JPH10128143A - 粗大物破砕装置 - Google Patents
粗大物破砕装置Info
- Publication number
- JPH10128143A JPH10128143A JP30389496A JP30389496A JPH10128143A JP H10128143 A JPH10128143 A JP H10128143A JP 30389496 A JP30389496 A JP 30389496A JP 30389496 A JP30389496 A JP 30389496A JP H10128143 A JPH10128143 A JP H10128143A
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- JP
- Japan
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- crushing
- roller
- crushed
- crushing roller
- blades
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 被破砕物に破砕困難な異物を含む場合があ
り、通常はこの異物を手作業で取り除く必要があった。
本発明は上記異物を除去することなく、そのまゝ投入し
ても、破砕可能の破砕目的物を確実に破砕することを目
的とする。 【解決手段】 支軸に破砕刃を間隔を存して取付けた上
部第１破砕ローラ３と、その下方に位置して取付けら
れ、同様に破砕刃を間隔を存して取付けた第２破砕ロー
ラ４、更にその下方に位置して取付けられる第３破砕ロ
ーラ５とを備え、上記第１、第２及び第３の破砕ローラ
３，４，５それぞれの破砕刃は被破砕物に含まれる破砕
不可能の異物の通過を許容する間隙を有せしめ、供給さ
れる粗大物に含まれる上記固形物は第１、第２及び第３
の破砕ローラ３，４，５の破砕刃間を通過して落下し、
粗大物の破砕可能のフレーム等破砕目的物は、各破砕ロ
ーラ３，４，５により破砕する。
り、通常はこの異物を手作業で取り除く必要があった。
本発明は上記異物を除去することなく、そのまゝ投入し
ても、破砕可能の破砕目的物を確実に破砕することを目
的とする。 【解決手段】 支軸に破砕刃を間隔を存して取付けた上
部第１破砕ローラ３と、その下方に位置して取付けら
れ、同様に破砕刃を間隔を存して取付けた第２破砕ロー
ラ４、更にその下方に位置して取付けられる第３破砕ロ
ーラ５とを備え、上記第１、第２及び第３の破砕ローラ
３，４，５それぞれの破砕刃は被破砕物に含まれる破砕
不可能の異物の通過を許容する間隙を有せしめ、供給さ
れる粗大物に含まれる上記固形物は第１、第２及び第３
の破砕ローラ３，４，５の破砕刃間を通過して落下し、
粗大物の破砕可能のフレーム等破砕目的物は、各破砕ロ
ーラ３，４，５により破砕する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は粗大物破砕装置、例
えば家庭等より不燃性粗大ゴミとして排出される家電製
品等に含まれる破砕の困難な、例えばモータ、コンプレ
ッサ等の異物を収納する洗濯機、冷蔵庫等の粗大物の破
砕装置に関する。
えば家庭等より不燃性粗大ゴミとして排出される家電製
品等に含まれる破砕の困難な、例えばモータ、コンプレ
ッサ等の異物を収納する洗濯機、冷蔵庫等の粗大物の破
砕装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記粗大物の破砕処理としては、２軸破
砕装置、３軸破砕装置等があり、被破砕物、例えば冷蔵
庫（フロンガスは予め適宜手段で除去されている）を供
給したときフレームはそのまゝ破砕できるが、モータ、
コンプレッサ等の異物は破砕が困難で、従って予めこれ
らモータ、コンプレッサを手作業で取り除き、しかる後
フレーム等の破砕目的物を上記破砕装置により破砕する
手段が採られている。
砕装置、３軸破砕装置等があり、被破砕物、例えば冷蔵
庫（フロンガスは予め適宜手段で除去されている）を供
給したときフレームはそのまゝ破砕できるが、モータ、
コンプレッサ等の異物は破砕が困難で、従って予めこれ
らモータ、コンプレッサを手作業で取り除き、しかる後
フレーム等の破砕目的物を上記破砕装置により破砕する
手段が採られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしこの方法は、上
