JPH10128212A - スライドビード塗布方法及び装置 - Google Patents
スライドビード塗布方法及び装置Info
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- JPH10128212A JPH10128212A JP28865696A JP28865696A JPH10128212A JP H10128212 A JPH10128212 A JP H10128212A JP 28865696 A JP28865696 A JP 28865696A JP 28865696 A JP28865696 A JP 28865696A JP H10128212 A JPH10128212 A JP H10128212A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/007—Slide-hopper coaters, i.e. apparatus in which the liquid or other fluent material flows freely on an inclined surface before contacting the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/06—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying two different liquids or other fluent materials, or the same liquid or other fluent material twice, to the same side of the work
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】塗布液の幅方向全体に安定なビードを形成し、
ウエブの「耳部」まで塗り残しなく均一な厚みで塗布液
を塗布することができると共に、ウエブ幅が変わっても
塗布ラインの運転を停止させることなく塗布液幅を変え
ることのできるスライドビード塗布方法及び装置を提供
する。 【解決手段】スライド面４０を流下する塗布液１４の液
膜中にロッド５８を挿入してロッド５８の後流側に馬の
背状に盛り上がった厚膜の流れを形成する。これによ
り、塗布液の側端部におけるビード形成を安定させるこ
とができるので、ウエブの「耳部」まで塗り残しなく塗
布することができる。また、ロッド５８ウエブ１２のエ
ッジライン上に配設することにより、塗布液の幅規制を
行う。
ウエブの「耳部」まで塗り残しなく均一な厚みで塗布液
を塗布することができると共に、ウエブ幅が変わっても
塗布ラインの運転を停止させることなく塗布液幅を変え
ることのできるスライドビード塗布方法及び装置を提供
する。 【解決手段】スライド面４０を流下する塗布液１４の液
膜中にロッド５８を挿入してロッド５８の後流側に馬の
背状に盛り上がった厚膜の流れを形成する。これによ
り、塗布液の側端部におけるビード形成を安定させるこ
とができるので、ウエブの「耳部」まで塗り残しなく塗
布することができる。また、ロッド５８ウエブ１２のエ
ッジライン上に配設することにより、塗布液の幅規制を
行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はスライドビード塗布
方法及び装置に係り、特に写真用フィルム、写真用印画
紙、磁気記録テープ、接着テープ、感圧記録紙、オフセ
ット版材、電池等の製造において、連続走行している長
尺状の可撓性支持体（以下「ウエブ」と称する）に塗布
液ホッパーのスライド面を流下する液膜状の液状塗布組
成物（以下「塗布液」と称する）を塗布するスライドビ
ード塗布方法及び装置に関する。
方法及び装置に係り、特に写真用フィルム、写真用印画
紙、磁気記録テープ、接着テープ、感圧記録紙、オフセ
ット版材、電池等の製造において、連続走行している長
尺状の可撓性支持体（以下「ウエブ」と称する）に塗布
液ホッパーのスライド面を流下する液膜状の液状塗布組
成物（以下「塗布液」と称する）を塗布するスライドビ
ード塗布方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】連続走行するウエブ面上に塗布液を塗布
する方法の１つにスライドビード塗布方法がある。スラ
イドビード塗布方法のための装置としては、Ｒｕｓｓｅ
ｌｌ等により米国特許第２，７６１，７９１号に提案さ
れた多層スライドビード装置がある。この装置は、スラ
イド面を流下する複数の塗布液が、スライド面先端にお
いて連続走行されているウエブと出会う間隙部にビード
を形成するようにし、このビードを介して塗布液をウエ
ブ面に塗布するものである。従って、この種の装置は、
ビードを安定に形成できることが重要である。
する方法の１つにスライドビード塗布方法がある。スラ
イドビード塗布方法のための装置としては、Ｒｕｓｓｅ
ｌｌ等により米国特許第２，７６１，７９１号に提案さ
