JPH10116066A - 鍵盤装置 - Google Patents
鍵盤装置Info
- Publication number
- JPH10116066A JPH10116066A JP9218979A JP21897997A JPH10116066A JP H10116066 A JPH10116066 A JP H10116066A JP 9218979 A JP9218979 A JP 9218979A JP 21897997 A JP21897997 A JP 21897997A JP H10116066 A JPH10116066 A JP H10116066A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- keys
- parts
- hinge
- shape
- common material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electrophonic Musical Instruments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】鍵盤の全長を大きくすることなく、耐久性を向
上させるとともに、成型機で成型する場合には、成型機
を小型化でき、しかも、鍵が左右方向にも比較的容易に
揺動でき、鍵盤を楽器本体に装着したとき鍵がキーガイ
ドに強く押し当てられることなく鍵を整列することがで
き、鍵盤の外観上の品質及び鍵タッチも向上し、さらに
機械的雑音を防止できるような鍵盤装置を提供するこ
と。 【構成】鍵盤装置は複数の鍵２と、共通取付部３と、該
複数の鍵と共通取付部とを連結するヒンジ部５とで構成
され、前記ヒンジ部の連結方向の断面形状は非直線形状
（例えば、Ｕ字形）である。
上させるとともに、成型機で成型する場合には、成型機
を小型化でき、しかも、鍵が左右方向にも比較的容易に
揺動でき、鍵盤を楽器本体に装着したとき鍵がキーガイ
ドに強く押し当てられることなく鍵を整列することがで
き、鍵盤の外観上の品質及び鍵タッチも向上し、さらに
機械的雑音を防止できるような鍵盤装置を提供するこ
と。 【構成】鍵盤装置は複数の鍵２と、共通取付部３と、該
複数の鍵と共通取付部とを連結するヒンジ部５とで構成
され、前記ヒンジ部の連結方向の断面形状は非直線形状
（例えば、Ｕ字形）である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数の鍵と共通取
付部とヒンジ部とが一体成型された鍵盤装置に関する。
付部とヒンジ部とが一体成型された鍵盤装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、複数の鍵と共通取付部とヒン
ジ部とが一体成型された合成樹脂製鍵盤装置が知られて
いる。図４は、その一例を示す側面図である。同図にお
いて、複数の鍵ａと共通取付部ｂとを連結するヒンジ部
ｃには略Ｖ字形のくびれ部が形成されている。図５およ
び図６は、従来の合成樹脂製鍵盤装置の他の例を示す側
面図である。図５の例では、複数の鍵ａと共通取付部ｂ
とを連結するヒンジ部ｃは、鍵ａの上面に平行で、ほぼ
均一肉厚の薄板状に形成されており、図６の例では、ヒ
ンジ部ｃは、さらにその幅も小さく形成されている。
ジ部とが一体成型された合成樹脂製鍵盤装置が知られて
いる。図４は、その一例を示す側面図である。同図にお
いて、複数の鍵ａと共通取付部ｂとを連結するヒンジ部
ｃには略Ｖ字形のくびれ部が形成されている。図５およ
び図６は、従来の合成樹脂製鍵盤装置の他の例を示す側
面図である。図５の例では、複数の鍵ａと共通取付部ｂ
とを連結するヒンジ部ｃは、鍵ａの上面に平行で、ほぼ
均一肉厚の薄板状に形成されており、図６の例では、ヒ
ンジ部ｃは、さらにその幅も小さく形成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の図４の鍵盤装置
においては、鍵ａを上下に揺動するためにヒンジ部ｃの
くびれ部が薄肉にされるので、これを金型で成型する場
合には、金型におけるヒンジ部ｃのくびれ部に樹脂が流
れ込みにくくなり、そのため金型に未硬化樹脂を高い圧
力によって早急に注入し、鍵盤装置の成型を行なってい
た。従ってこの成型装置は大型になるという課題があっ
た。またヒンジ部ｃのくびれ部を機械的な切削加工によ
り形成する場合には、切削時に切口に機械的な圧力が与
えられるので、割れ易く、歩留まりが低下する等の課題
があった。
においては、鍵ａを上下に揺動するためにヒンジ部ｃの
くびれ部が薄肉にされるので、これを金型で成型する場
合には、金型におけるヒンジ部ｃのくびれ部に樹脂が流
れ込みにくくなり、そのため金型に未硬化樹脂を高い圧
力によって早急に注入し、鍵盤装置の成型を行なってい
た。従ってこの成型装置は大型になるという課題があっ
た。またヒンジ部ｃのくびれ部を機械的な切削加工によ
り形成する場合には、切削時に切口に機械的な圧力が与
えられるので、割れ易く、歩留まりが低下する等の課題
があった。
【０００４】図５の鍵盤装置においては、鍵ａを押下し
て上下に揺動させるとき、ヒンジ部ｃに加わる応力をで
きるだけ小さくして長寿命とするために、平板状ヒンジ
部ｃの肉厚を薄くするか、又はヒンジ部ｃの全長を長く
していたが、肉厚を薄くする場合には図４のものと同様
の課題があり、ヒンジ部ｃを長くする場合には、鍵盤部
の全長が長くなり、ひいては楽器全体が大型になるとい
う課題があった。以上の課題に加えて、図４及び図５に
示す例においては、成型上の寸法誤差が生じて各鍵同士
の配列が均等でなくなった場合、鍵盤がシャーシに組立
られたとき、シャーシに設けられたキーガイドに鍵ａが
強く押し付けられて摩擦力が生じ、その結果、鍵の動作
が正常でなくなったり、異常な雑音が発生したり、キー
タッチが重くなる等の課題が発生した。
て上下に揺動させるとき、ヒンジ部ｃに加わる応力をで
きるだけ小さくして長寿命とするために、平板状ヒンジ
部ｃの肉厚を薄くするか、又はヒンジ部ｃの全長を長く
していたが、肉厚を薄くする場合には図４のものと同様
の課題があり、ヒンジ部ｃを長くする場合には、鍵盤部
の全長が長くなり、ひいては楽器全体が大型になるとい
う課題があった。以上の課題に加えて、図４及び図５に
示す例においては、成型上の寸法誤差が生じて各鍵同士
の配列が均等でなくなった場合、鍵盤がシャーシに組立
られたとき、シャーシに設けられたキーガイドに鍵ａが
強く押し付けられて摩擦力が生じ、その結果、鍵の動作
が正常でなくなったり、異常な雑音が発生したり、キー
タッチが重くなる等の課題が発生した。
【０００５】図６の鍵盤装置においては、ヒンジ部ｃは
上下方向に揺動するときに加わる応力が低いために長寿
命であり、且つ鍵が左右にも揺動し易いため、キーガイ
ドに鍵が強く押付けられて上記のような不具合が発生す
ることは少なくなるが、鍵ａが左右に傾き易いという課
題があった。本発明は、従来のこのような課題を解決す
ることをその目的とするものである。
上下方向に揺動するときに加わる応力が低いために長寿
命であり、且つ鍵が左右にも揺動し易いため、キーガイ
ドに鍵が強く押付けられて上記のような不具合が発生す
ることは少なくなるが、鍵ａが左右に傾き易いという課
題があった。本発明は、従来のこのような課題を解決す
ることをその目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の鍵盤装置は、複
数の鍵と、共通取付部と、前記複数の鍵のそれぞれを前
記共通取付部に対して上下方向に変位し得るように連結
する略水平部、および前記複数の鍵のそれぞれを、隣接
する鍵との接触圧を緩和するため左右方向にも変位し得
るように前記共通取付部に連結する略垂直部からなるヒ
ンジ部とを具備した点に第１の特徴がある。また、本発
明は、前記ヒンジ部の略垂直部および略水平部は、全体
に略均一の肉厚に形成されている板材からなる点に第２
の特徴がある。
数の鍵と、共通取付部と、前記複数の鍵のそれぞれを前
記共通取付部に対して上下方向に変位し得るように連結
する略水平部、および前記複数の鍵のそれぞれを、隣接
する鍵との接触圧を緩和するため左右方向にも変位し得
るように前記共通取付部に連結する略垂直部からなるヒ
ンジ部とを具備した点に第１の特徴がある。また、本発
明は、前記ヒンジ部の略垂直部および略水平部は、全体
に略均一の肉厚に形成されている板材からなる点に第２
の特徴がある。
【０００７】上記第１の特徴によれば、複数の鍵はそれ
ぞれ押鍵・離鍵に対応して上下方向に変位できることは
もちろん、鍵盤をシャーシに組立てたときに、成型上の
寸法誤差が生じて各鍵同士の配列が均等でなくなった場
合でも、鍵がキーガイドに強く押し当てられることがな
いから異常な雑音が発生しないし、キータッチが重くな
ることもない。
ぞれ押鍵・離鍵に対応して上下方向に変位できることは
もちろん、鍵盤をシャーシに組立てたときに、成型上の
寸法誤差が生じて各鍵同士の配列が均等でなくなった場
合でも、鍵がキーガイドに強く押し当てられることがな
いから異常な雑音が発生しないし、キータッチが重くな
ることもない。
【０００８】また、ヒンジ部は略水平部と略垂直部とか
らなる非直線形状であるので鍵盤の全長を大きくするこ
となくヒンジ部の長さは実質的に大きくなる。したがっ
て鍵の揺動時のヒンジ部の単位長さ当りの撓みが小さく
なるため、肉厚を厚くすることができるから、鍵盤装置
を成型する場合に、小型の成型機でも金型におけるヒン
ジ部に未硬化樹脂がよく流れる。これは、ヒンジ部５の
肉厚をほぼ均一にした第２の特徴により、一層効果的と
なる。
らなる非直線形状であるので鍵盤の全長を大きくするこ
となくヒンジ部の長さは実質的に大きくなる。したがっ
て鍵の揺動時のヒンジ部の単位長さ当りの撓みが小さく
なるため、肉厚を厚くすることができるから、鍵盤装置
を成型する場合に、小型の成型機でも金型におけるヒン
ジ部に未硬化樹脂がよく流れる。これは、ヒンジ部５の
肉厚をほぼ均一にした第２の特徴により、一層効果的と
なる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施例を、図面を参
照して説明する。図１及び図２は本発明の一実施例の平
面図及び要部の側面図である。同図において、１は複数
の鍵２から成る鍵盤部、３は楽器本体のシャーシ（図示
せず）に孔４を介してネジ止めされる共通取付部、５は
鍵２と共通取付部３とを連結するヒンジ部である。これ
らの複数の鍵２、共通取付部３及びヒンジ部５は合成樹
脂により一体化されている。前記ヒンジ部５は略同一肉
厚つまり均一の肉厚で、かつ側面方向から見てＵ字形に
形成されると共に、共通取付部３との連結端では、共通
取付部３および鍵２の上面と平行になっている。
照して説明する。図１及び図２は本発明の一実施例の平
面図及び要部の側面図である。同図において、１は複数
の鍵２から成る鍵盤部、３は楽器本体のシャーシ（図示
せず）に孔４を介してネジ止めされる共通取付部、５は
鍵２と共通取付部３とを連結するヒンジ部である。これ
らの複数の鍵２、共通取付部３及びヒンジ部５は合成樹
脂により一体化されている。前記ヒンジ部５は略同一肉
厚つまり均一の肉厚で、かつ側面方向から見てＵ字形に
形成されると共に、共通取付部３との連結端では、共通
取付部３および鍵２の上面と平行になっている。
【００１０】前記Ｕ字形のヒンジ部５における略水平部
つまりＵの字の底部付近は該鍵２の上下動を可能にし、
該ヒンジ部５の略垂直部つまりＵの字の縦部分は該鍵２
の左右動を可能にしている。
つまりＵの字の底部付近は該鍵２の上下動を可能にし、
該ヒンジ部５の略垂直部つまりＵの字の縦部分は該鍵２
の左右動を可能にしている。
【００１１】図３は本発明の他の実施例の要部の斜面図
であり、図２と同一の符号は同一または同等部分を表わ
す。ヒンジ部４の凹部が、前記実施例では上向きのＵ字
形に形成されているのに対し、この実施例では下向きの
Ｕ字形に形成されており、かつ共通取付部３の下面近傍
に連結されている点で相違するだけで、その他の構成は
前記実施例と同じである。
であり、図２と同一の符号は同一または同等部分を表わ
す。ヒンジ部４の凹部が、前記実施例では上向きのＵ字
形に形成されているのに対し、この実施例では下向きの
Ｕ字形に形成されており、かつ共通取付部３の下面近傍
に連結されている点で相違するだけで、その他の構成は
前記実施例と同じである。
【００１２】なお、前記実施例では、ヒンジ部５をＵ字
形に形成したが、このようなＵ字形状部を複数個連続し
て形成することができ、さらに一般的には、略水平部材
と略垂直部材とを複数組み合わせることにより、その実
効長さを一層増加させるように改変することができる。
形に形成したが、このようなＵ字形状部を複数個連続し
て形成することができ、さらに一般的には、略水平部材
と略垂直部材とを複数組み合わせることにより、その実
効長さを一層増加させるように改変することができる。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、鍵盤の全長を大きくす
ることなく、耐久性を向上させるとともに、成型機で成
型する場合には、成型機を小型化できる。また、鍵は左
右方向にも比較的容易に揺動するので、鍵盤を楽器本体
に装着したとき鍵がキーガイドに強く押し当てられるこ
となく鍵を整列することができ、鍵盤の外観上の品質及
び鍵タッチが向上し、機械的雑音を防止できる等の効果
がある。
ることなく、耐久性を向上させるとともに、成型機で成
型する場合には、成型機を小型化できる。また、鍵は左
右方向にも比較的容易に揺動するので、鍵盤を楽器本体
に装着したとき鍵がキーガイドに強く押し当てられるこ
となく鍵を整列することができ、鍵盤の外観上の品質及
び鍵タッチが向上し、機械的雑音を防止できる等の効果
がある。
【図１】 本発明の一実施例の平面図である。
【図２】 本発明の一実施例の要部の斜面図である。
【図３】 本発明の他の実施例の要部の斜面図である
【図４】 従来の鍵盤装置の要部の側面図である。
【図５】 従来の鍵盤装置の要部の側面図である。
【図６】 従来の鍵盤装置の他の例の要部斜面図であ
る。
る。
１…鍵盤部、２…鍵、３…共通取付部、５…ヒンジ部
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の鍵と、共通取付部と、 前記複数の鍵のそれぞれを前記共通取付部に対して連結
するためのヒンジ部であって、 前記複数の鍵の、前記共通部に対する上下方向の変位を
許容する略水平部、および前記複数の鍵の、前記共通部
に対する左右方向の変位を許容して隣接する鍵との接触
圧を緩和するための略垂直部からなるヒンジ部とを具備
したことを特徴とする鍵盤装置。 - 【請求項２】 前記ヒンジ部の略垂直部および略水平部
は、全体に略均一の肉厚に形成されている板材からなる
ことを特徴とする請求項１記載の鍵盤装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9218979A JPH10116066A (ja) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | 鍵盤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9218979A JPH10116066A (ja) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | 鍵盤装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25080999A Division JP3238918B2 (ja) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | 鍵盤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10116066A true JPH10116066A (ja) | 1998-05-06 |
Family
ID=16728372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9218979A Pending JPH10116066A (ja) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | 鍵盤装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10116066A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017164296A1 (ja) * | 2016-03-25 | 2017-09-28 | ヤマハ株式会社 | 鍵盤装置 |
| WO2019207808A1 (ja) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | ヤマハ株式会社 | 鍵盤装置 |
| US10692478B2 (en) | 2017-01-13 | 2020-06-23 | Yamaha Corporation | Keyboard apparatus |
| US10796678B2 (en) | 2017-01-13 | 2020-10-06 | Yamaha Corporation | Keyboard apparatus |
-
1997
- 1997-07-31 JP JP9218979A patent/JPH10116066A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017164296A1 (ja) * | 2016-03-25 | 2017-09-28 | ヤマハ株式会社 | 鍵盤装置 |
| JPWO2017164296A1 (ja) * | 2016-03-25 | 2018-12-20 | ヤマハ株式会社 | 鍵盤装置 |
| US20190027121A1 (en) * | 2016-03-25 | 2019-01-24 | Yamaha Corporation | Keyboard apparatus |
| US10685631B2 (en) | 2016-03-25 | 2020-06-16 | Yamaha Corporation | Keyboard apparatus |
| US10692478B2 (en) | 2017-01-13 | 2020-06-23 | Yamaha Corporation | Keyboard apparatus |
| US10796678B2 (en) | 2017-01-13 | 2020-10-06 | Yamaha Corporation | Keyboard apparatus |
| WO2019207808A1 (ja) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | ヤマハ株式会社 | 鍵盤装置 |
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