JPH0994886A - 粉体を混入した成形品の製造方法 - Google Patents
粉体を混入した成形品の製造方法Info
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- JPH0994886A JPH0994886A JP7277061A JP27706195A JPH0994886A JP H0994886 A JPH0994886 A JP H0994886A JP 7277061 A JP7277061 A JP 7277061A JP 27706195 A JP27706195 A JP 27706195A JP H0994886 A JPH0994886 A JP H0994886A
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- resin
- fibers
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- Pending
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
- A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
- A46D1/006—Antimicrobial, disinfectant bristles, handle, bristle-carrier or packaging
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
- A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 成形品の表面における抗菌性物質の露出量が
少なく、抗菌作用の効果に若干の問題と、抗菌性物質が
成形品の表面から脱落し易いという問題があった。 【解決手段】 成形する樹脂に、粉体を混入した状態で
成形し、次いで、粉体が混入した成形品の表面を取り除
いた粉体を混入した成形品の成形方法。
少なく、抗菌作用の効果に若干の問題と、抗菌性物質が
成形品の表面から脱落し易いという問題があった。 【解決手段】 成形する樹脂に、粉体を混入した状態で
成形し、次いで、粉体が混入した成形品の表面を取り除
いた粉体を混入した成形品の成形方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂製の部材に粉
体を混入した成形品、例えば、抗菌剤や芳香材、潤滑
剤、帯電防止剤などの粉体を混入させた洗面器やバケ
ツ、筆記具や釣竿、櫛（ブラシ）や塗布するために使用
する筆毛（繊維）を製造する方法に関する。
体を混入した成形品、例えば、抗菌剤や芳香材、潤滑
剤、帯電防止剤などの粉体を混入させた洗面器やバケ
ツ、筆記具や釣竿、櫛（ブラシ）や塗布するために使用
する筆毛（繊維）を製造する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】粉体である抗菌性物質を成形品に混入さ
せる方法として、第１に、成形品を成形する際に、予
め、樹脂に抗菌性物質を混入させ、混ぜ合わせながら成
形する方法と、第２に、樹脂のみで成形した後に、抗菌
性物質を表面に接着などにより付着させる方法が採られ
ている。ちなみに、前記第１の方法、並びに、第２の方
法によって成形された成形品は、図２、図３に示すよう
な状態となる。何れも筆に使用されている繊維１０１に
抗菌性物質１０２を混入させた例である。
せる方法として、第１に、成形品を成形する際に、予
め、樹脂に抗菌性物質を混入させ、混ぜ合わせながら成
形する方法と、第２に、樹脂のみで成形した後に、抗菌
性物質を表面に接着などにより付着させる方法が採られ
ている。ちなみに、前記第１の方法、並びに、第２の方
法によって成形された成形品は、図２、図３に示すよう
な状態となる。何れも筆に使用されている繊維１０１に
抗菌性物質１０２を混入させた例である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記第１の方
法においては、成形は簡単なものの、成形品の表面にお
ける抗菌性物質の露出量が少なく、抗菌作用の効果に若
干の問題があった。また、前記第２例においては、成形
品の表面からの抗菌性物質の露出量は多いものの、接着
などにより付着されているため、摩擦抵抗などにより、
抗菌性物質が成形品の表面から脱落し易いという問題が
あった。
法においては、成形は簡単なものの、成形品の表面にお
ける抗菌性物質の露出量が少なく、抗菌作用の効果に若
干の問題があった。また、前記第２例においては、成形
品の表面からの抗菌性物質の露出量は多いものの、接着
などにより付着されているため、摩擦抵抗などにより、
抗菌性物質が成形品の表面から脱落し易いという問題が
あった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点に
鑑みなされたものであり、成形する樹脂に、粉体を混入
した状態で成形し、次いで、粉体が混入した成形品の表
面を取り除いたことを要旨とするものである。
鑑みなされたものであり、成形する樹脂に、粉体を混入
した状態で成形し、次いで、粉体が混入した成形品の表
面を取り除いたことを要旨とするものである。
【０００５】
【実施例】図１に示す例は、抗菌性物質１０２を筆の繊
維１０１に混入した例である。抗菌性物質１０２は、繊
維１０１の内部に完全に埋没しているもの（１０２ａ）
もあるが、繊維１０１に１部分を埋没させて表面から露
出しているもの（１０２ｂ）もある。この繊維１０１に
１部分を埋没させて表面から露出している抗菌性物質１
０２ｂは、繊維１０１に対して強固に固定されており、
また、充分な露出量を有している。なお、図示例の繊維
１０１は、後に束ねて円錐形状の筆を形成するために先
端にかけて細く形成されている。
維１０１に混入した例である。抗菌性物質１０２は、繊
維１０１の内部に完全に埋没しているもの（１０２ａ）
もあるが、繊維１０１に１部分を埋没させて表面から露
出しているもの（１０２ｂ）もある。この繊維１０１に
１部分を埋没させて表面から露出している抗菌性物質１
０２ｂは、繊維１０１に対して強固に固定されており、
また、充分な露出量を有している。なお、図示例の繊維
１０１は、後に束ねて円錐形状の筆を形成するために先
端にかけて細く形成されている。
【０００６】次に、上記例の製造方法について説明す
る。成形機によって繊維１０１を成形する段階で抗菌性
物質を樹脂中に混入させる。この成形によって、図３に
示すような、従来の成形品（抗菌性物質が樹脂に完全に
埋没した成形品）が得られる。次いで、この繊維を溶解
液に浸漬させ、表面を融かすように取り除く。本例で
は、繊維の先端を細く形成するために、前記繊維を溶解
液中に浸漬させているときに、その繊維左右に揺動させ
たのである。
る。成形機によって繊維１０１を成形する段階で抗菌性
物質を樹脂中に混入させる。この成形によって、図３に
示すような、従来の成形品（抗菌性物質が樹脂に完全に
埋没した成形品）が得られる。次いで、この繊維を溶解
液に浸漬させ、表面を融かすように取り除く。本例で
は、繊維の先端を細く形成するために、前記繊維を溶解
液中に浸漬させているときに、その繊維左右に揺動させ
たのである。
【０００７】抗菌性物質としては、繊維（筆）の表面に
付着した菌の繁殖を抑制及び／または低減（殺菌）させ
るもので、一般に抗菌効果があるものであれば使用でき
るが、特に、耐熱性や、効果の持続性を考慮した場合、
有機物よりも無機物の方が好ましく、その使用方法によ
って使いわけることができる。一例を挙げると、無機系
の物質としては、銀、銅、亜鉛、マグネシウム、酸化
銀、酸化銅、亜酸化銅、硫化銅、硫黄、スルホン酸ナト
リウム、ハイドキシアパタイト銀、チオスルファト銀錯
塩、アミノ酸金属石鹸などの微粒子または溶液といった
ものや、これらの物質を酸化珪素、シリカゲル、酸化ア
ルミニウム、シリカ−アルミナセラミック、リン酸カル
シウム、炭酸カルシウム、セラミック、酸化チタン、ゼ
オライトなどの無機微粒子に吸着固定させたものや、無
機微粒子、樹脂微粒子表面に化学的、或いはメカノケミ
カル的に固定されたものが挙げられる。市販品として
は、アパタイザ−ＡＷ（リン酸カルシウムと金属銀との
焼結混同物、（株）サンギ製）、ゼオミック（ゼオライ
トに銀イオンをイオン交換したもの、品川燃料（株）
製）、アメニトップ（シリカゲルにチオスルファト銀錯