れた多層スライドビード装置がある。この装置は、スラ
イド面を流下する複数の塗布液が、スライド面先端にお
いて連続走行されているウエブと出会う間隙部にビード
を形成するようにし、このビードを介して塗布液をウエ
ブ面に塗布するものである。従って、この種の装置は、
ビードを安定に形成できることが重要である。
【０００３】また、この種の装置は、色々なウエブ幅を
有するウエブに対応しなくてはならず、ウエブ幅に応じ
てスライド面を流下する塗布液の幅規制を行う必要があ
る。塗布液の幅規制を行う方法としては、例えば、特開
昭５７−１１０３６４号公報に開示されているガイド板
を用いた方法がある。この方法は、スライド面の幅方向
両側縁部にスライド面の基端から先端まで一対のガイド
板を設け、このガイドで塗布液の幅規制を行うものであ
る。
有するウエブに対応しなくてはならず、ウエブ幅に応じ
てスライド面を流下する塗布液の幅規制を行う必要があ
る。塗布液の幅規制を行う方法としては、例えば、特開
昭５７−１１０３６４号公報に開示されているガイド板
を用いた方法がある。この方法は、スライド面の幅方向
両側縁部にスライド面の基端から先端まで一対のガイド
板を設け、このガイドで塗布液の幅規制を行うものであ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ガイド
板を用いた従来のスライドビード塗布装置は、塗布液幅
方向の両側縁部におけるビード形成が安定しないため
に、ウエブエッジ部、所謂「耳部」に塗布液の塗り残し
が発生し易いという欠点がある。従って、「耳部」を後
工程で裁断しなくてはならないので、「耳部」を裁断す
る裁断工程を設けなくてはならないと共に、「耳部」を
裁断する分だけ製品歩留りが悪くなるという問題が生じ
る。
板を用いた従来のスライドビード塗布装置は、塗布液幅
方向の両側縁部におけるビード形成が安定しないため
に、ウエブエッジ部、所謂「耳部」に塗布液の塗り残し
が発生し易いという欠点がある。従って、「耳部」を後
工程で裁断しなくてはならないので、「耳部」を裁断す
る裁断工程を設けなくてはならないと共に、「耳部」を
裁断する分だけ製品歩留りが悪くなるという問題が生じ
る。
【０００５】更に、ガイド板の場合、ウエブ幅が変わる
度にガイド板同士の間隔を調整する為に塗布ラインの運
転を停止しなくてはならないという欠点がある。従っ
て、運転停止による時間ロスが発生するため、作業効率
が著しく低下するという問題が生じる。本発明はこのよ
うな事情に鑑みてなされたもので、塗布液の幅方向全体
に安定なビードを形成し、ウエブの「耳部」まで塗り残
しなく均一な厚みで塗布液を塗布することができると共
に、ウエブ幅が変わっても塗布ラインの運転を停止させ
ることなく塗布液幅を変えることのできるスライドビー
ド塗布方法及び装置を提供することを目的とする。
度にガイド板同士の間隔を調整する為に塗布ラインの運
転を停止しなくてはならないという欠点がある。従っ
て、運転停止による時間ロスが発生するため、作業効率
が著しく低下するという問題が生じる。本発明はこのよ
うな事情に鑑みてなされたもので、塗布液の幅方向全体
に安定なビードを形成し、ウエブの「耳部」まで塗り残
しなく均一な厚みで塗布液を塗布することができると共
に、ウエブ幅が変わっても塗布ラインの運転を停止させ
ることなく塗布液幅を変えることのできるスライドビー
ド塗布方法及び装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】本発明は、前記目的を達成
する為に、塗布液ホッパーのスライド面を流下する液膜
状の液状塗布組成物が、スライド面先端と連続走行する
長尺状の可撓性支持体との間でビードを形成するように
し、該ビードを介して前記液状塗布組成物を前記可撓性
支持体面上に塗布するスライドビード塗布方法におい
て、前記スライド面を流下する液状塗布組成物の両側縁
部を厚膜にしたことを特徴とする。
する為に、塗布液ホッパーのスライド面を流下する液膜
状の液状塗布組成物が、スライド面先端と連続走行する
長尺状の可撓性支持体との間でビードを形成するように
し、該ビードを介して前記液状塗布組成物を前記可撓性
支持体面上に塗布するスライドビード塗布方法におい
て、前記スライド面を流下する液状塗布組成物の両側縁
部を厚膜にしたことを特徴とする。
【０００７】また、本発明は、前記目的を達成する為
に、塗布液ホッパーのスライド面を流下する液膜状の液
状塗布組成物が、スライド面先端と連続走行する長尺状
の可撓性支持体との間でビードを形成するようにし、該
ビードを介して前記液状塗布組成物を前記可撓性支持体
面上に塗布するスライドビード塗布装置において、前記
スライド面を流下する液状塗布組成物の液膜中に挿入さ
れる棒状部材を設けたことを特徴とする。
に、塗布液ホッパーのスライド面を流下する液膜状の液
状塗布組成物が、スライド面先端と連続走行する長尺状
の可撓性支持体との間でビードを形成するようにし、該
ビードを介して前記液状塗布組成物を前記可撓性支持体
面上に塗布するスライドビード塗布装置において、前記
スライド面を流下する液状塗布組成物の液膜中に挿入さ
れる棒状部材を設けたことを特徴とする。
【０００８】本発明によれば、スライド面を流下する液
状塗布組成物の液膜中に棒状部材を挿入状態に支持する
と、棒状部材からスライド面先端（リップ先端）にかけ
ての直線上に液膜の縦断面が湾曲状に盛り上がった厚膜
の流れを形成することができる。この厚膜な流れを、液
状塗布組成物の側縁部に形成することにより、液状塗布
組成物の側端部におけるビード形成を安定させることが
できるので、ウエブの「耳部」まで塗り残しなく塗布す
ることができる。
状塗布組成物の液膜中に棒状部材を挿入状態に支持する
と、棒状部材からスライド面先端（リップ先端）にかけ
ての直線上に液膜の縦断面が湾曲状に盛り上がった厚膜
の流れを形成することができる。この厚膜な流れを、液
状塗布組成物の側縁部に形成することにより、液状塗布
組成物の側端部におけるビード形成を安定させることが
できるので、ウエブの「耳部」まで塗り残しなく塗布す
ることができる。
【０００９】また、棒状部材をウエブの略エッジライン
に略一致するように配設することにより、棒部材の外側
を流下する液状塗布組成物はウエブ面に塗布されずにス
ライド面先端から落下するので、液状塗布組成物の幅規
制を行うことができる。この場合、ウエブ幅が変わった
ら、液膜中に挿入状態してある棒状部材を新たに塗布さ
れるウエブのエッジラインに略一致するようにスライド
させるだけでよいので、塗布ラインの運転を停止するこ
となく塗布液の幅規制を行うことができる。
に略一致するように配設することにより、棒部材の外側
を流下する液状塗布組成物はウエブ面に塗布されずにス
ライド面先端から落下するので、液状塗布組成物の幅規
制を行うことができる。この場合、ウエブ幅が変わった
ら、液膜中に挿入状態してある棒状部材を新たに塗布さ
れるウエブのエッジラインに略一致するようにスライド
させるだけでよいので、塗布ラインの運転を停止するこ
となく塗布液の幅規制を行うことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明に係
るスライドビード塗布方法及び装置の好ましい実施の形
態について詳説する。図１は、本発明のスライドビード
塗布装置１０を説明する側断面図であり、図２は平面図
である。また、複数の塗布液をウエブ面に多層膜状に塗
布する多層スライドビード塗布の例で以下に説明する。
るスライドビード塗布方法及び装置の好ましい実施の形
態について詳説する。図１は、本発明のスライドビード
塗布装置１０を説明する側断面図であり、図２は平面図
である。また、複数の塗布液をウエブ面に多層膜状に塗
布する多層スライドビード塗布の例で以下に説明する。
【００１１】図１及び図２に示すように、ウエブ１２面
に塗布される複数（例えば３種類）の塗布液１４は、図
示しない塗布液タンクからそれぞれの供給ライン１６、
１８、２０を介してスライドホッパー２２内の各マニホ
ールド２４、２６、２８に供給される。スライドホッパ
ー２２は、主として複数のダイブロック３０と、ダイブ
ロック３０同士を合わせた状態でその側面に当てがう一
対の側板３２とで構成され、スライドホッパー２２に
は、供給管１６、１８、２０、マニホールド２４、２
６、２８、スリット３４、３６、３８、スライド面４０
等の塗布液１４の流路が形成される。マニホールド２
４、２６、２８に供給された各塗布液１４は塗布幅方向
に拡流された後、各スリット３４、３６、３８を介して
スライドホッパー２２上面の下方傾斜したスライド面４
０に押し出される。スライド面４０に押し出された各塗
布液１４は、互いに混ざり合うことなく多層液膜状の塗
布液１４となってスライド面４０を流下し、スライド面
４０下端のリップ先端４２に達する。リップ先端４２に
達した塗布液１４は、リップ先端４２と、バックアップ
ローラ４４に巻き掛けられて走行するウエブ１２面との
間隙部４６にビード４８を形成し、このビード４８を介
してウエブ１２面に塗布される。
に塗布される複数（例えば３種類）の塗布液１４は、図
示しない塗布液タンクからそれぞれの供給ライン１６、
１８、２０を介してスライドホッパー２２内の各マニホ
ールド２４、２６、２８に供給される。スライドホッパ
ー２２は、主として複数のダイブロック３０と、ダイブ
ロック３０同士を合わせた状態でその側面に当てがう一
対の側板３２とで構成され、スライドホッパー２２に
は、供給管１６、１８、２０、マニホールド２４、２
６、２８、スリット３４、３６、３８、スライド面４０
等の塗布液１４の流路が形成される。マニホールド２
４、２６、２８に供給された各塗布液１４は塗布幅方向
に拡流された後、各スリット３４、３６、３８を介して
スライドホッパー２２上面の下方傾斜したスライド面４
０に押し出される。スライド面４０に押し出された各塗
布液１４は、互いに混ざり合うことなく多層液膜状の塗
布液１４となってスライド面４０を流下し、スライド面
４０下端のリップ先端４２に達する。リップ先端４２に