記モータ、コンプレッサの除去に手数を要する等の問題
がある。本発明はかゝる点に鑑み上記モータ、コンプレ
ッサ等の破砕不可能の異物を除去することなく、そのま
ゝ投入しても該異物は分離されて排出し、フレーム等の
破砕可能の破砕目的物に対し、確実に破砕を行うことの
できる破砕装置を提供することを目的とする。
記モータ、コンプレッサの除去に手数を要する等の問題
がある。本発明はかゝる点に鑑み上記モータ、コンプレ
ッサ等の破砕不可能の異物を除去することなく、そのま
ゝ投入しても該異物は分離されて排出し、フレーム等の
破砕可能の破砕目的物に対し、確実に破砕を行うことの
できる破砕装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の粗大物破砕装置は、支軸に破砕刃を間隔を存
して取付けた上部第１破砕ローラと、その下方に位置し
て取付けられ、同様に破砕刃を間隔を存して取付けけた
第２破砕ローラ、更にその下方に位置して取付けられる
第３破砕ローラとを備え、上記第１、第２及び第３の破
砕ローラのそれぞれの破砕刃は被破砕物に含まれる破砕
不可能の異物の通過を許容するふところと間隙を有せし
め、供給される粗大物に含まれる上記固形物は第１、第
２及び第３の破砕ローラの破砕刃間を通過し分離されて
落下し、粗大物の破砕可能のフレーム等破砕目的物は、
各破砕ローラにより破砕することを特徴とする。
の本発明の粗大物破砕装置は、支軸に破砕刃を間隔を存
して取付けた上部第１破砕ローラと、その下方に位置し
て取付けられ、同様に破砕刃を間隔を存して取付けけた
第２破砕ローラ、更にその下方に位置して取付けられる
第３破砕ローラとを備え、上記第１、第２及び第３の破
砕ローラのそれぞれの破砕刃は被破砕物に含まれる破砕
不可能の異物の通過を許容するふところと間隙を有せし
め、供給される粗大物に含まれる上記固形物は第１、第
２及び第３の破砕ローラの破砕刃間を通過し分離されて
落下し、粗大物の破砕可能のフレーム等破砕目的物は、
各破砕ローラにより破砕することを特徴とする。
【０００５】上記の構成からなる本発明の粗大物破砕装
置は、第１、第２及び第３の破砕ローラにより供給され
る粗大物を破砕すると共に、該粗大物に含まれる破砕不
可能な異物は破砕刃のふところと間隙を通過し、分離さ
れて落下する。この際、破砕可能のフレーム等の破砕目
的物は、各破砕刃により破砕され、排出される。
置は、第１、第２及び第３の破砕ローラにより供給され
る粗大物を破砕すると共に、該粗大物に含まれる破砕不
可能な異物は破砕刃のふところと間隙を通過し、分離さ
れて落下する。この際、破砕可能のフレーム等の破砕目
的物は、各破砕刃により破砕され、排出される。
【０００６】また第２の発明は、上記第１、第２の破砕
ローラは、それぞれ破砕刃間隔に固定刃を略々水平位置
に、かつ破砕ローラ外方に位置して対設したことを特徴
とする。
ローラは、それぞれ破砕刃間隔に固定刃を略々水平位置
に、かつ破砕ローラ外方に位置して対設したことを特徴
とする。
【０００７】上記の構成からなる本発明は、上記固定刃
が粗砕されたフレーム及び比較的小形の供給物等は、そ
のまゝ落下することが防止される。
が粗砕されたフレーム及び比較的小形の供給物等は、そ
のまゝ落下することが防止される。
【０００８】また第３の発明は、上記第３破砕ローラは
上記異物を収納する高さのスクリュー刃を備え、これに
切断カッタを対設したことを特徴とする。
上記異物を収納する高さのスクリュー刃を備え、これに
切断カッタを対設したことを特徴とする。
【０００９】上記の構成からなる本発明は、破砕刃をス
クリュー刃とし、これにナイフカッタを対設したことに
より、固形物は該スクリュー刃内に収納されて分離、排
出すると共に、スクリュー刃より突出する被破砕物は切
断カッタにより切断される。
クリュー刃とし、これにナイフカッタを対設したことに
より、固形物は該スクリュー刃内に収納されて分離、排
出すると共に、スクリュー刃より突出する被破砕物は切
断カッタにより切断される。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下本発明を図面に示す実施例に
基づいて説明する。図において粗大物破砕装置１は上下
を開放した筐体２内上方位置に第１の破砕ローラ３と、
その下方に位置して第２破砕ローラ４と、更にその下方
に位置して第３破砕ローラ５とを備える。ただし第２破
