JPH10103607A - 電気ボイラの制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 上流側から給水を受け、下流側から蒸気を導
出する加熱管と、この加熱管を加熱する電力による加熱
手段とを備えた電気ボイラにおいて、装置のコンパクト
化と、乾き度の高い蒸気を得ることができ、純水であっ
ても容易に制御できる制御方法を提供すること。 【解決手段】 加熱管の下流側の温度に基づいて給水量
を制御する。さらに、この加熱管の下流側の温度に基づ
いて加熱手段への電力量を制御する。さらに、上述の制
御方法において、前記加熱管の下流側の蒸気温度と、前
記加熱管の下流側の温度との比較に基づいて制御するよ
うにし、さらに加熱管の下流側の蒸気圧力に基づいて、
加熱管の下流側の蒸気温度を求めるようにしたものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電気ボイラの制
御方法に関するものである。ここで、この発明でいう電
気ボイラとは、電気ヒータを用いた一般的な電気ボイラ
のみならず、誘導加熱方式のものなど、電力を加熱源と
する電気ボイラ全体を含んでいる。

【０００２】

【従来の技術】電気ボイラは、排気設備や燃料配管など
が不要であり、その簡便性の点から、給湯設備や暖房設
備などで使用されている。このような電気ボイラは、電
力による加熱という点から、装置のコンパクト化、メン
テナンスの省力化が望まれる。しかし、この電気ボイラ
を蒸気発生器として適用する場合、給水の制御が問題と
なる。たとえば通常の蒸気ボイラなどに用いられている
ような、電極棒やフロートスイッチによって水位を検出
する給水制御を行うと、この電極棒を設置するための容
器が必要となり、装置が大きくなる。また、スケール付
着などの水質に起因する問題を回避するために純水を使
用する場合には、前記の電極棒では給水制御を行うこと
は難しい。

【０００３】さらに、この電気ボイラの一種である誘導
加熱方式の電気ボイラにおいて、特にモノチューブ構造
の蒸気ボイラでは良い乾き度を得るのが難しい。すなわ
ち、加熱管内を一方向に流体を流通させながら、この加
熱管を誘導加熱する構成であるため、バーナなどの熱源
を用いた一般的な蒸気ボイラに比べて加熱管全体が均一
に加熱される。そのため、加熱管全体に、蒸発や水中の
空気による泡が同時に発生し、この泡はその上部の泡を
さらに押し上げることになり、加熱管の流出側からは熱
水が噴出して、乾き度が低下してしまう。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この発明が解決しよう
とする課題は、装置のコンパクト化と、乾き度の高い蒸
気を得ることのでき、純水であっても容易に制御できる
電気ボイラの制御方法を得ることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、上流側から
給水を受け、下流側から蒸気を導出する加熱管と、この
加熱管を加熱する電力による加熱手段とを備えた電気ボ
イラにおいて、前記加熱管の下流側の温度に基づいて給
水量を制御することによって、前述の課題を解決するも
のである。

【０００６】さらに、この発明は、前記加熱管の下流側
の温度に基づいて加熱手段への電力量を制御することに
よって、前述の課題を解決するものである。

【０００７】さらに、この発明は、前述の制御方法にお
いて、前記加熱管の下流側の蒸気温度と、前記加熱管の
下流側の温度との比較に基づいて制御するようにしたこ
とにより、前述の課題を解決するものである。さらに、
加熱管の下流側の蒸気圧力に基づいて、加熱管の下流側
の蒸気温度を求めるようにしたことにより、前述の課題
を解決するものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】この発明は、上流側から給水を受
け、下流側から蒸気を導出する加熱管と、この加熱管を
加熱する電力による加熱手段とを備えた電気ボイラの制
御方法として実施される。ここでいう電気ボイラとは、
電気ヒータを用いた一般的な電気ボイラのみならず、誘
導加熱方式のものなど、電力を加熱源とする電気ボイラ
全体を含んでいる。したがって、前記加熱手段は、電気
ヒータや誘導コイルなどである。また、加熱手段は、加
熱管の内部に挿入状態で配置し、流体を直接加熱するも
のを含むが、この発明では、加熱管を加熱することによ
り内部の流体を加熱するものに適用して特に好適であ
る。

【０００９】この発明は、前記加熱管の下流側の温度に
基づいて、加熱管への給水量を制御する。すなわち、前
述のように加熱管の上流側から給水を受け、下流側から
蒸気を導出するものにおいては、加熱管の下流側の内部
は、ほとんど蒸気となっている。そのため、加熱管の下
流側の部分は、流体が充満している上流側の部分に比べ
て、急速に温度が上昇する。そこで、この発明では、加
熱管の下流側の温度を検出し、この温度が所定の設定温
度、あるいは設定温度範囲に入るように給水を行うこと
により、加熱管が耐熱温度以上に過熱するのを防止す
る。このように加熱管の上部において、加熱管の温度に
基づいて給水制御を行うことにより、乾き度の高い蒸気
を得ることができる。

【００１０】前記の設定温度、および設定温度範囲は、
そのときの電気ボイラの状況に応じて動的に変化する値
であっても、固定の値であってもよい。ここで動的に変
化する値とは、電気ボイラの状況に応じてある温度を設
定し、この値に対して相対的に所定の偏差をもって前記
設定温度や設定温度範囲を決定するものである。一方、
固定の値とは、電気ボイラの状況に関わらず一定の値を
用いるものである。さらに、前記給水制御は、好ましく
は流量可変の給水ポンプを利用して給水量を調整するの
が好ましいが、給水と停止を行なうことによるものであ
ってもよい。

【００１１】さらに、この発明は、前記加熱管の下流側
の温度に基づいて加熱手段への電力量を制御することに
より、加熱管の下流側を所定の温度に維持する。すなわ
ち、加熱管の下流側の温度を検出することにより、この
温度の変化に応じて加熱手段への通電のオン−オフ、さ
らには通電量を制御することにより、加熱管の温度が所
定の温度、あるいは温度範囲内となるように制御する。
すなわち、加熱管の下流側において、内部の流体の状態
が液体か、気体（蒸気）かによって、前記加熱管から内
部の流体への伝熱の状態が異なり温度が変化するため、
加熱管の温度を検出することによって安定した制御が行
える。

【００１２】さらに、この発明は、前記加熱管の下流側
の温度に基づいて、加熱管への給水量と、加熱手段への
電力量を制御する。すなわち、前述の電力量の制御と給
水の制御を組合せることにより、加熱管の過熱を防止
し、乾き度の高い蒸気を得ることができ、さらに蒸気の
発生量や圧力を容易に調整できる。

【００１３】さらに、この発明によれば、加熱管の下流
側の蒸気温度と、前記加熱管の下流側の温度とを比較す
ることにより、加熱管における過熱度合を知ることがで
き、この過熱を抑えるように制御することにより、高い
乾き度を維持し得る給水の制御が行える。

【００１４】さらに、この加熱管の下流側の蒸気温度に
代えて、この箇所での蒸気圧力を検出し、この蒸気圧力
に基づいて、前記加熱管の下流側の蒸気温度を求めるこ
ともできる。この場合には、前述の作用の他、この圧力
に基づいて、前記給水および電力を制御することによ
り、蒸気圧力の調整も行うことができる。

【００１５】さらに、この発明の電気ボイラの制御方法
は、前述のように加熱管の温度や、加熱管内部の蒸気の
温度、あるいは圧力によって、給水量を制御するため、
給水が純水であっても容易に制御できる。また、この発
明の制御方法では、水位を検出するための電極棒やフロ
ートスイッチなどが不要となり、そのための容器も不要
であるから、小型化を達成できる。

【００１６】

【実施例】以下、この発明に係る電気ボイラの制御方法
を、誘導加熱式の電気ボイラに適用した一実施例につい
て、図面を参照しながら説明する。なお、図１は、この
発明に係る電気ボイラの制御方法の具体的な一実施例を
示す側面説明図、図２は、図１の平面説明図である。

【００１７】まず、この発明を適用する電気ボイラにつ
いて説明する。図面において、矩形環状のコア部材１の
一方の直線部分には、誘導コイル２を鎖交させて配置し
てある。また、この誘導コイル２には、適宜の電力調整
手段２２を介して交流電源３を接続してある。この実施
例では、前記交流電源３は、一般的な商用交流電源であ
り、電力調整手段２２は、後述する制御装置２０からの
信号によって、誘導コイル２に供給する電流値や、周波
数を調整する。

【００１８】加熱管４は、導電性材料からなり、その途
中を所定回数巻回したコイル状に形成してある。このコ
イル状の部分（以下、コイル状部分５という。）は、前
記誘導コイル２の外周に、略同軸状に配置してある。し
たがって、このコイル状部分５も誘導コイル２と同様に
コア部材１と鎖交した状態にあり、両者は、コア部材１
を介して磁気的に結合されている。

【００１９】前記加熱管４におけるコイル状部分５より
も上流側（図１の下方側）の流入側部分６には給水手段
７を接続してある。この給水手段７としては、連続的に
流量を調整できるポンプ、たとえばパルス式の電磁ポン
プを用いる。一方、加熱管４におけるコイル状部分５よ
りも下流側（図１の上方側）の流出側部分８には、気水
分離容器１０を接続してある。この気水分離容器１０の
下流側（側面上方）には、蒸気配管１１を設けてあり、
調理器、暖房機器などの蒸気使用機器（図示省略）はこ
の蒸気配管１１に接続する。気水分離容器１０内には、
前記加熱管４の開口部、および連結管９の開口部を遮る
気水分離板１２を設けてある。

【００２０】さらに、加熱管４におけるコイル状部分５
の上流側と、気水分離容器１０との間には、導電性材料
からなる連結管９を機械的、かつ、電気的に接続し、コ
イル状部分５の上流側と下流側との間を連通させてあ
る。したがって、この連結管９は、前記加熱管４のコイ
ル状部分５と並列の流体流路として機能するとともに、
コイル状部分５とともに電気的な閉回路を形成する。ま
た、この電気ボイラにおいて、前記連結管９の流路抵抗
や加熱量を、コイル状部分５より低く設定することによ
り、この連結管９を、気水分離容器１０内の高温水を加
熱管４の流入側に還流させる降水管とすることができ
る。

【００２１】ここで、前記加熱管４の流出側部分８、お
よび連結管９の上部は、この気水分離容器１０の底面部
分に開口してあり、さらに気水分離容器１０内部におい
て、加熱管４の端部を、連結管９の端部より高い位置に
開口することにより、連結管９への液滴分の流れ込みを
促進している。

【００２２】以上の構成により、この電気ボイラは、モ
ノチューブ形式の伝熱管を備えた誘導加熱式の蒸気ボイ
ラとして構成され、次のようにして蒸気の発生を行な
う。すなわち、給水手段７によって加熱管４内に水を導
入するとともに、交流電源３からの電力を電力調整手段
２２を介して誘導コイル２に供給する。なお、この構成
の電気ボイラにおいては、水位をコイル状部分５の下流
（上部）側内部、あるいは気水分離容器１０内部に設定
するが、この実施例においては、後述する制御のためと
高い乾き度を得るために、気水分離容器１０よりも上流
側で、コイル状部分５の下流側内部に設定している。

【００２３】誘導コイル２によって生じた磁束はコア部
材１を介して加熱管４のコイル状部分５を通過する。こ
のコイル状部分５においては、電磁誘導によりその表面
に渦電流が生じるとともに誘導起電力が生じる。また、
前記コイル状部分５は、連結管９（この実施例において
は、気水分離容器１０の底部も含まれる）とともに電気
的な閉回路を構成しているため、この誘導起電力によっ
てこの閉回路内に誘導電流も流れる。したがって、前記
閉回路、すなわちコイル状部分５、ならびに連結管９
は、誘導電流によるジュール熱によって加熱され、さら
にコイル状部分５は渦電流によるジュール熱によっても
加熱される。ここで、この実施例では、前記連結管９内
の水も加熱するため、従来、短絡片によって無駄に消費
していたエネルギーも加熱に使用することができる。す
なわち、連結管９自体も加熱手段として機能するため、
電力ロスが少なく、効率の良い加熱を行うことができ
る。

【００２４】以上のようにして、コイル状部分５内で加
熱された水は、流出側部分８から気水分離容器１０内に
蒸気や空気の泡とともに熱水として流入し、気水分離容
器１０内で気水分離された後、乾き度の高い蒸気のみが
蒸気配管１１から前述の蒸気使用機器に供給される。ま
た、前記連結管９内で加熱された水も同様に気水分離容
器１０内に流入し、気水分離容器１０内で気水分離され
て、蒸気配管１１から前述の蒸気使用機器に供給され
る。

【００２５】つぎに、この発明に係る制御方法の構成お
よび動作について説明する。この実施例の電気ボイラに
おいて、前記制御装置２０は、たとえばマイクロコンピ
ュータから構成したもので、制御手順は、プログラム
（ソフトウェア）として、あらかじめ記憶装置に記憶さ
せてある。そして、この制御装置２０は、前記加熱管４
のコイル状部分５の下流側に設けた第一温度検出器２１
からの検出信号に基づいて、給水手段７、ならびに電力
調整手段２２を制御する。

【００２６】すなわち、この実施例の制御装置２０にお
いては、前記コイル状部分５の下流側の温度を第一温度
検出器２１によって監視し、この検出温度Ｔの変化に応
じてコイル状部分５の過熱度合を検出し、この過熱度合
と設定温度との差に基づき、前記第一温度検出器２１に
よる検出温度Ｔが所定の温度、あるいは温度範囲内とな
るように前記給水手段７の流量を連続的に制御する。ま
た、前記検出温度Ｔの変化に応じて電力調整手段２２を
制御することにより、誘導コイル２に供給する電力量を
調整、さらにはオン−オフし、前記コイル状部分５の温
度が所定の設定温度、あるいは設定温度範囲内となるよ
うに制御する。したがって、第一温度検出器２１は、加
熱管４における過熱し易い箇所に取り付けるのが好まし
い。

【００２７】さらに、前記加熱管４の下流側に第二の温
度検出器を取り付け、加熱管４内部の蒸気温度ＴS を検
出し、この蒸気温度ＴS と前記第一温度検出器２１の検
出温度Ｔとを比較することにより、前記過熱度合をより
正確に把握し、前述の制御を行なう。ここで、この実施
例では、発生蒸気の圧力を制御するために、前記第二の
温度検出器に代えて圧力検出器２３を配置し、蒸気圧力
より蒸気温度を求めるように構成している。ここで、圧
力検出器２３の設置位置は、第一温度検出器２１と同じ
箇所でも、気水分離容器１０自体や気水分離容器１０の
下流側（出口側）でもよいが、熱の影響を考慮して加熱
される部分から離して取り付けることが望ましい。その
ため、この実施例においては、圧力検出器２３を気水分
離容器１０の下流位置の蒸気配管１１に取り付けてあ
る。

【００２８】以下、この発明に係る制御方法を、前記制
御装置２０の動作として、詳細に説明する。この制御装
置２０は、前述のように、給水手段７を駆動し、加熱管
４内に水を導入するとともに、交流電源３からの電力を
電力調整手段２２を介して誘導コイル２に供給する。こ
こで、前記制御装置２０は、第一温度検出器２１からの
温度検出信号と、圧力検出器２３からの圧力検出信号と
を受信し、加熱管４下流側の温度と内部の蒸気圧力を監
視している。そして、これらの値に基づいて、この制御
装置２０は、前記給水手段７および電力調整手段２２を
制御する。

【００２９】この制御要領を図３を参照しながら説明す
る。まず、図面において、 Ｔ ： 加熱管の検出温度 ＴW ： 給水開始温度 ＴP ： 電力制御開始温度 Ｔmax ： 過熱上限温度 Ｐ ： 蒸気の検出圧力 ＴS ： 蒸気の検出圧力に対応する蒸気温度 である。

【００３０】前記給水開始温度ＴW は、圧力検出器２３
による蒸気の検出圧力Ｐに対応する蒸気温度（飽和蒸気
温度）ＴS に、所定の偏差ΔＴ1 を加えた値としてあ
る。前記電力制御開始温度ＴP も、蒸気の検出圧力Ｐに
対応する飽和蒸気温度ＴS に基づいて設定したもので、
前記蒸気温度ＴS に所定の偏差ΔＴ2 を加えた値として
ある。さらに、前記過熱上限温度Ｔmax も、蒸気の検出
圧力Ｐに対応する飽和蒸気温度に基づいて設定したもの
で、前記蒸気温度ＴS に所定の偏差ΔＴ3 を加えた値と
してある。ここで、前記各偏差ΔＴ1 〜ΔＴ3 の関係
は、ΔＴ1 ＜ΔＴ2＜ΔＴ3 であり、したがって、各設
定温度ＴW ，ＴP ，Ｔmax の関係は、ＴW ＜ＴP ＜Ｔma
x である。ここで、Ｔmax は、加熱管４の耐熱温度以下
の固定の値としてもよい。

【００３１】この構成において、加熱管４上部の検出温
度Ｔが、前記給水開始温度ＴW を越えると制御装置２０
は給水手段７の起動して、加熱管４の上流側から給水す
る。逆に、前記検出温度Ｔが、給水開始温度ＴW を下回
った場合には、給水手段７を停止する。したがって、加
熱管４上部は、内部の蒸気温度よりも前記偏差ΔＴ1程
度高温の状態、すなわち給水開始温度ＴW 付近に安定に
保持されることになる。したがって、加熱管４は、過熱
による劣化や損傷を受けることなく、発生する蒸気も高
い乾き度を維持する。ここで、この給水制御は、前記給
水手段７の起動−停止を行なうオン−オフ制御以外に、
さらに前記検出温度Ｔに応じて多段階に流量を制御して
も、連続的に流量を制御する所謂比例制御を行なっても
よい。

【００３２】さらに、前記検出温度Ｔが、給水開始温度
ＴW を越え、電力制御開始温度ＴPを越えた場合は、前
記の給水制御を継続した状態で、電力制御を行なう。こ
の際の電力制御は、前記検出温度Ｔが上昇している場合
には、交流電源３からの電力量を減少させるように調整
し、検出温度Ｔが減少し始めれば、交流電源３からの電
力量を増加させるように調整する。この場合、電力量の
増減は、電力の供給をオン−オフすることによってもよ
いが、好ましくは、連続的に、あるいは多段階に電力量
を調整する。

【００３３】前記の電力制御の詳細について、図４を参
照しながら説明する。すなわち、この実施例において前
記検出温度Ｔが、前記電力制御開始温度ＴP を越える
と、電力量が減少するように制御し、過熱上限温度Ｔma
x となった時点で、電力の供給を遮断するように制御す
る。この電力量の制御は、前記電力制御開始時点の電力
量と、過熱上限温度Ｔmax となった時点の電力量とを前
記電力制御開始温度ＴPと過熱上限温度Ｔmax との温度
差で比例配分し、検出温度Ｔと電力制御開始温度ＴP と
の差に基づいて、供給すべき電力量を求めている（図４
(a) 参照）。具体的に数値を挙げて説明する。電力制御
開始温度ＴP 時の電力量を１００％、過熱上限温度Ｔma
x 時の電力量を０％（即ち、遮断）とすると、検出温度
Ｔが、電力制御開始温度ＴP を越え、電力制御開始温度
ＴP と過熱上限温度Ｔmax の温度差（ΔＴ3 −ΔＴ2 に
該当）の１０％に相当する温度まで上昇した場合には、
電力量を１０％減少する。そして、この検出温度Ｔがさ
らに上昇し、前記温度差（ΔＴ3 −ΔＴ2 に該当）の９
０％に相当する温度まで上昇した場合には、電力量を９
０％減少する。したがって、前記検出温度Ｔが電力制御
開始温度ＴP を超えると、この電力制御開始温度を越え
た分に対応する電力量を減少させ、過熱を防止するよう
に構成している。

【００３４】前記電力量の調整は、電力調整手段２２に
よって行なうが、この電力調整手段２２としては、たと
えば固体リレー（ＳＳＲ）を利用し、この固体リレーを
適宜オン−オフすることによって、１サイクル時間ｔ当
りの通電時間を変更（所謂デューティー比を変更）し、
電力量を制御する（図４(b) 参照）。すなわち、電力制
御開始時における電力を１００％とし、電力制御終了時
（電力供給停止時）における電力を０％とすると、電力
を２０％とする場合には１サイクル時間ｔにおける通電
時間を０．２ｔとし、９０％とする場合には１サイクル
時間ｔにおける通電時間を０．９ｔとする。

【００３５】さらに、この制御装置は、起動時における
制御を、以下のように行なう。すなわち、最初の一回目
の起動時においては、給水手段７を起動し、一定量の給
水を行なう。その後、電力調整手段２２を介して誘導コ
イル２に電力を供給し、電気ボイラの実際の運転に入
る。ここで、この起動時の以降の制御は、前記同様に負
荷の増減により、適宜、電気ボイラへの給水や供給電力
を制御する。この起動時の制御は、起動スイッチをＯＮ
した後に最初の一回に限って行なえばよく、負荷の増減
や運転の一時停止時には行なわなくてもよい。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、この発明は、上流側から給水を受け、下流側から蒸
気を導出する加熱管と、この加熱管を加熱する電力によ
る加熱手段とを備えた電気ボイラにおいて、加熱管の下
流側の温度に基づいて、加熱管への給水量を制御するこ
とにより、加熱管の過熱を防止して乾き度の高い蒸気を
得ることができる。

【００３７】さらに、この発明においては、前記加熱管
の下流側の温度に基づいて加熱手段への電力量を制御す
ることにより、加熱管の下流側の温度を所定の温度に維
持して、加熱管の過熱を防止することができる。

【００３８】さらに、この発明は、加熱管の下流側の温
度に基づいて、加熱管への給水量と、加熱手段への電力
量を制御することにより、加熱管の過熱を防止し、乾き
度の高い蒸気を得ることができ、さらに蒸気の発生量や
圧力を容易に調整できる。

【００３９】さらに、一般的な蒸気ボイラのように、給
水制御のために、電極棒やフロートスイッチなどの水位
検出器を用いることなく、前述のように高い蒸気乾き度
と過熱防止を達成したものであり、そのため、給水制御
筒などの水位検出器を収容する容器が不要となり、その
分、装置の小型化が達成できる。このことは、小型化が
要求される電気ボイラにおいて、大きなメリットであ
る。

【００４０】さらに、この発明によれば、加熱管の下流
側の蒸気温度と、前記加熱管の下流側の温度とを比較す
ることにより、加熱管における過熱度合を知ることがで
き、この過熱を抑えるように制御することにより、高い
乾き度を維持し得る給水の制御を行うことができる。

【００４１】さらに、この発明においては、加熱管の下
流側の蒸気温度に代えて、この箇所での蒸気圧力を検出
し、この蒸気圧力に基づいて、前記加熱管の下流側の蒸
気温度を求めることによって、前述の作用効果の他、こ
の圧力に基づいて、前記給水および電力を制御すること
により、蒸気圧力の調整も行うことができる。

【００４２】さらに、この発明の制御方法は、以上のよ
うに加熱管の温度や、加熱管内部の蒸気の温度、あるい
は圧力によって、給水量を制御するため、給水の水質に
依らない給水制御が可能である。たとえば、給水が純水
であっても給水制御が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る電気ボイラの制御方法を適用し
た誘導加熱式電気ボイラの一例を示す側面説明図であ
る。

【図２】図１の平面説明図である。

【図３】この発明に係る電気ボイラの制御方法における
制御要領を示す説明図である。

【図４】この発明に係る電気ボイラの制御方法における
電力制御要領を示す説明図である。

【符号の説明】

２ 誘導コイル（加熱手段） ４ 加熱管

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上流側から給水を受け、下流側から蒸気
   を導出する加熱管４と、この加熱管４を加熱する電力に
   よる加熱手段とを備えた電気ボイラにおいて、前記加熱
   管４の下流側の温度に基づいて給水量を制御することを
   特徴とする電気ボイラの制御方法。
2. 【請求項２】 上流側から給水を受け、下流側から蒸気
   を導出する加熱管４と、この加熱管４を加熱する電力に
   よる加熱手段とを備えた電気ボイラにおいて、前記加熱
   管４の下流側の温度に基づいて加熱手段への電力量を制
   御することを特徴とする電気ボイラの制御方法。
3. 【請求項３】 上流側から給水を受け、下流側から蒸気
   を導出する加熱管４と、この加熱管４を加熱する電力に
   よる加熱手段とを備えた電気ボイラにおいて、前記加熱
   管４の下流側の温度に基づいて給水量と加熱手段への電
   力量を制御することを特徴とする電気ボイラの制御方
   法。
4. 【請求項４】 前記加熱管４の下流側の蒸気温度と、前
   記加熱管４の下流側の温度との比較に基づいて制御する
   ようにしたことを特徴とする請求項１，請求項２，また
   は請求項３記載の電気ボイラの制御方法。
5. 【請求項５】 前記加熱管４の下流側の蒸気圧力に基づ
   いて、前記加熱管４の下流側の蒸気温度を求めるように
   したことを特徴とする請求項４記載の電気ボイラの制御
   方法。