JPH09878A - Exhaust gas treatment agent - Google Patents
Exhaust gas treatment agentInfo
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- JPH09878A JPH09878A JP7158083A JP15808395A JPH09878A JP H09878 A JPH09878 A JP H09878A JP 7158083 A JP7158083 A JP 7158083A JP 15808395 A JP15808395 A JP 15808395A JP H09878 A JPH09878 A JP H09878A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ラジカル反応装置から
排出される排ガスを効率良く回収処理できる排ガス処理
剤に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an exhaust gas treating agent capable of efficiently collecting and treating exhaust gas discharged from a radical reactor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、ラジカル反応装置から排出される
例えばハロゲンを含む排ガス（フッ化ケイ素（Ｓｉ
Ｆ4）等）は、ソーダ石灰によって処理されていた。こ
のソーダ石灰は、水酸化カルシウム（Ｃａ(ＯＨ)2 ）
と、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）の混合物であって、
排ガスであるＳｉＦ4 と以下のように反応する。 ＳｉＦ4＋２Ｃａ(ＯＨ)2 →２ＣａＦ2＋ＳｉＯ2＋２Ｈ2Ｏ ……（一） ＳｉＦ4＋４ＮａＯＨ →４ＮａＦ ＋ＳｉＯ2＋２Ｈ2Ｏ ……（二）2. Description of the Related Art Conventionally, an exhaust gas (silicon fluoride (Si
F 4 ), etc.) had been treated with soda lime. This soda lime is calcium hydroxide (Ca (OH) 2 )
And a mixture of sodium hydroxide (NaOH),
It reacts with SiF 4 which is exhaust gas as follows. SiF 4 + 2Ca (OH) 2 → 2CaF 2 + SiO 2 + 2H 2 O …… (1) SiF 4 + 4NaOH → 4NaF + SiO 2 + 2H 2 O …… (2)
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
なソーダ石灰を使用した排ガスの処理においては、フッ
化カルシウム（ＣａＦ2 ）は非常に安定した物質である
のでこのまま産業廃棄物として廃棄が可能であるが、フ
ッ化ナトリウム（ＮａＦ）の場合は安定な物質とするた
めの二次処理を行った後に廃棄する必要があり、これに
よって廃棄コストにフッ化ナトリウムを安定化処理させ
るためのコストが加算されて、全体のコストが増加する
という不具合があった。そして、上記問題を解決するた
めに、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）を使用せずに水酸
化カルシウムのみで排ガスを処理することも考えられ
る。そして、水酸化カルシウムのみで排ガス処理を行っ
た場合には、フッ化ケイ素を分解させる性能はソーダ石
灰より優れることが確認されているが、一方で、排ガス
処理剤をこのような水酸化カルシウムのみによって形成
した場合には、水酸化カルシウム微粉を水でスラリーに
した後、乾燥、砕粉、粒径調整した成形品を使用したと
しても、粒子同士の固着力が弱いために微粉が離脱し易
く、その結果、排ガス処理槽の下流に位置する配管、フ
ィルタに目詰まりが発生するという新たな不具合が生じ
ていた。In the treatment of exhaust gas using soda lime as described above, since calcium fluoride (CaF 2 ) is a very stable substance, it can be discarded as industrial waste as it is. However, in the case of sodium fluoride (NaF), it is necessary to discard it after performing a secondary treatment to make it a stable substance, which results in a cost for stabilizing the treatment of sodium fluoride. There is a problem that the total cost increases due to the addition. Then, in order to solve the above problem, it is possible to treat the exhaust gas only with calcium hydroxide without using sodium hydroxide (NaOH). And, when the exhaust gas treatment is performed only with calcium hydroxide, it has been confirmed that the performance of decomposing silicon fluoride is superior to that of soda lime. When formed by, even after using calcium hydroxide fine powder as a slurry with water and then drying, crushing, or adjusting the particle size, the fine powder easily separates due to the weak adhesion between the particles. As a result, there is a new problem that the pipes and filters located downstream of the exhaust gas treatment tank are clogged.
【０００４】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
のであって、ラジカル反応装置等から排出される排ガス
の処理に際して、従来のような水酸化ナトリウムを使用
せず、これによって二次処理を不要として全体の低コス
ト化を実現するとともに、水酸化カルシウムの微粉が離
脱して、排ガス処理槽の下流に位置する配管、フィルタ
に目詰まりが発生することを防止可能な排ガス処理剤の
提供を目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and when treating exhaust gas discharged from a radical reactor or the like, secondary treatment is performed without using sodium hydroxide as in the prior art. To provide an exhaust gas treatment agent that can reduce the overall cost by eliminating the need for calcium hydroxide and prevent clogging of pipes and filters located downstream of the exhaust gas treatment tank due to the release of calcium hydroxide fine powder. With the goal.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に第１の請求項に示す排ガス処理剤は、水酸化カルシウ
ム粉末と、該水酸化カルシウム粉末に添加された、ポリ
ビニルアルコール、ポリエチレングリコール、メチルセ
ルロース、カルボキシメチルセルロースといった水溶性
バインダーとの混合物の成形体によって構成されている
ことを特徴とする。In order to achieve the above object, the exhaust gas treating agent according to the first aspect is calcium hydroxide powder, and polyvinyl alcohol, polyethylene glycol, which is added to the calcium hydroxide powder. It is characterized in that it is constituted by a molded product of a mixture with a water-soluble binder such as methyl cellulose or carboxymethyl cellulose.
【０００６】第２の請求項に示す排ガス処理剤は、ポリ
ビニルアルコールが１〜５ｗｔ％含有されていることを
特徴とする。The exhaust gas treating agent according to the second aspect is characterized by containing 1 to 5 wt% of polyvinyl alcohol.
【０００７】[0007]
【作用】本発明の排ガス処理剤は、水酸化カルシウム粉
末に、接着性が高い、ポリビニルアルコール、ポリエチ
レングリコール、メチルセルロース、カルボキシメチル
セルロース等を水溶性バインダーとして添加して成形し
たものであるので、水酸化カルシウム粉末単体の排ガス
処理剤のように、水酸化カルシウムの微粉が離脱して、
排ガス処理槽の下流に位置する配管、フィルタに目詰ま
りが発生することが無い。また、本発明の排ガス処理剤
は、従来のように水酸化ナトリウムを使用せず、コスト
増となるフッ化ナトリウムの処理、すなわち二次処理を
行う必要が無いものであり、これによって全体の低コス
ト化を実現することが可能となる。The exhaust gas treating agent of the present invention is formed by adding, to the calcium hydroxide powder, polyvinyl alcohol, polyethylene glycol, methyl cellulose, carboxymethyl cellulose or the like having high adhesiveness as a water-soluble binder. Like the exhaust gas treatment agent of calcium powder alone, fine powder of calcium hydroxide is released,
No clogging of pipes and filters located downstream of the exhaust gas treatment tank. Further, the exhaust gas treating agent of the present invention does not use sodium hydroxide as in the conventional case, and does not require the treatment of sodium fluoride which increases the cost, that is, the secondary treatment. It becomes possible to realize cost reduction.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図７に基づ
いて説明する。本発明の排ガス回収処理に使用される排
ガス処理剤は、上記（一）式に示すようにＳｉＦ4 を分
解処理するＣａ(ＯＨ)2の微粉を主成分とし、このＣａ
(ＯＨ)2微粉を、水に接着性の高いポリビニルアルコー
ル（重合度１４００）（以下、ＰＶＡと表現する）を溶
解した水溶液に加えてスラリー化した後、乾燥、砕粉、
粒度調整した成形品、あるいは前記ＰＶＡ水溶液を用い
てＣａ(ＯＨ)2 を造粒してなる造粒品であって、このよ
うなＰＶＡの添加により、Ｃａ(ＯＨ)2 微粉同士の固着
力を向上させて、Ｃａ(ＯＨ)2 微粉の発生を抑えている
ものである。そして、以上のようなＰＶＡ（重合度１４
００）＋Ｃａ(ＯＨ)2 の排ガス処理性能を試験し、その
試験結果を図１に示すように白丸（○で示す）でプロッ
トした。なお、この排ガス処理性能試験では、ヘリウム
ガス中にＳｉＦ4 ガスを１％含むものを被処理ガスとし
て使用し、この被処理ガスの単位時間あたりの流量（li
t./min）を変化させていった場合のＳｉＦ4 ガスの化学
吸着量（すなわち、分解処理量）を測定したものであ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. The exhaust gas treating agent used in the exhaust gas recovery treatment of the present invention contains Ca (OH) 2 fine powder for decomposing SiF 4 as a main component as shown in the above formula (1).
(OH) 2 fine powder was added to an aqueous solution in which polyvinyl alcohol (polymerization degree 1400) having high adhesiveness to water (hereinafter referred to as PVA) was dissolved to form a slurry, which was then dried, crushed powder,
A particle size-adjusted molded product or a granulated product obtained by granulating Ca (OH) 2 using the PVA aqueous solution, and by adding such PVA, the adhesion force between Ca (OH) 2 fine powders is improved. It is improved to suppress the generation of Ca (OH) 2 fine powder. The PVA (polymerization degree 14
00) + Ca (OH) 2 was tested for exhaust gas treatment performance, and the test results were plotted by white circles (indicated by ◯) as shown in FIG. In this exhaust gas treatment performance test, helium gas containing 1% of SiF 4 gas was used as the gas to be treated, and the flow rate of this gas to be treated per unit time (li
t./min), the amount of chemical adsorption of SiF 4 gas (that is, the amount of decomposition treatment) was measured.
【０００９】また、ＰＶＡ＋Ｃａ(ＯＨ)2 と比較する排
ガス処理剤として、市販のソーダ石灰（●にてプロッ
ト）、Ｃａ(ＯＨ)2 を水でスラリー化した後、乾燥、
砕粉してなる成形品（▲にてプロット）、Ｃａ(ＯＨ)
2 にＣａＳＯ4 を加えて水でスラリー化した後、乾燥、
砕粉した後に高温で焼成してなる焼成品（◇にてプロッ
ト）、Ｃａ(ＯＨ)2 にＡｌ2Ｏ3を加えて水でスラリー
化した後、乾燥、砕粉した後に高温で焼成してなる焼成
品（□にてプロット）を用意し、これら〜で示す排
ガス処理剤を、本発明の排ガス処理剤であるＰＶＡ（重
合度１４００）＋Ｃａ(ＯＨ)2 と同一の試験条件で試験
し、その結果を図１にまとめた。Further, as an exhaust gas treating agent to be compared with PVA + Ca (OH) 2 , commercially available soda lime (plotted with ●) and Ca (OH) 2 are slurried with water and then dried,
Molded product (plotted with ▲), Ca (OH)
CaSO 4 was added to 2 and slurried with water, then dried,
Fired product obtained by crushing powder and firing at high temperature (plotted with ◇), adding Al 2 O 3 to Ca (OH) 2 to make a slurry with water, drying and crushing powder, then firing at high temperature Prepare a fired product (plotted with □), and test the exhaust gas treating agents shown by these under the same test conditions as PVA (polymerization degree 1400) + Ca (OH) 2 which is the exhaust gas treating agent of the present invention, The results are summarized in Fig. 1.
【００１０】そして、図１を参照してわかるように、排
ガス処理剤として、Ｃａ(ＯＨ)2 のみの成形品を使用し
た場合（▲にてプロット）では、高い排ガス処理性能を
示すが、この排ガス処理剤は上述したようにＣａ(ＯＨ)
2 粒子同士の固着力が弱いために微粉が離脱し易く、そ
の結果、排ガス処理槽の下流に位置する配管、フィルタ
に目詰まりが発生する不具合を有しており、排ガス処理
剤としては使用に適さないものである。また、本発明の
ＰＶＡ＋Ｃａ(ＯＨ)2 を排ガス処理剤として使用した場
合（○にてプロット）では、上述したＣａ(ＯＨ)2 の単
独の成形品（▲にてプロット）程の排ガス処理性能は示
さないが、市販のソーダ石灰（●にてプロット）と同程
度の排ガス処理性能を示し、排ガス処理に際して十分な
性能が確保されることが確認された。一方、排ガス処理
剤として、Ｃａ(ＯＨ)2 にＣａＳＯ4 を加えて成形した
後に焼成してなる焼成品を使用した場合（◇にてプロッ
ト）、及びＣａ(ＯＨ)2 にＡｌ2Ｏ3を加えて成形した後
に焼成してなる焼成品を使用した場合（□にてプロッ
ト）では、共に、市販のソーダ石灰（●にてプロット）
と比較して排ガス処理性能が劣り、排ガス処理剤として
は使用に適さないことが確認された。As can be seen from FIG. 1, when a molded product containing only Ca (OH) 2 is used as the exhaust gas treating agent (plotted with ▲), high exhaust gas treating performance is exhibited. As described above, the exhaust gas treating agent is Ca (OH)
Since the adhesion force between the two particles is weak, the fine powder easily separates, and as a result, there is a problem that clogging occurs in the pipes and filters located downstream of the exhaust gas treatment tank, making it suitable for use as an exhaust gas treatment agent. It is not suitable. When PVA + Ca (OH) 2 of the present invention is used as an exhaust gas treating agent (plotted with ◯), the exhaust gas treating performance is the same as that of the above-mentioned Ca (OH) 2 alone molded product (plotted with ▲). Although not shown, it was confirmed that the exhaust gas treatment performance was similar to that of commercially available soda lime (plotted with ●), and sufficient performance was secured during exhaust gas treatment. On the other hand, as an exhaust gas treating agent, when using a fired product obtained by adding CaSO 4 to Ca (OH) 2 and molding and then firing (plotted with ◇), and Ca (OH) 2 containing Al 2 O 3 In addition, when a fired product formed by firing after molding is used (plotted with □), both are commercially available soda lime (plotted with ●)
It was confirmed that the exhaust gas treatment performance was inferior to that of Example 1 and was not suitable for use as an exhaust gas treatment agent.
【００１１】次に図２を参照して、本発明の排ガス処理
剤であるＰＶＡ＋Ｃａ(ＯＨ)2 （ＰＶＡは５ｗｔ％添
加）と、比較例として示した市販のソーダ石灰につい
て、複数の粒径を選択した場合におけるＳｉＦ4 ガスの
分解処理量について説明する。この図２を参照してわか
るように、粒径が４ｍｍのソーダ石灰を使用した場合以
外は、ＰＶＡ＋Ｃａ(ＯＨ)2 、ソーダ石灰のいずれもが
高い排ガス処理性能を示すことが確認された。そして特
に、本発明のＰＶＡ＋Ｃａ(ＯＨ)2 の場合は、粒径が２
ｍｍである場合、４ｍｍである場合のいずれについても
高い排ガス処理性能を示し、該排ガス処理性能に粒径に
よるばらつきが少ないことが確認された。なお、図２に
示す試験は、図１の試験と同様に、ヘリウムガス中にＳ
ｉＦ4 ガスを１％含むものを被処理ガスとして使用し、
この被処理ガスの単位時間あたりの流量（lit./min）を
変化させていった場合のＳｉＦ4 ガスの化学吸着量（す
なわち、分解処理量）を測定したものである。Next, referring to FIG. 2, a plurality of particle sizes of PVA + Ca (OH) 2 (PVA added at 5 wt%) which is an exhaust gas treating agent of the present invention and commercially available soda lime shown as a comparative example are used. The decomposition treatment amount of SiF 4 gas when selected will be described. As can be seen from FIG. 2, it was confirmed that PVA + Ca (OH) 2 and soda lime each exhibit high exhaust gas treatment performance except when soda lime having a particle size of 4 mm is used. Especially, in the case of PVA + Ca (OH) 2 of the present invention, the particle size is 2
It was confirmed that the exhaust gas treatment performance was high in both cases of mm and 4 mm, and there was little variation in the exhaust gas treatment performance due to the particle size. The test shown in FIG. 2 is similar to the test shown in FIG.
Using 1% of iF 4 gas as the gas to be treated,
The amount of chemical adsorption of SiF 4 gas (that is, the amount of decomposition treatment) was measured when the flow rate (lit./min) of the gas to be treated was changed.
【００１２】次に、上記ＰＶＡ＋Ｃａ(ＯＨ)2 からなる
排ガス処理剤におけるＰＶＡの添加率と、ＳｉＦ4ガス
の吸着量との関係について図３〜図５を参照して説明す
る。まず、重合度５００、２０００のＰＶＡを用意し、
これら各重合度のＰＶＡについて、添加率が０〜１０ｗ
ｔの範囲にある場合の単位重量当たりのＳｉＦ4 ガスの
吸着量について計測をした。また、このときのＳｉＦ4
ガスの吸着量は、被測定ガスである１％ＳｉＦ4 ガスの
流量が、１.２（lit/min）、１.６（lit/min）、２.０
（lit/min）である場合についてそれぞれ計測した。Next, the relationship between the PVA addition rate in the exhaust gas treating agent composed of PVA + Ca (OH) 2 and the amount of SiF 4 gas adsorbed will be described with reference to FIGS. 3 to 5. First, prepare PVA with a degree of polymerization of 500 and 2000,
For PVA having each of these degrees of polymerization, the addition rate is 0 to 10 w.
The amount of SiF 4 gas adsorbed per unit weight in the range of t was measured. In addition, SiF 4 at this time
The amount of adsorbed gas is 1.2 (lit / min), 1.6 (lit / min), 2.0 when the flow rate of the 1% SiF 4 gas, which is the measured gas, is 2.0.
(Lit / min) was measured.
【００１３】そして、以上のような計測の結果、図３〜
図５を参照して判るように、ＰＶＡの重合度が５００の
排ガス処理剤、重合度が２０００の排ガス処理剤のいず
れについても、ＰＶＡの添加率の増加に従って吸着性能
は徐々に低下してゆく。具体的には、ＰＶＡの重合度が
２０００の排ガス処理剤については、被測定ガスの流量
が、１.２（lit/min）、１.６（lit/min）、２.０（lit
/min）のいずれの場合についても、ＰＶＡの添加率が１
〜５ｗｔ％の範囲内では従来の排ガス処理剤として使用
されていたソーダ石灰よりも、同程度か、あるいは同程
度以上の高い吸着性能が得られることが確認された。ま
た、ＰＶＡの重合度が５００の排ガス処理剤について
は、被測定ガスの流量が、１.２（lit/min）、１.６（l
it/min）、２.０（lit/min）のいずれの場合について
も、ＰＶＡの重合度が２０００の排ガス処理剤と比較し
て排ガス処理性能が劣るものの、ＰＶＡの添加率が１〜
５ｗｔ％の範囲内では、十分に使用に耐え得る吸着性能
が得られることが確認された。すなわち、ＰＶＡの重合
度が５００〜２０００の排ガス処理剤について、ＰＶＡ
の添加率を１〜５ｗｔ％の範囲とすることによって、高
い排ガス処理性能を得ることができることが確認され
た。As a result of the above measurement, as shown in FIG.
As can be seen from FIG. 5, the adsorption performance of each of the exhaust gas treating agent having a polymerization degree of PVA of 500 and the exhaust gas treating agent having a polymerization degree of 2000 gradually decreases as the addition rate of PVA increases. . Specifically, for the exhaust gas treating agent having a degree of polymerization of PVA of 2000, the flow rate of the measured gas is 1.2 (lit / min), 1.6 (lit / min), and 2.0 (lit).
/ min), the PVA addition rate is 1
It was confirmed that in the range of up to 5 wt%, a higher adsorption performance of the same level or higher than that of soda lime used as a conventional exhaust gas treating agent can be obtained. For the exhaust gas treating agent having a degree of polymerization of PVA of 500, the flow rate of the measured gas was 1.2 (lit / min) and 1.6 (l).
In both cases of it / min) and 2.0 (lit / min), although the exhaust gas treatment performance is inferior to the exhaust gas treatment agent having a degree of polymerization of PVA of 2000, the addition ratio of PVA is 1 to 1
It was confirmed that in the range of 5 wt%, the adsorption performance that can withstand sufficient use can be obtained. That is, for the exhaust gas treating agent having a degree of polymerization of PVA of 500 to 2000,
It was confirmed that high exhaust gas treatment performance can be obtained by setting the addition ratio of 1 to 5 wt%.
【００１４】ところで、本発明の示される排ガス処理剤
では、Ｃａ(ＯＨ)2 微粉にＰＶＡを添加することによっ
て、Ｃａ(ＯＨ)2 微粉同士の固着力を高め、微粉の発散
を防止するようにした。そして、このとき、ＰＶＡの添
加率を増やせば微粉同士の固着力はより高いものとな
り、微粉の発散を防止することが可能であるが、一方
で、ＰＶＡの添加率を増すことによって、Ｃａ(ＯＨ)2
の添加率が相対的に減少して全体の吸着性能は低下す
る。そこで、以下の実験により、上記ＰＶＡ＋Ｃａ(Ｏ
Ｈ)2 からなる排ガス処理剤において、ＰＶＡの添加率
を少なくともどの程度に設定すれば、微粉の発散を有効
に抑えることができるかを以下の試験装置により確認し
た。[0014] In the exhaust gas treatment agent represented the present invention, by adding the PVA to the Ca (OH) 2 fine powder to increase the Ca (OH) 2 fixing strength fines each other so as to prevent the divergence of the fine did. Then, at this time, if the PVA addition rate is increased, the adhesion force between the fine powders becomes higher, and it is possible to prevent the fine powder from diverging. On the other hand, by increasing the PVA addition rate, Ca ( OH) 2
As a result, the addition rate of the is relatively decreased, and the overall adsorption performance is reduced. Therefore, by the following experiment, the PVA + Ca (O
In the exhaust gas treating agent consisting of H) 2, it was confirmed by the following test device whether at least to what extent the PVA addition rate can be set to effectively suppress the emission of fine powder.
【００１５】図６の概略構成図に示される試験装置は、
中間高さ位置にメッシュ１（目開き１ｍｍ）が固定され
たフルイ２を振動台３により振動させるものであって、
このメッシュ１内には、被測定物である排ガス処理剤
（符号Ｍで示す）、及び該排ガス処理剤を衝撃により粉
砕するアルミナ製ボール４が投入されている。そして、
以上のような試験装置では、メッシュ１内に、計量した
排ガス処理剤をアルミナ製ボール４とともに投入した
後、メッシュ１を振動台３により一定時間振動させるこ
とによって、排ガス処理剤に含まれるＣａ(ＯＨ)2 をア
ルミナ製ボール４との衝突により発散させて、下方の受
皿５上に落下させる。そして、一定時間振動後、メッシ
ュ１上に残存している排ガス処理剤を計量して、振動前
の初期重量に対して何％となったかを計算し、これによ
って微粉の発生程度を評価する。なお、図６において符
号６で示すものはフルイ２の上面を覆うフタである。The test apparatus shown in the schematic block diagram of FIG.
A vibrating table 3 vibrates a sieve 2 having a mesh 1 (opening 1 mm) fixed at an intermediate height position.
Into this mesh 1, an exhaust gas treating agent (indicated by a symbol M) as an object to be measured and an alumina ball 4 for crushing the exhaust gas treating agent by impact are put. And
In the test apparatus as described above, after the weighed exhaust gas treating agent is put into the mesh 1 together with the alumina balls 4, the mesh 1 is vibrated by the vibrating table 3 for a certain period of time, so that Ca (s) contained in the exhaust gas treating agent is The OH) 2 is dispersed by collision with the alumina balls 4 and dropped onto the receiving tray 5 below. Then, after vibrating for a certain period of time, the exhaust gas treating agent remaining on the mesh 1 is weighed to calculate what percentage it is with respect to the initial weight before vibration, and the degree of generation of fine powder is evaluated by this. Note that in FIG. 6, the reference numeral 6 is a lid that covers the upper surface of the sieve 2.
【００１６】以上のような試験装置によって試験した、
ＰＶＡの添加率と初期重量に対する重量変化との関係を
図７に示す。そして、図７の試験結果を参照して判るよ
うに、ＰＶＡを１ｗｔ％でも添加した排ガス処理剤の方
が、ＰＶＡを全く添加しない排ガス処理剤と比較して初
期重量に対する重量変化は少なく、微粉発生が著しく改
善されたことが確認された。一方、初期重量に対する重
量変化が定常値となるのは、重合度が５００、２０００
のいずれのＰＶＡについても、ＰＶＡの添加量を５ｗｔ
％以上とした場合であり、従って、重合度が５００〜２
０００のＰＶＡでは、ＰＶＡの添加量を少なくとも１〜
５ｗｔ％の範囲とすれば、最も効果的に微粉の発生を抑
えつつ、排ガス処理剤のＣａ(ＯＨ)2 の含有量を最も高
い割合にできることが確認された。Tested by the above test apparatus,
FIG. 7 shows the relationship between the PVA addition rate and the weight change with respect to the initial weight. Then, as can be seen by referring to the test results of FIG. 7, the exhaust gas treating agent added with PVA even at 1 wt% showed less change in weight with respect to the initial weight as compared with the exhaust gas treating agent containing no PVA, and the fine powder It was confirmed that the occurrence was remarkably improved. On the other hand, the weight change with respect to the initial weight becomes a steady value when the degree of polymerization is 500, 2000.
For any of the above PVA, the amount of PVA added is 5 wt.
% Or more, and therefore the degree of polymerization is 500 to 2
000 PVA, the addition amount of PVA is at least 1
It has been confirmed that the content of Ca (OH) 2 in the exhaust gas treating agent can be set to the highest ratio while suppressing the generation of fine powder most effectively when the range is 5 wt%.
【００１７】以上詳細に説明したように本実施例に示す
排ガス処理剤は、水に接着性の高いＰＶＡを溶解させ、
Ｃａ(ＯＨ)2 微粉をこの水溶液に加えてスラリー化した
後、乾燥、砕粉、粒度調整したものであるので、Ｃａ
(ＯＨ)2粉末の単体を成形してなる排ガス処理剤のよう
に、Ｃａ(ＯＨ)2の微粉が離脱して、排ガス処理槽の下
流に位置する配管、フィルタに目詰まりが発生すること
が無く、また、従来のようにＮａＯＨを使用せず、コス
ト増となるＮａＦの処理を行う必要が無いものであり、
結果として全体の低コスト化を実現することも可能とな
る。また、本実施例に示す排ガス処理剤は、水に接着性
の高いＰＶＡを溶解させ、Ｃａ(ＯＨ)2 微粉をこの水溶
液に加えてスラリー化した後、乾燥、砕粉、粒度調整す
ることにより製造されるものであり、上記・で示す
排ガス処理剤のように高温で焼成する必要が無いもので
あるので、製作工程も簡易であり、この点においても、
全体の低コスト化を実現することも可能となる。As described in detail above, the exhaust gas treating agent shown in the present embodiment dissolves PVA having high adhesiveness in water,
Ca (OH) 2 fine powder was added to this aqueous solution to form a slurry, which was then dried, crushed and adjusted in particle size.
Like an exhaust gas treating agent formed by molding a single body of (OH) 2 powder, Ca (OH) 2 fine powder may be released, and clogging may occur in pipes and filters located downstream of the exhaust gas treating tank. In addition, there is no need to treat NaF, which does not use NaOH as in the conventional case and increases cost, unlike the conventional case.
As a result, it is possible to reduce the overall cost. In addition, the exhaust gas treating agent shown in this example is obtained by dissolving highly adhesive PVA in water, adding Ca (OH) 2 fine powder to this aqueous solution to form a slurry, and then drying, crushing, and adjusting the particle size. Since it is manufactured and does not need to be fired at a high temperature unlike the exhaust gas treating agent shown in the above, the manufacturing process is also simple, and in this respect as well,
It is also possible to reduce the overall cost.
【００１８】なお、本実施例では、排ガスとしてフッ化
ケイ素（ＳｉＦ4 ）を例にあげたが、これに限定される
ものでは無く、上述したＰＶＡ＋Ｃａ(ＯＨ)2 によっ
て、例えばハロゲンガス及びハロゲンを含む排ガスであ
る、ＨＦ、ＢＣｌ3 、ＨＣｌ、ＳｉＣｌ4、……など
も、ＳｉＦ4と同様に高い分解性能で処理可能である。
また、本実施例では、水溶性バインダーとしてＰＶＡを
使用したが、ＰＶＡに限定されず、ポリエチレングリコ
ール、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース
を水溶性バインダーとして使用しても、ＰＶＡと同様
に、Ｃａ(ＯＨ)2の微粉離脱が防止可能であることが実
験により確認されている。In this embodiment, silicon fluoride (SiF 4 ) is used as the exhaust gas, but the exhaust gas is not limited to this. For example, halogen gas and halogen are generated by the PVA + Ca (OH) 2 . Exhaust gas containing HF, BCl 3 , HCl, SiCl 4 , ... And the like can be treated with high decomposition performance like SiF 4 .
In addition, although PVA was used as the water-soluble binder in this example, it is not limited to PVA, and even when polyethylene glycol, methyl cellulose, or carboxymethyl cellulose is used as the water-soluble binder, Ca (OH) 2 It has been confirmed by experiments that the fine powder detachment can be prevented.
【００１９】[0019]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明の
排ガス処理剤は、水酸化カルシウム粉末に、接着性が高
いポリビニルアルコールをバインダーとして添加して成
形したものであるので、水酸化カルシウム粉末単体の排
ガス処理剤のように、水酸化カルシウムの微粉が離脱し
て、排ガス処理槽の下流に位置する配管、フィルタに目
詰まりが発生することが防止される。また、本発明の排
ガス処理剤は、従来のように水酸化ナトリウムを使用せ
ず、コスト増となるフッ化ナトリウムの処理、すなわち
二次処理を行う必要が無いものであり、結果として全体
の低コスト化を実現することが可能となる。As is apparent from the above description, the exhaust gas treating agent of the present invention is formed by adding polyvinyl alcohol having high adhesiveness as a binder to calcium hydroxide powder. It is possible to prevent the fine powder of calcium hydroxide from being separated from the exhaust gas treating agent as a single substance and to cause clogging of the pipe and the filter located downstream of the exhaust gas treating tank. Further, the exhaust gas treating agent of the present invention does not use sodium hydroxide as in the conventional case, and does not require the treatment of sodium fluoride that increases the cost, that is, the secondary treatment, and as a result, the overall low It becomes possible to realize cost reduction.
【図１】種々の排ガス処理剤についての排ガスの流量と
該排ガスの処理量との関係を示すグラフ。FIG. 1 is a graph showing the relationship between the flow rate of exhaust gas and the treated amount of the exhaust gas for various exhaust gas treating agents.
【図２】排ガス処理剤の粒径が異なる場合についての排
ガスの流量と該排ガスの処理量との関係を示すグラフ。FIG. 2 is a graph showing the relationship between the flow rate of exhaust gas and the treated amount of exhaust gas when the particle sizes of the exhaust gas treating agents are different.
【図３】ＰＶＡ＋Ｃａ(ＯＨ)2 からなる排ガス処理剤に
おいて、ＰＶＡの添加率とＳｉＦ4ガスの吸着量との関
係を示すグラフ（１）。FIG. 3 is a graph (1) showing the relationship between the PVA addition rate and the SiF 4 gas adsorption amount in the exhaust gas treating agent composed of PVA + Ca (OH) 2 .
【図４】ＰＶＡ＋Ｃａ(ＯＨ)2 からなる排ガス処理剤に
おいて、ＰＶＡの添加率とＳｉＦ4ガスの吸着量との関
係を示すグラフ（２）。FIG. 4 is a graph (2) showing the relationship between the PVA addition rate and the SiF 4 gas adsorption amount in the exhaust gas treating agent composed of PVA + Ca (OH) 2 .
【図５】ＰＶＡ＋Ｃａ(ＯＨ)2 からなる排ガス処理剤に
おいて、ＰＶＡの添加率とＳｉＦ4ガスの吸着量との関
係を示すグラフ（３）。FIG. 5 is a graph (3) showing the relationship between the PVA addition rate and the SiF 4 gas adsorption amount in the exhaust gas treating agent composed of PVA + Ca (OH) 2 .
【図６】微粉の発散を試験する装置。FIG. 6 is a device for testing the emission of fines.
【図７】図６の試験装置によって試験した、ＰＶＡの添
加率と初期重量に対する重量変化との関係を示すグラ
フ。FIG. 7 is a graph showing the relationship between the PVA addition rate and the weight change with respect to the initial weight, tested by the test apparatus of FIG. 6.
Claims (2)
シウム粉末に添加された、ポリビニルアルコール、ポリ
エチレングリコール、メチルセルロース、カルボキシメ
チルセルロースといった水溶性バインダーとの混合物の
成形体によって構成されていることを特徴とする排ガス
処理剤。1. A molded product of a mixture of calcium hydroxide powder and a water-soluble binder such as polyvinyl alcohol, polyethylene glycol, methyl cellulose or carboxymethyl cellulose added to the calcium hydroxide powder. Exhaust gas treatment agent.
有されていることを特徴とする請求項１記載の排ガス処
理剤。2. The exhaust gas treating agent according to claim 1, wherein polyvinyl alcohol is contained in an amount of 1 to 5 wt%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7158083A JP3065912B2 (en) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | Exhaust gas treatment agent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7158083A JP3065912B2 (en) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | Exhaust gas treatment agent |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09878A true JPH09878A (en) | 1997-01-07 |
| JP3065912B2 JP3065912B2 (en) | 2000-07-17 |
Family
ID=15663930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7158083A Expired - Lifetime JP3065912B2 (en) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | Exhaust gas treatment agent |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3065912B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006314905A (en) * | 2005-05-12 | 2006-11-24 | Hitachi Ltd | Method and apparatus for treating gas containing fluorine compound |
-
1995
- 1995-06-23 JP JP7158083A patent/JP3065912B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006314905A (en) * | 2005-05-12 | 2006-11-24 | Hitachi Ltd | Method and apparatus for treating gas containing fluorine compound |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3065912B2 (en) | 2000-07-17 |
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