達した塗布液１４は、リップ先端４２と、バックアップ
ローラ４４に巻き掛けられて走行するウエブ１２面との
間隙部４６にビード４８を形成し、このビード４８を介
してウエブ１２面に塗布される。
【００１２】また、バックアップローラ４４の下方には
スライドホッパー２２とバックアップローラ４４とチャ
ンバー形成部材５０とで囲まれた減圧室５２が形成され
る。チャンバー形成部材５０の側面には真空装置（図示
せず）に接続される排気管５４が接続され、底面には減
圧室５２に落下した塗布液１４を排出する排液管５６が
接続される。この減圧室５２は、ビード４８の下側を負
圧にしてビード４８を安定化させると共に、ウエブ１２
に塗布されなかった余剰の塗布液１４を減圧室５２に流
れ落ち易くする働きがある。
スライドホッパー２２とバックアップローラ４４とチャ
ンバー形成部材５０とで囲まれた減圧室５２が形成され
る。チャンバー形成部材５０の側面には真空装置（図示
せず）に接続される排気管５４が接続され、底面には減
圧室５２に落下した塗布液１４を排出する排液管５６が
接続される。この減圧室５２は、ビード４８の下側を負
圧にしてビード４８を安定化させると共に、ウエブ１２
に塗布されなかった余剰の塗布液１４を減圧室５２に流
れ落ち易くする働きがある。
【００１３】また、リップ先端４２近傍でスライド面４
０の両側縁部には、円柱状をした一対のロッド５８がス
ライド面４０に対して直交する方向に配設される。この
一対のロッドは５８、スライド面４０の幅方向にスライ
ド可能で、且つロッド５８先端がスライド面４０に対し
て進退可能なようにアーム６０を介して図示しないスラ
イド・進退機構に支持される。これにより、一対のロッ
ド５８は、スライド面４０を流下する塗布液１４の液膜
中に挿入でき、且つ、スライド面４０の幅方向にスライ
ドできるようになっている。
０の両側縁部には、円柱状をした一対のロッド５８がス
ライド面４０に対して直交する方向に配設される。この
一対のロッドは５８、スライド面４０の幅方向にスライ
ド可能で、且つロッド５８先端がスライド面４０に対し
て進退可能なようにアーム６０を介して図示しないスラ
イド・進退機構に支持される。これにより、一対のロッ
ド５８は、スライド面４０を流下する塗布液１４の液膜
中に挿入でき、且つ、スライド面４０の幅方向にスライ
ドできるようになっている。
【００１４】ロッド５８の形状は、円柱状には限定され
ることはなく、径方向の断面形状が図３に示すように流
線形状或いは図４に示すように矩形状のものでも良い。
更には図５に示すようにロッド先端を球状にしてもよ
く、或いは図６に示すようにロッド５８先端に先細状の
テーパを形成してもよい。また、ロッド５８径は、数ｍ
ｍ〜数十ｍｍ程度が好ましい。この理由は、ロッド５８
径が細過ぎると、ロッド５８からリップ先端４２にかけ
ての直線ライン（以下、ロッドの後流側と称する）に厚
膜の流れを形成する効果が小さくなる。一方、ロッド５
８径が太過ぎると、ロッド５８で左右に分流した塗布液
１４が後流側で合流しないうちにリップ先端４２に達し
てしまう。
ることはなく、径方向の断面形状が図３に示すように流
線形状或いは図４に示すように矩形状のものでも良い。
更には図５に示すようにロッド先端を球状にしてもよ
く、或いは図６に示すようにロッド５８先端に先細状の
テーパを形成してもよい。また、ロッド５８径は、数ｍ
ｍ〜数十ｍｍ程度が好ましい。この理由は、ロッド５８
径が細過ぎると、ロッド５８からリップ先端４２にかけ
ての直線ライン（以下、ロッドの後流側と称する）に厚
膜の流れを形成する効果が小さくなる。一方、ロッド５
８径が太過ぎると、ロッド５８で左右に分流した塗布液
１４が後流側で合流しないうちにリップ先端４２に達し
てしまう。
【００１５】ロッド５８の材質は、特に制約はないが耐
久性を考慮して塗布液に対して耐久性のあるものが好ま
しく、例えばテフロン、プラスチックやステンレス、或
いはロッド５８素材の表面にメッキを施したものでもよ
い。また、リップ先端４２からロッド５８中心までの距
離は、ロッド５８径や塗布液１４の流量によっても異な
るが上記ロッド５８径とした場合に、３ｍｍ〜２５ｍｍ
程度が好ましい。この理由は、距離が長すぎるとロッド
５８の後流側で厚膜になった塗布液の流れがリップ先端
４２に到達する前にロッド５８の前流側（後流側の反対
側）での塗布液１４の膜厚、即ち、スライド面４０の中
央部を流れる塗布液の膜厚（ウエブに塗布される本来の
膜厚）に戻ってしまうからである。一方、距離が短すぎ
ると、ロッド５８径が太過ぎる場合と同様に、ロッド５
８で左右に分かれた分流が合流しないうちにリップ先端
４２に到達するためである。
久性を考慮して塗布液に対して耐久性のあるものが好ま
しく、例えばテフロン、プラスチックやステンレス、或
いはロッド５８素材の表面にメッキを施したものでもよ
い。また、リップ先端４２からロッド５８中心までの距
離は、ロッド５８径や塗布液１４の流量によっても異な
るが上記ロッド５８径とした場合に、３ｍｍ〜２５ｍｍ
程度が好ましい。この理由は、距離が長すぎるとロッド
５８の後流側で厚膜になった塗布液の流れがリップ先端
４２に到達する前にロッド５８の前流側（後流側の反対
側）での塗布液１４の膜厚、即ち、スライド面４０の中
央部を流れる塗布液の膜厚（ウエブに塗布される本来の
膜厚）に戻ってしまうからである。一方、距離が短すぎ
ると、ロッド５８径が太過ぎる場合と同様に、ロッド５
８で左右に分かれた分流が合流しないうちにリップ先端
４２に到達するためである。
【００１６】次に、上記の如く構成したスライドビード
塗布装置の作用について説明する。先ず、前準備とし
て、ロッド５８中心とウエブ１２のエッジライン１２Ａ
が一致するようにスライド・進退機構のスライド機構を
作動させて一対のロッド５８をスライド面４０の幅方向
にスライドさせる（図２〜図４参照）。この場合、ロッ
ド５８径や塗布液流量にもよるが、ウエブ１２のエッジ
ライン１２Ａに対してロッド５８中心がスライド面の幅
方向に±数ｍｍずれて位置してもウエブ１２の「耳部」
まで塗布液を塗布する上で問題ない。
塗布装置の作用について説明する。先ず、前準備とし
て、ロッド５８中心とウエブ１２のエッジライン１２Ａ
が一致するようにスライド・進退機構のスライド機構を
作動させて一対のロッド５８をスライド面４０の幅方向
にスライドさせる（図２〜図４参照）。この場合、ロッ
ド５８径や塗布液流量にもよるが、ウエブ１２のエッジ
ライン１２Ａに対してロッド５８中心がスライド面の幅
方向に±数ｍｍずれて位置してもウエブ１２の「耳部」
まで塗布液を塗布する上で問題ない。
【００１７】次に、スライドホッパー２２のスライド面
４０に多層状の塗布液１４を流下させると共に、スライ
ド・進退機構の進退機構を作動させて、スライド面４０
を流下する塗布液１４の液膜中にロッド５８先端が浸漬
するように挿入する。この時、多層状になった塗布液１
４の最下層にロッド５８先端が浸漬されるまで挿入す
る。この場合、スライド面４０に塗布液１４の流下を開
始する前に、ロッド５８先端が適切に膜液中に浸漬され
るように予めセットしてもよい。また、ロッド５８先端
がスライド面４０に接触してもかまわないが、接触しな
い程度に挿入した方が、スライド面４０とロッド５８先
端の間隙を塗布液１４が流れることにより塗布液１４の
流れに乱流等が発生せずに流れが安定する。
４０に多層状の塗布液１４を流下させると共に、スライ
ド・進退機構の進退機構を作動させて、スライド面４０
を流下する塗布液１４の液膜中にロッド５８先端が浸漬
するように挿入する。この時、多層状になった塗布液１
４の最下層にロッド５８先端が浸漬されるまで挿入す
る。この場合、スライド面４０に塗布液１４の流下を開
始する前に、ロッド５８先端が適切に膜液中に浸漬され
るように予めセットしてもよい。また、ロッド５８先端
がスライド面４０に接触してもかまわないが、接触しな
い程度に挿入した方が、スライド面４０とロッド５８先
端の間隙を塗布液１４が流れることにより塗布液１４の
流れに乱流等が発生せずに流れが安定する。
【００１８】液膜中へのロッド５８の挿入により、ロッ
ド５８の前流側から流下した塗布液１４はロッド５８に
当接して左右に分流し、ロッド５８の後流側で再び合流
する。そして、ロッド５８の後流側にはリップ先端４２
までの直線上に、図８（スライドポッパーの正面から見
た図）に示すように、液膜の縦断面が湾曲状に盛り上が
った厚膜の流れ１４Ａが形成される。この厚膜な流れ１
４Ａを塗布液１４の両側縁部に形成することにより、塗
布液の１４両側縁部におけるビード形成を極めて安定さ
せることができる。これにより、ウエブ１２の「耳部」
まで塗り残しなく塗布することができる。この時、ロッ
ド５８の外側を数ｍｍ以上離れて流下する塗布液１４
は、ウエブ１２に塗布されることなく減圧室５２に流れ
落ちる。
ド５８の前流側から流下した塗布液１４はロッド５８に
当接して左右に分流し、ロッド５８の後流側で再び合流
する。そして、ロッド５８の後流側にはリップ先端４２
までの直線上に、図８（スライドポッパーの正面から見
た図）に示すように、液膜の縦断面が湾曲状に盛り上が
った厚膜の流れ１４Ａが形成される。この厚膜な流れ１
４Ａを塗布液１４の両側縁部に形成することにより、塗
布液の１４両側縁部におけるビード形成を極めて安定さ
せることができる。これにより、ウエブ１２の「耳部」
まで塗り残しなく塗布することができる。この時、ロッ
ド５８の外側を数ｍｍ以上離れて流下する塗布液１４
は、ウエブ１２に塗布されることなく減圧室５２に流れ
落ちる。
【００１９】従って、本発明のスライドビード塗布装置
１０は、スライド面４０を流下する塗布液１４の液膜中
にロッド５８を挿入するという簡単な構成でウエブ１２
の「耳部」まで塗布液１４を確実に塗布することができ
る。また、本発明のスライドビード塗布装置１０の効果
として、ウエブ１２の「耳部」まで塗布液１４を塗布す
ることで説明したが、逆に、ウエブエッジ１２Ａより内
側に数ｍｍ以上離してロッド５８を位置させれば、ロッ
ド５８の外側を流下する液状塗布組成物はウエブ１２に
塗布されないので、ウエブ１２の「耳部」にわざと塗布
液１４を塗らないようにすることもできる。
１０は、スライド面４０を流下する塗布液１４の液膜中
にロッド５８を挿入するという簡単な構成でウエブ１２
の「耳部」まで塗布液１４を確実に塗布することができ
る。また、本発明のスライドビード塗布装置１０の効果
として、ウエブ１２の「耳部」まで塗布液１４を塗布す
ることで説明したが、逆に、ウエブエッジ１２Ａより内
側に数ｍｍ以上離してロッド５８を位置させれば、ロッ
ド５８の外側を流下する液状塗布組成物はウエブ１２に
塗布されないので、ウエブ１２の「耳部」にわざと塗布
液１４を塗らないようにすることもできる。
【００２０】このように、本発明のスライドビード塗布
装置１０は、ウエブ１２幅に対応させて一対のロッド５
８をウエブ１２のエッジライン１２Ａ上にそれぞれ配設
することにより、塗布液１４の幅規制を行うことができ
る。この場合、ウエブ１２幅が変わったら、液膜中に挿
入してあるロッド５８を新たに塗布されるウエブ１２の
エッジライン１２Ａ上に合わせるようにスライドさせる
だけでよいので、塗布ラインの運転を停止することなく
塗布液１４の幅規制を行うことができる。
装置１０は、ウエブ１２幅に対応させて一対のロッド５
８をウエブ１２のエッジライン１２Ａ上にそれぞれ配設
することにより、塗布液１４の幅規制を行うことができ
る。この場合、ウエブ１２幅が変わったら、液膜中に挿
入してあるロッド５８を新たに塗布されるウエブ１２の
エッジライン１２Ａ上に合わせるようにスライドさせる
だけでよいので、塗布ラインの運転を停止することなく
塗布液１４の幅規制を行うことができる。
【００２１】また、本発明のスライドビード塗布装置１
０の場合、一般的には一対のロッド５８を用いることが
好ましいが、場合によっては、塗布液１４の両側縁部の
うちの一方側だけにロッド５８を用いて、他方側には従
来のガイド板を用いて行うこともできる。尚、本発明に
用いられる塗布液１４は、その用途に応じて種種の液組
成物が含まれ、例えば、写真感光材料におけるような、
感光乳剤層、下塗層、保護層、バック層等の塗布液、磁
気記録材料におけるような、磁性層、下塗層、潤滑層、
保護層、バック層等の塗布液、その他接着剤層、着色
層、防錆層、等の塗布液があげられ、それらの塗布液
は、水溶性バインダー又は有機バインダーを含有して成
っている。
０の場合、一般的には一対のロッド５８を用いることが
好ましいが、場合によっては、塗布液１４の両側縁部の
うちの一方側だけにロッド５８を用いて、他方側には従
来のガイド板を用いて行うこともできる。尚、本発明に
用いられる塗布液１４は、その用途に応じて種種の液組
成物が含まれ、例えば、写真感光材料におけるような、
感光乳剤層、下塗層、保護層、バック層等の塗布液、磁
気記録材料におけるような、磁性層、下塗層、潤滑層、
保護層、バック層等の塗布液、その他接着剤層、着色
層、防錆層、等の塗布液があげられ、それらの塗布液
は、水溶性バインダー又は有機バインダーを含有して成
っている。
【００２２】本発明に使用されるウエブ１２とは、紙、
プラスチックフィルム、金属、レジンコーティッド紙、
合成紙等が包含される。プラスチックフィルムの材質
は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオ
レフィン、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、ポリスチ
レン等のビニル重合体、６，６─ナイロン、６─ナイロ
ン等のポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
エチレン─２，６─ナフタレート等のポリエステル、ポ
リカーボネート、セルローストリアセテート、セルロー
スダイアセテート等のセルロースアセテート等が使用さ
れる。また、レジンコーティッド紙に用いる樹脂として
は、ポリエチレンを始めとするポリオレフィンが代表的
であるが、必ずしもこれに限定されない。また、金属ウ
エブとしては、例えば、アルミニウムウエブがある。
プラスチックフィルム、金属、レジンコーティッド紙、
合成紙等が包含される。プラスチックフィルムの材質
は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオ
レフィン、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、ポリスチ
レン等のビニル重合体、６，６─ナイロン、６─ナイロ
ン等のポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
エチレン─２，６─ナフタレート等のポリエステル、ポ
リカーボネート、セルローストリアセテート、セルロー
スダイアセテート等のセルロースアセテート等が使用さ
れる。また、レジンコーティッド紙に用いる樹脂として
は、ポリエチレンを始めとするポリオレフィンが代表的
であるが、必ずしもこれに限定されない。また、金属ウ
