JPH10123979A - 表示装置 - Google Patents
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- JPH10123979A JPH10123979A JP8280566A JP28056696A JPH10123979A JP H10123979 A JPH10123979 A JP H10123979A JP 8280566 A JP8280566 A JP 8280566A JP 28056696 A JP28056696 A JP 28056696A JP H10123979 A JPH10123979 A JP H10123979A
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- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F13/00—Illuminated signs; Luminous advertising
- G09F13/20—Illuminated signs; Luminous advertising with luminescent surfaces or parts
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J31/00—Cathode ray tubes; Electron beam tubes
- H01J31/08—Cathode ray tubes; Electron beam tubes having a screen on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted, or stored
- H01J31/10—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes
- H01J31/12—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes with luminescent screen
- H01J31/123—Flat display tubes
- H01J31/125—Flat display tubes provided with control means permitting the electron beam to reach selected parts of the screen, e.g. digital selection
- H01J31/126—Flat display tubes provided with control means permitting the electron beam to reach selected parts of the screen, e.g. digital selection using line sources
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/92—Means forming part of the tube for the purpose of providing electrical connection to it
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- H01J2329/00—Electron emission display panels, e.g. field emission display panels
- H01J2329/92—Means forming part of the display panel for the purpose of providing electrical connection to it
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/325—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching, i.e. without alloying process; mechanical auxiliary parts therefor
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Abstract
(57)【要約】
【課題】蛍光表示管に設ける外部端子の数が少なくてす
み、導通不良が生じにくい簡単な実装構造の表示装置を
提供する。 【解決手段】蛍光表示管２１の外囲器２４のベース基板
２６は外方に突出している。外囲器内の電極に導通する
配線２８は外囲器外に導出され、基板２６上の外部端子
３５に接続されている。基板２２には接続端子３７があ
る。導電性ゴムコネクタ３８は、断面略Ｌ字形の非導電
部３９内に、複数本の略コ字形の導電性の細線４２を所
定間隔で埋め込んだものである。蛍光表示管２１をプリ
ント基板２２の上面に載置し、導電性ゴムコネクタ３８
を所定位置に配置し、固定手段４３によってこれらを固
定する。蛍光表示管２１の外部端子３５とプリント基板
２２の接続端子３７は導電性ゴムコネクタ３８によって
導通される。
み、導通不良が生じにくい簡単な実装構造の表示装置を
提供する。 【解決手段】蛍光表示管２１の外囲器２４のベース基板
２６は外方に突出している。外囲器内の電極に導通する
配線２８は外囲器外に導出され、基板２６上の外部端子
３５に接続されている。基板２２には接続端子３７があ
る。導電性ゴムコネクタ３８は、断面略Ｌ字形の非導電
部３９内に、複数本の略コ字形の導電性の細線４２を所
定間隔で埋め込んだものである。蛍光表示管２１をプリ
ント基板２２の上面に載置し、導電性ゴムコネクタ３８
を所定位置に配置し、固定手段４３によってこれらを固
