JPH0999250A - 乾式ガラス製品破砕粒度別選別収集方法及び装置 - Google Patents
乾式ガラス製品破砕粒度別選別収集方法及び装置Info
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- JPH0999250A JPH0999250A JP26027595A JP26027595A JPH0999250A JP H0999250 A JPH0999250 A JP H0999250A JP 26027595 A JP26027595 A JP 26027595A JP 26027595 A JP26027595 A JP 26027595A JP H0999250 A JPH0999250 A JP H0999250A
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- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 ガラス瓶等のガラス製品を故意にカレットよ
りも小さい寸法に破砕し、かつ用途に適用出来るよう
に、そのガラス片を寸法により分別して収集し、ガラス
瓶等のガラス製品の有効なリサイクルを図ることが出来
る方法及び装置を提供する。 【解決手段】 ガラス瓶等のガラス製品１２を製品投入
架台１４へ提供し一次破砕機１８へ供給することにより
ガラス製品を破砕すること、一次破砕機で破砕されたガ
ラス製品中から鉄片を除去すること、鉄片が除去された
ガラス製品を二次破砕機３４へ供給し、破砕されたガラ
ス製品を篩装置４１により粒度毎に分別すること、粒度
毎に分別されたガラス製品を集積すること、から成るガ
ラス瓶等のガラス製品を破砕してその破砕片の大きさ毎
に分別収集する方法。
りも小さい寸法に破砕し、かつ用途に適用出来るよう
に、そのガラス片を寸法により分別して収集し、ガラス
瓶等のガラス製品の有効なリサイクルを図ることが出来
る方法及び装置を提供する。 【解決手段】 ガラス瓶等のガラス製品１２を製品投入
架台１４へ提供し一次破砕機１８へ供給することにより
ガラス製品を破砕すること、一次破砕機で破砕されたガ
ラス製品中から鉄片を除去すること、鉄片が除去された
ガラス製品を二次破砕機３４へ供給し、破砕されたガラ
ス製品を篩装置４１により粒度毎に分別すること、粒度
毎に分別されたガラス製品を集積すること、から成るガ
ラス瓶等のガラス製品を破砕してその破砕片の大きさ毎
に分別収集する方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般にはガラス瓶
等のガラス製品の破砕方法及び装置に関し、より詳細に
は乾式下でガラス瓶等のガラス製品を所定寸法以下に破
砕し該破砕した被破砕物を当該被破砕物のサイズ即ち被
破砕物粒度によって選別収容する乾式ガラス製品破砕選
別収集方法及び装置に関する。
等のガラス製品の破砕方法及び装置に関し、より詳細に
は乾式下でガラス瓶等のガラス製品を所定寸法以下に破
砕し該破砕した被破砕物を当該被破砕物のサイズ即ち被
破砕物粒度によって選別収容する乾式ガラス製品破砕選
別収集方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、使用済みのガラス瓶等はこれ
らを再度成型し直して新たなガラス製品として再使用す
るため、空瓶形態のまま製瓶工場に搬送し、そこでカレ
ット状に破砕し、所定の寸法（概ねその直径が２．５ｃ
ｍ〜５．０ｃｍ程度）のものは瓶の再生原料として使用
するが、それ以下の細かく粉砕された部分は洗浄水と共
に流し、産業廃棄物として処理することが広く行われて
いた。しかして、通常、製瓶工場は関東地区又は関西地
区に集中しており、そこから遠くはなれた遠隔地から使
用済みのガラス瓶等を空瓶形状のまま搬送するというこ
とは、非常に搬送効率が悪かった。その結果、製瓶工場
から遠く離れた地域での空瓶の回収作業はほとんど行わ
れていないような状態であった。かかる状態は資源小国
の我が国においては、非常に危惧すべき課題である。
らを再度成型し直して新たなガラス製品として再使用す
るため、空瓶形態のまま製瓶工場に搬送し、そこでカレ
ット状に破砕し、所定の寸法（概ねその直径が２．５ｃ
ｍ〜５．０ｃｍ程度）のものは瓶の再生原料として使用
するが、それ以下の細かく粉砕された部分は洗浄水と共
に流し、産業廃棄物として処理することが広く行われて
いた。しかして、通常、製瓶工場は関東地区又は関西地
区に集中しており、そこから遠くはなれた遠隔地から使
用済みのガラス瓶等を空瓶形状のまま搬送するというこ
とは、非常に搬送効率が悪かった。その結果、製瓶工場
から遠く離れた地域での空瓶の回収作業はほとんど行わ
れていないような状態であった。かかる状態は資源小国
の我が国においては、非常に危惧すべき課題である。
【０００３】そこで先に出願人は、使用済みのガラス瓶
等を、製瓶工場から遠く離れた地域の酒店、スーパー等
が回収し、そこで直ちにカレット状に破砕し、使用済み
のガラス瓶等をカレット状態に破砕加工した後、製瓶工
場に搬送出来るようなカレット製造機械について開示し
た（特願平５−１４１９５８）。その結果、搬送効率が
高まりかつ製瓶工場から遠く離れた地域からも多くのカ
レットが回収される結果となった。
等を、製瓶工場から遠く離れた地域の酒店、スーパー等
が回収し、そこで直ちにカレット状に破砕し、使用済み
のガラス瓶等をカレット状態に破砕加工した後、製瓶工
場に搬送出来るようなカレット製造機械について開示し
た（特願平５−１４１９５８）。その結果、搬送効率が
高まりかつ製瓶工場から遠く離れた地域からも多くのカ
レットが回収される結果となった。
【０００４】このような搬送効率の上昇に伴って、全国
からカレットが回収されたため、製瓶工場でのカレット
の在庫が余剰となり、更に、最近の人件費及び運送費の
高騰により製瓶工場に回収されるカレットのコストが経