塩を担持させシリカでコ−ティングしたもの、松下電器
産業（株）製）、アモルデンＴＳ３０５（金属酸化物に
チアゾリン系化合物を担持させたもの、大和化学工業
（株）製）、抗菌セラミックス（リン酸塩系セラミック
スに銀イオンをけつごうさせたもの、新東工業（株）
製）、抗菌王（ゼオライトと液化石油ガスとの混合物、
喜務良工業（株）製）、ボロンキラ−ビ−ズセラＣＣ３
７−１０５Ｗ、同Ｔ１９−０３３Ｗ、同Ｔ３７−０３５
Ｗ（以上、アミノ酸金属石鹸をシリカ−アルミナセラミ
ックにコ−ティングしたもの、（株）日鉱製）、ノバロ
ン（東亜合成（株））などが挙げられ、有機系の物質と
しては、２−（４−チアゾリルベンズイミダゾ−ル、２
−メトキシカルボニルアミノアミノベンズイミダゾ−ル
などのイミダゾ−ル系化合物などが挙げられる。
付着した菌の繁殖を抑制及び／または低減（殺菌）させ
るもので、一般に抗菌効果があるものであれば使用でき
るが、特に、耐熱性や、効果の持続性を考慮した場合、
有機物よりも無機物の方が好ましく、その使用方法によ
って使いわけることができる。一例を挙げると、無機系
の物質としては、銀、銅、亜鉛、マグネシウム、酸化
銀、酸化銅、亜酸化銅、硫化銅、硫黄、スルホン酸ナト
リウム、ハイドキシアパタイト銀、チオスルファト銀錯
塩、アミノ酸金属石鹸などの微粒子または溶液といった
ものや、これらの物質を酸化珪素、シリカゲル、酸化ア
ルミニウム、シリカ−アルミナセラミック、リン酸カル
シウム、炭酸カルシウム、セラミック、酸化チタン、ゼ
オライトなどの無機微粒子に吸着固定させたものや、無
機微粒子、樹脂微粒子表面に化学的、或いはメカノケミ
カル的に固定されたものが挙げられる。市販品として
は、アパタイザ−ＡＷ（リン酸カルシウムと金属銀との
焼結混同物、（株）サンギ製）、ゼオミック（ゼオライ
トに銀イオンをイオン交換したもの、品川燃料（株）
製）、アメニトップ（シリカゲルにチオスルファト銀錯
塩を担持させシリカでコ−ティングしたもの、松下電器
産業（株）製）、アモルデンＴＳ３０５（金属酸化物に
チアゾリン系化合物を担持させたもの、大和化学工業
（株）製）、抗菌セラミックス（リン酸塩系セラミック
スに銀イオンをけつごうさせたもの、新東工業（株）
製）、抗菌王（ゼオライトと液化石油ガスとの混合物、
喜務良工業（株）製）、ボロンキラ−ビ−ズセラＣＣ３
７−１０５Ｗ、同Ｔ１９−０３３Ｗ、同Ｔ３７−０３５
Ｗ（以上、アミノ酸金属石鹸をシリカ−アルミナセラミ
ックにコ−ティングしたもの、（株）日鉱製）、ノバロ
ン（東亜合成（株））などが挙げられ、有機系の物質と
しては、２−（４−チアゾリルベンズイミダゾ−ル、２
−メトキシカルボニルアミノアミノベンズイミダゾ−ル
などのイミダゾ−ル系化合物などが挙げられる。
【０００８】また、前記繊維の表面を取り除く溶解液と
しては、前記抗菌性物質を破壊、あるいは、効力をなる
べく損なわせない溶剤が好ましく、ｍ−クレゾ−ルと塩
化カルシウムのメタノ−ル溶液との混和液、塩化カルシ
ウムのメタノ−ル加熱、Ｐ−トルエンスルホン酸、ギ
酸、酢酸、塩化亜鉛のアルコ−ル溶液、フエノ−ル、キ
シレノ−ル、高温のベンジンアルコ−ル、エチレングロ
ルヒドリン、塩酸、硫酸、リン酸、熱ジメチルホルムア
ミド、熱ジメチルスルホキシドなどの一つあるいは二つ
以上組み合わせた溶解液が挙げられる。また、表面を取
り除いた後には、前記溶解液を取り除くために、メタノ
−ル、アセトン、メチルエチルケトン、水などで洗浄す
るのが好ましい。
しては、前記抗菌性物質を破壊、あるいは、効力をなる
べく損なわせない溶剤が好ましく、ｍ−クレゾ−ルと塩
化カルシウムのメタノ−ル溶液との混和液、塩化カルシ
ウムのメタノ−ル加熱、Ｐ−トルエンスルホン酸、ギ
酸、酢酸、塩化亜鉛のアルコ−ル溶液、フエノ−ル、キ
シレノ−ル、高温のベンジンアルコ−ル、エチレングロ
ルヒドリン、塩酸、硫酸、リン酸、熱ジメチルホルムア
ミド、熱ジメチルスルホキシドなどの一つあるいは二つ
以上組み合わせた溶解液が挙げられる。また、表面を取
り除いた後には、前記溶解液を取り除くために、メタノ
−ル、アセトン、メチルエチルケトン、水などで洗浄す
るのが好ましい。
【０００９】ここで、繊維の材質としては、ポリアミド