砕ローラ４は、第１破砕ローラ３に対し横方向に若干ず
らして供給される被破砕物を第１破砕ローラと共同して
破砕する位置に、また第３破砕ローラ５も第２破砕ロー
ラ４に対し横方向に若干位置をずらして第２破砕ローラ
による破砕物をその上方に受入れる位置に設ける。
基づいて説明する。図において粗大物破砕装置１は上下
を開放した筐体２内上方位置に第１の破砕ローラ３と、
その下方に位置して第２破砕ローラ４と、更にその下方
に位置して第３破砕ローラ５とを備える。ただし第２破
砕ローラ４は、第１破砕ローラ３に対し横方向に若干ず
らして供給される被破砕物を第１破砕ローラと共同して
破砕する位置に、また第３破砕ローラ５も第２破砕ロー
ラ４に対し横方向に若干位置をずらして第２破砕ローラ
による破砕物をその上方に受入れる位置に設ける。
【００１１】第１破砕ローラ３は、支軸１０に間隔を存
して多数の破砕刃１１を取付ける。この破砕刃１１は可
及的に粗いピッチの切断刃１２を有し、被破砕物に含ま
れる異物を噛込み下方へ送り出し易いように間隔ａと高
さｂとのふところを有せしめ、かつ被破砕物Ｗに刃先が
食い込み易いように小径の粗い刃先間隔（ピッチ）とす
ることが好ましい。また各破砕刃１１間の間隔ｃも上記
ピッチａと共同して異物の送り出しを許容する間隔とす
る。
して多数の破砕刃１１を取付ける。この破砕刃１１は可
及的に粗いピッチの切断刃１２を有し、被破砕物に含ま
れる異物を噛込み下方へ送り出し易いように間隔ａと高
さｂとのふところを有せしめ、かつ被破砕物Ｗに刃先が
食い込み易いように小径の粗い刃先間隔（ピッチ）とす
ることが好ましい。また各破砕刃１１間の間隔ｃも上記
ピッチａと共同して異物の送り出しを許容する間隔とす
る。
【００１２】１３は上記間隔ｃ内に挿入される固定刃を
示し、切断刃１２に付着して移行する破砕物の掻き落と
しと、粗砕物及び比較的小形の供給物の落下を防止する
ようにしたものである。
示し、切断刃１２に付着して移行する破砕物の掻き落と
しと、粗砕物及び比較的小形の供給物の落下を防止する
ようにしたものである。
【００１３】第２破砕ローラ４は主たる破砕ローラで、
支軸１５に多数の破砕刃１６を取付け、各破砕刃１６は
前記第１破砕ローラ３の破砕刃１１相互の間隙に位置す
るよう、その位置をずらして設ける。この第２破砕ロー
ラ４の破砕刃１６の切断刃１７も第１破砕ローラ３の切
断刃１２と同様に固形物の噛込み易いように粗いピッチ
ｄと高さｅのふところを有せしめる。
支軸１５に多数の破砕刃１６を取付け、各破砕刃１６は
前記第１破砕ローラ３の破砕刃１１相互の間隙に位置す
るよう、その位置をずらして設ける。この第２破砕ロー
ラ４の破砕刃１６の切断刃１７も第１破砕ローラ３の切
断刃１２と同様に固形物の噛込み易いように粗いピッチ
ｄと高さｅのふところを有せしめる。
【００１４】１８は固定刃を示し、第２破砕ローラ４の
破砕刃１６の間隙ｆに挿入され、切断刃１７に付着して
移行する破砕物の掻き落しと、粗砕物及び比較的小形の
供給物の下方への落下を防止する。
破砕刃１６の間隙ｆに挿入され、切断刃１７に付着して
移行する破砕物の掻き落しと、粗砕物及び比較的小形の
供給物の下方への落下を防止する。
【００１５】第３破砕ローラ５はスクリュー刃を備えた
例を示す。この破砕ローラ５は比較的ピッチの細かいス
クリュー刃２０と、これとは逆方向にねじれた比較的ピ
ッチの粗いスクリュー刃２１とを備える。これにより形
成された枡目ｇは異物Ｍを収納する大きさとし、この破
砕ローラ５にはナイフ状の切断カッタ２２を対設し、ス
クリュー刃２０、２１より突出する被破砕物を細かく切
断する。
例を示す。この破砕ローラ５は比較的ピッチの細かいス
クリュー刃２０と、これとは逆方向にねじれた比較的ピ
ッチの粗いスクリュー刃２１とを備える。これにより形
成された枡目ｇは異物Ｍを収納する大きさとし、この破
砕ローラ５にはナイフ状の切断カッタ２２を対設し、ス
クリュー刃２０、２１より突出する被破砕物を細かく切
断する。
【００１６】なお６は筐体２の一側上方に取付けたシュ
ートを示し、他方は固定刃１３の上面によりこれを兼ね
しめている。上記第１、第２及び第３破砕ローラ３、
４、５は順次その回転数を下方の方が早く回転するよう
にして粗破砕から細破砕する。
ートを示し、他方は固定刃１３の上面によりこれを兼ね
しめている。上記第１、第２及び第３破砕ローラ３、
４、５は順次その回転数を下方の方が早く回転するよう
にして粗破砕から細破砕する。
【００１７】上記構成において、異物Ｍを収納する被破
砕物Ｗが供給されたとき、先ず第１破砕ローラ３の破砕
刃１１が噛み込み、下方へ送り出す。この際、上記異物
Ｍに対しては刃先ピッチａと高さｂとで形成されるふと
ころ内と破砕刃１１相互間の間隙ｂとにより収納し、下
方へ送り出す。
砕物Ｗが供給されたとき、先ず第１破砕ローラ３の破砕
刃１１が噛み込み、下方へ送り出す。この際、上記異物
Ｍに対しては刃先ピッチａと高さｂとで形成されるふと
ころ内と破砕刃１１相互間の間隙ｂとにより収納し、下
方へ送り出す。
【００１８】ついで第１破砕ローラ３と第２破砕ローラ
４の破砕刃１１、１６とにより破砕する。この場合でも
第２破砕ローラ４の破砕刃１６の刃先ピッチｄ、深さｅ
とで形成されるふところ及び刃相互の間隙ｆを大とする
ことにより異物による破砕作用に影響を受けることな
く、下方へ送り出し、フレーム等の粗大物を粗く破砕す
る。
４の破砕刃１１、１６とにより破砕する。この場合でも
第２破砕ローラ４の破砕刃１６の刃先ピッチｄ、深さｅ
とで形成されるふところ及び刃相互の間隙ｆを大とする
ことにより異物による破砕作用に影響を受けることな
く、下方へ送り出し、フレーム等の粗大物を粗く破砕す
る。
【００１９】ついで第３破砕ローラ５において、異物Ｍ
は枡目ｇ内に収納されて下方に送り出され、該枡目ｇよ
り突出する破砕物はナイフ状切断カッタ２２により細か
く切断され、下方に排出される。
は枡目ｇ内に収納されて下方に送り出され、該枡目ｇよ
り突出する破砕物はナイフ状切断カッタ２２により細か
く切断され、下方に排出される。
【００２０】
【発明の効果】以上の如く本発明によるときは、第１、
第２、第３の３段の破砕ローラにより破砕するようにし
たから、被破砕物のフレーム等の破砕物に対しては確実
に破砕することが出来る。またこの際、該被破砕物に含
まれるモータ等の異物は、各破砕ローラの破砕刃に該異
物の通過を許容するふところと間隙を形成したから、該
異物はそのまゝ通過させることが出来る。従って該被破
砕物の破砕に際して、従来の上記異物を手作業により除
去する手数を省略することが出来、破砕能率の向上を計
ることが出来る。
第２、第３の３段の破砕ローラにより破砕するようにし
たから、被破砕物のフレーム等の破砕物に対しては確実
に破砕することが出来る。またこの際、該被破砕物に含
まれるモータ等の異物は、各破砕ローラの破砕刃に該異
物の通過を許容するふところと間隙を形成したから、該
異物はそのまゝ通過させることが出来る。従って該被破
砕物の破砕に際して、従来の上記異物を手作業により除
去する手数を省略することが出来、破砕能率の向上を計
ることが出来る。
【図１】本発明の粗大物破砕装置の縦断面図である。
【図２】図１における平面図である。
【図３】第１破砕ローラの正面図である。
【図４】第２破砕ローラの正面図である。
【図５】第３破砕ローラの正面図である。
１ 粗大物破砕装置 ３ 第１破砕ローラ ４ 第２破砕ローラ ５ 第３破砕ローラ
Claims (3)
- 【請求項１】 支軸に破砕刃を間隔を存して取付けた上
部第１破砕ローラと、その下方に位置して取付けられ、
同様に破砕刃を間隔を存して取付けた第２破砕ローラ、
更にその下方に位置して取付けられる第３破砕ローラと
を備え、上記第１、第２及び第３の破砕ローラのそれぞ
れの破砕刃は被破砕物に含まれる破砕不可能の異物の通
過を許容するふところと間隙を有せしめ、供給される粗
大物に含まれる上記固形物は第１、第２及び第３の破砕
ローラの破砕刃を通過して落下し、粗大物の破砕可能の
フレーム等破砕目的物は、各破砕ローラにより破砕する
ことを特徴とする粗大物破砕装置。 - 【請求項２】 第１、第２の破砕ローラは、それぞれ破
砕刃間隔に固定刃を略々水平位置に、かつ破砕ローラ外
方に位置して対設したことを特徴とする請求項１記載の
粗大物破砕装置。 - 【請求項３】 第３破砕ローラは上記異物を収納する高
さのスクリュー刃を備え、これに切断カッタを対設した
ことを特徴とする請求項１記載の粗大物破砕装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8303894A JP3051068B2 (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 粗大物破砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8303894A JP3051068B2 (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 粗大物破砕装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10128143A true JPH10128143A (ja) | 1998-05-19 |
| JP3051068B2 JP3051068B2 (ja) | 2000-06-12 |
Family
ID=17926549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8303894A Expired - Fee Related JP3051068B2 (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 粗大物破砕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3051068B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999021657A1 (en) * | 1997-10-24 | 1999-05-06 | Takuma Co., Ltd. | Method of crushing object including parts unsuitable to be crushed, and apparatus therefor |
| WO1999061156A1 (en) * | 1998-05-22 | 1999-12-02 | Takuma Co., Ltd. | Method and device for crushing wastes including those not suitable for crushing |
| KR100668145B1 (ko) * | 2005-01-26 | 2007-01-16 | 조선덕 | 진동 롤 타입 파쇄장치 |
-
1996
- 1996-10-29 JP JP8303894A patent/JP3051068B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999021657A1 (en) * | 1997-10-24 | 1999-05-06 | Takuma Co., Ltd. | Method of crushing object including parts unsuitable to be crushed, and apparatus therefor |
| WO1999061156A1 (en) * | 1998-05-22 | 1999-12-02 | Takuma Co., Ltd. | Method and device for crushing wastes including those not suitable for crushing |
| EP1016462A1 (en) * | 1998-05-22 | 2000-07-05 | Takuma Co., Ltd. | Method and device for crushing wastes including those not suitable for crushing |
| EP1016462A4 (en) * | 1998-05-22 | 2000-11-08 | Takuma Kk | METHOD AND DEVICE FOR CRUSHING WASTE, ALSO FOR WASTE NOT PROVIDED FOR THIS |
| US6311908B1 (en) | 1998-05-22 | 2001-11-06 | Takuma Co., Ltd | Crushing method for waste containing materials unfit for crushing and apparatus for its practice |
| KR100668145B1 (ko) * | 2005-01-26 | 2007-01-16 | 조선덕 | 진동 롤 타입 파쇄장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3051068B2 (ja) | 2000-06-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |