JPH1012213A - 鉛蓄電池のセル間接続法とその装置 - Google Patents
鉛蓄電池のセル間接続法とその装置Info
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- JPH1012213A JPH1012213A JP8155769A JP15576996A JPH1012213A JP H1012213 A JPH1012213 A JP H1012213A JP 8155769 A JP8155769 A JP 8155769A JP 15576996 A JP15576996 A JP 15576996A JP H1012213 A JPH1012213 A JP H1012213A
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電槽隔壁の貫通孔とセル間接続体の接触面と
の形状を相似形とし、良好なセル間接続状態を得る方法
とその装置を提供する。 【解決手段】 本発明の装置は、電槽９の隔壁７を介し
て隣接する極板群１２，１２の互いに反対極性のセル間
接続体１１，１１を、該接続体１１，１１の背面より電
極チップ１，１で押圧して該隔壁７の貫通孔８内で該接
続体１１，１１同士を接触させ抵抗溶接する鉛蓄電池の
セル間接続法において、前記貫通孔８は上下方向が水平
方向より短く形成され、前記接続体１１，１１同士の接
触面１５が該貫通孔８と相似形に形成されることを特徴
とするものである。また、本発明の方法は、上記抵抗溶
接するセル間接続装置において、電極チップ１は、前記
貫通孔８の両側より中央で該チップ１と貫通孔８との寸
法差ａが大であるか、正面中央全体が切り欠かれている
ことを特徴とするものである。
の形状を相似形とし、良好なセル間接続状態を得る方法
とその装置を提供する。 【解決手段】 本発明の装置は、電槽９の隔壁７を介し
て隣接する極板群１２，１２の互いに反対極性のセル間
接続体１１，１１を、該接続体１１，１１の背面より電
極チップ１，１で押圧して該隔壁７の貫通孔８内で該接
続体１１，１１同士を接触させ抵抗溶接する鉛蓄電池の
セル間接続法において、前記貫通孔８は上下方向が水平
方向より短く形成され、前記接続体１１，１１同士の接
触面１５が該貫通孔８と相似形に形成されることを特徴
とするものである。また、本発明の方法は、上記抵抗溶
接するセル間接続装置において、電極チップ１は、前記
貫通孔８の両側より中央で該チップ１と貫通孔８との寸
法差ａが大であるか、正面中央全体が切り欠かれている
ことを特徴とするものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は鉛蓄電池のセル間接
続方法とその装置に関するものである。
続方法とその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の鉛蓄電池のセル間接続方法は、図
４に示すように電槽９のセル室６を仕切る隔壁７に貫通
孔８を設け、該貫通孔８を介して、隣り合うセル室６，
６内の極板群１２，１２のストラップ１０，１０に立設
された互いに反対極性のセル間接続体１１，１１を向か
い合わせて配置し、これら接続体１１，１１を背面より
電極チップ１，１で貫通孔８内に押し込み、これら接続
体１１，１１が一定の接触面積を得た時点で電極チップ
１，１に通電して溶接する方法であった。
４に示すように電槽９のセル室６を仕切る隔壁７に貫通
孔８を設け、該貫通孔８を介して、隣り合うセル室６，
６内の極板群１２，１２のストラップ１０，１０に立設
された互いに反対極性のセル間接続体１１，１１を向か
い合わせて配置し、これら接続体１１，１１を背面より
電極チップ１，１で貫通孔８内に押し込み、これら接続
体１１，１１が一定の接触面積を得た時点で電極チップ
１，１に通電して溶接する方法であった。
【０００３】通常、この方法を採用する場合は、電槽隔
壁７に設けられた貫通孔８の形状が真円形であり、電極
チップ１の正面形状も図６に示すように真円形であっ
た。しかしながら、最近、電池の容積効率向上の要求が
高まり、接続体１１の高さ寸法を小さくして、その分だ
け極板１３，１４の作用面の高さを高くする工夫がなさ
れている。その一つに、電極チップ１の正面形状を真円
形から図７のように上下方向に短い長円形にし、電槽隔
壁７の貫通孔８の形状も真円形から長円形にしたものが
