JPH1011917A - 光デッキ用ヘッドユニットとその組み立て方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 手作業に頼らず自動組み立て機械で対応でき
るように、作業性を大幅に向上させた光デッキ用ヘッド
ユニットを提供することを目的とする。 【解決手段】 光ディスクを回転させるスピンドルモー
タ２、光ピックアップ６を移動させるトラバースモータ
３、光ピックアップの位置を検出するプッシュスイッチ
４が、トラバースベース１に取り付けられ、各々の端子
の位置及び高さが決まる。銅箔の厚みを厚くした配線基
板５を、予め曲げ加工で立体状に成形しておけば、全て
の端子に同時に装着することができ、組み立て作業、半
田付け作業、及びコネクタへの装着作業の作業性が向上
し、コストダウンができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンパクトディス
クプレーヤや光ディスク装置などの光学的情報記録再生
装置（光デッキ）に用いられるヘッドユニットに関する
ものであり、特に、自動組み立て機械により組み立てが
行えるよう作業性を向上させたヘッドユニットに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、光デッキ用ヘッドユニットは特開
平１−７２３８３号公報に記載されたものが知られてい
る。

【０００３】図５と図６は従来の光デッキの一例を示
す。スピンドルモータ２，トラバースモータ３，プッシ
ュスイッチ４の端子は各々ハーネス８ａ，８ｂに半田付
けされ、２個のコネクタ９ａ，９ｂに接続されている。
６は光ピックアップである。

【０００４】なお、光ピックアップ６の入出力端子は、
可撓性に富んだフレキシブル配線基板を介して、このフ
レキシブル配線基板の一端に形成されている光ピックア
ップ用コネクタ７に引き出されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような光デッキに
おいては、半田付け作業、ハーネス処理作業、及びコネ
クタへの装着作業が、変形しやすいハーネスのため全て
手作業で対応しなければならず、生産性アップの障害と
なると共にコストアップの原因となっているため、抜本
的な工法の見直しによる自動組み立て機械への対応が要
求されている。

【０００６】本発明は、手作業に頼らず自動組み立て機
械で対応できるように、作業性を大幅に向上させた光デ
ッキ用ヘッドユニットを提供することを目的としてなさ
れたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の光デッキ用ヘッ
ドユニットは、スピンドルモータと光ピックアップとト
ラバースモータとプッシュスイッチの内の少なくとも２
個の電子部品について、トラバースベースにおける電子
部品取り付け位置に応じて曲げ加工され一部に外部との
電気接続を行うコネクタ部が形成されるとともに電子部
品と前記コネクタ部とを接続する導電パターンが形成さ
れた配線基板を設けたことを特徴とする。

【０００８】この本発明によると、組み立て作業は自動
組み立て機械で対応できる光デッキ用ヘッドユニットが
得られる。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の光デッキ用ヘッドユニッ
トは、トラバースベースに、光ディスクを回転させるス
ピンドルモータと、前記光ディスクから情報を読み取る
光ピックアップと、前記光ピックアップを移動させるト
ラバースモータと、前記光ピックアップの位置を検出す
るプッシュスイッチを取り付けた光デッキ用ヘッドユニ
ットにおいて、前記スピンドルモータと光ピックアップ
とトラバースモータとプッシュスイッチの内の少なくと
も２個の電子部品について、トラバースベースにおける
電子部品取り付け位置に応じて曲げ加工され一部に外部
との電気接続を行うコネクタ部が形成されるとともに電
子部品と前記コネクタ部とを接続する導電パターンが形
成された配線基板を設け、トラバースベースに取り付け
られた電子部品の間に前記配線基板を取り付けたことを
特徴とする。

【００１０】好ましくは、配線基板はフレキシブル基板
で、銅箔の厚みを 0.035ｍｍ以上 0.5ｍｍ以下としたこ
とを特徴とし、銅箔の厚みを適当に厚くすることにより
曲げ加工の寸法精度が上がる。また本発明の光デッキ用
ヘッドユニットの組み立て方法は、トラバースベース
に、光ディスクを回転させるスピンドルモータと、前記
光ディスクから情報を読み取る光ピックアップと、前記
光ピックアップを移動させるトラバースモータと、前記
光ピックアップの位置を検出するプッシュスイッチを取
り付けた光デッキ用ヘッドユニットにおいて、前記スピ
ンドルモータと光ピックアップとトラバースモータとプ
ッシュスイッチの内の少なくとも２個の電子部品につい
て外部との電気接続を行うコネクタ部を取り付けるに際
し、外部との電気接続を行うコネクタ部が形成されると
ともにトラバースベースにおける電子部品取り付け位置
に応じて曲げ加工された配線基板を用意し、この配線基
板をトラバースベースに取り付けられた電子部品の間に
セットし、電子部品と前記コネクタ部とを前記配線基板
の導電パターンを介して電気接続することを特徴とす
る。

【００１１】以下、本発明の実施の形態について、図１
〜図４を用いて説明する。なお、従来例を示す図５，図
６と同様の作用をなすものには同一の符号を付けて説明
する。

【００１２】（実施の形態１）ヘッドユニットの組み立
てに際しては、図１に示すように、トラバースベース１
に取り付けられる電子部品として、スピンドルモータ
２，トラバースモータ３，自己復帰型のプッシュスイッ
チ４，配線基板５，光ピックアップ６などを用意する。

【００１３】光ピックアップ６の入出力端子は、可撓性
に富んだフレキシブル配線基板を介して、このフレキシ
ブル配線基板の一端に形成されている光ピックアップ用
コネクタ７に引き出されている。

【００１４】スピンドルモータ２，トラバースモータ
３，プッシュスイッチ４の電子部品と外部とを接続する
前記の配線基板５は、図３に示すようにスピンドルモー
タ２の取り付けステージ５ａ，トラバースモータ３の取
り付けステージ５ｂ，プッシュスイッチ４の取り付けス
テージ５ｃおよびコネクタ部５ｄが形成されたフレキシ
ブル配線基板で、その代表的な構造は、図４に示すよう
に銅箔１１の両面に接着剤１２でポリイミドフィルム１
３を貼り付けた構造となっており、銅箔１１の厚みは
0.035ｍｍ以上 0.5ｍｍ以下のものが使用されている。
銅箔１１はコネクタ部５ｄとスピンドルモータ２，トラ
バースモータ３，プッシュスイッチ４の間を接続する導
電パターンを形成している。

【００１５】このように用意された部品の組み立て作業
は、先ず、トラバースベース１の所定位置にスピンドル
モータ２，トラバースモータ３，プッシュスイッチ４お
よび光ピックアップ６が取り付けられる。

【００１６】配線基板５は図３に示すａ−ａ，ｂ−ｂ，
ｃ−ｃの３カ所で折り曲げて図１に示すように立体状に
成形されている。トラバースベース１に組み付けられた
スピンドルモータ２，トラバースモータ３，プッシュス
イッチ４に対して、配線基板５が自動組み立て機械によ
って取り付けられる。

【００１７】具体的には、スピンドルモータ２の端子が
配線基板５の取り付けステージ５ａの部品穴１４に挿入
され、トラバースモータ３の端子が配線基板５の取り付
けステージ５ｂの部品穴１５に挿入され、プッシュスイ
ッチ４の端子が配線基板５の取り付けステージ５ｃの部
品穴１６に挿入されるように組み付けられる。

【００１８】この後に配線基板５の各ランドと各電子部
品との半田付けが多軸の半田付け装置などでで１回で行
われる。このように、トラバースベース１に取り付けら
れて各々の端子の高さおよび位置が決まったスピンドル
モータ２，トラバースモータ３，プッシュスイッチ４に
適合するように予め折り曲げて立体状に成形した配線基
板５を使用することによって、自動組み立てを実現でき
る。

【００１９】また、図２に示すように、配線基板５のコ
ネクタ部５ｄの位置が正確に決まるため、回路基板のコ
ネクタへの装着も、自動組み立て機械で行うことができ
る。配線基板５の曲げ位置、曲げ箇所などは、この実施
の形態の具体例に限ったものではなく、部品形状、寸法
に合わせたものにできることは言うまでもない。

【００２０】配線基板５としては銅箔１１の厚みは、折
り曲げて立体状に成形する精度の点で 0.035ｍｍ以上
0.5ｍｍ以下のものが最適であった。構造は、例えばポ
リイミドフィルムが片面のみにあるものを使用すること
もできる。

【００２１】上記実施の形態では、スピンドルモータ
２，トラバースモータ３，プッシュスイッチ４の３個の
電子部品を配線基板５に接続したが、この３個の電子部
品の内の少なくとも２個の電子部品について、配線基板
５によって接続することによって従来例に比べて組み立
て性を改善できる。また、部品点数を削減も達成でき
る。

【００２２】（実施の形態２）（実施の形態１）ではス
ピンドルモータ２，トラバースモータ３，プッシュスイ
ッチ４の３個の電子部品を配線基板５に接続し、光ピッ
クアップ６は図２にも示すように別配線としたが、光ピ
ックアップ用コネクタ７をトラバースベース１に取り付
け、トラバースベース１に取り付けられた光ピックアッ
プ用コネクタ７の位置に対応して配線基板５に光ピック
アップ用コネクタステージを形成し、スピンドルモータ
２，トラバースモータ３，プッシュスイッチ４の取り付
け位置と部品高さだけでなく、光ピックアップ用コネク
タ７の位置，高さにも対応して配線基板５を折り曲げて
立体状に成形し、この配線基板５を採用することによっ
てヘッドユニットの組み立て性をより一層改善できる。

【００２３】なお、この場合のように配線基板５での導
電パターンの本数が増加する場合などには、銅箔が２層
以上あるものなど多層の配線基板をこれに使用すること
ができる。

【００２４】（実施の形態２）では、スピンドルモータ
２，光ピックアップ６，トラバースモータ３，プッシュ
スイッチ４とコネクタ部５ｄの間を配線基板５で接続し
たが、換言すると、スピンドルモータ２，光ピックアッ
プ６，トラバースモータ３，プッシュスイッチ４の内の
少なくとも２個の電子部品とコネクタ部５ｄの間を配線
基板５の導電パターンで接続することによって、従来に
比べて組み立て性を改善できる。

【００２５】

【発明の効果】以上のように本発明の光デッキ用ヘッド
ユニットおよびその組み立て方法によれば、予め曲げ加
工で立体状に成形した配線基板を使用することにより、
自動組み立て機械を使用してヘッドユニットを組み立て
ることができ、従来に比べて組み立て性を改善できるも
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１のヘッドユニットの分解斜視図

【図２】同実施の形態の組み立て完了状態を示す外観斜
視図

【図３】同実施の形態で使用する配線基板の曲げ加工前
の状態の斜視図

【図４】同実施の形態で使用する配線基板の断面図

【図５】従来のヘッドユニットの斜視図

【図６】同従来例の分解斜視図

【符号の説明】

１ トラバースベース ２ スピンドルモータ ３ トラバースモータ ４ プッシュスイッチ ５ 配線基板 ６ 光ピックアップ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トラバースベースに、光ディスクを回転
   させるスピンドルモータと、前記光ディスクから情報を
   読み取る光ピックアップと、前記光ピックアップを移動
   させるトラバースモータと、前記光ピックアップの位置
   を検出するプッシュスイッチを取り付けた光デッキ用ヘ
   ッドユニットにおいて、 前記スピンドルモータと光ピックアップとトラバースモ
   ータとプッシュスイッチの内の少なくとも２個の電子部
   品について、トラバースベースにおける電子部品取り付
   け位置に応じて曲げ加工され一部に外部との電気接続を
   行うコネクタ部が形成されるとともに電子部品と前記コ
   ネクタ部とを接続する導電パターンが形成された配線基
   板を設け、 トラバースベースに取り付けられた電子部品の間に前記
   配線基板を取り付けた光デッキ用ヘッドユニット。
2. 【請求項２】 配線基板はフレキシブル基板で、銅箔の
   厚みを 0.035ｍｍ以上 0.5ｍｍ以下としたことを特徴と
   する請求項１記載の光デッキ用ヘッドユニット。
3. 【請求項３】 トラバースベースに、光ディスクを回転
   させるスピンドルモータと、前記光ディスクから情報を
   読み取る光ピックアップと、前記光ピックアップを移動
   させるトラバースモータと、前記光ピックアップの位置
   を検出するプッシュスイッチを取り付けた光デッキ用ヘ
   ッドユニットにおいて、 前記スピンドルモータと光ピックアップとトラバースモ
   ータとプッシュスイッチの内の少なくとも２個の電子部
   品について外部との電気接続を行うコネクタ部を取り付
   けるに際し、外部との電気接続を行うコネクタ部が形成
   されるとともにトラバースベースにおける電子部品取り
   付け位置に応じて曲げ加工された配線基板を用意し、こ
   の配線基板をトラバースベースに取り付けられた電子部
   品の間にセットし、電子部品と前記コネクタ部とを前記
   配線基板の導電パターンを介して電気接続する光デッキ
   用ヘッドユニット。