済的に会わないという現実的な課題が発生するに至っ
た。その結果、使用済みのガラス瓶等の回収が再度滞
り、現状では、各種の環境汚染や公害の大きな原因とな
っていたり、又は産業廃棄物として処理されたりしてい
るのが実情である。
からカレットが回収されたため、製瓶工場でのカレット
の在庫が余剰となり、更に、最近の人件費及び運送費の
高騰により製瓶工場に回収されるカレットのコストが経
済的に会わないという現実的な課題が発生するに至っ
た。その結果、使用済みのガラス瓶等の回収が再度滞
り、現状では、各種の環境汚染や公害の大きな原因とな
っていたり、又は産業廃棄物として処理されたりしてい
るのが実情である。
【０００５】このため、このような現状を憂うる本件出
願人をはじめ多くの関連産業人が、使用済みのガラス瓶
等の再使用について鋭意研究開発した結果、これの素材
は、これまでのカレット製造においては、水洗いによっ
て産業廃棄物として流出させていたような細かい寸法に
破砕し、いわゆるガラス砂を形成することにより、これ
らのガラス砂が現在広く使用されていた自然砂の替わり
に、道路舗装のための骨材、遊歩道のカラー舗装材、ア
スファルト道路の横断用白線、各種研磨材、焼き物の母
材、外壁等の建材、ブロック材、等として極めて有利に
使用出来ることを解明した。自然砂の採集が環境破壊を
促進し、自然界の生体系を破壊することが明らかとなっ
ている現今において、このようなガラス瓶等の再使用は
自然破壊等を防止する上で大きな期待を持たせるに至っ
た。
願人をはじめ多くの関連産業人が、使用済みのガラス瓶
等の再使用について鋭意研究開発した結果、これの素材
は、これまでのカレット製造においては、水洗いによっ
て産業廃棄物として流出させていたような細かい寸法に
破砕し、いわゆるガラス砂を形成することにより、これ
らのガラス砂が現在広く使用されていた自然砂の替わり
に、道路舗装のための骨材、遊歩道のカラー舗装材、ア
スファルト道路の横断用白線、各種研磨材、焼き物の母
材、外壁等の建材、ブロック材、等として極めて有利に
使用出来ることを解明した。自然砂の採集が環境破壊を
促進し、自然界の生体系を破壊することが明らかとなっ
ている現今において、このようなガラス瓶等の再使用は
自然破壊等を防止する上で大きな期待を持たせるに至っ
た。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このようにガラス砂の
有効な用途が判明したものの、これまでは、ガラス瓶等
の再使用のための装置としてはカレット製造機械以外
は、存在していなかった。そこで本発明は、使用済みガ
ラス製品をを効率よくリサイクルするため、これまで単
にカレット製造の際の副産物として発生し廃棄処分され
ていた小さく破砕されたガラス片と同様の細かい寸法
に、当該ガラス瓶等のガラス製品を故意に破砕し、かつ
所定の用途に迅速に適用出来るように、そのガラス破砕
片を寸法毎に分別して収集することが出来る方法及び装
置を提供するものである。
有効な用途が判明したものの、これまでは、ガラス瓶等
の再使用のための装置としてはカレット製造機械以外
は、存在していなかった。そこで本発明は、使用済みガ
ラス製品をを効率よくリサイクルするため、これまで単
にカレット製造の際の副産物として発生し廃棄処分され
ていた小さく破砕されたガラス片と同様の細かい寸法
に、当該ガラス瓶等のガラス製品を故意に破砕し、かつ
所定の用途に迅速に適用出来るように、そのガラス破砕
片を寸法毎に分別して収集することが出来る方法及び装
置を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明では上記課題を解
決するため、ガラス破砕機を少なくとも２台連続して設
け、これらをコンベアで連結し、かつ最後のガラス破砕
機の下流に振動篩機を配置したものである。即ち、ガラ
ス瓶等のガラス製品を製品投入架台へ提供し、該ガラス
製品を最初の破砕機へ供給し、該最初の破砕機でガラス
製品を破砕し、最初の破砕機で破砕されたガラス製品中
から鉄片を除去し、鉄片が除去されたガラス製品を後続
する破砕機へ供給し、最終の破砕機で破砕されたガラス
製品を篩装置へ供給し、該篩装置で当該最終の破砕機で
破砕されたガラス製品を粒度毎に選別し、粒度毎に選別
されたガラス製品を収集するものである。
決するため、ガラス破砕機を少なくとも２台連続して設
け、これらをコンベアで連結し、かつ最後のガラス破砕
機の下流に振動篩機を配置したものである。即ち、ガラ
ス瓶等のガラス製品を製品投入架台へ提供し、該ガラス
製品を最初の破砕機へ供給し、該最初の破砕機でガラス
製品を破砕し、最初の破砕機で破砕されたガラス製品中
から鉄片を除去し、鉄片が除去されたガラス製品を後続
する破砕機へ供給し、最終の破砕機で破砕されたガラス
製品を篩装置へ供給し、該篩装置で当該最終の破砕機で
破砕されたガラス製品を粒度毎に選別し、粒度毎に選別
されたガラス製品を収集するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は本発明の第１の実施例を示
す乾式ガラス製品破砕分別装置１０について開示してい
る。この装置１０において、使用済みのガラス瓶等のガ
ラス製品１２は製品投入架台１４上へ投入される。製品
投入架台１４上へ投入されたガラス製品１２は、公知の
モータ等の駆動源（図示なし）によって駆動される第一
搬送コンベア１６によって一次破砕機即ち最初の破砕機
１８まで搬送される。この一次破砕機１８は、破砕され
る物品を受け入れるための収容部２０と、破砕部２２
と、搬出部２４と、から構成されている。収容部２０は
第一搬送コンベア１６によって搬送されるガラス製品１
２を収容するホッパ部である。破砕部２２は内部にロー
タを有しており収容部２０から落下してくるガラス製品
を破砕している。破砕部２２において破砕されたガラス
製品は、次いで搬出部２４内へ落下する。好ましくはこ
