JPH0998888A - 電子レンジ用食品解凍加熱治具 - Google Patents
電子レンジ用食品解凍加熱治具Info
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- JPH0998888A JPH0998888A JP7279798A JP27979895A JPH0998888A JP H0998888 A JPH0998888 A JP H0998888A JP 7279798 A JP7279798 A JP 7279798A JP 27979895 A JP27979895 A JP 27979895A JP H0998888 A JPH0998888 A JP H0998888A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電子レンジ内に配置して加熱効率を部分的に
異ならせ、冷凍寿司ではネタを温めることなく、冷凍丼
等では中央部まで温めるようにする。 【解決手段】 （λ1 ／１２）〜（λ1 ／４）の厚さの
誘電体（λ1 ：当該誘電体中でのマイクロ波波長）から
なり、被加熱物を載置するための載置台１１と、（λ2
／３００）〜（λ2 ／１４）の厚さの気体層又は誘電体
層（λ2 ：当該層中でのマイクロ波波長）からなり、上
記載置台１１の下側に配置された中間層１２と、この中
間層１２の下側に配置され、導電性材料面を有する底面
板１３とから構成する。これによれば、上側からだけで
なく、載置台１１上の表面波と底面板１３からの反射波
のマイクロ波によって、冷凍食品を解凍加熱することが
できる。また、上記載置台は、複数の比誘電率の異なる
誘電体を重ねた多層板とすることができる。
異ならせ、冷凍寿司ではネタを温めることなく、冷凍丼
等では中央部まで温めるようにする。 【解決手段】 （λ1 ／１２）〜（λ1 ／４）の厚さの
誘電体（λ1 ：当該誘電体中でのマイクロ波波長）から
なり、被加熱物を載置するための載置台１１と、（λ2
／３００）〜（λ2 ／１４）の厚さの気体層又は誘電体
層（λ2 ：当該層中でのマイクロ波波長）からなり、上
記載置台１１の下側に配置された中間層１２と、この中
間層１２の下側に配置され、導電性材料面を有する底面
板１３とから構成する。これによれば、上側からだけで
なく、載置台１１上の表面波と底面板１３からの反射波
のマイクロ波によって、冷凍食品を解凍加熱することが
できる。また、上記載置台は、複数の比誘電率の異なる
誘電体を重ねた多層板とすることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子レンジの解凍
加熱室に配置し、寿司や丼物を解凍加熱する際に補助的
に用いる食品解凍加熱治具の構成に関する。
加熱室に配置し、寿司や丼物を解凍加熱する際に補助的
に用いる食品解凍加熱治具の構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、家庭用或いは業務用のマイク
ロ波解凍加熱装置として電子レンジが周知であり、この
電子レンジによれば、マイクロ波を照射することによ
り、冷凍食品を解凍し、又は所定の温度まで加熱するこ
とができる。そして、この種の装置ではマイクロ波の加
熱効率を考慮して解凍加熱室内の寸法が選択され、また
スターラの使用や２次アンテナの回転によってマイクロ
波給電が行われており、これによって、被加熱物が均一
な温度に解凍・加熱されるようになっている。
ロ波解凍加熱装置として電子レンジが周知であり、この
電子レンジによれば、マイクロ波を照射することによ
り、冷凍食品を解凍し、又は所定の温度まで加熱するこ
とができる。そして、この種の装置ではマイクロ波の加
熱効率を考慮して解凍加熱室内の寸法が選択され、また
スターラの使用や２次アンテナの回転によってマイクロ
波給電が行われており、これによって、被加熱物が均一
な温度に解凍・加熱されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、被加熱
物が例えば冷凍寿司である場合には、上記のような均一
な解凍加熱処理が不適当となる。即ち、寿司はシャリ
（酢飯）とネタ（魚貝類など）から構成されており、シ
ャリは人肌程度の温度にするが、ネタは冷たいと感じる
程度の温度にする必要がある。しかし、従来の解凍加熱
装置の構成では、ネタも温められることになり、寿司と
して良好な解凍加熱ができないという問題があった。
物が例えば冷凍寿司である場合には、上記のような均一
な解凍加熱処理が不適当となる。即ち、寿司はシャリ
（酢飯）とネタ（魚貝類など）から構成されており、シ
ャリは人肌程度の温度にするが、ネタは冷たいと感じる
程度の温度にする必要がある。しかし、従来の解凍加熱
装置の構成では、ネタも温められることになり、寿司と
して良好な解凍加熱ができないという問題があった。
【０００４】図１６には、従来の装置で冷凍寿司を解凍
加熱した結果が示されており、この測定は、図１７に示
されるように、ネタ１Ａとシャリ１Ｂからなる冷凍寿司
１（マイクロ波透過性のよい包装材に入れてある）の１
食分を電子レンジ内のターンテーブルに置き、図１６
（Ａ）に示される条件でマイクロ波を放射したものであ
る。即ち、寿司１は図１６（Ａ）の右側に示した種類と
し、マイクロ波出力５００Ｗ、加熱時間３分の条件（初
期温度−１９℃）とし、温度測定はネタ１Ａとシャリ１
Ｂのそれぞれの左側、中央、右側での中間点（図１７）
について行ったものである。図１６（Ｂ）はネタ１Ａの
温度で、図１６（Ｃ）はシャリ１Ｂの温度であり、両者
を比較すると、ネタ１Ａもシャリ１Ｂと同様の温度まで
温められていることが分かる。
加熱した結果が示されており、この測定は、図１７に示
されるように、ネタ１Ａとシャリ１Ｂからなる冷凍寿司
１（マイクロ波透過性のよい包装材に入れてある）の１
食分を電子レンジ内のターンテーブルに置き、図１６
（Ａ）に示される条件でマイクロ波を放射したものであ
る。即ち、寿司１は図１６（Ａ）の右側に示した種類と
し、マイクロ波出力５００Ｗ、加熱時間３分の条件（初
期温度−１９℃）とし、温度測定はネタ１Ａとシャリ１
Ｂのそれぞれの左側、中央、右側での中間点（図１７）
について行ったものである。図１６（Ｂ）はネタ１Ａの
温度で、図１６（Ｃ）はシャリ１Ｂの温度であり、両者
を比較すると、ネタ１Ａもシャリ１Ｂと同様の温度まで
温められていることが分かる。
【０００５】従って、冷凍寿司を解凍加熱した場合は、
ネタ１Ａが熱くなった寿司が出来上がり、本来の寿司を
得ることができなかった。このような問題は、寿司以外
でも、冷たい具をご飯、ピザ生地、麺類などに載せる食
品についても、同様に生じることになる。
ネタ１Ａが熱くなった寿司が出来上がり、本来の寿司を
得ることができなかった。このような問題は、寿司以外
でも、冷たい具をご飯、ピザ生地、麺類などに載せる食
品についても、同様に生じることになる。
【０００６】また、被加熱物が冷凍丼に代表されるよう
に厚さがある程度ある食品の場合では、例えば丼物の中
心部に未解凍部が残るという問題がある。
に厚さがある程度ある食品の場合では、例えば丼物の中
心部に未解凍部が残るという問題がある。
【０００７】図１８には、電子レンジで冷凍のカツ丼を
解凍加熱した結果が示されており、この測定は、図１９
に示されるように、半径約５５ｍｍ、深さ約６０ｍｍの
カツ丼３において、中心点Ａから２５ｍｍ間隔でずらし
た点Ｂ〜Ｅの５点を、表面部１０１（深さ約１０ｍ
ｍ）、中央部１０２（深さ約３０ｍｍ）、底面部１０３
（深さ約５０ｍｍ）について行った。また、冷凍カツ丼
３の初期温度は−２０℃で、マイクロ波出力３ｋＷ、加
熱時間２分の加熱条件とした。
解凍加熱した結果が示されており、この測定は、図１９
に示されるように、半径約５５ｍｍ、深さ約６０ｍｍの
カツ丼３において、中心点Ａから２５ｍｍ間隔でずらし
た点Ｂ〜Ｅの５点を、表面部１０１（深さ約１０ｍ
ｍ）、中央部１０２（深さ約３０ｍｍ）、底面部１０３
（深さ約５０ｍｍ）について行った。また、冷凍カツ丼
３の初期温度は−２０℃で、マイクロ波出力３ｋＷ、加
熱時間２分の加熱条件とした。
【０００８】この測定結果によれば、表面部１０１、中
央部１０２、底面部１０３のグラフに示されるように、
中心点Ａが他の点よりも低くなった。これは、カツ丼が
厚み（高さ）と幅を有し、しかもご飯の上に各種の具が
載せられており、マイクロ波が中央部まで良好に与えら
れないからである。
央部１０２、底面部１０３のグラフに示されるように、
中心点Ａが他の点よりも低くなった。これは、カツ丼が
厚み（高さ）と幅を有し、しかもご飯の上に各種の具が
載せられており、マイクロ波が中央部まで良好に与えら
れないからである。
【０００９】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであり、その目的は、電子レンジ内に配置して
加熱効率を部分的に異ならせ、冷凍寿司ではネタを温め
ることなく、冷凍丼等では中央部まで温めるような良好
な解凍加熱が実現できる電子レンジ用食品解凍加熱治具
を提供することにある。
れたものであり、その目的は、電子レンジ内に配置して
加熱効率を部分的に異ならせ、冷凍寿司ではネタを温め
ることなく、冷凍丼等では中央部まで温めるような良好
な解凍加熱が実現できる電子レンジ用食品解凍加熱治具
を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、電子レンジの解凍加熱室内のテーブル上
に配置する解凍加熱（解凍、加熱又はその両方）用治具
であって、誘電体からなり、被加熱物を載置するための
台であって、当該誘電体中を伝搬するマイクロ波波長を
λ1 とすると、（λ1 ／１２）〜（λ1 ／４）の厚さの
載置台と、気体層又は誘電体層からなり、この気体層又
は誘電体層中をマイクロ波波長をλ2 とすると、（λ2
／３００）〜（λ2 ／１４）の厚さとされ、上記載置台
の下側に配置された中間層と、この中間層の下側に配置
され、導電性材料の面を有する底面板と、から構成した
ことを特徴とする。上記の波長λ1 ，λ2 は、λO ／
（εr ）1/2 （但し、上記λO は自由空間波長、εr は
各部誘電体の比誘電率）から求められ、上記中間層が空
気の場合は、λ2 ＝λO となる。なお、上記載置台の誘
電体材料は比誘電率が２以上のものを選択することが好
ましい。第２請求項の発明は、上記載置台は、複数の比
誘電率の異なる誘電体から構成された多層板としたこと
を特徴とする。
に、本発明は、電子レンジの解凍加熱室内のテーブル上
に配置する解凍加熱（解凍、加熱又はその両方）用治具
であって、誘電体からなり、被加熱物を載置するための
台であって、当該誘電体中を伝搬するマイクロ波波長を
λ1 とすると、（λ1 ／１２）〜（λ1 ／４）の厚さの
載置台と、気体層又は誘電体層からなり、この気体層又
は誘電体層中をマイクロ波波長をλ2 とすると、（λ2