（６．６−ナイロン、６−ナイロン、１２−ナイロン、
６．１０−ナイロン、６．１２−ナイロンなど）、ポリ
オレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレンなど）、ポ
リエステル（ポリエチレンテレフタレ−ト、ポリブチレ
ンテレフタレ−トなど）、ポリウレタン、ポリアクリロ
ニトリル、アクリロニトリル−スチレン共重合物、アク
リロニトリル−ブタジェン−スチレン共重合物などが挙
げられる。
（６．６−ナイロン、６−ナイロン、１２−ナイロン、
６．１０−ナイロン、６．１２−ナイロンなど）、ポリ
オレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレンなど）、ポ
リエステル（ポリエチレンテレフタレ−ト、ポリブチレ
ンテレフタレ−トなど）、ポリウレタン、ポリアクリロ
ニトリル、アクリロニトリル−スチレン共重合物、アク
リロニトリル−ブタジェン−スチレン共重合物などが挙
げられる。
【００１０】次に、抗菌性物質を存在させた繊維に菌株
を滴化し、２４時間後の生菌数を測定した結果を（表
１）に示す。
を滴化し、２４時間後の生菌数を測定した結果を（表
１）に示す。
【００１１】例１ ポリアミドにノバロン（抗菌性物質、平均粒子径０．５
μｍ）混合し、これを押出成形機にて成形し繊維を得
た。抗菌性物質が成形品の表面近傍や内部に存在するも
のであった。次いで、その繊維を溶解液に浸漬させ表面
を約２０ミクロンメ−トル取り除いた。抗菌性物質が繊
維の表面から露出するものであった。
μｍ）混合し、これを押出成形機にて成形し繊維を得
た。抗菌性物質が成形品の表面近傍や内部に存在するも
のであった。次いで、その繊維を溶解液に浸漬させ表面
を約２０ミクロンメ−トル取り除いた。抗菌性物質が繊
維の表面から露出するものであった。
【００１２】例２ ポリブチレンテレフタレ−トにノバロン（抗菌性物質、
平均粒子径０．５μｍ）混合し、これを押出成形機にて
成形し繊維を得た。抗菌性物質が成形品の表面近傍や内
部に存在するものであった。次いで、その繊維を溶解液
に浸漬させ表面を約２０ミクロンメ−トル取り除いた。
抗菌性物質が繊維の表面から露出するものであった。
平均粒子径０．５μｍ）混合し、これを押出成形機にて
成形し繊維を得た。抗菌性物質が成形品の表面近傍や内
部に存在するものであった。次いで、その繊維を溶解液
に浸漬させ表面を約２０ミクロンメ−トル取り除いた。
抗菌性物質が繊維の表面から露出するものであった。
【００１３】比較例１〜３ 上記例１、２より繊維の表面の取り除き作業を行わなか
った。
った。
【００１４】抗菌性試験 例１、例２、並びに、比較例１、比較例２の成形品（成
形品）を、試験菌株の菌液が添加されているニュ−トリ
エントブロス液体に入れ、３７℃で水平振盪し、時間経
過後の生菌数を測定した。ここで、試験菌株は、大腸菌
（Ｅｓｃｈｅｒｉｃｈｉａ ｃｏｌｉ ＩＦＯ３３０
１）とブドウ球菌（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓａｕ
ｒｅｕｓ ＡＴＣＣ ６５３８Ｐ）である。
形品）を、試験菌株の菌液が添加されているニュ−トリ
エントブロス液体に入れ、３７℃で水平振盪し、時間経
過後の生菌数を測定した。ここで、試験菌株は、大腸菌
（Ｅｓｃｈｅｒｉｃｈｉａ ｃｏｌｉ ＩＦＯ３３０
１）とブドウ球菌（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓａｕ
ｒｅｕｓ ＡＴＣＣ ６５３８Ｐ）である。
【００１５】
【表１】
【００１６】
【表２】
【００１７】以上、成形品、特に、繊維に抗菌性物質を
混入された例を示したが、化粧品などの容器に帯電防止
剤（例えば、カ−ボンブラック、アルミや金、銀、銅な
どの金属微粉末、市販品としては、エレクトロストリッ
パ−；花王（株）製、アンスティックス；東邦化学工業
（株）製）などを、前記の方法により露出させた状態で
混入させることにより、容器の外部に付着するほこりや
ちりを極力防止することができ、経時的に清潔感のある
容器を提供することができる。
混入された例を示したが、化粧品などの容器に帯電防止
剤（例えば、カ−ボンブラック、アルミや金、銀、銅な
どの金属微粉末、市販品としては、エレクトロストリッ
パ−；花王（株）製、アンスティックス；東邦化学工業
（株）製）などを、前記の方法により露出させた状態で
混入させることにより、容器の外部に付着するほこりや
ちりを極力防止することができ、経時的に清潔感のある
容器を提供することができる。
【００１８】
【発明の効果】以上のように、本発明の粉体を混入した
成形品は、その使用する粉体の効力を充分に発揮させる
ことができ、また、粉体の脱落も極力防止することがで
きる。
成形品は、その使用する粉体の効力を充分に発揮させる
ことができ、また、粉体の脱落も極力防止することがで
きる。
【図１】本発明の実施例を示した要部拡大断面図。
【図２】従来の技術を示した要部拡大断面図。
【図３】他の従来の技術を示した要部拡大断面図。
１０１ 成形品 １０２ 抗菌性物質
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｄ 31/00 7726−4Ｆ Ｂ２９Ｄ 31/00 // Ｂ２９Ｋ 67:00 77:00 Ｂ２９Ｌ 31:42
Claims (1)
- 【請求項１】 成形する樹脂に、粉体を混入した状態で
成形し、次いで、粉体が混入した成形品の表面を取り除
いたことを特徴とする粉体を混入した成形品の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7277061A JPH0994886A (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | 粉体を混入した成形品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7277061A JPH0994886A (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | 粉体を混入した成形品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0994886A true JPH0994886A (ja) | 1997-04-08 |
Family
ID=17578246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7277061A Pending JPH0994886A (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | 粉体を混入した成形品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0994886A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20220211169A1 (en) * | 2019-04-09 | 2022-07-07 | M+C Schiffer Gmbh | Oral Care Instrument |
-
1995
- 1995-09-29 JP JP7277061A patent/JPH0994886A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20220211169A1 (en) * | 2019-04-09 | 2022-07-07 | M+C Schiffer Gmbh | Oral Care Instrument |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
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|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040907 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041108 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041207 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050405 |