の破砕部２２と搬出部２４との間には、図示するような
トロンメル即ちラベル選別機２６が配置されており、破
砕されたガラス製品に付着されているラベルその他の紙
とガラスとを選別し選別されたラベル等を一次破砕機１
８の外部へ排出している。勿論、予めガラス瓶等を水洗
いしてラベル等が取り除かれている場合には、ラベル選
別機２６を設ける必要はない。
す乾式ガラス製品破砕分別装置１０について開示してい
る。この装置１０において、使用済みのガラス瓶等のガ
ラス製品１２は製品投入架台１４上へ投入される。製品
投入架台１４上へ投入されたガラス製品１２は、公知の
モータ等の駆動源（図示なし）によって駆動される第一
搬送コンベア１６によって一次破砕機即ち最初の破砕機
１８まで搬送される。この一次破砕機１８は、破砕され
る物品を受け入れるための収容部２０と、破砕部２２
と、搬出部２４と、から構成されている。収容部２０は
第一搬送コンベア１６によって搬送されるガラス製品１
２を収容するホッパ部である。破砕部２２は内部にロー
タを有しており収容部２０から落下してくるガラス製品
を破砕している。破砕部２２において破砕されたガラス
製品は、次いで搬出部２４内へ落下する。好ましくはこ
の破砕部２２と搬出部２４との間には、図示するような
トロンメル即ちラベル選別機２６が配置されており、破
砕されたガラス製品に付着されているラベルその他の紙
とガラスとを選別し選別されたラベル等を一次破砕機１
８の外部へ排出している。勿論、予めガラス瓶等を水洗
いしてラベル等が取り除かれている場合には、ラベル選
別機２６を設ける必要はない。
【０００９】一次破砕機１８の搬出部２４へ落下した被
破砕物品は、次いで磁選コンベア２８を介して第二搬送
コンベア３０へ供給される。この際、被破砕物品中に混
入しているキャップその他の鉄片は磁選コンベア２８に
よって吸着され、最後に鉄片収容容器３２内へ収容され
る。磁選コンベア２８を介して第二搬送コンベア３０ま
で供給された被破砕物品は次いで、後続する二次破砕機
（図示の例では最終破砕機）３４へ送給される。この二
次破砕機３４は、第二搬送コンベア３０によって送給さ
れてきた物品を受け入れるための収容部３６と、この物
品を更に細かく破砕する破砕部３８と、破砕された物品
を粒度毎に分別し搬出する搬出部４０と、から構成され
ている。収容部３６は第二搬送コンベア３０によって搬
送されてくる一次破砕のガラス製品を収容するホッパ部
である。破砕部３８は内部にロータを有しており収容部
３６から落下してくる一次破砕のガラス製品をさらに細
かく破砕している。このため該破砕部３８内に配置され
ているロータは前記一次破砕機１８の破砕部２２のロー
タよりもブレード間隔を狭くしてあり及び／又は回転数
を高くしてあり、更には図示のようにロータを２連装備
したりしてあり、一次破砕のガラス製品をより小さい寸
法になるまで破砕する機能を有している。なおこの破砕
部３８には集塵機４２が接続されており、高速で回転す
るロータにより微粉末状に破砕されたガラス粉末又はそ
の際発生する塵芥を破砕部３８から排出している。破砕
部３８において細かく破砕されたガラス製品は、次いで
搬出部４０内へ落下する。この搬出部４０には、例え
ば、稲作等の収穫装置として知られているコンバインに
おいて使用されているシーブまたは米選機等において使
用されている篩と同様の寸法が異なる篩が多段にわたり
配置されている篩装置４１が設けてある。
破砕物品は、次いで磁選コンベア２８を介して第二搬送
コンベア３０へ供給される。この際、被破砕物品中に混
入しているキャップその他の鉄片は磁選コンベア２８に
よって吸着され、最後に鉄片収容容器３２内へ収容され
る。磁選コンベア２８を介して第二搬送コンベア３０ま
で供給された被破砕物品は次いで、後続する二次破砕機
（図示の例では最終破砕機）３４へ送給される。この二
次破砕機３４は、第二搬送コンベア３０によって送給さ
れてきた物品を受け入れるための収容部３６と、この物
品を更に細かく破砕する破砕部３８と、破砕された物品
を粒度毎に分別し搬出する搬出部４０と、から構成され
ている。収容部３６は第二搬送コンベア３０によって搬
送されてくる一次破砕のガラス製品を収容するホッパ部
である。破砕部３８は内部にロータを有しており収容部
３６から落下してくる一次破砕のガラス製品をさらに細
かく破砕している。このため該破砕部３８内に配置され
ているロータは前記一次破砕機１８の破砕部２２のロー
タよりもブレード間隔を狭くしてあり及び／又は回転数
を高くしてあり、更には図示のようにロータを２連装備
したりしてあり、一次破砕のガラス製品をより小さい寸
法になるまで破砕する機能を有している。なおこの破砕
部３８には集塵機４２が接続されており、高速で回転す
るロータにより微粉末状に破砕されたガラス粉末又はそ
の際発生する塵芥を破砕部３８から排出している。破砕
部３８において細かく破砕されたガラス製品は、次いで
搬出部４０内へ落下する。この搬出部４０には、例え
ば、稲作等の収穫装置として知られているコンバインに
おいて使用されているシーブまたは米選機等において使
用されている篩と同様の寸法が異なる篩が多段にわたり
配置されている篩装置４１が設けてある。
【００１０】破砕部３８で破砕されたガラス粉末は、振
動しているこの多段の篩装置４１へ供給される。このた
め該破砕されたガラス粉末は篩の寸法によってふるい分
けされる。この篩装置４１は、最上段の篩のメッシュが
概ね５．０ｍｍ、次の段の篩のメッシュが概ね２．５ｍ
ｍ、その下の篩のメッシュが概ね１．０ｍｍである、例
えば３段の篩から構成されている。しかして、最上段の
篩を通り抜けなかった概ね５．０ｍｍ以上の寸法を有す
るガラス粉末は再度二次破砕機３４により破砕を行うた
めに、リターンコンベア４４へ供給される。また最上段
の篩は通り抜けたがその下の段の篩を通り抜けなかった
概ね２．５ｍｍ〜５．０ｍｍの寸法を有するガラス粉末
は容器４６内へ収集される。この寸法のガラス製品はロ
ータによる高速破砕のため破砕面が丸みを帯びており例
えば遊歩道の砂代わりに最適である。また第２段の篩は
通り抜けたがその下の段の篩を通り抜けなかった概ね
１．０ｍｍ〜２．５ｍｍの寸法を有するガラス粉末は容
器４８内へ収集される。この寸法のガラス製品は例えば
アスファルトの骨材に最適である。更に、この篩を通り
抜けた概ね１．０ｍｍ以下の寸法を有するガラスびん破
砕物は容器５０内に収集され、ここに収集されたガラス
粉末は建材、研磨材、又は道路舗装用材料として使用さ
れる。また振動中に各篩を通過することなく篩装置４１
から落下したガラス製品は容器５２へ収集される。この
容器５２へ収集されたガラス製品は第１の篩を通過する
ことが出来なかったガラス製品と同様にリターンコンベ
ア４４へ戻される。
動しているこの多段の篩装置４１へ供給される。このた
め該破砕されたガラス粉末は篩の寸法によってふるい分
けされる。この篩装置４１は、最上段の篩のメッシュが
概ね５．０ｍｍ、次の段の篩のメッシュが概ね２．５ｍ
ｍ、その下の篩のメッシュが概ね１．０ｍｍである、例
えば３段の篩から構成されている。しかして、最上段の
篩を通り抜けなかった概ね５．０ｍｍ以上の寸法を有す
るガラス粉末は再度二次破砕機３４により破砕を行うた
めに、リターンコンベア４４へ供給される。また最上段
の篩は通り抜けたがその下の段の篩を通り抜けなかった
概ね２．５ｍｍ〜５．０ｍｍの寸法を有するガラス粉末
は容器４６内へ収集される。この寸法のガラス製品はロ
ータによる高速破砕のため破砕面が丸みを帯びており例
えば遊歩道の砂代わりに最適である。また第２段の篩は
通り抜けたがその下の段の篩を通り抜けなかった概ね
１．０ｍｍ〜２．５ｍｍの寸法を有するガラス粉末は容
器４８内へ収集される。この寸法のガラス製品は例えば
アスファルトの骨材に最適である。更に、この篩を通り
抜けた概ね１．０ｍｍ以下の寸法を有するガラスびん破
砕物は容器５０内に収集され、ここに収集されたガラス
粉末は建材、研磨材、又は道路舗装用材料として使用さ
れる。また振動中に各篩を通過することなく篩装置４１
から落下したガラス製品は容器５２へ収集される。この
容器５２へ収集されたガラス製品は第１の篩を通過する
ことが出来なかったガラス製品と同様にリターンコンベ
ア４４へ戻される。
【００１１】リターンコンベア４４へ載せられたガラス
製品は紙片選別機５４へ送られる。この紙片選別機５４
では前記トロンメル２６の作動が不十分なために、未だ
ラベル等の紙が残存しており、このラベル等に、粉砕さ
れたガラス製品が付着しており、このため最上段の篩を
通過出来なかったようなガラス製品を、ラベル等から分
離する。その後、このリターンコンベア４４によってリ
ターンされたガラス製品は前記第二搬送コンベア３０に
よって二次破砕機３４へ戻され、そこで再度破砕作業が
行われる。勿論、リターンコンベア４４は、ラベル等が
予め完全に処理されている場合にはガラス製品を直接二
次破砕機３４の収容部３６へリターンすることも出来
る。こうして、このような動作を繰り返すことにより、
粒度サイズにより３段階に分別されたガラス破砕製品が
生産されるのである。
製品は紙片選別機５４へ送られる。この紙片選別機５４
では前記トロンメル２６の作動が不十分なために、未だ
ラベル等の紙が残存しており、このラベル等に、粉砕さ
れたガラス製品が付着しており、このため最上段の篩を
通過出来なかったようなガラス製品を、ラベル等から分
離する。その後、このリターンコンベア４４によってリ
ターンされたガラス製品は前記第二搬送コンベア３０に
よって二次破砕機３４へ戻され、そこで再度破砕作業が
行われる。勿論、リターンコンベア４４は、ラベル等が
予め完全に処理されている場合にはガラス製品を直接二
次破砕機３４の収容部３６へリターンすることも出来
る。こうして、このような動作を繰り返すことにより、
粒度サイズにより３段階に分別されたガラス破砕製品が
生産されるのである。
【００１２】図２は、本件発明の別の実施例について開
示している。図２に示す破砕分別収集装置６０が図１の
実施例と異なる点は、装置の付設面積を少なくするた
め、一次破砕機から二次破砕機に至る装置全体が縦型に
配列され処理タワー６２内に収容していることである。
この処理タワー６２の内部には、呑み込みホッパ６４、
一次破砕機６６、トロンメル６８、二次破砕機７０、振
動篩装置７２等が配列されている。また、該処理タワー
６２の外部には、使用済みのガラス瓶等のガラス製品７
４を受け入れる製品投入架台７６と、そこから該ガラス
製品７４を処理タワー６２へ供給する第一搬送コンベア
７８と、操作員が装置保全のために使用する踊り場８０
と、が設けてあることである。なお、図２に示す実施例
では製品が上方から下方へ重力移動する際に加工が施さ
れるので、図１の実施例に比較して全体的に、使用動力
が少なくて済むという利点も期待される。
示している。図２に示す破砕分別収集装置６０が図１の
実施例と異なる点は、装置の付設面積を少なくするた
め、一次破砕機から二次破砕機に至る装置全体が縦型に
配列され処理タワー６２内に収容していることである。
この処理タワー６２の内部には、呑み込みホッパ６４、
一次破砕機６６、トロンメル６８、二次破砕機７０、振
動篩装置７２等が配列されている。また、該処理タワー
６２の外部には、使用済みのガラス瓶等のガラス製品７
４を受け入れる製品投入架台７６と、そこから該ガラス
製品７４を処理タワー６２へ供給する第一搬送コンベア
７８と、操作員が装置保全のために使用する踊り場８０
と、が設けてあることである。なお、図２に示す実施例
では製品が上方から下方へ重力移動する際に加工が施さ
れるので、図１の実施例に比較して全体的に、使用動力
が少なくて済むという利点も期待される。
【００１３】図２に示す本発明の第２の実施例を示す乾
式ガラス製品破砕分別収集装置６０においては、使用済
みのガラス瓶等のガラス製品７４は製品投入架台７６上
