CN217777363U - 一种防护型水泥胶砂搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌设备的技术领域，特别是涉及一种防护型水泥胶砂搅拌机；其可提高水泥胶砂混合搅拌效果，缩短混合搅拌时间，便于对水泥胶砂进行观察，提高水泥胶砂混合均匀度；包括底架、开口混合筒、U型架和振捣搅拌机构，所述U型架安装于底架上，所述开口混合筒可转动安装于U型架上，所述U型架底部安装有为开口混合筒转动提供动力的驱动机构，所述振捣搅拌机构包括转动座和振捣搅拌器，所述转动座可转动安装于底架上，所述转动座上安装有导向柱，所述振捣搅拌机构可上下滑动的设置于导向柱上；进一步的，所述振捣搅拌器的振捣搅拌端为螺旋状；驱动机构优选减速电机。

Description

一种防护型水泥胶砂搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备的技术领域，特别是涉及一种防护型水泥胶砂搅拌机。

背景技术

众所周知，防护型水泥胶砂搅拌机是一种用于水泥胶砂试块制备实验的搅拌设备；现有的防护型水泥胶砂搅拌机多采用罐式搅拌机，罐式搅拌机搅拌时间长，搅拌混合均匀度不佳，不利于及时观察水泥胶砂的混合实时状态，影响水泥胶砂试块的正常制备，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种提高水泥胶砂混合搅拌效果，缩短混合搅拌时间，便于对水泥胶砂进行观察，提高水泥胶砂混合均匀度的防护型水泥胶砂搅拌机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底架、开口混合筒、U型架和振捣搅拌机构，所述U型架安装于底架上，所述开口混合筒可转动安装于U型架上，所述U型架底部安装有为开口混合筒转动提供动力的驱动机构，所述振捣搅拌机构包括转动座和振捣搅拌器，所述转动座可转动安装于底架上，所述转动座上安装有导向柱，所述振捣搅拌机构可上下滑动的设置于导向柱上；进一步的，所述振捣搅拌器的振捣搅拌端为螺旋状；驱动机构优选减速电机。

优选的，所述U型架上对称安装有第一转轴，所述第一转轴可转动安装于底架上，其中一组第一转轴上安装有手轮。

优选的，所述开口混合筒内底壁上固定安装有锥形台，所述锥形台的锥部与开口混合筒内壁固定连接。

优选的，还包括两组搅拌桨和传动带，两组搅拌桨可转动并对称安装于U型架上，所述锥形台上固定安装有第二转轴，所述第二转轴与两组搅拌桨通过传动带传动连接，所述搅拌桨伸入至锥形台外壁和开口混合筒内壁之间形成的空腔内。

优选的，所述导向柱上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与转动座固定连接，所述第一弹簧的另一端与振捣搅拌器连接。

优选的，还包括限位器，所述限位器包括限位盘和限位插杆，所述限位盘固定安装于第一转轴上，所述底架上设置有两组安装座，所述限位插杆可上下滑动的设置于两组安装座上，所述限位插杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与限位插杆固定连接，所述第二弹簧的另一端与安装座固定连接，所述限位盘上设置有多组均布的限位插槽，所述限位插杆插入至其中一组限位插槽内，所述限位插杆的底部安装有踏板。

优选的，所述底架上螺装有限位螺栓，所述限位螺栓的端部与转动座紧密接触。

优选的，所述U型架上可转动安装有限位抱辊。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防护型水泥胶砂搅拌机，具备以下有益效果：该防护型水泥胶砂搅拌机，将水泥胶砂放入至开口混合筒内，驱动机构带动开口混合筒转动，将振捣搅拌器的振捣搅动端伸入至水泥胶砂内，振捣搅拌器在导向柱上上下移动，从而实现开口混合筒内水泥胶砂的全面混合搅动混合，提高水泥胶砂混合搅拌效果，缩短混合搅拌时间，在开口混合筒上部即可观察水泥胶砂的搅拌状态，便于对水泥胶砂进行观察，提高水泥胶砂混合均匀度。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图；

附图中标记：1、底架；2、开口混合筒；3、U型架；4、驱动机构；5、转动座；6、振捣搅拌器；7、导向柱；8、第一转轴；9、手轮；10、锥形台；11、搅拌桨；12、传动带；13、第二转轴；14、第一弹簧；15、限位器；16、限位盘；17、限位插杆；18、安装座；19、限位插槽；20、踏板；21、限位螺栓、22、限位抱辊；23、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种防护型水泥胶砂搅拌机，包括底架1、开口混合筒2、U型架3和振捣搅拌机构，U型架3安装于底架1上，开口混合筒2可转动安装于U型架3上，U型架3底部安装有为开口混合筒2转动提供动力的驱动机构4，振捣搅拌机构包括转动座5和振捣搅拌器6，转动座5可转动安装于底架1上，转动座5上安装有导向柱7，振捣搅拌机构可上下滑动的设置于导向柱7上；进一步的，振捣搅拌器6的振捣搅拌端为螺旋状；驱动机构4优选减速电机；振捣搅拌器6的振捣搅拌端采用螺旋状设置，在对水泥胶砂振捣搅拌过程中，使开口混合筒2内底部的沉降物在搅动过程中移至上部，从而避免物料沉降，进一步保证水泥胶砂的混合均匀度，减速电机带动开口混合筒2缓慢转动，水泥胶砂跟随同步转动，从而实现振捣搅拌器6对开口混合筒2内水泥胶砂的全面搅拌。

具体的，U型架3上对称安装有第一转轴8，第一转轴8可转动安装于底架1上，其中一组第一转轴8上安装有手轮9；当水泥胶砂搅拌混合完毕后，通过转动手轮9，使开口混合筒2处于倾斜状态，实现对开口混合筒2内水泥胶砂的下料，提高水泥胶砂的下料便捷性。

具体的，开口混合筒2内底壁上固定安装有锥形台10，锥形台10的锥部与开口混合筒2内壁固定连接；通过锥形台10，可使水泥胶砂位于锥形台10和开口混合筒2之间，利于振捣搅拌器6对水泥胶砂的振捣搅拌，而锥形台10可对开口混合筒2内上部的水泥胶砂起到一定的遮挡作用，有效减少水泥胶砂在振捣搅拌过程中四处飞溅。

具体的，还包括两组搅拌桨11和传动带12，两组搅拌桨11可转动并对称安装于U型架3上，锥形台10上固定安装有第二转轴13，第二转轴13与两组搅拌桨11通过传动带12传动连接，搅拌桨11伸入至锥形台10外壁和开口混合筒2内壁之间形成的空腔内；开口混合筒2转动过程中，锥形台10带动第二转轴13转动，经传动带12传动后，搅拌桨11对开口混合筒2内水泥胶砂进行二次搅拌，进一步缩短水泥胶砂的搅拌混合时间，提高水泥胶砂的搅拌混合效率。

具体的，导向柱7上套设有第一弹簧14，第一弹簧14的一端与转动座5固定连接，第一弹簧14的另一端与振捣搅拌器6连接；通过第一弹簧14，可提高振捣搅拌器6的混合搅动效果，同时可更为方便省力的实现振捣搅拌器6在导向柱7处的上下移动。

具体的，还包括限位器15，限位器15包括限位盘16和限位插杆17，限位盘16固定安装于第一转轴8上，底架1上设置有两组安装座18，限位插杆17可上下滑动的设置于两组安装座18上，限位插杆17上套设有第二弹簧23，第二弹簧23的一端与限位插杆17固定连接，第二弹簧23的另一端与安装座18固定连接，限位盘16上设置有多组均布的限位插槽19，限位插杆17插入至其中一组限位插槽19内，限位插杆17的底部安装有踏板20；当进行开口混合筒2内水泥胶砂的下料时，转动手轮9，开口混合筒2倾斜一定角度，限位插杆17插入至对应的限位插槽19内，实现对开口混合筒2倾斜角度的限位，第二弹簧23可实现限位插杆17的自动复位，提高使用便捷性。

具体的，底架1上螺装有限位螺栓21，限位螺栓21的端部与转动座5紧密接触；当转动座5带动振捣搅拌器6转动至所需角度时，通过限位螺栓21可实现转动座5的转动限位，实现振捣搅拌器6固定位置的自行振捣搅拌，也可根据需求，松开限位螺栓21，增大振捣搅拌器6的振捣搅拌面积。

具体的，U型架3上可转动安装有限位抱辊22；限位抱辊22与开口混合筒2紧密接触，有效提高开口混合筒2的转动稳定性。

在使用时，将水泥胶砂放入至开口混合筒2内，驱动机构4带动开口混合筒2转动，而振捣搅拌器6沿导向柱7上下移动，转动座5的倾斜角度通过人为控制，通过振捣搅拌器6对水泥胶砂进行全面振捣搅拌，同时锥形台10带动第二转轴13转动，经传动带12传动后，搅拌桨11对水泥胶砂进行二次搅拌即可，当进行开口混合筒2内水泥胶砂的下料时，转动手轮9，开口混合筒2倾斜一定角度，限位插杆17插入至对应的限位插槽19内，实现对开口混合筒2倾斜角度的限位，开口混合筒2内水泥胶砂在重力作用下自行排出。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种防护型水泥胶砂搅拌机，其特征在于，包括底架(1)、开口混合筒(2)、U型架(3)和振捣搅拌机构，所述U型架(3)安装于底架(1)上，所述开口混合筒(2)可转动安装于U型架(3)上，所述U型架(3)底部安装有为开口混合筒(2)转动提供动力的驱动机构(4)，所述振捣搅拌机构包括转动座(5)和振捣搅拌器(6)，所述转动座(5)可转动安装于底架(1)上，所述转动座(5)上安装有导向柱(7)，所述振捣搅拌机构可上下滑动的设置于导向柱(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种防护型水泥胶砂搅拌机，其特征在于，所述U型架(3)上对称安装有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)可转动安装于底架(1)上，其中一组第一转轴(8)上安装有手轮(9)。

3.根据权利要求2所述的一种防护型水泥胶砂搅拌机，其特征在于，所述开口混合筒(2)内底壁上固定安装有锥形台(10)，所述锥形台(10)的锥部与开口混合筒(2)内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种防护型水泥胶砂搅拌机，其特征在于，还包括两组搅拌桨(11)和传动带(12)，两组搅拌桨(11)可转动并对称安装于U型架(3)上，所述锥形台(10)上固定安装有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)与两组搅拌桨(11)通过传动带(12)传动连接，所述搅拌桨(11)伸入至锥形台(10)外壁和开口混合筒(2)内壁之间形成的空腔内。

5.根据权利要求4所述的一种防护型水泥胶砂搅拌机，其特征在于，所述导向柱(7)上套设有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的一端与转动座(5)固定连接，所述第一弹簧(14)的另一端与振捣搅拌器(6)连接。

6.根据权利要求5所述的一种防护型水泥胶砂搅拌机，其特征在于，还包括限位器(15)，所述限位器(15)包括限位盘(16)和限位插杆(17)，所述限位盘(16)固定安装于第一转轴(8)上，所述底架(1)上设置有两组安装座(18)，所述限位插杆(17)可上下滑动的设置于两组安装座(18)上，所述限位插杆(17)上套设有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)的一端与限位插杆(17)固定连接，所述第二弹簧(23)的另一端与安装座(18)固定连接，所述限位盘(16)上设置有多组均布的限位插槽(19)，所述限位插杆(17)插入至其中一组限位插槽(19)内，所述限位插杆(17)的底部安装有踏板(20)。

7.根据权利要求6所述的一种防护型水泥胶砂搅拌机，其特征在于，所述底架(1)上螺装有限位螺栓(21)，所述限位螺栓(21)的端部与转动座(5)紧密接触。

8.根据权利要求7所述的一种防护型水泥胶砂搅拌机，其特征在于，所述U型架(3)上可转动安装有限位抱辊(22)。

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