JPH10126929A - 自動車のハッチバックガラスへのワイヤハーネス配索構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 自動車のハッチバックガラスへ配索するハー
ネスのプロテクタを簡単な構成とする。 【解決手段】 樹脂あるいは弾性材により成形した可撓
性を有する長尺体のプロテクタ１５を設け、該プロテク
タには、その長さ方向に沿って、外面に開口させて凹設
したハーネス挿入部１５ａと平面状の接着固定面１５ｂ
とを設けておき、プロテクタのハーネス挿入部に、複数
本の電線ｗをチューブ１２内に通したチューブドワイヤ
ー１１を無理入れして圧入固定し、該プロテクタの接着
固定面をハッチバックガラスの外周縁内面に沿って両面
接着テープ１８を介して固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明の自動車のハッチバッ
クガラスへのワイヤハーネス配索構造に関し、詳しく
は、ハッチバックガラスの下端に取り付けられるリヤ・
ワイパーの駆動ハーネスをボデイ側からハッチバックガ
ラスの内面に沿って配線するものである。

【０００２】

【従来の技術】図６に示すように、ハッチバック式自動
車において、ハッチバックガラス（以下、ガラスと略称
する）１をボデイ８の上枠にヒンジを介して取り付け、
ガラス１を上下に開閉するタイプのものが提供されてい
る。この種の開閉式のガラス１に対しては、その下端中
央にリヤ・ワイパー３およびワイパーモータ５が取り付
けられ、該ワイパーモー５３を駆動するためのハーネス
４がボデイ８の上枠部の中央よりガラス１の内面に沿っ
て配索されている。

【０００３】上記ガラス１に配索するハーネス４は、図
７および図８に示すように、ボデイ８側から配線されて
くる複数本の電線ｗを樹脂成形のプロテクタ６内に収容
し、該プロテクタ６を接着剤７を介してガラス１の内面
に貼着している。其の際、ハーネス４はガラス１の上側
縁から一方側縁を経て下側縁と配索する必要があり、距
離が長いために、プロテクタを１つにすると大型化する
と共に、上側縁および下側縁と側縁への連結部は湾曲し
ているために一体成形が容易でない等の理由より、プロ
テクタ６は直線部分６Ａ、６Ｂ、６Ｃと湾曲部分６Ｄ、
６Ｅとにわけて成形され、これらを繋ぎあわせて用いら
れている。

【０００４】上記したプロテクタ６は、その直線部分６
Ａ〜６ＣをＰＶＣを用いて押し出し成形で形成されてい
る一方、湾曲部分６Ｄ、６ＥはＰＰを用いて射出成形で
形成されている。これらプロテクタ６の各部６Ａ〜６Ｅ
はいずれも図８に示すように、樋形状の本体部６ａの一
方側壁の上端に薄肉ヒンジ６ｂを介して蓋６ｃを設け、
本体部６ａ内に電線ｗを通した後に蓋６ｃを閉じて、蓋
６ｃと本体部６ａとをロック係止している。

【０００５】

【発明が解消しようとする課題】上記したワイヤハーネ
スの配索構造とすると、プロテクタ６が、５つの別部品
を用いているため部品点数が多くコスト高になると共
に、これら各プロテクタへの電線の取付、ガラスへの各
プロテクタの取付等の取付工数が増加する問題がある。

【０００６】さらに、直線部分６Ａ〜６Ｃと、湾曲部分
６Ｄ、６Ｅとは樹脂が相違するため、ガラスへの接着強
度に差異が発生し、ガラスに対するプロテクタの固定信
頼性に問題がある。特に、湾曲部分６Ｄ、６Ｅを構成す
るＰＰは接着性が悪い問題がある。さらにまた、これら
プロテクタの取付部位にはガラス内面に不透明な黒色塗
装を施して外部からは見ないようになっているが、内部
からはプロテクタを順次繋ぎあわせた構成が分かり、見
栄えが良くない問題もある。

【０００７】本発明は上記した問題に鑑みてなされたも
ので、まず、ハーネスのプロテクタを別部品を繋ぎ合わ
せた構成とせずに、連続した部品とし、部品点数および
取付工数の低減を図ると共に、見栄えを向上させること
を課題としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、請求項１で、樹脂あるいは弾性材により
成形した可撓性を有する長尺体のプロテクタを設け、該
プロテクタには、その長さ方向に沿って、外面に開口さ
せて凹設したハーネス挿入部と平面状の接着固定面とを
設けておき、上記プロテクタのハーネス挿入部に、複数
本の電線をチューブ内に通したチューブドワイヤーを無
理入れして圧入固定し、該プロテクタの接着固定面をハ
ッチバックガラスの外周縁内面に沿って接着剤を介して
固定する構成としていることを特徴とする自動車のハッ
チバックガラスへのワイヤハーネス配索構造を提供して
いる。

【０００９】上記構成のように、電線をチューブに通し
たチューブドワイヤーをハーネスとして用いると、該チ
ューブドワイヤーをプロテクタのハーネス挿入部に押し
込むだけで保護を図ることができ、外装保護を簡単な構
成とすることができる。また、プロテクタを可撓性を有
する樹脂あるいは弾性材で成形しておくと、ハッチバッ
クガラスの配索箇所に沿って湾曲させることができる。
上記プロテクタをハッチバックガラスに沿って配索する
チューブドワイヤーの全長に亙って取り付けている（請
求項２）。このように、ハッチバックガラスの配索する
チューブドワイヤーの全長さに亙って、１つのプロテク
タで外装保護することが出来、部品点数および取付工数
を低減でき、かつ、見栄えを良くすることができる。

【００１０】上記プロテクタには、ハッチバックガラス
への取付時に湾曲する箇所に、上記ハーネス挿入部を挟
む両側部に切込みを入れて湾曲させられる形状として
（請求項３）。このように、湾曲させる箇所の両側に切
込みをいれて言わば蛇腹状にしておくと、スムーズに湾
曲させることができる。なお、プロテクタを可撓性とし
ているため、上記切込みがなくとも湾曲させることは可
能であるが、切込みを入れておくと、よりスムーズに曲
げることができる。

【００１１】具体的には、上記プロテクタは断面三角形
状で、１つの頂点に開口する上記ハーネス挿入部を設
け、該ハーネス挿入部の開口の直径を上記チューブドワ
イヤーの外径よりも小さく設定している一方、上記開口
を設けた頂点と対向する辺を上記接着固定面としている
（請求項４）。

【００１２】あるいは、上記プロテクタは断面半円形状
で、平面部を上記接着固定面とするとともに、その中心
部より上記上記ハーネス挿入部を凹設し、該ハーネス挿
入部の開口の直径を上記チューブドワイヤーの外径より
も小さく設定している（請求項５）。

【００１３】上記プロテクタの接着固定面には、湾曲部
となる部分を除き、両面接着テープもしくは接着剤を介
してハッチバックガラスに接着固定している（請求項
６）。特に、両面接着テープを用いると、簡単にプロテ
クタとハッチバックガラスとの接着固定作業を行うこと
ができる。なお、両面テープを用いずに、プロテクタの
接着固定面に接着剤を塗布して直接ハッチバックガラス
に接着固定してもよい。

【００１４】

【実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施形態によ
り詳細に説明する。

【００１５】図１および図２は第１実施形態を示し、前
記従来例と同一部材を同一符号を付す。図１（Ａ）
（Ｂ）に示すように、ガラス１の内面側には、その外周
縁に沿って所要幅で図中クロスハッチンで示す不透明の
黒色塗装部１０が設けられており、該黒色塗装部１０の
内面に沿ってハーネスが配索されると共に、下端中央部
にリヤワイパー３およびワイパー駆動用モータ５が取り
付けられる。

