JPH0982242A

JPH0982242A - 偏向ヨーク及び調整装置

Info

Publication number: JPH0982242A
Application number: JP25954095A
Authority: JP
Inventors: Koji Matsuura; 康二松浦
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1995-09-13
Filing date: 1995-09-13
Publication date: 1997-03-28

Abstract

(57)【要約】【課題】偏向ヨーク及び調整装置に関し、簡易かつ確実
にコンバーゼンス調整できるようにする。【解決手段】偏向ヨーク４の内周面にマーカーＭを形成
し、このマーカーＭを基準にしてコンバーゼンス補正具
を貼着できるようにする。また偏向ヨーク４に形成され
たマーカーＭを基準にして、コンバーゼンス補正具の貼
着位置を指示する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、偏向ヨーク及び調
整装置に関し、偏向ヨークの内周面にマーカーを形成
し、このマーカーを基準にしてコンバーゼンス補正具の
貼着場所を指示できるようにすることにより、簡易かつ
確実にコンバーゼンス調整できるようにする。

【０００２】

【従来の技術】従来、カラー陰極線管においては、偏向
ヨークにより電磁偏向されて所望のラスタ画像を形成す
るようになされており、この偏向ヨークの形成する偏向
磁界の磁界分布により、コンバーゼンス特性等が変化す
る。このため偏向ヨークの製造工程においては、偏向ヨ
ークの偏向磁界を予め調整して出荷するようになされ、
これにより陰極線管装置に実装した際の、コンバーゼン
ス特性等の調整作業を簡略化するようになされている。

【０００３】すなわち偏向ヨークの製造工程では、イン
ダクタンス等の検査を実施した後、基準の陰極線管に偏
向ヨークを装着してテストパターンを表示する。この状
態で偏向ヨークの製造工程では、補助コイル等の電流波
形を規定の可変範囲内で可変し、また陰極線管より偏向
ヨークを取り外して内周面にフェライトシートなどを貼
着し、これらの作業により偏向ヨークの磁界分布を調整
するようになされている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで実際上、この
フェライトシートを貼着して磁界分布を調整する作業
は、作業者がテストパターンの表示画面を目視確認しな
がら、経験と感を便りにフェライトシートの貼着箇所を
判断して実行される。従ってこの種の調整作業において
は、熟練を要し、また作業に時間を要し、さらには作業
がばらつく問題があった。

【０００５】この問題を解決する１つの方法として画像
処理の手法を適用してコンバーゼンス値を測定し、この
コンバーゼンス値測定結果より、調整作業を指示する方
法が考えられる。ところがこの場合でも、作業員が、指
示されたフェライトシートの貼着箇所に正しくフェライ
トシートを貼着しないと、結局、作業に時間を要し、ま
た作業がばらつくようになる。

【０００６】本発明は以上の点を考慮してなされたもの
で、簡易かつ確実にコンバーゼンスを調整することがで
きる偏向ヨーク及び調整装置を提案しようとするもので
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め本発明においては、偏向ヨークにおいて、少なくとも
内周面にマーカーを形成し、このマーカーを基準にして
コンバーゼンズ補正具の貼着場所を指示できるようにす
る。

【０００８】またこのとき、先のマーカーを、水平偏向
コイルを保持するセパレータ又は前面カバーに形成す
る。

【０００９】またこれに代えて、先のマーカーを、水平
偏向コイルに形成する。

【００１０】さらにこれに代えて、先のマーカーが、偏
向ヨークにおける位置情報を併せて表示するようにす
る。

【００１１】また、陰極線管の表示画面を撮像して得ら
れる撮像結果より、この表示画面の規定の測定ポイント
について、コンバーゼンス値を検出するコンバーゼンス
値測定手段と、このコンバーゼンス値に基づいて、コン
バーゼンス値を補正するコンバーゼンズ補正具の貼着場
所を判断する貼着場所判断手段と、この貼着場所を表示
する表示手段とを備えるようにする。さらにこの表示手
段が、偏向ヨークに予め形成したマーカーを基準にし
て、先の貼着場所を表示するようにする。

【００１２】これらの手段により、偏向ヨークにおい
て、少なくとも内周面に形成したマーカーを基準にし
て、コンバーゼンズ補正具の貼着場所を指示できるよう
にすれば、このマーカーにより貼着場所を特定してコン
バーゼンス調整することができる。

【００１３】またこのとき、先のマーカーを、水平偏向
コイルを保持するセパレータ又は前面カバーに形成すれ
ば、特にセクション巻の偏向ヨークにおいて、細かく貼
着箇所を指定することができる。

【００１４】またこれに代えて、先のマーカーを、水平
偏向コイルに形成すれば、金型巻による偏向ヨークにお
いても、細かく貼着箇所を指定することができる。

【００１５】さらにこれに代えて、先のマーカーが、偏
向ヨークにおける位置情報を併せて表示すれば、この位
置情報によりさらに細かく貼着箇所を指定することがで
きる。

【００１６】また、貼着場所を表示する表示手段が、偏
向ヨークに予め形成したマーカーを基準にして、先の貼
着場所を表示すれば、作業員に対して確実に貼着箇所を
指示することができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、適宜図面を参照しながら本
発明の実施の形態を詳述する。

【００１８】図２は、本発明の第１の実施の形態に係る
偏向ヨークの調整装置を示すブロック図である。この調
整装置１は、陰極線管装置３に種々のテスト信号ＳＴを
供給した状態で、この陰極線管装置３の表示画面を撮像
し、その撮像結果よりこの陰極線管装置３に装着された
偏向ヨーク４の特性を測定すると共に、この測定結果よ
り調整箇所を指示する。

【００１９】このため陰極線管装置３は、偏向ヨーク４
の動作特性を検査するための標準装置で形成され、標準
陰極線管５に偏向ヨーク４を装着した状態で、テスト信
号ＳＴにより偏向ヨーク４及び陰極線管５を駆動し、こ
のテスト信号ＳＴで規定される種々のテストパターンを
陰極線管５に表示する。

【００２０】ここでこの偏向ヨーク４は、図１に示すよ
うに、水平コイル用のセパレータ４ａ及び４ｂを用い
て、セクション巻により水平偏向コイルＨａ及びＨｂを
巻線して水平コイルアッセンブリが形成された後、同様
にして形成された垂直コイルアッセンブリ等と組み合わ
されて形成される。

【００２１】この偏向ヨーク４において、水平コイル用
のセパレータ４ａ及び４ｂは、内周面の規定位置に線状
の突起が形成され、この突起によりマーカーＭが順次形
成されるようになされている。すなわち水平コイル用の
セパレータ４ａ及び４ｂは、水平偏向コイルＨａ及びＨ
ｂを隔てるつば４Ｌ上に、順次等間隔で４つのマーカー
Ｍが形成される。また水平コイル用のセパレータ４ａ及
び４ｂは、このつば４Ｌ上のマーカーＭに対応して、窓
の部分に、４つのマーカーＭが形成され、これらのマー
カーＭにより、調整装置１によって指定されたフェライ
トシートの貼着位置を確認できるようになされている。

【００２２】調整装置１は、この陰極線管５の表示画
面、正面に配置されたカメラユニット７により、この陰
極線管５の表示画面を撮像する。すなわちカメラユニッ
ト７は、レンズ８の入射光を光学ブロック９に導き、こ
の光学ブロック９により入射光を３系統に分解する。さ
らにカメラユニット７は、この光学ブロック９におい
て、これら３系統の入射光をそれぞれ赤色、緑色、青色
の色フィルタにより帯域制限した後、それぞれＣＣＤ固
体撮像素子の撮像面に集光する。