定する。蛍光表示管２１の外部端子３５とプリント基板
２２の接続端子３７は導電性ゴムコネクタ３８によって
導通される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、表示素子をプリン
ト基板等に実装した表示装置に関するものであり、特に
表示素子の外部端子とプリント基板等の接続端子との接
続構造に特徴を有するものである。
ト基板等に実装した表示装置に関するものであり、特に
表示素子の外部端子とプリント基板等の接続端子との接
続構造に特徴を有するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７は、蛍光表示管１をプリント基板２
に実装した従来の蛍光表示装置３の断面図である。図示
の一般的な蛍光表示管１は略箱形の外囲器４を有してい
る。外囲器４は、互いに平行に対面するフロント基板５
及びベース基板６と、両基板５，６の各外周の間に設け
られた枠状の側面板７とを有しており、これら各板材を
ガラス封着材で固定したものである。従来は、ベース基
板６の一側部が側面板７よりも外方に突出しており、ま
たベース基板６の一側部に対応するフロント基板５の一
側部が、ベース基板６の一側部よりも長く外方に突出し
ている。
に実装した従来の蛍光表示装置３の断面図である。図示
の一般的な蛍光表示管１は略箱形の外囲器４を有してい
る。外囲器４は、互いに平行に対面するフロント基板５
及びベース基板６と、両基板５，６の各外周の間に設け
られた枠状の側面板７とを有しており、これら各板材を
ガラス封着材で固定したものである。従来は、ベース基
板６の一側部が側面板７よりも外方に突出しており、ま
たベース基板６の一側部に対応するフロント基板５の一
側部が、ベース基板６の一側部よりも長く外方に突出し
ている。
【０００３】ベース基板６の内面には、配線導体８があ
り、配線導体８の上には絶縁層９がある。絶縁層９の上
に設けられた陽極導体１０は絶縁層９に設けられたスル
ーホール内の導体を介して配線導体８に接続している。
陽極導体１０の上には蛍光体層１１が設けられ、発光表
示部としての陽極１２を構成している。陽極１２の上方
には制御電極１３があり、制御電極１３の上にはフィラ
メント状の陰極１４が張設されている。
り、配線導体８の上には絶縁層９がある。絶縁層９の上
に設けられた陽極導体１０は絶縁層９に設けられたスル
ーホール内の導体を介して配線導体８に接続している。
陽極導体１０の上には蛍光体層１１が設けられ、発光表
示部としての陽極１２を構成している。陽極１２の上方
には制御電極１３があり、制御電極１３の上にはフィラ
メント状の陰極１４が張設されている。
【０００４】前記ベース基板６上に設けられた各種電極
類は、ベース基板６上に設けられた配線導体８等の配線
によって外囲器４の外側に導出されている。これら配線
は外囲器４外のベース基板６の内面上に延出され、第１
外部端子１５とされている。これに対面するフロント基
板５の一側部の内面には、第１外部端子１５に対応する
第２外部端子１６が形成されている。これら外部端子１
５，１６は、所定間隔をおいて並ぶ複数の線状の配線で
ある。
類は、ベース基板６上に設けられた配線導体８等の配線
によって外囲器４の外側に導出されている。これら配線
は外囲器４外のベース基板６の内面上に延出され、第１
外部端子１５とされている。これに対面するフロント基
板５の一側部の内面には、第１外部端子１５に対応する
第２外部端子１６が形成されている。これら外部端子１
５，１６は、所定間隔をおいて並ぶ複数の線状の配線で
ある。
【０００５】プリント基板２の上面には、接続端子１７
が形成されている。接続端子１７は、蛍光表示管１の外
部端子１５，１６と同一ピッチ・同一本数の配線によっ
て構成されている。このプリント基板２に対して、前記
蛍光表示管１は２個の導電性ゴムコネクタ１８，１９を
介して電気的に接続されている。導電性ゴムコネクタ１
８，１９は、図８に示すように、３層構造で略直方体形
状のシリコンゴムの中間層内に、複数本の導電性の細線
２０が所定間隔で埋め込まれたものである。細線２０の
両端は、直方体のシリコンゴムの上下両面に突出してい
る。
が形成されている。接続端子１７は、蛍光表示管１の外
部端子１５，１６と同一ピッチ・同一本数の配線によっ
て構成されている。このプリント基板２に対して、前記
蛍光表示管１は２個の導電性ゴムコネクタ１８，１９を
介して電気的に接続されている。導電性ゴムコネクタ１
８，１９は、図８に示すように、３層構造で略直方体形
状のシリコンゴムの中間層内に、複数本の導電性の細線
２０が所定間隔で埋め込まれたものである。細線２０の
両端は、直方体のシリコンゴムの上下両面に突出してい
る。
【０００６】プリント基板２には取付け孔２ａが形成さ
れ、蛍光表示管１はこの取付け孔２ａに取り付けられて
いる。蛍光表示管１の外囲器４の外面から突出したベー
ス基板６とフロント基板５の間には第１の導電性ゴムコ
ネクタ１８が挟持されている。第１の導電性ゴムコネク
タ１８により、第１外部端子１５と第２外部端子１６は
導通されている。フロント基板５とプリント基板２の間
には、前記第１の導電性ゴムコネクタ１８に隣接して第
２の導電性ゴムコネクタ１９が挟持されている。この第
２の導電性ゴムコネクタ１９は第１の導電性ゴムコネク
タ１８よりも薄いが構造は同じである。第２の導電性ゴ
ムコネクタ１９により、第２外部端子１６とプリント基
板２の接続端子１７は導通されている。
れ、蛍光表示管１はこの取付け孔２ａに取り付けられて
いる。蛍光表示管１の外囲器４の外面から突出したベー
ス基板６とフロント基板５の間には第１の導電性ゴムコ
ネクタ１８が挟持されている。第１の導電性ゴムコネク
タ１８により、第１外部端子１５と第２外部端子１６は
導通されている。フロント基板５とプリント基板２の間
には、前記第１の導電性ゴムコネクタ１８に隣接して第
２の導電性ゴムコネクタ１９が挟持されている。この第
２の導電性ゴムコネクタ１９は第１の導電性ゴムコネク
タ１８よりも薄いが構造は同じである。第２の導電性ゴ
ムコネクタ１９により、第２外部端子１６とプリント基
板２の接続端子１７は導通されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前述した従来の蛍光表
示装置３によれば、プリント基板２の両側に蛍光表示管
１が突出してしまい、導電性ゴムコネクタ１８，１９と
蛍光表示管１とプリント基板２との間で電気的接続を取
るための圧縮機構が複雑になるという問題があった。ま
た、ベース基板６だけでなく、フロント基板５にも外部
端子を形成しなければならないという問題があった。さ
らに、ベース基板６とフロント基板５とプリント基板２
の間の４か所で２個の導電性ゴムコネクタ１８，１９を
用いて電気的な接続を行うので、導通不良となる確率が
高いという問題があった。
示装置３によれば、プリント基板２の両側に蛍光表示管
１が突出してしまい、導電性ゴムコネクタ１８，１９と
蛍光表示管１とプリント基板２との間で電気的接続を取
るための圧縮機構が複雑になるという問題があった。ま
た、ベース基板６だけでなく、フロント基板５にも外部
端子を形成しなければならないという問題があった。さ
らに、ベース基板６とフロント基板５とプリント基板２
の間の４か所で２個の導電性ゴムコネクタ１８，１９を
用いて電気的な接続を行うので、導通不良となる確率が
高いという問題があった。
【０００８】本発明は、蛍光表示管に設ける外部端子の
数が少なくてすみ、導通不良が生じにくい簡単な実装構
造を有する表示装置を提供することを目的としている。
数が少なくてすみ、導通不良が生じにくい簡単な実装構
造を有する表示装置を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載された表
示装置は、内部の電極に導通する外部端子を有する表示
素子と、前記表示素子が固定されるとともに前記表示素
子の外部端子が接続される接続端子を有する被取付け体
と、可撓性部材からなる非導電部と屈曲した形状の導電
部からなり前記表示素子の外部端子と前記被取付け体の
接続端子とを導通する導電部材とを有している。
示装置は、内部の電極に導通する外部端子を有する表示
素子と、前記表示素子が固定されるとともに前記表示素
子の外部端子が接続される接続端子を有する被取付け体
と、可撓性部材からなる非導電部と屈曲した形状の導電
部からなり前記表示素子の外部端子と前記被取付け体の
接続端子とを導通する導電部材とを有している。
【００１０】請求項２に記載された表示装置は、内部の
電極に導通する外部端子を有する表示素子と、前記表示
素子の外部端子が接続される接続端子を有する被取付け
体と、可撓性部材からなる非導電部と屈曲した形状の導
電部からなり前記表示素子の外部端子と前記被取付け体
の接続端子を導通する導電部材と、前記表示素子を前記
被取付け体に取り付けるとともに前記表示素子と前記被
取付け体に前記導電部材を固定する固定手段とを有して
いる。
電極に導通する外部端子を有する表示素子と、前記表示
素子の外部端子が接続される接続端子を有する被取付け
体と、可撓性部材からなる非導電部と屈曲した形状の導
電部からなり前記表示素子の外部端子と前記被取付け体
の接続端子を導通する導電部材と、前記表示素子を前記
被取付け体に取り付けるとともに前記表示素子と前記被
取付け体に前記導電部材を固定する固定手段とを有して
いる。
【００１１】請求項３に記載された表示装置は、請求項
２記載の表示装置において、前記導電部材の非導電部
が、前記表示素子の外部端子に接する第１の接触部と前
記被取付け体の接続端子に接する第２の接触部を有し、
前記導電部材の導電部が、前記非導電部の内部において
所定間隔で並ぶとともに前記前記第１の接触部と前記第
２の接触部に両端を突出させる複数本の線材であること
を特徴としている。
２記載の表示装置において、前記導電部材の非導電部
が、前記表示素子の外部端子に接する第１の接触部と前
記被取付け体の接続端子に接する第２の接触部を有し、
前記導電部材の導電部が、前記非導電部の内部において
所定間隔で並ぶとともに前記前記第１の接触部と前記第
２の接触部に両端を突出させる複数本の線材であること
を特徴としている。
【００１２】請求項４に記載された表示装置は、請求項
２記載の表示装置において、前記導電部材の導電部が、
非導電部の隣接する２つの接触部の外面に連続して配設
された所定間隔で並ぶ複数本の細線であることを特徴と
している。
２記載の表示装置において、前記導電部材の導電部が、
非導電部の隣接する２つの接触部の外面に連続して配設
された所定間隔で並ぶ複数本の細線であることを特徴と
している。
【００１３】請求項５に記載された表示装置は、外囲器
を構成する基板の一部が外方に突出し、基板の上面に外
囲器内の電極に導通する複数本の外部端子が所定間隔を
おいて形成された蛍光表示管と、前記蛍光表示管の前記
基板が取り付けられ、前記蛍光表示管の外部端子が接続
される複数本の接続端子が所定間隔をおいて上面に形成
されたプリント基板と、前記蛍光表示管の前記基板の上
面に接する第１の接触部と前記プリント基板の上面に接
する第２の接触部を備えた可撓性部材からなる非導電部
と、前記非導電部に屈曲した形状で設けられて前記蛍光
表示管の外部端子と前記プリント基板の接続端子を導通
する導電部を有する導電部材と、前記蛍光表示管を前記
プリント基板に取り付けるとともに前記蛍光表示管と前
記プリント基板に前記導電部材を固定する固定手段とを
有している。
を構成する基板の一部が外方に突出し、基板の上面に外
囲器内の電極に導通する複数本の外部端子が所定間隔を
おいて形成された蛍光表示管と、前記蛍光表示管の前記
