JPH0996316A - 軸受微定量潤滑装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 共通の流体路に複数設けられる各ノズルから
の噴出量の均等化を図る。エアオイル潤滑やオイルミス
ト潤滑に応用する。 【解決手段】 軸受１内へ潤滑流体を噴出するノズル
３，４を、共通の流体路である径方向孔９に連通させて
複数個設ける。この潤滑装置において、潤滑流体の供給
元に近い方のノズル３の径を遠い方のノズル４の径より
も小さくする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、一般産業機械や
工作機械等に応用される軸受微定量潤滑装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】軸受に使用される微定量潤滑方式とし
て、エアオイル潤滑やオイルミスト潤滑が知られる。こ
の場合、必要部分に微小油量を確実に送り込むため、図
５に示すように軸受５１の潤滑面に向けたノズル５２，
５３を外輪間座５４に設ける方式が多く用いられてい
る。また、微定量潤滑を行う場合、潤滑の信頼性を高め
る等の目的で、２点以上の部分に油を供給することが望
ましく、そのため同図の例のように２個以上のノズル５
２，５３を設けることが多い。各ノズル５２，５３は同
じ径寸法とされる。この場合に、油供給装置からの配管
本数はノズル数と同数ではなく、同図の例のように、１
本の配管５５の先端に２個以上のノズル５２，５３を設
ける形式が殆どである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この状態で潤
滑装置を作動させると、油が微量であるため、油供給源
に近い方のノズル５２から油が殆ど出てしまい、供給源
から遠い方のノズル５３からは僅かの油しか出ないとい
う不具合が生じる。同図に示す構成からなる装置での実
験例では、ノズル５２とノズル５３の油噴出量に約５倍
の差が見られた。このように油噴出量に差が出ると、噴
出の行われ難いノズル５３に合わせて全体の供給を行う
ことになるが、噴出され易いノズル５２からの油供給が
過剰になり、攪拌抵抗熱が発生する。

【０００４】この発明の目的は、共通の流体路に複数設
けられる各ノズルからの噴出量の均等化が図れる軸受微
定量潤滑装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この軸受微定量潤滑装置
は、軸受内へ潤滑流体を噴出するノズルを、共通の流体
路に連通させて複数個設けた軸受微定量潤滑装置におい
て、潤滑流体の供給源に近い方のノズルの径を遠い方の
ノズルの径よりも小さくしたものである。このようにノ
ズル径を異ならせることにより、双方のノズルからの潤
滑流体の噴出量を略等しくすることが可能となる。ま
た、ノズル径寸法の比をさらに調整することで、逆に供
給源から遠い方のノズルからより多くの潤滑流体を噴出
させることも可能となる。前記複数のノズルは、外輪間
座に互いに径方向に離れて形成されたものであって、外
輪間座に設けられた流体路となる共通の径方向孔に基端
を連通させたものとしても良い。また、前記複数のノズ
ルは、外輪間座に互いに円周方向に離れて設けられたも
のであって、外輪間座の外径面に設けられた流体路とな
る共通の円周溝に連通させたものとしても良い。さら
に、前記複数のノズルは、軸受外輪に設けられたもので
あっても良い。

【０００６】

【発明の実施の形態】この発明の一実施形態を図１に基
づいて説明する。この軸受微定量潤滑装置は、アンギュ
ラ玉軸受に応用したものであり、軸受１と並設した外輪
間座２に、軸受１内へ潤滑流体を噴出する複数のノズル
３，４が設けてある。軸受１は、内輪５と外輪６の間
に、保持器７で保持された転動体８を介在させたもので
あり、一方のノズル３は外輪６と保持器７の間に向けて
開口させ、他方のノズル４は内輪５の転走面に向けて開
口させてある。

【０００７】前記ノズル３，４は、外輪間座２に設けた
径方向孔９に基端を連通させたものであり、径方向孔９
は、外輪間座２の外周に形成した円周溝１０を介して配
管またはハウジング内の孔等からなる供給元側流体路１
１に連通している。径方向孔９および円周溝１０は流体
路となるものであり、円周溝１０は外輪間座２を嵌合さ
せたハンジング（図示せず）で外周が閉じられる。供給
元側流体路１１は、エアオイルまたはオイルミストを供
給する潤滑流体供給源（図示せず）に接続してある。２
個のノズル３，４のノズル径は、潤滑流体の供給元に近
い外径側のノズル３を、遠い方のノズル４よりも小径に
形成してある。

【０００８】このように、１本の供給元側流体路１１か
ら２個のノズル３，４に分配して噴出させる場合に、供
給元に近い方のノズル３の径を遠い方のノズル４の径よ
りも小さくしたため、その流体抵抗により、双方のノズ
ル３，４からの潤滑流体の噴出量を略等しくすることが
可能となる。また、ノズル径寸法の比をさらに調整する
ことで、逆に供給源から遠い方のノズルからより多くの
潤滑流体を噴出させることも可能となる。このため、各
部に供給する潤滑流体量を適正な量まで減じることが可
能となり、攪拌抵抗熱の発熱を低減させる効果も得られ
る。

