JPH10122789A - 温水分配槽及びこれを用いた冷却塔 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 冬期等の外気温が低い場合でも白煙の発生が
確実に防止でき、しかも容易かつ低コストで製造可能な
温水分配槽及び冷却塔の提供。 【解決手段】 温水分配槽１には上昇・下降が自在の閉
塞部材１３が設けられている。外気温が低いときには閉
塞部材１３を下降させ底板１１に当接させる。これによ
り閉塞部材１３の直下の散水孔１２ａは塞がれ、散水孔
１２ａの直下付近の流通空隙３２ａには温水が分配され
ない。その他の散水孔１２ｂの直下付近の流通空隙３２
ｂのみに温水を分配し、流通空隙３２ａを通過した低湿
空気と流通空間３２ｂを通過した高湿空気とを混合し
て、外部に排出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、工場設備や空調設
備等から排出される温水を冷却する冷却塔の温水分配槽
及びこの温水分配槽を用いた冷却塔に関するものであ
り、特に冷却後に排出される空気中の水分が液化して白
煙が発生することが抑制される温水分配槽及び冷却塔に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より工場設備や空調設備等から排出
される温水を冷却する目的で、冷却塔が用いられてい
る。図７は本発明の冷却塔の一実施形態を示す図である
が、従来の冷却塔も温水分配槽１（１０１）を除きこれ
と構成が共通するので、この図７を用いて従来の一般的
な冷却塔の構成を説明する。

【０００３】まず通風空間２の両側に充填材ブロック
３、３が設けられており、この充填材ブロック３の上方
には温水分配槽１０１が設けられている。充填材ブロッ
ク３は充填板３１（図９、図１０参照）を多数並列に起
立させたものであり、これにより対峙する充填板３１、
３１の間には多数の流通間隙３２（図９、図１０参照）
が形成されている。温水分配槽１０１には、工場設備や
空調設備等から排出される温水が温水分配管（図示せ
ず）を通して供給されている。温水分配槽１０１の底板
１１１には多数の散水孔１２が開けられており、この散
水孔１２から温水が充填材ブロック３の流通間隙３２に
分配され、分配された温水は流通間隙３２を流下する。

【０００４】一方、通風空間２の上方には冷却ファン４
が設けられており、この冷却ファン４が回転することに
より、充填材ブロック３の外側に設けられたルーバー５
から充填材ブロック３の流通間隙３２を経て通風空間２
内に向かう空気の流れＦが生じ、この空気の流れＦによ
って流通間隙３２内を流下する温水が冷却される。そし
て温水と熱交換した後の空気はエリミネータ６で水滴を
分離され、通風空間２の上方から外部に排出される。流
通間隙３２を流下し冷却された水は、充填材ブロック３
の下方に設けられた冷水槽７に貯えられ、さらに工場設
備や空調設備に再利用される。

【０００５】流通間隙３２を通過した空気は温水と直接
熱交換されるため高温、高湿度となる。従ってこのよう
な高湿空気を通風空間２の上方から外部に排出すると、
冬期等の外気温が低い場合に空気中の水分が液化して白
煙を生じさせてしまう場合がある。白煙の発生はあたか
も外気を汚染しているかのごとき印象を近隣住民に与
え、また白煙によって視界がさえぎられるという問題が
ある。

【０００６】これを解決するため、従来より図９に示す
温水分配槽１０１が設けられた冷却塔が提案されている
（特開平６−３００４６９号公報参照）。すなわち、温
水分配槽１０１の底板１１１に互いに高さの異なる長ノ
ズル１０８ａと短ノズル１０８ｂとが設けられた冷却塔
が提案されている。この冷却塔によれば、夏期には温水
分配槽１０１の水位が長ノズル１０８ａの上方先端高さ
よりも高く設定され、長ノズル１０８ａと短ノズル１０
８ｂとの両方から温水が充填材ブロック３に分配され、
すべての流通間隙３２において直接温水が冷却される。
また、冬期には温水分配槽１０１の水位が長ノズル１０
８ａの上方先端高さよりも低く設定され、短ノズル１０
８ｂからのみ温水が充填材ブロック３に分配される。こ
れにより短ノズル１０８ｂ直下の流通間隙３２ｂでは夏
期と同様温水が直接冷却されることとなるが、長ノズル
１０８ａ直下の流通間隙３２ａには温水が分配されず、
ここを通過する空気は低湿空気となる。その結果、流通
間隙３２ａを通過した低湿空気と流通間隙３２ｂを通過
した高湿空気とが通風空間２内や冷却ファン４付近で混
合され、最終的に外部に排出される空気は湿度が適度に
低いものとなって白煙の発生が抑制される。

【０００７】また、上記した白煙発生の問題を解決する
その他の従来例として、図１０に示す温水分配槽１０１
が設けられた冷却塔が提案されている（特開平６−３０
０４６９号公報参照）。すなわち、温水分配槽１０１の
底板１１１に多数の散水孔１１２が設けられており、一
部の散水孔１１２ａがせき板１０９、１０９により囲ま
れており、温水はこのせき板１０９、１０９に囲まれた
範囲外に分配される冷却塔が提案されている。この冷却
塔によれば、上記した図９の冷却塔と同様冬期に温水分
配槽１０１の水位が低く設定されてせき板１０９で囲ま
れた散水孔１１２ａからは温水が分配されず、せき板１
０９で囲まれた散水孔１１２ｂからのみ温水が分配され
る。従ってこの散水孔１１２ａの直下の流通間隙３２ａ
を通過した空気は低湿空気となり、やはり白煙の発生を
抑えることができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、図９のタイプ
の従来例では温水分配槽１０１の底板１１１に多数の長
ノズル１０８ａ、短ノズル１０８ｂを設けなければなら
ず、製造が多工程に及び製造コストが高くなるという問
題がある。また、充填材ブロック３に均一に温水が分配
されるためには、すべての長ノズル１０８ａの上端高さ
が統一されるとともにすべての短ノズル１０８ｂの上端
高さが統一されなければならないが、このノズル高さの
調整は容易ではない。また、ノズルの固定は底板に溶
接、ねじ止め等されることにより行われるが、この固定
が不充分な場合は接合部から温水が漏れ出し、冬期にお
いて本来低湿空気となるべき流通間隙３２ａにも温水が
進入し、この流通間隙３２ａを通過した空気が高湿空気
となってしまう場合もある。さらに、夏期において長ノ
ズル１０８ａと短ノズル１０８ｂとの両方から温水を分
配する場合、両者のノズルの上方先端の高さが異なるた
め両ノズルにかかる水圧が異なってしまい、温水を充填
材ブロック３全体に均一に分配することが困難となって
しまう。しかも、長ノズル１０８ａから温水が分配され
るか否かは温水分配槽１の水位に委ねられ、白煙発生の
おそれのある日に必ずしも水位が低下しているとは限ら
ない。もし白煙発生の可能性に応じて水位を調整しよう
とすれば、複雑な構造の制御手段が必要となってしま
う。

【０００９】また、図１０のタイプの従来例においても
温水分配槽１０１の底板１１１にせき板１０９を取り付
けなければならず、その製造は容易ではない。さらに、
せき板１０９の固定が不充分な場合は接合部から温水が
漏れ出し、冬期において本来低湿空気となるべき流通間
隙３２ａにも温水が進入し、この流通間隙３２ａを通過
した空気が高湿空気となってしまうという問題がある。
しかも、せき板１０９に囲まれた散水孔１１２ａから温
水が分配されるか否かは温水分配槽１の水位に委ねら
れ、白煙発生のおそれのある日に必ずしも水位が低下し
ているとは限らない。もし白煙発生の可能性に応じて水
位を調整しようとすれば、複雑な構造の制御手段が必要
となってしまう。

【００１０】本発明は上記した従来例の問題点を解決す
べくなされたものであり、その目的は製造と使用とが容
易で、夏期においては効率よく温水を冷却でき、しかも
冬期においては低湿空気となるべき流通間隙３２ａへの
温水の進入を防止して白煙発生を抑えることができる冷
却塔を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ため本発明は温水冷却用の流通間隙が多数形成された充
填材ブロックの上方に配設され、その底板に充填材ブロ
ックに温水を分配するための散水孔が多数設けられた温
水分配槽であって、上昇・下降が自在とされた閉塞部材
が設けられており、上記閉塞部材の下降状態において
は、その閉塞部材が底板に当接されて散水孔の一部のみ
が塞がれるようにされていることを特徴とする温水分配
槽、を提供するものである。