ある。なお、この時の長円形の断面積は、真円形の断面
積と変わらないようにしてある。
壁７に設けられた貫通孔８の形状が真円形であり、電極
チップ１の正面形状も図６に示すように真円形であっ
た。しかしながら、最近、電池の容積効率向上の要求が
高まり、接続体１１の高さ寸法を小さくして、その分だ
け極板１３，１４の作用面の高さを高くする工夫がなさ
れている。その一つに、電極チップ１の正面形状を真円
形から図７のように上下方向に短い長円形にし、電槽隔
壁７の貫通孔８の形状も真円形から長円形にしたものが
ある。なお、この時の長円形の断面積は、真円形の断面
積と変わらないようにしてある。
【０００４】このようにすると、真円形の直径と長円形
の短直径（上下方向の長さ）との差の分だけ接続体１１
の高さ寸法を短くでき、その分だけ極板１３，１４の作
用面の高さを高くできるので、同一容積における電気容
量を増加できる。なお、貫通孔８の形状は楕円形状でも
よく、電極チップ１の形状は貫通孔８の形状と同一で、
貫通孔断面積に対して接続体１１の接触面積が２０〜５
０％になるように直径を決めている。
の短直径（上下方向の長さ）との差の分だけ接続体１１
の高さ寸法を短くでき、その分だけ極板１３，１４の作
用面の高さを高くできるので、同一容積における電気容
量を増加できる。なお、貫通孔８の形状は楕円形状でも
よく、電極チップ１の形状は貫通孔８の形状と同一で、
貫通孔断面積に対して接続体１１の接触面積が２０〜５
０％になるように直径を決めている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】貫通孔８の断面積は、
電池の放電最大電流や振動時の機械的強度等によって決
定されるものであるが、該断面積の全てを充満するよう
に溶接するには、電極チップ１で押し出された接続体１
１の接触面の形状が大きな影響を与える。すなわち、理
想的な接触面の形状は、貫通孔８の形状に対して真の相
似形になることであり、電極チップ１と貫通孔８の形状
が従来のように真円の場合は、真の相似形に形成でき
た。しかしながら、電極チップ１と貫通孔８を長円形
（楕円形を含む。以下同じ）にした場合は、図８に示す
ように接触面１５が上下方向に膨れ、相似形にならなか
った。この状態で電気抵抗溶接を行うと、抵抗熱で溶け
た溶鉛は、接触面１５の外周に沿って溶け始めるため、
貫通孔８内面に到着するのに時間差が生じ、溶接状態に
ばらつきが発生し、最悪の場合、溶接不良が生じるとい
う問題点を有していた。
電池の放電最大電流や振動時の機械的強度等によって決
定されるものであるが、該断面積の全てを充満するよう
に溶接するには、電極チップ１で押し出された接続体１
１の接触面の形状が大きな影響を与える。すなわち、理
想的な接触面の形状は、貫通孔８の形状に対して真の相
似形になることであり、電極チップ１と貫通孔８の形状
が従来のように真円の場合は、真の相似形に形成でき
た。しかしながら、電極チップ１と貫通孔８を長円形
（楕円形を含む。以下同じ）にした場合は、図８に示す
ように接触面１５が上下方向に膨れ、相似形にならなか
った。この状態で電気抵抗溶接を行うと、抵抗熱で溶け
た溶鉛は、接触面１５の外周に沿って溶け始めるため、
貫通孔８内面に到着するのに時間差が生じ、溶接状態に
ばらつきが発生し、最悪の場合、溶接不良が生じるとい
う問題点を有していた。
【０００６】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであって、その目的とするところは、貫通孔８と接続
体１１の接触面１５との形状を相似形とし、良好なセル
間接続状態を得る方法とその装置を提供することにあ
る。
のであって、その目的とするところは、貫通孔８と接続
体１１の接触面１５との形状を相似形とし、良好なセル
間接続状態を得る方法とその装置を提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明のセル間接続方法は、電槽９の隔壁７を介し
て隣接する極板群１２，１２の互いに反対極性のセル間
接続体１１，１１を該接続体１１，１１の背面より電極
チップ１，１で押圧して該隔壁７の貫通孔８内で該接続
体１１，１１同士を接触させ抵抗溶接する鉛蓄電池のセ
ル間接続法であって、前記貫通孔８は上下方向が水平方
向より短く形成されたものであり、前記電極接続体１
１，１１同士の接触面１５が該貫通孔８と相似形に形成