へ投入される。製品投入架台７４上へ投入されたガラス
製品７４は、公知のモータ等の駆動源（図示なし）によ
って駆動される第一搬送コンベア７８によって処理タワ
ー６２の最上部の呑み込みホッパ６４へ送り込まれる。
次いで、ガラス製品７４は、このホッパ６４から一次破
砕機６６へ放出される。この一次破砕機６６は、図１の
一次破砕機１８と同様に、内部にモータ等の駆動源８２
によって回転されるロータ８４を有しており、ホッパ６
４から落下してくるガラス製品７４を破砕している。ロ
ータ８４によって破砕されたガラス製品は、次いで破砕
されたガラス製品に付着されているラベルその他の紙と
ガラスとを選別するトロンメル即ちラベル選別機６８へ
至る。これにより、破砕されたガラス製品に付着されて
いるラベルその他の紙とガラスとを選別し、選別された
ラベル等を外部へ系外部へ排出している。勿論、予めガ
ラス瓶等を水洗いしてラベル等が取り除かれている場合
には、ラベル選別機６８を設ける必要はない。ここでラ
ベル等が分別された被破砕ガラス物品は、次いで磁選コ
ンベア８６を介して二次破砕機７０へ供給される。この
際、被破砕物品中に混入しているキャップその他の鉄片
は磁選コンベア８６によって吸着され、最後に鉄片収容
容器８８内へ収容される。一方、磁選コンベア８６を介
して二次破砕機７０まで供給された被破砕物品は、そこ
で更に細かく破砕される。このため該破砕機７０内に配
置されているロータは前記一次破砕機１８の破砕部２２
のロータよりもブレード間隔を狭くしてあり及び／又は
回転数を高くしてあり、更には図示のようにロータを水
平方向に又は垂直方向に２連装備したりしてあり、一次
破砕のガラス製品をより小さい寸法になるまで破砕する
機能を有している。なおこの破砕機７０には前述と同様
に集塵機が接続されており、高速で回転するロータによ
り微粉末状に破砕されたガラス粉末又はその際発生する
塵芥を破砕機７０から排出することが出来る。二次破砕
機７０によって細かく破砕されたガラス製品は、次いで
振動篩装置７２へ供給される。この振動篩装置７２は、
前述と同様に、例えば、稲作等の収穫装置として知られ
ているコンバインにおいて使用されているシーブまたは
米選機等において使用されている篩と同様の、互いに寸
法が異なる篩が多段にわたり配置されている。
式ガラス製品破砕分別収集装置６０においては、使用済
みのガラス瓶等のガラス製品７４は製品投入架台７６上
へ投入される。製品投入架台７４上へ投入されたガラス
製品７４は、公知のモータ等の駆動源（図示なし）によ
って駆動される第一搬送コンベア７８によって処理タワ
ー６２の最上部の呑み込みホッパ６４へ送り込まれる。
次いで、ガラス製品７４は、このホッパ６４から一次破
砕機６６へ放出される。この一次破砕機６６は、図１の
一次破砕機１８と同様に、内部にモータ等の駆動源８２
によって回転されるロータ８４を有しており、ホッパ６
４から落下してくるガラス製品７４を破砕している。ロ
ータ８４によって破砕されたガラス製品は、次いで破砕
されたガラス製品に付着されているラベルその他の紙と
ガラスとを選別するトロンメル即ちラベル選別機６８へ
至る。これにより、破砕されたガラス製品に付着されて
いるラベルその他の紙とガラスとを選別し、選別された
ラベル等を外部へ系外部へ排出している。勿論、予めガ
ラス瓶等を水洗いしてラベル等が取り除かれている場合
には、ラベル選別機６８を設ける必要はない。ここでラ
ベル等が分別された被破砕ガラス物品は、次いで磁選コ
ンベア８６を介して二次破砕機７０へ供給される。この
際、被破砕物品中に混入しているキャップその他の鉄片
は磁選コンベア８６によって吸着され、最後に鉄片収容
容器８８内へ収容される。一方、磁選コンベア８６を介
して二次破砕機７０まで供給された被破砕物品は、そこ
で更に細かく破砕される。このため該破砕機７０内に配
置されているロータは前記一次破砕機１８の破砕部２２
のロータよりもブレード間隔を狭くしてあり及び／又は
回転数を高くしてあり、更には図示のようにロータを水
平方向に又は垂直方向に２連装備したりしてあり、一次
破砕のガラス製品をより小さい寸法になるまで破砕する
機能を有している。なおこの破砕機７０には前述と同様
に集塵機が接続されており、高速で回転するロータによ
り微粉末状に破砕されたガラス粉末又はその際発生する
塵芥を破砕機７０から排出することが出来る。二次破砕
機７０によって細かく破砕されたガラス製品は、次いで
振動篩装置７２へ供給される。この振動篩装置７２は、
前述と同様に、例えば、稲作等の収穫装置として知られ
ているコンバインにおいて使用されているシーブまたは
米選機等において使用されている篩と同様の、互いに寸
法が異なる篩が多段にわたり配置されている。
【００１４】振動しているこの多段の篩装置７２へ供給
されたガラス粉末は、篩の寸法によってふるい分けされ
る。この篩装置７２は、前述と同様に、最上段の篩のメ
ッシュが概ね５．０ｍｍ、次の段の篩のメッシュが概ね
２．５ｍｍ、その下の篩のメッシュが概ね１．０ｍｍで
ある、例えば３段の篩から構成されている。しかして、
最上段の篩を通り抜けなかった概ね５．０ｍｍ以上の寸
法を有するガラス粉末は再度二次破砕機７０により破砕
を行うために、リターンバケットコンベア９０へ供給さ
れる。また最上段の篩は通り抜けたがその下の段の篩を
通り抜けなかった概ね２．５ｍｍ〜５．０ｍｍの寸法を
有するガラス粉末は容器９２内へ収集される。この寸法
のガラス製品はロータによる高速破砕のため破砕面が丸
みを帯びており例えば遊歩道の舗装に使用されている自
然砂の代替品として最適である。また第２段の篩は通り
抜けたがその下の段の篩を通り抜けなかった概ね１．０
ｍｍ〜２．５ｍｍの寸法を有するガラス粉末は容器９４
内へ収集される。この寸法のガラス製品は例えばアスフ
ァルトの骨材に最適である。更に、この篩を通り抜けた
概ね１．０ｍｍ以下の寸法を有するガラス製品は容器９
６内に収集され、ここに収集されたガラス粉末は例えば
建材、研摩材、道路舗装用材料として有用に使用され
る。また振動中に各篩を通過することなく篩装置７２か
ら落下したガラス製品は容器９８へ収集される。この容
器９８へ収集されたガラス製品は第１の篩を通過するこ
とが出来なかったガラス製品と同様にリターンバケット
コンベア９０へ戻される。
されたガラス粉末は、篩の寸法によってふるい分けされ
る。この篩装置７２は、前述と同様に、最上段の篩のメ
ッシュが概ね５．０ｍｍ、次の段の篩のメッシュが概ね
２．５ｍｍ、その下の篩のメッシュが概ね１．０ｍｍで
ある、例えば３段の篩から構成されている。しかして、
最上段の篩を通り抜けなかった概ね５．０ｍｍ以上の寸
法を有するガラス粉末は再度二次破砕機７０により破砕
を行うために、リターンバケットコンベア９０へ供給さ
れる。また最上段の篩は通り抜けたがその下の段の篩を
通り抜けなかった概ね２．５ｍｍ〜５．０ｍｍの寸法を
有するガラス粉末は容器９２内へ収集される。この寸法
のガラス製品はロータによる高速破砕のため破砕面が丸
みを帯びており例えば遊歩道の舗装に使用されている自
然砂の代替品として最適である。また第２段の篩は通り
抜けたがその下の段の篩を通り抜けなかった概ね１．０
ｍｍ〜２．５ｍｍの寸法を有するガラス粉末は容器９４
内へ収集される。この寸法のガラス製品は例えばアスフ
ァルトの骨材に最適である。更に、この篩を通り抜けた
概ね１．０ｍｍ以下の寸法を有するガラス製品は容器９
６内に収集され、ここに収集されたガラス粉末は例えば
建材、研摩材、道路舗装用材料として有用に使用され
る。また振動中に各篩を通過することなく篩装置７２か
ら落下したガラス製品は容器９８へ収集される。この容
器９８へ収集されたガラス製品は第１の篩を通過するこ
とが出来なかったガラス製品と同様にリターンバケット
コンベア９０へ戻される。
【００１５】リターンバケットコンベア９０へ載せられ
たガラス製品は、図示の例では磁選コンベア８６の上部
へ戻される。しかしながら、リターンバケットコンベア
９０へ載せられたガラス製品は直接再度二次破砕機７０
へ戻されることも可能である。また、図１の実施例の様
に、トロンメル６８内へ戻し、未だラベル等の紙が残存
しており、このラベル等に、粉砕されたガラス製品が付
着しており、このため最上段の篩を通過出来なかったよ
うなガラス製品を、ラベル等から分離することも出来
る。こうして、このリターンバケットコンベア９０によ
ってリターンされたガラス製品は再度二次破砕機３４へ
戻され、そこで破砕作業が行われる。こうして、前述と
同様の動作を繰り返すことにより、粒度サイズにより３
段階に分別されたガラス破砕製品が製造されるのであ
る。
たガラス製品は、図示の例では磁選コンベア８６の上部
へ戻される。しかしながら、リターンバケットコンベア
９０へ載せられたガラス製品は直接再度二次破砕機７０
へ戻されることも可能である。また、図１の実施例の様
に、トロンメル６８内へ戻し、未だラベル等の紙が残存
しており、このラベル等に、粉砕されたガラス製品が付
着しており、このため最上段の篩を通過出来なかったよ
うなガラス製品を、ラベル等から分離することも出来
る。こうして、このリターンバケットコンベア９０によ
ってリターンされたガラス製品は再度二次破砕機３４へ
戻され、そこで破砕作業が行われる。こうして、前述と
同様の動作を繰り返すことにより、粒度サイズにより３
段階に分別されたガラス破砕製品が製造されるのであ
る。
【００１６】図３に示す実施例は、実質的に図２に示す
実施例と同様であるが、図２に示す実施例よりも更に装
置全体の付設面積を少なくするために一次搬送コンベア
を垂直移動するバケットコンベアとしている。即ち、図
３に示すガラス製品破砕分別装置１００は、図２に示す
処理タワー６２と実質的に同様の処理タワー１０２と、
使用済みのガラス瓶等のガラス製品１０４を受け入れる
製品投入架台１０６と、該ガラス製品１０４を処理タワ
ー１０２の上部へ供給するバケットタイプの第一搬送コ
ンベア１０８と、該第一搬送コンベア１０８の下部へガ
ラス製品１０４を供給する送りコンベア１１０と、が設
けてある。
実施例と同様であるが、図２に示す実施例よりも更に装
置全体の付設面積を少なくするために一次搬送コンベア
を垂直移動するバケットコンベアとしている。即ち、図
３に示すガラス製品破砕分別装置１００は、図２に示す
処理タワー６２と実質的に同様の処理タワー１０２と、
使用済みのガラス瓶等のガラス製品１０４を受け入れる
製品投入架台１０６と、該ガラス製品１０４を処理タワ
ー１０２の上部へ供給するバケットタイプの第一搬送コ
ンベア１０８と、該第一搬送コンベア１０８の下部へガ
ラス製品１０４を供給する送りコンベア１１０と、が設
けてある。
【００１７】このため図３に示す本発明の第３の実施例
を示す乾式ガラス製品破砕分別収集装置１００において
は、使用済みのガラス瓶等のガラス製品１０４は製品投
入架台１０６上へ投入される。製品投入架台１０６上へ
投入されたガラス製品１０４は、公知のモータ等の駆動
源（図示なし）によって駆動される水平送りコンベア１
１０によってバケットコンベア１０８の図示していない
下方投入口へ供給される。勿論、ガラス製品１０４は、
バケットコンベア１０８の下方部にホッパを設け、該ホ
ッパを介して作業員がガラス製品１０４をバケットコン
ベア内へ直接供給することも出来る。こうすれば、製品
投入架台１０６及び送りコンベア１１０が不要となり、
一層付設面積の減少を期待することが出来る。バケット
コンベア１０８へ供給されたガラス製品１０４は、該バ
ケットコンベア１０８によって処理タワー１０２の上方
部分に設けた図２において述べたと同様の呑み込みホッ
パ６４ａへ供給され、次いで実質的に図２において述べ
たと同様の一次破砕機６６ａ，トロンメル６８ａ，磁選
コンベア８６ａ，二次破砕機７０ａ、振動篩装置７２ａ
等を介して粒度に分別される。所定粒度以上の製品は、
図２の実施例と同様に、リターンバケットコンベア９０
ａによって再度破砕作業を受けることになる。なお図３
において、符号１１２は踊り場、符号１１４はコンベア
支え用支柱、符号１１６は点検用扉である。
を示す乾式ガラス製品破砕分別収集装置１００において
は、使用済みのガラス瓶等のガラス製品１０４は製品投
入架台１０６上へ投入される。製品投入架台１０６上へ
投入されたガラス製品１０４は、公知のモータ等の駆動
源（図示なし）によって駆動される水平送りコンベア１
１０によってバケットコンベア１０８の図示していない
下方投入口へ供給される。勿論、ガラス製品１０４は、
バケットコンベア１０８の下方部にホッパを設け、該ホ
ッパを介して作業員がガラス製品１０４をバケットコン
ベア内へ直接供給することも出来る。こうすれば、製品
投入架台１０６及び送りコンベア１１０が不要となり、
一層付設面積の減少を期待することが出来る。バケット
コンベア１０８へ供給されたガラス製品１０４は、該バ
ケットコンベア１０８によって処理タワー１０２の上方
部分に設けた図２において述べたと同様の呑み込みホッ
パ６４ａへ供給され、次いで実質的に図２において述べ
たと同様の一次破砕機６６ａ，トロンメル６８ａ，磁選
コンベア８６ａ，二次破砕機７０ａ、振動篩装置７２ａ
等を介して粒度に分別される。所定粒度以上の製品は、
図２の実施例と同様に、リターンバケットコンベア９０
ａによって再度破砕作業を受けることになる。なお図３
において、符号１１２は踊り場、符号１１４はコンベア
支え用支柱、符号１１６は点検用扉である。
【００１８】なお、図示の例においては最終破砕機とし
て二次破砕機を使用しているが、一次破砕機と最終破砕
機との間に別の補助破砕機を設けることも出来る。そし
てこの場合にはその補助破砕機へ製品を搬入搬出するた
めの搬入コンベア及び搬出コンベアが別途採用されるこ
とは当然である。従って本件発明において、破砕機は一
次破砕機と二次破砕機とに限定されるものではなく、最
終の破砕機に篩装置を設けることも出来るのである。ま
た篩のメッシュ寸法及びその数は上述したものに限定さ
れるものではなく、最終破砕製品の用途に応じて適宜設
定することが出来ることは言うまでもない。
て二次破砕機を使用しているが、一次破砕機と最終破砕
機との間に別の補助破砕機を設けることも出来る。そし
てこの場合にはその補助破砕機へ製品を搬入搬出するた
めの搬入コンベア及び搬出コンベアが別途採用されるこ
とは当然である。従って本件発明において、破砕機は一
次破砕機と二次破砕機とに限定されるものではなく、最
終の破砕機に篩装置を設けることも出来るのである。ま
た篩のメッシュ寸法及びその数は上述したものに限定さ
れるものではなく、最終破砕製品の用途に応じて適宜設
定することが出来ることは言うまでもない。
【００１９】
【発明の効果】ガラス素材を効率よくリサイクルために
広く使用されているカレット製造装置によって大量に発
生する所定の寸法以下の細かく破砕されたガラス片は、
カレットとしては使用することが出来ないためを廃棄処
分していた。しかしながら本件発明によれば、カレット
よりも更にガラス片を意識的に細かく破砕しこれを道路
舗装材料のための骨材として、遊歩道の舗装に使用され
ている自然砂の代用品として、又は建材、各種研摩材、
道路舗装用材料として有効に使用するため、これを粒度
別に仕分けしかつ収集し、こうして使用済みガラス製品
をより一層有効にリサイクルすることを可能とした。
広く使用されているカレット製造装置によって大量に発
生する所定の寸法以下の細かく破砕されたガラス片は、
カレットとしては使用することが出来ないためを廃棄処
分していた。しかしながら本件発明によれば、カレット
よりも更にガラス片を意識的に細かく破砕しこれを道路
舗装材料のための骨材として、遊歩道の舗装に使用され
ている自然砂の代用品として、又は建材、各種研摩材、
道路舗装用材料として有効に使用するため、これを粒度
別に仕分けしかつ収集し、こうして使用済みガラス製品
をより一層有効にリサイクルすることを可能とした。
【００２０】またこの発明によれば、当該破砕されたガ
ラス素材の寸法別の分別収集が、極めて、容易な装置を
提供し、また必要により極めて狭い据え付け面積にてそ
の分別作業を達成することが出来るのである。
ラス素材の寸法別の分別収集が、極めて、容易な装置を
提供し、また必要により極めて狭い据え付け面積にてそ
の分別作業を達成することが出来るのである。
【図１】本件発明の第１の実施例を示す装置全体の側面
図である。
図である。
【図２】本件発明の第２の実施例を示す装置全体の側面
図である。
図である。
【図３】本件発明の第３の実施例を示す装置全体の側面
図である。
図である。
１０：乾式ガラス製品破砕分別装置 １２：ガラス製
品 １４：製品投入架台 １６：第１搬送
コンベア １８：一次破砕機 ２０：収容部 ２２：破砕部 ２４：搬出部 ２６：ラベル選別機 ２８：磁選コン
ベア ３０：第２搬送コンベア ３２：鉄片収容
容器 ３４：二次破砕機（最終破砕機） ３６：収容部 ３８：破砕部 ４０：搬出部 ４１：篩装置 ４２：集塵機 ４４：リターンコンベア ４６、４８、５
０、５２：容器 ５４：紙片選別機 ６０：乾式ガラ
ス製品破砕分別装置 ６２：処理タワー ６４：呑み込み
ホッパ ６６：一次破砕機 ６８：ラベル選
別機 ７０：二次破砕機 ７２：振動篩装
置 ７４：ガラス製品 ７６：製品投入
架台 ７８：第１搬送コンベア ８０：踊り場 ８２：駆動源 ８４：ロータ ８６：磁選コンベア ８８：鉄片収容
容器 ９０：リターンバケットコンベア ９２、９４、９
６、９８：容器 １００：乾式ガラス製品破砕分別装置 １０２：処理タ
ワー １０４：ガラス製品 １０６：製品投
入架台 １０８：第１搬送コンベア １１０：送りコ
ンベア １１２：踊り場 １１４：コンベ
ア支え支柱 １１６：点検用扉
品 １４：製品投入架台 １６：第１搬送
