JPH10102490A

JPH10102490A - 地中構造物の構築方法

Info

Publication number: JPH10102490A
Application number: JP26215496A
Authority: JP
Inventors: Yoshinobu Kitani; 好伸木谷
Original assignee: Mitani Sekisan Co Ltd
Current assignee: Mitani Sekisan Co Ltd
Priority date: 1996-10-02
Filing date: 1996-10-02
Publication date: 1998-04-21
Anticipated expiration: 2016-10-02
Also published as: JP3858157B2

Abstract

(57)【要約】【課題】連続壁や基礎杭の構築で、杭穴内に有底鋼管等
の支持手段を沈設し、泥水の排出・処理を簡略化すると
共にセメントミルクの使用量を削減する。【解決手段】掘削ロッド１で水を出しながら杭穴５を並
列して掘削する（ａ、ｂ）。掘削ロッド１からセメント
ミルクを出しながら引き上げ、杭穴５の下部にソイルセ
メント層７を形成する（ｃ、ｄ）。杭穴５内に、有底鋼
管９を沈設し、杭穴５の上部の泥水を杭穴外に排出する
（ｅ、ｆ）。杭穴５と有底鋼管９の外周がソイルセメン
トで満たれ、有底鋼管９内の上部にソイルセメント層７
ａを形成する。有底鋼管９内にＨ型鋼１２を挿入し、Ｈ
型鋼１２の上端部を地上で支持し、下部及び中間部をソ
イルセメント内に定着させる（ｈ）。ソイルセメント固
化後に地中連続壁１５が構築される（ｉ）。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、地下構造物を構
築する際等で根切りする場合に構築する山留め壁などの
連続壁や基礎杭等の地中構造物の構築方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、山留めなどには、シートパイルを
打ち込みあるいは、Ｈ型鋼など杭を所定間隔で強打して
押し込み、杭の間に横矢板を形成して連続壁を構築して
いた。また、他の方法では、連続壁構築位置に合わせ
て、１本づつ、あるいは数本を連続して杭穴を掘削し
て、該杭穴内に鋼管杭、コンクリート杭、Ｈ型鋼等を埋
設して、構成していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来技術のうち、
前者の場合には、強打するために騒音が大きく住宅地近
郊での使用ができなかった。また、後者の場合には、泥
水処理量が多く、山止め壁の構築時は通常現場敷地の整
備ができない段階での工程であるので、泥水処理が繁雑
となる問題点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】然るにこの発明は、杭穴
内に支持手段を入れ、泥水を排出したので、前記問題点
を解決した。

【０００５】即ちこの発明は、所定の杭穴を単独又は並
列して掘削して、少なくとも杭穴の下部にソイルセメン
ト層を形成し、続いて該杭穴内に、所定の外容積を有す
る支持手段を下降させ、ソイルセメント層内に定置する
と共に杭穴上部の泥水等を地上に排出し、前記支持手段
内に鋼材からなる杭の下部を定着することを特徴とした
地中構造物の構築方法である。

【０００６】また、所定の杭穴を単独又は並列して掘削
して、該杭穴の下部にソイルセメント層、上部に泥水層
を夫々形成し、続いて該杭穴内に、前記泥水層と同程度
の外容積を有する支持手段を下降させ、ソイルセメント
層内に定置すると共に上部の泥水層の泥水を地上に排出
し、前記支持手段内に鋼材からなる杭の下部を定着する
ことを特徴とした地中構造物の構築方法である。

【０００７】前記における支持手段は、有底筒状の中空
構造物とすることが望ましいが、下端を塞いだ中空コン
クリート杭などでも可能であり、泥水層を排除できる程
度の容量をもった塊であれば、これらの構造に限定され
ない。

【０００８】また、前記における鋼材からなる杭の上端
部は、杭穴から突出させることが望ましい。

【０００９】

【実施の態様】掘削ロッドで、水を吐出しながら所定の
数の杭穴を並列して掘削する。杭穴の泥水を撹拌し、掘
削ロッドからセメントミルクを吐出しながら、掘削ロッ
ドを引き上げ、杭穴の下部にソイルセメント層を形成す
る。