【００１６】ハーネスとしてはチューブドワイヤー１１
を用いており、該チューブドワイヤー１１は４本の電線
ｗを絶縁製樹脂の塩化ビニル（ＰＶＣ）からなるチュー
ブ１２内に挿通したもので、このチューブドワイヤーは
従来より提供されているものである。

【００１７】上記チューブドワイヤー１１は、ガラス１
の内面に沿って連続的に配置する１部材のプロテクタ１
５で外装している。該プロテクタ１５はＰＶＣ樹脂ある
いはゴム材料より押出成形で形成しており、いずれも硬
度９５程度として所要の可撓性を持たせている。該プロ
テクタ１５は図２（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、断面略
三角形状の長尺体で、チューブドワイヤー１１を全長に
亙って取り付ける長さとしている。該プロテクタ１５は
その頂点部に円弧形状に凹設したハーネス挿入部１５ａ
を設けている。該ハーネス挿入部１５ａの開口端の直径
Ｒ１はチューブドワイヤー１１の外径Ｒ２よりも若干小
さくしている。よって、チューブドワイヤー１１をハー
ネス挿入部１５ａに無理入れして圧入し、この圧入だけ
で、プロテクタ１５内に固定保持されるようにしてい
る。このハーネス挿入部１５ａと対向する辺はガラス１
への接着固定面１５ｂとしている。

【００１８】また、プロテクタ１５には、ガラス設置時
に湾曲させる位置（上縁から側縁への湾曲部Ｃ１と側縁
から下縁への湾曲部Ｃ２）にあたる部分に、ハーネス挿
入部１５ａを挟む両側辺部１５ｃ、１５ｄに平面視でＶ
字形状の切込み１５ｅ、１５ｆを設けて部分的に蛇腹状
としている。一方側に連続させて設けた切込み１５ｅの
ピッチＰ１は対向する他方側の切込み１５ｆのピッチＰ
２よりも大きくして、湾曲時に、切込み１５ｅ側を外
周、切込み１５ｆ側を内周とするようにしている。

【００１９】上記プロテクタ１５のハーネス挿入部１５
ａにチューブドワイヤー１１を圧入して固定した状態
で、プロテクタ１５の接着固定面１５ｂに、接着剤１８
ａを両面に塗布した両面テープ１８を張り付ける。其の
際、切込み１５ｅ、１５ｆを入れた部分の接着固定面１
５ｂには両面接着テープ１８を取り付けないでおく。こ
の状態で、ガラス１の内面の黒色塗装部１０に上記両面
テープ１８の他面接着部を押し付けてプロテクタ１５を
ガラスに固定する。この取付時、湾曲部Ｃ１、Ｃ２には
切込み１５ｅ、１５ｆを対向して設けた部分を位置さ
せ、切込み１５ｅを外周、切込み１５ｆを内周としてプ
ロテクタ１５を湾曲させる。この湾曲はＶ字形状の切込
み１５ｅ、１５ｆを入れているため、曲がり角度に対応
させてプロテクタ１５を追従させることができる。

【００２０】上記チューブドワイヤー１１内に通して４
本の電線ｗは、ガラス１の上縁部中央においてチューブ
１２の先端開口より突出させ、グロメット２０に通し、
該グロメット２０をボデイ８側に取付穴に係止してボデ
イ側へと配索している。また、他端のガラス１の下縁部
中央に取り付けたワイパモータ５との接続側ではチュー
ブ１２の先端開口より突出させ、各電線ｗの先端に端子
（図示せず）を圧着して、これら端子をコネクタ（図示
せず）に挿入し、該コネクタをワイパモータ５に設けた
コネクタ嵌合部に嵌合してワイパモータ５と接続してい
る。