【００１２】また、上記した目的を達成するため他の本
発明は、充填板が相互間に流通間隙を形成するよう多数
並列に起立され、流通間隙を流下する温水が気流によっ
て冷却され得るように構成された充填材ブロックと、上
記充填材ブロックの上方に配置された、上記温水分配槽
と、を備えた冷却塔、を提供するものである。

【００１３】これら本発明によれば、閉塞部材を下降さ
せ温水分配槽の底板に当接させるのみで散水孔を塞ぐこ
とができるので、容易かつ低コストで温水分配槽及び冷
却塔を製造することができる。しかも本発明の温水分配
槽及び冷却塔は閉塞部材の下降のみで散水孔を防ぐこと
ができるので、温水分配槽の水位にかかわらず任意の時
期に一部の流通間隙への温水の分配を止めることができ
る。

【００１４】本発明では閉塞部材は複数個設けてもよい
が、複数個の閉塞板を連結部材によって連結されること
により１つの閉塞部材を構成してもよい。また、閉塞部
材をその一部が刳り貫かれることにより刳貫部とその残
余の非刳貫部とが形成されるものとしてもよい。さら
に、閉塞部材をその一部が切り欠かれることにより切欠
部とその残余の非切欠部とが形成されるものとしてもよ
い。これらの発明によれば１つの上昇・下降手段により
互いに隔たった複数領域の散水孔を塞ぐことができ、従
って１つの上昇・下降手段を設けるのみで複数個の低湿
空気用の流通間隙を充填材ブロック中に分散して存在さ
せることが可能となる。すなわち温水分配槽に上昇・下
降手段を多数設ける必要がなくなり、製造が容易で、ま
た、上昇・下降の作業も簡便となる。

【００１５】本発明において閉塞部材の材質は特には限
定されないが、閉塞部材をその下面に可撓性材料からな
るシール部材が設けられた構造とすれば、散水孔の閉塞
が確実となる。さらに、閉塞部材をその下面であって散
水孔に対応する位置に、散水孔を閉塞する突起が設けら
れた構造とすることにより、散水孔の閉塞がより確実と
なる。

【００１６】本発明において閉塞部材の底板への当接は
閉塞部材の自重のみで行ってもよいが、加圧手段を設け
て当接圧力を強めれば散水孔の閉塞がより確実となる。

【００１７】本発明においては、閉塞部材を下降状態と
することにより流通間隙を温水が分配される流通間隙と
分配されない流通間隙とに区分することができるが、温
水分配槽と充填材ブロックの間に温水遮蔽板を配設すれ
ば、閉塞部材によって塞がれていない散水孔から分配さ
れる温水が閉塞部材によって塞がれた散水孔の直下付近
の流通間隙に進入することが防止され、流通間隙の区分
がより確実となる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
を図１から図８を用いて説明する。

【００１９】図１は冷却塔の温水分配槽１及び充填材ブ
ロック３を示したものであり、図７は図１の温水分配槽
１及び充填材ブロック３を用いた冷却塔を示したもので
ある。

【００２０】温水分配槽１は主として４枚の側面板１４
と底板１１により構成されている。温水分配槽１の下方
には充填板３１が相互間に流通間隙３２を形成するよう
多数並列に起立されており、これにより充填材ブロック
３が形成されている。温水分配槽１の底板１１には多数
の散水孔１２が設けられており、温水分配槽１に供給さ
れた温水はこの散水孔１２から充填材ブロック３の各流
通間隙３２に分配される。流通間隙３２において温水は
空気の流れＦにより冷却される。

【００２１】図１の温水分配槽１には、後述する手段に
より上昇・下降が自在とされた閉塞部材１３が設けられ
ている。夏期等の外気温が高い場合には閉塞部材１３は
上昇状態とされており、全ての散水孔１２から温水が充
填材ブロック３に分配される。従って全ての流通間隙３
２で温水が直接空気と接触することとなる。

【００２２】一方、冬期等の外気温が低い場合には閉塞
部材１３は下降状態とされている。図１中点線で示した
部分は、閉塞部材１３の下降状態において、底板１１の
うち閉塞部材１３が当接する部分である。図２には閉塞
部材１３が下降状態とされた温水分配槽１が示されてい
る。閉塞部材１３が当接する部分の散水孔１２ａは閉塞
部材１３により塞がれる。従ってこの散水孔１２ａから
は温水が充填材ブロック３に分配されず、散水孔１２ａ
直下の流通間隙３２ａを通過した空気は温水と直接接触
されずに低湿空気となる。閉塞部材１３によって塞がれ
ていない散水孔１２ｂからは温水が充填材ブロック３に
分配され、散水孔１２ｂ直下の流通間隙３２ｂを通過し
た空気は温水と直接接触させられて高湿空気となる。こ
の結果、流通間隙３２ａを通過した低湿空気と流通間隙
３２ｂを通過した高湿空気とが通風空間２内や冷却ファ
ン４付近で混合され、最終的に外部に排出される空気は
湿度が適度に低いものとなって白煙の発生が抑制され
る。

【００２３】このように本温水分配槽１及び本冷却塔
は、閉塞部材１３を下降させるのみで流通間隙３２を低
湿空気用の流通間隙３２ａと高湿空気用の流通間隙３２
ｂとに区分することができるので、きわめて容易かつ低
コストで製造され得る。また図９や図１０で示した従来
例のように温水分配槽１の底板１１に接合部が存在する
ものではないので、接合部から温水が漏れだして本来低
湿空気となるべき流通間隙３２ａに温水が進入してしま
うということがない。しかも散水孔１２は全て底板１１
に直接穿設されているためその高さが統一されている。
従って全ての散水孔１２に同等の水圧が加わり、図９で
示した従来例のように充填材ブロック３への温水の分配
が不均一となることもない。さらに温水分配槽１の水位
にかかわらず閉塞部材１３の下降のみで流通間隙３２を
低湿空気用の流通間隙３２ａと高湿空気用の流通間隙３
２ｂとに区分することができるので、排出される空気の
湿度を外気温等の気象条件に即応して制御できる。

【００２４】なお、図１では閉塞部材１３が２枚設けら
れた例を示しているが、閉塞部材１３の個数はこれに限
らず、低湿空気用としたい流通間隙３２ａの位置に応じ
て適宣選択される。所定間隔を隔てて複数個の閉塞部材
１３が設けられることにより、複数個の低湿空気用の流
通間隙３２ａが充填材ブロック３中に分散して存在させ
られることとなる。このように複数個の低湿空気用の流
通間隙３２ａを充填材ブロック３中に分散して存在させ
れば、流通間隙３２ａを通過する低湿空気とこの近傍の
高湿空気用の流通間隙３２ｂの温水との熱交換が高まる
ので、冷却効率の点から好ましい。

【００２５】次に図４、図５を参照して、閉塞部材１３
の上昇・下降手段を説明する。図４は温水分配槽１を図
７の正面方向から見たみた断面図であり、図５は後述す
る支持板１７を図４の矢印Ａ方向から見た図である。温
水分配槽１にはその側面板１４、１４の両外側に支持板
１７が起立されて設けられている。支持板１７には縦方
向のガイドスロット１７ａと、この縦方向ガイドスロッ
ト１７ａから分岐された横方向ガイドスロット１７ｂが
設けられている。図５では横方向ガイドスロット１７ｂ
にレバー１８が挿通・係止されている。レバー１８に
は、吊下部材１９を介して閉塞部材１３が吊り下げられ
ている。

【００２６】図５では上記したように横方向ガイドスロ
ット１７ｂにレバー１８が係止されているため、図４に
示すように閉塞部材１３は上昇状態である。レバー１８
を図５の左方向に移動させて縦方向ガイドスロット１７
ａに挿通させることにより、閉塞部材１３は自重により
下降してレバー１８は図５中点線で示す位置に移動す
る。これにより閉塞部材１３が底板１１に当接され、底
板１１のうち閉塞部材１３が当接した部分にある散水孔
１２ａが塞がれる。なお、閉塞部材１３と底板１１との
当接圧力は閉塞部材１３の自重でのみ発生させてもよい
が、図４に示すように加圧手段としてバネ１６を伸張状
態にして設け、側面板１４とレバー１８との間をバネ１
６で連結してバネ１６の引張力により閉塞部材１３を底
板１１に当接させれば、当接圧力が大きくなり散水孔１
２ａがより確実に塞がれる。

【００２７】なお、支持板１７を、横方向ガイドスロッ
ト１７ｂのさらに上方に第２の横方向ガイドスロット１
７ｃが設けられたものとし、この第２の横方向ガイドス
ロット１７ｃにレバー１８を挿通・係止させれば、閉塞
部材１３を通常の上昇位置よりもさらに上昇させること
ができる。これにより、閉塞部材１３と底板１１の間隔
が大きくなり、温水分配槽１の清掃作業等のメンテナン
ス作業が容易となる。

【００２８】閉塞部材１３の上昇・下降の手段としては
上記のような支持板１７とレバー１８との機構の他、ラ
ックギアとピニオンギアの機構を用いた手段でもよい。
この場合、閉塞部材１３に連結されたラックギアをピニ
オンギアの回転により上下させて、閉塞部材を上昇・下
降すればよい。ピニオンギアの駆動は手動でもよいし、
モーターで駆動してもよい。ラックギアとピニオンギア
を用いて閉塞部材１３を下降させた場合は、この上昇・
下降手段は閉塞部材１３を底板に当接させるための加圧
手段ともされ得る。この場合はバネ１６を設ける必要は
ない。また、図１のように複数個の閉塞部材１３を設け
る場合は、各閉塞部材１３ごとに上記のような上昇・下
降手段を設ければよい。

【００２９】なお、図４では上昇・下降手段を温水分配
槽１の側面板１４の外側に固定しているが、固定位置は
これに限られず、例えば温水分配槽１の上方の一部に蓋
を設け、この蓋に固定してもよい。

【００３０】閉塞部材１３は、図４に示すようにその下
面にゴム等の可撓性材料からなるシール部材１３ａが設
けられたものとしてもよい。これにより閉塞部材１３の
下降状態において底板１１と閉塞部材１３との密着が良
好となり、散水孔１２ａがより確実に塞がれる。またシ
ール部材１３ａを、その下面であって散水孔１２ａに対
応する位置に突起１３ｂが設けられたものとすることに
より、閉塞部材１３の下降状態において突起１３ｂの先
端が散水孔１２ａに圧入されて散水孔１２ａがさらに確
実に塞がれる。なお、シール部材１３ａが設けられない
場合でも閉塞部材１３の下面に突起を設けることによ
り、散水孔１２ａの閉塞をある程度向上させることは可
能である。

【００３１】閉塞部材１３は、図６（Ａ）に示すように
複数個の閉塞板１３ｃを連結部材１３ｄで連結して１つ
の閉塞部材１３としたものでもよい。こうすれば、閉塞
部材１３の下降状態においては３個の閉塞板１３ｃが底
板１１に当接され、この閉塞板１３ｃ直下の散水孔１２
ａのみが塞がれることとなる。

【００３２】また、図６（Ｂ）に示すように、閉塞部材
１３をその一部が刳り貫かれることにより刳貫部１３ｅ
とその残余の非刳貫部１３ｆとが形成されたものとして
もよい。図３には、この図６（Ｂ）の閉塞部材１３を用
いた温水分配槽１を示している。図３中点線で囲まれた
部分は、閉塞部材１３の下降状態において、底板１１の
うち非刳貫部１３ｆが当接される部分である。こうすれ
ば、閉塞部材１３の下降状態においては非刳貫部１３ｆ
直下の散水孔１２ａのみが塞がれることとなる。

【００３３】さらに、図６（Ｃ）に示すように、閉塞部
材１３をその一部が切り欠かれることにより切欠部１３
ｇとその残余の非切欠部１３ｈとが形成されたものとし
てもよい。こうすれば、閉塞部材１３の下降状態におい
ては非切欠部１３ｈが底板１１に当接され、この非切欠
部１３ｈ直下の散水孔１２ａのみが塞がれることとな
る。

【００３４】このように図６（Ａ）、（Ｂ）又は（Ｃ）
の閉塞部材１３を用いれば、１つの閉塞部材１３の下降
により互いに隔たった複数領域の散水孔１２ａを塞ぐこ
とができ、従って１つの上昇・下降手段を設けるのみで
複数個の低湿空気用の流通間隙３２ａを充填材ブロック
３中に分散して存在させることが可能となる。すなわち
温水分配槽１に上昇・下降手段を多数設ける必要がなく
なり、製造が容易で、また、上昇・下降の作業も簡便と
なる。

【００３５】また、図２に示すように温水分配槽１の下
方に温水遮蔽板１０を設けると、流通間隙３２の温水分
配・非分配の区別がより確実となるため好ましい。すな
わち閉塞部材１３の下降状態において閉塞部材１３によ
って塞がれていない散水孔１２ｂから流れ出る温水が温
水遮蔽板１０で遮蔽され、閉塞部材１３によって塞がれ
た散水孔１２ａの直下の流通間隙３２ａに進入すること
がなく、より白煙の発生を抑えることができる。このよ
うな温水遮蔽板１０は、温水分配槽１の下方に取り付け
られてもいいし、温水分配槽１と充填材ブロック３の間
に何らかの手段で配設されてもよい。温水遮蔽板１０が
温水分配槽１の下方に取り付けられる場合は、底板１１
の下面や側面板１４の下側にリベット、接着剤、溶接等
によって取り付けることができる。また、温水遮蔽板１
０の下端を充填板３１、３１の間に貫入させれば、低湿
空気用の流通間隙３２ａと高湿空気用流通間隙３２ｂの
区分がさらに確実となる。また、適当個数おきに充填板
３１の上端を温水分配槽１の直下まで延長し、これら延
長された充填板３１を温水遮蔽板１０と兼用させてもよ
い。

【００３６】本冷却塔では、図４に示すように底板１１
の散水孔１２の下側に散水ノズル１５を設けてもよい。
図４では散水ノズル１５は模式的に画かれている。この
散水ノズル１５の構造は特に限定されないが、例えば図
８に示す構造のものが好適に用いられる。このような散
水ノズル１５を設けることにより、流通間隙３２への温
水の均一な分配が実現される。この散水ノズル１５によ
り温水を拡散させる程度は、温水分配槽１の水位や散水
ノズル１５と充填材ブロック３の距離等を考慮して適宣
選択される。

【００３７】一般に冷却塔から発生する白煙の程度は、
その冷却塔が設置される地域の気象環境に大きく依存す
る。すなわち寒冷地では白煙の発生が頻繁に起こり、逆
に温暖な地域では白煙は発生しにくい。本発明において
は閉塞部材１３の面積や個数、散水孔１２ａと散水孔１
２ｂの数の比率、温水遮蔽板１０の位置等を調整するこ
とにより、低湿空気と高湿空気の比率を任意に設定する
ことができ、設置地域に適した冷却塔を提供することが
できる。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の温水分配
槽及び冷却塔は容易かつ低コストで製造することができ
る。また、本発明の温水分配槽及び冷却塔によれば、冬
期等の外気温が低い場合でもより確実に白煙の発生を防
止することができる。さらに本発明の温水分配槽及び冷
却塔によれば、温水分配槽の水位にかかわらず、任意の
時に流通間隙を低湿空気用と高湿空気用とに区分するこ
とができるので、排出される空気の湿度を外気温等の気
象条件に即応して制御できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の温水分配槽の一実施形態と充填材ブロ
ックとを示す斜視図である。

【図２】図１の温水分配槽と充填材ブロックの断面図で
ある。

【図３】本発明の温水分配槽の他の実施形態と充填材ブ
ロックとを示す斜視図である。

【図４】本発明の温水分配槽のさらに他の実施形態を示
す断面図である。

【図５】本発明の温水分配槽及び冷却塔に用いられる支
持板の一例を示す図である。

【図６】（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）はいずれも本発明の
温水分配槽及び冷却塔に用いられる閉塞部材の一例を示
す斜視図である。

【図７】本発明の冷却塔の一実施形態を示す断面図であ
る。

【図８】本発明の冷却塔に用いる散水ノズルの一例を示
す斜視図である。

【図９】従来の冷却塔の温水分配槽と充填材ブロックの
一部断面斜視図である。

【図１０】従来の他の冷却塔の温水分配槽と充填材ブロ
ックの一部断面斜視図である。

【符号の説明】

１・・・温水分配槽 １０・・・温水遮蔽板 １１・・・底板 １２、１２ａ、１２ｂ・・・散水孔 １３・・・閉塞部材 １３ａ・・・シール部材 １３ｂ・・・突起 １３ｃ・・・閉塞板 １３ｄ・・・連結部材 １３ｅ・・・刳貫部 １３ｆ・・・非刳貫部 １３ｇ・・・切欠部 １３ｈ・・・非切欠部 １４・・・側面板 １５・・・散水ノズル １６・・・バネ １７・・・支持板 １８・・・レバー １９・・・吊下部材 ２・・・通風空間 ３・・・充填材ブロック ３１・・・充填板 ３２、３２ａ、３２ｂ・・・流通間隙 ４・・・冷却ファン ５・・・ルーバー ６・・・エリミネーター ７・・・冷水槽

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【手続補正書】

【提出日】平成８年１２月３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、図９のタイプ
の従来例では温水分配槽１０１の底板１１１に多数の長
ノズル１０８ａ、短ノズル１０８ｂを設けなければなら
ず、製造が多工程に及び製造コストが高くなるという問
題がある。また、ノズルの固定は底板に溶接、ねじ止め
等されることにより行われるが、この固定が不充分な場
合は接合部から温水が漏れ出し、冬期において本来低湿
空気となるべき流通間隙３２ａにも温水が進入し、この
流通間隙３２ａを通過した空気が高湿空気となってしま
う場合もある。しかも、長ノズル１０８ａから温水が分
配されるか否かは温水分配槽１の水位に委ねられ、白煙
発生のおそれのある日に必ずしも水位が低下していると
は限らない。もし白煙発生の可能性に応じて水位を調整
しようとすれば、複雑な構造の制御手段が必要となって
しまう。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２３】このように本温水分配槽１及び本冷却塔
は、閉塞部材１３を下降させるのみで流通間隙３２を低
湿空気用の流通間隙３２ａと高湿空気用の流通間隙３２
ｂとに区分することができるので、きわめて容易かつ低
コストで製造され得る。また図９や図１０で示した従来
例のように温水分配槽１の底板１１に接合部が存在する
ものではないので、接合部から温水が漏れだして本来低
湿空気となるべき流通間隙３２ａに温水が進入してしま
うということがない。しかも温水分配槽１の水位にかか
わらず閉塞部材１３の下降のみで流通間隙３２を低湿空
気用の流通間隙３２ａと高湿空気用の流通間隙３２ｂと
に区分することができるので、排出される空気の湿度を
外気温等の気象条件に即応して制御できる。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 温水冷却用の流通間隙が多数形成された
   充填材ブロックの上方に配設され、その底板に充填材ブ
   ロックに温水を分配するための散水孔が多数設けられた
   温水分配槽であって、 上昇・下降が自在とされた閉塞部材が設けられており、 上記閉塞部材の下降状態においては、その閉塞部材が底
   板に当接されて散水孔の一部のみが塞がれるようにされ
   ていることを特徴とする温水分配槽。
2. 【請求項２】 上記閉塞部材は複数個の閉塞板が連結部
   材によって連結されることにより構成されており、 閉塞部材の下降時には閉塞板が底板に当接されて閉塞板
   直下の散水孔のみが塞がれるようにされている請求項１
   に記載の温水分配槽。
3. 【請求項３】 上記閉塞部材にはその一部が刳り貫かれ
   ることにより刳貫部とその残余の非刳貫部とが形成され
   ており、 閉塞部材の下降時にはその非刳貫部が底板に当接されて
   非刳貫部直下の散水孔のみが塞がれるようにされている
   請求項１に記載の温水分配槽。
4. 【請求項４】 上記閉塞部材には、その一部が切り欠か
   れることにより切欠部とその残余の非切欠部とが形成さ
   れており、 閉塞部材の下降時にはその非切欠部が底板に当接されて
   非切欠部直下の散水孔のみが塞がれるようにされている
   請求項１に記載の温水分配槽。
5. 【請求項５】 上記閉塞部材が、その下面に可撓性材料
   からなるシール部材を有してなる請求項１から４のいず
   れかに記載の温水分配槽。
6. 【請求項６】 上記閉塞部材が、その下面であって散水
   孔に対応する位置に散水孔を閉塞する突起を有してなる
   請求項１から５のいずれかに記載の温水分配槽。
7. 【請求項７】 閉塞部材の底板への当接圧力を強めるた
   めの加圧手段が設けられている請求項１から６のいずれ
   かに記載の温水分配槽。
8. 【請求項８】 充填板が相互間に流通間隙を形成するよ
   う多数並列に起立され、流通間隙を流下する温水が気流
   によって冷却され得るように構成された充填材ブロック
   と、 上記充填材ブロックの上方に配置された、請求項１から
   ７のいずれかに記載の温水分配槽と、を備えた冷却塔。
9. 【請求項９】 上記温水分配槽と充填材ブロックの間
   に、閉塞部材の下降状態において閉塞部材によって塞が
   れていない散水孔から分配される温水が閉塞部材によっ
   て塞がれた散水孔の直下付近の流通間隙に進入すること
   を防止するための温水遮蔽板が配設されている請求項８
   に記載の冷却塔。