エブとしては、例えば、アルミニウムウエブがある。
【００２３】
【実施例】次に、本発明のスライドビード塗布装置の実
施例を説明する。塗布液の組成及び粘度を表１に示すと
おりである。
施例を説明する。塗布液の組成及び粘度を表１に示すと
おりである。
【００２４】
【表１】 ウエブは、表２の寸法のアルミニウムウエブを用いた。
【００２５】
【表２】 スライドビード塗布装置の運転条件は表３の通りであ
る。
る。
【００２６】
【表３】 上記した塗布液組成、ウエブ寸法及び運転条件で、ウエ
ブの幅方向全体に渡って塗布液の塗布を試みた結果、ウ
エブ面には、「耳部」まで塗布液の塗布厚が６０μｍで
均一に塗布することができた。また、６００ｍｍ幅のス
リットから押し出された塗布液を、ロッドにより５００
ｍｍ幅に幅規制することができた。即ち、ロッドの前流
側を６００ｍｍ幅で流下した塗布液は、一対のロッドに
より両縁が５０ｍｍに設定され、両縁部の塗布液は減圧
室に落下した。
ブの幅方向全体に渡って塗布液の塗布を試みた結果、ウ
エブ面には、「耳部」まで塗布液の塗布厚が６０μｍで
均一に塗布することができた。また、６００ｍｍ幅のス
リットから押し出された塗布液を、ロッドにより５００
ｍｍ幅に幅規制することができた。即ち、ロッドの前流
側を６００ｍｍ幅で流下した塗布液は、一対のロッドに
より両縁が５０ｍｍに設定され、両縁部の塗布液は減圧
室に落下した。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のスライド
ビード塗布方法及び装置によれば、スライド面を流下す
る液状塗布組成物の液膜中にロッドを挿入して液状塗布
組成物の両側縁部に中央部よりも厚膜の流れを形成する
ようにしたので、長尺状の可撓性支持体の耳部まで塗り
残しなく塗布することができる。
ビード塗布方法及び装置によれば、スライド面を流下す
る液状塗布組成物の液膜中にロッドを挿入して液状塗布
組成物の両側縁部に中央部よりも厚膜の流れを形成する
ようにしたので、長尺状の可撓性支持体の耳部まで塗り
残しなく塗布することができる。
【００２８】また、液膜中にロッドを挿入するだけで液
状塗布組成物の幅規制を行うことができるので、塗布ラ
インの運転を停止することなく液状塗布組成物の幅規制
を行うことができる。従って、本発明のスライドビード
塗布方法及び装置は、従来のガイド板を用いたスライド
ビード塗布装置のように「耳部」を後工程で裁断する必
要がないので、「耳部」を裁断する裁断工程を設ける必
要がないと共に、「耳部」を裁断しなくてよいので製品
歩留を向上させることができる。
状塗布組成物の幅規制を行うことができるので、塗布ラ
インの運転を停止することなく液状塗布組成物の幅規制
を行うことができる。従って、本発明のスライドビード
塗布方法及び装置は、従来のガイド板を用いたスライド
ビード塗布装置のように「耳部」を後工程で裁断する必
要がないので、「耳部」を裁断する裁断工程を設ける必
要がないと共に、「耳部」を裁断しなくてよいので製品
歩留を向上させることができる。
【００２９】更に、本発明のスライドビード塗布方法及
び装置は、ガイド板のように液状塗布組成物の幅規制の
ために塗布液ラインの運転を停止する必要がないので、
作業効率を著しく向上させることができる。
び装置は、ガイド板のように液状塗布組成物の幅規制の
ために塗布液ラインの運転を停止する必要がないので、
作業効率を著しく向上させることができる。
【図１】図１は、本発明のスライドビード塗布装置の構
成を説明する側断面図
成を説明する側断面図
【図２】図２は、本発明のスライドビード塗布装置の構
成を説明する平面図
成を説明する平面図
【図３】図３は、本発明において断面が流線型のロッド
を使用した場合の平面図
を使用した場合の平面図
【図４】図４は、本発明において断面が矩形状のロッド
を使用した場合の平面図
を使用した場合の平面図
【図５】図５は、本発明においてロッド先端を球状にし
た場合の側断面図
た場合の側断面図
【図６】図６は、本発明においてロッド先端にテーパを
形成した場合の側断面図
形成した場合の側断面図
【図７】図７は、ロッドによる塗布液の流れを示した説
明図
明図
【図８】図８は、ロッドの作用を説明した説明図
１０…スライドビード塗布装置 １２…ウエブ １２Ａ…ウエブエッジ １４…塗布液（多層膜） ２２…スライドホッパー ２４、２６、２８…マニホールド ３４、３６、３８…スリット ４０…スライド面 ４２…リップ先端 ４４…バックアップロール ４６…間隙部 ５２…減圧室 ５８…ロッド ６０…アーム
Claims (4)
- 【請求項１】塗布液ホッパーのスライド面を流下する液
膜状の液状塗布組成物が、スライド面先端と連続走行す
る長尺状の可撓性支持体との間でビードを形成するよう
にし、該ビードを介して前記液状塗布組成物を前記可撓
性支持体面上に塗布するスライドビード塗布方法におい
て、 前記スライド面を流下する液状塗布組成物の両側縁部を
厚膜にしたことを特徴とするスライド塗布方法。 - 【請求項２】前記液状塗布組成物は、複数の液状塗布組