【００２１】上記したように、ハーネスとしてチューブ
ドワイヤー１１を用い、該チューブドワイヤー１１を上
記プロテクタ１５で外装してガラス１に両面接着テープ
１８を介して貼着すると、連続した１部材からなるプロ
テクタ１５でハーネス１１を外装してガラス１の内面に
取り付けることができるため、部品点数および取付工数
を少なくでき、かつ、見栄えも向上させることができ
る。さらに、プロテクタは１部材からなり、しかも接着
性の良い塩化ビニルで形成しているため、ガラスとの固
定に対して信頼性を高めることができる。

【００２２】特に、プロテクタ１５には所要箇所に切込
み１５ｅ、１５ｆを設けているため、湾曲部も滑らかに
湾曲させることができ、よって、１部品からなるプロテ
クタ１５によりハーネスを保護することができる。な
お、両面接着テープを用いずに、直接接着剤を用いて接
着固定してもよい。

【００２３】図３および図４は第２実施形態を示し、第
１実施形態との相違点は、プロテクタ１５’の断面形状
を相違させている点である。即ち、断面半円形状とし、
下端平面部からなる接着固定面１５ｂ’の中心よりハー
ネス挿入部１５ａ’を凹設している。該ハーネス挿入部
１５ａ’の開口の直径Ｒ２は第１実施形態と同様にチュ
ーブドワイヤー１１の外径Ｒ１より小さくして、チュー
ブドワイヤー１１をハーネス挿入部１５ａ’の開口を押
し広げて無理入れで、圧入するようにしている。

【００２４】上記第２実施形態のプロテクタ１５’にお
いても、湾曲させる２箇所に、外周面の対向面に上記ハ
ーネス挿入部１５ａ’を挟むようにして、Ｖ字形状の連
続した切込み１５ｅ’、１５ｆ’を設けている。このよ
うに切込みを入れることにより、第１実施形態と同様
に、ガラスへの取付時に上下２カ所の湾曲部においてス
ムーズに湾曲させることができる。

【００２５】図４に示すように、上記プロテクタ１５’
に対して、第１実施形態と同様にチューブドワイヤー１
１を下面側からハーネス挿入部１５ａ’に無理入れで圧
入固定し、その後、平面状の下面の接着固定面１５ｂ’
に両面接着テープ１８を貼着して、あるいは、接着剤を
直接塗布して、ガラス１に接着固定している。

【００２６】上記第２実施形態の構成とするとチューブ
ドワイヤー１１がプロテクタ１５’の内部に収容された
状態となって、外部に露出せず、ハーネスの保護を向上
させることが出来ると共に見栄えを更に良くすることが
出来る。

【００２７】図５は第３実施形態を示し、第１実施形態
のプロテクタ１５にチューブドワイヤー１１を部分的に
貫通させ、この状態でプロテクタ１５に両面接着テープ
１８を貼着して、ガラスに接着固定している。

【００２８】上記のように、第３実施形態では、プロテ
クタ１５で全長を保護していないが、電線ｗはチューブ
１２で全長に亙って保護されているため、電線の保護の
点で問題はない。

【００２９】上記した各実施形態においては、いずれも
両面接着テープを用いてプロテクタとガラスとを接着固
定しているが、両面接着テープを用いずに、接着剤をプ
ロテクタに直接塗布してガラスと接着しても良いことは
言うまでもない。

【００３０】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
によれば、可撓性を有する長尺なプロテクタを設け、該
プロテクタにチューブドワイヤーとしたハーネスを無理
入れで圧入固定しているため、ハーネスの保護を確実に
図りながら、プロテクタとハーネスとの組付を非常に簡
単とすることができ、しかも、ハッチバックガラスに配
索経路に沿って湾曲させて取り付けることができる。よ
って、従来のように、プロテクタを複数個に分割して設
ける必要がなくなり、部品点数および取付工数の削減を
はかれるとともに、見栄えを向上させることができる。