されることを特徴とするものである。
めに本発明のセル間接続方法は、電槽９の隔壁７を介し
て隣接する極板群１２，１２の互いに反対極性のセル間
接続体１１，１１を該接続体１１，１１の背面より電極
チップ１，１で押圧して該隔壁７の貫通孔８内で該接続
体１１，１１同士を接触させ抵抗溶接する鉛蓄電池のセ
ル間接続法であって、前記貫通孔８は上下方向が水平方
向より短く形成されたものであり、前記電極接続体１
１，１１同士の接触面１５が該貫通孔８と相似形に形成
されることを特徴とするものである。
【０００８】また、本発明の製造装置は、電槽９の隔壁
７を介して隣接する極板群１２，１２の互いに反対極性
の接続体１１，１１を該接続体１１，１１の背面より電
極チップ１，１で押圧して該隔壁７の貫通孔８内で溶接
する鉛蓄電池のセル間接続装置であって、前記電極チッ
プ１の正面形状は、前記貫通孔８の両側より中央におい
て、該チップ１と貫通孔８との寸法差ａが大であるか、
または、正面中央全体３が図１（ロ）のように切り欠か
れていることを特徴とするものである。
７を介して隣接する極板群１２，１２の互いに反対極性
の接続体１１，１１を該接続体１１，１１の背面より電
極チップ１，１で押圧して該隔壁７の貫通孔８内で溶接
する鉛蓄電池のセル間接続装置であって、前記電極チッ
プ１の正面形状は、前記貫通孔８の両側より中央におい
て、該チップ１と貫通孔８との寸法差ａが大であるか、
または、正面中央全体３が図１（ロ）のように切り欠か
れていることを特徴とするものである。
【０００９】そして、前記貫通孔と電極チップ１は、図
５のような長円形であれば、貫通孔８の両側より中央に
おいて、該チップ１と貫通孔８との寸法差ａを大にする
ためには、チップ１の正面中央の上下に切欠部４，５を
形成すればよい。
５のような長円形であれば、貫通孔８の両側より中央に
おいて、該チップ１と貫通孔８との寸法差ａを大にする
ためには、チップ１の正面中央の上下に切欠部４，５を
形成すればよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づき詳細に説明する。 （実施形態１）図１は本発明の装置の一実施形態を示
し、（イ）は要部側面図、（ロ）は要部正面図であり、
１は電極チップ、２は該チップを支持するアームであ
る。電極チップ１の形状は、先端が平たくアーム２に近
づくに従い太くなっている台錐形であり、先端の平たい
部分は正面からみると、上下が水平方向より短い長円形
となっており、水平方向の中央全体３が切り欠かれ、左
右に二分割されている。
づき詳細に説明する。 （実施形態１）図１は本発明の装置の一実施形態を示
し、（イ）は要部側面図、（ロ）は要部正面図であり、
１は電極チップ、２は該チップを支持するアームであ
る。電極チップ１の形状は、先端が平たくアーム２に近
づくに従い太くなっている台錐形であり、先端の平たい
部分は正面からみると、上下が水平方向より短い長円形
となっており、水平方向の中央全体３が切り欠かれ、左
右に二分割されている。
【００１１】（実施形態２）図２は本発明の装置の他の
一実施形態を示し、（イ）は要部側面図、（ロ）は要部
正面図であり、図１と同一符号は同一名称を示す。本実
施形態の電極チップ１の形状は、正面から見ると、上下
が水平方向より短い長円形となっており、水平方向の中
央の上部と下部に切欠部４，５が形成され、長円形の上
辺と下辺が凹んだようになっている。その他は実施形態
１と同様である。
一実施形態を示し、（イ）は要部側面図、（ロ）は要部
正面図であり、図１と同一符号は同一名称を示す。本実
施形態の電極チップ１の形状は、正面から見ると、上下
が水平方向より短い長円形となっており、水平方向の中
央の上部と下部に切欠部４，５が形成され、長円形の上
辺と下辺が凹んだようになっている。その他は実施形態
１と同様である。
【００１２】
【実施例】次に、本発明のセル間接続方法について説明
する。 （実施例）先ず、図３に示すような６個のセル室６を有
し、隣り合うセル室６，６を仕切る隔壁７に上下方向が
水平方向より短い長円形の貫通孔８を有する電槽９を準
備する。
する。 （実施例）先ず、図３に示すような６個のセル室６を有
し、隣り合うセル室６，６を仕切る隔壁７に上下方向が
水平方向より短い長円形の貫通孔８を有する電槽９を準
備する。
【００１３】次に、図４のように電槽９の各セル室６
