JPH10103599A

JPH10103599A - ガス漏れ検出装置

Info

Publication number: JPH10103599A
Application number: JP25844396A
Authority: JP
Inventors: Masanori Tsuji; 征紀辻
Original assignee: Osaka Gas Co Ltd
Current assignee: Osaka Gas Co Ltd
Priority date: 1996-09-30
Filing date: 1996-09-30
Publication date: 1998-04-21
Anticipated expiration: 2016-09-30
Also published as: JP3658103B2

Abstract

(57)【要約】【目的】単一個のガス検出素子を用いて、ガス漏れの
誤検出を防ぎ、信頼性を高めること。【構成】可燃性ガス検出素子の出力レベルをレベル弁
別するとともに、その出力レベルの時間変化率を、たと
えば一定時間毎にサンプリングしてその差を求めるなど
して時間変化率を求め、その時間変化率が、予め定める
上限値と予め定める下限値の間の範囲内にあるかどうか
を判断する。これによってガス検出素子の出力レベルの
時間変化率が前記範囲内にある場合においてのみ、その
レベルが予め定めるレベル以上であるとき、ガス漏れ警
報信号を発生する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、都市ガスなどの可
燃性ガスおよびその他のガスの濃度を検出してそのガス
漏れを検出するための装置に関し、およびそのガス検出
手段を含む電気回路の異常状態を検出するための装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】典型的な先行技術では、可燃性ガスの濃
度を検出するガス検出素子の経年変化ならびに環境の温
度および湿度の変化などに起因して誤動作を生じること
を防ぐために、複数個のガス検出素子を用い、これらの
ガス検出素子の出力をそれぞれレベル弁別して、ガス検
出濃度が高くなったことを複数のレベル弁別結果の多数
決で決定し、ガス漏れを表す警報信号を出力している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような先行技術で
は、複数個のガス検出素子を必要とし、そのメンテナン
スに手間がかかるという問題がある。

【０００４】本発明の目的は、誤動作を防ぎ、信頼性が
高いガス漏れ検出装置を提供することである。

【０００５】本発明他の目的は、ガス検出手段を含む電
気回路の異常状態を検出して、ガス漏れ検出の信頼性を
向上することができるようにした装置を提供することで
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、ガス濃度に対
応するレべルを有する検出信号を出力するガス検出手段
と、ガス検出手段の出力のレベルを予め定めるレベルで
レベル弁別する手段と、ガス検出手段の出力のレベルの
時間変化率を演算して求める演算手段と、演算手段の出
力に応答し、演算して求めた時間変化率が予め定める値
の範囲内にあるかどうかを比較する比較手段と、レベル
弁別手段と比較手段との出力に応答し、ガス検出手段の
出力のレベルが前記予め定めるレベル以上であって、か
つ演算して求めた時間変化率が前記範囲内にあるとき、
ガス漏れを表わす信号を発生するガス漏れ信号発生手段
とを含むことを特徴とするガス漏れ検出装置である。

【０００７】また本発明は、時間変化率の前記範囲の上
限値は、検出されるべきガスの濃度をステップ状に上昇
したときにおけるガス検出手段の出力レベルの時間変化
率未満に選ぶことを特徴とする。

【０００８】また本発明は、時間変化率の前記範囲の下
限値は、ガス検出手段の経年変化、環境温度変化および
環境湿度変化に依存する時間変化率を超える値に選ぶこ
とを特徴とする。

【０００９】また本発明は、可燃性ガスの濃度に対応し
て、電気的出力信号が変化するガス検出素子を有し、ガ
ス濃度に対応するレベルを有する検出信号を出力するガ
ス検出手段と、ガス検出手段の出力のレベルを予め定め
るレベルでレベル弁別する手段と、ガス検出手段の出力
のレベルを予め定める一定時間毎にサンプリングして、
隣接するサンプリング値の差を演算して求める演算手段
と、演算手段の出力に応答し、前記差が予め定める上限
値未満かつ下限値を超える範囲にあるかどうかを比較
し、上限値は、検出されるべきガスの濃度をステップ状
に上昇させたときにおけるガス検出手段の出力レベルの
時間変化率であり、下限値は、ガス検出手段の経年変
化、環境温度変化および環境湿度変化に依存する時間変
化率である比較手段と、レベル弁別手段と比較手段との
出力に応答し、ガス検出手段の出力のレベルが前記予め
定めるレベル以上であって、かつ前記差が前記範囲内に
あるとき、ガス漏れを表わす信号を発生するガス漏れ信
号発生手段とを含むことを特徴とするガス漏れ検出装置
である。

【００１０】また本発明は、ガス濃度に対応するレベル
を有する検出信号を出力するガス検出手段と、ガス検出
手段の出力のレベルを予め定めるレベルでレベル弁別す
る手段と、ガス検出手段の出力のレベルの時間変化率の
変化を演算して求める演算手段と、レベル弁別手段と演
算手段との出力に応答し、ガス検出手段の出力のレベル
が前記予め定めるレベル以上であって、かつ時間変化率
の変化が時間経過に伴って小さくなるとき、ガス漏れを
表す信号を発生するガス漏れ信号発生手段とを含むこと
を特徴とするガス漏れ検出装置である。

【００１１】また本発明は、ガス濃度に対応するレベル
を有する検出信号を出力するガス検出手段と、ガス検出
手段の出力に応答し、ガス検出手段の出力のレベルが予
め定めるレベルを超える状態が予め定める時間以上継続
することを検出する第１レベル弁別手段と、縦続接続さ
れた複数のレジスタＲ１〜Ｒ３であって、初段のレジス
タＲ１は、サンプリングパルスｅが与えられるたびにガ
ス検出手段からの出力をストアし、第２段以降の各レジ
スタＲ２，Ｒ３は、サンプリングパルスが与えられるた
びに前段のレジスタＲ１，Ｒ２のストア内容をストアす
るレジスタＲ１〜Ｒ３と、ガス検出手段の出力と初段の
レジスタＲ１の出力との差Ｂ１および初段から終段まで
の隣接して接続されるレジスタＲ１〜Ｒ３の各出力の差
Ｂ２，Ｂ３をそれぞれ求める減算器ＳＢ１〜ＳＢ３と、
予め定めるサンプリング周期を有するサンプリングパル
スを、各レジスタＲ１〜Ｒ３にそれぞれ与えるサンプリ
ングパルス発生回路と、各減算器ＳＢ１〜ＳＢ３によっ
て求められる各差Ｂ１〜Ｂ３を、予め定める値Ｘ１，Ｘ
２，Ｘ３でレベル弁別する第２レベル弁別手段と、第１
および第２レベル弁別手段の出力に応答し、ガス検出手
段の出力のレベルが予め定めるレベルを超える状態が予
め定める時間以上継続し、かつ減算器ＳＢ１〜ＳＢ３の
各差Ｂ１〜Ｂ３が、予め定める値Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３を超
えているとき、ガス漏れを表す信号を発生する手段とを
含むことを特徴とするガス漏れ検出装置である。

【００１２】また本発明は、ガス濃度に対応するレベル
を有する検出信号を出力するガス検出手段と、ガス検出
手段の出力に応答し、ガス検出手段の出力のレベルが予
め定めるレベルを超える状態が予め定める時間以上継続
することを検出する第１レベル弁別手段と、縦続接続さ
れた複数のレジスタＲ１〜Ｒ４であって、初段のレジス
タＲ１は、サンプリングパルスが与えられるたびにガス
検出手段の出力をストアし、第２段以降の各レジスタＲ
２〜Ｒ４は、サンプリングパルスが与えられるたびに前
段のストア内容をストアし、仮想上、第１および第２の
グループに分けられ、第１グループは初段を含む複数の
レジスタＲ１，Ｒ２，Ｒ３から成り、第２グループは終
段のレジスタＲ４から成るレジスタＲ１〜Ｒ４と、ガス
検出手段の出力と初段のレジスタＲ１の出力との差Ｂ１
および第１グループの隣接して接続されるレジスタＲ１
〜Ｒ３の出力の差Ｂ２，Ｂ３をそれぞれ求める第１減算
器ＳＢ１〜ＳＢ３と、第１グループのレジスタＲ１〜Ｒ
３のうちの終段のレジスタＲ３と第２グループのレジス
タＲ４との各出力の差Ｂ４を求める第２減算器ＳＢ４
と、第１グループよりも第２グループの方がサンプリン
グ周期が長く設定されるサンプリングパルスを、第１お
よび第２グループの各レジスタＲ１，Ｒ２，Ｒ３；Ｒ４
にそれぞれ与えるサンプリングパルス発生回路と、第１
減算器ＳＢ１〜ＳＢ３によって求められる各差Ｂ１，Ｂ
２，Ｂ３を、予め定める第１の値Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３でレ
ベル弁別する第２レベル弁別手段と、第２減算器ＳＢ４
によって求められる差Ｂ４を、予め定める第２の値Ｘ４
でレベル弁別する第３レベル弁別手段と、第１、第２お
よび第３レベル弁別手段の出力に応答し、ガス検出手段
の出力のレベルが予め定めるレベルを超える状態が予め
定める時間以上継続し、かつ第１減算器ＳＢ１〜ＳＢ３
によって求められる各差Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３が第１の値Ｘ
１，Ｘ２，Ｘ３以下であり、かつ第２減算器ＳＢ４によ
って求められる差Ｂ４が第２の値Ｘ４を超えていると
き、ガス漏れを表す信号を発生する手段とを含むことを
特徴とするガス漏れ検出装置である。

【００１３】また本発明は、ガス濃度に対応するレベル
を有する検出信号を出力するガス検出手段と、ガス検出
手段の出力に応答し、ガス検出手段の出力のレベルが予
め定めるレベルを超える状態が予め定める時間以上継続
することを検出する第１レベル弁別手段と、縦続接続さ
れた複数のレジスタＲ１〜Ｒ５であって、初段のレジス
タＲ１は、サンプリングパルスが与えられるたびにガス
検出手段の出力をストアし、第２段以降の各レジスタＲ
２〜Ｒ５は、サンプリングパルスが与えられるたびに前
段のストア内容をストアし、仮想上、第１、第２および
第３のグループに分けられ、第１グループは初段を含む
複数のレジスタＲ１，Ｒ２，Ｒ３から成り、第３グルー
プは終段のレジスタＲ５から成り、第２グループは第１
および第３グループの間のレジスタＲ４から成るレジス
タＲ１〜Ｒ５と、ガス検出手段の出力と初段のレジスタ
Ｒ１の出力との差Ｂ１および第１グループの隣接して接
続されるレジスタＲ１〜Ｒ３の出力の差Ｂ２，Ｂ３をそ
れぞれ求める第１減算器ＳＢ１〜ＳＢ３と、第１グルー
プのレジスタＲ１〜Ｒ３のうちの終段のレジスタＲ３と
第２グループのレジスタＲ４との各出力の差Ｂ４を求め
る第２減算器ＳＢ４と、第２グループのレジスタＲ４と
第３グループのレジスタＲ５との各出力の差Ｂ８を求め
る第３減算器ＳＢ８と、第１、第２および第３グループ
の順にサンプリング周期が長く設定されるサンプリング
パルスを、第１、第２および第３グループの各レジスタ
Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３；Ｒ４；Ｒ５にそれぞれ与えるサンプ
リングパルス発生回路と、第１減算器ＳＢ１〜ＳＢ３に
よって求められる各差Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３を、予め定める
第１の値Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３でレベル弁別する第２レベル
弁別手段と、第２減算器ＳＢ４によって求められる差Ｂ
４を、予め定める第２の値Ｘ４でレベル弁別する第３レ
ベル弁別手段と、第３減算器ＳＢ８によって求められる
差Ｂ８を、予め定める第３の値Ｘ５でレベル弁別する第
４レベル弁別手段と、第１〜第４レベル弁別手段の出力
に応答し、ガス検出手段の出力のレベルが予め定めるレ
ベルを超える状態が予め定める時間以上継続し、かつ第
１減算器ＳＢ１〜ＳＢ３によって求められる各差Ｂ１，
Ｂ２，Ｂ３が第１の値Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３以下であり、か
つ第２減算器ＳＢ４によって求められる差Ｂ４が第２の
値Ｘ４以下であり、かつ第３減算器ＳＢ８によって求め
られる差Ｂ８が第３の値Ｘ５を超えているとき、電気回
路の異常を表す信号を発生する手段とを含むことを特徴
とするガス漏れ検出装置の異常検出装置である。