【００３１】さらに、プロテクタの湾曲させる箇所の両
側に切込みをいれて言わば蛇腹状にしておくと、スムー
ズに湾曲させることができる。

【００３２】さらにまた、記プロテクタの接着固定面
に、湾曲部となる部分を除き、両面接着テープを貼付し
ておくと、あるいは接着剤を塗布しておくと、ハッチバ
ックガラスに接着固定が容易となり、作業性の向上を図
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 （Ａ）は第１実施形態のプロテクタで外装し
たハーネスをハッチバックガラスに取り付けた状態をガ
ラス内面側から見た概略図、（Ｂ）はガラス外面側から
見た概略図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線断面図、（Ｄ）
は（Ａ）のＤ−Ｄ断面図である。

【図２】 第１実施形態のプロテクタを示し、（Ａ）は
斜視図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は屈曲した状態の平面
図である。

【図３】 第２実施形態のプロテクタで外装したハーネ
スをハッチバックガラスに取り付けた状態の断面図であ
る。

【図４】 上記第２実施形態のプロテクタを示し、
（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は平面図である。

【図５】 第３実施形態のプロテクタとハーネスとの取
付状態を示す斜視図である。

【図６】 従来のハッチバックガラスへのハーネスの配
索構造を示す概略図である。

【図７】 従来のプロテクタの構成を示す概略図であ
る。

【図８】 上記プロテクタに電線を通した状態の断面図
である。

【符号の説明】

１ ハッチバックガラス ５ ワイパーモータ １０ 黒色塗装部 １１ チューブドワイヤー １２ チューブ １５ プロテクタ １５ａ ハーネス挿入部 １５ｂ 接着固定面 １５ｅ、１５ｆ 切込み １８ 両面接着テープ ｗ 電線

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 樹脂あるいは弾性材により成形した可撓
   性を有する長尺体のプロテクタを設け、該プロテクタに
   は、その長さ方向に沿って、外面に開口させて凹設した
   ハーネス挿入部と平面状の接着固定面とを設けておき、 上記プロテクタのハーネス挿入部に、複数本の電線をチ
   ューブ内に通したチューブドワイヤーを無理入れして圧
   入固定し、該プロテクタの接着固定面をハッチバックガ
   ラスの外周縁内面に沿って接着剤を介して固定する構成
   としていることを特徴とする自動車のハッチバックガラ
   スへのワイヤハーネス配索構造。
2. 【請求項２】 上記プロテクタをハッチバックガラスに
   沿って配索するチューブドワイヤーの全長に亙って取り
   付けている請求項１に記載の自動車のハッチバックガラ
   スへのワイヤハーネス配索構造。
3. 【請求項３】 上記プロテクタには、ハッチバックガラ
   スへの取付時に湾曲する箇所に、上記ハーネス挿入部を
   挟む両側部に切込みを入れて湾曲させられる形状として
   請求項１または請求項２に記載の自動車のハッチバック
   ガラスへのワイヤハーネス配索構造。
4. 【請求項４】 上記プロテクタは断面三角形状で、１つ
   の頂点に開口する上記ハーネス挿入部を設け、該ハーネ
   ス挿入部の開口の直径を上記チューブドワイヤーの外径
   よりも小さく設定している一方、上記開口を設けた頂点
   と対向する辺を上記接着固定面としている請求項１乃至
   請求項３のいずれか１項に記載の自動車のハッチバック
   ガラスへのワイヤハーネス配索構造。
5. 【請求項５】 上記プロテクタは断面半円形状で、平面
   部を上記接着固定面とするとともに、その中心部より上
   記上記ハーネス挿入部を凹設し、該ハーネス挿入部の開
   口の直径を上記チューブドワイヤーの外径よりも小さく
   設定している請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記
   載の自動車のハッチバックガラスへのワイヤハーネス配
   索構造。
6. 【請求項６】 上記プロテクタの接着固定面には、湾曲
   部となる部分を除き、両面接着テープもしくは接着剤を
   介してハッチバックガラスに接着固定している請求項１
   乃至請求項５のいずれか１項に記載の自動車のハッチバ
   ックガラスへのワイヤハーネス配索構造。