基板が取り付けられ、前記蛍光表示管の外部端子が接続
される複数本の接続端子が所定間隔をおいて上面に形成
されたプリント基板と、前記蛍光表示管の前記基板の上
面に接する第１の接触部と前記プリント基板の上面に接
する第２の接触部を備えた可撓性部材からなる非導電部
と、前記非導電部に屈曲した形状で設けられて前記蛍光
表示管の外部端子と前記プリント基板の接続端子を導通
する導電部を有する導電部材と、前記蛍光表示管を前記
プリント基板に取り付けるとともに前記蛍光表示管と前
記プリント基板に前記導電部材を固定する固定手段とを
有している。
【００１４】請求項６に記載された表示装置は、請求項
５記載の表示装置において、前記非導電部の第１の接触
部と第２の接触部が実質的に平行な異なる第１の接触面
と第２の接触面であり、前記導電部が、前記非導電部の
内部において所定間隔で並ぶとともに前記第１の接触面
と前記第２の接触面に両端を突出させる略コ字形の複数
本の線材であることを特徴としている。
５記載の表示装置において、前記非導電部の第１の接触
部と第２の接触部が実質的に平行な異なる第１の接触面
と第２の接触面であり、前記導電部が、前記非導電部の
内部において所定間隔で並ぶとともに前記第１の接触面
と前記第２の接触面に両端を突出させる略コ字形の複数
本の線材であることを特徴としている。
【００１５】請求項７に記載された表示装置は、請求項
５記載の表示装置において、前記非導電部の第１の接触
部と第２の接触部が同一平面内にあり、前記導電部が、
前記非導電部の内部において所定間隔で並ぶとともに前
記前記第１の接触面と前記第２の接触面に両端を突出さ
せる略コ字形の複数本の線材であることを特徴としてい
る。
５記載の表示装置において、前記非導電部の第１の接触
部と第２の接触部が同一平面内にあり、前記導電部が、
前記非導電部の内部において所定間隔で並ぶとともに前
記前記第１の接触面と前記第２の接触面に両端を突出さ
せる略コ字形の複数本の線材であることを特徴としてい
る。
【００１６】請求項８に記載された表示装置は、請求項
５記載の表示装置において、前記非導電部の第１の接触
部と第２の接触部が互いに平行でない隣接する第１の接
触面と第２の接触面であり、前記導電部が、前記非導電
部の内部において所定間隔で並ぶとともに前記第１の接
触面と前記第２の接触面に両端を突出させるようにすく
なくとも一か所で折曲された複数本の線材であることを
特徴としている。
５記載の表示装置において、前記非導電部の第１の接触
部と第２の接触部が互いに平行でない隣接する第１の接
触面と第２の接触面であり、前記導電部が、前記非導電
部の内部において所定間隔で並ぶとともに前記第１の接
触面と前記第２の接触面に両端を突出させるようにすく
なくとも一か所で折曲された複数本の線材であることを
特徴としている。
【００１７】請求項９に記載された表示装置は、請求項
５記載の表示装置において、前記導電部材の導電部が、
非導電部の隣接する２つの接触面に連続して配設された
所定間隔で並ぶ複数本の帯状細線であることを特徴とし
ている。
５記載の表示装置において、前記導電部材の導電部が、
非導電部の隣接する２つの接触面に連続して配設された
所定間隔で並ぶ複数本の帯状細線であることを特徴とし
ている。
【００１８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の第１の例を
図１及び図２を参照して説明する。図１は、表示装置と
しての蛍光表示管２１を、被取付け体としてのプリント
基板２２に実装した表示装置２３の断面図である。蛍光
表示管２１は略箱形の外囲器２４を有している。外囲器
２４は、互いに平行に対面するフロント基板２５及びベ
ース基板２６と、両基板２５，２６の各外周の間に設け
られた枠状の側面板２７とを有しており、これら各板材
をガラス封着材で固定したものである。本例では、ベー
ス基板２６の一側部が側面板２７よりも外方に突出して
いる。
図１及び図２を参照して説明する。図１は、表示装置と
しての蛍光表示管２１を、被取付け体としてのプリント
基板２２に実装した表示装置２３の断面図である。蛍光
表示管２１は略箱形の外囲器２４を有している。外囲器
２４は、互いに平行に対面するフロント基板２５及びベ
ース基板２６と、両基板２５，２６の各外周の間に設け
られた枠状の側面板２７とを有しており、これら各板材
をガラス封着材で固定したものである。本例では、ベー
ス基板２６の一側部が側面板２７よりも外方に突出して
いる。
【００１９】ベース基板２６の内面には、配線導体２８
があり、配線導体２８の上には絶縁層２９がある。絶縁
層２９の上に設けられた陽極導体３０は絶縁層２９に設
けられたスルーホール内の導体を介して配線導体２８に
接続している。陽極導体３０の上には蛍光体層３１が設
けられ、発光表示部としての陽極３２を構成している。
陽極３２の上方には制御電極３３があり、制御電極３３
の上にはフィラメント状の陰極３４が張設されている。
があり、配線導体２８の上には絶縁層２９がある。絶縁
層２９の上に設けられた陽極導体３０は絶縁層２９に設
けられたスルーホール内の導体を介して配線導体２８に
接続している。陽極導体３０の上には蛍光体層３１が設
けられ、発光表示部としての陽極３２を構成している。
陽極３２の上方には制御電極３３があり、制御電極３３
の上にはフィラメント状の陰極３４が張設されている。
【００２０】前記ベース基板２６上に設けられた各種電
極類は、ベース基板２６上に設けられた配線導体２８等
の配線によって外囲器２４の外側に導出されている。こ
れら配線は外囲器２４外のベース基板２６の内面上に延
出され、外部端子３５とされている。外部端子３５は、
所定間隔をおいて並ぶ複数の線状の配線であり、本例で
はアルミニウム薄膜により構成される。
極類は、ベース基板２６上に設けられた配線導体２８等
の配線によって外囲器２４の外側に導出されている。こ
れら配線は外囲器２４外のベース基板２６の内面上に延
出され、外部端子３５とされている。外部端子３５は、
所定間隔をおいて並ぶ複数の線状の配線であり、本例で
はアルミニウム薄膜により構成される。
【００２１】プリント基板２２の上面には、接続端子３
７が形成されている。接続端子３７は、蛍光表示管２１
の外部端子３５と同一ピッチ・同一本数のアルミニウム
薄膜からなる配線によって構成されている。
７が形成されている。接続端子３７は、蛍光表示管２１
の外部端子３５と同一ピッチ・同一本数のアルミニウム
薄膜からなる配線によって構成されている。
【００２２】このプリント基板２２に対して、前記蛍光
表示管２１は導電部材である１個の導電性ゴムコネクタ
３８を介して電気的に接続されている。図１及び図２に
示すように、導電性ゴムコネクタ３８は、可撓性かつ非
導電性の材質であるシリコンゴムから構成された非導電
部３９を有している。非導電部３９は断面略Ｌ字形であ
り、その下面は互いに平行な段違いの二つの接触面４
０，４１（接触部）とされている。二つの接触面４０，
４１は、蛍光表示管２１のベース基板２６の上面と、プ
リント基板２２の上面にそれぞれ接触する。非導電部３
９の内部には、導電部として複数本の導電性の細線４２
が所定間隔で埋め込まれている。各細線４２は２か所で
曲折されて略コ字形を呈している。細線４２の短い方の
一端部は蛍光表示管２１のベース基板２６に接する第１
の接触面４０側に突出し、長い方の他端部はプリント基
板２２に接する第２の接触面４１側に突出している。
表示管２１は導電部材である１個の導電性ゴムコネクタ
３８を介して電気的に接続されている。図１及び図２に
示すように、導電性ゴムコネクタ３８は、可撓性かつ非
導電性の材質であるシリコンゴムから構成された非導電
部３９を有している。非導電部３９は断面略Ｌ字形であ
り、その下面は互いに平行な段違いの二つの接触面４
０，４１（接触部）とされている。二つの接触面４０，
４１は、蛍光表示管２１のベース基板２６の上面と、プ
リント基板２２の上面にそれぞれ接触する。非導電部３
９の内部には、導電部として複数本の導電性の細線４２
が所定間隔で埋め込まれている。各細線４２は２か所で
曲折されて略コ字形を呈している。細線４２の短い方の
一端部は蛍光表示管２１のベース基板２６に接する第１
の接触面４０側に突出し、長い方の他端部はプリント基
板２２に接する第２の接触面４１側に突出している。
【００２３】図１に示すように、蛍光表示管２１はプリ
ント基板２２の上面の所定位置に位置決めされ、蛍光表
示管２１とプリント基板２２の上には前記導電性ゴムコ
ネクタ３８が配置される。固定手段４３によって蛍光表
示管２１と導電性ゴムコネクタ３８をプリント基板２２
に固定する。固定手段４３は、コネクタ保持部４４と枠
状の表示管保持部４５とプリント基板２２に固定される
支持脚４６とを有している。固定手段４３は樹脂製であ
り、ある程度の弾性を備えていて蛍光表示管２１と導電
性ゴムコネクタ３８をプリント基板２２に確実に固定す
ることができる。
ント基板２２の上面の所定位置に位置決めされ、蛍光表
示管２１とプリント基板２２の上には前記導電性ゴムコ
ネクタ３８が配置される。固定手段４３によって蛍光表
示管２１と導電性ゴムコネクタ３８をプリント基板２２
に固定する。固定手段４３は、コネクタ保持部４４と枠
状の表示管保持部４５とプリント基板２２に固定される
支持脚４６とを有している。固定手段４３は樹脂製であ
り、ある程度の弾性を備えていて蛍光表示管２１と導電
性ゴムコネクタ３８をプリント基板２２に確実に固定す
ることができる。
【００２４】蛍光表示管２１は固定手段４３によってプ
リント基板２２に固定される。導電性ゴムコネクタ３８
は固定手段４３によって蛍光表示管２１のベース基板２
６の上面とプリント基板２２の上面に押さえ付けられ
る。導電性ゴムコネクタ３８の第１の接触面４０はベー
ス基板２６の上面に当接し、細線４２の一端部は蛍光表
示管２１の外部端子３５に接触導通する。導電性ゴムコ
ネクタ３８の第２の接触面４１はプリント基板２２の上
面に当接し、細線４２の他端部はプリント基板２２の接
続端子３７に接触導通する。導電性ゴムコネクタ３８の
細線４２はアルミニウムよりも硬い金メッキ真鍮線なの
で、細線４２は外部端子３５や接続端子３７を突き刺す
ような状態になり、確実な電気的導通が得られる。
リント基板２２に固定される。導電性ゴムコネクタ３８
は固定手段４３によって蛍光表示管２１のベース基板２
６の上面とプリント基板２２の上面に押さえ付けられ
る。導電性ゴムコネクタ３８の第１の接触面４０はベー
ス基板２６の上面に当接し、細線４２の一端部は蛍光表
示管２１の外部端子３５に接触導通する。導電性ゴムコ
ネクタ３８の第２の接触面４１はプリント基板２２の上
面に当接し、細線４２の他端部はプリント基板２２の接
続端子３７に接触導通する。導電性ゴムコネクタ３８の
細線４２はアルミニウムよりも硬い金メッキ真鍮線なの
で、細線４２は外部端子３５や接続端子３７を突き刺す
ような状態になり、確実な電気的導通が得られる。
【００２５】本発明の実施の形態の第２の例を図３を参
照して説明する。第１の例と機能上構成の大きく異なる
部分を中心に説明する。プリント基板５０には蛍光表示
管２１の取付け孔５１が形成されている。この取付け孔
５１に蛍光表示管２１のベース基板２６を落とし込む
と、ベース基板２６の上面とプリント基板５０の上面が
略同一平面となる。導電性ゴムコネクタ５２は、直方体
形の非導電部５３を有し、その下面がベース基板２６の
上面とプリント基板５０の上面に接触する。導電部は、
非導電部５３の内部において所定間隔で並ぶとともに、
前記非導電部５３の下面に両端を突出させる略コ字形の
複数本の細線５４からなる。
照して説明する。第１の例と機能上構成の大きく異なる
部分を中心に説明する。プリント基板５０には蛍光表示
管２１の取付け孔５１が形成されている。この取付け孔
５１に蛍光表示管２１のベース基板２６を落とし込む
と、ベース基板２６の上面とプリント基板５０の上面が
略同一平面となる。導電性ゴムコネクタ５２は、直方体
形の非導電部５３を有し、その下面がベース基板２６の
上面とプリント基板５０の上面に接触する。導電部は、
非導電部５３の内部において所定間隔で並ぶとともに、
前記非導電部５３の下面に両端を突出させる略コ字形の
複数本の細線５４からなる。
【００２６】蛍光表示管２１は固定手段５５によってプ
リント基板５０に固定される。導電性ゴムコネクタ５２
の下面は固定手段５５によって蛍光表示管２１のベース
基板２６の上面とプリント基板５０の上面に押し付けら
れる。導電性ゴムコネクタ５２の細線５４の一端部は蛍
光表示管２１の外部端子３５に接触導通し、他端部はプ
リント基板５０の接続端子３７に接触導通する。
リント基板５０に固定される。導電性ゴムコネクタ５２
の下面は固定手段５５によって蛍光表示管２１のベース
基板２６の上面とプリント基板５０の上面に押し付けら
れる。導電性ゴムコネクタ５２の細線５４の一端部は蛍
光表示管２１の外部端子３５に接触導通し、他端部はプ
リント基板５０の接続端子３７に接触導通する。
【００２７】本発明の実施の形態の第３の例を図４を参
照して説明する。第１の例と機能上大きく異なる部分を
中心に説明する。プリント基板６０は、蛍光表示管２１
が取り付けられる水平部６１と、接続端子３７がある垂
直部６２からなり、両部は略９０°の角度で交差してい
る。導電性ゴムコネクタ６３は、直方体形の非導電部６
４を有し、その下面がベース基板２６の上面に接触し、
下面に隣接する側面がプリント基板６０の垂直部６２の
上面に接触する。導電部は、非導電部６４の内部におい
て所定間隔で並ぶとともに、前記非導電部６４の下面及
び側面に両端を突出させる略Ｌ字形の複数本の細線６５
からなる。
照して説明する。第１の例と機能上大きく異なる部分を
中心に説明する。プリント基板６０は、蛍光表示管２１
が取り付けられる水平部６１と、接続端子３７がある垂
直部６２からなり、両部は略９０°の角度で交差してい
る。導電性ゴムコネクタ６３は、直方体形の非導電部６
４を有し、その下面がベース基板２６の上面に接触し、
下面に隣接する側面がプリント基板６０の垂直部６２の
上面に接触する。導電部は、非導電部６４の内部におい
て所定間隔で並ぶとともに、前記非導電部６４の下面及
び側面に両端を突出させる略Ｌ字形の複数本の細線６５
からなる。
【００２８】蛍光表示管２１は固定手段６６によってプ
リント基板６０に固定される。導電性ゴムコネクタ６３
の下面は固定手段６６によって蛍光表示管２１のベース
基板２６の上面に押し付けられ、側面はプリント基板６
０の垂直部６２の上面に押し付けられる。導電性ゴムコ
ネクタ６３の細線６５の一端部は蛍光表示管２１の外部
端子３５に接触導通し、他端部はプリント基板６０の接
続端子３７に接触導通する。
リント基板６０に固定される。導電性ゴムコネクタ６３
の下面は固定手段６６によって蛍光表示管２１のベース
基板２６の上面に押し付けられ、側面はプリント基板６
０の垂直部６２の上面に押し付けられる。導電性ゴムコ
ネクタ６３の細線６５の一端部は蛍光表示管２１の外部
端子３５に接触導通し、他端部はプリント基板６０の接
続端子３７に接触導通する。
【００２９】本発明の実施の形態の第４の例を図５及び
図６を参照して説明する。第１の例と機能上大きく異な
る部分を中心に説明する。導電性ゴムコネクタ７０の非
導電部７１は断面略Ｌ字形であり、その凹側の下面は順
次連続する三つの接触面によって構成されている。第１
の接触面７２は蛍光表示管２１のベース基板２６の上面
に接触する。第２の接触面７３は蛍光表示管２１のベー
ス基板２６の側面に接触する。第３の接触面７４はプリ
ント基板２１の上面に接触する。導電性ゴムコネクタ７
０の導電部は、非導電部７１の第１及び第２の接触面７
２，７３に連続して配設された所定間隔で並ぶ複数本の
帯状細線７５である。この帯状細線７５は金メッキによ
って構成される。又、前記細線７５は帯状であってもよ
い。
図６を参照して説明する。第１の例と機能上大きく異な
る部分を中心に説明する。導電性ゴムコネクタ７０の非
導電部７１は断面略Ｌ字形であり、その凹側の下面は順
次連続する三つの接触面によって構成されている。第１
の接触面７２は蛍光表示管２１のベース基板２６の上面
に接触する。第２の接触面７３は蛍光表示管２１のベー
ス基板２６の側面に接触する。第３の接触面７４はプリ
ント基板２１の上面に接触する。導電性ゴムコネクタ７
０の導電部は、非導電部７１の第１及び第２の接触面７
２，７３に連続して配設された所定間隔で並ぶ複数本の
帯状細線７５である。この帯状細線７５は金メッキによ
って構成される。又、前記細線７５は帯状であってもよ
い。
【００３０】蛍光表示管２１は固定手段４３によってプ
リント基板２１に固定される。導電性ゴムコネクタ７０
の第１の接触面７２は固定手段４３によって蛍光表示管
２１のベース基板２６の上面に押し付けられ、第３の接
触面７４はプリント基板２１の上面に押し付けられる。
導電性ゴムコネクタ７０の帯状細線７５の一端部は蛍光
表示管２１の外部端子３５に接触導通し、他端部の端面
はプリント基板２１の接続端子３７に接触導通する。
リント基板２１に固定される。導電性ゴムコネクタ７０
の第１の接触面７２は固定手段４３によって蛍光表示管
２１のベース基板２６の上面に押し付けられ、第３の接
触面７４はプリント基板２１の上面に押し付けられる。
導電性ゴムコネクタ７０の帯状細線７５の一端部は蛍光
表示管２１の外部端子３５に接触導通し、他端部の端面
はプリント基板２１の接続端子３７に接触導通する。