／３００）〜（λ2 ／１４）の厚さとされ、上記載置台
の下側に配置された中間層と、この中間層の下側に配置
され、導電性材料の面を有する底面板と、から構成した
ことを特徴とする。上記の波長λ1 ，λ2 は、λO ／
（εr ）1/2 （但し、上記λO は自由空間波長、εr は
各部誘電体の比誘電率）から求められ、上記中間層が空
気の場合は、λ2 ＝λO となる。なお、上記載置台の誘
電体材料は比誘電率が２以上のものを選択することが好
ましい。第２請求項の発明は、上記載置台は、複数の比
誘電率の異なる誘電体から構成された多層板としたこと
を特徴とする。
【００１１】作用 上記の構成によれば、誘電体の載置台と中間層と導電性
材料の面を有しており、上記載置台及び中間層の厚さを
上記の値に設定することにより、冷凍寿司、冷凍丼等を
良好に解凍加熱することが可能となる。即ち、上記の誘
電体からなる載置台にはマイクロ波の表面波が形成さ
れ、また底面板の導電性材料の面によりマイクロ波が被
加熱物側へ反射されることになり、電子レンジの上部か
ら与えられるマイクロ波の加熱効率以上に、上記載置台
の上面近傍の加熱効率が高められる結果となる。
材料の面を有しており、上記載置台及び中間層の厚さを
上記の値に設定することにより、冷凍寿司、冷凍丼等を
良好に解凍加熱することが可能となる。即ち、上記の誘
電体からなる載置台にはマイクロ波の表面波が形成さ
れ、また底面板の導電性材料の面によりマイクロ波が被
加熱物側へ反射されることになり、電子レンジの上部か
ら与えられるマイクロ波の加熱効率以上に、上記載置台
の上面近傍の加熱効率が高められる結果となる。
【００１２】従って、冷凍寿司の場合は、ネタよりもシ
ャリに優先的にマイクロ波が吸収されるようになり、ネ
タよりもシャリが温かくなるような加熱特性となる。ま
た、冷凍丼の場合でも、底部から優先的にマイクロ波が
吸収され、丼中央部へ解凍加熱が進むことになり、丼中
央部に未解凍加熱部が発生することのない加熱特性とな
る。
ャリに優先的にマイクロ波が吸収されるようになり、ネ
タよりもシャリが温かくなるような加熱特性となる。ま
た、冷凍丼の場合でも、底部から優先的にマイクロ波が
吸収され、丼中央部へ解凍加熱が進むことになり、丼中
央部に未解凍加熱部が発生することのない加熱特性とな
る。
【００１３】また、第２請求項記載の構成によれば、複
数の比誘電率の異なる誘電体を重ねて用いることによ
り、１層の場合よりもマイクロ波の透過効率がよくな
り、また比誘電率の異なる冷凍食品に対しても最良の整
合状態を得ることができ、各種の食品を良好に解凍加熱
することが可能となる。
数の比誘電率の異なる誘電体を重ねて用いることによ
り、１層の場合よりもマイクロ波の透過効率がよくな
り、また比誘電率の異なる冷凍食品に対しても最良の整
合状態を得ることができ、各種の食品を良好に解凍加熱
することが可能となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１及び図２には、本発明に係る
電子レンジ用食品解凍加熱治具の第１例の構成が示さ
れ、図３にはこの治具を電子レンジに配置した状態が示
されている。図１及び図２において、解凍加熱治具（以
下単に治具とする）１０は、誘電体である例えばアルミ
ナや複合誘電体材料（テフロン＋チタン酸粉末等）から
なる平板状の載置台１１、空気層からなる中間層１２、
導電体材料である例えばアルミニウムからなる底面板１
３から構成され、上記中間層１２は比誘電率が１に近い
物質からなる間隔部材（スペーサ）１４を四隅に配置す
ることで形成される。
電子レンジ用食品解凍加熱治具の第１例の構成が示さ
れ、図３にはこの治具を電子レンジに配置した状態が示
されている。図１及び図２において、解凍加熱治具（以
下単に治具とする）１０は、誘電体である例えばアルミ
ナや複合誘電体材料（テフロン＋チタン酸粉末等）から
なる平板状の載置台１１、空気層からなる中間層１２、
導電体材料である例えばアルミニウムからなる底面板１
３から構成され、上記中間層１２は比誘電率が１に近い
物質からなる間隔部材（スペーサ）１４を四隅に配置す
ることで形成される。
【００１５】これらの部材は、接着剤等で一体となるよ
うにしてもよいし、適宜分離した状態とし組立てながら
配置できるようにしてもよい。なお、上記底面板１３
は、導電性被膜（蒸着膜）等をプラスチック製の基板に
形成したものでもよい。
うにしてもよいし、適宜分離した状態とし組立てながら
配置できるようにしてもよい。なお、上記底面板１３
は、導電性被膜（蒸着膜）等をプラスチック製の基板に
形成したものでもよい。
【００１６】上記の載置台１１の材料としては、比誘電
率が２以上の誘電体を用いることになり、例えばベーク
ライト（フェノール樹脂の商標）やテフロン等も使用す
ることができ、また上記中間層１２として、発泡スチロ
ール等、比誘電率が気体と同等のものを用いてもよい。
上記底面板１３には四隅に下側へ突出する固定爪１５が
設けられており、この固定爪１５は電子レンジに設けら
れているターンテーブルの外周に係合できる爪となって
いる。
率が２以上の誘電体を用いることになり、例えばベーク
ライト（フェノール樹脂の商標）やテフロン等も使用す
ることができ、また上記中間層１２として、発泡スチロ
ール等、比誘電率が気体と同等のものを用いてもよい。
上記底面板１３には四隅に下側へ突出する固定爪１５が
設けられており、この固定爪１５は電子レンジに設けら
れているターンテーブルの外周に係合できる爪となって
いる。
【００１７】そして、上記の誘電体からなる載置台１１
の厚さが（λ1 ／１２）〜（λ1 ／４）とされる。ここ
で、載置台１１を伝搬するマイクロ波の波長λ1 は、λ
1 ＝λO ／（εr ）1/2 であり、この式において、λO
＝１２２．４ｍｍ（周波数２４５０ＭＨｚ）、上記複合
誘電体材料の比誘電率εr を約１０とすると、λ1 ＝３
８．７ｍｍとなる。従って、上記（λ1 ／１２）〜（λ
1 ／４）は、約３．２ｍｍ〜９．７ｍｍとなり、５ｍｍ
前後の厚さが最適な値となっている（後述）。
の厚さが（λ1 ／１２）〜（λ1 ／４）とされる。ここ
で、載置台１１を伝搬するマイクロ波の波長λ1 は、λ
1 ＝λO ／（εr ）1/2 であり、この式において、λO
＝１２２．４ｍｍ（周波数２４５０ＭＨｚ）、上記複合
誘電体材料の比誘電率εr を約１０とすると、λ1 ＝３
８．７ｍｍとなる。従って、上記（λ1 ／１２）〜（λ
1 ／４）は、約３．２ｍｍ〜９．７ｍｍとなり、５ｍｍ
前後の厚さが最適な値となっている（後述）。
【００１８】また、上記中間層１２の厚さが（λ2 ／３
００）〜（λ2 ／１４）とされる。この中間層１２は、
空気層であるから、比誘電率εr ＝１で、λ2 ＝λO と
なり、上記（λ2 ／３００）〜（λ2 ／１４）は、０．
４ｍｍ〜８．７ｍｍとなる。この中間層１２の場合は、
３．５ｍｍ前後の厚さが最適となる。このような厚さと
することにより、詳細は後述するが、冷凍寿司や冷凍丼
に最適な加熱分布が得られることになる。
００）〜（λ2 ／１４）とされる。この中間層１２は、
空気層であるから、比誘電率εr ＝１で、λ2 ＝λO と
なり、上記（λ2 ／３００）〜（λ2 ／１４）は、０．
４ｍｍ〜８．７ｍｍとなる。この中間層１２の場合は、
３．５ｍｍ前後の厚さが最適となる。このような厚さと
することにより、詳細は後述するが、冷凍寿司や冷凍丼
に最適な加熱分布が得られることになる。
【００１９】図３において、電子レンジ１８には、導波
管１９を介してマグネトロン２０が配置され、この電子
レンジ１８の解凍加熱室２１（例えば２７０ｍｍ×２７
０ｍｍ×１８５ｍｍ）内には、ガラス製（又は金属製）
のターンテーブル２２が設けられ（解凍加熱室２１の底
面から約２０ｍｍの位置）、このターンテーブル２２の
下側に駆動モータ２３が取り付けられる。そして、この
ターンテーブル２２の上面に、図示されるように、上述
した治具１０が配置されるが、この際には固定爪１５を
上記ターンテーブル２２の縁部に係合させれば、治具１
０をしっかり固定することが可能となる。
管１９を介してマグネトロン２０が配置され、この電子
レンジ１８の解凍加熱室２１（例えば２７０ｍｍ×２７
０ｍｍ×１８５ｍｍ）内には、ガラス製（又は金属製）
のターンテーブル２２が設けられ（解凍加熱室２１の底
面から約２０ｍｍの位置）、このターンテーブル２２の
下側に駆動モータ２３が取り付けられる。そして、この
ターンテーブル２２の上面に、図示されるように、上述
した治具１０が配置されるが、この際には固定爪１５を
上記ターンテーブル２２の縁部に係合させれば、治具１
０をしっかり固定することが可能となる。
【００２０】図４には、上記の構成の治具１０における
マイクロ波の作用が示されており、上述した構成によれ
ば、マグネトロン２０で発生したマイクロ波は導波管１
９を通って解凍加熱室２１へ投入され、このマイクロ波
は多重反射を行いながら冷凍食品及び治具１０へ与えら
れる。そのとき、治具１０の誘電体からなる載置台１１
では、載置台１１の表面部にマイクロ波による表面波が
形成されることになり、この表面波は、図記号Ｗで示さ
れるように、表面部が大きく、上側へ行く程小さくなる
電界強度となる。
マイクロ波の作用が示されており、上述した構成によれ
ば、マグネトロン２０で発生したマイクロ波は導波管１
９を通って解凍加熱室２１へ投入され、このマイクロ波
は多重反射を行いながら冷凍食品及び治具１０へ与えら
れる。そのとき、治具１０の誘電体からなる載置台１１
では、載置台１１の表面部にマイクロ波による表面波が
形成されることになり、この表面波は、図記号Ｗで示さ
れるように、表面部が大きく、上側へ行く程小さくなる
電界強度となる。
【００２１】また、マイクロ波は下側の導電性材料面を
有する底面板１３によって上側へ反射されることにな
り、このときの上記載置台１１は冷凍食品の整合器とし
て働くことになる。従って、冷凍食品は上方からのマイ
クロ波によって加熱されるだけでなく、上記表面波のマ
イクロ波と反射するマイクロ波によっても加熱され、こ
の結果、冷凍寿司１の場合は、温かいシャリ１Ｂと冷た
い状態のネタ１Ａが得られることになる。
有する底面板１３によって上側へ反射されることにな
り、このときの上記載置台１１は冷凍食品の整合器とし
て働くことになる。従って、冷凍食品は上方からのマイ
クロ波によって加熱されるだけでなく、上記表面波のマ
イクロ波と反射するマイクロ波によっても加熱され、こ
の結果、冷凍寿司１の場合は、温かいシャリ１Ｂと冷た
い状態のネタ１Ａが得られることになる。
【００２２】図５には、上記の構成で実際に解凍加熱し
た結果が示されており、図（Ａ）はネタ１Ａの温度、図
（Ｂ）はシャリ１Ｂの温度で、これは図６のように１食
分、８個を並べた状態で冷凍寿司１について行ったもの
である。即ち、上記載置台１１の厚さを５ｍｍ、中間層
１２の厚さを３．５ｍｍとし、マイクロ波出力５００
Ｗ、加熱時間２分１０秒、冷凍寿司１（重量２４０ｇ）
の初期温度は−２０℃の条件で、上記図１７の場合と同
様の測定点（左、中、右）について測定した。この図５
によれば、図（Ａ）の殆どのネタ１Ａが１０℃以下（平
均４．８℃）で、図（Ｂ）の殆どのシャリ１Ｂが３０度
以上（平均３４，４℃）となり、自然の寿司１が得られ
ることが理解される。
た結果が示されており、図（Ａ）はネタ１Ａの温度、図
（Ｂ）はシャリ１Ｂの温度で、これは図６のように１食
分、８個を並べた状態で冷凍寿司１について行ったもの
である。即ち、上記載置台１１の厚さを５ｍｍ、中間層
１２の厚さを３．５ｍｍとし、マイクロ波出力５００
Ｗ、加熱時間２分１０秒、冷凍寿司１（重量２４０ｇ）
の初期温度は−２０℃の条件で、上記図１７の場合と同
様の測定点（左、中、右）について測定した。この図５
によれば、図（Ａ）の殆どのネタ１Ａが１０℃以下（平
均４．８℃）で、図（Ｂ）の殆どのシャリ１Ｂが３０度
以上（平均３４，４℃）となり、自然の寿司１が得られ
ることが理解される。
【００２３】また、図７〜図１１には、上記治具１０の
載置台１１と中間層１２の厚さを変えて実験をした結果
が示されている。図７は、誘電体である載置台１１の厚
さを変えた場合のネタ１Ａとシャリ１Ｂの品温の平均温
度であり、図８はネタ１Ａとシャリ１Ｂの温度差を示し
ている。寿司において、ネタ１Ａとシャリ１Ｂとの温度
差の最適値は、人によって異なるものであるが、１５℃
以上は必要であると考えられる。図７及び図８では、λ
1 ／１６（約２．４ｍｍ）の厚さで両者の差が０℃、λ
1 ／１２（約３．２ｍｍ）の厚さで両者の差が１５℃、
厚い方ではλ1／４（約９．７）の厚さで両者の差が１
５℃近傍となっている。従って、（λ1／１２）〜（λ1
／４）の範囲であれば、一応の良好な解凍加熱が可能
であり、５ｍｍ〜７ｍｍの範囲であれば３０℃近くの最
適な差が得られることになる。
載置台１１と中間層１２の厚さを変えて実験をした結果
が示されている。図７は、誘電体である載置台１１の厚
さを変えた場合のネタ１Ａとシャリ１Ｂの品温の平均温
度であり、図８はネタ１Ａとシャリ１Ｂの温度差を示し
ている。寿司において、ネタ１Ａとシャリ１Ｂとの温度
差の最適値は、人によって異なるものであるが、１５℃
以上は必要であると考えられる。図７及び図８では、λ
1 ／１６（約２．４ｍｍ）の厚さで両者の差が０℃、λ
1 ／１２（約３．２ｍｍ）の厚さで両者の差が１５℃、
厚い方ではλ1／４（約９．７）の厚さで両者の差が１
５℃近傍となっている。従って、（λ1／１２）〜（λ1
／４）の範囲であれば、一応の良好な解凍加熱が可能
であり、５ｍｍ〜７ｍｍの範囲であれば３０℃近くの最
適な差が得られることになる。
【００２４】図９には、上記載置台１１の誘電体の種類
を変えて上記ネタ１Ａとシャリ１Ｂの平均温度差を測定
した結果が示されており、この図９の結果によれば、比
誘電率が高い程、平均温度差が大きくなることが理解さ
れる。例えば、比誘電率が約２．１のテフロンは１０℃
程度、比誘電率が約４のベークライト（商標）は２０℃
程度、比誘電率が約９のアルミナ或いは比誘電率が約１
０の上記複合誘電体材料は３０℃程度の温度差が得られ
る。
を変えて上記ネタ１Ａとシャリ１Ｂの平均温度差を測定
した結果が示されており、この図９の結果によれば、比
誘電率が高い程、平均温度差が大きくなることが理解さ
れる。例えば、比誘電率が約２．１のテフロンは１０℃
程度、比誘電率が約４のベークライト（商標）は２０℃
程度、比誘電率が約９のアルミナ或いは比誘電率が約１
０の上記複合誘電体材料は３０℃程度の温度差が得られ
る。
【００２５】図１０は、上記空気層である中間層１２の
厚さを変えた場合のネタ１Ａとシャリ１Ｂの平均温度、
図１１は両者の温度差を示している。図から分かるよう
に、温度差が約１５℃以上あるのは、薄い方ではλ2 ／
３００（約０．４ｍｍ）の厚さ、厚い方ではλ2 ／１４
（約８．７ｍｍ）の厚さとなり、（λ2 ／３００）〜
（λ2 ／１４）の範囲であれば、一応の良好な解凍加熱
が可能であり、３ｍｍ〜６．５ｍｍの範囲であれば３０
℃近くの最適な差が得られた。
厚さを変えた場合のネタ１Ａとシャリ１Ｂの平均温度、
図１１は両者の温度差を示している。図から分かるよう
に、温度差が約１５℃以上あるのは、薄い方ではλ2 ／
３００（約０．４ｍｍ）の厚さ、厚い方ではλ2 ／１４
（約８．７ｍｍ）の厚さとなり、（λ2 ／３００）〜
（λ2 ／１４）の範囲であれば、一応の良好な解凍加熱
が可能であり、３ｍｍ〜６．５ｍｍの範囲であれば３０
℃近くの最適な差が得られた。
【００２６】図１２〜図１３には、実施形態の第２例の
構成が示されており、この例は上記載置台を多層（２
層）構造としたものである。図１２において、載置台２
５は第１誘電体層２５Ａと第２誘電体層２５Ｂからな
り、この載置台２５の下側には上記第１例と同様の中間
層１２及び導電体材料からなる底面板１３が設けられ
る。ここで、中間層（空気層）の比誘電率をεO （＝
１）、第１誘電体層２５Ａの比誘電率をεr1、第２誘電
体層２５Ｂの比誘電率をεr2、冷凍食品の比誘電率をε
r3（冷凍寿司１の比誘電率は８０程度である）とする
と、上記第１誘電体層２５Ａについては、εr1＝（εO
×εr2）1/2 で、かつ１／４λr1（但し、λr1＝λO ／
（εr1）1/2 、λO は自由空間波長である）の（２ｎ＋
１）倍の厚さとし、上記第２誘電体層２５Ｂについて
は、εr2＝（εr1×εr3）1/2 で、かつ１／４λr2（但
し、λr2＝λO ／（εr2）1/2 ）の（２ｎ＋１）倍の厚
さとすることにより、各種の冷凍食品に対する整合を図
り、マイクロ波による加熱効率を向上させることができ
る。
構成が示されており、この例は上記載置台を多層（２
層）構造としたものである。図１２において、載置台２
５は第１誘電体層２５Ａと第２誘電体層２５Ｂからな
り、この載置台２５の下側には上記第１例と同様の中間
層１２及び導電体材料からなる底面板１３が設けられ
る。ここで、中間層（空気層）の比誘電率をεO （＝
１）、第１誘電体層２５Ａの比誘電率をεr1、第２誘電
体層２５Ｂの比誘電率をεr2、冷凍食品の比誘電率をε
r3（冷凍寿司１の比誘電率は８０程度である）とする
と、上記第１誘電体層２５Ａについては、εr1＝（εO
×εr2）1/2 で、かつ１／４λr1（但し、λr1＝λO ／
（εr1）1/2 、λO は自由空間波長である）の（２ｎ＋
１）倍の厚さとし、上記第２誘電体層２５Ｂについて
は、εr2＝（εr1×εr3）1/2 で、かつ１／４λr2（但
し、λr2＝λO ／（εr2）1/2 ）の（２ｎ＋１）倍の厚
さとすることにより、各種の冷凍食品に対する整合を図
り、マイクロ波による加熱効率を向上させることができ
る。
【００２７】例えば、冷凍寿司１で考えると、上記εr3
は約８０であるから、第１誘電体層２５Ａの比誘電率ε
r1を４．３とすると、１／４λr1の厚さは約１４．８ｍ
ｍとなり、第２誘電体層２５Ｂの比誘電率εr2を１８．
５とすると、１／４λr2の厚さは約７．１ｍｍとなる。
は約８０であるから、第１誘電体層２５Ａの比誘電率ε
r1を４．３とすると、１／４λr1の厚さは約１４．８ｍ
ｍとなり、第２誘電体層２５Ｂの比誘電率εr2を１８．
５とすると、１／４λr2の厚さは約７．１ｍｍとなる。
【００２８】図１３には、上記第１例の載置台１１と上
記第２例の２層の載置台２５について、ネタ１Ａとシャ
リ１Ｂの平均温度のグラフが示されている。ここで、照
射条件は、上記の場合と同様に、マイクロ波出力５００
Ｗ、加熱時間２分１０秒、冷凍寿司１の初期温度は−２
０℃とした。この図から分かるように、２層の載置台２
５の方がシャリ１Ｂの温度を高くできることが確かめら
れた。即ち、上記の多層板構造とすれば、単一層からな
る載置台の場合に比べて、空気層と冷凍食品との間の整
合を更に良好にでき、その結果、加熱効率が向上するこ
とになる。
記第２例の２層の載置台２５について、ネタ１Ａとシャ
リ１Ｂの平均温度のグラフが示されている。ここで、照
射条件は、上記の場合と同様に、マイクロ波出力５００
Ｗ、加熱時間２分１０秒、冷凍寿司１の初期温度は−２
０℃とした。この図から分かるように、２層の載置台２
５の方がシャリ１Ｂの温度を高くできることが確かめら
れた。即ち、上記の多層板構造とすれば、単一層からな
る載置台の場合に比べて、空気層と冷凍食品との間の整
合を更に良好にでき、その結果、加熱効率が向上するこ
とになる。
【００２９】図１４には、上記図１と同一の治具１０を
冷凍丼（カツ丼）の加熱に適用した例が示され、図１５
にはそのときの結果が示されている。図１４に示される
ように、具２７とご飯２８はプラスチック製容器２９に
入れられており、この冷凍丼３０は図１の治具１０の載
置台１１に載せられる。このような冷凍丼３０でも、上
方から放射されるマイクロ波だけでなく、載置台１１か
らの表面波及び底面板１３からの反射波が与えられるこ
とになり、冷凍丼３０は下側から解凍加熱される。この
とき、下側で生じた蒸気が上側へ上がることによって
も、中央部分の解凍加熱が促進される。
冷凍丼（カツ丼）の加熱に適用した例が示され、図１５
にはそのときの結果が示されている。図１４に示される
ように、具２７とご飯２８はプラスチック製容器２９に
入れられており、この冷凍丼３０は図１の治具１０の載
置台１１に載せられる。このような冷凍丼３０でも、上
方から放射されるマイクロ波だけでなく、載置台１１か
らの表面波及び底面板１３からの反射波が与えられるこ
とになり、冷凍丼３０は下側から解凍加熱される。この
とき、下側で生じた蒸気が上側へ上がることによって
も、中央部分の解凍加熱が促進される。
【００３０】図１５には、図１４の状態で、マイクロ波
出力５００Ｗ、加熱時間９分３０秒、冷凍丼３０（初期
重量５００ｇ）の初期温度は−２０℃の条件で、マイク
ロ波を与えた結果が示されている。図１５では、図１９
で説明した測定点につき、具温度［図（Ａ）］、中心部
温度［図（Ｂ）］、底面部温度［図（Ｃ）］を示したも
のである。この図１５の結果によれば、中央部の温度も
均一な温度まで加熱されており、従来の図１８と比較し
ても理解されるように、当該例の治具１０を用いること
により、格段の効果があることが認められた。
出力５００Ｗ、加熱時間９分３０秒、冷凍丼３０（初期
重量５００ｇ）の初期温度は−２０℃の条件で、マイク
ロ波を与えた結果が示されている。図１５では、図１９
で説明した測定点につき、具温度［図（Ａ）］、中心部
温度［図（Ｂ）］、底面部温度［図（Ｃ）］を示したも
のである。この図１５の結果によれば、中央部の温度も
均一な温度まで加熱されており、従来の図１８と比較し
ても理解されるように、当該例の治具１０を用いること
により、格段の効果があることが認められた。
【００３１】また、上記実施形態例では、冷凍寿司１及
び冷凍丼３０について解凍加熱する場合を説明したが、
その他でも、例えば生物等の冷たい具をご飯、ピザ生