成物が多層膜状になったものであることを特徴とする請
求項１のスライドビード塗布方法。 - 【請求項３】塗布液ホッパーのスライド面を流下する液
膜状の液状塗布組成物が、スライド面先端と連続走行す
る長尺状の可撓性支持体との間でビードを形成するよう
にし、該ビードを介して前記液状塗布組成物を前記可撓
性支持体面上に塗布するスライドビード塗布装置におい
て、 前記スライド面を流下する液状塗布組成物の液膜中に挿
入される棒状部材を設けたことを特徴とするスライドビ
ード塗布装置。 - 【請求項４】前記棒状部材は、前記スライド面の巾方向
にスライド自在であることを特徴とする請求項３のスラ
イドビード塗布装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28865696A JP3896425B2 (ja) | 1996-10-30 | 1996-10-30 | スライドビード塗布方法及び装置 |
| US08/960,057 US6013327A (en) | 1996-10-30 | 1997-10-29 | Slide bead coating method and apparatus |
| US09/317,215 US6120853A (en) | 1996-10-30 | 1999-05-24 | Slide bead coating method and apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28865696A JP3896425B2 (ja) | 1996-10-30 | 1996-10-30 | スライドビード塗布方法及び装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006272989A Division JP4174684B2 (ja) | 2006-10-04 | 2006-10-04 | スライドビード塗布方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10128212A true JPH10128212A (ja) | 1998-05-19 |
| JP3896425B2 JP3896425B2 (ja) | 2007-03-22 |
Family
ID=17732994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28865696A Expired - Fee Related JP3896425B2 (ja) | 1996-10-30 | 1996-10-30 | スライドビード塗布方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3896425B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1331039A1 (en) | 2002-01-24 | 2003-07-30 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Coating apparatus and method for applying coating solution on web |
| US7694646B2 (en) | 2003-09-10 | 2010-04-13 | Metso Paper, Inc. | Paper/board web coating apparatus |
-
1996
- 1996-10-30 JP JP28865696A patent/JP3896425B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1331039A1 (en) | 2002-01-24 | 2003-07-30 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Coating apparatus and method for applying coating solution on web |
| US6986916B2 (en) | 2002-01-24 | 2006-01-17 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Coating apparatus and method for applying coating solution on web |
| US7694646B2 (en) | 2003-09-10 | 2010-04-13 | Metso Paper, Inc. | Paper/board web coating apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3896425B2 (ja) | 2007-03-22 |
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