JPH0985073A - 粉体の液状混合撹拌装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バリウム造影剤などの粉体の液状混濁物を得
る際、等に用いる粉体の液状混合撹拌装置において、混
合撹拌効率が高いものでありながら、気泡の混入を少な
くでき、しかも、メンテナンス性に優れたものにする。 【解決手段】 粉体と液体とを収容した容器３を所定の
傾斜状態で位置決め載置固定する容器支持台２と、容器
３の開口に着脱可能に装着される蓋体４と、この蓋体４
に回転自在に支持された撹拌具５と、蓋体４から突出さ
れた撹拌具支軸６の先端に係脱可能に係合連結される駆
動部１５とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、バリウム造影剤
などの粉体の液状混濁物を得る場合、等に用いる粉体の
液状混合撹拌装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】胃のレントゲン検診などの用いるバリウ
ム造影剤は硫酸バリウムの粉末として使用現場である医
療機関に供給され、使用の都度、所望の濃度で水に混合
して使用しており、ここで液状混合撹拌装置が利用され
ることになる。従来、このような粉体の液状混合撹拌に
用いられる撹拌装置としては、図９に示すように、撹拌
羽根３１を底部に備えるとともに開口を蓋体３２で密閉
できる円筒状の容器３３に粉体と液体とを収容し、容器
３３の底面に露出させた撹拌羽根支軸３４をモータ等の
駆動機構３５に連結して撹拌羽根３１を回転駆動するよ
う構成したものが用いられていた。一般に、円筒状の容
器の収納物を回転羽根で撹拌した場合、液体と粉体粒子
の相互の位置関係が変化しないまま単に旋回流動してし
まうことが多く、混合撹拌効率が低いものとなる。そこ
で、従来の撹拌装置では、図９中に示すように、収容物
に侵漬するように抵抗棒３６を蓋体３２の内部に備えて
混合撹拌効率を高めたり、あるいは、撹拌羽根３１の形
状を複雑にして乱流を発生しやすくしたりしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来装置において
は次のような問題があった。すなわち、 回転撹拌中に強制的に乱流を発生させる形態による
と、混合撹拌効率が高まる反面、気泡の発生を避けるこ
とができず、特にバリウム造影剤においては気泡が撮影
画面に影となって現れるために検診の妨げとなる。 底部に複雑な形状の撹拌羽根を備えたままで容器を
洗浄することになるので、洗浄処理に手数がかかる。ま
た、長期使用すると撹拌羽根の軸支部に粉体粒子が侵入
して固着するので、これが雑菌の発生源にならないよ
う、洗浄には特に注意が必要である。 撹拌羽根は防水状に容器底部に貫通軸支してあるの
で、粉体粒子との摩擦によって磨耗した撹拌羽根を交換
する場合、撹拌羽根の容器に対する着脱が煩雑なものに
なる。 撹拌羽根の軸支部に粉体粒子が侵入して固着し、撹
拌羽根の回転抵抗の増大や軸支部の防水構造を損傷する
おそれがった。

【０００４】本発明は、このような実情に着目してなさ
れたものであって、混合撹拌効率た高いものでありなが
ら、気泡の混入を少なくでき、しかも、メンテナンス性
に優れた粉体の液状混合撹拌装置を提供することを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するために次のような構成をとる。すなわち、本発
明に係る粉体の液状混合撹拌装置は、粉体と液体とを収
容した容器を所定の傾斜状態で位置決め載置する容器支
持台と、容器の開口に着脱可能に装着される蓋体と、容
器軸心と平行な回転軸心で回転自在に蓋体に支持した撹
拌具と、蓋体から突出された撹拌具支軸の先端に係脱可
能に係合連結される回転駆動部とを備えあることを特徴
とする。

【０００６】

【作用】上記構成によると、容器に収容した液体に対し
て撹拌具は傾斜した軸心で回転することになり、液体は
撹拌具の軸心周りに旋回流動するとともに、傾斜容器の
深い側箇所では上記旋回流動と自重による流動とが相ま
って縦方向の回転流動が発生する。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る粉体の
液状混合撹拌装置の全体側面図、図２は駆動ケースの上
面図、図３は撹拌具の斜視図、図４は撹拌具の要部を示
す一部切り欠き側面図、図５は処理状態を示す縦断側面
図、図６は図５におけるａ−ａ線断面図、図７および図
８は駆動ケースのロック機構を示す図である。

【０００８】図１に示すように、この装置における本体
ケース１の前部には、約２０度で前下がり傾斜された容
器支持台２が形成され、ここに混合撹拌用の容器３が前
後左右に位置決めされた状態で搭載支持される。

【０００９】前記容器３はステンレス鋼で円筒状に形成
されており、その下部に排出用コック３ａが備えられる
とともに、上部開口にアクリル樹脂材からなる円盤状の
蓋体４が密封状に嵌め込み装着されており、かつ、蓋体
４の中心には撹拌具５が容器３軸心と同心で回転自在に
軸支されている。

【００１０】撹拌具５は、図３に示すように、蓋体４の
中心に貫通されて容器内に向けて片持ち状に延出された
ステンレス鋼製の支軸６に、同じくステンレス鋼からな
る複数の撹拌棒７を段違い放射状に取り付けて構成され
たものであり、最下段の撹拌棒７の両端が容器内周面に
沿って少し上方に屈曲されるとともに、撹拌具５の回転
に伴って上向き流をもたらすよう傾斜させた撹拌羽根８
が備えられている（図５，図６参照）。

【００１１】図４に示すように、撹拌具５における支軸
６の下端には、容器３の底面中心に突出装備した位置決
めピン９が係入されるガイド穴１０が形成され、蓋体４
を容器３に装着した状態では支軸６が両持ち状態で振れ
なく支持されるようになっている。また、支軸６の上部
は蓋体４に備えた軸受けブッシュ１１に下方より貫通さ
れてＥ形止め輪１２で抜け止め支持されており、また、
支軸６の上端には回転伝達用の係合ピン１３が横向きに
貫通装着されている。

【００１２】図１に戻って、前記本体ケース１の上部に
は駆動ケース１４が支点Ｐを中心に上下揺動可能にヒン
ジ連結されている。この駆動ケース１４の前端側下部に
は前記撹拌具５の支軸６に対する回転駆動部１５が備え
られている。この回転駆動部１５には支軸６の上端に前
記係合ピン１３を介して一体回転可能に係合連結される
係合凹部付きの駆動軸１６が下向きに突設されており、
駆動ケース１４が水平姿勢まで振り上げ揺動された状態
では、容器１の上方が大きく開放されて、容器支持台２
への容器脱着が可能となり、駆動ケース１４が下方に揺
動されると、駆動軸１６が撹拌具５の支軸上端に係合し
て、撹拌具５が駆動軸１６と一体回転するよう構成され
ている。なお、図５に示すように、駆動部１５には駆動
軸１６を囲むようにゴムあるいはスポンジ等の弾性体１
７が設けられ、駆動ケース１４を下降させて撹拌具５を
駆動する際に、弾性体１７を介して蓋体４を弾性押圧し
て蓋体４の浮き上がりや容器３のガタつきを防止するよ
うになっている。

【００１３】図１，図２に示すように、前記駆動軸１６
は駆動ケース１４の基部側に備えた電動モータ１８にベ
ルト１９を介して連動連結されており、この電動モータ
１８を操作する操作部２０が駆動ケース１４の上面に設
けられている。この操作部２０には、起動停止用のスイ
ッチ２１、モータ回転速度を高低２段に切り換える速度
選択スイッチ２２、および、モータ作動時間を設定する
タイマーつまみ２３が備えられている。

【００１４】また、本体ケース１と駆動ケース１４との
間には伸縮自在かつ伸長付勢されたガススプリング２４
が架設されており、常態では駆動ケース１４が水平開放
位置まで付勢上昇されるとともに、ガススプリング２４
に抗して駆動ケース１４を押し下げて駆動位置まで揺動
すると、駆動ケース１４をその下降位置に自動固定する
ロック機構２５が備えられている。このロック機構２５
は、図７および図８に示すように、駆動ケース１４側に
備えたロック板２６と、本体ケース１側に上向き片持ち
状に備えた板バネ製の係合アーム２７とからなり、駆動
ケース１４を前記駆動位置まで揺動下降すると、係合ア
ーム２７の上端折り曲げ部２７ａがロック板２６の孔２
６ａに自動的に係合して駆動ケース１４の付勢上昇を阻
止するようになっている。また、係合アーム２７の遊端
側に設けたロック解除ボタン２８が本体ケース１の側面
から突出され、このロック解除ボタン２８を押し込み操
作することで係合アーム２７の上端折り曲げ部２７ａが
ロック板２６から離脱され、駆動ケース１４がガススプ
リング２４によって水平開放位置に自動復帰上昇するの
である。

【００１５】なお、図３に示すように、前記蓋体４には
粉体供給口２９と、これをスライド回動可能によって開
閉するキャップ板３０が設けられており、混合撹拌処理
においては、予め所定量の液体を収容した容器３を容器
支持台２に装填した後、駆動ケース１４を下げて撹拌具
５を駆動可能にし、電動モータ１８を起動して容器内の
液を撹拌しながら粉体供給口２９から少しづつ粉体を投
入する。所定量の粉体供給が終了するとキャップ板３０
によって粉体供給口２９を閉じ、タイムアップするまで
混合撹拌処理を行うのである。

【００１６】この混合撹拌によると、図５に示すよう
に、傾斜容器内の液体に対して撹拌具５は傾斜姿勢で回
転することになり、収容物は撹拌具５の軸心周りに旋回
流動するのみならず、容器手前側の深い部位では液体の
自重流動の影響で縦方向の回転流動がもたらされ、比較
的低い回転速度での撹拌でも複雑な流動がもたらされて
効率の良い混合撹拌が行われる。

【００１７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、この発
明に係る粉体の液状混合撹拌装置によれば、次のような
効果が期待できる。 （１）複雑な形状の撹拌羽根や抵抗体を用いて強制的に
乱流を発生させるものではないので、混合撹拌効率が高
いものでありながら気泡の発生が少ない。 （２）撹拌具を中心とする旋回流動と縦方向の回転流動
とのよって効率の高い混合撹拌が行われることになり、
その結果、撹拌具の回転速度を低くすることが可能とな
り、気泡発生を抑制するのに一層効果的となる。 （３）撹拌具が着脱自在な蓋体に装備されるので、容器
および撹拌具の洗浄が容易となりメンテナンス性に優れ
たものとなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る粉体の液状混合撹拌装置の全体側
面図である。

【図２】駆動ケースの上面図である。

【図３】撹拌具の斜視図である。

【図４】撹拌具の要部を示す一部切り欠き側面図であ
る。

【図５】処理状態を示す縦断側面図である。

【図６】図５におけるａ−ａ線断面図である。

【図７】駆動ケースの上昇状態におけるロック機構を示
し、（ａ）は側面図、（ｂ）は要部の縦断正面図であ
る。

【図８】駆動ケースの下降状態におけるロック機構を示
し、（ａ）は側面図、（ｂ）は要部の縦断正面図であ
る。

【図９】従来の撹拌手段の概略図である。

【符号の説明】 ２ 容器支持台 ３ 容器 ４ 蓋体 ５ 撹拌具 ６ 支軸 １５ 回転駆動部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉体と液体とを収容した容器を所定の傾
   斜状態で位置決め載置する容器支持台と、容器の開口に
   着脱可能に装着される蓋体と、容器軸心と平行な回転軸
   心で回転自在に蓋体に支持した撹拌具と、蓋体から突出
   された撹拌具支軸の先端に係脱可能に係合連結される回
   転駆動部とを備えある粉体の液状混合撹拌装置。