【００３１】以上説明した各例は蛍光表示装置によるも
のであったが、表示素子としては外部端子を有するもの
であればその発光原理・内部構造を問わず本発明を適用
できる。また、導電部材の非導電部は非導電性で可撓性
の材質であればよく、シリコンゴムに限るものではな
い。また、導電部材の導電部の材質も必要に応じてにに
に選択できる。さらに、表示素子の取付け対象はプリン
ト基板に限らず、他の電子機器やその筐体等でもよい。
のであったが、表示素子としては外部端子を有するもの
であればその発光原理・内部構造を問わず本発明を適用
できる。また、導電部材の非導電部は非導電性で可撓性
の材質であればよく、シリコンゴムに限るものではな
い。また、導電部材の導電部の材質も必要に応じてにに
に選択できる。さらに、表示素子の取付け対象はプリン
ト基板に限らず、他の電子機器やその筐体等でもよい。
【００３２】
【発明の効果】本発明によれば、表示素子の外部端子と
被取付け対象の接続端子とを、屈曲した形状の導電部を
有する導電部材で接続するので、次のような効果が得ら
れる。 表示素子と導電部材を被取付け対象に取り付けるため
の手段を簡素化できた。即ち、具体的には導電性ゴムコ
ネクタを圧縮する機構を簡略化できた。 表示素子の実装時間を短縮できた。 表示素子に設ける外部端子が少なくなり、表示素子の
外囲器を構成するガラス基板の面積を縮小できた。これ
により、製品箱が薄型化され、入り数が増加し、輸送コ
ストが削減された。 ガラス面積の増加を最小限に抑えられ、表示管面積に
対する表示面積の割合が向上し、全体の外形寸法が小さ
くなる。 使用する導電部材の数を少なくすることにより導通点
を少なくでき、導通不良の発生率を削減できた。
被取付け対象の接続端子とを、屈曲した形状の導電部を
有する導電部材で接続するので、次のような効果が得ら
れる。 表示素子と導電部材を被取付け対象に取り付けるため
の手段を簡素化できた。即ち、具体的には導電性ゴムコ
ネクタを圧縮する機構を簡略化できた。 表示素子の実装時間を短縮できた。 表示素子に設ける外部端子が少なくなり、表示素子の
外囲器を構成するガラス基板の面積を縮小できた。これ
により、製品箱が薄型化され、入り数が増加し、輸送コ
ストが削減された。 ガラス面積の増加を最小限に抑えられ、表示管面積に
対する表示面積の割合が向上し、全体の外形寸法が小さ
くなる。 使用する導電部材の数を少なくすることにより導通点
を少なくでき、導通不良の発生率を削減できた。
【図１】本発明の実施の形態の第１の例の断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の実施の形態の第１の例における導電部
材の断面図である。
材の断面図である。
【図３】本発明の実施の形態の第２の例の断面図であ
る。
る。
【図４】本発明の実施の形態の第３の例の断面図であ
る。
る。
【図５】本発明の実施の形態の第４の例の断面図であ
る。
る。
【図６】本発明の実施の形態の第４の例における導電部
材の斜視図である。
材の斜視図である。
【図７】従来の表示装置の断面図である。
【図８】従来の表示装置における導電部材の正面図であ
る。
る。
２１ 表示素子としての蛍光表示管 ２２，５０，６０ 被取付け体としてのプリント基板 ３５ 外部端子 ３７ 接続端子 ３８，５２，６３，７９ 導電部材としての導電性ゴム
コネクタ ３９，５３，６４，７１ 非導電部 ４０，４１，７２，７３，７４ 接触面 ４２，５４，６５ 導電部としての細線 ４３，５５，６６ 固定手段 ７５ 細線
コネクタ ３９，５３，６４，７１ 非導電部 ４０，４１，７２，７３，７４ 接触面 ４２，５４，６５ 導電部としての細線 ４３，５５，６６ 固定手段 ７５ 細線
フロントページの続き (72)発明者 小松 博登 埼玉県大宮市吉野町１−406−１ 信越ポ リマー株式会社内 (72)発明者 藤野 健二 埼玉県大宮市吉野町１−406−１ 信越ポ リマー株式会社内
Claims (9)
- 【請求項１】 内部の電極に導通する外部端子を有する
表示素子と、前記表示素子が固定されるとともに前記表
示素子の外部端子が接続される接続端子を有する被取付
け体と、可撓性部材からなる非導電部と屈曲した形状の
導電部からなり前記表示素子の外部端子と前記被取付け
体の接続端子とを導通する導電部材とを有する表示装
置。 - 【請求項２】 内部の電極に導通する外部端子を有する
表示素子と、前記表示素子の外部端子が接続される接続
端子を有する被取付け体と、可撓性部材からなる非導電
部と屈曲した形状の導電部からなり前記表示素子の外部
端子と前記被取付け体の接続端子を導通する導電部材
と、前記表示素子を前記被取付け体に取り付けるととも
に前記表示素子と前記被取付け体に前記導電部材を固定
する固定手段とを有する表示装置。 - 【請求項３】 前記導電部材の非導電部が、前記表示素
子の外部端子に接する第１の接触部と前記被取付け体の
接続端子に接する第２の接触部を有し、前記導電部材の
導電部が、前記非導電部の内部において所定間隔で並ぶ
とともに前記前記第１の接触部と前記第２の接触部に両
端を突出させる複数本の線材である請求項２記載の表示
装置。 - 【請求項４】 前記導電部材の導電部が、非導電部の隣
接する２つの接触部の外面に連続して配設された所定間
隔で並ぶ複数本の細線である請求項２記載の表示装置。 - 【請求項５】 外囲器を構成する基板の一部が外方に突
出し、基板の上面に外囲器内の電極に導通する複数本の
外部端子が所定間隔をおいて形成された蛍光表示管と、 前記蛍光表示管の前記基板が取り付けられ、前記蛍光表
示管の外部端子が接続される複数本の接続端子が所定間
隔をおいて上面に形成されたプリント基板と、 前記蛍光表示管の前記基板の上面に接する第１の接触部
と前記プリント基板の上面に接する第２の接触部を備え
た可撓性部材からなる非導電部と、前記非導電部に屈曲
した形状で設けられて前記蛍光表示管の外部端子と前記
プリント基板の接続端子を導通する導電部を有する導電
部材と、 前記蛍光表示管を前記プリント基板に取り付けるととも
に前記蛍光表示管と前記プリント基板に前記導電部材を
固定する固定手段とを有する表示装置。 - 【請求項６】 前記非導電部の第１の接触部と第２の接
触部が実質的に平行な異なる第１の接触面と第２の接触
面であり、前記導電部が、前記非導電部の内部において
所定間隔で並ぶとともに前記第１の接触面と前記第２の
接触面に両端を突出させる略コ字形の複数本の線材であ
る請求項５記載の表示装置。 - 【請求項７】 前記非導電部の第１の接触部と第２の接
触部が同一平面内にあり、前記導電部が、前記非導電部
の内部において所定間隔で並ぶとともに前記前記第１の
接触面と前記第２の接触面に両端を突出させる略コ字形
の複数本の線材である請求項５記載の表示装置。 - 【請求項８】 前記非導電部の第１の接触部と第２の接
触部が互いに平行でない隣接する第１の接触面と第２の
接触面であり、前記導電部が、前記非導電部の内部にお
いて所定間隔で並ぶとともに前記第１の接触面と前記第
２の接触面に両端を突出させるようにすくなくとも一か
所で折曲された複数本の線材である請求項５記載の表示
装置。 - 【請求項９】 前記導電部材の導電部が、非導電部の隣
接する２つの接触面に連続して配設された所定間隔で並
ぶ複数本の帯状細線である請求項５記載の表示装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8280566A JPH10123979A (ja) | 1996-10-23 | 1996-10-23 | 表示装置 |
| US08/955,750 US6078137A (en) | 1996-10-23 | 1997-10-22 | Display device having angled connector |
| TW088205872U TW404647U (en) | 1996-10-23 | 1997-10-23 | Display device |
| KR1019970054335A KR100259222B1 (ko) | 1996-10-23 | 1997-10-23 | 표시장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8280566A JPH10123979A (ja) | 1996-10-23 | 1996-10-23 | 表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10123979A true JPH10123979A (ja) | 1998-05-15 |
Family
ID=17626825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8280566A Pending JPH10123979A (ja) | 1996-10-23 | 1996-10-23 | 表示装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6078137A (ja) |
| JP (1) | JPH10123979A (ja) |
| KR (1) | KR100259222B1 (ja) |
| TW (1) | TW404647U (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11329310A (ja) * | 1998-05-20 | 1999-11-30 | Futaba Corp | アクティブマトリクス駆動蛍光表示管及びその製造方法 |
| JP4567041B2 (ja) * | 2007-09-28 | 2010-10-20 | 双葉電子工業株式会社 | 車載用蛍光表示管及びその製造方法 |
| US20120236532A1 (en) * | 2011-03-14 | 2012-09-20 | Koo Won-Hoe | Led engine for illumination |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5686790A (en) * | 1993-06-22 | 1997-11-11 | Candescent Technologies Corporation | Flat panel device with ceramic backplate |
-
1996
- 1996-10-23 JP JP8280566A patent/JPH10123979A/ja active Pending
-
1997
- 1997-10-22 US US08/955,750 patent/US6078137A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-23 TW TW088205872U patent/TW404647U/zh not_active IP Right Cessation
- 1997-10-23 KR KR1019970054335A patent/KR100259222B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW404647U (en) | 2000-09-01 |
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| KR19980033080A (ko) | 1998-07-25 |
| US6078137A (en) | 2000-06-20 |
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