JPH10120901A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
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- JPH10120901A JPH10120901A JP29315396A JP29315396A JPH10120901A JP H10120901 A JPH10120901 A JP H10120901A JP 29315396 A JP29315396 A JP 29315396A JP 29315396 A JP29315396 A JP 29315396A JP H10120901 A JPH10120901 A JP H10120901A
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- microplate
- sulfide
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- aluminum oxide
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐熱性及び熱伝導性に優れ、かつ、生化学的
または生物学的試料の分析に使用されるプラスチック製
用具の材料として好適な樹脂組成物、及び該樹脂組成物
から形成され、ＰＣＲ法が適用可能な多数のウエルを設
けたマイクロプレートを提供すること。 【解決手段】 ポリフェニレンスルフィド樹脂１００重
量部に対して酸化アルミニウムを１００〜２０００重量
部の範囲で含有し、かつ、Ｍｇイオン含有量が２００ｐ
ｐｍ以下であることを特徴とする樹脂組成物、及び該樹
脂組成物から形成されたマイクロプレート。
または生物学的試料の分析に使用されるプラスチック製
用具の材料として好適な樹脂組成物、及び該樹脂組成物
から形成され、ＰＣＲ法が適用可能な多数のウエルを設
けたマイクロプレートを提供すること。 【解決手段】 ポリフェニレンスルフィド樹脂１００重
量部に対して酸化アルミニウムを１００〜２０００重量
部の範囲で含有し、かつ、Ｍｇイオン含有量が２００ｐ
ｐｍ以下であることを特徴とする樹脂組成物、及び該樹
脂組成物から形成されたマイクロプレート。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐熱性及び熱伝導
性に優れた樹脂組成物に関し、さらに詳しくは、生化学
的または生物学的試料の分析用などの用途に使用される
プラスチック製マイクロプレートの樹脂材料として好適
な樹脂組成物に関する。また、本発明は、このような樹
脂組成物から成形されたマイクロプレートに関する。
性に優れた樹脂組成物に関し、さらに詳しくは、生化学
的または生物学的試料の分析用などの用途に使用される
プラスチック製マイクロプレートの樹脂材料として好適
な樹脂組成物に関する。また、本発明は、このような樹
脂組成物から成形されたマイクロプレートに関する。
【０００２】
【従来の技術】ＤＮＡ、ＲＮＡ、細胞などの生化学的ま
たは生物学的試料の分析の際には、各種プラスチック製
マイクロプレートが使用されている。マイクロプレート
には、通常、多数のウエル（くぼみ区画）が設けられて
おり、そのウエルの中でＤＮＡの増幅、細胞の増殖、各
種材料の検出・定量などの種々の操作が行われる。しか
し、従来のプラスチック製マイクロプレートの多くは、
ポリスチレンやポリプロピレンなどの汎用のポリマーで
作製されているため、耐熱性が充分ではなく、高温での
使用には適さなかった。また、プラスチック製マイクロ
プレートは、熱伝導率が低いため、短時間で目標温度に
加熱することが困難であった。これらの問題点につい
て、以下に具体例を挙げて説明する。
たは生物学的試料の分析の際には、各種プラスチック製
マイクロプレートが使用されている。マイクロプレート
には、通常、多数のウエル（くぼみ区画）が設けられて
おり、そのウエルの中でＤＮＡの増幅、細胞の増殖、各
種材料の検出・定量などの種々の操作が行われる。しか
し、従来のプラスチック製マイクロプレートの多くは、
ポリスチレンやポリプロピレンなどの汎用のポリマーで
作製されているため、耐熱性が充分ではなく、高温での
使用には適さなかった。また、プラスチック製マイクロ
プレートは、熱伝導率が低いため、短時間で目標温度に