【００２３】赤色信号処理回路（Ｒ）１０Ｒ、緑色信号
処理回路（Ｇ）１０Ｇ、青色信号処理回路（Ｂ）１０Ｂ
は、それぞれこれらＣＣＤ固体撮像素子の出力信号を信
号処理することにより、赤色、緑色、青色の色信号Ｓ
Ｒ、ＳＧ、ＳＢを出力する。アナログディジタル変換回
路（Ａ／Ｄ）１１Ｒ、１１Ｇ、１１Ｂは、それぞれ赤
色、緑色、青色の色信号ＳＲ、ＳＧ、ＳＢをアナログデ
ィジタル変換処理することにより、これら色信号ＳＲ、
ＳＧ、ＳＢをそれぞれ８ビットのディジタル色信号Ｄ
Ｒ、ＤＧ、ＤＢに変換して出力する。

【００２４】メモリ（Ｍ）１２Ｒ、１２Ｇ、１２Ｂは、
中央処理ユニット（ＣＰＵ）１３により制御されて、こ
れらディジタル色信号ＤＲ、ＤＧ、ＤＢを１フレーム分
取り込んだ後、規定のタイミングで順次中央処理ユニッ
ト１３に出力する。シグナルジェネレータ（ＳＧ）１４
は、陰極線管装置３にテスト信号ＳＴを出力し、調整装
置１の測定項目に対応して、中央処理ユニット１３によ
り制御されてこのテスト信号ＳＴを切り換える。モニタ
１５は、中央処理ユニット１３より出力される測定結
果、判定結果等を表示する。

【００２５】これにより調整装置１では、所望のテスト
信号ＳＴを出力した状態で、ディジタル色信号ＤＲ、Ｄ
Ｇ、ＤＢを中央処理ユニット１３で処理し、これにより
偏向ヨーク４の種々の特性を測定し、その結果得られる
測定結果、判定結果等を表示できるようになされてい
る。

【００２６】このため中央処理ユニット１３は、図示し
ない記憶手段に記録した一連の処理プログラムを実行す
ることにより、この調整装置１全体の動作を制御し、こ
の調整装置１に設定された一連の測定処理を実行する。
これにより調整装置１では、偏向ヨーク４について、図
形歪、コンバーゼンス特性等を順次測定し、また測定結
果より調整の指示を発し得るようになされている。

【００２７】このコンバーゼンス特性の測定において、
中央処理ユニット１３は、シグナルジェネレータ１４よ
りクロスハッチのテスト信号ＳＴを出力した状態で、図
３に示す処理手順を実行し、これにより作業員にコンバ
ーゼンス調整を指示する。すなわち中央処理ユニット１
３は、ステップＳＰ１からステップＳＰ２に移り、コン
バーゼンス値を測定する。

【００２８】このコンバーゼンス値の測定において、中
央処理ユニット１３は、メモリ１２Ｒ、１２Ｇ、１２Ｂ
にそれぞれディジタル色信号ＤＲ、ＤＧ、ＤＢを取り込
んだ後、この取り込んだディジタル色信号ＤＲ、ＤＧ、
ＤＢを順次入力して処理することにより、各ディジタル
色信号ＤＲ、ＤＧ、ＤＢについて、陰極線管５に表示さ
れているクロスハッチの各交点の水平方向及び垂直方向
の位置情報を検出する。

【００２９】さらに中央処理ユニット１３は、緑色のデ
ィジタル色信号ＤＧを基準にして、ディジタル色信号Ｄ
Ｒ、ＤＧ、ＤＢ間でこの位置情報のずれを検出し、これ
によりクロスハッチの各交点を測定ポイントに設定し
て、各測定ポイントのミスコンバーゼンス量（すなわち
コンバーゼンス値でなる）を測定する。

【００３０】このようにしてコンバーゼンス値を測定す
ると、中央処理ユニット１３は、続いてステップＳＰ３
に移り、規定の処理手順に従ってこれらコンバーゼンス
値を処理し、これにより偏向ヨーク４のコンバーゼンス
特性が規格を満足するか否か判断する。ここで否定結果
が得られると、中央処理ユニット１３は、ステップＳＰ
４に移り、補正量メモリ１７から補正量データＤＦをロ
ードした後、続くステップＳＰ５において、この補正量
データＤＦに基づいてフェライトシートの貼着位置を検
出する。

【００３１】ここでこの補正量メモリ１７は、１枚のフ
ェライトシートを偏向ヨーク４に貼着した際の、貼着位
置に対応する測定ポイント及びその周辺の測定ポイント
等について、コンバーゼンス値の変化量が補正量データ
ＤＦとして記録されるようになされている。これにより
中央処理ユニット１３は、この補正量データＤＦに基づ
いて、偏向ヨーク４のコンバーゼンス特性が規定の規格
値を満足するように、フェライトシートの貼着位置を検
出する。

【００３２】すなわち中央処理ユニット１３は、この補
正量データＤＦによりフェライトシートの貼着位置を検
出すると、この貼着位置にフェライトシートを貼着した
際のコンバーゼンス値を算出する。この状態で中央処理
ユニット１３は、ステップＳＰ３に戻り、このコンバー
ゼンス値が規格を満足するか否か判断し、否定結果が得
られると、再びステップＳＰ４に移る。

【００３３】これにより中央処理ユニット１３は、ステ
ップＳＰ３−ＳＰ４−ＳＰ５−ＳＰ３の処理手順を繰り
返し、規格値を満足するコンバーゼンス値が得られる
と、ステップＳＰ３からステップＳＰ６に移る。このス
テップＳＰ６において、中央処理ユニット１３は、ステ
ップＳＰ５において検出したフェライトシートの貼着位
置を、コンバーゼンス値の測定結果等と共にモニタ１５
に表示し、続くステップＳＰ７に移ってこの処理手順を
終了する。

【００３４】ここで図４は、モニタ１５におけるこの表
示を示し、この実施の形態では、偏向ヨーク４の形状を
マーカーＭと共に表示し、これにより作業員に貼着位置
を指示する。すなわち中央処理ユニット１３は、表示画
面のほぼ中央より右側に、陰極線管の表示画面側から見
た状態の偏向ヨークを表示する（すなわちフェライトシ
ートを貼着する際の作業員側から見た偏向ヨークでな
る）。さらに中央処理ユニット１３は、この偏向ヨーク
の表示２５において、マーカーＭを表示し、このマーカ
ーＭに対応して、検出したフェライトシートの貼着位置
にフェライトシート２６を表示する。

【００３５】これによりこの表示をモニタする作業員に
おいては、偏向ヨーク４を陰極線管装置３より取り外し
てフェライトシートを貼着する際に、偏向ヨーク４の対
応するマーカーＭを基準にして、フェライトシートの貼
着位置を簡易かつ確実に確認することができ、これによ
り指定された位置に確実にフェライトシートを貼着する
ことができる。従ってその分、簡易かつ確実にコンバー
ゼンス調整することができる。

【００３６】またこのようにマーカーＭを基準にしてフ
ェライトシートの貼着位置をモニタ１５により指示する
場合、表示画面における偏向ヨークの表示に対して、実
際に陰極線管装置３に装着された偏向ヨーク４の形状が
異なる場合でも、確実に貼着位置を指示することができ
る。これに対して偏向ヨークの外形形状を基準にしてフ
ェライトシートの貼着位置を指示する場合、いちいち陰
極線管装置３に装着される偏向ヨーク４に対応して偏向
ヨークの表示を切り換える必要がある。これによりこの
実施の形態の場合、偏向ヨークの表示の切り換えを省略
することができ、その分調整装置１の構成を簡略化する
ことができ、また新機種の偏向ヨークに対する調整装置
１のメンテナンス作業も簡略化することができる。

【００３７】なおこの図４における表示においては、表
示画面のほぼ中央より左側、上部に、輝度レベル、ホワ
イトバランス等の調整状態を棒グラフにて併せて表示
し、またこれら棒グラフの下側にコンバーゼンス値の測
定結果を併せて表示し、これにより使い勝手を向上する
ようになされている。

【００３８】以上の構成において、被測定対象でなる偏
向ヨーク４は、標準の陰極線管５にに装着されて、陰極
線管装置３にセットされる。この状態で陰極線管５及び
偏向ヨーク４は、シグナルジェネレータ１４より出力さ
れるテスト信号ＳＴにより駆動されて、コンバーゼンス
特性を測定する場合は、クロスハッチのテストパターン
を表示する。

【００３９】このクロスハッチの表示は、調整装置１の
カメラユニット７により、赤色、緑色、青色の表示毎に
撮像され、その撮像結果が赤色、緑色、青色のディジタ
ル色信号ＤＲ、ＤＧ、ＤＢとしてメモリ１２Ｒ、１２
Ｇ、１２Ｂに記録される。このメモリ１２Ｒ、１２Ｇ、
１２Ｂに記録されたディジタル色信号ＤＲ、ＤＧ、ＤＢ
は、順次中央処理ユニット１３によりクロスハッチの各
交点の位置情報がそれぞれ検出され、さらにこの検出し
た位置情報よりクロスハッチの各交点を測定ポイントに
してなるコンバーゼンス値が測定される。

【００４０】このコンバーゼンス値に基づいて、調整装
置１では、コンバーゼンス値が規格値を満足するよう
に、中央処理ユニット１３において、補正量データＤＦ
よりフェライトシートの貼着位置が検出され、この貼着
位置がモニタ１５に表示される。このときこのフェライ
トシートの貼着位置は、作業員側から見た偏向ヨークの
表示上に、偏向ヨーク４に形成されたマーカーＭを基準
にして表示される。これにより偏向ヨーク４は、この表
示を見た作業員により陰極線管５から取り外された後、
マーカーＭを基準にしてモニタ１５による指示位置にフ
ェライトシートが貼着され、簡易かつ確実にコンバーゼ
ンス調整の作業が完了する。

【００４１】以上の構成によれば、画像処理により測定
したコンバーゼンス値からフェライトシートの貼着位置
を検出し、作業員側から見た偏向ヨークの表示上に、偏
向ヨーク４に形成されたマーカーＭを基準にしてこの貼
着位置を指示することにより、簡易かつ確実に指示され
た貼着位置にフェライトシートを貼着することができ、
これにより偏向ヨークの調整作業を簡略化することがで
きる。

【００４２】また偏向ヨークにおいても、対応するマー
カーＭより正しく指示された位置にフェライトシートが
貼着されることにより、その分調整精度を向上すること
ができ、また作業時間も短縮することができる。従って
後に続く陰極線管装置における調整作業においても、作
業時間を短縮でき、また調整精度を向上することができ
る。

【００４３】なお上述の実施の形態においては、セパレ
ータにマーカーを形成する場合について述べたが、本発
明はこれに限らず、図５に示すように、例えば金型巻線
の場合等にあっては、印刷により水平偏向コイルに直接
マーカーＭを形成してもよい。

【００４４】また上述の実施の形態においては、セパレ
ータに線状の凸部を形成することによりマーカーを形成
する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、凹
部によりマーカーを形成してもよく、また印刷等により
マーカーを形成してもよい。さらにこれらの場合に、線
状の表示に代えて、種々の形状の表示によりマーカーＭ
を形成してもよく、さらには記号、文字によりマーカー
を形成してもよい。これらの場合に図６に示すように、
各マーカーＭに、併せて位置情報ＡＤを割り当ててもよ
く、さらにはこの位置情報ＡＤだけでマーカーを形成し
てもよい。なお、このように位置情報ＡＤを割り当てる
ようにすれば、この位置情報ＡＤによりさらに一段と簡
易かつ確実にフェライトシートを貼着することができ
る。

【００４５】さらに上述の実施の形態においては、フェ
ライトシートの貼着位置が偏向ヨークの内周面でなるこ
とにより、この内周面にマーカーを形成する場合につい
て述べたが、本発明はこれに限らず、併せて偏向ヨーク
の表示画面側のつば（セパレータ又は前面カバーの）に
マーカーを形成してもよい（図６）。

【００４６】また上述の実施の形態においては、マーカ
ーを基準にして、単にフェライトシートの貼着位置を表
示する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、
大きさ、厚さ等、特性の異なるフェライトシートを選択
的に貼着してコンバーゼンス調整する場合にも適用する
ことができる。なおこの場合は、この異なる特性に対応
して補正量メモリに複数の補正量データを保持すること
になり、またモニタ１５の表示においても、この大きさ
を容易に識別できるようにフェライトシートを表示する
必要がある。

【００４７】さらに上述の実施の形態においては、フェ
ライトシートを貼着してコンバーゼンス調整する場合に
ついて述べたが、本発明はこれに限らず、パーマロイ
等、種々の磁性材料でなるコンバーゼンズ補正具を貼着
してコンバーゼンス調整する場合に広く適用することが
できる。

【００４８】また上述の実施の形態においては、本発明
を偏向ヨークの検査工程に適用する場合について述べた
が、本発明はこれに限らず、ＩＴＣの調整工程、さらに
は陰極線管装置の製造工程等に広く適用することができ
る。

【００４９】

【発明の効果】上述のように本発明によれば、偏向ヨー
クにマーカーを形成し、このマーカーを基準にしてコン
バーゼンズ補正具の貼着場所を指示できるようにしたこ
とにより、またこの偏向ヨークに形成したマーカーを基
準にしてコンバーゼンズ補正具の貼着位置を指示するこ
とにより、簡易かつ確実にコンバーゼンズ補正具を貼着
することができ、これにより簡易かつ確実にコンバーゼ
ンス調整することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る調整装置によりコン
バーゼンス調整する偏向ヨークを示す正面図である。

【図２】図１の偏向ヨークに適用する調整装置を示すブ
ロック図である。

【図３】図２の調整装置の動作の説明に供するフローチ
ャートである。

【図４】図２の調整装置におけるモニタの表示を示す略
線図である。

【図５】他の実施の形態に係る偏向ヨークを示す正面図
である。

【図６】位置情報を付加した他の実施の形態に係る偏向
ヨークを示す正面図である。

【符号の説明】

１調整装置３陰極線管装置４偏向ヨーク５陰極線管７カメラユニット１３中央処理ユニット１４シグナルジェネレータ１５モニタ１７補正量メモリＭマーカーＡＤ位置情報

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも内周面にマーカーを形成し、
前記マーカーを基準にしてコンバーゼンズ補正具の貼着
場所を指示できるようにしたことを特徴とする偏向ヨー
ク。
【請求項２】前記マーカーは、水平偏向コイルを保持
するセパレータ又は前面カバーに形成されてなることを
特徴とする請求項１に記載の偏向ヨーク。
【請求項３】前記マーカーは、水平偏向コイルに形成
されてなることを特徴とする請求項１に記載の偏向ヨー
ク。
【請求項４】前記マーカーは、偏向ヨークにおける位
置情報を併せて表示することを特徴とする請求項１に記
載の偏向ヨーク。
【請求項５】陰極線管の表示画面を撮像して得られる
撮像結果より、前記表示画面の規定の測定ポイントにつ
いて、コンバーゼンス値を検出するコンバーゼンス値測
定手段と、前記コンバーゼンス値に基づいて、前記コンバーゼンス
値を補正するコンバーゼンズ補正具の貼着場所を判断す
る貼着場所判断手段と、前記貼着場所を表示する表示手段とを備え、前記表示手段は、偏向ヨークに予め形成したマーカーを基準にして、前記
貼着場所を表示することを特徴とする調整装置。