コンベア １８：一次破砕機 ２０：収容部 ２２：破砕部 ２４：搬出部 ２６：ラベル選別機 ２８：磁選コン
ベア ３０：第２搬送コンベア ３２：鉄片収容
容器 ３４：二次破砕機（最終破砕機） ３６：収容部 ３８：破砕部 ４０：搬出部 ４１：篩装置 ４２：集塵機 ４４：リターンコンベア ４６、４８、５
０、５２：容器 ５４：紙片選別機 ６０：乾式ガラ
ス製品破砕分別装置 ６２：処理タワー ６４：呑み込み
ホッパ ６６：一次破砕機 ６８：ラベル選
別機 ７０：二次破砕機 ７２：振動篩装
置 ７４：ガラス製品 ７６：製品投入
架台 ７８：第１搬送コンベア ８０：踊り場 ８２：駆動源 ８４：ロータ ８６：磁選コンベア ８８：鉄片収容
容器 ９０：リターンバケットコンベア ９２、９４、９
６、９８：容器 １００：乾式ガラス製品破砕分別装置 １０２：処理タ
ワー １０４：ガラス製品 １０６：製品投
入架台 １０８：第１搬送コンベア １１０：送りコ
ンベア １１２：踊り場 １１４：コンベ
ア支え支柱 １１６：点検用扉
Claims (12)
- 【請求項１】 ガラス瓶等のガラス製品を破砕してその
破砕片の大きさ毎に選別収集する方法であって、 ガラス瓶等のガラス製品１２、７４、１０４を製品投入
架台１４、７６、１０６へ提供すること、 ガラス製品１２、７４、１０４を最初の破砕機１８、６
６へ供給すること、 該最初の破砕機１８、６６で当該ガラス製品１２、７
４、１０４を破砕すること、 最初の破砕機１８、６６で破砕されたガラス製品１２、
７４、１０４中から鉄片を除去すること、 鉄片が除去されたガラス製品１２、７４、１０４を最終
の破砕機３４、７０へ供給すること、 最終の破砕機３４、７０で破砕されたガラス製品を篩装
置４１、７２へ供給すること、 該篩装置４１、７２で最終の破砕機３４、７０で破砕さ
れたガラス製品を粒度毎に選別すること、 粒度毎に選別されたガラス製品を収集すること、 を特徴とするガラス瓶等のガラス製品を破砕してその破
砕片の大きさ毎に選別収集する方法。 - 【請求項２】 請求項１において、篩装置によって篩分
けられた所定寸法以上の破砕片が再度破砕機３４、７０
で破砕されるために該破砕機３４、７０へ送り返される
ことを特徴とする請求項１のガラス瓶等のガラス製品を
破砕してその破砕片の大きさ毎に選別収集する方法。 - 【請求項３】 ガラス瓶等のガラス製品を破砕してその
破砕片の大きさ毎に選別収集する装置１０、６０、１０
０であって、 ガラス瓶等のガラス製品１２、７４、１０４を受け入れ
る製品投入架台１４、７６、１０６と、 該ガラス製品１２、７４、１０４を製品投入架台１４、
７６、１０６から一次破砕機１８、６６へ供給する第一
搬送コンベア１６、７８、１０８と、 該一次破砕機１８、６６内に配置されており、ガラス製
品１２、７４、１０４を所定の大きさに破砕するロータ
と、 該ロータで破砕されたガラス製品１２、７４、１０４中
から鉄片を除去する磁選コンベア２８、８６と、 鉄片が除去されたガラス製品１２、７４、１０４を後続
する最終の破砕機３４、７０へ供給する搬送コンベア３
０と、 最終の破砕機３４、７０で破砕されたガラス製品を粒度
毎に選別する篩装置４１、７２と、 粒度毎に選別されたガラス製品を集積する集積容器と、 所定の粒度に達していないガラス製品を紙片選別機へ供
給するリターンコンベアと、 リターンコンベアによってリターンされたガラス製品を
更に紙片とガラス製品とに選別し紙片が除去されたガラ
ス製品を再度搬送コンベアへ供給する前記紙片選別機
と、 から成ることを特徴とするガラス瓶等のガラス製品を破
砕してその破砕片の大きさ毎に選別収集する装置。 - 【請求項４】 請求項３において、 リターンコンベアが、所定の粒度に達していないガラス
製品を直接後続する破砕機へリターンするリターンコン
ベアであることを特徴とする請求項３のガラス瓶等のガ
ラス製品を破砕してその破砕片の大きさ毎に選別収集す
る装置。 - 【請求項５】 磁選コンベアが直接一次破砕機で破砕さ
れたガラス製品を後続する破砕機へ供給することを特徴
とする請求項３のガラス瓶等のガラス製品を破砕してそ
の破砕片の大きさ毎に選別収集する装置。 - 【請求項６】 投入架台と一次破砕機と後続する破砕機
とが、第一搬送コンベアと磁選コンベアと第二搬送コン
ベアとによって互いに側方に連続していることを特徴と
する請求項３のガラス瓶等のガラス製品を破砕してその
破砕片の大きさ毎に選別収集する装置。 - 【請求項７】 一次破砕機と後続する破砕機と篩装置と
が、磁選コンベアを介して互いに垂直方向に連続してい
ることを特徴とする請求項３のガラス瓶等のガラス製品
を破砕してその破砕片の大きさ毎に選別収集する装置。 - 【請求項８】 一次破砕機の下部にラベル選別機を配置
していることを特徴とする請求項３〜７のいずれか１つ
のガラス瓶等のガラス製品を破砕してその破砕片の大き
さ毎に選別収集する装置。 - 【請求項９】 ガラス瓶等のガラス製品を投入架台から
搬送コンベアを介して一次破砕機へ供給している請求項
７のガラス瓶等のガラス製品を破砕してその破砕片の大
きさ毎に選別収集する装置。 - 【請求項１０】 ガラス瓶等のガラス製品を投入架台か
らバケットコンベアを介して一次破砕機へ供給している
請求項７のガラス瓶等のガラス製品を破砕してその破砕
片の大きさ毎に選別収集する装置。 - 【請求項１１】 最終の破砕機が二次破砕機である請求
項１〜１０のガラス瓶等のガラス製品を破砕してその破
砕片の大きさ毎に選別収集する装置。 - 【請求項１２】 最初の破砕機と最終の破砕機との間に
別の補助破砕機が設けてあることを特徴とする請求項１
〜１０のガラス瓶等のガラス製品を破砕してその破砕片
の大きさ毎に選別収集する装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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