加熱することが困難であった。これらの問題点につい
て、以下に具体例を挙げて説明する。
【０００３】ポリメラーゼ連鎖反応（ＰＣＲ）法は、微
量のＤＮＡサンプルから目的とする特定領域のＤＮＡを
短時間に大量に増幅する方法であり、医学の遺伝子診断
技術や未知の遺伝子の単離解析などに適用されている。
ＰＣＲ法は、二本鎖のＤＮＡ（１００〜数千塩基まで）
の両３′末端側に、それぞれ相補的なプライマーとなる
１５〜２０塩基の人口の一本鎖ＤＮＡ断片を大量に用意
する。チューブ内に、増幅の目的とするＤＮＡ、Ｔａｇ
ポリメラーゼなどの好熱菌のＤＮＡポリメラーゼ、及び
４種のデオキシヌクレオチド三リン酸を加え、９３〜９
６℃で３０秒〜１分間加熱処理をする。これにより二本
鎖ＤＮＡは、水素結合が解離して一本鎖となる（ＤＮＡ
の熱変性）。このチューブを４５〜５５℃に移すと、大
量に存在する相補的なＤＮＡが両方の一本鎖ＤＮＡの
３′末端に水素結合を形成する（プライマーのアニーリ
ング）。次いで、温度を７０〜７２℃に上げることによ
り、この３′末端から短い相補的なＤＮＡをプライマー
として、ＤＮＡポリメラーゼにより、相補的なＤＮＡが
合成される（ＤＮＡポリメラーゼによる伸長）。このよ
うにして、１分子のＤＮＡは、相補的な新しいＤＮＡを
合成することにより、２分子のＤＮＡとなる。このサイ
クル（熱変性／アニーリング／伸長）を続けることによ
り、ｎ回目には１分子から２のｎ乗倍の分子が合成され
ることになる。１サイクルは、通常、２〜５分程度で終
了し、多くの場合、２０〜３５サイクル行う。
量のＤＮＡサンプルから目的とする特定領域のＤＮＡを
短時間に大量に増幅する方法であり、医学の遺伝子診断
技術や未知の遺伝子の単離解析などに適用されている。
ＰＣＲ法は、二本鎖のＤＮＡ（１００〜数千塩基まで）
の両３′末端側に、それぞれ相補的なプライマーとなる
１５〜２０塩基の人口の一本鎖ＤＮＡ断片を大量に用意
する。チューブ内に、増幅の目的とするＤＮＡ、Ｔａｇ
ポリメラーゼなどの好熱菌のＤＮＡポリメラーゼ、及び
４種のデオキシヌクレオチド三リン酸を加え、９３〜９
６℃で３０秒〜１分間加熱処理をする。これにより二本
鎖ＤＮＡは、水素結合が解離して一本鎖となる（ＤＮＡ
の熱変性）。このチューブを４５〜５５℃に移すと、大
量に存在する相補的なＤＮＡが両方の一本鎖ＤＮＡの
３′末端に水素結合を形成する（プライマーのアニーリ
ング）。次いで、温度を７０〜７２℃に上げることによ
り、この３′末端から短い相補的なＤＮＡをプライマー
として、ＤＮＡポリメラーゼにより、相補的なＤＮＡが
合成される（ＤＮＡポリメラーゼによる伸長）。このよ
うにして、１分子のＤＮＡは、相補的な新しいＤＮＡを
合成することにより、２分子のＤＮＡとなる。このサイ
クル（熱変性／アニーリング／伸長）を続けることによ
り、ｎ回目には１分子から２のｎ乗倍の分子が合成され
ることになる。１サイクルは、通常、２〜５分程度で終
了し、多くの場合、２０〜３５サイクル行う。
【０００４】ＤＮＡ診断などの場合には、ＰＣＲ法を９
６ウエルのマイクロプレートを用いて行う方法が採用さ
れており、これによれば、多数検体のハイブリダイゼー
ションの結果を一度に測定することができ、しかも結果
の定量化を容易に行うことができる。ところで、ＰＣＲ
法では、各サイクルごとに、９５℃前後の温度に短時間
保持する工程を繰り返すが、熱変性反応を均一に進行さ
せるために、試料を短時間のうちに目標温度にまで到達
させることが必要である。ところが、従来ＰＣＲ法に使
用されている多数のウエルを設けたプラスチック製のマ
イクロプレートは、耐熱性が不充分なことに加えて、熱
伝導率が低いため、短時間の内に９５℃前後に昇温させ
たり、昇温と降温の繰り返しを均一かつ効率的に行うこ
とが困難であった。
６ウエルのマイクロプレートを用いて行う方法が採用さ
れており、これによれば、多数検体のハイブリダイゼー
ションの結果を一度に測定することができ、しかも結果
の定量化を容易に行うことができる。ところで、ＰＣＲ
法では、各サイクルごとに、９５℃前後の温度に短時間
保持する工程を繰り返すが、熱変性反応を均一に進行さ
せるために、試料を短時間のうちに目標温度にまで到達
させることが必要である。ところが、従来ＰＣＲ法に使
用されている多数のウエルを設けたプラスチック製のマ
イクロプレートは、耐熱性が不充分なことに加えて、熱
伝導率が低いため、短時間の内に９５℃前後に昇温させ
たり、昇温と降温の繰り返しを均一かつ効率的に行うこ
とが困難であった。
【０００５】従来、ＰＣＲに使用されるプラスチック製
マイクロプレートの反応ウエルを短時間のうちに目標温
度まで加熱する方法としては、例えば、（１）プラスチ
ック製マイクロプレートをアルミニウム製ブロックの熱
プレートに接触させる方法、（２）プラスチック製マイ
クロプレートの底部に銅製ブロックを接着し、これを通
して加熱する方法、（３）高温の空気を熱プレートとプ
ラスチック製マイクロプレートとの間に流し、加熱する
方法などが採用されていた。しかしながら、ポリマーの
熱伝導率は、一般に０．５Ｗ／ｍＫ程度と低く、大きな
熱抵抗を有しているため、これらの方法を採用しても、
プラスチック製マイクロプレートのウエルを短時間で目
標温度に到達させることは困難であった。
マイクロプレートの反応ウエルを短時間のうちに目標温
度まで加熱する方法としては、例えば、（１）プラスチ
ック製マイクロプレートをアルミニウム製ブロックの熱
プレートに接触させる方法、（２）プラスチック製マイ
クロプレートの底部に銅製ブロックを接着し、これを通
して加熱する方法、（３）高温の空気を熱プレートとプ
ラスチック製マイクロプレートとの間に流し、加熱する
方法などが採用されていた。しかしながら、ポリマーの
熱伝導率は、一般に０．５Ｗ／ｍＫ程度と低く、大きな
熱抵抗を有しているため、これらの方法を採用しても、
プラスチック製マイクロプレートのウエルを短時間で目
標温度に到達させることは困難であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、耐熱
性及び熱伝導性に優れ、かつ、生化学的または生物学的
試料の分析に使用されるプラスチック製用具の材料とし
て好適な樹脂組成物を提供することにある。本発明の他
の目的は、耐熱性及び熱伝導性に優れたプラスチック製
用具、特にＰＣＲ法が適用可能な多数のウエルを設けた
マイクロプレートを提供することにある。本発明者ら
は、前記従来技術の問題点を克服するために鋭意研究し
た結果、耐熱性、耐薬品性などに優れたエンジニアリン
グプラスチックであるポリフェニレンスルフィド樹脂に
着目し、これに大量の酸化アルミニウム（すなわち、ア
ルミナ）を充填し、かつ、Ｍｇイオンの含有量を極めて
低く抑制した樹脂組成物により、前記目的を達成できる
ことを見いだした。本発明は、これらの知見に基づいて
完成するに至ったものである。
性及び熱伝導性に優れ、かつ、生化学的または生物学的
試料の分析に使用されるプラスチック製用具の材料とし
て好適な樹脂組成物を提供することにある。本発明の他
の目的は、耐熱性及び熱伝導性に優れたプラスチック製
用具、特にＰＣＲ法が適用可能な多数のウエルを設けた
マイクロプレートを提供することにある。本発明者ら
は、前記従来技術の問題点を克服するために鋭意研究し
た結果、耐熱性、耐薬品性などに優れたエンジニアリン
グプラスチックであるポリフェニレンスルフィド樹脂に
着目し、これに大量の酸化アルミニウム（すなわち、ア
ルミナ）を充填し、かつ、Ｍｇイオンの含有量を極めて
低く抑制した樹脂組成物により、前記目的を達成できる
ことを見いだした。本発明は、これらの知見に基づいて
完成するに至ったものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、ポリフ
ェニレンスルフィド樹脂１００重量部に対して酸化アル
ミニウムを１００〜２０００重量部の範囲で含有し、か
つ、Ｍｇイオン含有量が２００ｐｐｍ以下であることを
特徴とする樹脂組成物が提供される。また、本発明によ
れば、ポリフェニレンスルフィド樹脂１００重量部に対
して酸化アルミニウムを１００〜２０００重量部の範囲
で含有し、かつ、Ｍｇイオン含有量が２００ｐｐｍ以下
である樹脂組成物から形成されたマイクロプレートが提
供される。
ェニレンスルフィド樹脂１００重量部に対して酸化アル
ミニウムを１００〜２０００重量部の範囲で含有し、か
つ、Ｍｇイオン含有量が２００ｐｐｍ以下であることを
特徴とする樹脂組成物が提供される。また、本発明によ
れば、ポリフェニレンスルフィド樹脂１００重量部に対
して酸化アルミニウムを１００〜２０００重量部の範囲
で含有し、かつ、Ｍｇイオン含有量が２００ｐｐｍ以下
である樹脂組成物から形成されたマイクロプレートが提
供される。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明で使用するポリフェニレン
スルフィド樹脂（以下、ＰＰＳ樹脂と略記）は、例え
ば、特公昭４５−３３６８号に開示されている有機ア
ミド溶媒中で、ジハロ芳香族化合物と硫化ナトリウムを
反応させる方法、特公昭５２−１２２４０号に開示さ
れている有機アミド溶媒中、カルボン酸塩の存在下で、
ジハロ芳香族化合物と硫化ナトリウムを反応させる方
法、特公昭６３−３３７７５号に開示されている有機
アミド溶媒中、水の存在下で、ジハロ芳香族化合物と硫
化ナトリウムを反応させる方法、特公平４−６４５３
３に開示されている清浄化プレポリマーを有機溶媒中で
重合する方法、特公平４−５５４４５に開示されてい
る中性状態において、有機アミドと水の存在下、不純物
を抽出する方法等により得ることができる。
スルフィド樹脂（以下、ＰＰＳ樹脂と略記）は、例え
ば、特公昭４５−３３６８号に開示されている有機ア
ミド溶媒中で、ジハロ芳香族化合物と硫化ナトリウムを
反応させる方法、特公昭５２−１２２４０号に開示さ
れている有機アミド溶媒中、カルボン酸塩の存在下で、
ジハロ芳香族化合物と硫化ナトリウムを反応させる方
法、特公昭６３−３３７７５号に開示されている有機
アミド溶媒中、水の存在下で、ジハロ芳香族化合物と硫
化ナトリウムを反応させる方法、特公平４−６４５３
３に開示されている清浄化プレポリマーを有機溶媒中で
重合する方法、特公平４−５５４４５に開示されてい
る中性状態において、有機アミドと水の存在下、不純物
を抽出する方法等により得ることができる。
【０００９】本発明で使用するＰＰＳ樹脂は、直鎖状ポ
リマーであることが好ましい。直鎖状ＰＰＳとは、一般
に、酢酸ナトリウムや水などの重合助剤の存在下に、二
官能性モノマーを主体とするモノマーを重合して得られ
た実質的に直鎖状のポリマーである。これに対して、架
橋タイプのＰＰＳは、一般に、重合助剤を使用すること
なく重合され、得られた低重合度のポリマーを酸化架橋
して増粘（キュアリング）させたものであるが、そのよ
うな架橋タイプのＰＰＳは、可撓性や剛性、強度などに
劣るため好ましくない。
リマーであることが好ましい。直鎖状ＰＰＳとは、一般
に、酢酸ナトリウムや水などの重合助剤の存在下に、二
官能性モノマーを主体とするモノマーを重合して得られ
た実質的に直鎖状のポリマーである。これに対して、架
橋タイプのＰＰＳは、一般に、重合助剤を使用すること
なく重合され、得られた低重合度のポリマーを酸化架橋
して増粘（キュアリング）させたものであるが、そのよ
うな架橋タイプのＰＰＳは、可撓性や剛性、強度などに
劣るため好ましくない。
【００１０】ＰＰＳ樹脂としては、前記各種製造方法の
中でも、特公昭６３−３３７７５号公報に開示されてい
るように、アルカリ金属硫化物とジハロ芳香族化合物と
をＮ−メチルピロリドンなどの極性溶媒中で、水の存在
下に、特定の二段階昇温重合させる方法、あるいは特公
平４−６４５３３号や特公平４−５５４４５号に開示さ
れているイオン性不純物、その他不純物の含有量が少な
いＰＰＳ樹脂が得られる重合方法によって得られたもの
が好ましい。アルカリ金属硫化物としては、例えば、硫
化リチウム、硫化ナトリウム、硫化カリウム、硫化ルビ
ジウム、硫化セシウムなどを挙げることができる。反応
系でＮａＳＨとＮａＯＨを反応させることにより生成さ
せた硫化ナトリウムなども使用することができる。
中でも、特公昭６３−３３７７５号公報に開示されてい
るように、アルカリ金属硫化物とジハロ芳香族化合物と
をＮ−メチルピロリドンなどの極性溶媒中で、水の存在
下に、特定の二段階昇温重合させる方法、あるいは特公
平４−６４５３３号や特公平４−５５４４５号に開示さ
れているイオン性不純物、その他不純物の含有量が少な
いＰＰＳ樹脂が得られる重合方法によって得られたもの
が好ましい。アルカリ金属硫化物としては、例えば、硫
化リチウム、硫化ナトリウム、硫化カリウム、硫化ルビ
ジウム、硫化セシウムなどを挙げることができる。反応
系でＮａＳＨとＮａＯＨを反応させることにより生成さ
せた硫化ナトリウムなども使用することができる。
【００１１】ジハロ芳香族化合物としては、例えば、ｐ
−ジクロルベンゼン、ｍ−ジクロルベンゼン、２，５−
ジクロルトルエン、ｐ−ジブロムベンゼン、２，６−ジ
クロルナフタリン、１−メトキシ−２，５−ジクロルベ
ンゼン、４，４′−ジクロルビフェニル、３，５−ジク
ロル安息香酸、ｐ，ｐ′−ジクロルジフェニルエーテ
ル、４，４′−ジクロルジフェニルスルホン、４，４′
−ジクロルジフェニルスルホキシド、４，４′−ジクロ
ルジフェニルケトン、及びこれらの２種以上の混合物な
どを挙げることができる。
−ジクロルベンゼン、ｍ−ジクロルベンゼン、２，５−
ジクロルトルエン、ｐ−ジブロムベンゼン、２，６−ジ
クロルナフタリン、１−メトキシ−２，５−ジクロルベ
ンゼン、４，４′−ジクロルビフェニル、３，５−ジク
ロル安息香酸、ｐ，ｐ′−ジクロルジフェニルエーテ
ル、４，４′−ジクロルジフェニルスルホン、４，４′
−ジクロルジフェニルスルホキシド、４，４′−ジクロ
ルジフェニルケトン、及びこれらの２種以上の混合物な
どを挙げることができる。
【００１２】本発明で使用するＰＰＳ樹脂としては、ｐ
−フェニレンスルフィド単位を５０重量％以上、好まし
くは７０重量％以上、より好ましくは８０重量％以上含
有するものが好ましく、特に、ポリ（ｐ−フェニレンス
ルフィド）、及びｍ−フェニレンスルフィド単位を少量
成分として含むポリ（ｐ−フェニレンスルフィド／ｍ−
フェニレンスルフィド）共重合体が好ましい。ｐ−フェ
ニレンスルフィド単位が少なすぎるＰＰＳ樹脂を用いる
と、高温時の物性が低下する場合がある。直鎖状ＰＰＳ
樹脂は、実質的に直鎖状であれば、多少の分岐構造また
は架橋構造などを含むものであってもよく、より具体的
には、例えば、重合時に１，３，５−トリクロロベンゼ
ン等の１分子当たり３個以上のハロゲン置換基を有する
芳香族ハロゲン化合物を少量存在させることにより、若
干の分岐構造を導入したものであってもよい。
−フェニレンスルフィド単位を５０重量％以上、好まし
くは７０重量％以上、より好ましくは８０重量％以上含
有するものが好ましく、特に、ポリ（ｐ−フェニレンス
ルフィド）、及びｍ−フェニレンスルフィド単位を少量
成分として含むポリ（ｐ−フェニレンスルフィド／ｍ−
フェニレンスルフィド）共重合体が好ましい。ｐ−フェ
ニレンスルフィド単位が少なすぎるＰＰＳ樹脂を用いる
と、高温時の物性が低下する場合がある。直鎖状ＰＰＳ
樹脂は、実質的に直鎖状であれば、多少の分岐構造また
は架橋構造などを含むものであってもよく、より具体的
には、例えば、重合時に１，３，５−トリクロロベンゼ
ン等の１分子当たり３個以上のハロゲン置換基を有する
芳香族ハロゲン化合物を少量存在させることにより、若
干の分岐構造を導入したものであってもよい。
【００１３】本発明で使用するＰＰＳ樹脂は、３１０
℃、剪断速度１２００／秒で測定した溶融粘度が５〜６
００Ｐａ・ｓの範囲内にあるものが好ましい。ＰＰＳ樹
脂の溶融粘度が小さすぎると、成形品の強度が低くな
り、大きすぎると、酸化アルミニウムを高充填すること
が困難になる。ＰＰＳ樹脂の溶融粘度は、より好ましく
は１０〜３００Ｐａ・ｓである。本発明で使用する酸化
アルミニウムとしては、α−アルミナ粉末が好ましい。
アルミナ粉末の粒径は、特に限定されないが、平均粒子
径が１０〜１００μｍの範囲のものが好ましく、２０〜
８０μｍの範囲がより好ましい。また、球状のアルミナ
粉末が好ましい。
℃、剪断速度１２００／秒で測定した溶融粘度が５〜６
００Ｐａ・ｓの範囲内にあるものが好ましい。ＰＰＳ樹
脂の溶融粘度が小さすぎると、成形品の強度が低くな
り、大きすぎると、酸化アルミニウムを高充填すること
が困難になる。ＰＰＳ樹脂の溶融粘度は、より好ましく
は１０〜３００Ｐａ・ｓである。本発明で使用する酸化
アルミニウムとしては、α−アルミナ粉末が好ましい。
アルミナ粉末の粒径は、特に限定されないが、平均粒子
径が１０〜１００μｍの範囲のものが好ましく、２０〜
８０μｍの範囲がより好ましい。また、球状のアルミナ
粉末が好ましい。
【００１４】本発明では、ＰＰＳ樹脂１００重量部に対
して、酸化アルミニウムを１００〜２０００重量部の割
合で配合する。酸化アルミニウムの配合割合が少なすぎ
ると充分な熱伝導性を有する成形品を得ることが困難で
あり、逆に、多すぎると樹脂組成物の流動性が低下し、
複雑な構造を有する成形品を成形することが困難とな
る。酸化アルミニウムの配合割合は、好ましくは２００
〜１０００重量部、より好ましくは３００〜８００重量
部である。本発明の樹脂組成物中のＭｇイオンの含有量
は、２００ｐｐｍ以下であることが必要である。Ｍｇイ
オンは、ＰＣＲ法で使用するＴａｑポリメラーゼの活性
に影響を与え、組成物中の含有量が２００ｐｐｍを超え
ると、活性を大幅に阻害する。Ｍｇイオン含有量は、好
ましくは１００ｐｐｍ以下である。
して、酸化アルミニウムを１００〜２０００重量部の割
合で配合する。酸化アルミニウムの配合割合が少なすぎ
ると充分な熱伝導性を有する成形品を得ることが困難で
あり、逆に、多すぎると樹脂組成物の流動性が低下し、
複雑な構造を有する成形品を成形することが困難とな
る。酸化アルミニウムの配合割合は、好ましくは２００
〜１０００重量部、より好ましくは３００〜８００重量
部である。本発明の樹脂組成物中のＭｇイオンの含有量
は、２００ｐｐｍ以下であることが必要である。Ｍｇイ
オンは、ＰＣＲ法で使用するＴａｑポリメラーゼの活性
に影響を与え、組成物中の含有量が２００ｐｐｍを超え
ると、活性を大幅に阻害する。Ｍｇイオン含有量は、好
ましくは１００ｐｐｍ以下である。
【００１５】本発明の樹脂組成物は、射出成形、圧縮成
型、その他の公知の成形方法によって、種々の形状の成
形品に成形することができる。例えば、生化学的試料の
分析用部材、生物学的試料の分析用部材等として、少な
くとも１つのウエル（くぼみ区画、穴、非貫通孔、また
は凹部とも言う）を設けたマイクロプレート、あるいは
貫通孔を形成した伝熱用マイクロプレートとして好適に
使用される。これらのマイクロプレートは、極端な熱衝
撃を短時間の内に加える必要のあるＰＣＲ法による分析
の際にも、金属ブロックを切削加工した金属製マイクロ
プレートに替わり、好適に使用される。特に、大量の試
料に対するＰＣＲ法による分析の際に好適に使用され
る。マイクロプレートには、濾過膜などの付属部品を配
置してもよい。
型、その他の公知の成形方法によって、種々の形状の成
形品に成形することができる。例えば、生化学的試料の
分析用部材、生物学的試料の分析用部材等として、少な
くとも１つのウエル（くぼみ区画、穴、非貫通孔、また
は凹部とも言う）を設けたマイクロプレート、あるいは
貫通孔を形成した伝熱用マイクロプレートとして好適に
使用される。これらのマイクロプレートは、極端な熱衝
撃を短時間の内に加える必要のあるＰＣＲ法による分析
の際にも、金属ブロックを切削加工した金属製マイクロ
プレートに替わり、好適に使用される。特に、大量の試
料に対するＰＣＲ法による分析の際に好適に使用され
る。マイクロプレートには、濾過膜などの付属部品を配
置してもよい。
【００１６】
【実施例】以下に、実施例及び比較例を挙げて、本発明
についてより具体的に説明する。ただし、本発明は、以
下に示す実施例のみに限定されるものではない。
についてより具体的に説明する。ただし、本発明は、以
下に示す実施例のみに限定されるものではない。
【００１７】［実施例１］ポリフェニレンスルフィド樹
脂（呉羽化学工業製、３１０℃、剪断速度１２００／秒
における溶融粘度２０Ｐａ・ｓ）４ｋｇ、α−アルミナ
粉末（昭和電工製ＡＳ−５０；平均粒子径１５μｍ）１
６ｋｇを２０リットルのヘンシルミキサに投入し、撹拌
混合した。得られた混合物を二軸押出機へ供給し、シリ
ンダー温度を２８０℃から３４０℃の温度に設定して、
溶融混練を行い、ペレット状組成物を得た。得られたペ
レットを射出成形機（日本製鋼所製Ｊ７５Ｅ）へ供給
し、シリンダー温度２８０℃から３４０℃、金型温度１
８０℃にて、直径２ｃｍ、深さ１ｃｍのウェルを１２個
持つマイクロプレート（縦１０．５ｃｍ、横８ｃｍ、厚
さ１３ｍｍ）を成形した。得られたマイクロプレートの
一枚を粉砕し、前処理を施した後、日立製作所製ＩＣＰ
３０６型によって組成物中のＭｇイオン含有量を測定し
たところ、１ｐｐｍ未満であった。別途、上記樹脂組成
物から縦１００ｍｍ、横１３０ｍｍ、厚さ３ｍｍの板状
成型品を作成し、熱伝導率を測定したところ、３．８Ｗ
／ｍＫであった。先に得られたマイクロプレートを、９
７℃に保持した熱板の間に挟み、マイクロプレートのウ
ェル底部の温度を測定したところ、６０秒で９５℃とな
った。
脂（呉羽化学工業製、３１０℃、剪断速度１２００／秒
における溶融粘度２０Ｐａ・ｓ）４ｋｇ、α−アルミナ
粉末（昭和電工製ＡＳ−５０；平均粒子径１５μｍ）１
６ｋｇを２０リットルのヘンシルミキサに投入し、撹拌
混合した。得られた混合物を二軸押出機へ供給し、シリ
ンダー温度を２８０℃から３４０℃の温度に設定して、
溶融混練を行い、ペレット状組成物を得た。得られたペ
レットを射出成形機（日本製鋼所製Ｊ７５Ｅ）へ供給
し、シリンダー温度２８０℃から３４０℃、金型温度１
８０℃にて、直径２ｃｍ、深さ１ｃｍのウェルを１２個
持つマイクロプレート（縦１０．５ｃｍ、横８ｃｍ、厚
さ１３ｍｍ）を成形した。得られたマイクロプレートの
一枚を粉砕し、前処理を施した後、日立製作所製ＩＣＰ
３０６型によって組成物中のＭｇイオン含有量を測定し
たところ、１ｐｐｍ未満であった。別途、上記樹脂組成
物から縦１００ｍｍ、横１３０ｍｍ、厚さ３ｍｍの板状
成型品を作成し、熱伝導率を測定したところ、３．８Ｗ
／ｍＫであった。先に得られたマイクロプレートを、９
７℃に保持した熱板の間に挟み、マイクロプレートのウ
ェル底部の温度を測定したところ、６０秒で９５℃とな
った。
【００１８】［比較例１］ポリフェニレンスルフィド樹
脂１２ｋｇ、α−アルミナ粉末８ｋｇを２０リットルの
ヘンシルミキサに投入した他は実施例１と同様の操作を
行い、マイクロプレート、及び板状成型品を得た。得ら
れた成型品の熱伝導率は、１．０Ｗ／ｍＫであった。先
に得られたマイクロプレートを、９７℃に保持した熱板
の間に挟み、マイクロプレートのウェル底部の温度を測
定したところ、６０秒で７０℃となった。
脂１２ｋｇ、α−アルミナ粉末８ｋｇを２０リットルの
ヘンシルミキサに投入した他は実施例１と同様の操作を
行い、マイクロプレート、及び板状成型品を得た。得ら
れた成型品の熱伝導率は、１．０Ｗ／ｍＫであった。先
に得られたマイクロプレートを、９７℃に保持した熱板
の間に挟み、マイクロプレートのウェル底部の温度を測
定したところ、６０秒で７０℃となった。
【００１９】［比較例２］ポリフェニレンスルフィド樹
脂（呉羽化学工業製、３１０℃、剪断速度１２００／秒
における溶融粘度２２０Ｐａ・ｓ）を二軸押出機へ供給
し、シリンダー温度を２８０℃から３００℃の温度に設
定して、溶融混練を行い、ペレット状組成物を得た。得
られたペレットを射出成形機（日本製鋼所製Ｊ７５Ｅ）
へ供給し、シリンダー温度２８０℃から３００℃、金型
温度１４０℃にて、直径２ｃｍ、深さ１ｃｍのウェルを
１２個設けたマイクロプレート（縦１０．５ｃｍ、横８
ｃｍ、厚さ１３ｍｍ）を成形した。得られたマイクロプ
レートの一枚を粉砕し、前処理を施した後日立製作所製
ＩＣＰ３０６型によって組成物中のＭｇイオン含有量を
測定したところ、１ｐｐｍ未満であった。上記樹脂組成
物から縦１００ｍｍ、横１３０ｍｍ、厚さ３ｍｍの板状
成型品を作成し、熱伝導率を測定したところ、０．４Ｗ
／ｍＫであった。得られたマイクロプレートを、９７℃
に保持した熱板の間に挟み、マイクロプレートのウェル
底部の温度を測定したところ、６０秒で４５℃となっ
た。
脂（呉羽化学工業製、３１０℃、剪断速度１２００／秒
における溶融粘度２２０Ｐａ・ｓ）を二軸押出機へ供給
し、シリンダー温度を２８０℃から３００℃の温度に設
定して、溶融混練を行い、ペレット状組成物を得た。得
られたペレットを射出成形機（日本製鋼所製Ｊ７５Ｅ）
へ供給し、シリンダー温度２８０℃から３００℃、金型
温度１４０℃にて、直径２ｃｍ、深さ１ｃｍのウェルを
１２個設けたマイクロプレート（縦１０．５ｃｍ、横８
ｃｍ、厚さ１３ｍｍ）を成形した。得られたマイクロプ
レートの一枚を粉砕し、前処理を施した後日立製作所製
ＩＣＰ３０６型によって組成物中のＭｇイオン含有量を
測定したところ、１ｐｐｍ未満であった。上記樹脂組成
物から縦１００ｍｍ、横１３０ｍｍ、厚さ３ｍｍの板状
成型品を作成し、熱伝導率を測定したところ、０．４Ｗ
／ｍＫであった。得られたマイクロプレートを、９７℃
に保持した熱板の間に挟み、マイクロプレートのウェル
底部の温度を測定したところ、６０秒で４５℃となっ
た。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、耐熱性及び熱伝導性に
優れ、かつ、生化学的または生物学的試料の分析に使用
されるプラスチック製用具の材料として好適な樹脂組成
物が提供される。また、本発明によれば、耐熱性及び熱
伝導性に優れたプラスチック製用具、特にＰＣＲ法が適
用可能な多数のウエルを設けたマイクロプレートが提供
される。本発明のマイクロプレートは、極端な熱衝撃を
短時間の内に加える必要のあるＰＣＲ法による分析に充
分に適用することができる。
優れ、かつ、生化学的または生物学的試料の分析に使用
されるプラスチック製用具の材料として好適な樹脂組成
物が提供される。また、本発明によれば、耐熱性及び熱
伝導性に優れたプラスチック製用具、特にＰＣＲ法が適
用可能な多数のウエルを設けたマイクロプレートが提供
される。本発明のマイクロプレートは、極端な熱衝撃を
短時間の内に加える必要のあるＰＣＲ法による分析に充
分に適用することができる。
Claims (3)
- 【請求項１】 ポリフェニレンスルフィド樹脂１００重
量部に対して酸化アルミニウムを１００〜２０００重量
部の範囲で含有し、かつ、Ｍｇイオン含有量が２００ｐ
ｐｍ以下であることを特徴とする樹脂組成物。 - 【請求項２】 Ｍｇイオン含有量が１００ｐｐｍ以下で
ある請求項１記載の樹脂組成物。 - 【請求項３】 ポリフェニレンスルフィド樹脂１００重
量部に対して酸化アルミニウムを１００〜２０００重量
部の範囲で含有し、かつ、Ｍｇイオン含有量が２００ｐ
ｐｍ以下である樹脂組成物から形成されたマイクロプレ
ート。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29315396A JPH10120901A (ja) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | 樹脂組成物 |
| DE69718034T DE69718034T2 (de) | 1996-10-16 | 1997-10-16 | Polyphenylensulfid Harzzusammensetzung |
| US09/284,580 US6130279A (en) | 1996-10-16 | 1997-10-16 | Resin composition |
| PCT/JP1997/003739 WO1998016585A1 (fr) | 1996-10-16 | 1997-10-16 | Composition a base de resine |
| EP97944143A EP0933397B1 (en) | 1996-10-16 | 1997-10-16 | Poly(phenylene sulfide) resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29315396A JPH10120901A (ja) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | 樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10120901A true JPH10120901A (ja) | 1998-05-12 |
Family
ID=17791113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29315396A Pending JPH10120901A (ja) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10120901A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002348115A (ja) * | 2001-05-30 | 2002-12-04 | Showa Denko Kk | アルミナ粒子及びその製造方法 |
| JP2002348116A (ja) * | 2001-05-30 | 2002-12-04 | Showa Denko Kk | アルミナ粒子及びその製造方法 |
-
1996
- 1996-10-16 JP JP29315396A patent/JPH10120901A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002348115A (ja) * | 2001-05-30 | 2002-12-04 | Showa Denko Kk | アルミナ粒子及びその製造方法 |
| JP2002348116A (ja) * | 2001-05-30 | 2002-12-04 | Showa Denko Kk | アルミナ粒子及びその製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060322 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060712 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |