper from the water surface, as shown by an arrow F in FIG. The flow velocity of water can be averaged.
【００２７】なお、図２（ａ）は、図１の反応槽の平面
図を示しており、担体分離用スクリーン３と越流部５と
の間に、バッフル板６が設けられている。担体分離用ス
クリーン３とバッフル板６とは、その側面から処理水が
流入しないように、突出壁６ａ，７ａがそれぞれ設けら
れ、かつ突出壁６ａ，７ａの底部には、底部から被処理
水が流入しないように、底枠部６ｂ，７ｂがそれぞれ形
成されている。突出壁６ａ間と底枠部６ｂにバッフル板
６が設けられ、突出壁７ａ間と底枠部７ｂに担体分離用
スクリーン３が設けられている。処理水は、担体分離用
スクリーン３とバッフル板６を通過して越流部に流れ込
む。これら突出壁と底枠部とは、金属製、コンクリート
製、プラスチック製等のいずれかによる構造体である。
また、バッフル板６は、図２（ａ）に限定することな
く、図示されていないが、槽壁１ｂの湾曲させるように
してもよいし、担体分離用スクリーン３をバッフル板６
と平行に湾曲させてもよい。このように、担体分離用ス
クリーン３とバッフル板６とを湾曲にすることによっ
て、局部的に流速が速くなることなく、滑らかな流れと
することもできる。FIG. 2A is a plan view of the reaction tank shown in FIG. 1, and a baffle plate 6 is provided between the carrier separating screen 3 and the overflow section 5. The carrier separation screen 3 and the baffle plate 6 are provided with projecting walls 6a and 7a, respectively, so that treated water does not flow in from the side surfaces thereof, and water to be treated is formed at the bottom of the projecting walls 6a and 7a from the bottom. Bottom frame portions 6b and 7b are formed to prevent inflow. The baffle plate 6 is provided between the protruding walls 6a and between the bottom frames 6b, and the carrier separating screen 3 is provided between the protruding walls 7a and between the bottom frames 7b. The treated water flows through the carrier separation screen 3 and the baffle plate 6 into the overflow section. The protruding wall and the bottom frame are structures made of any of metal, concrete, plastic, and the like.
Further, the baffle plate 6 is not limited to FIG. 2A and is not shown, but the tank wall 1b may be curved, or the carrier separating screen 3 may be attached to the baffle plate 6.
May be curved in parallel. In this manner, by making the carrier separating screen 3 and the baffle plate 6 curved, a smooth flow can be achieved without locally increasing the flow velocity.
【００２８】このように構成することで、図１（ｂ）に
示したように、担体分離用スクリーン３を通過する処理
水の通水流速は、矢印Ｆで示したように、担体分離用ス
クリーン３の全ての面でほぼ均一とすることができる。
従って、微生物固定化担体４が担体分離用スクリーン３
に極部的に密着して閉塞が生じるのを防止することがで
きる。担体分離用スクリーン３面の散気による気泡８
が、スクリーン面に沿って上昇する。さらに、前方に設
置されたスクリーン散気装置７から散気される気泡８
が、処理水に押されて、微生物固定化担体４が担体分離
用スクリーン３面に押されて、担体分離用スクリーン３
の目が閉塞されないようにし、しかも、スクリーン面に
付着する微生物固定化担体４を効果的に剥離することが
できる。With this configuration, as shown in FIG. 1B, the flow rate of the treated water passing through the carrier separation screen 3 is reduced as shown by the arrow F in FIG. 3 can be made substantially uniform on all surfaces.
Accordingly, the microorganism-immobilized carrier 4 is used as the carrier separating screen 3.
Can be prevented from being clogged due to extremely close contact with the surface. Bubbles 8 due to aeration on the carrier separation screen 3
But rises along the screen surface. Further, air bubbles 8 diffused from a screen diffuser 7 installed in front of the apparatus.
Is pushed by the treated water, and the microorganism-immobilized carrier 4 is pushed on the surface of the carrier separation screen 3, and the carrier separation screen 3 is pressed.
Can be prevented from being blocked, and the microorganism-immobilized carrier 4 attached to the screen surface can be effectively peeled off.
【００２９】なお、スクリーン散気装置７は、担体分離
用スクリーン３の前面、もしくは前面と後面の下部に配
置され、管に孔を開けたものやディヒューザ等でもよい
し、管に孔とディヒューザ等を組み合わせて複数設置し
てもよい。ディヒューザや管に孔を開けて散気するスク
リーン散気装置７は、担体分離用スクリーン３の全面に
気泡８の膜を形成するように配置される。The screen diffusing device 7 is disposed at the front of the carrier separating screen 3 or at the lower part of the front and rear surfaces, and may be a tube having a hole or a diffuser, or a tube having a hole and a diffuser. May be installed in plurality. The screen diffuser 7 that diffuses air by making holes in the diffuser or the tube is arranged so as to form a film of bubbles 8 on the entire surface of the carrier separating screen 3.
【００３０】本発明に係る汚水処理装置では、図４の反
応槽の場合であっても、適用させることができる。図４
の担体分離用スクリーン３と自由流水部９との間に、バ
ッフル板を設けることによって、同等の効果を得ること
ができる。その汚水処理装置について、図２（ｂ）で説
明する。同図は、自由流水部を形成した反応槽であり、
担体分離用スクリーン３とバッフル板６とは、反応槽１
の槽壁１ａ間にそれぞれが設けられている。突出壁６ａ
間にバッフル板６が設けられ、突出壁７ａ間に担体分離
用スクリーン３が設けられている。底部から処理水が入
り込まないように、底枠６ａ，７ａが形成されている。
このように、バッフル板６を設けることによって、最も
通過流速が速い、水面部分の通水流速が抑制されて、担
体分離用スクリーン３を通過する全ての部分で、通過流
速がほぼ等しいものとすることができる。従って、微生
物固定化担体が、担体分離用スクリーン３面に押し付け
られることがなく、長期間に亘って、担体分離用スクリ
ーンが目詰まりすることなく、被処理水の安定した処理
ができる。The sewage treatment apparatus according to the present invention can be applied to the case of the reaction tank shown in FIG. FIG.
The same effect can be obtained by providing a baffle plate between the carrier separation screen 3 and the free flowing water section 9. The sewage treatment apparatus will be described with reference to FIG. The figure shows a reaction tank with a free flowing water section formed.
The carrier separation screen 3 and the baffle plate 6 are
Are provided between the tank walls 1a. Projecting wall 6a
A baffle plate 6 is provided therebetween, and a carrier separating screen 3 is provided between the protruding walls 7a. Bottom frames 6a and 7a are formed so that treated water does not enter from the bottom.
By providing the baffle plate 6 in this way, the flow velocity at the water surface portion where the flow velocity is the fastest is suppressed, and the flow velocity is almost equal in all parts passing through the carrier separation screen 3. be able to. Accordingly, the microorganism-immobilized carrier is not pressed against the surface of the carrier separation screen 3 and stable treatment of the water to be treated can be performed over a long period of time without clogging the carrier separation screen.
【００３１】無論、本発明の汚水処理装置においては、
スクリーン散気装置を設置しない場合でもバッフル板が
効果的であることは明らかである。Of course, in the sewage treatment apparatus of the present invention,
It is clear that the baffle plate is effective even without a screen diffuser.
【００３２】[0032]
【実施例】本発明に係る汚水処理装置の一実施例につい
て、図１の汚水処理装置と、図１において、バッフル板
を設けられていないものを従来例とし、本実施例と従来
例とを比較して説明する。本実施例と従来例では、越流
部の幅が２ｍであり、かつ担体分離用スクリーンは、そ
の総流水面積が６平方メータのものであり、横幅が２
ｍ、水深方向の幅が３ｍであり、目幅が、２．５ｍｍの
ものが用いられた。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Regarding an embodiment of a sewage treatment apparatus according to the present invention, a sewage treatment apparatus shown in FIG. 1 and an apparatus without a baffle plate in FIG. A comparison will be described. In this embodiment and the conventional example, the overflow section has a width of 2 m, and the carrier separation screen has a total flowing water area of 6 square meters and a width of 2 m2.
m, the width in the depth direction was 3 m, and the mesh width was 2.5 mm.
【００３３】また、本実施例で用いたバッフル板は、ス
テンレス製のものが用いられ、バッフル板の総面積は、
３．６平方メータであり、幅が２ｍ、水深方向の幅が
１．８ｍのものが用いられた。The baffle plate used in this embodiment is made of stainless steel, and the total area of the baffle plate is
It was 3.6 square meters, 2 m wide and 1.8 m wide in the depth direction.
【００３４】一方、微生物固定化担体は、その材質がポ
リプロピレンのもであり、内径３ｍｍ、外形４ｍｍ、長
さ５ｍｍの中空円筒状のものが用いられた。さらに、担
体分離用スクリ−ンの前後に、散気装置が設けられてい
る。On the other hand, the carrier for immobilizing microorganisms was made of polypropylene, and a hollow cylindrical one having an inner diameter of 3 mm, an outer diameter of 4 mm, and a length of 5 mm was used. Further, a diffuser is provided before and after the carrier separating screen.
【００３５】[0035]
【表１】 [Table 1]
【００３６】表１は、本実施例と従来例との運転条件を
示しており、本実施例と従来例の反応槽に毎時４８０立
方メータの汚水が投入された。この被処理水としては、
河川等の汚水が用いられ、既存の汚水処理施設を利用し
て比較試験を行った。その反応槽の前段には、最初沈殿
槽等が設けられており、現在稼動中の汚水処理施設で行
われている程度の夾雑物は除去されている。本実施例と
従来例の担体分離用スクリーンの面積は、６平方メータ
であり、側面から越流部への処理水の流れ込みはない。
担体分離用スクリーンの処理水のスクリーン通過平均流
速は、当所８０ｍ3／ｍ2／時であった。このような運転
条件によって、汚水処理装置を運転し、その時のスクリ
ーン通過水流速を測定した結果を表２に示している。Table 1 shows the operating conditions of the present embodiment and the conventional example. 480 cubic meters / hour of sewage was supplied to the reaction tanks of the present embodiment and the conventional example. As the water to be treated,
Rivers and other wastewater were used, and a comparative test was conducted using existing wastewater treatment facilities. A sedimentation tank or the like is provided at the first stage of the reaction tank, and contaminants to the extent that are performed in the currently operating sewage treatment facility are removed. The area of the carrier separation screen of this embodiment and the conventional example is 6 square meters, and there is no flow of the treated water from the side to the overflow section.
The average flow rate of the treated water passing through the screen for separating the carrier through the screen was 80 m 3 / m 2 / hour. Table 2 shows the results obtained by operating the sewage treatment apparatus under such operating conditions and measuring the flow velocity of water passing through the screen at that time.
【００３７】[0037]
【表２】 [Table 2]
【００３８】表２から明らかなように、水深が０．２ｍ
の時、バッフル板有り（本実施例）では、３ｃｍ／秒で
あったのに対して、バッフル板無し（従来例）では、１
０ｃｍ／秒であり、水深が深くなるにつれて、スクリー
ン通過水流速が低下しており、スクリーン通過水流速が
著しく大きくなっている。それに対して、本実施例で
は、スクリーン通過水流速が３〜５ｃｍ／秒の範囲に分
布しており、水深方向で均等な通水流速が安定している
ことを示している。このような特性を有する曝気槽に微
生物固定化担体を投入して、スクリーン前後の水位差
を、本実施例と従来例とを比較して説明する。この水位
差は、担体分離用スクリーンの目詰まりに起因する。As is apparent from Table 2, the water depth is 0.2 m.
When the baffle plate was used (this embodiment), the speed was 3 cm / sec.
0 cm / sec, and as the water depth becomes deeper, the flow velocity of the water passing through the screen decreases, and the flow velocity of the water passing through the screen increases significantly. On the other hand, in the present embodiment, the flow rate of the water passing through the screen is distributed in the range of 3 to 5 cm / sec, indicating that the uniform flow velocity of the water is stable in the depth direction. The microorganism-immobilized carrier is put into an aeration tank having such characteristics, and the difference in water level before and after the screen is described by comparing the present embodiment with the conventional example. This water level difference is caused by clogging of the carrier separation screen.
【００３９】[0039]
【表３】 [Table 3]
【００４０】表３は、微生物固定担体を反応槽に投入し
た場合のスクリーン前後の水位差を示しており、本実施
例では、スクリーン前後の水位差の経時変化がほとんど
見られなかったが、従来例では、表３から明らかなよう
に、経時変化が顕著であった。この水位差の傾向は、２
時間を経過しても変わりがなく、数日が経過したとして
も変化は見られなかった。Table 3 shows the water level difference before and after the screen when the microorganism-immobilized carrier was put into the reaction tank. In this example, the water level difference before and after the screen hardly changed over time. In the example, as is apparent from Table 3, the change with time was remarkable. The tendency of this water level difference is 2
There was no change over time, and no change was seen even after several days.
【００４１】[0041]
【発明の効果】上記記載のように、本発明によれば、反
応槽の流出端部と担体分離用スクリーンとの間に、バッ
フル板を設けることによって、微生物固定化担体が担体
分離用スクリーン面に押し付けられて、目詰まりが発生
するのを防止することができるので、被処理水を長期間
に亘って、安定して処理することが可能である利点があ
る。As described above, according to the present invention, by providing a baffle plate between the outflow end of the reaction tank and the carrier separation screen, the microorganism-immobilized carrier can be placed on the carrier separation screen surface. To prevent the occurrence of clogging, which is advantageous in that the water to be treated can be stably treated for a long period of time.
【００４２】また、本発明によれば、スクリーン散気装
置から散気される気泡が、担体分離用スクリーン面に膜
を形成することができるので、被処理水に混入する夾雑
物等の閉塞物質によって、担体分離用スクリーンに目詰
まりが発生するのを抑制することが可能であり、極めて
効果的である。Further, according to the present invention, since bubbles diffused from the screen diffuser can form a film on the surface of the carrier separating screen, the blocking substances such as impurities mixed into the water to be treated can be formed. Thereby, it is possible to suppress the occurrence of clogging of the carrier separation screen, which is extremely effective.
【図１】本発明に係る汚水処理装置の一実施形態を示し
た図であり、図１（ｂ）は、その要部を説明するための
図である。FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of a sewage treatment apparatus according to the present invention, and FIG. 1 (b) is a diagram for explaining a main part thereof.
【図２】図２は、本発明に係る汚水処理装置の他の実施
形態を示す一部切り欠け平面図であり、図２（ａ）は、
図１の平面図、図２（ｂ）は、その他の例を示す図であ
る。FIG. 2 is a partially cutaway plan view showing another embodiment of the sewage treatment apparatus according to the present invention, and FIG.
FIG. 2B is a plan view of FIG. 1 and FIG. 2B is a view showing another example.
【図３】従来の汚水処理装置の一例を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing an example of a conventional sewage treatment apparatus.
【図４】従来の汚水処理装置の他の例を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing another example of a conventional sewage treatment apparatus.
１ 反応槽 ２ 散気装置 ３ 担体分離用スクリーン ４ 微生物固定化担体 ５ 越流部 ６ バッフル板 ７ スクリーン散気装置 ８ 気泡 REFERENCE SIGNS LIST 1 reaction tank 2 diffuser 3 screen for carrier separation 4 carrier for immobilizing microorganisms 5 overflow section 6 baffle plate 7 screen diffuser 8 air bubbles
フロントページの続き (72)発明者 武智 辰夫 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 水野 健一郎 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 Ｆターム(参考） 4D003 AA14 AB02 BA02 CA02 DA07 DA19 EA07 EA30 Continuing from the front page (72) Inventor Tatsuo Takechi 1-2-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Nihon Kokan Co., Ltd. (72) Inventor Kenichiro Mizuno 1-2-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Nihon Kokan Stock F term in the company (reference) 4D003 AA14 AB02 BA02 CA02 DA07 DA19 EA07 EA30
Claims (3)
て、汚水を処理する汚水処理装置において、 前記反応槽に処理水を該反応槽の上部から流す流出部が
設けられ、該流出部の流入側に汚水処理水もしくは汚水
処理水と活性汚泥との混合液に混入させた微生物固定化
担体を、前記汚水処理水又は混合液から分離するための
スクリーンが前記流出部の流入側に設けられ、該スクリ
ーンと該流出部との間に該スクリーンにおける処理水の
流水速度を調整するバッフル板を設けたことを特徴とす
る汚水処理装置。1. A sewage treatment apparatus for treating sewage by disposing a microorganism-immobilized carrier in a reaction tank, wherein an outflow portion through which treated water flows from an upper portion of the reaction tank is provided in the reaction tank. On the inflow side, a screen for separating the microorganism-immobilized carrier mixed in the sewage treatment water or the mixture of the sewage treatment water and the activated sludge from the sewage treatment water or the mixture is provided on the inflow side of the outflow portion. And a baffle plate for adjusting the flow rate of treated water in the screen between the screen and the outlet.
に、前記バッフル板を配置したことを特徴とする請求項
１に記載の汚水処理装置。2. The sewage treatment apparatus according to claim 1, wherein the baffle plate is disposed above a downward projection surface of the screen.
ッフル板の下部に対して、上部の前記孔の口径を小さく
するか、または前記孔の密度を低くしたことを特徴とす
る請求項１又は２に記載の汚水処理装置。3. The baffle plate according to claim 1, wherein a hole is provided in the baffle plate, and a diameter of the upper hole is made smaller or a density of the hole is made lower with respect to a lower portion of the baffle plate. Or the sewage treatment apparatus according to 2.
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|---|---|---|---|
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Family Applications (1)
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