JPH1010910A - 印字装置のクリーニング方法及び同方法で用いるクリーニングシート - Google Patents
印字装置のクリーニング方法及び同方法で用いるクリーニングシートInfo
- Publication number
- JPH1010910A JPH1010910A JP18551396A JP18551396A JPH1010910A JP H1010910 A JPH1010910 A JP H1010910A JP 18551396 A JP18551396 A JP 18551396A JP 18551396 A JP18551396 A JP 18551396A JP H1010910 A JPH1010910 A JP H1010910A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- cleaning
- cleaning sheet
- fixing
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 印字面に粘着剤を付着させたクリーニングシ
ートを用いても、印字装置本体内部への粘着剤の残留
や、定着ローラ等の傷つきを発生させないで印字装置の
クリーニングを可能とする。 【解決手段】 定着装置１８内の定着ローラ２１の温度
を検知するサーミスタにより、定着ローラ２１の温度を
通常の定着設定温度Ｔ１より低く、トナー再溶解温度よ
り高く、またクリーニングシートの粘着剤が変質を起こ
す温度以下のクリーニング用の設定温度Ｔ２に切り換え
る。定着ヒータ２３をＯＮ−ＯＦＦ制御してクリーニン
グ用の設定温度Ｔ２に安定させた後、クリーニングシー
ト２７を給紙する。給紙ローラ対２９、レジストローラ
対１２、定着ローラ２１と加圧ローラ２２、排紙ローラ
対３０の間に順次にクリーニングシート２７を通してい
き、ローラ類についた紙粉及びトナーを除去する。
ートを用いても、印字装置本体内部への粘着剤の残留
や、定着ローラ等の傷つきを発生させないで印字装置の
クリーニングを可能とする。 【解決手段】 定着装置１８内の定着ローラ２１の温度
を検知するサーミスタにより、定着ローラ２１の温度を
通常の定着設定温度Ｔ１より低く、トナー再溶解温度よ
り高く、またクリーニングシートの粘着剤が変質を起こ
す温度以下のクリーニング用の設定温度Ｔ２に切り換え
る。定着ヒータ２３をＯＮ−ＯＦＦ制御してクリーニン
グ用の設定温度Ｔ２に安定させた後、クリーニングシー
ト２７を給紙する。給紙ローラ対２９、レジストローラ
対１２、定着ローラ２１と加圧ローラ２２、排紙ローラ
対３０の間に順次にクリーニングシート２７を通してい
き、ローラ類についた紙粉及びトナーを除去する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、装置本体内部のロ
ーラ類に付着した紙粉等を除去するために、装置本体と
別体のクリーニングシートを使用する印字装置のクリー
ニング方法と、これに使用するクリーニングシートに関
する。
ーラ類に付着した紙粉等を除去するために、装置本体と
別体のクリーニングシートを使用する印字装置のクリー
ニング方法と、これに使用するクリーニングシートに関
する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
印字装置本体とは別体のクリーニングシートを装置本体
に通してローラ類の紙粉等の除去を行う印字装置のクリ
ーニング方法としては、例えば特開平５−１５８３７５
号公報に開示されるように、クリーニングシートを通過
させるときに定着ローラの表面温度を定着温度より高い
クリーニング温度としてクリーニング効果を高めようと
したものが知られている。
印字装置本体とは別体のクリーニングシートを装置本体
に通してローラ類の紙粉等の除去を行う印字装置のクリ
ーニング方法としては、例えば特開平５−１５８３７５
号公報に開示されるように、クリーニングシートを通過
させるときに定着ローラの表面温度を定着温度より高い
クリーニング温度としてクリーニング効果を高めようと
したものが知られている。
【０００３】ところが、クリーニングシートの粘着剤
は、定着ローラ温度が通常設定温度時でもその熱により
性質が変化するものがあるため、クリーニング効果を高
めようとする意図とは逆に、粘着剤が装置内部に残って
しまうことがあった。また、定着ローラ温度が常温時に
は、定着装置内の分離爪等の定着ローラに接している物
に付着したトナーが定着ローラ表面にキズを付ける等の
問題があった。
は、定着ローラ温度が通常設定温度時でもその熱により
性質が変化するものがあるため、クリーニング効果を高
めようとする意図とは逆に、粘着剤が装置内部に残って
しまうことがあった。また、定着ローラ温度が常温時に
は、定着装置内の分離爪等の定着ローラに接している物
に付着したトナーが定着ローラ表面にキズを付ける等の
問題があった。
【０００４】本発明は上記従来の問題点を解決し、装置
本体内部への粘着剤の残留や、定着ローラ等の傷つきを
発生させない印字装置のクリーニング方法を提供するこ
とを目的とする。また本発明は、印字領域外にたまった
紙粉がスキュー時などオフセットすることを防止できる
クリーニングシートを提供することを目的とする。
本体内部への粘着剤の残留や、定着ローラ等の傷つきを
発生させない印字装置のクリーニング方法を提供するこ
とを目的とする。また本発明は、印字領域外にたまった
紙粉がスキュー時などオフセットすることを防止できる
クリーニングシートを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る印字装置の
クリーニング方法のうち請求項１に係るものは、上記目
的を達成するために、印字面に粘着剤を付着させてなる
クリーニングシートを装置本体内部に通して該装置本体
内部のローラ類に付着した紙粉等を除去可能としてなる
印字装置のクリーニング方法において、上記クリーニン
グシートを上記装置本体内部に通す際、定着装置の温度
を通常の設定温度より低く、上記クリーニングシートの
粘着剤の性質変化を起こす温度以下でかつトナー再溶解
温度以上の温度とすることを特徴とする。
クリーニング方法のうち請求項１に係るものは、上記目
的を達成するために、印字面に粘着剤を付着させてなる
クリーニングシートを装置本体内部に通して該装置本体
内部のローラ類に付着した紙粉等を除去可能としてなる
印字装置のクリーニング方法において、上記クリーニン
グシートを上記装置本体内部に通す際、定着装置の温度
を通常の設定温度より低く、上記クリーニングシートの
粘着剤の性質変化を起こす温度以下でかつトナー再溶解
温度以上の温度とすることを特徴とする。
【０００６】同請求項２に係るものは、上記目的を達成
するために、印字面に粘着剤を付着させてなるクリーニ
ングシートを装置本体内部に通して該装置本体内部のロ
ーラ類に付着した紙粉等を除去可能としてなる印字装置
のクリーニング方法において、上記クリーニングシート
を上記装置本体内部に通す際、いったん上記定着装置の
定着ローラ温度を常温以上のトナー再溶解温度以上に上
げ、その後、上記定着装置のヒータをオフとして上記ロ
ーラ類を回転させ、上記定着ローラの温度が上記クリー
ニングシートの通紙温度になってから上記クリーニング
シートを通すことを特徴とする。
するために、印字面に粘着剤を付着させてなるクリーニ
ングシートを装置本体内部に通して該装置本体内部のロ
ーラ類に付着した紙粉等を除去可能としてなる印字装置
のクリーニング方法において、上記クリーニングシート
を上記装置本体内部に通す際、いったん上記定着装置の
定着ローラ温度を常温以上のトナー再溶解温度以上に上
げ、その後、上記定着装置のヒータをオフとして上記ロ
ーラ類を回転させ、上記定着ローラの温度が上記クリー
ニングシートの通紙温度になってから上記クリーニング
シートを通すことを特徴とする。
【０００７】同請求項３に係るものは、上記目的を達成
するために、印字面に粘着剤を付着させてなるクリーニ
ングシートを装置本体内部に通して該装置本体内部のロ
ーラ類に付着した紙粉等を除去可能としてなる印字装置
のクリーニング方法において、上記クリーニングシート
を上記装置本体内部に通す際、いったん上記定着装置の
定着ローラ温度を常温以上のトナー再溶解温度以上に上
げ、その後、上記定着装置のヒータをオフとして上記ロ
ーラ類を回転させ、一定時間経過後に上記クリーニング
シートを通すことを特徴とする。
するために、印字面に粘着剤を付着させてなるクリーニ
ングシートを装置本体内部に通して該装置本体内部のロ
ーラ類に付着した紙粉等を除去可能としてなる印字装置
のクリーニング方法において、上記クリーニングシート
を上記装置本体内部に通す際、いったん上記定着装置の
定着ローラ温度を常温以上のトナー再溶解温度以上に上
げ、その後、上記定着装置のヒータをオフとして上記ロ
ーラ類を回転させ、一定時間経過後に上記クリーニング
シートを通すことを特徴とする。
【０００８】同請求項４に係るものは、上記目的を達成
するために、上記いずれかのクリーニング方法で用いる
クリーニングシートであって、上記粘着剤の付着幅を、
上記印字装置の通常の最大印字領域より大きくしたこと
を特徴とする。
するために、上記いずれかのクリーニング方法で用いる
クリーニングシートであって、上記粘着剤の付着幅を、
上記印字装置の通常の最大印字領域より大きくしたこと
を特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。まず本発明が適用され得る例とし
て、図１にレーザープリンタの構成を示す。図中１０は
プリンタ本体、１１、１１は給紙カセットである。この
プリンタでは、一の給紙カセット１１から図中の矢印イ
方向に用紙Ｐを給紙し、レジストローラ対１２によって
タイミングをとってドラム状の感光体１３へと搬送す
る。そして感光体１３を時計方向に回転駆動しつつ帯電
チャージャ１４によって表面を一様に帯電させ、レーザ
光学系１５からのレーザ光を照射して感光体１３上に静
電潜像を形成する。この潜像が現像装置１６を通るとき
にトナーによって可視像化し、この可視像を感光体１３
へ搬送した用紙Ｐに転写チャージャ１７により転写し、
この転写した用紙Ｐを定着装置１８に通して可視像を定
着させる。そして、定着装置１８を出た用紙Ｐを例えば
図中の矢印ロ方向に搬送して排紙部１９、１９のいずれ
かへ排出する。一方、可視像転写後の感光体１３は、ク
リーニング装置２０によって残留トナーを除去する。な
お図中１１ａは手差し用給紙口である。
参照して説明する。まず本発明が適用され得る例とし
て、図１にレーザープリンタの構成を示す。図中１０は
プリンタ本体、１１、１１は給紙カセットである。この
プリンタでは、一の給紙カセット１１から図中の矢印イ
方向に用紙Ｐを給紙し、レジストローラ対１２によって
タイミングをとってドラム状の感光体１３へと搬送す
る。そして感光体１３を時計方向に回転駆動しつつ帯電
チャージャ１４によって表面を一様に帯電させ、レーザ
光学系１５からのレーザ光を照射して感光体１３上に静
電潜像を形成する。この潜像が現像装置１６を通るとき
にトナーによって可視像化し、この可視像を感光体１３
へ搬送した用紙Ｐに転写チャージャ１７により転写し、
この転写した用紙Ｐを定着装置１８に通して可視像を定
着させる。そして、定着装置１８を出た用紙Ｐを例えば
図中の矢印ロ方向に搬送して排紙部１９、１９のいずれ
かへ排出する。一方、可視像転写後の感光体１３は、ク
リーニング装置２０によって残留トナーを除去する。な
お図中１１ａは手差し用給紙口である。
【００１０】定着装置１８の構成略図を図２に示す。定
着装置１８を構成する定着ローラ２１は内部に定着ヒー
タ２３を備え、その表面温度をサーミスタ２４により検
出するようになっている。一方、定着ローラ２１に対向
する加圧ローラ２２は、加圧スプリング２５により定着
ローラ２１側へ付勢して圧接し、図１の右方向から搬送
されてくる用紙をローラ２１、２２間へ通して熱及び押
圧力の作用により画像を定着させる。なお図中２６は分
離爪である。
着装置１８を構成する定着ローラ２１は内部に定着ヒー
タ２３を備え、その表面温度をサーミスタ２４により検
出するようになっている。一方、定着ローラ２１に対向
する加圧ローラ２２は、加圧スプリング２５により定着
ローラ２１側へ付勢して圧接し、図１の右方向から搬送
されてくる用紙をローラ２１、２２間へ通して熱及び押
圧力の作用により画像を定着させる。なお図中２６は分
離爪である。
【００１１】図３は、上述のレーザプリンタで内部のロ
ーラ類のクリーニングに用いるクリーニングシート２７
を示す平面図である。このクリーニングシート２７は、
一面側に最大印字領域よりも広い幅で粘着剤２８を付着
させてなるもので、給紙用カセット１１または手差し用
給紙口１１ａに入れ、印字面にクリーニングシート２７
の粘着剤２８面がくるようにして以下説明するように用
いるものである。粘着剤２８を最大印字領域よりも広い
幅で付着させているのは、紙粉等は用紙端部から発生し
やすく、最大用紙幅の用紙端部にも紙粉がたまり、この
時に用紙がスキュー等して通常の通紙エリア外に来る状
態が起きると、通常では問題ないこれらの紙粉やトナー
がオフセットの原因になるので、クリーニングシート２
７の粘着幅を最大印字領域幅よりも大きくしてこれらの
原因の紙粉等を除去できるようにするためである。
ーラ類のクリーニングに用いるクリーニングシート２７
を示す平面図である。このクリーニングシート２７は、
一面側に最大印字領域よりも広い幅で粘着剤２８を付着
させてなるもので、給紙用カセット１１または手差し用
給紙口１１ａに入れ、印字面にクリーニングシート２７
の粘着剤２８面がくるようにして以下説明するように用
いるものである。粘着剤２８を最大印字領域よりも広い
幅で付着させているのは、紙粉等は用紙端部から発生し
やすく、最大用紙幅の用紙端部にも紙粉がたまり、この
時に用紙がスキュー等して通常の通紙エリア外に来る状
態が起きると、通常では問題ないこれらの紙粉やトナー
がオフセットの原因になるので、クリーニングシート２
７の粘着幅を最大印字領域幅よりも大きくしてこれらの
原因の紙粉等を除去できるようにするためである。
【００１２】本実施形態におけるクリーニング動作を説
明する。まずスイッチを入れる等の操作によりクリーニ
ング動作を開始させ、定着装置１８内の定着ローラ２１
の温度を検知しているサーミスタ２４からの信号によ
り、定着ローラ２１温度が通常の定着設定温度Ｔ１から
それより低いクリーニング用の設定温度Ｔ２に切り換え
る。クリーニング用の設定温度Ｔ２はトナー再溶解温度
より高い温度とするとともに、クリーニングシート２７
の粘着剤２８の変質を起こす温度以下とし、クリーニン
グシート２７の粘着力を失わせず、また粘着剤を装置内
部に残すことがないようにする。
明する。まずスイッチを入れる等の操作によりクリーニ
ング動作を開始させ、定着装置１８内の定着ローラ２１
の温度を検知しているサーミスタ２４からの信号によ
り、定着ローラ２１温度が通常の定着設定温度Ｔ１から
それより低いクリーニング用の設定温度Ｔ２に切り換え
る。クリーニング用の設定温度Ｔ２はトナー再溶解温度
より高い温度とするとともに、クリーニングシート２７
の粘着剤２８の変質を起こす温度以下とし、クリーニン
グシート２７の粘着力を失わせず、また粘着剤を装置内
部に残すことがないようにする。
【００１３】そして、定着ヒータ２３をＯＮ−ＯＦＦ制
御してクリーニング用の設定温度Ｔ２に安定させた後、
クリーニングシート２７の給紙動作を開始する。クリー
ニングシート２７は、装置本体内で給紙ローラ対２９、
レジストローラ対１２、定着ローラ２１と加圧ローラ２
２、排紙ローラ対３０の間を順次通過していき、ローラ
類についた紙粉及びトナーを除去していく。
御してクリーニング用の設定温度Ｔ２に安定させた後、
クリーニングシート２７の給紙動作を開始する。クリー
ニングシート２７は、装置本体内で給紙ローラ対２９、
レジストローラ対１２、定着ローラ２１と加圧ローラ２
２、排紙ローラ対３０の間を順次通過していき、ローラ
類についた紙粉及びトナーを除去していく。
【００１４】図４は定着ヒータ２３のＯＮ−ＯＦＦ制御
を示すフローチャートである。まずステップ１において
定着ローラ２１の温度が通常設定温度Ｔ１以下かどうか
を判断し、設定温度Ｔ１以下でなければ定着ヒータ２３
をオフとし（ステップ１ａ）、設定温度Ｔ１以下であれ
ばステップ２でクリーニング時の設定温度Ｔ２以上かど
うかを判断し、設定温度Ｔ２以上でなければ定着ヒータ
２３をオンとし（ステップ２ａ）、設定温度Ｔ２以上で
あればステップ３でクリーニングシート２７の給紙を行
い、上述のクリーニング動作を行わせる。
を示すフローチャートである。まずステップ１において
定着ローラ２１の温度が通常設定温度Ｔ１以下かどうか
を判断し、設定温度Ｔ１以下でなければ定着ヒータ２３
をオフとし（ステップ１ａ）、設定温度Ｔ１以下であれ
ばステップ２でクリーニング時の設定温度Ｔ２以上かど
うかを判断し、設定温度Ｔ２以上でなければ定着ヒータ
２３をオンとし（ステップ２ａ）、設定温度Ｔ２以上で
あればステップ３でクリーニングシート２７の給紙を行
い、上述のクリーニング動作を行わせる。
【００１５】図５はクリーニング動作を開始させるため
の他の定着ヒータ２３のＯＮ−ＯＦＦ制御を示すフロー
チャートである。この例では、定着ローラ２１の温度が
トナー再溶解温度より低い状態にあることも考慮し、ま
ずステップ１において一度定着ヒータ２３をＯＮさせて
トナー再溶解温度（Ｔ３）以上かどうかを判断し、トナ
ー再溶解温度（Ｔ３）以下であれば定着ヒータ２３をオ
ンとし（ステップ１ａ）、定着ローラ２１温度を上げて
からローラ類を回転させ（ステップ２）、その後ステッ
プ３において定着ローラ２１の温度が通常設定温度Ｔ１
以下かどうかを判断し、設定温度Ｔ１以下でなければ定
着ヒータ２３をオフとし（ステップ３ａ）、設定温度Ｔ
１以下であればステップ４でクリーニング時の設定温度
Ｔ２以上かどうかを判断し、設定温度Ｔ２以上でなけれ
ば定着ヒータ２３をオンとし（ステップ４ａ）、設定温
度Ｔ２以上であればステップ５でクリーニングシート２
７の給紙を行い、上述のクリーニング動作を行わせる。
の他の定着ヒータ２３のＯＮ−ＯＦＦ制御を示すフロー
チャートである。この例では、定着ローラ２１の温度が
トナー再溶解温度より低い状態にあることも考慮し、ま
ずステップ１において一度定着ヒータ２３をＯＮさせて
トナー再溶解温度（Ｔ３）以上かどうかを判断し、トナ
ー再溶解温度（Ｔ３）以下であれば定着ヒータ２３をオ
ンとし（ステップ１ａ）、定着ローラ２１温度を上げて
からローラ類を回転させ（ステップ２）、その後ステッ
プ３において定着ローラ２１の温度が通常設定温度Ｔ１
以下かどうかを判断し、設定温度Ｔ１以下でなければ定
着ヒータ２３をオフとし（ステップ３ａ）、設定温度Ｔ
１以下であればステップ４でクリーニング時の設定温度
Ｔ２以上かどうかを判断し、設定温度Ｔ２以上でなけれ
ば定着ヒータ２３をオンとし（ステップ４ａ）、設定温
度Ｔ２以上であればステップ５でクリーニングシート２
７の給紙を行い、上述のクリーニング動作を行わせる。
【００１６】クリーニングシート２７を通過させる前に
定着ローラ２１はトナー再溶解温度（Ｔ３）以上に上が
っているため、定着ローラ２１に接している分離爪２６
やサーミスタ２４等のトナーも再溶解する。この時にロ
ーラ類が回転するため、トナーは定着ローラ２１のキズ
が付かない位置に移動及び形に変化し、クリーニングシ
ート２７の給紙によって定着ローラ２１にキズが付くこ
とがなくなる。また定着ローラ２１温度がクリーニング
用設定温度Ｔ２近くになる状態でクリーニングシート２
７が通過するが、クリーニング用設定温度Ｔ２はクリー
ニングシート２７の粘着剤２８の変質を起こす温度以下
であるので、クリーニングシート２７の粘着力を失わせ
ず、また、粘着剤を装置内部に残すことがない。
定着ローラ２１はトナー再溶解温度（Ｔ３）以上に上が
っているため、定着ローラ２１に接している分離爪２６
やサーミスタ２４等のトナーも再溶解する。この時にロ
ーラ類が回転するため、トナーは定着ローラ２１のキズ
が付かない位置に移動及び形に変化し、クリーニングシ
ート２７の給紙によって定着ローラ２１にキズが付くこ
とがなくなる。また定着ローラ２１温度がクリーニング
用設定温度Ｔ２近くになる状態でクリーニングシート２
７が通過するが、クリーニング用設定温度Ｔ２はクリー
ニングシート２７の粘着剤２８の変質を起こす温度以下
であるので、クリーニングシート２７の粘着力を失わせ
ず、また、粘着剤を装置内部に残すことがない。
【００１７】また、前もって定着ローラ２１温度の温度
低下カーブを測定しておき、そのクリーニング用の設定
温度Ｔ２付近にまで温度下降する時間をまって、クリー
ニングシート２７を給紙するようにしてもよい。
低下カーブを測定しておき、そのクリーニング用の設定
温度Ｔ２付近にまで温度下降する時間をまって、クリー
ニングシート２７を給紙するようにしてもよい。
【００１８】
【発明の効果】請求項１の印字装置のクリーニング方法
は、以上説明してきたように、クリーニングシートを印
字装置本体内部に通す際、定着装置の温度を通常の設定
温度より低く、しかもクリーニングシートの粘着剤の性
質変化を起こす温度以下でかつトナー再溶解温度以上の
温度とするようにしたので、クリーニングシートの粘着
力を失わせず、また粘着剤を装置内部に残すことがなく
なるという効果がある。
は、以上説明してきたように、クリーニングシートを印
字装置本体内部に通す際、定着装置の温度を通常の設定
温度より低く、しかもクリーニングシートの粘着剤の性
質変化を起こす温度以下でかつトナー再溶解温度以上の
温度とするようにしたので、クリーニングシートの粘着
力を失わせず、また粘着剤を装置内部に残すことがなく
なるという効果がある。
【００１９】請求項２の印字装置のクリーニング方法
は、以上説明してきたように、クリーニングシートを印
字装置本体内部に通す際、いったん定着装置の定着ロー
ラ温度を常温以上のトナー再溶解温度以上に上げ、その
後、定着装置のヒータをオフとしてローラ類を回転さ
せ、定着ローラの温度がクリーニングシートの通紙温度
になってからクリーニングシートを通すようにしたの
で、クリーニングシートの粘着力を失わせず、また粘着
剤を装置内部に残すことがなく、トナーが定着ローラに
キズが付かない位置に移動し、また形状も定着ローラに
キズが付かない形に変化し、従って定着ローラにキズが
付かなくなるという効果がある。
は、以上説明してきたように、クリーニングシートを印
字装置本体内部に通す際、いったん定着装置の定着ロー
ラ温度を常温以上のトナー再溶解温度以上に上げ、その
後、定着装置のヒータをオフとしてローラ類を回転さ
せ、定着ローラの温度がクリーニングシートの通紙温度
になってからクリーニングシートを通すようにしたの
で、クリーニングシートの粘着力を失わせず、また粘着
剤を装置内部に残すことがなく、トナーが定着ローラに
キズが付かない位置に移動し、また形状も定着ローラに
キズが付かない形に変化し、従って定着ローラにキズが
付かなくなるという効果がある。
【００２０】請求項３の印字装置のクリーニング方法
は、以上説明してきたように、クリーニングシートを印
字装置本体内部に通す際、いったん定着装置の定着ロー
ラ温度を常温以上のトナー再溶解温度以上に上げ、その
後、定着装置のヒータをオフとしてローラ類を回転さ
せ、一定時間経過後にクリーニングシートを通すように
したので、請求項２と同様の効果が得られる。
は、以上説明してきたように、クリーニングシートを印
字装置本体内部に通す際、いったん定着装置の定着ロー
ラ温度を常温以上のトナー再溶解温度以上に上げ、その
後、定着装置のヒータをオフとしてローラ類を回転さ
せ、一定時間経過後にクリーニングシートを通すように
したので、請求項２と同様の効果が得られる。
【００２１】請求項４のクリーニングシートは、以上説
明してきたように、クリーニング対象とする印字装置の
最大印字領域より大きい幅で粘着剤を付着させているた
め、スキュー等のときにオフセットの原因となる最大印
字領域外に付着した紙粉やトナーを除去できるようにな
るという効果がある。
明してきたように、クリーニング対象とする印字装置の
最大印字領域より大きい幅で粘着剤を付着させているた
め、スキュー等のときにオフセットの原因となる最大印
字領域外に付着した紙粉やトナーを除去できるようにな
るという効果がある。
【図１】本発明を適用するレーザープリンタの構成を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】図１中の定着装置の構成を概略的に示す斜視図
である。
である。
【図３】クリーニングシートの一実施形態を示す平面図
である。
である。
【図４】本発明の一実施形態における動作のフローチャ
ートである。
ートである。
【図５】本発明の他の実施形態における動作のフローチ
ャートである。
ャートである。
１０ プリンタ本体 １１ 給紙カセット １１ａ 手差し用給紙口 １２ レジストローラ対 １３ 感光体 １４ 帯電チャージャ １５ レーザ光学系 １６ 現像装置 １７ 転写チャージャ １８ 定着装置 １９ 排紙部 ２０ クリーニング装置 ２１ 定着ローラ ２２ 加圧ローラ ２３ 定着ヒータ ２４ サーミスタ ２５ 加圧スプリング ２６ 分離爪 ２７ クリーニングシート ２８ 粘着剤 ２９ 給紙ローラ対 ３０ 排紙ローラ対 Ｐ 用紙
Claims (4)
- 【請求項１】 印字面に粘着剤を付着させてなるクリー
ニングシートを装置本体内部に通して該装置本体内部の
ローラ類に付着した紙粉等を除去可能としてなる印字装
置のクリーニング方法において、上記クリーニングシー
トを上記装置本体内部に通す際、定着装置の温度を通常
の設定温度より低く、上記クリーニングシートの粘着剤
の性質変化を起こす温度以下でかつトナー再溶解温度以
上の温度とすることを特徴とする印字装置のクリーニン
グ方法。 - 【請求項２】 印字面に粘着剤を付着させてなるクリー
ニングシートを装置本体内部に通して該装置本体内部の
ローラ類に付着した紙粉等を除去可能としてなる印字装
置のクリーニング方法において、上記クリーニングシー
トを上記装置本体内部に通す際、いったん上記定着装置
の定着ローラ温度を常温以上のトナー再溶解温度以上に
上げ、その後、上記定着装置のヒータをオフとして上記
ローラ類を回転させ、上記定着ローラの温度が上記クリ
ーニングシートの通紙温度になってから上記クリーニン
グシートを通すことを特徴とする印字装置のクリーニン
グ方法。 - 【請求項３】 印字面に粘着剤を付着させてなるクリー
ニングシートを装置本体内部に通して該装置本体内部の
ローラ類に付着した紙粉等を除去可能としてなる印字装
置のクリーニング方法において、上記クリーニングシー
トを上記装置本体内部に通す際、いったん上記定着装置
の定着ローラ温度を常温以上のトナー再溶解温度以上に
上げ、その後、上記定着装置のヒータをオフとして上記
ローラ類を回転させ、一定時間経過後に上記クリーニン
グシートを通すことを特徴とする印字装置のクリーニン
グ方法。 - 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれかの印字装置
のクリーニング方法で用いるクリーニングシートであっ
て、上記粘着剤の付着幅を、上記印字装置の通常の最大
印字領域より大きくしたことを特徴とするクリーニング
シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18551396A JP3455020B2 (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | 印字装置のクリーニング方法及び同方法で用いるクリーニングシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18551396A JP3455020B2 (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | 印字装置のクリーニング方法及び同方法で用いるクリーニングシート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1010910A true JPH1010910A (ja) | 1998-01-16 |
| JP3455020B2 JP3455020B2 (ja) | 2003-10-06 |
Family
ID=16172105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18551396A Expired - Fee Related JP3455020B2 (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | 印字装置のクリーニング方法及び同方法で用いるクリーニングシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3455020B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006154295A (ja) * | 2004-11-29 | 2006-06-15 | Sharp Corp | 画像形成装置 |
| US7317891B2 (en) | 2005-06-27 | 2008-01-08 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image forming apparatus and method for forming image with fixing and cleaning capability |
| JP2018031921A (ja) * | 2016-08-25 | 2018-03-01 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置および画像形成装置の搬送ローラークリーニング方法 |
| US10197954B1 (en) | 2017-09-21 | 2019-02-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image forming apparatus and image forming method including a cleaning sheet for removing adhesive from label paper |
| US11500314B2 (en) | 2020-08-07 | 2022-11-15 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus and cleaning method |
-
1996
- 1996-06-26 JP JP18551396A patent/JP3455020B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006154295A (ja) * | 2004-11-29 | 2006-06-15 | Sharp Corp | 画像形成装置 |
| US7317891B2 (en) | 2005-06-27 | 2008-01-08 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image forming apparatus and method for forming image with fixing and cleaning capability |
| JP2018031921A (ja) * | 2016-08-25 | 2018-03-01 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置および画像形成装置の搬送ローラークリーニング方法 |
| US10197954B1 (en) | 2017-09-21 | 2019-02-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image forming apparatus and image forming method including a cleaning sheet for removing adhesive from label paper |
| US11500314B2 (en) | 2020-08-07 | 2022-11-15 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus and cleaning method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3455020B2 (ja) | 2003-10-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6175699B1 (en) | Image fixing device with heater control | |
| JPH0766222B2 (ja) | トナー定着器の制御方法 | |
| JP2629509B2 (ja) | クリーナレス画像形成装置 | |
| JP2010256574A (ja) | 画像形成装置 | |
| US7720422B2 (en) | Fuser cleaning apparatus and method of operating a fuser cleaning device for use with an image forming device | |
| US20010043825A1 (en) | Liquid electrophotographic printing apparatus | |
| JPH1010910A (ja) | 印字装置のクリーニング方法及び同方法で用いるクリーニングシート | |
| JP2002156884A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH11161120A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP5106141B2 (ja) | 画像形成装置及び画像形成装置のクリーニング方法 | |
| JPH0683230A (ja) | 定着ローラクリーニング機能を有する画像形成装置 | |
| JP2001215838A (ja) | 定着装置 | |
| JP4793127B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3196238B2 (ja) | 定着装置 | |
| JP2005077579A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2001242730A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP4280386B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP6658082B2 (ja) | 定着装置、画像形成装置、及び温度制御プログラム | |
| JP3979359B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2020173323A (ja) | 定着装置、および画像形成装置 | |
| JP2004317603A (ja) | 電子写真装置に適用されるトナー像定着方法 | |
| JP2003098886A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2003302860A (ja) | 電子写真装置 | |
| JP2002169425A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0527612A (ja) | 転写装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 4 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070725 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080725 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080725 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 6 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090725 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090725 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100725 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110725 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120725 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120725 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130725 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |