JPH10103079A - 湿り空気ガスタービンの増湿塔切換装置 - Google Patents
湿り空気ガスタービンの増湿塔切換装置Info
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- JPH10103079A JPH10103079A JP25616396A JP25616396A JPH10103079A JP H10103079 A JPH10103079 A JP H10103079A JP 25616396 A JP25616396 A JP 25616396A JP 25616396 A JP25616396 A JP 25616396A JP H10103079 A JPH10103079 A JP H10103079A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 増湿塔を使用しない運転から増湿塔を使用す
る運転に切換える際に、燃焼器入口の圧縮空気の圧力が
低下するのを防止して、ガスタービン出力が低下するの
を防止する。 【解決手段】 高圧空気圧縮機３の出口を出側切換制御
弁８を介して増湿塔１０の入口に連通する圧縮機出側流
路９と、増湿塔１０の出口を入側切換制御弁１２及び燃
焼器１４を順次介して高圧ガスタービン４の入口に接続
するタービン入側流路１３と、高圧空気圧縮機３の出口
を中間切換制御弁１７を介してタービン入側流路１３に
連通する中間流路１８とを備えた装置であって、圧縮機
出側流路９に出側切換制御弁８をバイパスするバイパス
流路２０を備え、且つ該バイパス流路２０に、増湿塔１
０の使用に先立って高圧空気圧縮機３出口の圧縮空気７
の一部を増湿塔１０に供給して増湿塔１０の圧力を増加
し得る増湿塔昇圧用小流量弁２１を備える。
る運転に切換える際に、燃焼器入口の圧縮空気の圧力が
低下するのを防止して、ガスタービン出力が低下するの
を防止する。 【解決手段】 高圧空気圧縮機３の出口を出側切換制御
弁８を介して増湿塔１０の入口に連通する圧縮機出側流
路９と、増湿塔１０の出口を入側切換制御弁１２及び燃
焼器１４を順次介して高圧ガスタービン４の入口に接続
するタービン入側流路１３と、高圧空気圧縮機３の出口
を中間切換制御弁１７を介してタービン入側流路１３に
連通する中間流路１８とを備えた装置であって、圧縮機
出側流路９に出側切換制御弁８をバイパスするバイパス
流路２０を備え、且つ該バイパス流路２０に、増湿塔１
０の使用に先立って高圧空気圧縮機３出口の圧縮空気７
の一部を増湿塔１０に供給して増湿塔１０の圧力を増加
し得る増湿塔昇圧用小流量弁２１を備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、湿り空気ガスター
ビンの増湿塔切換装置に関するものである。
ビンの増湿塔切換装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は、従来の湿り空気ガスタービンの
一例を示したものであり、同一の軸１上に、低圧空気圧
縮機２と、高圧空気圧縮機３と、高圧ガスタービン４
と、低圧ガスタービン５とが設けられており、更に前記
軸１の端部には発電機６が接続されている。
一例を示したものであり、同一の軸１上に、低圧空気圧
縮機２と、高圧空気圧縮機３と、高圧ガスタービン４
と、低圧ガスタービン５とが設けられており、更に前記
軸１の端部には発電機６が接続されている。
【０００３】大気が前記低圧空気圧縮機２に吸引されて
圧縮され、低圧空気圧縮機２で圧縮された圧縮空気７は
高圧空気圧縮機３に導かれて更に圧縮され、高圧となっ
た圧縮空気７は、高圧空気圧縮機３の出口に接続され途
中に出側切換制御弁８を備えた圧縮機出側流路９を介し
て増湿塔１０に導入されるようになっている。
圧縮され、低圧空気圧縮機２で圧縮された圧縮空気７は
高圧空気圧縮機３に導かれて更に圧縮され、高圧となっ
た圧縮空気７は、高圧空気圧縮機３の出口に接続され途
中に出側切換制御弁８を備えた圧縮機出側流路９を介し
て増湿塔１０に導入されるようになっている。
【０００４】増湿塔１０は、蒸気１１ａを圧縮空気７に
供給することにより圧縮空気７に湿りを与えて体積を増
加するようになっている。１１は前記低圧空気圧縮機２
と高圧空気圧縮機３との間に備えて圧縮空気７と水とを
熱交換するクーラであり、該クーラ１１により圧縮空気
７を冷却して高圧空気圧縮機３の圧縮効率を高めると同
時に、蒸発した蒸気１１ａを前記増湿塔１０に供給する
ようになっている。
供給することにより圧縮空気７に湿りを与えて体積を増
加するようになっている。１１は前記低圧空気圧縮機２
と高圧空気圧縮機３との間に備えて圧縮空気７と水とを
熱交換するクーラであり、該クーラ１１により圧縮空気
７を冷却して高圧空気圧縮機３の圧縮効率を高めると同
時に、蒸発した蒸気１１ａを前記増湿塔１０に供給する
ようになっている。
【０００５】増湿塔１０で蒸気１１ａが混合されて湿り
空気となった圧縮空気７’は、増湿塔１０の出口に接続
されたタービン入側流路１３により入側切換制御弁１２
を介して燃焼器１４に導入され、燃焼器１４に供給され
ているガス或いは油等の燃料１５と共に燃焼して、高温
高圧のガス１６となって前記高圧ガスタービン４に導か
れることにより仕事を行うようになっている。
空気となった圧縮空気７’は、増湿塔１０の出口に接続
されたタービン入側流路１３により入側切換制御弁１２
を介して燃焼器１４に導入され、燃焼器１４に供給され
ているガス或いは油等の燃料１５と共に燃焼して、高温
高圧のガス１６となって前記高圧ガスタービン４に導か
れることにより仕事を行うようになっている。
【０００６】高圧ガスタービン４を出たガス１６は、低
圧ガスタービン５に導かれて更に仕事を行った後、必要
な場合には図示しない熱回収装置等で熱回収を行った
後、排ガスとして排出されるようになっている。
圧ガスタービン５に導かれて更に仕事を行った後、必要
な場合には図示しない熱回収装置等で熱回収を行った
後、排ガスとして排出されるようになっている。
【０００７】また、前記湿り空気ガスタービンの起動時
には、蒸気１１ａが得られないために増湿塔１０を使用
することができず、そのために単純サイクルＣ1の運転
を行えるようにしている。
には、蒸気１１ａが得られないために増湿塔１０を使用
することができず、そのために単純サイクルＣ1の運転
を行えるようにしている。
【０００８】即ち、高圧空気圧縮機３の出口を、タービ
ン入側流路１３の入側切換制御弁１２と燃焼器１４との
間に連通する中間流路１８を設け、該中間流路１８に中
間切換制御弁１７を備えるようにしている。図中１９は
入側切換制御弁１２の開作動時に、中間流路１８の圧縮
空気７が増湿塔１０方向に逆流しないようにタービン入
側流路１３の入側切換制御弁１２出口に備えた逆止弁で
ある。
ン入側流路１３の入側切換制御弁１２と燃焼器１４との
間に連通する中間流路１８を設け、該中間流路１８に中
間切換制御弁１７を備えるようにしている。図中１９は
入側切換制御弁１２の開作動時に、中間流路１８の圧縮
空気７が増湿塔１０方向に逆流しないようにタービン入
側流路１３の入側切換制御弁１２出口に備えた逆止弁で
ある。
【０００９】前記図４に示した湿り空気ガスタービンの
起動時には、増湿塔１０を使用しない単純サイクルＣ1
の運転が行われるが、この単純サイクルＣ1の運転時
は、出側切換制御弁８及び入側切換制御弁１２は全閉と
され、中間切換制御弁１７は全開とされている。
起動時には、増湿塔１０を使用しない単純サイクルＣ1
の運転が行われるが、この単純サイクルＣ1の運転時
は、出側切換制御弁８及び入側切換制御弁１２は全閉と
され、中間切換制御弁１７は全開とされている。
【００１０】これにより、低圧空気圧縮機２にて大気を
取入れて圧縮された圧縮空気７は、高圧空気圧縮機３で
更に圧縮されて圧力が高められた後、中間流路１８を経
て燃焼器１４に導かれて燃料１５と共に燃焼され、燃焼
により高温高圧となったガス１６は高圧ガスタービン４
及び低圧ガスタービン５に順次導かれて駆動を行うよう
になる。
取入れて圧縮された圧縮空気７は、高圧空気圧縮機３で
更に圧縮されて圧力が高められた後、中間流路１８を経
て燃焼器１４に導かれて燃料１５と共に燃焼され、燃焼
により高温高圧となったガス１６は高圧ガスタービン４
及び低圧ガスタービン５に順次導かれて駆動を行うよう
になる。
【００１１】上記増湿塔１０を使用しない単純サイクル
Ｃ1の運転から、増湿塔１０を使用する湿り空気サイク
ルＣ2の運転に切換える際には、前記出側切換制御弁８
及び入側切換制御弁１２を徐々に開く作動を行うと同時
に、中間切換制御弁１７を徐々に閉じる作動を行う。こ
れにより、高圧空気圧縮機３からの圧縮空気７は、増湿
塔１０に導かれて蒸気１１ａが混合されることにより体
積が増加されるようになる。このように蒸気１１ａが混
合されて体積が増加された圧縮空気７’（湿り空気）
は、燃焼器１４で燃焼されることにより更に圧力が高め
られたガス１６となって、高圧ガスタービン４及び低圧
ガスタービン５に導かれることにより、高圧ガスタービ
ン４及び低圧ガスタービン５が高い効率で駆動されるよ
うになる。
Ｃ1の運転から、増湿塔１０を使用する湿り空気サイク
ルＣ2の運転に切換える際には、前記出側切換制御弁８
及び入側切換制御弁１２を徐々に開く作動を行うと同時
に、中間切換制御弁１７を徐々に閉じる作動を行う。こ
れにより、高圧空気圧縮機３からの圧縮空気７は、増湿
塔１０に導かれて蒸気１１ａが混合されることにより体
積が増加されるようになる。このように蒸気１１ａが混
合されて体積が増加された圧縮空気７’（湿り空気）
は、燃焼器１４で燃焼されることにより更に圧力が高め
られたガス１６となって、高圧ガスタービン４及び低圧
ガスタービン５に導かれることにより、高圧ガスタービ
ン４及び低圧ガスタービン５が高い効率で駆動されるよ
うになる。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記したよう
に、図４の湿り空気ガスタービンにおいて、増湿塔１０
を使用しない単純サイクルＣ1の運転から増湿塔１０を
使用する湿り空気サイクルＣ2の運転に切換える時に、
出側切換制御弁８及び入側切換制御弁１２を徐々に開
け、中間切換制御弁１７を徐々に閉じる作動を行うが、
増湿塔１０の内部は略大気圧であって温度も低くなって
おり、更に該増湿塔１０はかなり大きな容量をもってい
るために、前記出側切換制御弁８の開作動の開始と同時
に、高圧空気圧縮機３からの圧縮空気７が大量に増湿塔
１０に流れることになり、このために中間流路１８を介
して燃焼器１４に供給されている圧縮空気７の圧力が急
激に低下し、これによって燃焼器１４で燃焼させた後の
ガス１６の圧力も低下することになり、よって高圧ガス
タービン４及び低圧ガスタービン５のタービン出力が急
激に低下することになり、これにより発電機６の出力が
変動してしまうという問題を生じていた。
に、図４の湿り空気ガスタービンにおいて、増湿塔１０
を使用しない単純サイクルＣ1の運転から増湿塔１０を
使用する湿り空気サイクルＣ2の運転に切換える時に、
出側切換制御弁８及び入側切換制御弁１２を徐々に開
け、中間切換制御弁１７を徐々に閉じる作動を行うが、
増湿塔１０の内部は略大気圧であって温度も低くなって
おり、更に該増湿塔１０はかなり大きな容量をもってい
るために、前記出側切換制御弁８の開作動の開始と同時
に、高圧空気圧縮機３からの圧縮空気７が大量に増湿塔
１０に流れることになり、このために中間流路１８を介
して燃焼器１４に供給されている圧縮空気７の圧力が急
激に低下し、これによって燃焼器１４で燃焼させた後の
ガス１６の圧力も低下することになり、よって高圧ガス
タービン４及び低圧ガスタービン５のタービン出力が急
激に低下することになり、これにより発電機６の出力が
変動してしまうという問題を生じていた。
【００１３】尚、増湿塔１０を使用している湿り空気サ
イクルＣ2の運転から、増湿塔１０を使用しない単純サ
イクルＣ1の運転に切換える際には、前記したような燃
焼器１４に供給されている圧縮空気７の圧力が急激に低
下するような問題を生じることはない。
イクルＣ2の運転から、増湿塔１０を使用しない単純サ
イクルＣ1の運転に切換える際には、前記したような燃
焼器１４に供給されている圧縮空気７の圧力が急激に低
下するような問題を生じることはない。
【００１４】本発明は、増湿塔を使用しない運転から増
湿塔を使用する運転に切換える際に、燃焼器入口の圧縮
空気の圧力が低下するのを防止して、ガスタービン出力
が低下するのを防止し得る湿り空気ガスタービンの増湿
塔切換装置を提供することを目的としている。
湿塔を使用する運転に切換える際に、燃焼器入口の圧縮
空気の圧力が低下するのを防止して、ガスタービン出力
が低下するのを防止し得る湿り空気ガスタービンの増湿
塔切換装置を提供することを目的としている。
【００１５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、高圧空気圧縮機の出口を出側切換制御弁を介して増
湿塔の入口に連通する圧縮機出側流路と、増湿塔の出口
を入側切換制御弁及び燃焼器を順次介して高圧ガスター
ビンの入口に接続するタービン入側流路と、高圧空気圧
縮機の出口を中間切換制御弁を介してタービン入側流路
の入側切換制御弁と燃焼器との間に連通する中間流路と
を備えた湿り空気ガスタービンの増湿塔切換装置であっ
て、圧縮機出側流路に出側切換制御弁をバイパスするバ
イパス流路を備え、且つバイパス流路に、高圧空気圧縮
機出口の圧縮空気の一部を増湿塔に供給し得る増湿塔昇
圧用小流量弁を備えたことを特徴とする湿り空気ガスタ
ービンの増湿塔切換装置、に係るものである。
は、高圧空気圧縮機の出口を出側切換制御弁を介して増
湿塔の入口に連通する圧縮機出側流路と、増湿塔の出口
を入側切換制御弁及び燃焼器を順次介して高圧ガスター
ビンの入口に接続するタービン入側流路と、高圧空気圧
縮機の出口を中間切換制御弁を介してタービン入側流路
の入側切換制御弁と燃焼器との間に連通する中間流路と
を備えた湿り空気ガスタービンの増湿塔切換装置であっ
て、圧縮機出側流路に出側切換制御弁をバイパスするバ
イパス流路を備え、且つバイパス流路に、高圧空気圧縮
機出口の圧縮空気の一部を増湿塔に供給し得る増湿塔昇
圧用小流量弁を備えたことを特徴とする湿り空気ガスタ
ービンの増湿塔切換装置、に係るものである。
【００１６】請求項２に記載の発明は、増湿塔昇圧用小
流量弁の開閉を検出する弁開閉検出器と、増湿塔の圧力
を検出する増湿塔圧力検出器と、タービン入側流路にお
ける入側切換制御弁の出口圧力を検出する入側圧力検出
器と、増湿塔昇圧開始指令により増湿塔昇圧用小流量弁
を開作動すると共に、弁開閉検出器からの小流量弁開信
号が入力され、且つ増湿塔圧力検出器からの増湿塔検出
圧力が入側圧力検出器の燃焼器入口検出圧力より大きく
なった時に、出側切換制御弁及び入側切換制御弁を開作
動すると共に、中間切換制御弁を閉作動し、設定時間経
過後に増湿塔昇圧用小流量弁を閉作動する制御器とを備
えたことを特徴とする請求項１に記載の湿り空気ガスタ
ービンの増湿塔切換装置、に係るものである。
流量弁の開閉を検出する弁開閉検出器と、増湿塔の圧力
を検出する増湿塔圧力検出器と、タービン入側流路にお
ける入側切換制御弁の出口圧力を検出する入側圧力検出
器と、増湿塔昇圧開始指令により増湿塔昇圧用小流量弁
を開作動すると共に、弁開閉検出器からの小流量弁開信
号が入力され、且つ増湿塔圧力検出器からの増湿塔検出
圧力が入側圧力検出器の燃焼器入口検出圧力より大きく
なった時に、出側切換制御弁及び入側切換制御弁を開作
動すると共に、中間切換制御弁を閉作動し、設定時間経
過後に増湿塔昇圧用小流量弁を閉作動する制御器とを備
えたことを特徴とする請求項１に記載の湿り空気ガスタ
ービンの増湿塔切換装置、に係るものである。
【００１７】請求項１に記載の発明では、増湿塔を使用
しない運転から増湿塔を使用した運転に切換える際に、
増湿塔昇圧用小流量弁を開作動して、バイパス流路を介
して高圧空気圧縮機からの圧縮空気の一部を僅かずつ増
湿塔に供給して増湿塔の内部圧力を徐々に上昇させるこ
とができるようにしているので、燃焼器入口圧力に対し
て増湿器内部の圧力が高くなった時に前記切換を行うよ
うにすれば、該切換時に燃焼器入口の圧縮空気の圧力が
低下することがなくなり、よって前記切換時に高圧ガス
タービン及び低圧ガスタービンの出力が低下する問題を
防止できる。
しない運転から増湿塔を使用した運転に切換える際に、
増湿塔昇圧用小流量弁を開作動して、バイパス流路を介
して高圧空気圧縮機からの圧縮空気の一部を僅かずつ増
湿塔に供給して増湿塔の内部圧力を徐々に上昇させるこ
とができるようにしているので、燃焼器入口圧力に対し
て増湿器内部の圧力が高くなった時に前記切換を行うよ
うにすれば、該切換時に燃焼器入口の圧縮空気の圧力が
低下することがなくなり、よって前記切換時に高圧ガス
タービン及び低圧ガスタービンの出力が低下する問題を
防止できる。
【００１８】請求項２に記載の発明によれば、増湿塔昇
圧開始指令により増湿塔昇圧用小流量弁を開作動すると
共に、弁開閉検出器からの小流量弁開信号が入力されて
且つ増湿塔圧力検出器からの増湿塔検出圧力が入側圧力
検出器の燃焼器入口検出圧力より大きくなった時に、出
側切換制御弁及び入側切換制御弁を開作動すると共に、
中間切換制御弁を閉作動し、設定時間経過後に増湿塔昇
圧用小流量弁を閉作動する制御器を備えているので、増
湿塔を使用しない運転と増湿塔を使用する運転とに切換
える作動を自動的に且つ安定して行うことができる。
圧開始指令により増湿塔昇圧用小流量弁を開作動すると
共に、弁開閉検出器からの小流量弁開信号が入力されて
且つ増湿塔圧力検出器からの増湿塔検出圧力が入側圧力
検出器の燃焼器入口検出圧力より大きくなった時に、出
側切換制御弁及び入側切換制御弁を開作動すると共に、
中間切換制御弁を閉作動し、設定時間経過後に増湿塔昇
圧用小流量弁を閉作動する制御器を備えているので、増
湿塔を使用しない運転と増湿塔を使用する運転とに切換
える作動を自動的に且つ安定して行うことができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
示例と共に説明する。
示例と共に説明する。
【００２０】図１は、前記図４の従来の湿り空気ガスタ
ービンに適用した本発明を実施する形態の一例を示した
もので、図中図４と同一の符号を付したものは同一物を
表わしている。
ービンに適用した本発明を実施する形態の一例を示した
もので、図中図４と同一の符号を付したものは同一物を
表わしている。
【００２１】図１に示すように、前記図４に示した構成
と同様の湿り空気ガスタービンにおいて、圧縮機出側流
路９に出側切換制御弁８をバイパスするバイパス流路２
０を備え、且つ該バイパス流路２０に、増湿塔１０の使
用に先立って高圧空気圧縮機３出口の圧縮空気７の一部
を増湿塔１０に供給して増湿塔１０の圧力を増加し得る
ようにした増湿塔昇圧用小流量弁２１を備える。
と同様の湿り空気ガスタービンにおいて、圧縮機出側流
路９に出側切換制御弁８をバイパスするバイパス流路２
０を備え、且つ該バイパス流路２０に、増湿塔１０の使
用に先立って高圧空気圧縮機３出口の圧縮空気７の一部
を増湿塔１０に供給して増湿塔１０の圧力を増加し得る
ようにした増湿塔昇圧用小流量弁２１を備える。
【００２２】この増湿塔昇圧用小流量弁２１は、それが
全開した時に、前記出側切換制御弁８の全開によって圧
縮機出側流路９を流れる圧縮空気７の流量の１／１００
〜１／１０００程度の流量が流れるようにした小容量の
弁となっている。
全開した時に、前記出側切換制御弁８の全開によって圧
縮機出側流路９を流れる圧縮空気７の流量の１／１００
〜１／１０００程度の流量が流れるようにした小容量の
弁となっている。
【００２３】図１中２４は、前記出側切換制御弁８、入
側切換制御弁１２、中間切換制御弁１７及び増湿塔昇圧
用小流量弁２１の開閉を制御する制御器である。
側切換制御弁１２、中間切換制御弁１７及び増湿塔昇圧
用小流量弁２１の開閉を制御する制御器である。
【００２４】制御器２４には、リミットスイッチ等によ
って増湿塔昇圧用小流量弁２１の開閉を検出するように
した弁開閉検出器２５からの小流量弁開信号２６と、増
湿塔１０内部の圧力を検出するようにした増湿塔圧力検
出器２７からの増湿塔検出圧力Ｐ1と、タービン入側流
路１３における入側切換制御弁１２の出口に備えた入側
圧力検出器２８からの燃焼器入口検出圧力Ｐ0とが入力
されるようになっており、更に増湿塔昇圧開始指令２
９、及びプラント停止指令３０が入力されている。
って増湿塔昇圧用小流量弁２１の開閉を検出するように
した弁開閉検出器２５からの小流量弁開信号２６と、増
湿塔１０内部の圧力を検出するようにした増湿塔圧力検
出器２７からの増湿塔検出圧力Ｐ1と、タービン入側流
路１３における入側切換制御弁１２の出口に備えた入側
圧力検出器２８からの燃焼器入口検出圧力Ｐ0とが入力
されるようになっており、更に増湿塔昇圧開始指令２
９、及びプラント停止指令３０が入力されている。
【００２５】図２は、前記制御器２４の回路の一例を示
したロジック回路図であり、制御器２４には、セットＳ
側とリセットＲ側とを有するホールド回路３１と、ａ側
の１００％信号とｂ側の０％信号が入力された切換器３
２とを備えており、前記増湿塔昇圧開始指令２９が制御
器２４に発せられると、ホールド回路３１のセットＳ側
によって前記切換器３２にＯＮの信号３３が出し続けら
れ、これにより切換器３２はａ側の１００％信号を出力
するように切換えられ、増湿塔昇圧用小流量弁２１が全
開されるようになっている。また、前記ホールド回路３
１のリセットＲ側に信号４５が入力されると、リセット
されることによって前記ＯＮの信号３３がなくなり、こ
れにより切換器３２がｂ側の０％信号を出力するように
切換えられて、増湿塔昇圧用小流量弁２１が全閉される
ようになっている。
したロジック回路図であり、制御器２４には、セットＳ
側とリセットＲ側とを有するホールド回路３１と、ａ側
の１００％信号とｂ側の０％信号が入力された切換器３
２とを備えており、前記増湿塔昇圧開始指令２９が制御
器２４に発せられると、ホールド回路３１のセットＳ側
によって前記切換器３２にＯＮの信号３３が出し続けら
れ、これにより切換器３２はａ側の１００％信号を出力
するように切換えられ、増湿塔昇圧用小流量弁２１が全
開されるようになっている。また、前記ホールド回路３
１のリセットＲ側に信号４５が入力されると、リセット
されることによって前記ＯＮの信号３３がなくなり、こ
れにより切換器３２がｂ側の０％信号を出力するように
切換えられて、増湿塔昇圧用小流量弁２１が全閉される
ようになっている。
【００２６】制御器２４には、増湿塔圧力検出器２７か
らの増湿塔検出圧力Ｐ1と、入側圧力検出器２８からの
燃焼器入口検出圧力Ｐ0とが入力されており、増湿塔検
出圧力Ｐ1と燃焼器入口検出圧力Ｐ0とを比較してＰ1＞
Ｐ2の時にＯＮの信号３４を出力する比較器３５を備え
ており、更に該比較器３５からのＯＮの信号３４と、前
記したように増湿塔昇圧用小流量弁２１が全開にされた
ことにより弁開閉検出器２５からの小流量弁開信号２６
とが入力された時にＯＮの信号３６を出力するようにし
たＡＮＤ回路３７を備えている。
らの増湿塔検出圧力Ｐ1と、入側圧力検出器２８からの
燃焼器入口検出圧力Ｐ0とが入力されており、増湿塔検
出圧力Ｐ1と燃焼器入口検出圧力Ｐ0とを比較してＰ1＞
Ｐ2の時にＯＮの信号３４を出力する比較器３５を備え
ており、更に該比較器３５からのＯＮの信号３４と、前
記したように増湿塔昇圧用小流量弁２１が全開にされた
ことにより弁開閉検出器２５からの小流量弁開信号２６
とが入力された時にＯＮの信号３６を出力するようにし
たＡＮＤ回路３７を備えている。
【００２７】図２中３８は、セットＳ側とリセットＲ側
とを有するホールド回路であり、該ホールド回路３８の
セットＳ側に前記ＡＮＤ回路３７からのＯＮの信号３６
が入力されると、ホールド回路３８はＯＮの信号３９を
出し続けるようになっている。
とを有するホールド回路であり、該ホールド回路３８の
セットＳ側に前記ＡＮＤ回路３７からのＯＮの信号３６
が入力されると、ホールド回路３８はＯＮの信号３９を
出し続けるようになっている。
【００２８】４０は、ａ側の１００％信号とｂ側の０％
信号とが入力されている切換器であり、前記ホールド回
路３８からのＯＮの信号３９が切換器４０に入力される
ことによって１００％信号を出力するように切換えら
れ、また前記ホールド回路３８からのＯＮの信号３９が
なくなることによって０％信号を出力するように切換え
られるようになっている。切換器４０によって切換えら
れる１００％信号又は０％信号は、変化率制限器４１を
介して前記出側切換制御弁８及び入側切換制御弁１２に
同時に出力されるようになっており、該出側切換制御弁
８及び入側切換制御弁１２は、前記変化率制限器４１に
設定された所要の変化率で同時に開閉が制御されるよう
になっている。
信号とが入力されている切換器であり、前記ホールド回
路３８からのＯＮの信号３９が切換器４０に入力される
ことによって１００％信号を出力するように切換えら
れ、また前記ホールド回路３８からのＯＮの信号３９が
なくなることによって０％信号を出力するように切換え
られるようになっている。切換器４０によって切換えら
れる１００％信号又は０％信号は、変化率制限器４１を
介して前記出側切換制御弁８及び入側切換制御弁１２に
同時に出力されるようになっており、該出側切換制御弁
８及び入側切換制御弁１２は、前記変化率制限器４１に
設定された所要の変化率で同時に開閉が制御されるよう
になっている。
【００２９】４２は、ａ側の０％信号とｂ側の１００％
信号とが入力されている切換器であり、前記ホールド回
路３８からのＯＮの信号３９が切換器４２に入力される
ことによって０％信号を出力するように切換えられ、ま
た前記ホールド回路３８からのＯＮの信号３９がなくな
ることによって１００％信号を出力するように切換えら
れるようになっている。切換器４２によって切換えられ
る０％信号又は１００％信号は、変化率制限器４３を介
して前記中間切換制御弁１７に出力されるようになって
おり、該中間切換制御弁１７は前記変化率制限器４３に
設定された所要の変化率で開閉が制御されるようになっ
ている。
信号とが入力されている切換器であり、前記ホールド回
路３８からのＯＮの信号３９が切換器４２に入力される
ことによって０％信号を出力するように切換えられ、ま
た前記ホールド回路３８からのＯＮの信号３９がなくな
ることによって１００％信号を出力するように切換えら
れるようになっている。切換器４２によって切換えられ
る０％信号又は１００％信号は、変化率制限器４３を介
して前記中間切換制御弁１７に出力されるようになって
おり、該中間切換制御弁１７は前記変化率制限器４３に
設定された所要の変化率で開閉が制御されるようになっ
ている。
【００３０】更に、前記ホールド回路３８からのＯＮの
信号３９が入力されるタイマー４４を備えており、該タ
イマー４４は、前記ＯＮの信号３９が入力されてから所
要の時間経過後に信号４５を前記ホールド回路３１のリ
セットＲ側に出力してホールド回路３１のリセットを行
うようになっており、これにより、ホールド回路３１か
らのＯＮの信号３３がなくなるので、切換器３２は０％
信号を出力するように切換えられて前記増湿塔昇圧用小
流量弁２１を全閉するようになっている。
信号３９が入力されるタイマー４４を備えており、該タ
イマー４４は、前記ＯＮの信号３９が入力されてから所
要の時間経過後に信号４５を前記ホールド回路３１のリ
セットＲ側に出力してホールド回路３１のリセットを行
うようになっており、これにより、ホールド回路３１か
らのＯＮの信号３３がなくなるので、切換器３２は０％
信号を出力するように切換えられて前記増湿塔昇圧用小
流量弁２１を全閉するようになっている。
【００３１】また、前記ホールド回路３８のリセットＲ
側にプラント停止指令３０が入力されるようになってお
り、プラントを停止する際にホールド回路３８のリセッ
トＲ側にプラント停止指令３０が入力すると、ホールド
回路３８がリセットされ、これにより、ホールド回路３
８からのＯＮの信号３９がなくなり、これによって切換
器４０が０％信号を出力するように切換えられて出側切
換制御弁８及び入側切換制御弁１２が同時に全閉作動さ
れ、同時に、切換器４２が１００％信号を出力するよう
に切換えられて中間切換制御弁１７が全開作動されるよ
うになっている。
側にプラント停止指令３０が入力されるようになってお
り、プラントを停止する際にホールド回路３８のリセッ
トＲ側にプラント停止指令３０が入力すると、ホールド
回路３８がリセットされ、これにより、ホールド回路３
８からのＯＮの信号３９がなくなり、これによって切換
器４０が０％信号を出力するように切換えられて出側切
換制御弁８及び入側切換制御弁１２が同時に全閉作動さ
れ、同時に、切換器４２が１００％信号を出力するよう
に切換えられて中間切換制御弁１７が全開作動されるよ
うになっている。
【００３２】次に上記実施の形態例の作用を説明する。
【００３３】図３は、前記形態例の作動を線図化して示
したもので、図１の湿り空気ガスタービンにおいて、出
側切換制御弁８及び入側切換制御弁１２が全閉され、中
間切換制御弁１７が全開されて、増湿塔１０を使用しな
い単純サイクルＣ1の運転が行われている間（例えば起
動時）は、前記したように出側切換制御弁８及び入側切
換制御弁１２が全閉されていることにより増湿塔１０内
部は略大気圧となっている。従って図３に破線で示すよ
うに、増湿塔圧力検出器２７の増湿塔検出圧力Ｐ1は低
く、また入側圧力検出器２８の燃焼器入口検出圧力Ｐ0
は実線で示すように高圧空気圧縮機３からの圧縮空気７
によって高い圧力となっている。
したもので、図１の湿り空気ガスタービンにおいて、出
側切換制御弁８及び入側切換制御弁１２が全閉され、中
間切換制御弁１７が全開されて、増湿塔１０を使用しな
い単純サイクルＣ1の運転が行われている間（例えば起
動時）は、前記したように出側切換制御弁８及び入側切
換制御弁１２が全閉されていることにより増湿塔１０内
部は略大気圧となっている。従って図３に破線で示すよ
うに、増湿塔圧力検出器２７の増湿塔検出圧力Ｐ1は低
く、また入側圧力検出器２８の燃焼器入口検出圧力Ｐ0
は実線で示すように高圧空気圧縮機３からの圧縮空気７
によって高い圧力となっている。
【００３４】上記状態から、増湿塔１０を使用する湿り
空気サイクルＣ2に切換えてタービン出力を増加する際
には、増湿塔昇圧開始指令２９を制御器２４に入力させ
る。
空気サイクルＣ2に切換えてタービン出力を増加する際
には、増湿塔昇圧開始指令２９を制御器２４に入力させ
る。
【００３５】すると、図２に示すように、ホールド回路
３１が増湿塔昇圧開始指令２９によってＯＮの信号３３
を切換器３２に出力し、これにより切換器３２はａ側の
１００％信号を増湿塔昇圧用小流量弁２１に出力して、
該増湿塔昇圧用小流量弁２１を図３に示すように開作動
させる。増湿塔昇圧用小流量弁２１が全開されると、弁
開閉検出器２５は図２に示すように小流量弁開信号２６
を制御器２４のＡＮＤ回路３７に出力するようになる。
３１が増湿塔昇圧開始指令２９によってＯＮの信号３３
を切換器３２に出力し、これにより切換器３２はａ側の
１００％信号を増湿塔昇圧用小流量弁２１に出力して、
該増湿塔昇圧用小流量弁２１を図３に示すように開作動
させる。増湿塔昇圧用小流量弁２１が全開されると、弁
開閉検出器２５は図２に示すように小流量弁開信号２６
を制御器２４のＡＮＤ回路３７に出力するようになる。
【００３６】増湿塔昇圧用小流量弁２１が開けられる
と、図１に示すように、バイパス流路２０を介して高圧
空気圧縮機３からの圧縮空気７の一部が僅かずつ増湿塔
１０に供給され、これにより増湿塔１０の内部圧力が徐
々に上昇するようになる。
と、図１に示すように、バイパス流路２０を介して高圧
空気圧縮機３からの圧縮空気７の一部が僅かずつ増湿塔
１０に供給され、これにより増湿塔１０の内部圧力が徐
々に上昇するようになる。
【００３７】この時、増湿塔昇圧用小流量弁２１が開け
られても、バイパス流路２０を流れる圧縮空気７の流量
は僅かであるため、燃焼器１４に供給されている圧縮空
気７の圧力が低下するようなことがなく、よって高圧ガ
スタービン４及び低圧ガスタービン５の出力が低下する
ことはない。
られても、バイパス流路２０を流れる圧縮空気７の流量
は僅かであるため、燃焼器１４に供給されている圧縮空
気７の圧力が低下するようなことがなく、よって高圧ガ
スタービン４及び低圧ガスタービン５の出力が低下する
ことはない。
【００３８】前記増湿塔昇圧用小流量弁２１の開により
増湿塔１０の圧力が上昇され、更に蒸気１１ａが供給さ
れることによって更に増湿塔１０の圧力が増加されるこ
とにより、ついには増湿塔検出圧力Ｐ1が燃焼器入口検
出圧力Ｐ0より高くなる逆転の現象を生じる。
増湿塔１０の圧力が上昇され、更に蒸気１１ａが供給さ
れることによって更に増湿塔１０の圧力が増加されるこ
とにより、ついには増湿塔検出圧力Ｐ1が燃焼器入口検
出圧力Ｐ0より高くなる逆転の現象を生じる。
【００３９】このように、増湿塔検出圧力Ｐ1が燃焼器
入口検出圧力Ｐ0より高くなると、そのＰ1＞Ｐ0によっ
て図２における比較器３５がＯＮの信号３４をＡＮＤ回
路３７に出力するようになり、この時、前記したように
ＡＮＤ回路３７に弁開閉検出器２５からの小流量弁開信
号２６が入力されているので、ＡＮＤ回路３７からＯＮ
の信号３６がホールド回路３８に出力されるようにな
り、これによりホールド回路３８はＯＮの信号３９を出
し続けることになる。
入口検出圧力Ｐ0より高くなると、そのＰ1＞Ｐ0によっ
て図２における比較器３５がＯＮの信号３４をＡＮＤ回
路３７に出力するようになり、この時、前記したように
ＡＮＤ回路３７に弁開閉検出器２５からの小流量弁開信
号２６が入力されているので、ＡＮＤ回路３７からＯＮ
の信号３６がホールド回路３８に出力されるようにな
り、これによりホールド回路３８はＯＮの信号３９を出
し続けることになる。
【００４０】前記ホールド回路３８からＯＮの信号３９
が発せられると、切換器４０はａ側の１００％信号を出
力するように切換えられ、この１００％信号を受けた変
化率制限器４１は所要の変化率Ｌ1（図３）で前記出側
切換制御弁８及び入側切換制御弁１２を同時に開作動さ
せて全開にする。
が発せられると、切換器４０はａ側の１００％信号を出
力するように切換えられ、この１００％信号を受けた変
化率制限器４１は所要の変化率Ｌ1（図３）で前記出側
切換制御弁８及び入側切換制御弁１２を同時に開作動さ
せて全開にする。
【００４１】又同時に、前記ホールド回路３８からＯＮ
の信号３９によって切換器４２がａ側の０％信号を出力
するように切換えられ、この０％信号を受けた変化率制
限器４３は所要の変化率Ｌ2（図３）で前記中間切換制
御弁１７を閉作動させて全閉にする。
の信号３９によって切換器４２がａ側の０％信号を出力
するように切換えられ、この０％信号を受けた変化率制
限器４３は所要の変化率Ｌ2（図３）で前記中間切換制
御弁１７を閉作動させて全閉にする。
【００４２】更に、前記ホールド回路３８からのＯＮの
信号３９がタイマー４４に入力され、タイマー４４はＯ
Ｎの信号３９が入力されてから所要の時間経過後に信号
４５を前記ホールド回路３１のリセットＲ側に出力して
ホールド回路３１のリセットを行う。このリセットによ
りホールド回路３１からのＯＮの信号３３がなくなるこ
とにより、切換器３２はｂ側の０％信号を増湿塔昇圧用
小流量弁２１に出力するように切換わり、増湿塔昇圧用
小流量弁２１は全閉される。
信号３９がタイマー４４に入力され、タイマー４４はＯ
Ｎの信号３９が入力されてから所要の時間経過後に信号
４５を前記ホールド回路３１のリセットＲ側に出力して
ホールド回路３１のリセットを行う。このリセットによ
りホールド回路３１からのＯＮの信号３３がなくなるこ
とにより、切換器３２はｂ側の０％信号を増湿塔昇圧用
小流量弁２１に出力するように切換わり、増湿塔昇圧用
小流量弁２１は全閉される。
【００４３】このとき、前記タイマー４４は、図３に示
すように前記ホールド回路３８からＯＮの信号３９が出
力されてから前記出側切換制御弁８と入側切換制御弁１
２の全開、中間切換制御弁１７の全閉が完了した後に増
湿塔昇圧用小流量弁２１を全閉とするように設定時間Ｔ
を設定している。
すように前記ホールド回路３８からＯＮの信号３９が出
力されてから前記出側切換制御弁８と入側切換制御弁１
２の全開、中間切換制御弁１７の全閉が完了した後に増
湿塔昇圧用小流量弁２１を全閉とするように設定時間Ｔ
を設定している。
【００４４】また、プラントが停止される時には、前記
ホールド回路３８のリセットＲ側にプラント停止指令３
０が入力されるのでホールド回路３８がリセットされ、
これにより、ホールド回路３８からのＯＮの信号３９が
なくなる。従って、切換器４０が０％信号を出力するよ
うに切換えられて出側切換制御弁８及び入側切換制御弁
１２が同時に全閉作動され、また同時に、切換器４２が
１００％信号を出力するように切換えられて中間切換制
御弁１７が全開作動される。このように、プラントが停
止される場合には、増湿塔１０を使用しない単純サイク
ルＣ1の状態に自動的に切換えられる。
ホールド回路３８のリセットＲ側にプラント停止指令３
０が入力されるのでホールド回路３８がリセットされ、
これにより、ホールド回路３８からのＯＮの信号３９が
なくなる。従って、切換器４０が０％信号を出力するよ
うに切換えられて出側切換制御弁８及び入側切換制御弁
１２が同時に全閉作動され、また同時に、切換器４２が
１００％信号を出力するように切換えられて中間切換制
御弁１７が全開作動される。このように、プラントが停
止される場合には、増湿塔１０を使用しない単純サイク
ルＣ1の状態に自動的に切換えられる。
【００４５】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、増湿塔
を使用しない運転から増湿塔を使用した運転に切換える
際に、増湿塔昇圧用小流量弁を開作動して、バイパス流
路を介して高圧空気圧縮機からの圧縮空気の一部を僅か
ずつ増湿塔に供給して増湿塔の内部圧力を徐々に上昇さ
せることができるようにしているので、燃焼器入口圧力
に対して増湿器内部の圧力が高くなった時に前記切換を
行うようにすれば、該切換時に燃焼器に供給されている
圧縮空気の圧力が低下するのを防止することができ、よ
って前記切換時に高圧ガスタービン及び低圧ガスタービ
ンの出力が低下する問題を防止できる効果を奏する。
を使用しない運転から増湿塔を使用した運転に切換える
際に、増湿塔昇圧用小流量弁を開作動して、バイパス流
路を介して高圧空気圧縮機からの圧縮空気の一部を僅か
ずつ増湿塔に供給して増湿塔の内部圧力を徐々に上昇さ
せることができるようにしているので、燃焼器入口圧力
に対して増湿器内部の圧力が高くなった時に前記切換を
行うようにすれば、該切換時に燃焼器に供給されている
圧縮空気の圧力が低下するのを防止することができ、よ
って前記切換時に高圧ガスタービン及び低圧ガスタービ
ンの出力が低下する問題を防止できる効果を奏する。
【００４６】請求項２に記載の発明によれば、増湿塔昇
圧開始指令により増湿塔昇圧用小流量弁を開作動すると
共に、弁開閉検出器からの小流量弁開信号が入力されて
且つ増湿塔圧力検出器からの増湿塔検出圧力が入側圧力
検出器の燃焼器入口検出圧力より大きくなった時に、出
側切換制御弁及び入側切換制御弁を開作動すると共に、
中間切換制御弁を閉作動し、設定時間経過後に増湿塔昇
圧用小流量弁を閉作動する制御器を備えているので、増
湿塔を使用しない運転と増湿塔を使用する運転とに切換
える作動を自動的に且つ安定して行える効果を奏する。
圧開始指令により増湿塔昇圧用小流量弁を開作動すると
共に、弁開閉検出器からの小流量弁開信号が入力されて
且つ増湿塔圧力検出器からの増湿塔検出圧力が入側圧力
検出器の燃焼器入口検出圧力より大きくなった時に、出
側切換制御弁及び入側切換制御弁を開作動すると共に、
中間切換制御弁を閉作動し、設定時間経過後に増湿塔昇
圧用小流量弁を閉作動する制御器を備えているので、増
湿塔を使用しない運転と増湿塔を使用する運転とに切換
える作動を自動的に且つ安定して行える効果を奏する。
【図１】本発明を実施する形態の一例を示す全体ブロッ
ク図である。
ク図である。
【図２】図１の制御器のロジック回路図である。
【図３】本発明の実施の形態における燃焼器入口検出圧
力と増湿塔検出圧力との関係及び、増湿塔昇圧用小流量
弁、出側切換制御弁、入側切換制御弁、中間切換制御弁
の開閉作動との関係を示した線図である。
力と増湿塔検出圧力との関係及び、増湿塔昇圧用小流量
弁、出側切換制御弁、入側切換制御弁、中間切換制御弁
の開閉作動との関係を示した線図である。
【図４】従来の湿り空気ガスタービンの一例を示す全体
ブロック図である。
ブロック図である。
３ 高圧空気圧縮機 ４ 高圧ガスタービン ７ 圧縮空気 ８ 出側切換制御弁 ９ 圧縮機出側流路 １０ 増湿塔 １２ 入側切換制御弁 １３ タービン入側流路 １４ 燃焼器 １７ 中間切換制御弁 １８ 中間流路 ２０ バイパス流路 ２１ 増湿塔昇圧用小流量弁 ２４ 制御器 ２５ 弁開閉検出器 ２６ 小流量弁開信号 ２７ 増湿塔圧力検出器 ２８ 入側圧力検出器 ２９ 増湿塔昇圧開始指令 Ｐ0 燃焼器入口検出圧力 Ｐ1 増湿塔検出圧力 Ｔ 設定時間
Claims (2)
- 【請求項１】 高圧空気圧縮機の出口を出側切換制御弁
を介して増湿塔の入口に連通する圧縮機出側流路と、増
湿塔の出口を入側切換制御弁及び燃焼器を順次介して高
圧ガスタービンの入口に接続するタービン入側流路と、
高圧空気圧縮機の出口を中間切換制御弁を介してタービ
ン入側流路の入側切換制御弁と燃焼器との間に連通する
中間流路とを備えた湿り空気ガスタービンの増湿塔切換
装置であって、圧縮機出側流路に出側切換制御弁をバイ
パスするバイパス流路を備え、且つ該バイパス流路に、
高圧空気圧縮機出口の圧縮空気の一部を増湿塔に供給し
得る増湿塔昇圧用小流量弁を備えたことを特徴とする湿
り空気ガスタービンの増湿塔切換装置。 - 【請求項２】 増湿塔昇圧用小流量弁の開閉を検出する
弁開閉検出器と、増湿塔の圧力を検出する増湿塔圧力検
出器と、タービン入側流路における入側切換制御弁の出
口圧力を検出する入側圧力検出器と、増湿塔昇圧開始指
令により増湿塔昇圧用小流量弁を開作動すると共に、弁
開閉検出器からの小流量弁開信号が入力され、且つ増湿
塔圧力検出器からの増湿塔検出圧力が入側圧力検出器の
燃焼器入口検出圧力より大きくなった時に、出側切換制
御弁及び入側切換制御弁を開作動すると共に、中間切換
制御弁を閉作動し、設定時間経過後に増湿塔昇圧用小流
量弁を閉作動する制御器とを備えたことを特徴とする請
求項１に記載の湿り空気ガスタービンの増湿塔切換装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25616396A JP3769836B2 (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | 湿り空気ガスタービンの増湿塔切換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25616396A JP3769836B2 (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | 湿り空気ガスタービンの増湿塔切換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10103079A true JPH10103079A (ja) | 1998-04-21 |
| JP3769836B2 JP3769836B2 (ja) | 2006-04-26 |
Family
ID=17288788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25616396A Expired - Fee Related JP3769836B2 (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | 湿り空気ガスタービンの増湿塔切換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3769836B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000025009A1 (fr) * | 1998-10-23 | 2000-05-04 | Hitachi, Ltd. | Equipement de generation d'energie de turbine a gaz et dispositif d'humidification d'air |
| US6578354B2 (en) | 2000-01-21 | 2003-06-17 | Hitachi, Ltd. | Gas turbine electric power generation equipment and air humidifier |
| US7082749B2 (en) | 2000-01-21 | 2006-08-01 | Hitachi, Ltd. | Gas turbine electric power generation equipment and air humidifier |
| CN100432395C (zh) * | 1998-10-23 | 2008-11-12 | 株式会社日立制作所 | 燃气轮机发电设备及空气加湿器 |
-
1996
- 1996-09-27 JP JP25616396A patent/JP3769836B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000025009A1 (fr) * | 1998-10-23 | 2000-05-04 | Hitachi, Ltd. | Equipement de generation d'energie de turbine a gaz et dispositif d'humidification d'air |
| CN1097151C (zh) * | 1998-10-23 | 2002-12-25 | 株式会社日立制作所 | 燃气轮机发电设备及空气加湿器 |
| AU761481B2 (en) * | 1998-10-23 | 2003-06-05 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Gas turbine power generation equipment and air humidifying apparatus |
| US6644013B1 (en) | 1998-10-23 | 2003-11-11 | Hitachi, Ltd. | Gas turbine power generation equipment and air humidifying apparatus |
| US6901736B2 (en) | 1998-10-23 | 2005-06-07 | Hitachi, Ltd. | Gas turbine electric power generation equipment and air humidifier |
| EP1637713A2 (en) | 1998-10-23 | 2006-03-22 | Hitachi, Ltd. | Gas turbine electric power generation equipment |
| CN100432395C (zh) * | 1998-10-23 | 2008-11-12 | 株式会社日立制作所 | 燃气轮机发电设备及空气加湿器 |
| US6578354B2 (en) | 2000-01-21 | 2003-06-17 | Hitachi, Ltd. | Gas turbine electric power generation equipment and air humidifier |
| US7082749B2 (en) | 2000-01-21 | 2006-08-01 | Hitachi, Ltd. | Gas turbine electric power generation equipment and air humidifier |
| US7096659B1 (en) | 2000-01-21 | 2006-08-29 | Hitachi, Ltd. | Gas turbine electric power generation equipment and air humidifier |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3769836B2 (ja) | 2006-04-26 |
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