【００１４】また本発明は、ガス濃度に対応するレベル
を有する検出信号を出力するガス検出手段と、ガス検出
手段の出力に応答し、ガス検出手段の出力のレベルが予
め定めるレベルを超える状態が予め定める時間以上継続
することを検出する第１レベル弁別手段と、縦続接続さ
れた複数のレジスタＲ１〜Ｒ４であって、初段のレジス
タＲ１は、サンプリングパルスが与えられるたびにガス
検出手段の出力をストアし、第２段以降の各レジスタＲ
２〜Ｒ４は、サンプリングパルスが与えられるたびに前
段のストア内容をストアし、仮想上、第１および第２の
グループに分けられ、第１グループは初段を含む複数の
レジスタＲ１，Ｒ２，Ｒ３から成り、第２グループは終
段のレジスタＲ４から成るレジスタＲ１〜Ｒ４と、ガス
検出手段の出力と初段のレジスタＲ１の出力との差Ｂ１
および第１グループの隣接して接続されるレジスタＲ１
〜Ｒ３の出力の差Ｂ２，Ｂ３をそれぞれ求める複数の第
１減算器ＳＢ１〜ＳＢ３と、第１グループのレジスタＲ
１〜Ｒ３のうちの終段のレジスタＲ３と第２グループの
レジスタＲ４との各出力の差Ｂ４を求める第２減算器Ｓ
Ｂ４と、第１グループよりも第２グループの方がサンプ
リング周期が長く設定されるサンプリングパルスを、第
１および第２グループの各レジスタＲ１，Ｒ２，Ｒ３；
Ｒ４にそれぞれ与えるサンプリングパルス発生回路と、
隣接して接続される第１減算器ＳＢ１〜ＳＢ３の出力Ｂ
２，Ｂ３の差Ｂ５，Ｂ６を求める第３減算器ＳＢ５，Ｓ
Ｂ６と、第１グループのレジスタＲ１〜Ｒ２のうち終段
のレジスタＲ３の出力が与えられる第１減算器ＳＢ３
と、第２減算器ＳＢ４との出力の差Ｂ７を求める第４減
算器ＳＢ７と、第３減算器ＳＢ５，ＳＢ６によって求め
られる差Ｂ５，Ｂ６を、負の予め定める第１の値Ｘ７，
Ｘ８でレベル弁別する第２レベル弁別手段と、第４減算
器ＳＢ７によって求められる差Ｂ７を、負の予め定める
第２の値Ｘ９でレベル弁別する第３レベル弁別手段と、
第１、第２および第３レベル弁別手段の出力に応答し、
ガス検出手段の出力のレベルが予め定めるレベルを超え
る状態が予め定める時間以上継続し、かつ第３減算器Ｓ
Ｂ５，ＳＢ６によって求められる差Ｂ５，Ｂ６が第１の
値Ｘ７，Ｘ８を超え、かつ第４減算器ＳＢ７によって求
められる差Ｂ７が零または負であってその絶対値が第２
の値Ｘ９以下であるとき、ガス漏れを表す信号を発生す
る手段とを含むことを特徴とするガス漏れ検出装置であ
る。

【００１５】また本発明は、ガス濃度に対応するレベル
を有する検出信号を出力するガス検出手段と、ガス検出
手段の出力に応答し、ガス検出手段の出力のレベルが予
め定めるレベルを超える状態が予め定める時間以上継続
することを検出する第１レベル弁別手段と、縦続接続さ
れた複数のレジスタＲ１〜Ｒ４であって、初段のレジス
タＲ１は、サンプリングパルスが与えられるたびにガス
検出手段の出力をストアし、第２段以降の各レジスタＲ
２〜Ｒ４は、サンプリングパルスが与えられるたびに前
段のストア内容をストアし、仮想上、第１および第２の
グループに分けられ、第１グループは初段を含む複数の
レジスタＲ１，Ｒ２，Ｒ３から成り、第２グループは終
段のレジスタＲ４から成るレジスタＲ１〜Ｒ４と、ガス
検出手段の出力と初段のレジスタＲ１の出力との差Ｂ１
および第１グループの隣接して接続されるレジスタＲ１
〜Ｒ３の出力の差Ｂ２，Ｂ３をそれぞれ求める複数の第
１減算器ＳＢ１〜ＳＢ３と、第１グループのレジスタＲ
１〜Ｒ３のうちの終段のレジスタＲ３と第２グループの
レジスタＲ４との各出力の差Ｂ４を求める第２減算器Ｓ
Ｂ４と、第１グループよりも第２グループの方がサンプ
リング周期が長く設定されるサンプリングパルスを、第
１および第２グループの各レジスタＲ１，Ｒ２，Ｒ３；
Ｒ４にそれぞれ与えるサンプリングパルス発生回路と、
隣接して接続される第１減算器ＳＢ１〜ＳＢ３の出力Ｂ
２，Ｂ３の差Ｂ５，Ｂ６を求める第３減算器ＳＢ５，Ｓ
Ｂ６と、第１グループのレジスタＲ１〜Ｒ２のうち終段
のレジスタＲ３の出力が与えられる第１減算器ＳＢ３
と、第２減算器ＳＢ４との出力の差Ｂ７を求める第４減
算器ＳＢ７と、第３減算器ＳＢ５，ＳＢ６によって求め
られる差Ｂ５，Ｂ６を、負の予め定める第１の値Ｘ７，
Ｘ８でレベル弁別する第２レベル弁別手段と、第４減算
器ＳＢ７によって求められる差Ｂ７を、負の予め定める
第２の値Ｘ９でレベル弁別する第３レベル弁別手段と、
第１、第２および第３レベル弁別手段の出力に応答し、
（ａ）ガス検出手段の出力のレベルが予め定めるレベル
を超える状態が予め定める時間以上継続し、かつ第３減
算器ＳＢ５，ＳＢ６によって求められる差Ｂ５，Ｂ６の
負の絶対値が第１の値Ｘ７，Ｘ８を超えているとき、ま
たは（ｂ）ガス検出手段の出力のレベルの予め定めるレ
ベルを超える状態が予め定める時間以上継続し、かつ第
４減算器ＳＢ７によって求められる差Ｂ７の負の絶対値
が第２の値Ｘ９を超えているとき、電気回路の異常を表
す信号を発生する手段とを含むことを特徴とするガス漏
れ検出装置の異常検出装置である。

【００１６】また本発明は、ガス濃度に対応するレベル
を有する検出信号を出力するガス検出手段と、ガス検出
手段の出力に応答し、ガス検出手段の出力のレベルが予
め定めるレベルを超える状態が予め定める時間以上継続
することを検出する第１レベル弁別手段と、縦続接続さ
れた複数のレジスタＲ１〜Ｒ４であって、初段のレジス
タＲ１は、サンプリングパルスｅが与えられるたびにガ
ス検出手段の出力をストアし、第２段以降の各レジスタ
Ｒ２〜Ｒ４は、サンプリングパルスｅ，ｆが与えられる
たびに前段のストア内容をストアし、仮想上、第１およ
び第２のグループに分けられ、第１グループは初段を含
む複数のレジスタＲ１，Ｒ２，Ｒ３から成り、第２グル
ープは終段のレジスタＲ４から成るレジスタＲ１〜Ｒ４
と、ガス検出手段の出力と初段のレジスタＲ１の出力と
の差Ｂ１および第１グループの隣接して接続されるレジ
スタＲ１〜Ｒ３の出力の差Ｂ２，Ｂ３をそれぞれ求める
複数の第１減算器ＳＢ１〜ＳＢ３と、第１グループのレ
ジスタＲ１〜Ｒ３のうちの終段のレジスタＲ３と第２グ
ループのレジスタＲ４との各出力の差Ｂ４を求める第２
減算器ＳＢ４と、第１グループよりも第２グループの方
がサンプリング周期が長く設定されるサンプリングパル
スｅ，ｆを、第１および第２グループの各レジスタＲ
１，Ｒ２，Ｒ３；Ｒ４にそれぞれ与えるサンプリングパ
ルス発生回路と、第１の各減算器ＳＢ１〜ＳＢ３によっ
て求められる各差Ｂ１〜Ｂ３を、予め定める第１の値Ｘ
１，Ｘ２，Ｘ３でレベル弁別する第２レベル弁別手段
と、第１および第２レベル弁別手段の出力に応答し、ガ
ス検出手段の出力のレベルが予め定めるレベルを超える
状態が予め定める時間以上継続し、かつ第１減算器ＳＢ
１〜ＳＢ３の各差Ｂ１〜Ｂ３が、予め定める第１の値Ｘ
１，Ｘ２，Ｘ３を超えているとき、ガス漏れを表す信号
を発生する手段と、第２減算器ＳＢ４によって求められ
る差Ｂ４を、予め定める第２の値Ｘ４でレベル弁別する
第３レベル弁別手段と、第１、第２および第３レベル弁
別手段の出力に応答し、ガス検出手段の出力のレベルが
予め定めるレベルを超える状態が予め定める時間以上継
続し、かつ第１減算器ＳＢ１〜ＳＢ３によって求められ
る各差Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３が第１の値Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３以
下であり、かつ第２減算器ＳＢ４によって求められる差
Ｂ４が第２の値Ｘ４を超えているとき、ガス漏れを表す
信号を発生する手段と、隣接して接続される第１減算器
ＳＢ１〜ＳＢ３の出力Ｂ２，Ｂ３の差Ｂ５，Ｂ６を求め
る第３減算器ＳＢ５，ＳＢ６と、第１グループのレジス
タＲ１〜Ｒ２のうち終段のレジスタＲ３の出力が与えら
れる第１減算器ＳＢ３と、第２減算器ＳＢ４との出力の
差Ｂ７を求める第４減算器ＳＢ７と、第３減算器ＳＢ
５，ＳＢ６によって求められる差Ｂ５，Ｂ６を、負の予
め定める第３の値Ｘ７，Ｘ８でレベル弁別する第４レベ
ル弁別手段と、第４減算器ＳＢ７によって求められる差
Ｂ７を、負の予め定める第４の値Ｘ９でレベル弁別する
第５レベル弁別手段と、第１、第４および第５レベル弁
別手段の出力に応答し、ガス検出手段の出力のレベルが
予め定めるレベルを超える状態が予め定める時間以上継
続し、かつ第３減算器ＳＢ５，ＳＢ６によって求められ
る差Ｂ５，Ｂ６が第３の値Ｘ７，Ｘ８を超え、かつ第４
減算器ＳＢ７によって求められる差Ｂ７が零または負で
あってその絶対値が第４の値Ｘ９以下であるとき、ガス
漏れを表す信号を発生する手段とを含むことを特徴とす
るガス漏れ検出装置である。

【００１７】また本発明は、ガス濃度に対応するレベル
を有する検出信号を出力するガス検出手段と、ガス検出
手段の出力に応答し、ガス検出手段の出力のレベルが予
め定めるレベルを超える状態が予め定める時間以上継続
することを検出する第１レベル弁別手段と、縦続接続さ
れた複数のレジスタＲ１〜Ｒ５であって、初段のレジス
タＲ１は、サンプリングパルスｅが与えられるたびにガ
ス検出手段の出力をストアし、第２段以降の各レジスタ
Ｒ２〜Ｒ５は、サンプリングパルスｅ，ｆ，ｇが与えら
れるたびに前段のストア内容をストアし、仮想上、第
１、第２および第３のグループに分けられ、第１グルー
プは初段を含む複数のレジスタＲ１，Ｒ２，Ｒ３から成
り、第３グループは終段のレジスタＲ５から成り、第２
グループは第１および第３グループの間のレジスタＲ４
から成るレジスタＲ１〜Ｒ５と、ガス検出手段の出力と
初段のレジスタＲ１の出力との差Ｂ１および第１グルー
プの隣接して接続されるレジスタＲ１〜Ｒ３の出力の差
Ｂ２，Ｂ３をそれぞれ求める第１減算器ＳＢ１〜ＳＢ３
と、第１グループのレジスタＲ１〜Ｒ３のうちの終段の
レジスタＲ３と第２グループのレジスタＲ４との各出力
の差Ｂ４を求める第２減算器ＳＢ４と、第２グループの
レジスタＲ４と第３グループのレジスタＲ５との各出力
の差Ｂ８を求める第３減算器ＳＢ８と、第１、第２およ
び第３グループの順にサンプリング周期が長く設定され
るサンプリングパルスｅ，ｆ，ｇを、第１、第２および
第３グループの各レジスタＲ１，Ｒ２，Ｒ３；Ｒ４；Ｒ
５にそれぞれ与えるサンプリングパルス発生回路と、第
１の各減算器ＳＢ１〜ＳＢ３によって求められる各差Ｂ
１〜Ｂ３を、予め定める第１の値Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３でレ
ベル弁別する第２レベル弁別手段と、第１および第２レ
ベル弁別手段の出力に応答し、ガス検出手段の出力のレ
ベルが予め定めるレベルを超える状態が予め定める時間
以上継続し、かつ第１減算器ＳＢ１〜ＳＢ３の各差Ｂ１
〜Ｂ３が、予め定める第１の値Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３を超え
ているとき、ガス漏れを表す信号を発生する手段と、第
２減算器ＳＢ４によって求められる差Ｂ４を、予め定め
る第２の値Ｘ４でレベル弁別する第３レベル弁別手段
と、第１、第２および第３レベル弁別手段の出力に応答
し、ガス検出手段の出力のレベルが予め定めるレベルを
超える状態が予め定める時間以上継続し、かつ第１減算
器ＳＢ１〜ＳＢ３によって求められる各差Ｂ１，Ｂ２，
Ｂ３が第１の値Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３以下であり、かつ第２
減算器ＳＢ４によって求められる差Ｂ４が第２の値Ｘ４
を超えているとき、ガス漏れを表す信号を発生する手段
と、隣接して接続される第１減算器ＳＢ１〜ＳＢ３の出
力Ｂ２，Ｂ３の差Ｂ５，Ｂ６を求める第４減算器ＳＢ
５，ＳＢ６と、第１グループのレジスタＲ１〜Ｒ３のう
ち終段のレジスタＲ３の出力が与えられる第１減算器Ｓ
Ｂ３と、第２減算器ＳＢ４との出力の差Ｂ７を求める第
５減算器ＳＢ７と、第４減算器ＳＢ５，ＳＢ６によって
求められる差Ｂ５，Ｂ６を、負の予め定める第３の値Ｘ
７，Ｘ８でレベル弁別する第４レベル弁別手段と、第４
減算器ＳＢ７によって求められる差Ｂ７を、負の予め定
める第４の値Ｘ９でレベル弁別する第５レベル弁別手段
と、第１、第４および第５レベル弁別手段の出力に応答
し、ガス検出手段の出力のレベルが予め定めるレベルを
超える状態が予め定める時間以上継続し、かつ第３減算
器ＳＢ５，ＳＢ６によって求められる差Ｂ５，Ｂ６が第
３の値Ｘ７，Ｘ８を超え、かつ第４減算器ＳＢ７によっ
て求められる差Ｂ７が零または負であってその絶対値が
第４の値Ｘ９以下であるとき、ガス漏れを表す信号を発
生する手段と、第３減算器ＳＢ８によって求められる差
Ｂ８を、予め定める第３の値Ｘ５でレベル弁別する第６
レベル弁別手段と、第１、第２、第３および第６レベル
弁別手段の出力に応答し、ガス検出手段の出力のレベル
が予め定めるレベルを超える状態が予め定める時間以上
継続し、かつ第１減算器ＳＢ１〜ＳＢ３によって求めら
れる各差Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３が第１の値Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３
以下であり、かつ第２減算器ＳＢ４によって求められる
差Ｂ４が第２の値Ｘ４以下であり、かつ第３減算器ＳＢ
８によって求められる差Ｂ８が第３の値Ｘ５を超えてい
るとき、電気回路の異常を表す信号を発生する手段と、
第１、第４および第５レベル弁別手段の出力に応答し、
（ａ）ガス検出手段の出力のレベルが予め定めるレベル
を超える状態が予め定める時間以上継続し、かつ第４減
算器ＳＢ５，ＳＢ６によって求められる差Ｂ５，Ｂ６の
負の絶対値が第３の値Ｘ７，Ｘ８を超えているとき、ま
たは（ｂ）ガス検出手段の出力のレベルの予め定めるレ
ベルを超える状態が予め定める時間以上継続し、かつ第
５減算器ＳＢ７によって求められる差Ｂ７の負の絶対値
が第４の値Ｘ９を超えているとき、電気回路の異常を表
す信号を発生する手段とを含むことを特徴とする異常検
出機能を備えるガス漏れ検出装置である。

【００１８】請求項１および４の本発明に従えば、ガス
検出手段によって検出すべきガス、たとえば可燃性ガス
などの濃度に対応するレベル、たとえば電圧、電流また
は周波数などの値が変化するガス検出信号を出力し、こ
の検出信号を予め定めるレベルでレベル弁別する。さら
にそれだけでなく演算手段によって、そのガス検出手段
の出力を予め定める一定の時間毎にサンプリングしてそ
の差を求めるなどの手法で、検出信号のレベルの時間変
化率を演算し、その演算して求めた時間変化率が、請求
項２の検出されるべきガスの濃度をステップ状に上昇し
たときにおける時間変化率未満の上限値と、請求項３の
ガス検出手段の経年変化ならびに環境の温度および湿度
の変化に依存した時間変化率を超える下限値との範囲内
にあるかどうかを比較手段によって比較する。こうして
ガス検出手段の出力のレベルが前記予め定めるレベル以
上であって、かつ時間変化率が前記範囲内にあるときに
のみ、ガス漏れが発生したものと判断する。

【００１９】これによってガス検出手段から過度に大き
な時間変化率を有する出力が得られたときには、ガス漏
れとは判断せず、信号系の異常と判定し、ガス漏れの誤
動作を防ぐことができる。

【００２０】またガス検出素子などの経年変化、環境温
度変化および環境湿度変化に依存してガス検出手段の出
力レベルが極めて僅かな時間変化で変化するときには、
そのガス検出手段の出力が、たとえ前記予め定めるレベ
ル以上であっても、ガス漏れとは判断しない。こうして
ゼロドリフトを無視し、また環境の変化による変動を無
視することができる。したがってガス漏れの誤検出を防
止し、高い信頼性を有するガス漏れ検出装置を実現する
ことができる。

【００２１】前記予め定める値の範囲というのは、上限
値および下限値のいずれか一方によって規定される範囲
であってもよい。

【００２２】請求項５の本発明に従えば、ガス検出手段
によって検出されるガス濃度の変化、換言すると、いわ
ば加速度が、時間変化に伴って小さくなるとき、ガス漏
れが発生したものと判断する。たとえば一般の住居など
の台所における都市ガスを用いるガスコンロなどのガス
消費機器からガスが漏れたとき、その台所は、若干換気
されているが、屋外の大気開放した空間ではないので、
漏れたガスは、台所の室内に充満することになる。した
がって時間経過に伴うガス濃度は、ガス漏れの初期にお
いては大きな時間変化率で、したがって大きな加速度で
上昇し、ガスが充満することによって、或るガス濃度の
値でほぼ一定値となり、その時間変化率および時間変化
率の変化は小さくなり、あるいは時間変化率の変化が負
となる。したがってこのような特性が得られたとき、ガ
ス漏れであるものと判断する。

【００２３】請求項６の本発明に従えば、後述の図７の
ＡＮＤゲートＧ１に関連する構成に対応し、縦続接続さ
れた複数のレジスタＲ１〜Ｒ３は、サンプリング周期Ｗ
１、たとえば０．１ｓｅｃでサンプリング動作し、減算
器ＳＢ１〜ＳＢ３によって差Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３がそれぞ
れ求められる。これらの差は、ガス濃度の時間変化率に
対応している。ガス濃度の時間変化率に対応する差Ｂ１
〜Ｂ３が、予め定める値Ｘ１〜Ｘ３でレベル弁別され
て、大きな値であるとき、ガス濃度は時間経過に伴なっ
て上昇しているものと判断することができる。したがっ
てこのとき、ガス漏れを表す信号が発生される。減算器
ＳＢ１〜ＳＢ３のうち、ガス検出手段の出力と初段のレ
ジスタＲ１との出力の差Ｂ１を求める減算器ＳＢ１は、
省略されてもよい。第２レベル弁別手段の弁別レベルで
ある予め定める値Ｘ１〜Ｘ３は、同一の値であってもよ
く、または相互に異なっていてもよく、ガス検出手段の
経年変化、環境温度変化および環境湿度変化に依存する
時間変化率を超える値に選ばれる。

【００２４】請求項７の本発明に従えば、後述の図７の
ＡＮＤゲートＧ２に関連する構成に対応し、複数のレジ
スタＲ１〜Ｒ４は、第１および第２グループに分けられ
る。第１グループは初段を含む複数のレジスタＲ１〜Ｒ
３から成り、第２グループは終段のレジスタＲ４から成
る。第１グループのレジスタＲ１〜Ｒ３は、サンプリン
グ周期Ｗ１、たとえば前述のように０．１ｓｅｃのサン
プリング周期でサンプリングし、第２グループのレジス
タＲ４は、前記サンプリング周期Ｗ１を超える長いサン
プリング周期Ｗ２、たとえば１０ｓｅｃのサンプリング
周期でサンプリングする。第１グループのレジスタＲ１
〜Ｒ３に関連する第１減算器ＳＢ１〜ＳＢ３によって求
められるガス濃度の時間変化率である差Ｂ１〜Ｂ３が第
１の値Ｘ１〜Ｘ３以下であって比較的小さい値であって
も、その第１グループのレジスタＲ１〜Ｒ３のうち、終
段のレジスタＲ３と第２グループのレジスタＲ４との差
Ｂ４、すなわち比較的長い時間Ｗ２にわたるガス濃度の
変化量が大きいときには、ガス漏れが発生しているもの
と判断する。この請求項７の構成は、図７のＡＮＤゲー
トＧ３に関しても同様である。

【００２５】請求項８の本発明は、図７のＡＮＤゲート
Ｇ１０，Ｇ１１に関連する構成に対応し、ガス検出手段
を含む電気回路の異常状態を検出するものである。複数
のレジスタＲ１〜Ｒ３から成る第１グループは、サンプ
リング周期Ｗ１、たとえば前述のように０．１ｓｅｃで
サンプリングし、第２グループのレジスタＲ４は、サン
プリング周期Ｗ２、たとえば前述のように１０ｓｅｃで
サンプリングし、第３グループのレジスタＲ５は、サン
プリング周期Ｗ３、たとえば１０分でサンプリングす
る。第１および第２減算器ＳＢ１〜ＳＢ３，ＳＢ４によ
って求められる差Ｂ１〜Ｂ３，Ｂ４であるガス濃度の時
間変化率が第１および第２の値Ｘ１〜Ｘ３，Ｘ４以下で
あっても、そのガス濃度の増加の変化量が、長い時間で
あれば大きな値になるとき、すなわち第３減算器ＳＢ８
によって求められる差Ｂ８が第３の値Ｘ５を超えている
とき、このような現象は、ガス漏れ発生時には生じない
現象であって、ガス漏れ検出手段を含む電気回路の異常
であるものと判断することができる。

【００２６】請求項９の本発明に従えば、後述の図８の
ゲートＧ５〜Ｇ８に関連する構成に対応し、レジスタＲ
１〜Ｒ４は、前述の請求項７の本発明と同様に第１およ
び第２のグループに分けられ、さらに、第１および第２
減算器ＳＢ１〜ＳＢ３，ＳＢ４に関連して第３および第
４減算器ＳＢ５，ＳＢ６；ＳＢ７が設けられる。第１グ
ループのレジスタＲ１〜Ｒ３に関連する第１減算器ＳＢ
１〜ＳＢ３の出力Ｂ２，Ｂ３の差Ｂ５，Ｂ６であるガス
濃度の時間変化率の変化、すなわちいわばガス濃度の加
速度は、第２レベル弁別手段によって、その予め定める
第１の値Ｘ７，Ｘ８を超えているかを判別する。すなわ
ちその差Ｂ５，Ｂ６が、正であるか、零であるか、また
は負であるときにはその絶対値が第１の値Ｘ７，Ｘ８以
下であるかのいずれかのとき、換言すると差Ｂ５，Ｂ６
が第１の値Ｘ７，Ｘ８を超えているのかを、判断する。

【００２７】さらに第１グループの終段のレジスタＲ３
の出力が与えられる第１減算器ＳＢ３と、その終段のレ
ジスタＲ３と第２グループのレジスタＲ４との出力が与
えられる第２減算器ＳＢ４との出力の差Ｂ７が、零であ
るか、または負であるときにはその絶対値が第２の値Ｘ
９以下であることを判断する。

【００２８】このように差Ｂ５，Ｂ６が第１の値Ｘ７，
Ｘ８を超え、かつ差Ｂ７が零または負であってその絶対
値が第２の値Ｘ７以下であれば、ガス濃度は時間経過に
伴って上昇している状態から或る一定値に近付きつつあ
っていわば飽和状態になりつつあるものと判断すること
ができる。このようなガス濃度の変化の現象は、前述の
ように台所などのわずかに換気が期待される空間内にお
いて生じるものであり、これによってガス漏れが生じた
ものと判断することができる。

【００２９】請求項１０の本発明は、後述の図８のＯＲ
ゲートＧ１２に関連する構成に対応し、請求項９におけ
る第１〜第４減算器ＳＢ１〜ＳＢ７と同様な構成を備
え、第３減算器ＳＢ５，ＳＢ６によって求められる差Ｂ
５，Ｂ６であるガス濃度の時間変化率の変化が負であっ
て、その絶対値が第１の値Ｘ７，Ｘ８を超えていれば、
そのような現象は、電気回路の異常が生じたものと判断
する。また同様に、第４減算器ＳＢ７によって求められ
る差Ｂ７であるガス濃度の時間変化率の変化が、負であ
ってその絶対値が第２の値Ｘ９を超えていれば、電気回
路の異常が生じたものと判断する。

【００３０】請求項１１の本発明に従えば、ガス漏れの
検出をガス濃度の時間変化率およびその時間変化率の変
化であるいわば加速度によって可能となる。

【００３１】請求項１２の本発明に従えば、ガス漏れの
検出だけでなく、それと同様な構成をほとんどそのまま
用いてさらに電気回路の異常状態を判断することが可能
になる。

【００３２】請求項６〜１２の本発明に従えば、ガス検
出手段の出力レベルが、第１レベル弁別手段における予
め定めるレベルを超えており、しかもその超えている状
態が、予め定める時間、たとえば０．１ｓｅｃ以上継続
したときに、このガス漏れのおそれのある第１レベル弁
別手段からの出力の信頼性をさらに確実にするために、
レジスタＲ１〜Ｒ４および第１〜第４減算器ＳＢ１〜Ｓ
Ｂ７などの構成が備えられる。

【００３３】本発明は、あらゆる種類の構成を有するガ
ス検出手段に関連して実施することができ、たとえばそ
のガス検出素子は、触媒を用いた接触燃焼式の構成を有
し、白金線の電気抵抗の変化を検出する構成であっても
よく、またｎ形またはｐ形の金属酸化物半導体を用いて
ガス濃度に依存した電気抵抗値が変化する構成であって
もよく、さらにまたガス濃度に依存する出力周波数が変
化する構成を有するガス検出素子であってもよく、その
他の構成を有するガス検出素子であってもよい。

【００３４】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の一実施の形態の
全体の構成を示すブロック図である。都市ガスなどの可
燃性ガスのガス漏れを検出するために、ガス検出手段１
が設けられる。このガス検出手段１は、ガス検出素子２
を備える。ガス検出素子２は、たとえばコイル状の白金
線に多孔質アルミナを焼結してビート状とし、その上に
白金系触媒Ｐｔ，Ｐｄなど）を塗布して焼成した構成を
有していてもよく、あるいはまた金属酸化物半導体から
成ってもよく、その他の構成であってもよく、可燃性ガ
スに接触して電気抵抗などの電気的出力信号が変化す
る。ガス濃度によって抵抗が変化するガス検出素子２
は、直流電源３に接続されたブリッジ回路４の一辺を構
成し、その平衡出力電圧は、増幅回路などを含む送信回
路５に与えられ、ライン６からの検出信号は、ガス濃度
に対応するレベル、たとえば電圧、電流または周波数な
どを有する。送信回路５は、ガス濃度に対応して、たと
えば０〜５Ｖの範囲で変化する電圧を有する検出信号を
ライン６に導出する。

【００３５】ガス検出手段１からライン６を介する検出
信号は、アナログ／デジタル変換器７に与えられてデジ
タル値に変換される。複数（この実施の一形態では、た
とえば５）のレジスタＲ１〜Ｒ５は、縦続接続されてお
り、その初段のレジスタＲ１には、ライン３０を介して
アナログ／デジタル変換器７の出力が与えられる。レジ
スタＲ１〜Ｒ５は、仮想上、第１、第２および第３のグ
ループ３１，３２，３３に分けられる。第１グループ３
１は、初段のレジスタＲ１を含む複数のレジスタＲ１，
Ｒ２，Ｒ３から成る。第３グループ３３は、終段のレジ
スタＲ５から成る。第２グループ３２は、第１グループ
３１および第３グループ３３の間のレジスタＲ４から成
る。

【００３６】サンプリングパルス発生回路１２のサンプ
リングパルスｅは、図２（１）に示されており、そのサ
ンプリング周期Ｗ１は、たとえば０．１ｓｅｃであり、
第１グループ３１の各レジスタＲ１〜Ｒ３に共通に与え
られる。第２グループ３２のレジスタＲ４には、サンプ
リングパルス発生回路１２からサンプリングパルスｆ
が、図２（２）に示されるように与えられ、そのサンプ
リング周期Ｗ２は、たとえば１０ｓｅｃである。第３グ
ループ３３のレジスタＲ５には、サンプリングパルス発
生回路１２からサンプリングパルスｇが、図２（３）に
示されるようにサンプリング周期Ｗ３、たとえば１０分
を有して与えられる。初段のレジスタＲ１は、サンプリ
ングパルスｅが与えられるたびにライン３０の出力をス
トアする。第２段以降の各レジスタＲ２〜Ｒ５は、サン
プリングパルスｅ，ｆ，ｇが与えられるたびに、前段の
レジスタＲ１〜Ｒ４のストア内容を転送してストアす
る。

【００３７】第１グループ３１に対応して減算器ＳＢ１
〜ＳＢ３が設けられる。減算器ＳＢ１は、ライン３０の
出力Ｓ３０と、初段のレジスタＲ１の出力ＳＲ１との差
Ｂ１（＝Ｓ３０−ＳＲ１）を導出してライン２６に与え
る。減算器ＳＢ２は、レジスタＲ１の出力ＳＲ１と次の
レジスタＲ２の出力ＳＲ２との差Ｂ２（＝ＳＲ１−ＳＲ
２）をライン２７に与える。減算器ＳＢ３は、レジスタ
Ｒ２の出力ＳＲ２とレジスタＲ３の出力ＳＲ３との差Ｂ
３（＝ＳＲ２−ＳＲ３）を表す信号をライン２８に与え
る。

【００３８】さらに減算器ＳＢ４は、第１グループ３１
のレジスタＲ１〜Ｒ３のうちの終段のレジスタＲ３の出
力ＳＲ３と第２グループ３２のレジスタＲ４の出力ＳＲ
４との差Ｂ４（＝ＳＲ３−ＳＲ４）を表す出力を、ライ
ン２９に与える。減算器ＳＢ８は、第２グループ３２の
レジスタＲ４の出力ＳＲ４と第３グループ３３のレジス
タＲ５の出力ＳＲ５との差Ｂ８（＝ＳＲ４−ＳＲ５）を
表す出力をライン２５に与える。減算器ＳＢ１〜ＳＢ３
には、サンプリングパルス発生回路１２からサンプリン
グパルスａが図２（４）に示されるようにして与えら
れ、また同様に減算器ＳＢ４，ＳＢ８には、サンプリン
グパルス発生回路１２からサンプリングパルスｂ，ｃ
が、図２（５）および図２（６）にそれぞれ示されるよ
うに与えられる。これらのサンプリングパルスａ，ｂ，
ｃは、前述のサンプリングパルスｅ，ｆ，ｇから遅れて
おり、これによってレジスタＲ１〜Ｒ５の転送後の最新
のデータを用いて減算処理する。こうして減算器ＳＢ１
−ＳＢ４によって、検出されたガス濃度の時間変化率を
求めることができる。

【００３９】減算器ＳＢ５は、図１の上下に隣接する減
算器ＳＢ１の出力Ｂ１と減算器ＳＢ２の出力Ｂ２との差
Ｂ５（＝Ｂ１−Ｂ２）を演算して求め、ライン１８に与
える。減算器ＳＢ６は、隣接して接続される減算器ＳＢ
２の出力Ｂ２と減算器ＳＢ３の出力Ｂ３との差Ｂ６（＝
Ｂ２−Ｂ３）を演算して求め、ライン１９に与える。さ
らに減算器ＳＢ７は、第１グループ３１のレジスタＲ１
〜Ｒ３のうち終段のレジスタＲ３の出力ＳＲ３が与えら
れる減算器ＳＢ３の出力Ｂ３と、減算器ＳＢ４の出力Ｂ
４との差Ｂ７（＝Ｂ３−Ｂ４）を演算して求めてライン
２０に与える。これらの減算器ＳＢ５〜ＳＢ７によっ
て、ガス濃度の時間変化率の変化であるいわば加速度を
求めることができる。こうして減算器ＳＢ１〜ＳＢ７の
出力Ｂ１〜Ｂ７を用いて、ガス漏れの検出演算処理を、
判定回路１３において行う。

【００４０】さらに図１に示される全体の電気回路の異
常状態を検出するために、第３グループ３３のレジスタ
Ｒ５とともに、減算器ＳＢ８が設けられる。この減算器
ＳＢ８は、第２グループ３２のレジスタＲ４と第３グル
ープ３３のレジスタＲ５との各出力ＳＲ４，ＳＲ５の差
Ｂ８（＝ＳＲ４−ＳＲ５）を求め、ライン２５を介して
判定回路１３に与える。判定回路１３は、たとえばマイ
クロコンピュータなどによって実現される。

【００４１】減算器ＳＢ５〜ＳＢ７には、サンプリング
パルス発生回路１２からのサンプリングパルスｂが、図
２（７）に示されるようにして与えられる。このサンプ
リングパルスｂは、減算器ＳＢ１〜ＳＢ４に与えられる
サンプリングパルスａ，ｂから遅れてずれており、これ
らの減算器ＳＢ１〜ＳＢ４の最新の出力を演算して求め
ることができるようになる。減算器ＳＢ８には、サンプ
リングパルス発生回路１２からサンプリングパルスｃが
図２（６）に示されるようにして与えられる。このサン
プリングパルスｃは、サンプリングパルスｆ，ｇから遅
れてずれており、したがってレジスタＲ４，Ｒ５に転送
されてきた最新のデータを用いて減算処理をすることが
できるようになる。

【００４２】参照符Ｂ１〜Ｂ８は、差と呼ぶこともある
し、出力と呼ぶこともある。

【００４３】アナログ／デジタル変換器７からライン３
０に導出されるガス濃度を表す信号Ｓは、比較回路８に
与えられ、ここで設定回路９で設定された予め定めるレ
ベルＳＬと比較される。Ｓ＞ＳＬであれば比較手段８は
ライン３４にＨレベルの信号を導出し、ＡＮＤゲート３
５の一方の入力に与えられるとともに遅延回路３６を介
してＡＮＤゲート３５の他方の入力に与えられる。遅延
回路３６は、たとえば０．１ｓｅｃの遅延動作を行う。
ＡＮＤゲート３５の出力は、ライン３０を経てＡＮＤゲ
ート１５の一方の入力に与えられる。ＡＮＤゲート１５
の他方の入力には、前述の判定回路１３からのガス漏れ
が検出されたときにハイレベルの信号が与えられる。

【００４４】図３を参照して、比較回路８にライン３０
を介してガス濃度を表す信号Ｓが与えられ、レベルＳＬ
でレベル弁別されることによって、比較回路３４は図３
（２）に示される出力ライン３４に導出する。遅延回路
３６は前述のように０．１ｓｅｃである遅延時間Ｗ４後
にハイレベルとなるパルスを発生する。したがってＡＮ
Ｄゲート３５からライン３０には、ガス濃度を表す信号
Ｓが、弁別レベルＳＬを、少なくとも時間Ｗ４だけ計測
したときにハイレベルの信号が導出されることになる。
したがってライン３０にひげ状のノイズが混入したとき
に誤ってライン３０がハイレベルとなることが防がれ、
ガス漏れ検出の信頼性を向上することができる。

【００４５】判定回路１３には、タイミングパルス発生
回路１２からライン３７を介してパルスが与えられ、タ
イミングパルスａ〜ｇとの同期動作が行われる。さらに
判定回路１３は、図１に示される全体の電気回路の異常
を検出したとき、ライン３８にハイレベルの信号を導出
し、ＡＮＤゲート４４からのハイレベルの信号によって
駆動回路４２は警報手段３９を駆動する。こうして前記
演算して求めた各時間変化率が、予め定める範囲内にあ
るときにのみ、判定回路１３は、ライン１４にハイレベ
ルの信号を導出する。

【００４６】ＡＮＤゲート１５は、レベル弁別手段８か
らライン１０を介する出力と比較手段１３からのライン
１４を介する出力とが与えられ、その論理演算したＡＮ
Ｄ出力がハイレベルであるとき、ガス漏れを表すハイレ
ベルの信号を導出する。ＡＮＤゲート１５の出力は、駆
動回路１６に与えられ、そのＡＮＤゲート１５の出力が
ハイレベルであるとき、駆動回路１６は警報手段１７を
動作させる。この警報手段１７は、ブザーなどの音響を
発生する構成であってもよく、またランプなどを点灯さ
せる構成であってもよく、またその他の構成であっても
よい。

【００４７】図４は、ガス検出手段１のライン６に導出
される出力の時間経過を示す図である。ガス検出素子２
に検出されるべき可燃性ガスを接触させ、そのガスの濃
度をステップ状に、すなわち時間変化率が極めて大きく
なるように、上昇させたときに、そのガス検出手段１が
正常時では、図４のラインＬ１で示される急峻な出力波
形が得られる。またガス検出素子２を含むガス検出手段
の経年変化によるゼロドリフトの変化によって、あるい
は環境温度の変化によって、さらに環境湿度の変化によ
って、さらにその他の環境の変化によって、ライン６に
導出される信号のレベルは、小さな時間変化率で、正常
時においてラインＬ２で示されるように変化する。

【００４８】ガス検出手段１の正常時において、ガス漏
れが生じたときには、図４のラインＬ２で示される出力
のレベル変化が、得られる。ライン６に導出されるガス
検出手段１の出力は、図４において電圧Ｖ１以上であ
り、レベル弁別手段８でレベル弁別されるべき予め定め
る弁別レベルは、参照符Ｖ２で示されている。レベル弁
別手段８は、ライン６の出力レベルが、弁別レベルＶ２
以上であるとき、前述のようにライン１０にハイレベル
の信号を導出する。

【００４９】図５は、比較手段１３の働きを説明するた
めの図である。この比較手段１３は、ガス検出手段１の
出力のレベルの時間変化率Ａが、上限値Ａ２以下、下限
値Ａ１以上（Ａ１≦Ａ≦Ａ２）である範囲Ｂ内にあると
き、前述のようにライン１４にハイレベルの信号を導出
する。この上限値Ａ２は、図４のラインＬ１で示される
急峻な時間変化率を有する出力レベルの時間変化率未満
の値であって、図４では参照符Ａ２で示される。下限値
Ａ１は、図４のラインＬ２で示される出力レベルの時間
変化率を超える予め定める値であって、図４において参
照符Ａ１で示される。判定回路１３は、図４において参
照符Ｂで示される範囲でガス検出手段１のライン６に導
出される出力のレベルが時間経過に伴って変化したこと
を検出する。

【００５０】図６は、判定回路１３の構成の一部を示す
ブロック図である。ガス漏れ発生時には、ガス漏れのガ
ス濃度の時間変化率を用いたときにおけるハイレベルの
信号が参照符で示されるようにしてＯＲゲート４１に
与えられ、またはガス濃度の時間変化率の変化を用いた
ときにおけるハイレベルの信号が参照符で示されるよ
うにＯＲゲート４１に与えられる。ＯＲゲート４１の出
力はＡＮＤゲート１５の一方の入力に与えられる。ライ
ン３０からの出力はＡＮＤゲート１５の他方の入力に与
えられる。図１の電気回路の異常発生が、ガス濃度の時
間変化率によって検出されたとき、参照符で示される
ようにハイレベルの信号がＯＲゲート４３に与えられ、
またガス濃度の時間変化率の変化によって電気回路の異
常が検出されたときハイレベルの信号が参照符で示さ
れるようにしてＯＲゲート４３に与えられ、そのＯＲゲ
ート４３の出力は、ＡＮＤゲート４４の一方の入力に与
えられる。ＡＮＤゲート４４の他方の入力には、ライン
３０からの出力が与えられる。

【００５１】図７は、ガス検出手段によって検出される
ガス濃度の時間変化率を用いてガス漏れの検出および電
気回路の異常状態の検出を行い、図６の参照符，に
信号を与える判定回路１３の動作を説明するためのフロ
ーチャートである。また図８は、ガス検出手段１によっ
て検出されるガス濃度の時間変化率の変化すなわちいわ
ば加速度を用いて、ガス漏れの検出および電気回路の異
常状態の検出を行い、前述の図６における参照符，
に信号を与えるための判定回路１３の動作を説明するた
めのフローチャートである。これらのフローチャートを
参照して、ガス漏れおよび電気回路の異常状態の各検出
のための構成および動作を説明する。図７のステップｊ
１では、ライン２６に与えられる減算器ＳＢ１の出力Ｂ
１が正であるかが判断され、そうであれば次のステップ
ｊ２に移り、予め定める値Ｘ１を超えるかどうか、すな
わち式１が成立するかどうかが判断され、そうであれ
ば、ハイレベルの出力をＡＮＤゲートＧ１に与える。

【００５２】０＜Ｘ１＜Ｂ１ …（１）またライン２７における減算器ＳＢ２からの出力Ｂ２
は、ステップｋ１で正であるかが判断され、そうであれ
ば次のステップｋ２で式２が成立するかが判断され、式
２が成立すればハイレベルの出力をＡＮＤゲートＧ１に
与える。

【００５３】０＜Ｘ２＜Ｂ２ …（２）ライン２８における減算器ＳＢ３の出力Ｂ３は、ステッ
プｍ１において正であるかが判断され、そうであれば次
のステップｍ２において予め定める値Ｘ３を超えるかど
うかが判断され、そうであればＡＮＤゲートＧ１にハイ
レベルの出力を与える。こうしてＡＮＤゲートＧ１は、
各出力Ｂ１〜Ｂ３を、各値Ｘ１〜Ｘ３でレベル弁別し、
これらが全て成立すれば、ＡＮＤゲートＧ１からはハイ
レベルの出力が導出され、ＯＲゲートＧ４を経て、前述
の図６におけるＯＲゲート４１からＡＮＤゲート４４に
ハイレベルの信号が与えられることになり、このときラ
イン３０にハイレベルの信号が与えられているとき、Ａ
ＮＤゲート４４からライン１４にハイレベルの信号が与
えられ、ガス漏れを表す信号が、導出される。

【００５４】減算器ＳＢ１の出力Ｂ１に関して、ステッ
プｊ２において式１が成立せず、すなわち出力Ｂ１が値
Ｘ１以下であれば、そのことを表すハイレベルの信号が
ＡＮＤゲートＧ２に与えられる。また同様にして、出力
Ｂ２に関してステップｋ２において式２が成立せず、そ
の出力Ｂ２が値Ｘ２以下であれば、そのことを表す出力
がＡＮＤゲートＧ２，Ｇ３に与えられる。減算器ＳＢ４
の出力Ｂ４は、ライン２９から、図７のステップｎ１に
おいて正であるかが判断され、そうであれば次のステッ
プｎ２において式４が成立するかが判断され、式４が成
立すれば、そのことを表すハイレベルの信号がＡＮＤゲ
ートＧ２，Ｇ３にそれぞれ与えられる。また前述のステ
ップｍ２において、減算器ＳＢ３の出力Ｂ３に関して、
式３が成立せず、その出力Ｂ３が値Ｘ３以下であれば、
そのことを表すハイレベルの信号がＡＮＤゲートＧ３に
与えられる。

【００５５】０＜Ｘ３＜Ｂ３ …（３）０＜Ｘ４＜Ｂ４ …（４）こうして出力Ｂ１〜Ｂ３が値Ｘ１〜Ｘ３以下であり、し
かも出力Ｂ４が、値Ｘ４を超えていれば、ガス漏れが発
生しているものとして、ＡＮＤゲートＧ２，Ｇ３からハ
イレベルの信号が導出され、ＯＲゲートＧ４を経て参照
符のようにＯＲゲート４１に与えられる。

【００５６】ステップｍ２において、出力Ｂ３が値Ｘ３
以下であり、出力Ｂ４がステップｎ２において値Ｘ４以
下であることをそれぞれ表すハイレベルの信号がＡＮＤ
ゲートＧ１０に与えられ、そのＡＮＤゲートＧ１０の出
力はＡＮＤゲートＧ１１に与えられる。ライン２５にお
ける減算器ＳＢ８からの出力Ｂ８は、ステップｐ１にお
いて正であることが判断され、正であるときには、次の
ステップｐ２に移り、予め定める値Ｘ５を超えて、した
がって式５が成立するかが判断され、そうであればハイ
レベル信号をＡＮＤゲートＧ１１に与える。

【００５７】０＜Ｘ５＜Ｂ５ …（５）ＡＮＤゲートＧ１１のハイレベルの出力は、参照符に
示されるように、前述の図６のＯＲゲート４３を経てＡ
ＮＤゲート４４に与えられる。こうしてライン３０から
の出力がハイレベルであるとき、電気回路の異常状態を
表すハイレベルの信号が、駆動回路４２（前述の図１参
照）に与えられる。

【００５８】図８を参照して、減算器ＳＢ５の出力Ｂ５
は、ライン１８から与えられ、ステップｑ１において正
であることが判断されると、次のステップｑ２では式６
が成立するかどうかが判断される。

【００５９】０＜Ｘ６＜Ｂ６ …（６）式６が成立せず、すなわち出力Ｂ５が値Ｘ６以下であれ
ば、そのことを表すハイレベルの信号がＡＮＤゲートＧ
５に与えられる。減算器ＳＢ６の出力Ｂ６は、ライン１
９を経て与えられ、ステップｒ１において零または負で
あることが判断されると、次のステップｒ２において式
７が成立するかが判断される。

【００６０】Ｘ８＜Ｂ６≦０ …（７）式７が成立せず、すなわち出力Ｂ６が零または負であっ
てステップｒ２においてその予め定める値Ｘ８を超え、
すなわち出力Ｂ６の絶対値が値Ｘ８の絶対値未満である
ときには、ハイレベルの信号がＡＮＤゲートＧ５に与え
られる。さらに減算器ＳＢ７の出力Ｂ７がライン２０か
ら与えられて、ステップｓ１においてその出力Ｂ７が零
または負であり、さらにステップｓ２において式８が成
立するとき、すなわち負の予め定める値Ｘ９を超えると
き、さらに換言すると、出力Ｂ７の絶対値が値Ｘ９の絶
対値未満であるとき、ハイレベルの信号がＡＮＤゲート
Ｇ５に与えられる。こうしてＡＮＤゲートＧ５からは、
ガス漏れを表すハイレベルの信号が導出され、参照符
から、前述の図６におけるＯＲゲート４１に与えられ
る。

【００６１】Ｘ９＜Ｂ７≦０ …（８）出力Ｂ５に関して、ステップｑ２において前述の式６が
成立すれば、ＡＮＤゲートＧ６にはハイレベルの信号が
与えられる。またステップｒ２，ｓ２では、ＡＮＤゲー
トＧ５に与えられる信号と同様な信号が与えられ、この
ことは次に述べるＡＮＤゲートＧ７においても同様であ
る。出力Ｂ５は、ステップｑ１において零または負であ
ることが判断され、次にステップｑ３においてその出力
Ｂ５が負の予め定める値Ｘ７を超えて式９が成立すると
き、すなわちその出力Ｂ５の絶対値が値Ｘ７の絶対値未
満であるとき、ＡＮＤゲートＧ７，Ｇ８にハイレベルの
信号を与える。

【００６２】Ｘ７＜Ｂ５≦０ …（９）ＡＮＤゲートＧ８には、出力Ｂ７に関してステップｓ２
から、前述のＡＮＤゲートＧ５〜Ｇ７と同様な信号が与
えられる。これらのＡＮＤゲートＧ６〜Ｇ８の出力もま
た、ＯＲゲートＧ９を経て、参照符で示されるように
図６のＯＲゲート４１に与えられる。こうしてガス漏れ
の検出が行われる。

【００６３】電気回路の異常状態を検出するにあたり、
出力Ｂ５，Ｂ６は、ステップｑ３，ｒ２において値Ｘ
７，Ｘ８と比較され、これらの出力Ｂ５，Ｂ６の絶対値
が、その予め定める値Ｘ７，Ｘ８の絶対値を超えて大き
いとき、ステップｑ３，ｒ２からは、ハイレベルの信号
がそれぞれ与えられてＯＲゲートＧ１２に与えられる。
さらに出力Ｂ７は、ステップｓ１において正であること
が判断されると、ハイレベルの信号がＯＲゲートＧ１２
に与えられる。また出力Ｂ７がステップｓ２において値
Ｘ９と比較され、その出力Ｂ７の絶対値が値Ｘ９の絶対
値を超えるものと判断されると、そのことを表すハイレ
ベルの信号がＯＲゲートＧ１２に与えられる。このＯＲ
ゲートＧ１２の出力は、参照符に示されるように、前
述の図６のＯＲゲート４３に与えられ、ＡＮＤゲート４
４に与えられる。ＡＮＤゲート４４には、前述のように
ライン３０の出力が与えられ、こうしてＡＮＤゲート４
４の出力は、駆動回路４２に与えられて警報手段３４が
駆動される。

【００６４】本発明は、可燃性ガスだけでなくその他の
種類のガスに関連してもまた実施することができる。

【００６５】本発明は、図１に示される演算手段１１が
いわゆるディスクリート部品によって、すなわちレジス
タＲ１〜Ｒ４、タイミングパルス発生回路１２および減
算回路ＳＢ１〜ＳＢ３などの個別的な構成要素によって
実現されてもよいけれども、比較手段１３などとともに
マイクロコンピュータなどによって実現されてもよい。

【００６６】

【発明の効果】請求項１および４の本発明によれば、ガ
ス検出手段からのガス濃度に対応するレベルをレベル弁
別手段でレベル弁別するだけでなく、そのレベルの時間
変化率が予め定める上限値と下限値との間の範囲内また
は上限値もしくは下限値のいずれか一方によって定まる
範囲内にあるときにおいてのみ、ガス漏れ検出が正常で
あるものと判断するようにしたので、ガス検出素子など
を含むガス検出手段を単一個だけ用いて、誤検出を生じ
ることなく、高い信頼性でガス漏れを検出することがで
きるようになる。したがって前述の複数個のガス検出素
子を備える先行技術に比べて、メンテナンスが容易にな
り、また構成の簡略化を図ることができる。

【００６７】請求項２の本発明によれば、前記範囲の上
限値は、検出されるべきガスの濃度をステップ状に上昇
させるときにおけるガス検出手段の出力レベルの時間変
化率未満に選ばれ、これを超える大きな時間変化率の出
力が得られたときには、ガス漏れとは判断せず、また請
求項３の下限値は、ガス検出手段の経年変化、環境温度
変化および環境湿度変化に依存する時間変化率を超える
値に選び、したがってゼロドリフトを無視することがで
き、また極端な環境の変化時の誤検出を防ぐことができ
る等、従来の典型的な誤動作要因が排除できる。

【００６８】さらに請求項３の本発明によれば、ガス検
出手段からの出力の時間変化率を演算するにあたり、そ
の出力のレベルを予め定める一定の時間毎にサンプリン
グして、隣接するサンプリング値の差を演算して求める
ことによって実現される。これによっていわゆるディス
クリート部品によって本発明を実現することができるだ
けでなく、マイクロコンピュータなどを用いて本発明を
実現することもまた可能である。

【００６９】請求項５の本発明によれば、ガス検出手段
によって検出されるガス濃度の時間変化率の変化、すな
わちいわばガス濃度の加速度を演算して求めて、レベル
弁別し、これによってもまた、ガス漏れ検出の信頼性を
向上することができる。

【００７０】請求項６の本発明によれば、縦続接続され
た複数のレジスタＲ１〜Ｒ３に、ガス検出手段の出力を
順次的にストアし、そのガス濃度の時間変化率を第２レ
ベル弁別手段によってレベル弁別するようにし、ガス漏
れ検出の信頼性を向上することができる。この第２レベ
ル弁別手段における予め定める値Ｘ１〜Ｘ３は、検出さ
れるべきガスの濃度はステップ状に上昇したときにおけ
るガス検出手段の出力レベルの時間変化率未満に選ばれ
るとともに、ガス検出手段の経年変化、環境温度変化お
よび環境湿度変化に依存する時間変化率を超える値に選
ばれる。この請求項６の本発明では、時間変化率が連続
して大きな値になっており、したがってガス濃度が上昇
しているとき、ガス漏れが検出される。

【００７１】請求項７の本発明によれば、比較的短時間
Ｗ１、たとえば０．１ｓｅｃでのガス濃度の時間変化率
はわずかであっても、長時間Ｗ２、たとえば１０ｓｅｃ
にわたってガス濃度の変化量が大きいときには、ガス漏
れであるものと判断し、このことによってもまた、ガス
漏れの信頼性を向上することができる。

【００７２】請求項８の本発明によれば、ガス漏れがわ
ずかであって、しかも長時間にわたって連続しているこ
とが検出され、このようなときには、ガス漏れではな
く、ガス検出手段を含む電気回路の断線、短絡、または
電流の漏洩などである電気回路の異常状態が発生したも
のと判断することができる。このような電気回路の異常
状態の検出を可能とすることによって、ガス漏れの検出
の信頼性を向上することができる。

【００７３】請求項９の本発明によれば、ガス検出手段
によって検出されるガス濃度の時間変化率の変化である
いわば加速度が、時間経過に伴って小さくなってゆき、
負になり、換言すると検出されるガス濃度が上昇してお
り、その時間変化率が徐々に小さくなって或る一定値に
近付くような現象を呈したときには、たとえば台所など
の小量換気の空間において漏れたガスが充満していく現
象を表し、このような現象が生じたとき、ガス漏れが生
じたものと判断し、これによってガス漏れの検出の信頼
性を向上することができる。

【００７４】請求項１０の本発明によれば、ガス検出手
段によって検出されるガス濃度の時間変化率の変化が負
であって、その絶対値が大きいとき、このような現象
は、台所などの気密的な空間におけるガス漏れ時には発
生せず、したがって電気回路の異常であるものと判断す
ることができ、このような電気回路の異常を検出するこ
とができるようになるので、ガス漏れ検出の信頼性を向
上することができる。

【００７５】請求項１１の本発明によれば、ガス漏れの
検出が確実になり、また請求項１２の本発明によれば、
ガス漏れの検出だけでなく、電気回路の異常をも、多く
の回路構成要素を共通にして、検出することができるよ
うになる。

【００７６】請求項６〜１２の本発明によれば、ガス検
出手段の出力のレベルが、予め定めるレベルを超えてお
り、しかもその超えている状態が、予め定める時間、た
とえば０．１ｓｅｃ以上継続したとき初めて、ガス漏れ
が生じている可能性が高いものと判断するようにしたの
で、ノイズなどの混入による誤判断を防ぎ、このことに
よってもまたガス漏れの検出の信頼性を向上することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態の全体の構成を示すブロ
ック図である。

【図２】タイミングパルス発生回路１２から発生される
タイミングパルスの波形を示す図である。

【図３】ガス漏れ発生時におけるライン３０に導出され
る信号を説明するための波形図である。

【図４】ガス検出手段１からライン６に導出される検出
信号の時間経過を示す図である。

【図５】判定回路１３の動作の原理を説明するための図
である。

【図６】判定回路１３の動作の一部の概略を示すフロー
チャートである。

【図７】判定回路１３によるガス濃度の時間変化率を用
いる動作を説明するためのフローチャートである。

【図８】判定回路１３によるガス濃度の時間変化率の変
化を用いる動作を説明するためのフローチャートであ
る。

【図９】図７におけるゲートＧ１の動作を説明するため
のガス濃度検出手段１の出力を示す波形図である。

【図１０】図７のＡＮＤゲートＧ２の動作を説明するた
めのガス検出手段１のガス濃度の波形を示す図である。

【図１１】図７のＡＮＤゲートＧ３の動作を説明するた
めのガス検出手段１のガス濃度を表す波形図である。

【図１２】図７のＡＮＤゲートＧ１０，Ｇ１１の動作を
説明するガス検出手段１のガス濃度を表す信号の波形図
である。

【図１３】図８のＡＮＤゲートＧ５の動作を説明するガ
ス検出手段１のガス濃度を表す出力の波形図である。

【図１４】図８のＡＮＤゲートＧ６の動作を説明するガ
ス検出手段１のガス濃度を表す出力の波形図である。

【図１５】図８のＡＮＤゲートＧ７の動作を説明するガ
ス検出手段１のガス濃度を表す出力の波形図である。

【符号の説明】

１ガス検出手段２ガス検出素子３直流電源４ブリッジ回路５電気回路７アナログ／デジタル変換器８レベル弁別手段９弁別レベル設定回路１１演算手段１２クロック信号発生回路１５ＡＮＤゲート１６駆動回路１７警報手段Ｒ１〜Ｒ４レジスタＳＢ１〜ＳＢ８減算回路

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ガス濃度に対応するレべルを有する検出
信号を出力するガス検出手段と、ガス検出手段の出力のレベルを予め定めるレベルでレベ
ル弁別する手段と、ガス検出手段の出力のレベルの時間変化率を演算して求
める演算手段と、演算手段の出力に応答し、演算して求めた時間変化率が
予め定める値の範囲内にあるかどうかを比較する比較手
段と、レベル弁別手段と比較手段との出力に応答し、ガス検出
手段の出力のレベルが前記予め定めるレベル以上であっ
て、かつ演算して求めた時間変化率が前記範囲内にある
とき、ガス漏れを表わす信号を発生するガス漏れ信号発
生手段とを含むことを特徴とするガス漏れ検出装置。
【請求項２】時間変化率の前記範囲の上限値は、検出
されるべきガスの濃度をステップ状に上昇したときにお
けるガス検出手段の出力レベルの時間変化率未満に選ぶ
ことを特徴とする請求項１記載のガス漏れ検出装置。
【請求項３】時間変化率の前記範囲の下限値は、ガス
検出手段の経年変化、環境温度変化および環境湿度変化
に依存する時間変化率を超える値に選ぶことを特徴とす
る請求項１または２記載のガス漏れ検出装置。
【請求項４】可燃性ガスの濃度に対応して、電気的出
力信号が変化するガス検出素子を有し、ガス濃度に対応
するレベルを有する検出信号を出力するガス検出手段
と、ガス検出手段の出力のレベルを予め定めるレベルでレベ
ル弁別する手段と、ガス検出手段の出力のレベルを予め定める一定時間毎に
サンプリングして、隣接するサンプリング値の差を演算
して求める演算手段と、演算手段の出力に応答し、前記差が予め定める上限値未
満かつ下限値を超える範囲にあるかどうかを比較し、上
限値は、検出されるべきガスの濃度をステップ状に上昇
させたときにおけるガス検出手段の出力レベルの時間変
化率であり、下限値は、ガス検出手段の経年変化、環境
温度変化および環境湿度変化に依存する時間変化率であ
る比較手段と、レベル弁別手段と比較手段との出力に応答し、ガス検出
手段の出力のレベルが前記予め定めるレベル以上であっ
て、かつ前記差が前記範囲内にあるとき、ガス漏れを表
わす信号を発生するガス漏れ信号発生手段とを含むこと
を特徴とするガス漏れ検出装置。
【請求項５】ガス濃度に対応するレベルを有する検出
信号を出力するガス検出手段と、ガス検出手段の出力のレベルを予め定めるレベルでレベ
ル弁別する手段と、ガス検出手段の出力のレベルの時間変化率の変化を演算
して求める演算手段と、レベル弁別手段と演算手段との出力に応答し、ガス検出
手段の出力のレベルが前記予め定めるレベル以上であっ
て、かつ時間変化率の変化が時間経過に伴って小さくな
るとき、ガス漏れを表す信号を発生するガス漏れ信号発
生手段とを含むことを特徴とするガス漏れ検出装置。
【請求項６】ガス濃度に対応するレベルを有する検出
信号を出力するガス検出手段と、ガス検出手段の出力に応答し、ガス検出手段の出力のレ
ベルが予め定めるレベルを超える状態が予め定める時間
以上継続することを検出する第１レベル弁別手段と、縦続接続された複数のレジスタＲ１〜Ｒ３であって、初
段のレジスタＲ１は、サンプリングパルスｅが与えられ
るたびにガス検出手段からの出力をストアし、第２段以
降の各レジスタＲ２，Ｒ３は、サンプリングパルスが与
えられるたびに前段のレジスタＲ１，Ｒ２のストア内容
をストアするレジスタＲ１〜Ｒ３と、ガス検出手段の出力と初段のレジスタＲ１の出力との差
Ｂ１および初段から終段までの隣接して接続されるレジ
スタＲ１〜Ｒ３の各出力の差Ｂ２，Ｂ３をそれぞれ求め
る減算器ＳＢ１〜ＳＢ３と、予め定めるサンプリング周期を有するサンプリングパル
スを、各レジスタＲ１〜Ｒ３にそれぞれ与えるサンプリ
ングパルス発生回路と、各減算器ＳＢ１〜ＳＢ３によって求められる各差Ｂ１〜
Ｂ３を、予め定める値Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３でレベル弁別す
る第２レベル弁別手段と、第１および第２レベル弁別手段の出力に応答し、ガス検
出手段の出力のレベルが予め定めるレベルを超える状態
が予め定める時間以上継続し、かつ減算器ＳＢ１〜ＳＢ
３の各差Ｂ１〜Ｂ３が、予め定める値Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３
を超えているとき、ガス漏れを表す信号を発生する手段
とを含むことを特徴とするガス漏れ検出装置。
【請求項７】ガス濃度に対応するレベルを有する検出
信号を出力するガス検出手段と、ガス検出手段の出力に応答し、ガス検出手段の出力のレ
ベルが予め定めるレベルを超える状態が予め定める時間
以上継続することを検出する第１レベル弁別手段と、縦続接続された複数のレジスタＲ１〜Ｒ４であって、初
段のレジスタＲ１は、サンプリングパルスが与えられる
たびにガス検出手段の出力をストアし、第２段以降の各
レジスタＲ２〜Ｒ４は、サンプリングパルスが与えられ
るたびに前段のストア内容をストアし、仮想上、第１お
よび第２のグループに分けられ、第１グループは初段を
含む複数のレジスタＲ１，Ｒ２，Ｒ３から成り、第２グ
ループは終段のレジスタＲ４から成るレジスタＲ１〜Ｒ
４と、ガス検出手段の出力と初段のレジスタＲ１の出力との差
Ｂ１および第１グループの隣接して接続されるレジスタ
Ｒ１〜Ｒ３の出力の差Ｂ２，Ｂ３をそれぞれ求める第１
減算器ＳＢ１〜ＳＢ３と、第１グループのレジスタＲ１〜Ｒ３のうちの終段のレジ
スタＲ３と第２グループのレジスタＲ４との各出力の差
Ｂ４を求める第２減算器ＳＢ４と、第１グループよりも第２グループの方がサンプリング周
期が長く設定されるサンプリングパルスを、第１および
第２グループの各レジスタＲ１，Ｒ２，Ｒ３；Ｒ４にそ
れぞれ与えるサンプリングパルス発生回路と、第１減算器ＳＢ１〜ＳＢ３によって求められる各差Ｂ
１，Ｂ２，Ｂ３を、予め定める第１の値Ｘ１，Ｘ２，Ｘ
３でレベル弁別する第２レベル弁別手段と、第２減算器ＳＢ４によって求められる差Ｂ４を、予め定
める第２の値Ｘ４でレベル弁別する第３レベル弁別手段
と、第１、第２および第３レベル弁別手段の出力に応答し、
ガス検出手段の出力のレベルが予め定めるレベルを超え
る状態が予め定める時間以上継続し、かつ第１減算器Ｓ
Ｂ１〜ＳＢ３によって求められる各差Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３
が第１の値Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３以下であり、かつ第２減算
器ＳＢ４によって求められる差Ｂ４が第２の値Ｘ４を超
えているとき、ガス漏れを表す信号を発生する手段とを
含むことを特徴とするガス漏れ検出装置。
【請求項８】ガス濃度に対応するレベルを有する検出
信号を出力するガス検出手段と、ガス検出手段の出力に応答し、ガス検出手段の出力のレ
ベルが予め定めるレベルを超える状態が予め定める時間
以上継続することを検出する第１レベル弁別手段と、縦続接続された複数のレジスタＲ１〜Ｒ５であって、初
段のレジスタＲ１は、サンプリングパルスが与えられる
たびにガス検出手段の出力をストアし、第２段以降の各
レジスタＲ２〜Ｒ５は、サンプリングパルスが与えられ
るたびに前段のストア内容をストアし、仮想上、第１、
第２および第３のグループに分けられ、第１グループは
初段を含む複数のレジスタＲ１，Ｒ２，Ｒ３から成り、
第３グループは終段のレジスタＲ５から成り、第２グル
ープは第１および第３グループの間のレジスタＲ４から
成るレジスタＲ１〜Ｒ５と、ガス検出手段の出力と初段のレジスタＲ１の出力との差
Ｂ１および第１グループの隣接して接続されるレジスタ
Ｒ１〜Ｒ３の出力の差Ｂ２，Ｂ３をそれぞれ求める第１
減算器ＳＢ１〜ＳＢ３と、第１グループのレジスタＲ１〜Ｒ３のうちの終段のレジ
スタＲ３と第２グループのレジスタＲ４との各出力の差
Ｂ４を求める第２減算器ＳＢ４と、第２グループのレジスタＲ４と第３グループのレジスタ
Ｒ５との各出力の差Ｂ８を求める第３減算器ＳＢ８と、第１、第２および第３グループの順にサンプリング周期
が長く設定されるサンプリングパルスを、第１、第２お
よび第３グループの各レジスタＲ１，Ｒ２，Ｒ３；Ｒ
４；Ｒ５にそれぞれ与えるサンプリングパルス発生回路
と、第１減算器ＳＢ１〜ＳＢ３によって求められる各差Ｂ
１，Ｂ２，Ｂ３を、予め定める第１の値Ｘ１，Ｘ２，Ｘ
３でレベル弁別する第２レベル弁別手段と、第２減算器ＳＢ４によって求められる差Ｂ４を、予め定
める第２の値Ｘ４でレベル弁別する第３レベル弁別手段
と、第３減算器ＳＢ８によって求められる差Ｂ８を、予め定
める第３の値Ｘ５でレベル弁別する第４レベル弁別手段
と、第１〜第４レベル弁別手段の出力に応答し、ガス検出手
段の出力のレベルが予め定めるレベルを超える状態が予
め定める時間以上継続し、かつ第１減算器ＳＢ１〜ＳＢ
３によって求められる各差Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３が第１の値
Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３以下であり、かつ第２減算器ＳＢ４に
よって求められる差Ｂ４が第２の値Ｘ４以下であり、か
つ第３減算器ＳＢ８によって求められる差Ｂ８が第３の
値Ｘ５を超えているとき、電気回路の異常を表す信号を
発生する手段とを含むことを特徴とするガス漏れ検出装
置の異常検出装置。
【請求項９】ガス濃度に対応するレベルを有する検出
信号を出力するガス検出手段と、ガス検出手段の出力に応答し、ガス検出手段の出力のレ
ベルが予め定めるレベルを超える状態が予め定める時間
以上継続することを検出する第１レベル弁別手段と、縦続接続された複数のレジスタＲ１〜Ｒ４であって、初
段のレジスタＲ１は、サンプリングパルスが与えられる
たびにガス検出手段の出力をストアし、第２段以降の各
レジスタＲ２〜Ｒ４は、サンプリングパルスが与えられ
るたびに前段のストア内容をストアし、仮想上、第１お
よび第２のグループに分けられ、第１グループは初段を
含む複数のレジスタＲ１，Ｒ２，Ｒ３から成り、第２グ
ループは終段のレジスタＲ４から成るレジスタＲ１〜Ｒ
４と、ガス検出手段の出力と初段のレジスタＲ１の出力との差
Ｂ１および第１グループの隣接して接続されるレジスタ
Ｒ１〜Ｒ３の出力の差Ｂ２，Ｂ３をそれぞれ求める複数
の第１減算器ＳＢ１〜ＳＢ３と、第１グループのレジスタＲ１〜Ｒ３のうちの終段のレジ
スタＲ３と第２グループのレジスタＲ４との各出力の差
Ｂ４を求める第２減算器ＳＢ４と、第１グループよりも第２グループの方がサンプリング周
期が長く設定されるサンプリングパルスを、第１および
第２グループの各レジスタＲ１，Ｒ２，Ｒ３；Ｒ４にそ
れぞれ与えるサンプリングパルス発生回路と、隣接して接続される第１減算器ＳＢ１〜ＳＢ３の出力Ｂ
２，Ｂ３の差Ｂ５，Ｂ６を求める第３減算器ＳＢ５，Ｓ
Ｂ６と、第１グループのレジスタＲ１〜Ｒ２のうち終段のレジス
タＲ３の出力が与えられる第１減算器ＳＢ３と、第２減
算器ＳＢ４との出力の差Ｂ７を求める第４減算器ＳＢ７
と、第３減算器ＳＢ５，ＳＢ６によって求められる差Ｂ５，
Ｂ６を、負の予め定める第１の値Ｘ７，Ｘ８でレベル弁
別する第２レベル弁別手段と、第４減算器ＳＢ７によって求められる差Ｂ７を、負の予
め定める第２の値Ｘ９でレベル弁別する第３レベル弁別
手段と、第１、第２および第３レベル弁別手段の出力に応答し、
ガス検出手段の出力のレベルが予め定めるレベルを超え
る状態が予め定める時間以上継続し、かつ第３減算器Ｓ
Ｂ５，ＳＢ６によって求められる差Ｂ５，Ｂ６が第１の
値Ｘ７，Ｘ８を超え、かつ第４減算器ＳＢ７によって求
められる差Ｂ７が零または負であってその絶対値が第２
の値Ｘ９以下であるとき、ガス漏れを表す信号を発生す
る手段とを含むことを特徴とするガス漏れ検出装置。
【請求項１０】ガス濃度に対応するレベルを有する検
出信号を出力するガス検出手段と、ガス検出手段の出力に応答し、ガス検出手段の出力のレ
ベルが予め定めるレベルを超える状態が予め定める時間
以上継続することを検出する第１レベル弁別手段と、縦続接続された複数のレジスタＲ１〜Ｒ４であって、初
段のレジスタＲ１は、サンプリングパルスが与えられる
たびにガス検出手段の出力をストアし、第２段以降の各
レジスタＲ２〜Ｒ４は、サンプリングパルスが与えられ
るたびに前段のストア内容をストアし、仮想上、第１お
よび第２のグループに分けられ、第１グループは初段を
含む複数のレジスタＲ１，Ｒ２，Ｒ３から成り、第２グ
ループは終段のレジスタＲ４から成るレジスタＲ１〜Ｒ
４と、ガス検出手段の出力と初段のレジスタＲ１の出力との差
Ｂ１および第１グループの隣接して接続されるレジスタ
Ｒ１〜Ｒ３の出力の差Ｂ２，Ｂ３をそれぞれ求める複数
の第１減算器ＳＢ１〜ＳＢ３と、第１グループのレジスタＲ１〜Ｒ３のうちの終段のレジ
スタＲ３と第２グループのレジスタＲ４との各出力の差
Ｂ４を求める第２減算器ＳＢ４と、第１グループよりも第２グループの方がサンプリング周
期が長く設定されるサンプリングパルスを、第１および
第２グループの各レジスタＲ１，Ｒ２，Ｒ３；Ｒ４にそ
れぞれ与えるサンプリングパルス発生回路と、隣接して接続される第１減算器ＳＢ１〜ＳＢ３の出力Ｂ
２，Ｂ３の差Ｂ５，Ｂ６を求める第３減算器ＳＢ５，Ｓ
Ｂ６と、第１グループのレジスタＲ１〜Ｒ２のうち終段のレジス
タＲ３の出力が与えられる第１減算器ＳＢ３と、第２減
算器ＳＢ４との出力の差Ｂ７を求める第４減算器ＳＢ７
と、第３減算器ＳＢ５，ＳＢ６によって求められる差Ｂ５，
Ｂ６を、負の予め定める第１の値Ｘ７，Ｘ８でレベル弁
別する第２レベル弁別手段と、第４減算器ＳＢ７によって求められる差Ｂ７を、負の予
め定める第２の値Ｘ９でレベル弁別する第３レベル弁別
手段と、第１、第２および第３レベル弁別手段の出力に応答し、
（ａ）ガス検出手段の出力のレベルが予め定めるレベル
を超える状態が予め定める時間以上継続し、かつ第３減
算器ＳＢ５，ＳＢ６によって求められる差Ｂ５，Ｂ６の
負の絶対値が第１の値Ｘ７，Ｘ８を超えているとき、ま
たは（ｂ）ガス検出手段の出力のレベルの予め定めるレ
ベルを超える状態が予め定める時間以上継続し、かつ第
４減算器ＳＢ７によって求められる差Ｂ７の負の絶対値
が第２の値Ｘ９を超えているとき、電気回路の異常を表
す信号を発生する手段とを含むことを特徴とするガス漏
れ検出装置の異常検出装置。
【請求項１１】ガス濃度に対応するレベルを有する検
出信号を出力するガス検出手段と、ガス検出手段の出力に応答し、ガス検出手段の出力のレ
ベルが予め定めるレベルを超える状態が予め定める時間
以上継続することを検出する第１レベル弁別手段と、縦続接続された複数のレジスタＲ１〜Ｒ４であって、初
段のレジスタＲ１は、サンプリングパルスｅが与えられ
るたびにガス検出手段の出力をストアし、第２段以降の
各レジスタＲ２〜Ｒ４は、サンプリングパルスｅ，ｆが
与えられるたびに前段のストア内容をストアし、仮想
上、第１および第２のグループに分けられ、第１グルー
プは初段を含む複数のレジスタＲ１，Ｒ２，Ｒ３から成
り、第２グループは終段のレジスタＲ４から成るレジス
タＲ１〜Ｒ４と、ガス検出手段の出力と初段のレジスタＲ１の出力との差
Ｂ１および第１グループの隣接して接続されるレジスタ
Ｒ１〜Ｒ３の出力の差Ｂ２，Ｂ３をそれぞれ求める複数
の第１減算器ＳＢ１〜ＳＢ３と、第１グループのレジスタＲ１〜Ｒ３のうちの終段のレジ
スタＲ３と第２グループのレジスタＲ４との各出力の差
Ｂ４を求める第２減算器ＳＢ４と、第１グループよりも第２グループの方がサンプリング周
期が長く設定されるサンプリングパルスｅ，ｆを、第１
および第２グループの各レジスタＲ１，Ｒ２，Ｒ３；Ｒ
４にそれぞれ与えるサンプリングパルス発生回路と、第１の各減算器ＳＢ１〜ＳＢ３によって求められる各差
Ｂ１〜Ｂ３を、予め定める第１の値Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３で
レベル弁別する第２レベル弁別手段と、第１および第２レベル弁別手段の出力に応答し、ガス検
出手段の出力のレベルが予め定めるレベルを超える状態
が予め定める時間以上継続し、かつ第１減算器ＳＢ１〜
ＳＢ３の各差Ｂ１〜Ｂ３が、予め定める第１の値Ｘ１，
Ｘ２，Ｘ３を超えているとき、ガス漏れを表す信号を発
生する手段と、第２減算器ＳＢ４によって求められる差Ｂ４を、予め定
める第２の値Ｘ４でレベル弁別する第３レベル弁別手段
と、第１、第２および第３レベル弁別手段の出力に応答し、
ガス検出手段の出力のレベルが予め定めるレベルを超え
る状態が予め定める時間以上継続し、かつ第１減算器Ｓ
Ｂ１〜ＳＢ３によって求められる各差Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３
が第１の値Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３以下であり、かつ第２減算
器ＳＢ４によって求められる差Ｂ４が第２の値Ｘ４を超
えているとき、ガス漏れを表す信号を発生する手段と、隣接して接続される第１減算器ＳＢ１〜ＳＢ３の出力Ｂ
２，Ｂ３の差Ｂ５，Ｂ６を求める第３減算器ＳＢ５，Ｓ
Ｂ６と、第１グループのレジスタＲ１〜Ｒ２のうち終段のレジス
タＲ３の出力が与えられる第１減算器ＳＢ３と、第２減
算器ＳＢ４との出力の差Ｂ７を求める第４減算器ＳＢ７
と、第３減算器ＳＢ５，ＳＢ６によって求められる差Ｂ５，
Ｂ６を、負の予め定める第３の値Ｘ７，Ｘ８でレベル弁
別する第４レベル弁別手段と、第４減算器ＳＢ７によって求められる差Ｂ７を、負の予
め定める第４の値Ｘ９でレベル弁別する第５レベル弁別
手段と、第１、第４および第５レベル弁別手段の出力に応答し、
ガス検出手段の出力のレベルが予め定めるレベルを超え
る状態が予め定める時間以上継続し、かつ第３減算器Ｓ
Ｂ５，ＳＢ６によって求められる差Ｂ５，Ｂ６が第３の
値Ｘ７，Ｘ８を超え、かつ第４減算器ＳＢ７によって求
められる差Ｂ７が零または負であってその絶対値が第４
の値Ｘ９以下であるとき、ガス漏れを表す信号を発生す
る手段とを含むことを特徴とするガス漏れ検出装置。
【請求項１２】ガス濃度に対応するレベルを有する検
出信号を出力するガス検出手段と、ガス検出手段の出力に応答し、ガス検出手段の出力のレ
ベルが予め定めるレベルを超える状態が予め定める時間
以上継続することを検出する第１レベル弁別手段と、縦続接続された複数のレジスタＲ１〜Ｒ５であって、初
段のレジスタＲ１は、サンプリングパルスｅが与えられ
るたびにガス検出手段の出力をストアし、第２段以降の
各レジスタＲ２〜Ｒ５は、サンプリングパルスｅ，ｆ，
ｇが与えられるたびに前段のストア内容をストアし、仮
想上、第１、第２および第３のグループに分けられ、第
１グループは初段を含む複数のレジスタＲ１，Ｒ２，Ｒ
３から成り、第３グループは終段のレジスタＲ５から成
り、第２グループは第１および第３グループの間のレジ
スタＲ４から成るレジスタＲ１〜Ｒ５と、ガス検出手段の出力と初段のレジスタＲ１の出力との差
Ｂ１および第１グループの隣接して接続されるレジスタ
Ｒ１〜Ｒ３の出力の差Ｂ２，Ｂ３をそれぞれ求める第１
減算器ＳＢ１〜ＳＢ３と、第１グループのレジスタＲ１〜Ｒ３のうちの終段のレジ
スタＲ３と第２グループのレジスタＲ４との各出力の差
Ｂ４を求める第２減算器ＳＢ４と、第２グループのレジスタＲ４と第３グループのレジスタ
Ｒ５との各出力の差Ｂ８を求める第３減算器ＳＢ８と、第１、第２および第３グループの順にサンプリング周期
が長く設定されるサンプリングパルスｅ，ｆ，ｇを、第
１、第２および第３グループの各レジスタＲ１，Ｒ２，
Ｒ３；Ｒ４；Ｒ５にそれぞれ与えるサンプリングパルス
発生回路と、第１の各減算器ＳＢ１〜ＳＢ３によって求められる各差
Ｂ１〜Ｂ３を、予め定める第１の値Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３で
レベル弁別する第２レベル弁別手段と、第１および第２レベル弁別手段の出力に応答し、ガス検
出手段の出力のレベルが予め定めるレベルを超える状態
が予め定める時間以上継続し、かつ第１減算器ＳＢ１〜
ＳＢ３の各差Ｂ１〜Ｂ３が、予め定める第１の値Ｘ１，
Ｘ２，Ｘ３を超えているとき、ガス漏れを表す信号を発
生する手段と、第２減算器ＳＢ４によって求められる差Ｂ４を、予め定
める第２の値Ｘ４でレベル弁別する第３レベル弁別手段
と、第１、第２および第３レベル弁別手段の出力に応答し、
ガス検出手段の出力のレベルが予め定めるレベルを超え
る状態が予め定める時間以上継続し、かつ第１減算器Ｓ
Ｂ１〜ＳＢ３によって求められる各差Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３
が第１の値Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３以下であり、かつ第２減算
器ＳＢ４によって求められる差Ｂ４が第２の値Ｘ４を超
えているとき、ガス漏れを表す信号を発生する手段と、隣接して接続される第１減算器ＳＢ１〜ＳＢ３の出力Ｂ
２，Ｂ３の差Ｂ５，Ｂ６を求める第４減算器ＳＢ５，Ｓ
Ｂ６と、第１グループのレジスタＲ１〜Ｒ３のうち終段のレジス
タＲ３の出力が与えられる第１減算器ＳＢ３と、第２減
算器ＳＢ４との出力の差Ｂ７を求める第５減算器ＳＢ７
と、第４減算器ＳＢ５，ＳＢ６によって求められる差Ｂ５，
Ｂ６を、負の予め定める第３の値Ｘ７，Ｘ８でレベル弁
別する第４レベル弁別手段と、第４減算器ＳＢ７によって求められる差Ｂ７を、負の予
め定める第４の値Ｘ９でレベル弁別する第５レベル弁別
手段と、第１、第４および第５レベル弁別手段の出力に応答し、
ガス検出手段の出力のレベルが予め定めるレベルを超え
る状態が予め定める時間以上継続し、かつ第３減算器Ｓ
Ｂ５，ＳＢ６によって求められる差Ｂ５，Ｂ６が第３の
値Ｘ７，Ｘ８を超え、かつ第４減算器ＳＢ７によって求
められる差Ｂ７が零または負であってその絶対値が第４
の値Ｘ９以下であるとき、ガス漏れを表す信号を発生す
る手段と、第３減算器ＳＢ８によって求められる差Ｂ８を、予め定
める第３の値Ｘ５でレベル弁別する第６レベル弁別手段
と、第１、第２、第３および第６レベル弁別手段の出力に応
答し、ガス検出手段の出力のレベルが予め定めるレベル
を超える状態が予め定める時間以上継続し、かつ第１減
算器ＳＢ１〜ＳＢ３によって求められる各差Ｂ１，Ｂ
２，Ｂ３が第１の値Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３以下であり、かつ
第２減算器ＳＢ４によって求められる差Ｂ４が第２の値
Ｘ４以下であり、かつ第３減算器ＳＢ８によって求めら
れる差Ｂ８が第３の値Ｘ５を超えているとき、電気回路
の異常を表す信号を発生する手段と、第１、第４および第５レベル弁別手段の出力に応答し、
（ａ）ガス検出手段の出力のレベルが予め定めるレベル
を超える状態が予め定める時間以上継続し、かつ第４減
算器ＳＢ５，ＳＢ６によって求められる差Ｂ５，Ｂ６の
負の絶対値が第３の値Ｘ７，Ｘ８を超えているとき、ま
たは（ｂ）ガス検出手段の出力のレベルの予め定めるレ
ベルを超える状態が予め定める時間以上継続し、かつ第
５減算器ＳＢ７によって求められる差Ｂ７の負の絶対値
が第４の値Ｘ９を超えているとき、電気回路の異常を表
す信号を発生する手段とを含むことを特徴とする異常検
出機能を備えるガス漏れ検出装置。