に、同極性の極板同士をストラップ１０で連結し、該ス
トラップ１０の一端にセル間接続体１１を立設した極板
群１２を収納する。この際、隣り合うセル室６，６のセ
ル間接続体１１，１１が隔壁７の貫通孔８を介して互い
に反対極性になるように収納する。なお、１３は正極
板、１４は負極板である。次に、貫通孔８を介して向か
い合うセル間接続体１１，１１の背面に、実施形態２の
電極チップ１，１の先端を当て、アーム２，２によりそ
れぞれの電極チップ１，１を互いに近づけて、セル間接
続体１１，１１を貫通孔８内に押し込んで行く。この時
の貫通孔８と電極チップ１との位置関係は、正面からみ
ると図５のようになり、貫通孔８とチップ１との寸法差
ａは、貫通孔８の両側より中央の方が大きくなってい
る。そして、アーム２，２が所定の距離になれば、該ア
ームの移動を止め、電極チップ１、１に電流を流して貫
通孔８内の接続体１１、１１同士を抵抗溶接してセル間
接続を完成する。
に、同極性の極板同士をストラップ１０で連結し、該ス
トラップ１０の一端にセル間接続体１１を立設した極板
群１２を収納する。この際、隣り合うセル室６，６のセ
ル間接続体１１，１１が隔壁７の貫通孔８を介して互い
に反対極性になるように収納する。なお、１３は正極
板、１４は負極板である。次に、貫通孔８を介して向か
い合うセル間接続体１１，１１の背面に、実施形態２の
電極チップ１，１の先端を当て、アーム２，２によりそ
れぞれの電極チップ１，１を互いに近づけて、セル間接
続体１１，１１を貫通孔８内に押し込んで行く。この時
の貫通孔８と電極チップ１との位置関係は、正面からみ
ると図５のようになり、貫通孔８とチップ１との寸法差
ａは、貫通孔８の両側より中央の方が大きくなってい
る。そして、アーム２，２が所定の距離になれば、該ア
ームの移動を止め、電極チップ１、１に電流を流して貫
通孔８内の接続体１１、１１同士を抵抗溶接してセル間
接続を完成する。
【００１４】（従来例）図７に示すような上下方向が水
平方向より短く中央が切り欠かれていない長円形の電極
チップ１を用いて実施例と同様にしてセル間接続を行っ
た。
平方向より短く中央が切り欠かれていない長円形の電極
チップ１を用いて実施例と同様にしてセル間接続を行っ
た。
【００１５】なお、実施例および従来例において、アー
ム２，２の移動を止めた時のセル間接続体１１，１１の
接触面１５の形状を観察した。その結果を表１に示す。
表１における数値は、接触面１５の理想とする形状（電
極チップ１の形状と相似形のもの）に対する上下方向の
膨らみの寸法（ｍｍ）を示す。
ム２，２の移動を止めた時のセル間接続体１１，１１の
接触面１５の形状を観察した。その結果を表１に示す。
表１における数値は、接触面１５の理想とする形状（電
極チップ１の形状と相似形のもの）に対する上下方向の
膨らみの寸法（ｍｍ）を示す。
【００１６】
【表１】
【００１７】また、実施例と従来例で各３個ずつ鉛蓄電
池を作製し、それぞれのセル間接続体（電池１個につき
５か所）を引き剥がし、溶接面を観察した。その結果を
表２に示す。
池を作製し、それぞれのセル間接続体（電池１個につき
５か所）を引き剥がし、溶接面を観察した。その結果を
表２に示す。
【００１８】
【表２】
【００１９】以上のとおり、電槽隔壁７の貫通孔８の形
状を上下方向が水平方向より短い長円形とし、電極チッ
プ１の形状を上下方向が短く、中央部の一部または全部
が切り欠かれた長円形にすると、隣接するセル間接続体
１１，１１の接触面１５が貫通孔８の形状と略相似形に
なり、溶接状態にばらつきが生じず、良好な接続が得ら
れる。
状を上下方向が水平方向より短い長円形とし、電極チッ
プ１の形状を上下方向が短く、中央部の一部または全部
が切り欠かれた長円形にすると、隣接するセル間接続体
１１，１１の接触面１５が貫通孔８の形状と略相似形に
なり、溶接状態にばらつきが生じず、良好な接続が得ら
れる。
【００２０】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
セル間接続部の接触面の形状が貫通孔の形状と略相似形
になり、良好なセル間接続状態が得られる。また、本発
明のセル間接続部の形状が上下方向が短い長円形あるの
で、セル間接続体の高さ寸法を短くでき、容積効率に優
れた鉛蓄電池を提供できる。
セル間接続部の接触面の形状が貫通孔の形状と略相似形
になり、良好なセル間接続状態が得られる。また、本発
明のセル間接続部の形状が上下方向が短い長円形あるの
で、セル間接続体の高さ寸法を短くでき、容積効率に優
れた鉛蓄電池を提供できる。
【図１】（イ）は本発明の装置の一実施形態を示す要部
側面図であり、（ロ）は同要部正面図である。
側面図であり、（ロ）は同要部正面図である。
【図２】（イ）は本発明の装置の他の実施形態を示す要
部側面図であり、（ロ）は同要部正面図である。
部側面図であり、（ロ）は同要部正面図である。
【図３】本発明の方法に係る電槽の斜視図である。
【図４】従来の方法および本発明の方法に係る説明図で
ある。
ある。
【図５】電極チップと貫通孔の位置関係を示す要部正面
図である。
図である。
【図６】（イ）は従来の装置の一実施形態を示す要部側
面図であり、（ロ）は同要部正面図である。
面図であり、（ロ）は同要部正面図である。
【図７】（イ）は従来の装置の他の実施形態を示す要部
側面図であり、（ロ）は同要部正面図である。
側面図であり、（ロ）は同要部正面図である。
【図８】従来の装置で押圧した時のセル間接続体の接触
面の形状を示す断面図である。
面の形状を示す断面図である。
１ 電極チップ ３ 電極チップの正面中央全体 ４，５ 切欠部 ６ セル室 ７ 隔壁 ８ 貫通孔 ９ 電槽 １０ ストラップ １１ セル間接続体 １２ 極板群 １５ 接続体の接触面 ａ 貫通孔と電極チップとの寸法差
【手続補正書】
【提出日】平成８年９月１０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正内容】
【図７】
Claims (3)
- 【請求項１】 電槽の隔壁を介して隣接する極板群の互
いに反対極性のセル間接続体を該接続体の背面より電極
チップで押圧して該隔壁の貫通孔内で該接続体同士を接
触させ抵抗溶接する鉛蓄電池のセル間接続法において、
前記貫通孔は上下方向が水平方向より短く形成されたも
のであり、前記接続体同士の接触面が該貫通孔と相似形
に形成されることを特徴とする鉛蓄電池のセル間接続
法。 - 【請求項２】 電槽の隔壁を介して隣接する極板群の互
いに反対極性のセル間接続体を該接続体の背面より電極
チップで押圧して該隔壁の貫通孔内で該接続体同士を接
触させ抵抗溶接する鉛蓄電池のセル間接続装置におい
て、前記電極チップは、前記貫通孔の両側より中央にお
いて該チップと貫通孔との寸法差が大であるか、また
は、正面中央全体が切り欠かれていることを特徴とする
鉛蓄電池のセル間接続装置。 - 【請求項３】 前記電極チップは、正面中央の上下に切
欠部を有することを特徴とする請求項２記載の鉛蓄電池
のセル間接続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8155769A JPH1012213A (ja) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | 鉛蓄電池のセル間接続法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8155769A JPH1012213A (ja) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | 鉛蓄電池のセル間接続法とその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1012213A true JPH1012213A (ja) | 1998-01-16 |
Family
ID=15613015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8155769A Pending JPH1012213A (ja) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | 鉛蓄電池のセル間接続法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1012213A (ja) |
-
1996
- 1996-06-17 JP JP8155769A patent/JPH1012213A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
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