地、麺類等に載せる食品に適用することができる。
び冷凍丼３０について解凍加熱する場合を説明したが、
その他でも、例えば生物等の冷たい具をご飯、ピザ生
地、麺類等に載せる食品に適用することができる。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、第１請求項記載の
発明によれば、（λ1 ／１２）〜（λ1 ／４）の厚さの
誘電体からなり、被加熱物を載置するための載置台と、
（λ2／３００）〜（λ2 ／１４）の厚さの気体層又は
誘電体層からなり、上記載置台の下側に配置された中間
層と、この中間層の下側に配置され、導電性材料の面を
有する底面板と、からなる治具としたので、加熱効率を
部分的に異ならせることができ、冷凍寿司ではシャリを
適温に温める一方、冷たいと感じるネタが得られること
になる。また、冷凍丼では中央部まで温めることがで
き、各種の冷凍食品の良好な解凍加熱が可能となる。
発明によれば、（λ1 ／１２）〜（λ1 ／４）の厚さの
誘電体からなり、被加熱物を載置するための載置台と、
（λ2／３００）〜（λ2 ／１４）の厚さの気体層又は
誘電体層からなり、上記載置台の下側に配置された中間
層と、この中間層の下側に配置され、導電性材料の面を
有する底面板と、からなる治具としたので、加熱効率を
部分的に異ならせることができ、冷凍寿司ではシャリを
適温に温める一方、冷たいと感じるネタが得られること
になる。また、冷凍丼では中央部まで温めることがで
き、各種の冷凍食品の良好な解凍加熱が可能となる。
【００３３】また、第２請求項記載の発明によれば、上
記載置台を、複数の比誘電率の異なる誘電体から構成さ
れた多層板としたので、冷凍食品の比誘電率に合せた良
好な整合状態を得ることができ、解凍加熱効率が向上す
るという利点がある。
記載置台を、複数の比誘電率の異なる誘電体から構成さ
れた多層板としたので、冷凍食品の比誘電率に合せた良
好な整合状態を得ることができ、解凍加熱効率が向上す
るという利点がある。
【図１】本発明の実施形態における第１例に係る電子レ
ンジ用食品解凍加熱治具の構成を示す図で、図（Ａ）は
上面図、図（Ｂ）は図（Ａ）のＩ−Ｉ断面図である。
ンジ用食品解凍加熱治具の構成を示す図で、図（Ａ）は
上面図、図（Ｂ）は図（Ａ）のＩ−Ｉ断面図である。
【図２】図１の治具の斜視図である。
【図３】図１の治具を電子レンジに適用した状態を示す
説明図である。
説明図である。
【図４】第１例におけるマイクロ波の作用を示す説明図
である。
である。
【図５】第１例の治具を用いて冷凍寿司を解凍加熱した
ときの結果を示すグラフ図で、図（Ａ）はネタの品温を
示し、図（Ｂ）はシャリの品温を示す図である。
ときの結果を示すグラフ図で、図（Ａ）はネタの品温を
示し、図（Ｂ）はシャリの品温を示す図である。
【図６】図５の結果を得るための冷凍寿司の配置状態を
示す図である。
示す図である。
【図７】第１例において誘電体の厚さを変えてネタとシ
ャリの品温（平均温度）を測定した結果を示すグラフ図
である。
ャリの品温（平均温度）を測定した結果を示すグラフ図
である。
【図８】図７の測定においてネタとシャリの平均温度差
を示すグラフ図である。
を示すグラフ図である。
【図９】第１例において載置台の比誘電率を変えた場合
のネタとシャリの平均温度差を測定した結果を示すグラ
フ図である。
のネタとシャリの平均温度差を測定した結果を示すグラ
フ図である。
【図１０】第１例において中間層の厚さを変えてネタと
シャリの品温（平均温度）を測定した結果を示すグラフ
図である。
シャリの品温（平均温度）を測定した結果を示すグラフ
図である。
【図１１】図１０の測定においてネタとシャリの平均温
度差を示すグラフ図である。
度差を示すグラフ図である。
【図１２】第２例の治具の構成を示す図である。
【図１３】第１例の構成と第２例の構成で冷凍寿司を解
凍加熱した結果を比較したグラフ図である。
凍加熱した結果を比較したグラフ図である。
【図１４】第１例の治具を冷凍丼の解凍加熱に適用した
ときの状態を示す図である。
ときの状態を示す図である。
【図１５】図１４の構成で電子レンジにより解凍加熱し
た結果を示すグラフ図で、図（Ａ）は具温度、図（Ｂ）
は中央部温度、図（Ｃ）は底面部温度を示す図である。
た結果を示すグラフ図で、図（Ａ）は具温度、図（Ｂ）
は中央部温度、図（Ｃ）は底面部温度を示す図である。
【図１６】従来のマイクロ波解凍加熱装置にて冷凍寿司
を処理したときの測定条件及び結果を示すグラフ図であ
る。
を処理したときの測定条件及び結果を示すグラフ図であ
る。
【図１７】図１６の測定における寿司の配置及び測定点
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図１８】従来のマイクロ波解凍加熱装置にて冷凍丼を
処理したときの測定結果を示すグラフ図である。
処理したときの測定結果を示すグラフ図である。
【図１９】図１８の測定における冷凍丼の測定点を示す
説明図である。
説明図である。
１ … 冷凍寿司、 １Ａ … ネタ、 １Ｂ … シャリ、 １０ … 解凍加熱治具、 １１，２５ … 載置台、 １２ … 中間層（空気層）、 １３ … 底面板、 １５ … 爪、 １８ … 電子レンジ、 ２１ … 解凍加熱室、 ２２ … ターンテーブル、 ３０ … 冷凍丼。
Claims (2)
- 【請求項１】 電子レンジの解凍加熱室内のテーブル上
に配置する解凍加熱用治具であって、 誘電体からなり、被加熱物を載置するための台であっ
て、当該誘電体中を伝搬するマイクロ波波長をλ1 とす
ると、（λ1 ／１２）〜（λ1 ／４）の厚さの載置台
と、 気体層又は誘電体層からなり、この気体層又は誘電体層
中をマイクロ波波長をλ2 とすると、（λ2 ／３００）
〜（λ2 ／１４）の厚さとされ、上記載置台の下側に配
置された中間層と、 この中間層の下側に配置され、導電性材料の面を有する
底面板と、から構成した電子レンジ用冷凍食品解凍加熱
治具。 - 【請求項２】 上記載置台は、複数の比誘電率の異なる
誘電体から構成された多層板としたことを特徴とする第
１請求項記載の電子レンジ用食品解凍加熱治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7279798A JPH0998888A (ja) | 1995-10-02 | 1995-10-02 | 電子レンジ用食品解凍加熱治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7279798A JPH0998888A (ja) | 1995-10-02 | 1995-10-02 | 電子レンジ用食品解凍加熱治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0998888A true JPH0998888A (ja) | 1997-04-15 |
Family
ID=17616068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7279798A Pending JPH0998888A (ja) | 1995-10-02 | 1995-10-02 | 電子レンジ用食品解凍加熱治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0998888A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5951905A (en) * | 1998-02-03 | 1999-09-14 | Kiyari Co., Ltd. | Thawing-heating tray and thawing-heating method |
| SG80050A1 (en) * | 1999-07-19 | 2001-04-17 | Kiyari Co Ltd | Thawing-heating tray and thawing-heating method |
| US7154073B2 (en) | 2003-07-23 | 2006-12-26 | Kiyari Co., Ltd. | Microwave heatable tray for frozen food, package of frozen food, package of frozen sushi, and method of thawing frozen sushi |
| CN102635884A (zh) * | 2012-03-27 | 2012-08-15 | 广东美的微波电器制造有限公司 | 微波解冻器 |
| WO2021199929A1 (ja) * | 2020-03-31 | 2021-10-07 | 日東電工株式会社 | 誘電性部材、車両用バンパー、レーダーシステム、電波反射防止部材、及び電波反射防止ユニット |
-
1995
- 1995-10-02 JP JP7279798A patent/JPH0998888A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5951905A (en) * | 1998-02-03 | 1999-09-14 | Kiyari Co., Ltd. | Thawing-heating tray and thawing-heating method |
| SG80050A1 (en) * | 1999-07-19 | 2001-04-17 | Kiyari Co Ltd | Thawing-heating tray and thawing-heating method |
| US7154073B2 (en) | 2003-07-23 | 2006-12-26 | Kiyari Co., Ltd. | Microwave heatable tray for frozen food, package of frozen food, package of frozen sushi, and method of thawing frozen sushi |
| CN102635884A (zh) * | 2012-03-27 | 2012-08-15 | 广东美的微波电器制造有限公司 | 微波解冻器 |
| WO2021199929A1 (ja) * | 2020-03-31 | 2021-10-07 | 日東電工株式会社 | 誘電性部材、車両用バンパー、レーダーシステム、電波反射防止部材、及び電波反射防止ユニット |
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|
| A521 | Written amendment |
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|
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