【０００９】図２は、図１の軸受微定量潤滑装置を応用
した工作機械のスピンドル装置の一例を示す。４個設け
た各軸受１は、前記ノズル３，４を設けた外輪間座２お
よび内輪間座１３を介して、並列背面組み合わせで軸１
４とハウジング１５の間に組み込まれ、ナット１６と蓋
１７で固定される。潤滑流体は、エアオイルユニット等
からなる潤滑流体供給源１８から、配管１９、およびハ
ウジング１５内の孔からなる供給元側流体路１１を介し
て外輪間座２の円周溝１０へ供給され、これより図１の
径方向孔９に入って各ノズル３，４から噴出される。潤
滑に供したエアオイル等の排気は、ハウジング１５に設
けられた排気孔２０から行われる。

【００１０】図３はこの発明の第２の実施形態を示す。
同図において、図１の例と対応する部分には同一符号を
付してある。この例は、２個のノズル２３，２４を、外
輪間座２の互いに円周方向に１８０°離れた位置に設け
たものである。各ノズル２３，２４は、外輪間座２内の
径方向孔９を介して外径面の円周溝１０に連通してお
り、円周溝１０の１箇所に前記供給元側流体路１１を連
通させてある。ノズル２３，２４の径は、供給元側流体
路１１に対して円周方向に近い方のノズル２３の径を、
遠い方のノズル２４の径よりも細くしてある。このよう
に円周方向に離してノズル２３，２４を配置した場合
も、供給元側流体路１１に近い方のノズル２３の径を細
くすることで、両ノズル２３，２４からの噴出量の均等
化が図れる。

【００１１】図４はこの発明の第３の実施形態を示す。
この例は、外輪２の内径面に、保持器７と並ぶ環状突部
２ａを設け、この環状突部２ａに、内外の転走面へ潤滑
流体を噴出する２個のノズル３３，３４を径方向に離し
て設けたものである。各ノズル３３，３４は、外輪２に
設けた径方向孔３５を介して外輪外径面の円周溝３６に
連通し、円周溝３６の周方向１箇所に連通した供給元側
流体路１１から潤滑流体が供給される。前記ノズル３
３，３４のノズル径は、供給元側流体路１１に近い外径
側のノズル３３を小径とし、内径側のノズル３４を小径
としてある。このように軸受外輪２にノズル３３，３４
を設けた場合も、前記のようにノズル径を異ならせるこ
とで、各ノズル３３，３４からの噴出量の均等化が図れ
る。また、軸受外輪２にノズル３３，３４を設けた場
合、ノズル付きの外輪間座が不要となるため、スピンド
ル装置全体のコンパクト化が図れる。

【００１２】なお、前記各実施形態は、いずれもノズル
を２個設けた場合につき説明したが、３個以上設けた場
合にもこの発明を適用することができる。

【００１３】

【発明の効果】この発明の潤滑装置は、軸受内へ潤滑流
体を噴出するノズルを、共通の流体路に連通させて複数
個設けた軸受微定量潤滑装置において、潤滑流体の供給
源に近い方のノズルの径を遠い方のノズルの径よりも小
さくしたため、ノズル位置によって潤滑流体の供給量が
過少になることを避け、各ノズルの噴出量の均等化が図
れる。そのため、従来、不利な位置にあるノズルに合わ
せて供給を多くしていた潤滑流体量を適正な量まで減じ
ることが可能となり、攪拌抵抗熱の発熱を低減させる効
果も得られる。前記ノズルを軸受外輪に設けた場合は、
ノズル付き間座を設けることが不要となって、軸受装置
の全体のコンパクト化が図れる。このような構成の場合
にも、前記の各ノズルからの噴出量の均等化効果が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施形態にかかる軸受微定量
潤滑装置の部分断面図である。

【図２】同軸受微定量潤滑装置を用いたスピンドル装置
の断面図である。

【図３】（Ａ）はこの発明の第２の実施形態にかかる軸
受微定量潤滑装置の部分断面図、（Ｂ）は同図（Ａ）を
矢印Ｂ方向に見た矢視図である。

【図４】この発明の第３の実施形態にかかる軸受微定量
潤滑装置の部分断面図である。

【図５】従来例の部分断面図である。

【符号の説明】

１…軸受、２…外輪間座、３，４…ノズル、９…径方向
孔、１０…円周溝、１１…供給元側流体路、２３，２４
…ノズル、３３，３４…ノズル

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸受内へ潤滑流体を噴出するノズルを、
   共通の流体路に連通させて複数個設けた軸受微定量潤滑
   装置において、潤滑流体の供給元に近い方のノズルの径
   を遠い方のノズルの径よりも小さくしたことを特徴とす
   る軸受微定量潤滑装置。
2. 【請求項２】 前記複数のノズルが、外輪間座に互いに
   径方向に離れて形成されたものであり、これらのノズル
   は、外輪間座に設けられた流体路となる共通の径方向孔
   に基端を連通させた請求項１記載の軸受微定量潤滑装
   置。
3. 【請求項３】 前記複数のノズルが、外輪間座に互いに
   円周方向に離れて設けられたものであり、これらのノズ
   ルは、外輪間座の外径面に設けられた流体路となる共通
   の円周溝に連通させた請求項１記載の軸受微定量潤滑装
   置。
4. 【請求項４】 前記複数のノズルが軸受外輪に設けられ
   たものである請求項１記載の軸受微定量潤滑装置。