【００１０】続いて、杭穴内に、有底鋼管を沈設する。
杭穴の上部に泥水がある場合には有底鋼管により、排除
された泥水（セメントミルク等の添加物が混入していな
い）を杭穴外に排出する。有底鋼管の沈設に従って、杭
穴と有底鋼管の外周がソイルセメントで満たされ、一部
のソイルセメントは有底鋼管内に入る。

【００１１】次に、杭穴内の有底鋼管内にＨ型鋼を挿入
し、Ｈ型鋼の上端部を杭穴の開口付近で支持する。Ｈ型
鋼の下部及び中間部は有底鋼管内のソイルセメント内に
位置する。ソイルセメントが固化後に、有底鋼管が埋設
され、Ｈ型鋼が突出したソイルセメント柱が連続した地
中連続壁が構築される。

【００１２】杭穴を単独で掘削すれば、基礎杭が構築さ
れる。

【００１３】

【作用】杭穴の少なくとも下部にソイルセメント層を形
成するので、上部は泥水でも可能であるので、セメント
ミルクの使用量を削減できる。杭穴上部の泥水と同程度
の外容積を有する支持手段を杭穴内に沈設したので、杭
穴上部の泥水を杭穴外に排出して、杭穴内にソイルセメ
ント柱を形成できる。支持手段内に鋼材からなる杭の下
部を定着するので、ソイルセメントが固化後に、ソイル
セメント柱に鋼材からなる杭が一体に埋設される。

【００１４】

【実施例１】図面に基づきこの発明の実施例を説明す
る。

【００１５】連続壁の構築位置に対応して、撹拌杆３及
び練付けドラム４付きの掘削ロッド１で、水を吐出しな
がら所定の数の杭穴５、５を並列して、掘削する（図１
（ａ））。

【００１６】所定深さに掘削した杭穴５、５内で、掘削
ロッド１を昇降して杭穴５内の泥水を撹拌し（ｂ）、掘
削ロッド１の下端２からセメントミルクを吐出しなが
ら、掘削ロッド１を引き上げる（ｃ）。セメントミルク
の突出は杭穴底６から所定の深さＬまでとし、杭穴５の
下部（深さＬ）にソイルセメント層７を形成する
（ｄ）。この際、杭穴５の上部には泥水のままでもよ
い。

【００１７】続いて、杭穴５内に、有底鋼管９の上縁１
０に蓋１１をして沈設する（ｅ）。この際、有底鋼管９
により、排除された杭穴５上部の泥水は、杭穴５から溢
れ出るので排出され、泥水の一部は、有底鋼管９の上縁
１０から有底鋼管９内に流れ込み、その下部に溜まる。
ここで、排出される泥水には、セメントミルク等の添加
物は含まれないので、排出後に脱水するだけで良いの
で、処理が容易である。

【００１８】更に、有底鋼管９の沈設に従って、下部の
ソイルセメント層７の水面も上昇し、杭穴５と有底鋼管
９の外周にソイルセメントが満たされ、一部のソイルセ
メントは上縁から有底鋼管９内に入る（ｇ）。従って、
杭穴５内で、有底鋼管９の外周側はソイルセメント層７
が形成され、有底鋼管９内では下部に泥水が溜まり、上
部にソイルセメント層７ａが形成される。

【００１９】前記における、有底鋼管９の容積は、図１
（ｄ）で形成される杭穴上部の泥水容積と同程度以上と
し、杭穴５上部の泥水を杭穴５外にすべて排出できる容
積としてある。

【００２０】次に、杭穴５内の有底鋼管９内にＨ型鋼１
２を挿入し、Ｈ型鋼１２の上端部１３を杭穴５開口付近
で支持する（ｈ）。この際、Ｈ型鋼１２の下部及び中間
部は有底鋼管９内のソイルセメント層７ａ内に位置す
る。

【００２１】ソイルセメントが固化後に、下部及び中間
部に有底鋼管９が配置され、上部にＨ型鋼１２が配置さ
れたソイルセメント柱が連続した地中連続壁１５が構築
される（図１（ｉ）、図２）。

【００２２】その後、従来と同様に、地中連続壁１５の
Ｈ型鋼１２に切り梁を架設固定して、山留めを構築する
（図示していない）。

【００２３】前記における杭穴５の掘削は、従来と同様
で、例えば３軸の掘削ロッドを使用する（図示していな
い）。また、前記掘削ロッド１は撹拌杆３等の撹拌手段
を有すれば、練付けドラム４はなくても可能である。

【００２４】また、前記における杭穴５、５の掘削は、
各杭穴５が横方向に連通するように隣接して形成し、あ
るいは、所定間隙を設けて並列して形成する。

【００２５】また、前記におけるセメントミルクの注入
量（即ち、深さＬ）、セメント添加量などは、地質、Ｈ
型鋼に要求される支持力などにより、適宜選択して使用
する。

【００２６】前記実施例において、杭穴５内に有底鋼管
９を使用したが、同程度の容積を有すれば、底を塞いだ
又は開放したコンクリート杭を使用することもできる
（図示していない）。この場合にも、コンクリート杭の
中空部内では、少なくとも上部（下部は泥水があっても
良い）にソイルセメントができるように杭穴内に沈設配
置し、コンクリート杭の中空部内に、Ｈ型鋼を挿入す
る。

【００２７】また、通常の山留め用の連続壁の場合には
負担すべき下向の荷重は少ないので、前記実施例におい
て、有底鋼管９内に泥水を残しても可能であるが、有底
鋼管９内は、杭穴内で生成したソイルセメント、あるい
は一旦排出した泥水にセメントミルク等を混入して生成
したソイルセメントを充填することもできる。従って、
この場合には、有底鋼管９内をすべてソイルセメントで
満たされる。

【００２８】また、前記実施例において、掘削ロッド１
を引き上げた後に、必要ならば、杭穴５内に、更にセメ
ントミルク、あるいは一旦排出した泥水を処理したソイ
ルセメントを追加することもできる。

【００２９】また、前記実施例において、鋼材からなる
杭として、Ｈ型鋼を使用したので、切り梁（通常はＨ型
鋼）の固定が容易であるが、他の型鋼、鋼管など、杭と
して使用できる鋼材とすることもできる（図示していな
い）。

【００３０】また、前記実施例において、蓋１１は、有
底鋼管９を押圧沈設する為のものであり、構造等は任意
である。

【００３１】また、前記実施例において、単独で杭穴５
を掘削すれば、基礎杭を構築することもできる。

【００３２】

【発明の効果】杭穴の少なくとも下部にソイルセメント
層を形成し、所定外容積を有する支持手段を杭穴内に沈
設したので、杭穴上部に泥水が残っていた場合であって
もこの泥水を杭穴外に排出するので、ポンプ類を使用す
ることなく容易に泥水を杭穴外に排出処理できる効果が
ある。また、鋼材が上部に突出したソイルセメント柱を
形成できるので、鋼材に切り梁を容易に固定でき、従来
と同様に山留め壁や杭等の地中構造物の構築ができる効
果がある。また、杭穴内に支持手段を埋設するので、セ
メントミルクの使用量を削減できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）乃至（ｉ）は、この発明の構築工程を説
明する概略した縦断面図である。

【図２】この発明の施工途中を表す横断面図である。

【符号の説明】

１掘削ロッド５杭穴６杭穴底７、７ａソイルセメント層９有底鋼管１０上縁（有底鋼管）１１蓋１２Ｈ型鋼１５地中連続壁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】所定の杭穴を単独又は並列して掘削して、
少なくとも杭穴の下部にソイルセメント層を形成し、続
いて該杭穴内に、所定の外容積を有する支持手段を下降
させ、ソイルセメント層内に定置すると共に杭穴上部の
泥水等を地上に排出し、前記支持手段内に鋼材からなる
杭の下部を定着することを特徴とした地中構造物の構築
方法。
【請求項２】所定の杭穴を単独又は並列して掘削して、
該杭穴の下部にソイルセメント層、上部に泥水層を夫々
形成し、続いて該杭穴内に、前記泥水層と同程度の外容
積を有する支持手段を下降させ、ソイルセメント層内に
定置すると共に上部の泥水層の泥水を地上に排出し、前
記支持手段内に鋼材からなる杭の下部を定着することを
特徴とした地中構造物の構築方法。
【請求項３】支持手段を有底筒状の中空構造物とする請
求項１又は２記載の地中構造物の構築方法。
【請求項４】鋼材からなる杭の上端部は杭穴から突出さ
せる請求項１又は２記載の地中構造物の構築方法。